PAGEPAGE7廣數(shù)980簡明編程與操作講義南京二機(jī)數(shù)控車床有限責(zé)任公司坐標(biāo)系構(gòu)成數(shù)控車床采用平面坐標(biāo)系，由控制直徑方向的X軸和長度方向的Z軸垂直交叉構(gòu)成，交叉點(diǎn)為編程零點(diǎn)。零點(diǎn)把兩軸分成4個(gè)半軸，其中X下半軸與Z右半軸為正軸，向這兩半軸運(yùn)動(dòng)為正向。X上半軸與Z左半軸為負(fù)軸，向這兩半軸運(yùn)動(dòng)為負(fù)向。O(O(編程零點(diǎn))-x-z+x+z編程零點(diǎn)的選擇有兩種方式：一，零點(diǎn)設(shè)置在工件端面上，如A圖；二，零點(diǎn)設(shè)置在卡盤端面上，如B圖OOOO端面為Z0中心為X0（A）（B）在切削過程中，刀尖不過中心X向?yàn)檎龜?shù)，如A圖：，工件端面為Z0,中心為X0為編程零點(diǎn)如B圖：卡盤端面為Z0,工件中心為X0為編程零點(diǎn)。程序的構(gòu)成例：O115,(此為程序名，字母O加四位數(shù))M03S800T0101G00X50Z1G01Z-100F0.1G00X100Z100M05G00X35Z2￠35G01Z-80F120￠358080車錐度：G00X25Z2￠25￠38G01Z0F200￠25￠38 X38Z-45F12045 45￠30倒角1×45￠30G00X28Z1G01ZOF200X30Z-1F車錐度時(shí)，刀具一定從起點(diǎn)向終點(diǎn)雙向切削。3，圓弧插補(bǔ)G02G03用于加工外圓與內(nèi)孔的圓弧。G02順時(shí)針圓弧G03逆時(shí)鐘圓弧`G02 G03平軌前置刀架則相反指令形式：G02/G03X__Z__R__半徑法G02/G03X__Z__I__K__F__圓心矢量法R表示圓弧半徑I表示X向矢量K表示Z向矢量I/K=圓心尺寸－起點(diǎn)尺寸X,Z圓弧終點(diǎn)尺寸R15R15車圓弧G00X0Z2G01ZOF200G03X30Z-15R15F或G03X30Z-15I0K-15F100注：精車圓弧，要從圓弧起點(diǎn)向終點(diǎn)切削。順逆時(shí)針指的是起點(diǎn)向終點(diǎn)加工時(shí)的時(shí)針運(yùn)動(dòng)方4,加工螺紋G32指令形式：G32X_Z_F/I_F:表示公制導(dǎo)程，I:表示英制每英寸牙數(shù)S800T0303G00X23Z3M20×1G00X19M20×1G32Z-31F1G00X23Z330X18.930G32Z-31F132G00X2332Z35，攻絲G33指令形式：M__主軸正反轉(zhuǎn)指令G33Z__F/I__L__F/I:表示同G32L:表示頭數(shù)攻絲完后主軸停止需再啟動(dòng)主軸6,暫停G04表示停頓時(shí)間，在規(guī)定時(shí)間達(dá)到后，自動(dòng)執(zhí)行下程序。用于升降速時(shí)和切槽時(shí)。指令形式：G04X_X:表示秒數(shù)，如G04X2表示停2秒7,恒線速G96G97加工要求表面光潔度均勻時(shí)使用。G96表示恒線速應(yīng)用，G97表示恒線速取消指令形式：G96S__S表示線速。G97S__S表示轉(zhuǎn)速。G96用于精加工前,G97用于精加工后注:G96進(jìn)給率為轉(zhuǎn)進(jìn)給8，限最高轉(zhuǎn)速G50指令形式：G50S__配合G96使用，限制G96最高轉(zhuǎn)速限制G96恒線速的主軸轉(zhuǎn)速。9，進(jìn)給方式G98G99G98時(shí)表示進(jìn)給方式為每分進(jìn)給，F(xiàn)100為100毫米∕分鐘G99時(shí)表示進(jìn)給方式為每轉(zhuǎn)進(jìn)給，F(xiàn)0.1為0.1毫米∕轉(zhuǎn)系統(tǒng)初始狀態(tài)默認(rèn)為G98。10，刀尖半徑補(bǔ)償用于使用R刀具加工圓弧，且弧度要求比較高時(shí)G40刀尖半徑補(bǔ)償取消 用于精車后G41刀尖半徑左側(cè)補(bǔ)償G42刀尖半徑右側(cè)補(bǔ)償 用于精車前沿刀具加工方向，刀具在工件左側(cè)為左補(bǔ)償，刀具在工件右側(cè)為補(bǔ)右償平床身車床則相反。注：使用刀尖半徑補(bǔ)償加工圓弧時(shí)，必須在加工圓弧前直線加工指令時(shí)到達(dá)圓弧起點(diǎn)前就開始補(bǔ)償，否則弧度不準(zhǔn)。11，螺紋循環(huán)G92指令形式：G92X_Z_R_F/I_L_R:表示起點(diǎn)直徑與終點(diǎn)直徑的半徑差F/I：同G32L:表示頭數(shù)例1：M30×1.5外螺紋，長度30mmT0303S600G00X33Z3定位G92X29.2Z-30F1.5X28.7X28.5X28.4G00X100Z100例2：起點(diǎn)直徑25，終點(diǎn)直徑30，長度40,英制11牙。T0303S600G00X33Z3定位G92X29.2Z-40R-2.5I11X28.7I11X28.5I11X28.4I11G00X100Z10012，內(nèi)徑、外徑粗車循環(huán)G90指令形式：G90X_Z_R_F_R:表示起點(diǎn)直徑與終點(diǎn)直徑的半徑差例：外徑￠50的工件加工至￠30，長度50mmT0303S600G00X51Z1定位G90X45Z-50F100X40X35X30G00X100Z10013，端面粗車循環(huán)G94G94X_Z_R_F_例：外徑￠50的工件端面加工3mmT0303S600G00X51Z1定位G94X0Z-1.5F80Z-2.5Z-3G00X100Z100加工程序例M03S800T0101GOOX30Z0G01X0FG00X17Z1G01Z0F0.2X20Z-1.5R5Z-30R5G03X30Z-35R5G01Z-40G02X40Z-45R5M20×1M20×140G00X100Z100T0202S600G00X23Z3X19G32Z-29F1G00X23101530101530X18.8G32Z-29F1G00X23X100Z100M05M30廣數(shù)980操作：程序的輸入：按編輯→按程序→在地址中輸入程序名Oxxxx→按EOB→進(jìn)入該程序的空白頁面→鍵盤輸入程序→每輸入一段按EOB分段程序的選擇：按編輯或自動(dòng)→按程序→在地址中輸入需調(diào)用的程序名→按下光標(biāo)程序的修改：用插入鍵把遺漏的插入，每次插在光標(biāo)后。用修改鍵把錯(cuò)誤的改正。用刪除鍵把多余的刪除。圖形驗(yàn)證：點(diǎn)兩下設(shè)置鍵進(jìn)入，980TA1上下頁鍵進(jìn)行圖形參數(shù)與繪圖的轉(zhuǎn)換980TDb不需要。S鍵開始制圖，T鍵停止制圖，R鍵刪除圖形自動(dòng)方式，按機(jī)床鎖住鍵鎖住機(jī)床，啟動(dòng)程序制圖。對(duì)刀步驟：首先回機(jī)械零點(diǎn)X軸對(duì)刀：手動(dòng)→刀具在工件的外徑或內(nèi)經(jīng)加工一刀→沿工件的表面退出→停止→按刀補(bǔ)→下頁到100~107對(duì)刀畫面→光標(biāo)移至對(duì)應(yīng)刀補(bǔ)號(hào)→在地址中鍵入X為所測量的直徑尺寸→按輸入Z軸對(duì)刀：手動(dòng)→刀具在工件的端面加工一刀→沿工件的表面退出→停止→按刀補(bǔ)→下頁到100~107對(duì)刀畫面→光標(biāo)移至對(duì)應(yīng)刀補(bǔ)號(hào)→在地址中鍵入端面為Z0→按輸入如有第二把、第三把刀具重復(fù)以上步驟，不同的是Z軸對(duì)刀在第一把基準(zhǔn)刀加工過的端面輕碰即可不要加工修改尺寸：在刀補(bǔ)的001—007刀補(bǔ)畫面修改，U軸為直徑，W軸為長度。如加工后直徑大0.02mm，光標(biāo)移至對(duì)應(yīng)刀補(bǔ)號(hào)，在地址中輸入U(xiǎn)-0.02按輸入980TDb不分刀補(bǔ)畫面和對(duì)刀畫面，X、Z進(jìn)行對(duì)刀，U、W進(jìn)行修改尺寸。加工工件的過程：1、輸入2、檢查修改3、選擇調(diào)用4圖形5、對(duì)刀6、試加工：需自動(dòng)、單段、快速倍