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文檔簡介
太陽能電池組串及支架安裝質量通病防治措施(1).安裝前的準備工作1)安裝組件前,應根據組件參數對每個太陽電池組件進行檢查測試其參數值應符合產品出廠指標。2)一般測試項目有開路電壓、短路電流。3)應挑選工作參數接近的組件裝在同一子方陣內。4)應挑選額定工作電流相等或相接近的組件進行串聯。5)組件接線盒上穿線孔應加工完畢。6)熟悉設備安裝技術說明。7)檢查施工單位人員、材料、機具、方案落實情況。8)檢查設備基礎尺寸、標高是否和設計要求相一致。(2).太陽能電池系統安裝1)支架安裝鋼支柱應豎直安裝,與砼良好的結合。連接槽鋼底腳時,槽鋼底腳的對角線誤差不大于±10mm,檢驗底梁(分前后橫梁)和固定塊。如發(fā)現前后橫梁因運輸造成變形,應先將前后橫梁校直。具體方法如下:①先根據圖紙把鋼支柱分清前后,把鋼支柱底腳與基礎預埋鐵板焊接,然后防腐處理。再根據圖紙安裝支柱間的連接桿,安裝連接桿時應注意連接桿應將表面放在光伏站的外側,并把螺絲擰至六分緊。②根據圖紙區(qū)分前后橫梁,以免將其混裝。③將前、后固定塊分別安裝在前后橫梁上,注意勿將螺栓緊固。④支架前后橫梁安裝。將前、后橫梁放置于鋼支柱上,連接底橫梁,并用水平儀將底橫梁調平調直,并將底梁與鋼支柱固定。⑤調平好前后梁后,再把所有螺絲緊固,緊固螺絲時應先把所有螺絲擰至八分緊后,再次對前后梁進行校正。合格后再逐個緊固。⑥整個鋼支柱安裝后,應對鋼支柱底與砼接觸面進行水泥漿填灌,使其緊密結合。2)電池板桿件安裝①檢查電池板桿件的完好性。②根據圖紙安裝電池板桿件。為了保證支架的可調余量,不得將連接螺栓緊固。3)電池板安裝面的粗調①調整首末兩根電池板固定桿的位置的并將其緊固緊。②將放線繩系于首末兩根電池板固定桿的上下兩端,并將其繃緊。③以放線繩為基準分別調整其余電池板固定桿,使其在一個平面內。④預緊固所有螺栓。4)電池板的進場檢驗①太陽能電池板應無變形、玻璃無損壞、劃傷及裂紋。②測量太陽能電池板在陽光下的開路電壓,電池板輸出端與標識正負應吻合。電池板正面玻璃無裂紋和損傷,背面無劃傷毛刺等。5)太陽能電池板安裝機械準備:用叉車把太陽能電池板運到方陣的行或列之間的通道上,目的是加快施工人員的安裝速度。在運輸過程中要注意不能碰撞到支架,不能堆積過高(可參照廠家說明書)。①電池板在運輸和保管過程中,應輕搬輕放,不得有強烈的沖擊和振動,不得橫置重壓。②電池板的安裝應自下而上,逐塊安裝,螺桿的安裝方向為自內向外,并緊固電池板螺栓。安裝過程中必須輕拿輕放以免破壞表面的保護玻璃;電池板的聯接螺栓應有彈簧墊圈和平墊圈,緊固后應將螺栓露出部分及螺母涂刷油漆,做防松處理。并且在各項安裝結束后進行補漆;電池板安裝必須作到橫平豎直,同方陣內的電池板間距保持一致;注意電池板的接線盒的方向。6)電池板調平①將兩根放線繩分別系于電池板方陣的上下兩端,并將其繃緊。②以放線繩為基準分別調整其余電池板,使其在一個平面內。③緊固所有螺栓。7)電池板接線①根據電站設計圖紙確定電池板的接線方式。②電池板連線均應符合設計圖紙的要求。③接線采用多股銅芯線,接線前應先將線頭搪錫處理。④接線時應注意勿將正負極接反,保證接線正確。每串電池板連接完畢后,應檢查電池板串開路電壓是否正確,連接無誤后斷開一塊電池板的接線,保證后續(xù)工序的安全操作。⑤將電池板串與控制器的連接電纜連接,電纜的金屬鎧裝應接地處理。8)方陣布線①組件方陣的布線應有支撐、固緊、防護等措施,導線應留有適當余量布線方式應符合設計圖紙的規(guī)定。②應選用不同顏色導線作為正極(紅)負極(藍)和串聯連接線,導線規(guī)格應符合設計規(guī)定。③連接導線的接頭應鍍錫截面大于6㎜的多股導線應加裝銅接頭(鼻子),截面小于6㎜的單芯導線在組件接盒線打接頭圈連接時線頭彎曲方向應與緊固螺絲方向一致每處接線端最多允許兩根芯線,且兩根芯線間應加墊片,所有接線螺絲均應擰緊。④方陣組件布線完畢應按施工圖檢查核對布線是否正確。⑤組件接線盒出口處的連接線應向下彎曲防雨水流入接線盒。⑥組件連線和方陣引出電纜應用固定卡固定或綁扎在機架上。⑦方陣布線及檢測完畢應蓋上并鎖緊所有接線盒盒蓋。⑧方陣的輸出端應有明顯的極性標志和子方陣的編號標志。9)方陣測試①測試條件:天氣晴朗,太陽周圍無云,太陽總輻照度不低于700W/m2。在測試周期內的輻照不穩(wěn)定度不應大于±1%,輻照不穩(wěn)定度的計算按《地面用太陽電池電性能測試方法》中相關規(guī)定。②被測方陣表面應清潔。10)技術參數測試及要求:①方陣的電性能參數測試按《地面用太陽電池電性能測試方法》和
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