金屬屋面工廠加工制作特殊工藝1．屋面檁條加工制作A.屋面檁條由我公司工廠按照設(shè)計圖紙要求，采用冷彎型鋼加工機組進行預(yù)制。B.檁條防腐處理：采用涂刷兩道無機富鋅底漆和兩道罩面漆，底漆漆層最低要求為75μm，再涂刷兩道罩面漆，漆層最低厚度100μm。C.屋面主檁條的加工進度必須與現(xiàn)場施工進度相適應(yīng)，并且在本道工序安裝前一周運抵施工現(xiàn)場。D.檁條運輸：由于本工程檁條長度不大，所以用普通拖掛即可滿足運輸要求，現(xiàn)場由塔吊將主檁條按指定地點卸車，注意檁條的成品保護，防止變形及碰壞涂層。2．屋面鍍鋁鋅型鋼底板加工制作A.采購0.8mm厚彩色薄鋼板卷材成品，在打孔廠按20％穿孔率進行沖孔加工后運往我公司國內(nèi)工廠壓型制作。B.由施工現(xiàn)場的工程師對屋面各跨長度進行實測，并將各部位實測數(shù)值匯總為壓型鋼底板加工單，提供給工廠進行壓制。C.在彩色鋼底板正式加工以前，必須根據(jù)壓板的工藝要求對壓板設(shè)備進行調(diào)試，并在開工前三天進行試生產(chǎn)，反復(fù)調(diào)整壓板機的參數(shù)，直至能生產(chǎn)出合格的“彩色壓型鋼板”。D.加工彩色壓型鋼板的原材料為彩鋼卷，每卷重量約4－5噸，采用我公司工廠內(nèi)的航吊進行上料，彩鋼卷須堆放在壓板機附近處，不能隨意放置，并保持材料的通風(fēng)和干燥，避免因潮濕影響彩鋼卷表面質(zhì)量。E.彩色鋼底板壓型機出板方向設(shè)有輥軸支架，長約為6米，當生產(chǎn)出的屋面板超過6米時，必須由抬板人員抬著向前走，直至生產(chǎn)出滿足設(shè)計長度的鋼底板，當?shù)装彘L度達到設(shè)計的板長時，停止壓板并切割。板長度宜比設(shè)計略長100mm，便于安裝好后板端切割平齊。3．采光頂玻璃加工制作A.采光頂玻璃鋁型材由我公司交由專業(yè)的鋁型材生產(chǎn)廠擠壓成型后運抵我公司工廠內(nèi)進行預(yù)制。B.采光頂玻璃也交由專業(yè)玻璃加工廠按定尺進行生產(chǎn)后，運抵我公司工廠內(nèi)做窗扇的預(yù)制。C.根據(jù)采光頂鋼結(jié)構(gòu)分格尺寸，對鋁型進行切割預(yù)制，鋁型材切割加工選用鋁型材切割鋸，活動鋸頭傳動進給采用數(shù)控系統(tǒng)控制，下料尺寸精度高，操作簡單，性能可靠，技術(shù)先進。刀具采用硬質(zhì)合金圓鋸，切削速度快，生產(chǎn)效率高。最大切削寬度、高度均在150mm。D.采光頂玻璃密封橡膠條采用黑色高密度三元乙丙橡膠（EPDM）擠壓制成的條狀成品材料，根據(jù)成型的鋁型材框架長度進行剪切預(yù)制。E.在對玻璃面板加工制作前，先與設(shè)計施工圖進行核對，由現(xiàn)場技術(shù)人員對采光頂結(jié)構(gòu)進行復(fù)測，并按實測結(jié)果對玻璃面板設(shè)計進行必要的調(diào)整。F.我公司加工玻璃所采用的設(shè)備、機具均為數(shù)控先進機具，可完全滿足構(gòu)件加工的精度要求，所有量具均是定期進行計量認證的。G.鋁合金型材截料之前先進行校直調(diào)整，橫梁長允許偏差為±0.5mm，立柱長度允許偏差為±0.1mm；端頭斜度的允許偏差為－15’。H.鋁型材截料端頭不應(yīng)有加工變形，并去除毛刺。I.鋁型材壓板孔位的允許偏差為±0.5mm，孔距的允許偏差為±0.5mm，累計偏差為±1.0mm，螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。J.鋁合金構(gòu)件槽口尺寸允許偏差：橫邊、立邊均為+0.5；斜邊允許偏差為±0.5mm。K.鋁合金構(gòu)件豁口尺寸允許偏差：橫梁、立柱均為＋0.5；斜邊允許偏差為±0.5mm。L.本工程采光頂玻璃采用鋼化中空鍍膜夾膠玻璃，玻璃加工尺寸誤差符合相關(guān)國標要求。M.玻璃和鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬和其他污物，使用帶溶劑的擦布和干擦布清除干凈，玻璃清潔一小時內(nèi)再進行注膠，注膠前再度污染時應(yīng)重新清潔。N.每清潔一件玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布，不得將擦布浸泡在溶劑里，需將溶劑傾倒在擦布上，使用和貯存溶劑應(yīng)采用干凈的容器。O.使用溶劑的場所嚴禁煙火，并遵守所有溶劑標簽或包裝上標明的注意事項。P.硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠前必須取得合格的相容性檢驗報告，必要時應(yīng)加涂底漆，雙組份硅酮密封膠組件在固化并達到足夠承載力后才能搬動。Q.隱框玻