朔州市公安消防支隊消防訓(xùn)練基地消防訓(xùn)練塔連廊模板工程專項施工方案朔州市公安消防支隊消防訓(xùn)練基地消防訓(xùn)練塔連廊模板工程專項施工方案編號：編制:審核:審批:編制單位：山西二建集團編制時間：二0一七年六月十日目錄TOC\t"標(biāo)題1,1,目錄2,2"\h第一章編制說明和依據(jù) 3一、編制說明 3二、編制依據(jù) 3第二章工程概況 4一、工程根本概況 4二、危險性較大的分局部項工程概況 5三、高支模架區(qū)域示意圖 6第三章施工安排 7一、模架施工領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu) 8二、施工部位及工期要求 8三、材料與設(shè)備方案 9第四章方案設(shè)計和施工工藝技術(shù) 10一、工程特點和方案選擇 10二、施工參數(shù)選擇 11三、工藝流程 12四、施工方法 13五、高支模架搭設(shè)構(gòu)造要求 16六、高支模架架體檢查驗收 21七、混凝土澆筑 27八、模板撤除 28第五章施工平安保證措施 30一、組織措施 30二、技術(shù)措施 33三、應(yīng)急預(yù)案及措施 36四、監(jiān)測監(jiān)控 41五、防火措施 45第六章季節(jié)施工措施 46一、雨期施工措施 46二、高溫施工措施 46第七章、勞動力方案 47一、平安生產(chǎn)管理 47二、所需勞動力安排〔和主樓同時施工〕 48第八章、計算書 48第一局部板模板〔扣件式〕計算書 48第二局部梁模板〔扣件式，梁板立柱共用〕計算書 66第三局部梁側(cè)模板計算書 81第一章編制說明和依據(jù)一、編制說明方案名稱：朔州市公安消防支隊消防訓(xùn)練基地消防訓(xùn)練塔連廊模板工程專項施工方案編制單位：山西二建集團方案計算：本方案計算采用品茗建筑平安計算軟件，均按各構(gòu)件最不利情況進行計算；方案的選擇：采用扣件式鋼管滿堂支撐架；經(jīng)計算架體強度、剛度、整體穩(wěn)定性滿足要求。方案編制時間：2021年6月10日二、編制依據(jù)1、?中華人民共和國建筑法? 2、?建設(shè)工程質(zhì)量管理條例?3、?建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理條例?4、?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-20215、?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-20216、?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-20218、?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-20219、?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工標(biāo)準(zhǔn)?GB50666-202110、?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-202111、?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-202112、?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-202113、?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-202114、?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ80-202115、?建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ300-202116、危險性較大的分局部項工程平安管理方法[建質(zhì)[2021]87號文]17、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)督管理導(dǎo)那么〔建質(zhì)[2021]254號文〕18、?建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ300-202119、本工程施工圖紙20、本工程施工組織設(shè)計21、公司質(zhì)量、平安、環(huán)境管理程序文件22、集團總公司主體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)23、建筑工程施工資料管理規(guī)程DBJ04/T214-2021第二章工程概況一、工程根本概況工程名稱：朔州市公安消防支隊消防訓(xùn)練基地-消防訓(xùn)練塔工程地點:朔州市紅旗牧場朔南大道東側(cè)、軍馬街北側(cè)建設(shè)單位：朔州市公安消防支隊設(shè)計單位：山西天元建筑設(shè)計監(jiān)理單位：山西騰躍建設(shè)工程監(jiān)理質(zhì)監(jiān)單位：山西朔州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建設(shè)局施工單位：山西二建集團本工程總建筑面積：7481.94㎡，其中地上總建筑面積6207.48㎡，地下建筑面積：1274.46㎡，基底建筑面積：1284.14㎡。建筑層數(shù)及使用功能：地上十層，地下一層；地下一層為模擬訓(xùn)練室、輔助設(shè)施，一層為集中控制、控制中心，二層為模擬訓(xùn)練室，三層及十層為模擬訓(xùn)練室、消防訓(xùn)練。建筑總高度為36m，一層至十層層高均為3.5米，地下室層高為4.2米，室內(nèi)外高差0.45米。二、危險性較大的分局部項工程概況根據(jù)建設(shè)部公布?危險性較大的分局部項工程平安管理方法?(建質(zhì)[2021]87號)規(guī)定：模板支撐體系搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15KN/㎡及以上,集中線荷載20KN/m及以上的結(jié)構(gòu)，其模板施工屬危險性較大的高支模施工，需要專家評審合格前方可施工；本方案需經(jīng)過專家論證前方可實施。本工程高支模架區(qū)域為十層連廊局部，長度為7900mm，寬度為3000mm，板厚為100mm。該部位梁截面尺寸為300×700mm、300×500mm、200×400mm，梁、板強度等級為C30，板底筋為C8@200，扣筋為C8@200、C10@150，樓面標(biāo)高為31.35m，下層樓面高度為17.35m，故模板支撐體系支設(shè)高度為13.9m。此局部高支模支設(shè)于五層樓板上，五層樓板強度等級為C30，板厚為180mm，板底筋為C10@170雙層雙向配置。高支模架區(qū)域施工時先將兩側(cè)塔樓的梁、板、柱混凝土結(jié)構(gòu)從五層至九層施工完成后再進行模架體系搭設(shè)，高支模模架體系與十層塔樓模架連成一體，十層的塔樓梁、板、柱與連廊梁板同時澆筑混凝土。十層以下高支模模架體系與梁、板、柱的拉結(jié)詳見拉結(jié)抱柱圖示。五層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后暫不撤除模架體系，作為高支模模架加強根底承載力的措施，待高支模區(qū)域混凝土澆筑完畢到達拆模條件前方可撤除五層模架。三、高支模架區(qū)域示意圖1、高支模架體系根底梁板圖2、高支模架區(qū)域平面示意圖〔圖中陰影局部〕3、高支模架區(qū)域立面示意圖〔圖中陰影局部〕4、高支模架區(qū)域梁圖第三章施工安排一、模架施工領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)組長：劉學(xué)英，全面組織模架工程施工管理。副組長：程曉波，負責(zé)方案編制，明確技術(shù)質(zhì)量要求。白小斌，負責(zé)現(xiàn)場施工落實。龐衛(wèi)華，負責(zé)現(xiàn)場平安施工。組員：李強，配合技術(shù)負責(zé)人對現(xiàn)場施工進行質(zhì)量管控。潘帥東，配合工程副經(jīng)理組織現(xiàn)場施工二、施工部位及工期要求1、根據(jù)總體進度方案制定結(jié)構(gòu)施工方案。每個月、周開始前制定工作方案，定期召開生產(chǎn)例會檢查方案完成情況，做到以日保周、以周保月、以月保季、以季保階段、以階段保整體目標(biāo)實現(xiàn)的模式進行層層管理，針對每日的生產(chǎn)情況進行總結(jié)，安排次日的工作，并做好物資準(zhǔn)備。2、本方案模板支撐體系方案2021年7月10日開始搭設(shè)，2021年8月1日混凝土澆筑完畢。支撐架搭設(shè)及混凝土結(jié)構(gòu)施工進度方案分項工程施工工期〔天〕開始時間完成時間支架體系搭設(shè)16梁板模板安裝2梁板鋼筋安裝3混凝土澆筑1混凝土養(yǎng)護73、在梁、板砼強度到達100%強度值前方可撤除梁、板底模及其支架。三、材料與設(shè)備方案1、主要材料方案〔1〕材料組織與方案：確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進場方案分期分批進場，并按規(guī)定地點存放。小型材料存放到倉庫，大型材料設(shè)置高出地面150mm的臺并在臺上存放，做好防雨淋、雨水浸泡防護措施?！?〕周轉(zhuǎn)材料組織與方案：做好模板、扣件、可調(diào)支托等周轉(zhuǎn)料的備料工作，按照進度方案分批、分期進場。〔3〕根據(jù)目前市場鋼管材料壁厚普遍為非標(biāo)產(chǎn)品達不到標(biāo)準(zhǔn)要求的厚度。進入施工現(xiàn)場的鋼管、扣件材料要嚴(yán)格控制其質(zhì)量，并進行質(zhì)量外觀和壁厚的驗收。為保證施工平安，鋼管壁厚驗算選定為壁厚2.7mm鋼管進行平安驗算。鋼管、扣件進場后按照標(biāo)準(zhǔn)要求進行取樣復(fù)試，復(fù)試合格前方可進行架體搭設(shè)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。材料供給方案序號材料名稱規(guī)格數(shù)量進場時間1鋼管Ф48×6T2對拉螺栓ф14100根3多層板915×1830×1240㎡4方木40×80㎜160m5頂絲75個6扣件一字對接扣件120個7扣件十字扣件750個8扣件旋轉(zhuǎn)扣件170個材料性能參數(shù)序號材料名稱彈性模量〔N/mm2〕抗彎強度〔N/mm2〕抗剪強度〔N/mm2〕備注1方木99002多層板45003鋼材2060002001152、主要設(shè)備及機具方案根據(jù)施工機具需用量方案，做好機械的租賃和購置方案，并做好進場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。主要設(shè)備及機具方案序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1單面壓刨床120mm1臺2單面木工平刨床MB5041臺3手動進料圓鋸MJ105-12臺4砂輪機ZB52臺銼鋸片5臺式打眼機1臺6手提電鉆/2個7力矩扳手/2個檢測扣件螺帽緊固度8鋼筋彎曲機JW40-11臺9鋼筋切斷機GQ40-21臺10鋼筋彎箍機GF20型1臺11鋼筋調(diào)直機1臺第四章方案設(shè)計和施工工藝技術(shù)一、工程特點和方案選擇1、方案的比擬和選擇本工程連廊局部模板支撐體系高、工期緊，不可預(yù)見性因素較多，經(jīng)多方案比照，本工程高支模模架體系采用扣件式鋼管支撐架架體。該方案優(yōu)點：搭設(shè)靈活、裝拆方便、支撐架形狀搭設(shè)不受地形限制。2、選用方案的要點1、采用扣件式鋼管支撐架體。2、作業(yè)人員持證上崗，施工前做好交底工作。3、鋼管、扣件進場后按照標(biāo)準(zhǔn)要求進行取樣復(fù)試，復(fù)試合格前方可進行架體搭設(shè)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。其他材料進場驗收合格前方可使用。二、施工參數(shù)選擇1、技術(shù)參數(shù)新澆混凝土板厚(mm)100模板支架高度H(m)模板支架縱向長度L(m)模板支架橫向長度B(m)3.6立柱型號(mm)Ф48×立桿縱向距離la(mm)750立桿橫向距離lb(mm)750水平拉桿步距h(mm)1500面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材質(zhì)杉木小梁間距(mm)200主梁材質(zhì)鋼管主梁布置方向平行立柱縱向方向荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座2、模架選用的材料、規(guī)格、質(zhì)量、性能要求模板選擇：采用915㎜×1830mm×12mm多層板支撐龍骨選擇：次龍骨采用40*80mm方木，主龍骨采用Φ48×2.7mm鋼管。模架體系選擇：扣件式鋼管支撐模架體系。連接件選擇：扣件采用十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件，扣件在螺栓擰緊扭力矩到達65N·m時，不得發(fā)生破壞?？烧{(diào)托撐：KTC-60T38×6可調(diào)范圍200；托撐鋼板厚度不小于5mm。模板支撐體系設(shè)計方案〔1〕板模板支撐體系部位EQ\o\ac(○,5)-eq\o\ac(○,6)軸/EQ\o\ac(○,A)-eq\o\ac(○,B)軸板板厚(mm)100模板支架高度(m)模板支架橫向長度(m)3.6模板支架縱向長度(m)立柱縱向間距(mm)750立柱橫向間距(mm)750板底木方背楞間距〔mm〕200水平拉桿步距(mm)1500主梁最大懸挑長度(mm)180小梁最大懸挑長度(mm)180〔2〕梁模板支撐體系梁截面B×H300*700架體搭設(shè)高度(m)13.3立桿及承重桿沿梁跨間距〔mm〕750梁兩側(cè)立桿間距750梁底木方根數(shù)3梁側(cè)木方根數(shù)4對拉螺栓水平向間距(mm)750對拉螺桿直徑道數(shù)Φ143道梁左側(cè)下掛側(cè)模高度(mm)700梁右側(cè)下掛側(cè)模高度(mm)600三、工藝流程模架施工工藝：模架豎桿定位排布放線→模架底部墊板鋪設(shè)→模架底座安裝→模架豎桿→第一步水平桿安裝→模架拋撐安裝→模架掃地桿安裝→模架縱橫向水平桿安裝→豎向剪刀撐安裝→水平向剪刀撐安裝→頂絲安裝→主龍骨安裝→小龍骨安裝→梁、板模板安裝→標(biāo)高調(diào)整→梁、板鋼筋綁扎→澆筑混凝土→養(yǎng)護→模板撤除→模架撤除。四、施工方法1.1按集團公司相關(guān)規(guī)定：工程經(jīng)理與工程技術(shù)負責(zé)人組織編寫高支模專項施工方案，經(jīng)集團公司技術(shù)負責(zé)人、公司技術(shù)部審批、簽字并組織專家論證后報監(jiān)理單位審批，審批通過方可實施；1.2施工前由工程技術(shù)負責(zé)人組織專題會議，對論證后的模架方案進行施工和平安技術(shù)交底，參加人員為工程管理人員、勞務(wù)隊班組長及施工操作人員；1.3按照支撐架所需各種規(guī)格材料、數(shù)量及材質(zhì)要求的質(zhì)量提前組織材料進場，充分做好料具供給；1.4由測量人員精確放線，為支撐架立桿定位提供依據(jù)。2、模板支設(shè)板模板施工工藝：放線并報驗→搭設(shè)滿堂支撐架→測水平→鋪設(shè)鋼管主龍骨→鋪設(shè)木龍骨→調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)木模板→清理、刷脫模劑→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況梁模板施工工藝：抄平彈線→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪梁底模板→拉線找平〔起拱〕→綁扎梁筋→封側(cè)模模板加工必須滿足截面尺寸，尺寸過大的模板需進行刨邊，否那么禁止使用，龍骨必須雙面刨光，翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用?！?〕梁模安裝按設(shè)計間距要求整齊鋪好40mm×80mm×3000mm方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時先與柱頭對接好并釘牢，并用40mm×80mm方木條作立檔及立檔支撐，用步步緊做壓腳壓緊側(cè)模底部。之后吊直側(cè)模，根據(jù)梁截面積不同，在梁底部上翻150mm、350mm、500mm處安裝φ14對拉螺桿。另外，梁跨度大于等于4米，模板按照3‰起拱。主次梁交接處，先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間增加一排立桿頂柱，間距同模架豎桿間距并與模架體系相連接。梁側(cè)模板鋪設(shè)完成要及時進行梁位置和截面尺寸符合。并檢查梁模加固情況及質(zhì)量情況、標(biāo)高位置、起拱位置和尺寸。梁模板支設(shè)示意圖如下：200mm*400mm梁模板支設(shè)示意圖300mm*700mm梁模板支設(shè)示意圖〔3〕板模板安裝梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板，梁板模板采用多層板，板一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補的方法，板模板接縫設(shè)置在龍骨上。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板?！?〕板模板鋪完后，認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。2.4模板支架驗收：施工中模板支撐架按標(biāo)準(zhǔn)要求進行驗收；模架搭設(shè)過程中要隨時進行檢查架體搭設(shè)，組織架體中間和架體搭設(shè)完畢的驗收，架體驗收由工程部、監(jiān)理單位、建設(shè)單位一起驗收通過，滿足要求前方可澆筑。五、高支模架搭設(shè)構(gòu)造要求1、梁、板模板支撐采用扣件式鋼管腳手架。2、滿堂支撐架立桿的構(gòu)造做法〔1〕立桿根底為樓板。〔2〕每根立桿底部設(shè)置墊板。墊板采用4000mm×250mm×50mm的木架板?！?〕腳手架底設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距鋼管底端200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。〔4〕立桿接長接頭采用對接扣件連接。立桿的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)間隔立桿的兩個接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。3、滿堂支撐架水平桿的構(gòu)造做法〔1〕縱向水平桿接長采用對接扣件連接或搭接。〔2〕兩根相鄰縱向水平桿的接頭不設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3?！?〕搭接長度不小于1m，等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm?！?〕水平桿長度不小于3跨。在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿。4、滿堂支撐架設(shè)置剪刀撐的構(gòu)造做法〔1〕滿堂支撐架在架體外側(cè)周邊及梁邊，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。架體共設(shè)置三道連續(xù)水平剪刀撐：掃地桿處、第二道剪刀撐設(shè)于第五道水平桿處、頂板梁下部水平桿處?！?〕豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角為45°～60°，水平剪刀撐與支架縱〔或橫〕向夾角為45°～60°，剪刀撐斜桿的接長采用搭接形式，搭接長度不小于1m，采用3個扣件連接，扣件邊沿距桿件端頭的距離不小于100mm。〔3〕剪刀撐底部頂緊樓板，用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm。5、連墻件設(shè)置及抱柱位置、措施〔1〕連墻件的設(shè)置1〕本工程高支模結(jié)構(gòu)施工時模板支架設(shè)置連墻件。2〕5軸、6軸處水平方向連墻件位置：兩側(cè)框架柱處〔與柱拉結(jié)〕、和樓板梁中部；豎向位置：兩側(cè)框架柱處按照模架體系步距每步設(shè)置，樓板梁中部隨樓層每層設(shè)置。2〕連墻件呈水平設(shè)置。3〕每層連墻件在同一平面。4〕連墻件采用剛性連接。5〕連墻件設(shè)置方式及位置〔詳見附圖〕架體與每層梁板結(jié)構(gòu)拉結(jié)示意圖〔2〕抱柱位置及措施1〕抱柱位置：豎向間距按模架體系步距每步設(shè)置。2〕抱柱措施：與柱連接采用如下抱柱措施，約束柱邊緣處在約束邊緣的剪力墻上采用在剪力墻上預(yù)留孔洞再進行抱柱。3〕成品保護措施：架體步距方向水平桿與柱子之間填襯40×80mm方木。6、模架體系布置圖〔1〕模架支撐體系平面示意圖〔2〕模架支撐體系立面圖1〔3〕模架支撐體系立面圖27、其他要求〔1〕嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載?！?〕泵送管道不能依附于滿堂腳手架上，只能依附柱身另搭設(shè)支撐架?！?〕澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決?！?〕確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-2021的要求。立桿支撐必須豎直〔保證立桿軸心承載〕，禁止使用扭曲銹蝕嚴(yán)重的立桿。立桿承載要貫穿，禁止出現(xiàn)立桿傳載到橫桿，橫桿再傳遞到立桿的情況〔保證受力明確〕。立桿必須保證橫平豎直，成排成列，以保證剪刀撐與每一根立桿能夠用扣件連接。六、高支模架架體檢查驗收1、架體施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)組長：劉學(xué)英副組長：龐衛(wèi)華成員：陳榆生白曉斌潘帥東李強程曉波2、原材料質(zhì)量及檢查驗收2.1、鋼管〔1〕鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?直縫電焊鋼管?GB/T13793或?低壓流體輸送用焊接鋼管?GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?碳素結(jié)構(gòu)鋼?GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管?！?〕鋼管的尺寸和外表質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:①、新鋼管的檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：a.應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；b.應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?金屬拉伸試驗方法?GB/T228的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定；鋼管及可調(diào)支托構(gòu)配件允許偏差序號工程允許偏差〔mm〕檢查工具1焊接鋼管尺寸〔mm〕游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差塞尺、拐角尺3鋼管外外表銹蝕深度≤游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲①各種桿件鋼管的端部彎曲L≤≤5鋼板尺②立桿鋼管彎曲3m＜L≤4m4m＜L≤≤12≤20③水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤≤305可調(diào)托撐支托板變形鋼板尺、塞尺c、鋼管外表應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；d、鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-2021的規(guī)定；e、鋼管必須涂有防銹漆。②、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合以下規(guī)定:a、外表銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-2021的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值≤時不得使用；b、鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-2021的規(guī)定；c、鋼管上嚴(yán)禁打孔?！?〕鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?鋼管腳手架扣件?GB15831的規(guī)定。2.2、可調(diào)托撐〔1〕可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！?〕可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6mm;可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm.〔3〕可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40KN，支托板厚不應(yīng)小于5mm，變形不應(yīng)大于1mm。〔4〕嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板、螺母。2.3、扣件〔1〕扣件進入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進行抽樣復(fù)試；技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?鋼管腳手架扣件?〔GB15831〕的規(guī)定?！?〕扣件的驗收應(yīng)符合以下規(guī)定①、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：②、舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；③、新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理；④、模板支撐架采用的扣件緊固螺栓的扭力矩為40N·m，且在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。2.4、木膠合模板板材的選用〔1〕方木規(guī)格選用40×80mm，具體要求如下：①、要求截面方正，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材；②、用于模板體系的方木和板材采用目測法分級，木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?木結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50005的規(guī)定；③、方木選用杉木材質(zhì)的方木?！?〕模板的選用：采用12mm厚木膠合，具體要求如下：①、木膠合板板材外表應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土模板用膠合板?GBT17656-2021的規(guī)定。②、木膠合板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差異不應(yīng)大于5%。③、木膠合板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。④、進場的木膠合板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。3、施工檢查驗收高支模架支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，進行由工程負責(zé)人組織預(yù)檢工程檢查驗收，驗收人員應(yīng)包括工程技術(shù)負責(zé)人、平安、質(zhì)量、施工人員、勞務(wù)隊伍的現(xiàn)場操作人員，并留存驗收記錄；工程驗收后由分公司主任工程師、生產(chǎn)經(jīng)理參加驗收,集團公司工程監(jiān)控中心〔平安監(jiān)控部〕安排領(lǐng)導(dǎo)進行帶班驗收，驗收合格后，請監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師進一步驗收簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。3.1、鋼管扣件支撐架應(yīng)在以下階段和情況下驗收：〔1〕搭設(shè)第一步架體時和每增加6-8m；〔2〕作業(yè)層上施加荷載前；〔3〕到達設(shè)計高度后；〔4〕遇到六級大風(fēng)及以上風(fēng)或大雨后；〔5〕停用超過一個月時。3.2、支撐架檢查驗收時提供以下文件：檢查記錄表，專項施工方案及變更文件，技術(shù)交底文件，構(gòu)配件質(zhì)量檢查表。3.3支撐架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法按?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-2021表8.2.4、表8.2.5進行檢查驗收。〔見下表〕腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法項次項目技術(shù)要求允許偏差〔mm〕檢查方法與工具1滿堂支撐架間距步距立桿間距--±20±30鋼板尺2腳手板外伸長度對接a=〔130～150〕mmL≤300mm-卷尺搭接a≥100mmL≤200mm-卷尺3滿堂支撐架垂直度最后驗收±30經(jīng)緯儀或吊線H=2±7H=10±10H=20±15H=30±304扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a≤150mm-鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a≥500mm-鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離A≤h/3-縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離A≤la/3-鋼卷尺3.4、扣件螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N.m.,且不應(yīng)大于65N.m。梁底受力扣件的擰緊力矩應(yīng)全數(shù)檢查。3.5、立桿間距、步距；掃地桿、連墻件、剪刀撐的設(shè)置。3.6、嚴(yán)格控制模板精度，其精度要求符合以下要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差序號項目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上外表標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸梁+4，-54層高垂直度不大于5m6大于5m85相鄰兩板外表高底差26外表平整度5注；檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。七、混凝土澆筑1、混凝土澆筑的平安控制混凝土澆筑前，施工單位工程技術(shù)負責(zé)人、平安負責(zé)人施工專業(yè)人員進行自檢和工程部驗收后再通知甲方和工程總監(jiān)確認模板支架符合平安和質(zhì)量要求，鋼筋安裝工程到達隱蔽的條件，安裝預(yù)留完畢，天氣條件許可，具備混凝土澆筑的平安生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。2、澆筑過程確保支撐系統(tǒng)受力均勻，防止引起高支模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜；3、在澆搗高支模樓面砼過程中要安排專職平安員進行跟班，并在澆搗之前對所有參加澆搗的施工人員作澆搗技術(shù)交底和平安交底。4、高支模板的混凝土澆筑采用梁、板同時澆筑的方式，對于梁、板的澆筑方向：從中間往兩端對稱澆筑，澆筑混凝土過程中架體下方嚴(yán)禁站人。5、混凝土澆筑的施工措施〔1〕梁、板模架體系與澆筑好并有足夠強度的柱連結(jié)牢固，形成整體穩(wěn)固的模架支撐體系。然后再綁扎梁板鋼筋，經(jīng)監(jiān)理單位對鋼筋和模板支架驗收合格前方可澆搗梁、板砼?！?〕板混凝土振搗采用平板振搗器，梁用振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。同時在砼澆筑時，不能集中過多砼于某點，防止局部超負荷；澆筑砼時，設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不準(zhǔn)在模板支架下，設(shè)專職平安員看護。6、混凝土養(yǎng)護方法：混凝土養(yǎng)護采用覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護不小于7天。澆水次數(shù)保持混凝土外表濕潤。塑料薄膜要求在柱及樓板外表覆蓋嚴(yán)密，保持膜內(nèi)始終有凝結(jié)水。八、模板撤除1、模板撤除要求〔1〕撤除時間：本局部混凝土強度到達設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時再撤除梁底模模板及支撐架。〔2〕拆模依據(jù)：現(xiàn)場留置的同條件養(yǎng)護試塊去試驗室檢測，當(dāng)試塊強度到達拆模標(biāo)準(zhǔn)要求的強度值前方可撤除，各種結(jié)構(gòu)類型的拆模強度如表所示：序號模板名稱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度〔m〕混凝土設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值%1底模板250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件/1002側(cè)模墻柱按混凝土強度外表及棱角能到達不受損壞2、拆模程序：撤除模板前，應(yīng)按同條件試塊強度檢測報告確認混凝土強度已到達拆模強度時，填寫拆模申請，方可拆模。側(cè)模在能保證混凝土外表及棱角不受損時方可撤除。撤除模板應(yīng)遵循的原那么：先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板、后拆承重局部的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐。3、撤除要點如下：撤除支架局部水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后撤除梁側(cè)模上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與砼外表脫離。下調(diào)模架支托，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板別離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段撤除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊木膠合板拆下時，用人工托扶放于地上，嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。撤除梁底模板的方法大致與板模板相同。但撤除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始，下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，撤除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。4、撤除方法：模板支架撤除時，撤除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。分段撤除時，高差不大于兩步。模板支架撤除時，在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，卸料時符合以下規(guī)定：a嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；b運至地面的鋼管、扣件應(yīng)及時按規(guī)定進行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。5、梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，并應(yīng)分段分片進行，嚴(yán)禁成片撬落或成片撤除。6、嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣撤除下面的模板。7、待分片、分段的模板全部撤除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放，并進行拔釘、清理、整修、刷防銹漆或脫模劑，入庫備用。第五章施工平安保證措施一、組織措施1、管理人員組織機構(gòu)為實現(xiàn)平安生產(chǎn)的目標(biāo)和指標(biāo)，工程成立環(huán)境和平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負責(zé)環(huán)境和職業(yè)健康平安管理工作，確定各自職責(zé)，進行分工，并傳到達每個責(zé)任人。工程環(huán)境、平安管理組織機如下:平安組織機構(gòu)圖工程工程經(jīng)理：郝麗麗技術(shù)負責(zé)人：李毅文執(zhí)行經(jīng)理：劉學(xué)英技術(shù)負責(zé)人：李毅文執(zhí)行經(jīng)理：劉學(xué)英施工員：李強施工員施工員：李強施工員：白小斌質(zhì)量員：白小斌安全員：龐衛(wèi)華取樣員：賀瑞英材料員：高玉峰采購員：張曉君資料員：賀瑞英預(yù)算員：楊艷芳各專業(yè)勞務(wù)隊各專業(yè)勞務(wù)隊2、平安施工主要考前須知〔1〕支設(shè)4m以上的立柱模板和梁板模板時，搭設(shè)工作臺，缺乏4m的，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。〔2〕當(dāng)搭設(shè)4m以上的梁板模板時，在滿堂架中間設(shè)平安網(wǎng)，以防止高空墜落及墜物傷人?！?〕架子工持證上崗，搭設(shè)施工時防止上下同時作業(yè)。鋼管橫桿、立桿的接頭應(yīng)錯開。緊固時注意握緊工具、扣件防止其墜落傷人。〔4〕搭拆支架過程中，操作人員應(yīng)系好平安帶帶好平安帽，一切操作過程都應(yīng)符合相關(guān)平安操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)?！?〕對職工進場進行平安技術(shù)教育，發(fā)現(xiàn)施工中的平安技術(shù)問題應(yīng)及時解決?！?〕現(xiàn)場平安員有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險情應(yīng)立即停止施工作業(yè)，并報告工程工程領(lǐng)導(dǎo)及時處理。3、模板支架施工的危險源支架搭、拆時的高空墜落；支架搭、拆時的物體打擊；支架的坍〔垮〕塌。4、針對高空墜落的管理要求〔1)參與搭拆作業(yè)的人員，須持證上崗，平安帽、平安帶、防滑鞋等要穿戴齊全，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。作業(yè)面上鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定?！?)工人在作業(yè)時，應(yīng)注意自我平安保護和他人的平安，防止發(fā)生碰撞、閃失、和落物；嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在架桿上等不平安處休息。〔3)人員上下支架必須走設(shè)平安防護的出入通(梯)道，嚴(yán)禁攀援支架上下?！?)六級及六級以上大風(fēng)和雨天應(yīng)停止支架搭設(shè)作業(yè)；雨后上架作業(yè)時，仔細檢查確認平安后，方可上人操作。5、針對物體打擊的管理要求〔1)搭拆過程中，不得單人進行裝設(shè)較重桿件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不平安的作業(yè)?！?)撤除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的扣件應(yīng)放入工具袋內(nèi)，傳遞至地面并放指定地點堆存。〔3)拆下的鋼管與配件，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)傳送至樓面或地面。6、針對坍塌的管理要求〔1)支架應(yīng)嚴(yán)格按方案搭設(shè)，在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距做尺寸放大。確有實際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決?！?)本架只允許作為結(jié)構(gòu)施工支模架，不允許堆載，不得隨意超負荷使用?！?)本架作為支撐架，立桿垂直度須嚴(yán)格控制，一般須吊線復(fù)核，必要時用經(jīng)緯儀復(fù)核垂直度。〔4)在作業(yè)中，禁止隨意撤除支架主節(jié)點的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，以及連墻件。二、技術(shù)措施1、支架的施工驗收要求〔1〕驗收人員：施工完由工程工程工程生產(chǎn)負責(zé)人、技術(shù)和平安、施工人員進行驗收，確認合格前方可投入使用?！?〕檢查驗收必須嚴(yán)肅認真進行，要對檢查情況、整改結(jié)果填寫記錄內(nèi)容，并簽字齊全?！?〕重點驗收工程①、扣件驗收：安裝后的扣件應(yīng)按隨機均布原那么進行抽樣檢查，梁底扣件需100%檢查；檢查扣件主要看其連接是否緊固，不合格時，必須整體重新擰緊或更換扣件，并經(jīng)復(fù)驗合格方可驗收。②、桿件設(shè)置是否齊全，連接件、承力件和建筑物的固定件是否牢固可靠。③、根底是否平整堅實，支墊是否符合要求。④、固結(jié)點的數(shù)量、位置和豎向水平間距是否符合要求。⑤、垂直度及水平度是否合格，其偏差應(yīng)符合JGJ130-2021表8.2.4及表6.2.5的要求：a滿堂支撐架立桿垂直偏差：因本支撐架搭設(shè)高度小于20m，要求偏差不大于30mm。b滿堂支撐架同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不大于±10mm，單根桿的兩端高差允許偏差±20mm。c滿堂支撐架的步距偏差不大于±20mm；立桿間距偏差不大于±30mm。d中心節(jié)點處各扣件距中心節(jié)點的偏差不得大于150mm、同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差大于500mm；立桿上的對接扣件距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。2、支架維護與保養(yǎng)〔1〕檢查支架是否變形或沉陷。假設(shè)有異常，應(yīng)隨時上報、及時處理?！?〕檢查支架整體和局部尤其是主梁下立桿的垂直度，假設(shè)有異常，應(yīng)及時加固和消除隱患?！?〕檢查扣件時，先看其外觀，視情況對其進行緊固?！?〕檢查連接件是否齊全、松動、位移等，因施工需要移動，必須工程技術(shù)負責(zé)人同意并在專人負責(zé)下，在相鄰位置補足、補強。〔5〕檢查支架的荷載情況。支模架上不準(zhǔn)堆放大量材料、過重的設(shè)備，以免超過設(shè)計荷載，如發(fā)現(xiàn)有處于不平安位置和不穩(wěn)定狀態(tài)的，應(yīng)及時糾正。3、支架的撤除〔1〕支撐架撤除應(yīng)按專項方案施工，撤除前做好以下準(zhǔn)備工作：①、全面檢查支撐架的扣件連接、連墻件、支撐是否符合構(gòu)造要求；②、根據(jù)檢查結(jié)果補充完善支撐架專項方案中的撤除順序和措施，方案審批前方可實施。③、撤除前對施工班組進行詳細的技術(shù)交底。④、去除支撐架上雜物及地面障礙物?！?〕支撐架撤除作業(yè)必須由上而下逐層進行；嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；連墻件必須隨支撐架逐層撤除；嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層撤除后再拆支撐架；分段撤除高差大于兩步；同時增加連墻件加固。〔3〕架體撤除作業(yè)設(shè)專人指揮，當(dāng)有多人同時操作時，要明確分工、統(tǒng)一行動，且具有足夠的操作面。〔4〕卸料時各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。〔5〕運至地面的構(gòu)配件按規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格分別存放。4、模板撤除平安技術(shù)措施〔1〕模板撤除應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?相關(guān)規(guī)定。底模及其支架撤除時的砼強度根據(jù)規(guī)定必須在梁、板混凝土強度到達100%前方能撤除。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告?！?〕模板的撤除應(yīng)在上層砼澆筑完畢后到達拆模條件〔混凝土強度到達拆模強度時〕方能撤除?！?〕拆模前應(yīng)檢查所使用的工具。扳手等小型工具必須裝入工具袋或系在身上，并檢查拆模場區(qū)范圍內(nèi)的平安措施?！?〕模板的撤除工作應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負責(zé)監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲?！?〕拆模采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，拆下的模板不得拋扔。〔6〕高處撤除模板時，應(yīng)符合高處作業(yè)的規(guī)定。操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。〔7〕在提前撤除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時，應(yīng)補設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒?！?〕撤除時，作業(yè)人員站在平安的地方進行操作，嚴(yán)禁站在已拆松動的模板上進行撤除作業(yè)。三、應(yīng)急預(yù)案及措施1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原那么高支模支撐體系施工區(qū)域內(nèi)極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。堅持“平安第一、預(yù)防為主〞、“綜合治理〞、“保護人員平安優(yōu)先〞的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮〞高效協(xié)調(diào)的原那么，給員工在施工場區(qū)創(chuàng)造良好的戰(zhàn)備狀態(tài)，要保證各種應(yīng)急資源處于良好的戰(zhàn)備狀態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)急方案按方案有序進行。2、應(yīng)急預(yù)案工作流程本工程的特點是支模高，經(jīng)過對危險源的識別，特制訂本工程發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員的應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響。3、危險源辨識在分析、辨識施工中，危險因素是支模高度較高，梁截面尺寸大，可能產(chǎn)生支架的不穩(wěn)定性，另外租賃的扣件數(shù)量較多，不能完全保證少數(shù)扣件不合格，可能在施工中造成斷裂，造成框架梁砼倒塌、高空墜落、高空落物傷人等。在工地平安管理的根底上，還要做好以下危險因素產(chǎn)生的應(yīng)急預(yù)案。危險源清單序號危險工程地點施工階段危險源事故控制方式1腳手架工程現(xiàn)場主體保護不當(dāng)高處墜落、物體打擊管理方案運行控制2臨時用電現(xiàn)場主體無漏電保護器觸電管理方案運行控制3高處作業(yè)現(xiàn)場主體防護不當(dāng)高處墜落管理方案運行控制4高處作業(yè)現(xiàn)場主體施工料具墜落物體打擊管理方案運行控制4、坍塌事故4.1預(yù)防技術(shù)措施〔1〕模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)?！?〕澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看護，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形異常時，應(yīng)立即報告，由值班施工員組織人員撤離，防止造成平安質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌?！?〕混凝土澆筑前，必須等下部支撐樓板混凝土強度到達要求且下部的滿堂架支撐未撤除的前提下，方可進行上部高支模部位混凝土澆筑?！?〕拆模間歇時，將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。4.2應(yīng)急救援措施〔1〕施工工程在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進行有針對性的平安技術(shù)交底。并保持出入口暢通?！?〕在施工危險區(qū)域懸掛對口警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護。按規(guī)定設(shè)防護措施。保持出入口暢通，有方案有步驟的清理撤除下來的材料，保證平安通道暢通，嚴(yán)禁阻塞通道。〔3〕當(dāng)模架在撤除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的開展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散?！?〕在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電平安的，立刻切斷電源，在確認沒有繼續(xù)坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產(chǎn)。〔5〕對傷員進行現(xiàn)場急救處理?！?〕立刻設(shè)危險區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護，保護好事故現(xiàn)場。〔7〕按規(guī)定上報有關(guān)主管部門請求救援。5、應(yīng)急準(zhǔn)備在危險性較大的高支模架工程施工前成立專門的應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，以確保發(fā)生意外事故時能有序的應(yīng)急指揮。姓名通訊方式職務(wù)姓名通訊方式職務(wù)劉學(xué)英組長陳瑜生組員龐衛(wèi)華副組長陳曉波組員白小斌組員潘帥東組員李強組員應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。6、應(yīng)急資源應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，工程部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備藥品、生活保障物資等。主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表序號材料設(shè)備名稱單位臺現(xiàn)在何處1小車臺1現(xiàn)場2滅火器個5現(xiàn)場3藥箱及藥品個1現(xiàn)場4擔(dān)架副3現(xiàn)場5手套副100現(xiàn)場6扳手把10現(xiàn)場7鐵鍬把20現(xiàn)場7、應(yīng)急響應(yīng)事故發(fā)生時，在現(xiàn)場的任何人員必須立即向組長報告，匯報事故的地點、事故的程度、判斷事故可能開展的趨勢、傷亡情況，并及時組織搶救傷員的準(zhǔn)備工作。組長得知事故發(fā)生后，立即在現(xiàn)場組織、調(diào)動救援的人力、物力展開救援工作，并立即向集團公司救援領(lǐng)導(dǎo)匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由集團公司向外向上匯報。8、模板支撐架倒塌事故的應(yīng)急救援〔1〕模板及支架倒塌事故主要造成人員傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞?！?〕應(yīng)急救援方法。①、人員疏散、救援方法：人員的疏散由組長安排專人具體指揮，指揮人員疏散到平安地方，并做好平安警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員被支架或其他物體壓住時，先對支架進行觀測，如需局部加固的，立即組織人員進行加固前方能進行搶救，防止搶險過程再次倒塌。②、傷員救護休克、昏迷的傷員救援。讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30°。假設(shè)屬于心源性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，假設(shè)必須搬動時，動作要輕。采取吸氧和保持呼吸道暢通或人工呼吸。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥打120急救或送醫(yī)院。③、現(xiàn)場保護：用三色紡織布或繩子圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進入。9、應(yīng)急響應(yīng)流程四、監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測監(jiān)控小組建立監(jiān)測管理組織機構(gòu)組長：劉學(xué)英副組長：龐衛(wèi)華成員：陳榆生白小斌潘帥東李強程曉波2、監(jiān)測目的高支模板支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過程中和澆筑后一段時間內(nèi)，由于模架支撐系統(tǒng)在短時間內(nèi)增加了混凝土荷載、施工荷載，模架支撐系統(tǒng)會發(fā)生一定的沉降和位移，如變化過大可能發(fā)生垮塌事故。為及時反映高支模支撐系統(tǒng)的變化情況，預(yù)防事故的發(fā)生，要對支撐系統(tǒng)進行沉降和位移監(jiān)測。3、監(jiān)測方法：采用水準(zhǔn)儀監(jiān)測、目測4、監(jiān)測要求及內(nèi)容〔1〕在高支模施工期間，強化班組每日平安自檢，工程部每日進行隨機平安檢查、巡視檢查。所有平安檢查記錄必須形成書面材料?！?〕日常檢查、巡查重點部位：①、桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。②、底座是否松動，立桿是否符合要求。③、連接扣件是否松動。④、架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出標(biāo)準(zhǔn)要求。⑤、施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。⑥、平安防護措施是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。⑦、承重大梁支撐架的牢固可靠性時高支模的重點之一，排架的間距、梁下支撐桿數(shù)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。架體搭設(shè)完成后需對架體各桿件連接緊固進行檢查，尤其承重小橫桿與立桿的連接的牢固程度，對該部件扣件緊固程度應(yīng)全數(shù)檢查，檢查螺帽有無松動、滑絲現(xiàn)象，小橫桿與梁底模間有無空隙，穿梁螺桿是否按照設(shè)計要求放置且螺帽是否擰牢等?！?〕在澆筑高支模梁板混凝土前，由工程部對支撐架全面檢查，合格前方可開始澆筑混凝土。澆筑過程中，由平安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形、墻柱模板變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工?！?〕支架在承受六級大風(fēng)、大暴雨后以及停工超過14天必須進行全面檢查，高支模日常檢查，巡查重點部位：①、桿件的設(shè)置和連接、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；②、地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；③、連接扣件是否松動；④、架體是否有不均勻的沉降、垂直度；⑤、施工過程中是否有超載現(xiàn)象；⑥、平安防護措施是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；⑦、支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。4、監(jiān)測頻率澆筑前觀測二次；澆筑過程中，由專職測量員、模板工和混凝土工各一名進行連續(xù)監(jiān)測；澆筑完成后前三天每天觀測一次，第四天開始每3天觀測一次，混凝土澆筑四天后連續(xù)三次觀測累計偏差＜1.0mm方可停止觀測。5、監(jiān)測控制值、預(yù)警值根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，當(dāng)驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形值不得超過以下容許值：〔1〕對結(jié)構(gòu)外表外露的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的

1/400?！?〕對結(jié)構(gòu)外表隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的

1/250。〔3〕支架的壓縮變形或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的

1/1000。監(jiān)測報警值表監(jiān)測工程監(jiān)測報警值支架沉降8mm支架水平位移10mm〔4〕假設(shè)接近限值，那么立刻向現(xiàn)場管理人員匯報，并要求暫?；炷翝仓┕?，對變形量大的部位進行加固，加固完成驗收合格方可進行混凝土澆筑施工。6、監(jiān)測監(jiān)控要求〔1〕當(dāng)發(fā)現(xiàn)架體不穩(wěn)或變形時，監(jiān)測員立即向組長匯報，組長根據(jù)實際情況采取措施，立即整改。整改完成，經(jīng)驗收通過前方可允許繼續(xù)作業(yè)?！?〕澆搗砼時加強支撐架的變形監(jiān)控，當(dāng)出現(xiàn)架體變形過大〔超過標(biāo)準(zhǔn)最大允許偏差時〕等意外情況時在第一時間內(nèi)立即通知工程經(jīng)理，能在最短的時間內(nèi)作出正確的反響，及時撤離相關(guān)人員。〔3〕監(jiān)測只能在架體外四周，不能進入架體里面，尤其在澆筑混凝土?xí)r。五、防火措施1、材料要求施工現(xiàn)場模板應(yīng)集中堆放，木工加工場地應(yīng)設(shè)置滅火器。嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁動用明火。2、施工現(xiàn)場防火措施2.1施工現(xiàn)場應(yīng)明確劃分用火作業(yè)、易燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區(qū)等區(qū)域。2.2施工現(xiàn)場夜間應(yīng)有照明設(shè)備；保持消防車通道暢通無阻，加強值班巡邏。2.3施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用。2.4焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得小于30m；如達不到上述要求的，應(yīng)執(zhí)行動火審批制度，并采取有效的平安隔離措施。2.5施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電制度，加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。夜間作業(yè)不得采用碘鎢燈照明。2.6下班前必須將木屑、刨花、零星木塊去除干凈。2.7滅火器在木工加工棚放置兩個，搭設(shè)架體旁放置6個，以及工作面上布置3個。要有明顯的標(biāo)志。此外保證搭設(shè)架體旁水源充足。經(jīng)常檢查滅火器是否能正常使用。2.8架體上進行電焊等明火作業(yè)時，必須履行動火審批手續(xù)，進行明火作業(yè)，作業(yè)時，電焊工要檢查周圍環(huán)境，并采取必要的防火措施，防止引起火災(zāi)。第六章季節(jié)施工措施一、雨期施工措施1、雨期施工準(zhǔn)備在雨施之前工程部建立以工程經(jīng)理為組長的防汛搶險小組，設(shè)專人晝夜值班，負責(zé)雨期施工的抗洪搶險等工作。雨施期間工程部安排賀瑞英專人負責(zé)氣象信息收集工作。雨施前結(jié)合施工部位及工程特點編制雨施方案，對施工人員進行專項的技術(shù)交底工作。雨施應(yīng)急材料由工程采購員按方案要求及時組織進場，對進場的材料要貨比三家，選擇質(zhì)量過硬的廠家生產(chǎn)的材料。2、雨期平安施工措施〔1〕高支模架和腳手架立桿底部要支撐在50mm厚的通長木架板上，且中心承載。腳手架上及行人馬道上采取防滑處理，腳手板牢固可靠，增加防滑條，確保排水暢通，不發(fā)生沉降?！?〕高支模架體要做防雷接地，并形成記錄報監(jiān)理驗收。〔3〕材料堆放：三鋼工具等存放按施工平面圖分區(qū)布置，存放要距基坑邊不小于3m，場地平整，下部用方木墊高10cm，周圍不得有積水。二、高溫施工措施1、夏季高溫施工準(zhǔn)備工作〔1〕成立高溫施工緊急情況應(yīng)急小組，由專職平安員負責(zé)防暑抗溫教育、宣傳和發(fā)放防暑藥品、物品。組長：劉學(xué)英副組長：白小斌成員：陳榆生潘帥東李強程曉波專職平安員：龐衛(wèi)華〔2〕調(diào)整作息時間及時調(diào)整炎熱季節(jié)的上下班時間，防止炎熱高溫時段施工，合理安排作息時間。2、高溫平安施工措施〔1〕模板應(yīng)在模板加工棚內(nèi)制作，制作完成的模板應(yīng)放置在模板加工棚內(nèi)或進行遮蓋，防止陽光照射。已經(jīng)安裝完畢的模板應(yīng)進行苫蓋，防止模板起皮。〔2〕鋼管、扣件等堆放區(qū)應(yīng)進行遮蓋處理，防止陽光照射。模板支撐體系安裝時應(yīng)防止炎熱高溫時段，防止施工人員燙傷。第七章、勞動力方案一、平安生產(chǎn)管理1、搭設(shè)過程中，因處在施工頂峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強平安監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定2名平安監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以工程經(jīng)理為組長的平安領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場平安防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：劉學(xué)英〔執(zhí)行工程經(jīng)理〕——組長，負責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；白小斌〔施工員〕——組員，負責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；龐衛(wèi)華〔平安員〕——組員，負責(zé)現(xiàn)場平安檢查工作；劉友均〔架子工班長〕——組員，負責(zé)現(xiàn)場具體施工。2、所有架子工必須持證上崗。所有參加高支模作業(yè)的人員都必須經(jīng)過專項平安教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格方可上崗。3、對進場工人做好三級平安教育，內(nèi)容包括平安、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種〔架子工〕必須持證上崗，按規(guī)定進行平安技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進度方案；各項平安、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收標(biāo)準(zhǔn)要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀(jì)守法教育。4、對本方案技術(shù)人員要向全體架子工及木工組織交底二、所需勞動力安排〔和主樓同時施工〕高支模開始時間0高支模工期〔天〕23作息時間〔上午〕8：00～12:00作息時間〔下午〕14：00～18：00砼工程量〔m3〕高支模建筑面積〔m2〕24木工〔人〕22鋼筋工〔人〕12砼工〔人〕8架子工〔人〕10水電工〔人〕3其它工種〔人〕5第八章、計算書第一局部板模板〔扣件式〕計算書計算依據(jù)：1、?建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ300-20212、?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-20213、?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-20214、?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-20215、?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱標(biāo)高31.35m新澆混凝土樓板板厚(mm)100模板支架高度H(m)模板支架縱向長度L(m)模板支架橫向長度B(m)二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板面板及小梁樓板模板模板及其支架自重混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)根本風(fēng)壓ω0(kN/m2)地基粗糙程度B類(城市郊區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz1風(fēng)荷載體型系數(shù)μs三、模板體系設(shè)計主梁布置方向平行立柱縱向方向立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)750立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)700水平拉桿步距h(mm)1500小梁間距l(xiāng)(mm)200小梁最大懸挑長度l1(mm)180主梁最大懸挑長度l2(mm)180荷載系數(shù)參數(shù)表：正常使用極限狀態(tài)承載能力極限狀態(tài)抗傾覆可變荷載的組合值系數(shù)ψc1可變荷載的分項系γQ1永久荷載的分項系數(shù)γG1結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖(模板支架縱向)模板設(shè)計剖面圖(模板支架橫向)四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)12面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)面板抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)面板彈性模量E(N/mm2)4500樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，本例以三等跨連續(xù)梁，取1m單位寬度計算。W＝bh2/6=1000×12×12/6＝24000mm3，I＝bh3/12=1000×12×12×12/12＝144000mm4承載能力極限狀態(tài)q1＝γ0××(G1k+(G2k+G3k)××φc×Q1k]×b=1××(0.1+(24+1.1)×××2.5]×q1靜=γ0×[γG(G1k+(G2k+G3k)h)]b=1××(0.1+(24+1.1)×0.1)]×q1活=γ0×(γQ×φc×Q1k)×b=1×××2.5)×正常使用極限狀態(tài)q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×φc×Q1k)×b=(1×(0.1+(24+1.1)×0.1)+1×1×2.5)×計算簡圖如下：1、強度驗算Mmax1靜L21活L2××2××2·mσ＝Mmax×1062≤2滿足要求！2、撓度驗算νmax4××2004/(100×4500×νmax≤滿足要求！五、小梁驗算小梁類型方木小梁截面類型(mm)40×80小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)小梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁彈性模量E(N/mm2)9900小梁截面慣性矩I(cm4)q1＝γ0××(G1k+(G2k+G3k)××φc×Q1k]×b=1××(0.3+(24+1.1)×××2.5]×因此，q1靜＝γ0××(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=1××(0.3+(24+1.1)×0.1)×q1活＝γ0××φc×Q1k×b=1××××計算簡圖如下：1、強度驗算M11靜L21活L2××2××2·mM2＝q1L12×2·mMmax＝max[M1，M2·mσ＝Mmax×1062≤2滿足要求！2、抗剪驗算V11靜1活××××V2＝q1L1×Vmax＝max[V1，V2τmax=3Vmax/(2bh0)=3××1000/(2×40×2≤[τ2滿足要求！3、撓度驗算q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×φc×Q1k)×b=(1×(0.3+(24+1.1)×0.1)+1×1×2.5)×撓度,跨中νmax4××7004/(100×9900××104≤[ν]＝min(L/150，10)＝min(700/150，10)＝4.667mm；懸臂端νmax＝ql14×1804/(8×9900××104≤[ν]＝min(2×l1/150，10)＝min(2×滿足要求！六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)Φ48×主梁計算截面類型(mm)Φ48×主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)200主梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)115主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)主梁計算方式三等跨連續(xù)梁1、小梁最大支座反力計算q1＝γ0××(G1k+(G2k+G3k)××φc×Q1k]×b=1××(0.5+(1.1+24)×××2.5]×q1靜＝γ0××(G1k+(G2k+G3k)×h)×b＝1××(0.5+(1.1+24)×0.1)×q1活＝γ0××φc×Q1k×b＝1××××q2＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×φc×Q1k)×b=(1×(0.5+(24+1.1)×0.1)+1×1×2.5)×承載能力極限狀態(tài)按三等跨連續(xù)梁，Rmax1靜1活××××按懸臂梁，R1×R＝max[Rmax，R1]＝1.155kN;正常使用極限狀態(tài)按三等跨連續(xù)梁，R'max2××按懸臂梁，R'1＝q2l1×R'＝max[R'max，R'1]＝0.849kN;計算簡圖如下：主梁計算簡圖一主梁計算簡圖二2、抗彎驗算主梁彎矩圖一(kN·m)主梁彎矩圖二(kN·m)σ=Mmax×1062≤[f]=200N/mm2滿足要求！3、抗剪驗算主梁剪力圖一(kN)主梁剪力圖二(kN)τmax=2Vmax/A=2××2≤[τ]=115N/mm2滿足要求！4、撓度驗算主梁變形圖一(mm)主梁變形圖二(mm)跨中νmax≤[ν]=min{750/150，10}=5mm懸挑段νmax≤[ν]=min(2×滿足要求！5、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)圖一支座反力依次為R1=3.698kN，R2=4.409kN，R3=4.452kN，R4圖二支座反力依次為R1=3.655kN，R2=4.43kN，R3=4.43kN，R4七、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立柱方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30≤[N]＝30kN滿足要求！八、立柱驗算水平桿鋼管截面類型(mm)Φ48×水平桿鋼管計算截面類型(mm)Φ48×剪刀撐設(shè)置有豎向剪刀撐縱距跨數(shù)n1〔跨〕3豎向剪刀撐橫距跨數(shù)n2〔跨〕3節(jié)點轉(zhuǎn)動剛度(kN·m/rad)35掃地桿高度h1(mm)200高度修正系數(shù)懸臂長度h2〔mm〕180鋼管截面類型(mm)Φ48×鋼管計算截面類型(mm)Φ48×鋼材等級Q235立柱截面面積A(mm2)384立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2)200支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q(kN/m)立柱彈性模量(N/mm2)206000立柱截面慣性矩(cm4)1、長細比驗算根據(jù)?建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ300-2021條文說明4.1.3條，構(gòu)件的允許長細比計算時構(gòu)件的長度取節(jié)點間鋼管的長度l0=h=1500mmλ=l0≤[λ]=180滿足要求！2、立柱穩(wěn)定性驗算立柱計算長度：l0=βHβaμ×1××1500=1724mmμ立柱計算長度系數(shù)，按標(biāo)準(zhǔn)附錄B表B-3取值K有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)的剛度比，K=EI/(hk)+ly/(6h)=206000××104/(1500×35×106)+700/(6×βa掃地桿高度與懸臂長度修正系數(shù)，按標(biāo)準(zhǔn)附錄B表B-5取值α掃地桿高度h1與步距h之比與懸臂長度h2與步距h之比的較大值，α=max(h1/h,h2αx單元框架x向跨距與步距h之比，αx=lxβH高度修正系數(shù)λ=l0/i=1724/16=107.75，查表得，φ主梁支座反力：R1＝3.698kN，R2＝4.43kN，R3＝4.452kN，R4不考慮風(fēng)荷載N=Max[R1,R2,R3,R4]+1×γG×q×H=Max[3.698,4.43,4.452,3.655]H=Max[3.698,4.43,4.452,3.655]+1×××f＝N/(φ×2≤[f]＝200N/mm2滿足要求！考慮風(fēng)荷載Mw=γQωklah2×××2·mNwK=nwaωklaH2/(2B)=3×××2/(2×nwa單元框架的縱向跨數(shù)；nwa=n1=3N=Max[R1,R2,R3,R4]+1×γG×q×H=Max[3.698,4.43,4.452,3.655]+1×××f＝(Nw+NwK)/(φA)+Mwφ(Nw+NwK)/NE′))=(7266.444+××106×103×××2≤[f]＝200N/mm2滿足要求！NE′立柱的歐拉臨界力(N)，NE′=π2EA/λ22×206000×2九、高寬比驗算根據(jù)?建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ300-2021第5.1.8：支撐結(jié)構(gòu)高寬比應(yīng)小于或等于3H/B=13.9/3.3=4.212>3根據(jù)?建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ300-2021第5.1.8當(dāng)支撐結(jié)構(gòu)高寬比大于3時，應(yīng)進行支撐結(jié)構(gòu)抗傾覆驗算。十、支撐結(jié)構(gòu)抗傾覆驗算根據(jù)?建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ300-2021中第4.5.1條條文說明，由風(fēng)荷載產(chǎn)生的傾覆力矩：Mov=γ0γQψcωkLH2/2=1×××××2·m由支撐架構(gòu)自重產(chǎn)生的抗傾覆力矩：Mr=γGgk××××·m式中：gk--支撐結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值與受風(fēng)面積的比值，gk=[G1k+qH/(lalb)](L×B)/(L×××0.7)]×××2Mr·m≥Mov·m滿足要求！十一、立柱支承面承載力驗算支撐層樓板厚度h(mm)180混凝土強度等級C30混凝土的齡期(天)28混凝土的實測抗壓強度fc(N/mm2)混凝土的實測抗拉強度ft(N/mm2)立柱墊板長a(mm)3000立柱墊板寬b(mm)250F11、受沖切承載力計算根據(jù)?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-2021第6.5.1條規(guī)定，見下表公式參數(shù)剖析Fl≤βhftσpc,m)ηumh0F1局部荷載設(shè)計值或集中反力設(shè)計值βh截面高度影響系數(shù)：當(dāng)h≤800mm時，取βh=1.0；當(dāng)h≥2000mm時，取βh=0.9；中間線性插入取用。ft混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值σpc,m臨界面周長上兩個方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力按長度的加權(quán)平均值，其值控制在1.0-3.5N/㎜2范圍內(nèi)um臨界截面周長：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊h0/2處板垂直截面的最不利周長。h0截面有效高度，取兩個配筋方向的截面有效高度的平均值η=min(η1,η2)η1βs,η2=0.5+as×h0/4Umη1局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數(shù)η2臨界截面周長與板截面有效高度之比的影響系數(shù)βs局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸比擬，βs不宜大于4：當(dāng)βs<2時取βs=2，當(dāng)面積為圓形時，取βs=2as板柱結(jié)構(gòu)類型的影響系數(shù)：對中柱，取as=40，對邊柱，取as=30：對角柱，取as=20說明在本工程計算中為了平安和簡化計算起見，不考慮上式中σpc,m之值，將其取為0，作為板承載能力平安儲藏?？傻茫害耯=1，ft2，η=1，h0=h-20=160mm，um=2[(a+h0)+(b+h0)]=7140mmβhftσpc，m)ηumh0×1××0)×1×7140×≥F1滿足要求！2、局部受壓承載力計算根據(jù)?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-2021第6.6.1條規(guī)定，見下表公式參數(shù)剖析Fl≤βcβlfcAlnF1局部受壓面上作用的局部荷載或局部壓力設(shè)計值fcβcβl混凝土局部受壓時的強度提高系數(shù)Aln混凝土局部受壓凈面積βl=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受壓面積Ab可得：fc2，βc=1，βl=(Ab/Al)1/2=[(a+2b)×(b+2b)/(ab)]1/2=[(3500)×(750)/(3000×250)]1/2=1.871，Aln=ab=750000mm2βcβlfcAln×1×××750000/1000≥F1滿足要求！第二局部梁模板〔扣件式，梁板立柱共用〕計算書計算依據(jù)：1、?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-20212、?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-20213、?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-20214、?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL1混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300×700模板支架高度H(m)模板支架橫向長度B(m)模板支架縱向長度L(m)梁側(cè)樓板厚度(mm)100二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板面板及小梁樓板模板模板及其支架新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)根本風(fēng)壓ω0(kN/m2)地基粗糙程度C類(有密集建筑群市區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)24風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz風(fēng)荷載體型系數(shù)μs三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁一側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)750梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)750步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)750、750混凝土梁距梁兩側(cè)立柱中的位置自定義梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)300梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式自定義梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)300梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)180梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁間距150每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0結(jié)構(gòu)外表的要求結(jié)構(gòu)外表外露模板及支架計算依據(jù)?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-2021設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)12面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)面板抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)面板彈性模量E(N/mm2)4500取單位寬度b=1000mm，按二等跨連續(xù)梁計算：W＝bh2/6=1000×12×12/6＝24000mm3，I＝bh3/12=1000×12×12×12/12＝144000mm4q1×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×ψcQ2k]×××(0.1+(24+1.5)×××(0.1+(24+1.5)×××2]×q1靜××[G1k+(G2k+G3k)×h]×××[0.1+(24+1.5)×0.7]×q1活×××Q2k××××2×q2＝[1×(G1k+(G2k+G3k)×h)]×b＝[1×(0.1+(24+1.5)×0.7)]×計算簡圖如下：1、強度驗算Mmax1L2××2·mσ＝Mmax×1062≤2滿足要求！2、撓度驗算νmax2L4××1504/(100×4500×≤[ν滿足要求！3、支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))R1=R31靜1活××××R21××標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R3'2××R2'2××五、小梁驗算小梁類型方木小梁截面類型(mm)40×80小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)小梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁彈性模量E(N/mm2)9900小梁截面慣性矩I(cm4)小梁計算方式三等跨連續(xù)梁承載能力極限狀態(tài)：梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：q1左＝R1梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載：q1中＝Max[R2梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1右＝R3小梁自重：q2××(0.3-0.1)×梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左×××梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右×××梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右××(0.5+(24+1.1)×××(0.5+(24+1.1)×××2]×((0.75-0.3)-0.3/2)/2×左側(cè)小梁荷載q左＝q1左+q2+q3左中間小梁荷載q中=q1中+q2右側(cè)小梁荷載q右＝q1右+q2+q3右+q4右小梁最大荷載q=Max[q左,q中,q右正常使用極限狀態(tài)：梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：q1左'＝R1梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載：q1中'＝Max[R2梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1右'＝R3小梁自重：q2'＝1×(0.3-0.1)×梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左'＝1××梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右'＝1××梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右'＝[1×(0.5+(24+1.1)×0.1)]×((0.75-0.3)-0.3/2)/2×左側(cè)小梁荷載q左'＝q1左'+q2'+q3左中間小梁荷載q中'=q1中'+q2右側(cè)小梁荷載q右'＝q1右'+q2'+q3右'+q4右小梁最大荷載q'=Max[q左',q中',q右']=Max[1.39,3.396,1.791]為簡化計算，按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如以下圖：1、抗彎驗算Mmax1222××2××2·m