3《船體結(jié)構(gòu)》簡(jiǎn)答題_第1頁(yè)
3《船體結(jié)構(gòu)》簡(jiǎn)答題_第2頁(yè)
3《船體結(jié)構(gòu)》簡(jiǎn)答題_第3頁(yè)
3《船體結(jié)構(gòu)》簡(jiǎn)答題_第4頁(yè)
3《船體結(jié)構(gòu)》簡(jiǎn)答題_第5頁(yè)
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朽木易折,金石可鏤。千里之行,始于足下。第頁(yè)/共頁(yè)《船體結(jié)構(gòu)》簡(jiǎn)答題1.旁內(nèi)龍骨在橫艙壁處間斷后,與橫艙壁之間有哪幾種銜接方式?各有何優(yōu)缺點(diǎn)答:旁內(nèi)龍骨在橫艙壁處間斷后,與橫艙壁之間有三種銜接方式:(1)單獨(dú)加肘板;(2)縱桁腹板升高;(3)腹板不升高而面板加寬。各自的優(yōu)缺點(diǎn)分離是:第一種工藝性好,影響艙容;第二種強(qiáng)度較好,也影響艙容;第三種不影響艙容,但工藝性較差。2、尾尖艙內(nèi)的結(jié)構(gòu)采用哪些加強(qiáng)措施?答:尾尖艙內(nèi)的加強(qiáng)措施有:(1)肋骨間距≤600mm,且板厚增強(qiáng);(2)底部設(shè)升高肋板;(3)設(shè)強(qiáng)胸橫梁和舷側(cè)縱桁;(4)中線面處設(shè)制蕩艙壁。3、中型貨船貨艙區(qū)的結(jié)構(gòu)普通采用混合骨架式,請(qǐng)問(wèn)哪些部位采用縱骨架式,哪些部位采用橫骨架式?答:中型貨船貨艙區(qū)普通采用混合骨架式結(jié)構(gòu)。船底和上甲板采用縱骨架式結(jié)構(gòu),舷側(cè)和下甲板采用橫骨架式結(jié)構(gòu)4、油船油艙區(qū)為什么設(shè)高腹板的縱向桁材?答:油船油艙內(nèi)都設(shè)高腹板的縱向桁材(底縱桁,甲板縱桁),這是因?yàn)椋孩偌訌?qiáng)縱向強(qiáng)度;②當(dāng)船舶橫搖時(shí),高復(fù)板對(duì)艙內(nèi)液體起制蕩作用,減少液體搖蕩,從而減少船舶橫搖;③對(duì)于液艙而言,高腹板不影響艙容。5、舷墻的作用有哪些?海船的舷墻高度不小于多少?答:舷墻的作用是:保障人員安全,減少甲板上浪,防止甲板上的物品滾落海中。海船的舷墻高度不小于1.0m。6、試述船體靜水總縱彎曲的產(chǎn)生。答:船舶在靜水中受到的外力有船舶及其裝載的重力和水的浮力。重力包括船體本身結(jié)構(gòu)的分量和機(jī)器、裝備、燃料、水、供養(yǎng)品、船上人員及行李和載貨的分量等。重力的方向向下,浮力的方向向上。當(dāng)重力和浮力的大小相等、重心和浮心作用在同一條鉛垂線上時(shí),船舶處于平衡狀態(tài)。但因?yàn)榇w的各段重力和浮力的大小并不相等。船舶裝載情況及船體浸水部分形狀總是變化,因而船體各段重力和浮力的不平衡總是存在。重力大的一段有下移的趨勢(shì),浮力大的一段有上移的趨勢(shì)。然而,船體是一整體結(jié)構(gòu),各段不可能讓它們自由上下移動(dòng),在船體結(jié)構(gòu)內(nèi)部必然有內(nèi)力產(chǎn)生,這就使船體發(fā)生彎曲變形,即總縱彎曲。7、集裝箱船在結(jié)構(gòu)上常采取哪些加強(qiáng)措施,為什么?答:集裝箱船的貨艙口寬度幾乎與貨艙寬度一樣大,對(duì)船體的抗彎、抗扭和橫向強(qiáng)度很不利,在結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取補(bǔ)償措施。A.采用雙層底和雙層舷側(cè)結(jié)構(gòu),且在雙層舷側(cè)的頂部設(shè)置抗扭箱結(jié)構(gòu);B.在船的頂部和底部的強(qiáng)力部分采用縱骨架式;C.增強(qiáng)甲板邊板和舷頂列板的厚度;D.加強(qiáng)兩個(gè)貨艙口之間的艙口端梁和甲板橫梁等。8、大型集裝箱船的貨艙區(qū)的舷側(cè)采用什么結(jié)構(gòu)形式?為什么?答:大型集裝箱船的貨艙區(qū)的舷側(cè)采用雙殼結(jié)構(gòu)。采用雙殼結(jié)構(gòu)的目的是因?yàn)榇笮图b箱船甲板開(kāi)口很大,占艙室的80%左右,甲板面積損失太大,用雙殼結(jié)構(gòu)一是可以增強(qiáng)總縱強(qiáng)度;二是補(bǔ)償甲板強(qiáng)度;三是增強(qiáng)甲板部位的抗扭強(qiáng)度;同時(shí)采用雙殼結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了船舶航行安全性。9、雙層底內(nèi)底邊板的形狀有哪幾種?各有何優(yōu)缺點(diǎn)?答:雙層底內(nèi)底邊板的形狀有三種:水平形、下傾形、上斜形。水平形發(fā)明工藝容易,不影響艙容;下傾形便于排水,但航行安全性較差,工藝復(fù)雜;上斜形航行安全性較好,但工藝性較差,占艙容較多。10、雙層底向單底過(guò)渡采用什么方式?為什么?答:雙層底向單底過(guò)渡采用舌形面板,將雙層底逐漸過(guò)渡到單底結(jié)構(gòu)。這樣過(guò)渡的目的是減少應(yīng)力擴(kuò)散的影響。11、船體底部結(jié)構(gòu)中參加總縱彎曲的構(gòu)件有哪些?答:船體底部結(jié)構(gòu)中參加總縱彎曲的構(gòu)件主要有:?jiǎn)蔚状饕型獾装?,底縱桁(中內(nèi)龍骨、旁內(nèi)龍骨),縱艙壁以及底縱骨(縱骨架式結(jié)構(gòu))。雙層底船主要有:內(nèi)外底板,底縱桁,縱艙壁以及內(nèi)外底縱骨(縱骨架式船舶)。12、簡(jiǎn)述船體外板厚度沿船長(zhǎng)方向的變化情況,為什么這樣變化?答:船體外板沿船長(zhǎng)方向的變化,普通說(shuō)來(lái),在船中0.4L區(qū)域內(nèi)的外板厚度較大,離首尾端0.075L區(qū)域內(nèi)的外板較薄,在兩者之間的過(guò)渡區(qū)域,其板厚可由中部逐漸向兩端過(guò)渡。這是因?yàn)楫?dāng)船舶總縱彎曲時(shí),彎曲力矩的最大值通常在船中0.4L的區(qū)域內(nèi),向首、尾兩端的彎矩逐漸減小而趨于零。為了保證船舶進(jìn)塢或擱淺時(shí)的局部強(qiáng)度,以及考慮銹蝕、磨損等因素,平板龍骨的寬度和厚度從首至尾應(yīng)保持不變。13、說(shuō)說(shuō)雜貨船、散貨船,各自的特點(diǎn)。答:雜貨船的特點(diǎn):雜貨船是干貨船的一種,用來(lái)載運(yùn)包裝、袋裝、桶裝和箱裝的貨物。國(guó)際上雜貨船的載貨量,通常在10000~20000t。雜貨船普通都有兩層或兩層以上甲板,4~6個(gè)貨艙,為了縮短裝卸時(shí)光,雜貨船甲板上的貨艙口異常大,并配備如吊貨桿、起重絞車或回轉(zhuǎn)式起重機(jī)等起貨設(shè)備。散貨船的特點(diǎn):散貨船是專門用來(lái)運(yùn)送煤炭、礦砂、谷物、化肥、水泥等散裝貨物的船舶。散裝船都是單甲板和雙層船底,貨艙口較大,裝卸速度快。內(nèi)底邊板上傾與舷側(cè)下部構(gòu)成底邊艙。舷頂設(shè)頂邊艙,可以限制貨物在航行時(shí)向兩邊移動(dòng),提高船的穩(wěn)性。14、中小型油船的油艙區(qū)普通采用混合骨架式,請(qǐng)問(wèn)什么部位用縱骨架式?什么部位用橫骨架式?答:中小型油船油艙區(qū)域普通采用混合骨架式結(jié)構(gòu),采用縱骨架式結(jié)構(gòu)的部位主要有船底部和上甲板及縱艙壁。舷側(cè)采用橫骨架式結(jié)構(gòu)。15、首尖艙內(nèi)的結(jié)構(gòu)采用哪些加強(qiáng)措施?答:首尖艙內(nèi)的結(jié)構(gòu)采用下列加強(qiáng)措施:(1)肋骨間距≤600mm,且鋼板加厚2-4mm;(2)底部設(shè)升高肋板與肋骨銜接;(3)設(shè)強(qiáng)胸橫梁和舷側(cè)縱桁;(4)中線面處設(shè)制蕩艙壁。16、簡(jiǎn)述外板厚度沿肋骨圍長(zhǎng)的變化是什么?答:船體外板厚度沿肋骨圍長(zhǎng)分布邏輯是:平板龍骨最厚,依次是舷頂列板,船底板,舭列板及舷側(cè)外板(從下向上)。17、船體甲板結(jié)構(gòu)中參加總縱彎曲的有哪些構(gòu)件?答:船體甲板結(jié)構(gòu)中參加總縱彎曲的構(gòu)件主要有:甲板邊板、甲板縱桁(含艙口縱桁),甲板縱骨以及較長(zhǎng)的艙口圍板等構(gòu)件。18、散貨船設(shè)有頂邊艙和底邊艙,為什么?答:散貨船的甲板下面的兩舷設(shè)有頂邊艙和底邊艙,其作用是:a、防止散貨向一側(cè)移動(dòng)使船傾斜,影響船的穩(wěn)性;b、使散貨堆放于貨艙中央,便于用抓斗卸貨;c、頂邊艙和底邊艙可作為壓載水艙以改善船的適航性;d、上傾的底邊艙對(duì)船舶的安全比其它的雙層底更可靠。19、舷邊的舷頂列板與甲板邊板的銜接形式普通有三類,請(qǐng)說(shuō)說(shuō)其各自的優(yōu)缺點(diǎn)。答:舷邊的舷頂列板與甲板邊板的銜接形式普通有:舷邊角鋼鉚接、圓弧舷板銜接和舷邊直接焊接三類。舷邊角鋼鉚接的優(yōu)點(diǎn):a、舷邊位于高應(yīng)力區(qū)域,用鉚釘銜接具有重新分布高應(yīng)力,減少產(chǎn)生結(jié)構(gòu)損壞的危險(xiǎn)。b、鉚接有止裂作用,一旦甲板板發(fā)生裂縫時(shí),可防止裂縫向舷側(cè)板繼續(xù)擴(kuò)展。缺點(diǎn):鉚接的工作量大,勞動(dòng)強(qiáng)度大,形式陳舊,不適于現(xiàn)代化

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