綜采工作面強(qiáng)制放頂安全技術(shù)措施一、概況

131101綜采工作面位于3-1-1煤層井田東北側(cè)，131101運(yùn)輸順槽與回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷成90度夾角。工作面東側(cè)為131102預(yù)備工作面未進(jìn)行采動(dòng)，西側(cè)位3-1-1煤層原房柱式采空區(qū)，北部為烏蘭木倫煤礦井田邊界。由于131101回風(fēng)順槽在掘進(jìn)至440米處時(shí)遇到正斷層，斷層落差為4.8米，綜采工作面無(wú)法直接通過(guò)。所以在回風(fēng)順槽404米處掘進(jìn)131101跳采工作面切眼，原131101回風(fēng)順槽向131101運(yùn)輸順槽方向偏移9米新掘進(jìn)了131101回風(fēng)順槽與131101工作面切眼貫穿。131101綜采工作面順槽長(zhǎng)494m，工作面長(zhǎng)139.3m。

煤層頂板巖性多為泥巖和砂質(zhì)泥巖，底板巖性以砂質(zhì)泥巖為主，局部為砂巖。依據(jù)周邊礦井及綜采工作面頂板巖性分析初次來(lái)壓步距應(yīng)在30m左右。為了避開(kāi)初次來(lái)壓對(duì)131101工作面支架造成巨大的沖擊載荷,提前破壞3-1-1煤層頂板的完整性,使其盡早垮落,減小初次來(lái)壓的礦壓顯現(xiàn)強(qiáng)度,減緩初次來(lái)壓對(duì)支架的破壞作用，保證131101工作面頂板初次來(lái)壓期間的頂板掌握，經(jīng)集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)各部室討論打算對(duì)在131101切眼范圍內(nèi)進(jìn)行深孔預(yù)裂爆破放頂卸壓，防止工作面初次來(lái)壓期間煤柱突然失穩(wěn)造成頂板沖擊沖擊式來(lái)壓。炮眼穿過(guò)3-1-1煤層直接頂1.2米，老頂厚5.6米。設(shè)計(jì)孔深為14m，垂深9m，鉆孔角度為40°，其中1號(hào)、2號(hào)孔深為10m。131101工作面切眼沿工作面方向進(jìn)行爆破，針對(duì)131101綜采工作面爆破作業(yè)特制訂此強(qiáng)制放頂平安技術(shù)措施。

二、強(qiáng)制放頂組織機(jī)構(gòu)

為保證強(qiáng)制放頂工作平安順當(dāng)?shù)倪M(jìn)行，石圪臺(tái)煤礦成立強(qiáng)制放頂領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮強(qiáng)制放頂工作。成員如下：

集團(tuán)公司安監(jiān)組

王金山、張正林

強(qiáng)制放頂領(lǐng)導(dǎo)小組

組

長(zhǎng)：

郭愛(ài)權(quán)

副組長(zhǎng)：

宮光志

組

員：

黃明光

馬錫友

李清臣

劉清華

朱彩飛

礦壓觀看組

組

長(zhǎng)：

馬錫友

副組長(zhǎng)：

劉清華

王海川

組

員：

李金錄

高美芬

張

梅

韓愛(ài)軍

唐文克

排水組

組

長(zhǎng)：李清臣

組

員：張旭斌、嚴(yán)峻請(qǐng)、郭海軍

有毒有害氣體檢查組

組長(zhǎng)：王

瑞

組員：折志凡

侯英杰

三、強(qiáng)制放頂鉆孔設(shè)計(jì)

（1）、切眼共計(jì)布置15個(gè)孔。鉆孔中心距切眼負(fù)幫2.5m，1號(hào)鉆孔與2號(hào)鉆孔并列，間距1.5m。2號(hào)鉆孔與三號(hào)鉆孔間距17m，其余間距均為10m。

（2）、0號(hào)、1號(hào)鉆孔由運(yùn)輸順槽向回風(fēng)順槽傾斜與頂板夾角40°，1號(hào)孔孔深為10m、2號(hào)孔孔深14m，其余鉆孔由回風(fēng)順槽向運(yùn)輸順槽傾斜與頂板夾角40°，全部鉆孔深度為14m。

（3）、嚴(yán)格根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求施工炮眼，鉆孔必需使用濕式打眼，嚴(yán)禁無(wú)水施鉆，施工過(guò)程中瓦檢員必需隨時(shí)檢測(cè)切眼內(nèi)瓦斯?jié)舛取Ｍ邫z員對(duì)瓦斯等有害氣體進(jìn)行檢測(cè)，濃度符合《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定后方可施工。否則必需實(shí)行措施進(jìn)行通風(fēng)，待瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定后方可連續(xù)施工。

四、鉆孔施工平安技術(shù)措施

1、工作面進(jìn)行預(yù)先鉆孔，鉆孔作業(yè)前在兩順槽平安出口處要加強(qiáng)支護(hù)，確保人員平安通道的暢通。

2、打眼前首先對(duì)作業(yè)區(qū)及其他影響作業(yè)平安的頂板進(jìn)行支護(hù)，在確保平安的前提下方可作業(yè)，打眼時(shí)肯定要觀看好頂板及片幫狀況，必要時(shí)必需停止作業(yè)待處理排解隱患后再作業(yè)。

3、鉆孔作業(yè)采納BZY-150鉆機(jī)進(jìn)行施工，鉆頭采納φ89mm合金鋼鉆頭，鉆孔直徑Ф95mm，施工爆破鉆孔時(shí)必需嚴(yán)格遵守該鉆機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)規(guī)程。

4、平安員、瓦檢員必需跟班作業(yè)，作業(yè)地點(diǎn)至少有一名跟班礦領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)鉆機(jī)四周的平安狀況及鉆進(jìn)過(guò)程中消失的問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。

5、在鉆探施工前，必需有專職的瓦檢員檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的氧氣和有毒有害氣體濃度，只有在確保有害氣體濃度不超限的前提下，方可作業(yè)。

6、鉆機(jī)使用平安技術(shù)措施

1)、鉆機(jī)的使用者必需經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后，方可使用；

2)、鉆機(jī)安裝時(shí)，必需下鉆要穩(wěn)，避開(kāi)沖撞，遇阻時(shí)應(yīng)馬上提鉆排解故障。

3)、使用前必需檢查鉆機(jī)外殼有無(wú)損壞，螺絲有無(wú)松動(dòng)，開(kāi)關(guān)是否敏捷；

4)、電纜要做到三無(wú)：無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭，要做到電纜無(wú)破損；

5)、檢查轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常；

6)、檢查鉆頭是否銳利，連接是否堅(jiān)固；

7)、鉆桿無(wú)彎曲，無(wú)裂隙，否則禁止使用；

8)、檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁狀況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，只有確保平安才能工作；

9)、工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛缺匦栊∮?%；

10)、操作人員要扣好扣子，扎緊袖口，不能戴手套，以免被鉆桿絞住，同時(shí)要穿戴好防護(hù)用品；

11)、鉆機(jī)外殼溫度達(dá)到60℃時(shí)，必需停止工作，冷卻后再工作；

12)、當(dāng)鉆機(jī)聲音不正常、有漏電或其它不正常狀況時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)，斷電后進(jìn)行處理；

12)、當(dāng)工作完后，拔出鉆桿，讓鉆機(jī)空轉(zhuǎn)片刻，以清除卡套的煤粉（巖粉）。

13)、鉆機(jī)不用時(shí)，應(yīng)放置在指定的干燥平安地點(diǎn)，并將電纜盤好；

14)、必需使用鉆機(jī)綜保，不得短接或甩掉綜保。

五、強(qiáng)制放頂作業(yè)規(guī)程

（一）、裝藥前的預(yù)備工作及裝藥

1、由強(qiáng)制放頂爆破領(lǐng)導(dǎo)小組，全面指揮和統(tǒng)籌支配爆破的各項(xiàng)工作。

2、裝藥前必需對(duì)炮眼（深孔）的孔深、孔徑、角度進(jìn)行驗(yàn)收，誤差在《爆破平安規(guī)程》規(guī)定的范圍之內(nèi)。

3、裝藥前，應(yīng)將爆破的起爆時(shí)間、地點(diǎn)、規(guī)模、危急范圍，人員撤離時(shí)間和地點(diǎn)以及起爆信號(hào)由調(diào)度室通知全礦全部部門、區(qū)隊(duì)及井下作業(yè)人員，做到全部相關(guān)人員清晰明白。

（二）、檢查與檢測(cè)

1、裝藥前，應(yīng)檢查工作面的頂板、煤壁，撬掉一切浮石，并清除炮眼