1化工危險(xiǎn)廢棄物的焚燒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為了對(duì)化工危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行有效的焚燒，必須充分結(jié)合危險(xiǎn)廢棄物的具體特征實(shí)施有效的處理，這樣才能保證危險(xiǎn)廢棄物在焚燒過程中實(shí)現(xiàn)完全燃燒。首先，必須要保證焚燒爐的溫度達(dá)到850~1100℃，實(shí)現(xiàn)有機(jī)物完全燃燒，同時(shí)要將危險(xiǎn)廢棄物的燃燒率控制在99%以上。此外，為了避免在焚燒處理過程中出現(xiàn)意外，還須建立完善的處理、凈化應(yīng)急措施；當(dāng)化工危險(xiǎn)廢棄物充分燃燒后，必須要將廢棄物殘?jiān)M(jìn)行無(wú)害化填埋以及煙氣凈化處理。需要注意的是，一些易燃易爆廢棄物以及可以實(shí)現(xiàn)回收利用的廢棄物不能夠進(jìn)行焚燒處理。在針對(duì)化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒須采取以下手段：首先，必須要充分結(jié)合危險(xiǎn)廢棄物的具體特征來(lái)選擇合理的處理方法即焚燒設(shè)備，同時(shí)還要保證處理方法滿足焚燒設(shè)備的節(jié)能環(huán)保性能。其次，要充分保證燃燒率，這樣才能實(shí)現(xiàn)化工危險(xiǎn)廢棄物最大程度的妥善處理。最后，化工危險(xiǎn)廢棄物的處理必須要建立完善的處理系統(tǒng)，對(duì)焚燒處理過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，這樣才能為化工危險(xiǎn)廢棄物得以充分處理創(chuàng)造良好的焚燒條件。2常見焚燒爐分析化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒所使用的焚燒爐有很多種類，相關(guān)的處理人員必須要充分結(jié)合化工危險(xiǎn)廢棄物的具體特征以及實(shí)際情況，對(duì)處理方法以及焚燒爐進(jìn)行合理的選擇，這樣才能進(jìn)一步提升化工危險(xiǎn)廢棄物的處理效果。焚燒爐主要有以下幾種類型。第一，兩室爐，兩室爐在實(shí)際針對(duì)化工廢棄物進(jìn)行處理的時(shí)候存在燃燒效率低、處理水平低等缺陷，因此在實(shí)際處理過程中應(yīng)用比較少。第二，爐排爐，爐排爐在化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理過程中得到了非常廣泛的應(yīng)用。爐排爐在實(shí)際焚燒處理時(shí)必須要對(duì)焚燒的廢棄物進(jìn)行充分的攪拌和翻轉(zhuǎn)，這樣才能有效提升廢棄物的燃燒效率，充分減少燃燒后的殘?jiān)t排爐與傳統(tǒng)的燃燒爐相比較性能更加優(yōu)越，完全能夠滿足化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理的實(shí)際需求。但是由于其材質(zhì)的影響，在針對(duì)具有腐蝕性等化工危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行處理的過程中具有較大的局限性。第三，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，在化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理過程中，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是應(yīng)用最廣泛的一種焚燒爐?；剞D(zhuǎn)窯焚燒爐內(nèi)壁主要是由耐火磚砌筑而成，在進(jìn)行焚燒處理的過程中主要使用的燃料是柴油或天然氣?；剞D(zhuǎn)窯燃燒爐整體的結(jié)構(gòu)形式比較簡(jiǎn)單，實(shí)際操作流程也非常簡(jiǎn)單，能夠針對(duì)多種類型的化工危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行高效的處理，并且能夠充分保證廢棄物得到完全燃燒。此外，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐使用成本比較低，因此其應(yīng)用也非常廣泛。3危險(xiǎn)廢棄物焚燒工藝3.1焚燒爐的選擇燃燒爐是進(jìn)行化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理的關(guān)鍵設(shè)備。目前，隨著我國(guó)焚燒技術(shù)的不斷發(fā)展，焚燒爐的種類以及結(jié)構(gòu)類型非常豐富?；剞D(zhuǎn)窯焚燒爐是應(yīng)用最廣泛的一種焚燒爐，其能夠針對(duì)固體廢物、污泥、液體廢物等進(jìn)行有效燃燒。由于化工廢棄物不僅種類多、數(shù)量大，而且其成分也比較復(fù)雜，因此在實(shí)際進(jìn)行焚燒處理的過程中推薦使用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐。3.2焚燒處理工藝如果在進(jìn)行化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理的過程中使用的是回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，那么就必須在焚燒系統(tǒng)中配備預(yù)處理、進(jìn)料系統(tǒng)、二燃室以及煙氣處理系統(tǒng)等。3.2.1配備預(yù)處理由于化工危險(xiǎn)廢棄物的形態(tài)以及成分都非常復(fù)雜。因此在實(shí)際進(jìn)行焚燒處理的過程中，必須要保證燃燒系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在充分保證無(wú)害化處理的同時(shí)還要盡量控制運(yùn)行成本，鑒于此必須要對(duì)進(jìn)料前的固體廢棄物進(jìn)行配伍預(yù)處理，使固體廢棄物的熱值、元素以及水分達(dá)到入爐要求，這樣才能充分保證有效節(jié)省燃料，針對(duì)一些含有重金屬的廢棄物可以使用配伍方式對(duì)其整體數(shù)量進(jìn)行有效控制。3.2.2進(jìn)料系統(tǒng)針對(duì)焚燒物料的不同，要采取不同的進(jìn)料方式。首先，針對(duì)體積比較大或者不容易實(shí)現(xiàn)封裝的位置，必須要將其經(jīng)過破碎處理后才能進(jìn)入上料系統(tǒng)；其次，針對(duì)散裝的固體廢棄物要充分結(jié)合其外形尺寸與熱值，對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單的廢物處理再送入回轉(zhuǎn)窯；最后，針對(duì)液體廢棄物可以使用霧化泵或者霧化系統(tǒng)將其噴入焚燒爐進(jìn)行焚燒處理。3.2.3二燃室回轉(zhuǎn)窯在進(jìn)行焚燒處理過程中會(huì)產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔庖允?。二燃室的主要作用就是將在回轉(zhuǎn)窯中沒有完全燃燒的有害物質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步的處理，充分保證化工危險(xiǎn)廢棄物經(jīng)處理后達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4煙氣凈化工藝要想保證煙氣能夠達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，就必須對(duì)焚燒后的煙氣進(jìn)行進(jìn)一步的凈化處理，針對(duì)這一環(huán)節(jié)可以使用“余熱利用系統(tǒng)（內(nèi)置SCNR）+半干急冷塔+干式反應(yīng)塔+布袋除塵器+低溫SCR+濕式除酸系統(tǒng)+煙氣熱+低溫SCR”處理工藝。經(jīng)過該技術(shù)的處理能夠?qū)⒂泻煔庵械闹亟饘?、酸性氣體、二嗯英等污染物質(zhì)進(jìn)行很好的控制。讓其達(dá)到危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理排放標(biāo)準(zhǔn)。4.1余熱利用系統(tǒng)該系統(tǒng)主要是由余熱鍋爐、相關(guān)附屬設(shè)備以及內(nèi)置的SCNR系統(tǒng)組成。余熱鍋爐可以將焚燒處理過程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行回收利用，同時(shí)還能對(duì)煙氣中的余熱進(jìn)行充分利用，由此產(chǎn)生蒸汽，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。而SCNR的主要作用是對(duì)燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物進(jìn)行脫硝處理。4.2半干急冷塔半干急冷塔的主要作用是對(duì)焚燒過程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行降溫處理，與此同時(shí)，還能夠利用其堿液將煙氣中的酸性成分進(jìn)行有效吸收。通常情況下，從余熱爐排出的煙氣溫度能夠達(dá)到550℃，這樣就會(huì)導(dǎo)致再次生成二嗯英等物質(zhì)，因此必須要盡量減少煙氣在這一溫度區(qū)間的停留時(shí)間。4.3千式反應(yīng)塔干式反應(yīng)塔主要是將煙氣與其內(nèi)部的活性炭以及氧化鈣粉末進(jìn)行充分混合，這樣就能夠充分吸收