通常我們說錯(cuò)混料是指非本批次的產(chǎn)品，錯(cuò)混料它是一種缺陷，也是一種比較低級(jí)的問題，體現(xiàn)我們的現(xiàn)場(chǎng)管理水平。錯(cuò)混料，估計(jì)在任何行業(yè)的質(zhì)量管理中都是不可以饒恕的。但是對(duì)于很多標(biāo)準(zhǔn)件或零件/產(chǎn)品相似度較高工廠來說，混料卻又是一個(gè)非常常見，卻又難以控制的個(gè)問題?，F(xiàn)在的制造過程中，因?yàn)槌杀?、款式、客戶的不同，相似物料隨處可見。這些物料或許材質(zhì)相同，外觀有細(xì)微的不同；或許外觀完全相同但材質(zhì)不同；也或許是外觀與基材都完全相同，其鍍層有所不同。尤其是同一個(gè)系列幾個(gè)不同編碼的產(chǎn)品同時(shí)生產(chǎn)，其外觀、生產(chǎn)工藝都相同（包括現(xiàn)場(chǎng)所用的圖紙、WI、QIP都是共用），只有鍍金厚度不同。唯一的區(qū)分方式就是查看標(biāo)簽上的物料編碼。"物料架標(biāo)識(shí)的清清楚楚，可員工就是不看"；"員工太笨，培訓(xùn)了N多遍，拿物料還是會(huì)拿錯(cuò)"；"材料鍍層，從外觀上又看不出來，我們員工如何區(qū)分"；"搞一個(gè)查檢表，讓員工換料時(shí)確認(rèn)并記錄，可還是有錯(cuò)的";"拉長(zhǎng)執(zhí)行力太差，明確要求換料時(shí)必須檢查員工是否用錯(cuò)物料，就是不執(zhí)行！"生產(chǎn)主管報(bào)怨連連。對(duì)于很多標(biāo)準(zhǔn)件或零件/產(chǎn)品相似度較高工廠來說，混料卻又是一個(gè)非常常見，卻又難以控制的個(gè)問題。以下為完整版《預(yù)防混料管理》培訓(xùn)教材，通俗易懂，期望對(duì)大家有所幫助。預(yù)防混料管理

培訓(xùn)內(nèi)容內(nèi)容綱要:第一章；什么是聶料，混料的風(fēng)險(xiǎn)有哪些第二章：如何預(yù)諒混料1什么是混料，混料的風(fēng)險(xiǎn)■混料——我司主要指兩種或兩種以上的產(chǎn)品,因各種異常因素相互混淆的情況乜■根據(jù)所混產(chǎn)品不同分為：調(diào)機(jī)品混料、相似品混料、不相似品混料;根據(jù)所混的狀況不同分為：同包內(nèi)混料、整包錯(cuò)料1什么是混料，混料的風(fēng)險(xiǎn)混料的影響有多大？混料造成的影響：■客戶端產(chǎn)品使用斷線；■客戶端成品召回返工；■我司安排人員返工客戶庫(kù)存；■我司對(duì)內(nèi)部庫(kù)存全部返工；■我司品質(zhì)形象受損；■我司處理異?；ㄙM(fèi)巨大的人力、物力、財(cái)力口2如何預(yù)防混料1原材料：1.1可能造成混料的因素:1.1.1示錯(cuò)誤，發(fā):錯(cuò)材料；1J.2相似規(guī)格，取錯(cuò)材料。1.2預(yù)防措施豐1^1所有原材料必須標(biāo)示清她明確?經(jīng)過IQC檢驗(yàn)方可上架.1,2.2相似規(guī)恪的原材料必須進(jìn)行間隔擺放，不可放于柑鄰的位置。1^2.3生產(chǎn)部門領(lǐng)料時(shí)，必須核對(duì)《制造指導(dǎo)書》確認(rèn)原材料材質(zhì)及規(guī)格.防上領(lǐng)用錯(cuò)誤口2如何預(yù)防混料2制程：2.1可能進(jìn)成混料的因索；2.1,.1下料II〔道〕-轉(zhuǎn)動(dòng)料斗、托釘板、濾汕板上及機(jī)臺(tái)周邊清理不徹底*混入其他產(chǎn)品；2.K2調(diào)機(jī)品、斜頭、料尾管控尖效混入；2.1.3相臨近的機(jī)臺(tái)生產(chǎn)相似品，誤拿、誤放或跳釘造成混料：2JX檢驗(yàn)人員標(biāo)示錯(cuò)謀導(dǎo)致后工序混料。2.L5產(chǎn)品淸洗、周轉(zhuǎn)過程中膠筐未淸理干淨(jìng)，導(dǎo)致混料°2如何預(yù)防混料2.2預(yù)防惜施：2.2J生產(chǎn)前，作業(yè)員必須確保生產(chǎn)的機(jī)臺(tái)清潔，每班上班前確認(rèn)！并在農(nóng)制樺檢驗(yàn)報(bào)告》匕進(jìn)行記錄。2,2.2針對(duì)螺絲調(diào)機(jī)完成后，生產(chǎn)部需用風(fēng)槍將機(jī)臺(tái)各角落吹凈*小產(chǎn)品需用手確認(rèn)匚經(jīng)檢驗(yàn)員首件確認(rèn)機(jī)臺(tái)淸機(jī)合搭后方可開機(jī)量產(chǎn)F制程屮料頭料尾調(diào)機(jī)品必須淸理到紅色小膠筐屮.每班定吋報(bào)廢.2.2.3生產(chǎn)排單吋，生產(chǎn)部與生管必須確認(rèn)，將相似產(chǎn)品分開班次、吋間和間隔開機(jī)臺(tái)進(jìn)行生產(chǎn)，主產(chǎn)過程中無關(guān)人員不得隨意拿產(chǎn)品到膠筐外.需要確認(rèn)產(chǎn)品的人員需在膠筐內(nèi)確認(rèn)，如拿出膠筐時(shí)必須確保下面沒冇其它產(chǎn)品。2.2.4檢驗(yàn)人員填打產(chǎn)品標(biāo)示卡時(shí)必須核對(duì)《制造指導(dǎo)書》品名規(guī)格、客戶料號(hào)等信息a2.2.5產(chǎn)品清洗、周轉(zhuǎn)過稈中必須檢査膠筐是否清理干凈，必要時(shí)空膠筐應(yīng)倒置擺放。

2如何預(yù)防混料5電鍍：5.1可能造成混料的I川索:5.1.1電鍍進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)示錯(cuò)俁「造成產(chǎn)品相混；5.1.2電鍍前處理振動(dòng)機(jī)、禽心烘十機(jī)清理不徹底“造成產(chǎn)品混料；5.1.3電鍍時(shí).滾筒內(nèi)殘留或卡有產(chǎn)品，造成混料；514產(chǎn)品烘烤除氫時(shí)，托盤未清理干序殘留其他產(chǎn)品造成混料：5.1.5烘烤除蠱產(chǎn)品盛裝不規(guī)范，造成上丄層的產(chǎn)品掉入F-層而產(chǎn)牛一混料;5J.6電鍍封閉時(shí)「托盤、網(wǎng)篩或離心烘干機(jī)上強(qiáng)留其他產(chǎn)品「造戚混料；5.1.7混鍍產(chǎn)品分選不徹底，造成混料；5/.8掉到地上的產(chǎn)品檢起放入良品中造成混料；5J.9相似產(chǎn)品被錯(cuò)當(dāng)-款產(chǎn)品山鍍"2如何預(yù)防混料5衛(wèi)預(yù)防惜施：5.2.1電鍍進(jìn)料必須確認(rèn)產(chǎn)品標(biāo)示卡與產(chǎn)品相符，不相同的產(chǎn)品不可混在一起電鍍；522前處理過程中確保機(jī)器清理I：凈再進(jìn)行處理；523電鍍下槽前，必須將電鍍滾筒進(jìn)行清理*確認(rèn)無殘留產(chǎn)品方可逬行電鍍；5.2.4供烤除氮前，必須確認(rèn)托盤清理T淨(jìng)方可將產(chǎn)品啟入托盤中：5.2.5詼烤時(shí)，確保裝入托盤中的產(chǎn)品不溢出托盤R搬動(dòng)過稈屮防止產(chǎn)品倒出：5.2.6過封閉過稈中.確保所有器具清理-T和無殘留產(chǎn)品；5.2.7相似產(chǎn)品燃上混鍍，電鍍后進(jìn)行篩選機(jī)篩選及人工全檢外觀岀；5.2.8落到地上的產(chǎn)品，量少則全部報(bào)廢處理，如量大則必須經(jīng)過機(jī)器及人工全檢后方可流入卜一工序；5.2.9各環(huán)節(jié)辿理產(chǎn)品時(shí)，必須確認(rèn)其標(biāo)示卡」:的倍息，防止相似產(chǎn)品混到一起,協(xié)外外塩產(chǎn)品時(shí)，針對(duì)相似產(chǎn)品必須分開供應(yīng)商、分開時(shí)間處理’減少相混的機(jī)率。

2如何預(yù)防混料10包裝卡可能造成混料的因素：10.1.1相似產(chǎn)品錯(cuò)包，造成混料或標(biāo)示錯(cuò)誤；lQ.1.2fi裝后將產(chǎn)詁標(biāo)簽貼錯(cuò)，造成錯(cuò)料：1OJ.3將柑似品尾數(shù)錯(cuò)包入產(chǎn)品中，造成混料；10.1.4變更前尾數(shù)清理不徹底逍成變更前后相混.202如何預(yù)防混料162預(yù)防措施：10.2.1相似產(chǎn)品必須分殲時(shí)間辺裝，并分開區(qū)域擺放，個(gè)別產(chǎn)品進(jìn)行專用標(biāo)示卡區(qū)分+同時(shí)包裝時(shí)采川不同顏色的包裝袋包裝；10.2.2包裝過程中確保每包裝一款產(chǎn)品，打印一次標(biāo)示，并對(duì)打印后使用剩余的標(biāo)示進(jìn)行及時(shí)報(bào)廢處理，防止