電廠機組A級檢修監(jiān)理工程概況1.1工程名稱：電廠6號機組A級檢修監(jiān)理1.2工程地點：1.3業(yè)主單位：電廠1.4工程性質(zhì)：320MW機組A級檢修工程1.5計劃工期：2021年03月20日—2021年05月13日，共55天1.6機組概況6號機組三大主機分別采用東方鍋爐廠、哈爾濱汽輪機廠、哈爾濱電機廠。鍋爐為東方鍋爐廠設(shè)計制造,型號DG1060/18.2-Ⅱ4型的320MW亞臨界、中間再熱、自然循環(huán)汽包爐、四角切圓燃燒、單爐膛п型露天布置，燃用煙煤，一次中間再熱，平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣爐，額定蒸發(fā)量1049t/h，過熱蒸汽壓力18.2Mpa，過熱蒸汽溫度540℃，再熱蒸汽進/出口壓力3.99/3.81Mpa,再熱蒸汽出口溫度540℃。采用單機單爐方式運行,配有1套石灰石濕法脫硫裝置和1套SCR選擇性還原脫硝系統(tǒng)。鍋爐配置有兩臺動葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機、兩臺動葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機、兩臺離心式一次風(fēng)機，雙室五電場靜電除塵器。鍋爐爐底渣經(jīng)單臺水浸式刮板撈渣機連續(xù)撈出后，直接輸送至渣倉儲存。制粉系統(tǒng)為雙進雙出正壓冷一次風(fēng)機直吹式，采用三套雙進雙出式鋼球磨系統(tǒng)、每套制粉系統(tǒng)包括一臺雙進雙出球磨機、兩臺給煤機、八個煤粉燃燒器。采用等離子點火，輔助燃油點火。汽輪機為哈爾濱汽輪機廠股份有限公司制造，型號C320/250-16.7/537/537，亞臨界、一次中間再熱、單軸、雙缸、雙排汽單抽供熱式凝汽式汽輪機，容量320MW，進汽壓力16.7MPa，進汽溫度537℃。給水系統(tǒng)采用單元制。每臺機組設(shè)置一臺100%容量汽動給水泵，兩臺50％容量電動給水泵。三臺高壓加熱器采用大旁路系統(tǒng)。給水操作臺旁路容量為30％BMCR。給水系統(tǒng)還為再熱器減溫器、過熱器減溫器及旁路系統(tǒng)提供減溫水。發(fā)電機制造廠為哈爾濱電機廠股份有限公司，型號QFSN-320-2；冷卻方式水氫氫，容量376MVA，額定電壓20kV；自并勵靜止勵磁系統(tǒng)（ABB公司的UNITROL5000型）。主變壓器制造廠家為廣州維奧伊林變壓器有限公司，型號SFP—370000/220，額定電壓242kV，接線組YN，d11（減極性），高壓套管4只，低壓套管3只，冷卻方式ODAF，無勵磁調(diào)壓。發(fā)變組采用擴大單元接線5、6號機出一回220kV線路至陡溝變。高廠變?yōu)樘刈冸姽ず怅栕儔浩饔邢薰旧a(chǎn)的SFF9-CY-50000/20型三相雙繞組、自然油循環(huán)風(fēng)冷、無勵磁調(diào)壓低壓繞組分裂電力變壓器。機組控制系統(tǒng)型式HIACS－5000M，制造廠為北京日立公司。1.7檢修原則1.7.1消除現(xiàn)有缺陷，恢復(fù)機組良好狀態(tài)，保證檢修后設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟運行。1.7.2進行汽機、鍋爐、電氣、熱控、化學(xué)、金屬、節(jié)能等技術(shù)監(jiān)督、檢查，解決發(fā)現(xiàn)的隱患。1.8監(jiān)理目標(biāo)1.8.1工期目標(biāo)1.8.1.1檢修工期55天，目標(biāo)工期53天1.8.2安全目標(biāo)1.8.2.1不發(fā)生人身輕傷及以上事故1.8.2.2不發(fā)生設(shè)備二類障礙事件1.8.2.3不發(fā)生現(xiàn)場著火事件1.8.2.4不發(fā)生現(xiàn)場被上級責(zé)令停工事件1.8.2.5不發(fā)生違反“安全第一、生命至上卡”十條規(guī)定的事件1.8.2.6不發(fā)生違反技改工程“十必須”要求的事件1.8.2.7不發(fā)生無票作業(yè)1.8.2.8工作票、操作票合格率達到100%1.8.2.9安全風(fēng)險評估發(fā)現(xiàn)問題整改計劃完成率達到100%1.8.3檢修管理目標(biāo)1.8.3.1檢修重大特殊項目和資金完成率達到100%1.8.3.2檢修試驗計劃完成率達到100%1.8.3.3技術(shù)監(jiān)控項目計劃完成率達到100%1.8.3.4機組缺陷消除計劃完成率達到100%1.8.3.5檢修試驗分部試運成功率達到100%1.8.3.6修后機組達到“四無”，即主、輔設(shè)備、系統(tǒng)無影響機組正常運行方式和正常運行參數(shù)的設(shè)備缺陷1.8.3.7無主、輔設(shè)備、系統(tǒng)的安全隱患。無24小時不可消除的一般性缺陷。整套機組達到無滲漏標(biāo)準1.8.3.8檢修現(xiàn)場做到“工完、料盡、場地清”1.8.4檢修技術(shù)目標(biāo)1.8.4.1機組振動：軸振小于76μm1.8.4.2高加月投入率：100%；凝汽器膠球月投入率：98%；收球率大于95%1.8.4.3汽輪機油顆粒度：透平油小于NAS7級、汽輪機透平油含水量小于70mg/L；抗燃油小于NAS5級、抗燃油含水量1000mg/L1.8.4.4熱工自動裝置投入率：100%；熱工主保護投入率：100%1.8.4.5電氣主保護、自動裝置投入率：100%1.8.4.6在線化學(xué)儀表合格率：100%；在線化學(xué)儀表投入率：100%1.8.4.7DAS模擬量、開關(guān)量投入率達100%1.8.4.8電費計量裝置無丟失電量，電費計量系統(tǒng)故障時間為01.8.4.9鍋爐吹灰器月投入率：98%1.8.4.10發(fā)電機補氫率：小于7m3/d1.8.5質(zhì)量保證目標(biāo)1.8.5.1鍋爐水壓一次成功1.8.5.2鍋爐點火一次成功1.8.5.3汽輪發(fā)電機沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)一次成功1.8.5.4機組檢修后無非計劃停運連續(xù)運行180天以上1.8.5.5設(shè)備修后180天內(nèi)無影響機組出力及以上的的缺陷1.8.5.6H點一次驗收合格率不小于98%；再鑒定一次合格率不小于95%1.8.5.7焊口一次檢驗合格率不小于98%1.8.5.8儀表檢驗合格率100%1.8.6經(jīng)濟保證目標(biāo)1.8.6.1供電煤耗≤318.36g/kWh(純凝）1.8.6.2汽輪機熱耗率≤8058kJ/kWh(純凝）1.8.6.3鍋爐熱效率≥92.06％1.8.6.4預(yù)熱器漏風(fēng)率≤6%1.8.6.5真空系統(tǒng)嚴密性：真空下降率目標(biāo)小于270Pa/min，爭取值小于120Pa/min；1.8.6.6電除塵器漏風(fēng)率≤3%1.8.6.7凝汽器端差：循環(huán)水入口溫度14-30℃，δt≤7℃；循環(huán)水入口溫度30℃以上，δt≤5℃；循環(huán)水入口溫度14℃以下，δt≤9℃1.8.6.8綜合補水率≤1.2%1.8.6.9109項小指標(biāo)達設(shè)計值1.8.7環(huán)保技術(shù)目標(biāo)1.8.7.1檢修過程不發(fā)生