第一篇品質(zhì)部年度工作總結(jié)轉(zhuǎn)眼間已經(jīng)成為昨天。在這過去的一年，對(duì)于佳茂來說是不平凡的一年，我們進(jìn)行了多項(xiàng)設(shè)備及原(物)料改造;也經(jīng)受了全球金融危機(jī)帶來的沖擊，讓人感慨頗多。今年以來，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項(xiàng)工作。現(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個(gè)總結(jié)報(bào)告，請(qǐng)批評(píng)指證，謝謝!一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程今年品管部人員狀況是:品管部人力現(xiàn)有8人，控制范圍廣包括了進(jìn)料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強(qiáng)了品管隊(duì)伍的建設(shè)，品管部同時(shí)也加強(qiáng)了檢驗(yàn)人員的內(nèi)部培訓(xùn)，同時(shí)加強(qiáng)了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)此采取了以下措施采用日?qǐng)?bào)表對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用周報(bào)和月報(bào)對(duì)當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周的工作計(jì)劃。各責(zé)任人按計(jì)劃行事，并做到跟蹤，驗(yàn)證并保證總體任務(wù)的完成。對(duì)品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對(duì)原來的進(jìn)料、出貨檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí)要經(jīng)常相互探討，并制定相關(guān)缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并親自參與功能測(cè)試，并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。廠部份文件清單具體如下部門文件修訂序號(hào)文件名稱1包裝紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2模具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3iqc檢驗(yàn)規(guī)范4供應(yīng)商考核規(guī)定5成品入庫檢驗(yàn)規(guī)范6成品出貨檢驗(yàn)規(guī)范建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。加強(qiáng)技能知識(shí)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)測(cè)試和質(zhì)量檢查方面的知識(shí)。以便生產(chǎn)能力擴(kuò)大在部門人力緊張時(shí)，檢驗(yàn)人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門目標(biāo)任務(wù)的完成。二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運(yùn)作09年初步展開并實(shí)現(xiàn)以下項(xiàng)目為確保體系的正常運(yùn)作，于12月23號(hào)iso9001201*版質(zhì)量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過。統(tǒng)計(jì)報(bào)表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)已形成品質(zhì)周報(bào)和月報(bào)統(tǒng)計(jì)，能直觀的反映各時(shí)期質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任部門/人員采取有效措施即時(shí)改善。完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)，制定了統(tǒng)計(jì)和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。通過管理評(píng)審會(huì)議，對(duì)公司質(zhì)量目標(biāo)，于《201*年上半年部門質(zhì)量目標(biāo)》進(jìn)行修改。并通過《質(zhì)量月報(bào)》對(duì)目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況進(jìn)行真實(shí)的統(tǒng)計(jì)，直觀的反映目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況。對(duì)未達(dá)標(biāo)的目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤，要求責(zé)任單位改善，確保目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成。09年初步計(jì)劃完成項(xiàng)目。擬制不良品及次品再利用，需規(guī)范對(duì)已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。繼續(xù)強(qiáng)化產(chǎn)品的入庫控制力度，提升出貨產(chǎn)合格率;設(shè)定09年公司整體目標(biāo)，階段目標(biāo)，部門目標(biāo)對(duì)文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據(jù)真正原因或需要而制定,同時(shí)改善的措施無有效落實(shí),但對(duì)對(duì)策的跟進(jìn)效果或?qū)Σ叩暮侠硇詻]有根本落實(shí)驗(yàn)證。三、嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測(cè)手段進(jìn)料品質(zhì)控制1).修改了《iqc進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《iqc進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件，規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2).嚴(yán)格進(jìn)料檢驗(yàn)，9月份開始統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)物料301批，發(fā)現(xiàn)8批不合格。成品質(zhì)量控制1).擬制了《qc成品入庫檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《qc成品檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件，規(guī)范了成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2).加強(qiáng)了制程質(zhì)量控制，設(shè)計(jì)了制程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析。并針oqc檢驗(yàn)到不合格項(xiàng)要求生產(chǎn)部改善，從今年的成品檢驗(yàn)結(jié)果來看，制程交驗(yàn)質(zhì)量得到很大的提升，平均成品不良率從去年的10%降到今年的2%，提升了近8個(gè)百分點(diǎn)。四、xxxx年整體工作小結(jié)回顧過去的一年，在全體品管人員的努力下，實(shí)現(xiàn)了品管部作業(yè)按流程、判定按標(biāo)準(zhǔn)、基本做到工作有記錄、數(shù)據(jù)有統(tǒng)計(jì)的工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。另一方面，從整年所出的質(zhì)量問題來分析，也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問題。主要是對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段和檢驗(yàn)技術(shù)的缺乏。這也是今年品管部檢驗(yàn)工作做得不足和遇到最大的困難的地方。必須要重點(diǎn)解決檢驗(yàn)手段和檢驗(yàn)方法的研究和策劃問題，能真正杜絕問重復(fù)產(chǎn)生及習(xí)慣性不良的認(rèn)可。五、20xx年品管工作規(guī)劃時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼將進(jìn)入虎福之年。時(shí)值公司蘊(yùn)釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對(duì)新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。過去的一年品管部人員越來越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好201*年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃，必要時(shí)將qe工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。品質(zhì)控制機(jī)制雖然得以建立，但仍需進(jìn)一步完善。今后我們將以201*年初將舉行的，iso9001201*內(nèi)審員上門或外送培訓(xùn)為契機(jī)，重新組建“內(nèi)審員隊(duì)伍”，全面開展質(zhì)量體系工作。加強(qiáng)對(duì)各部門質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查，保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。對(duì)iso9001201*版在5月份前需更換到iso9001201*版，換版過程是1).春節(jié)后各部門負(fù)責(zé)人需進(jìn)行201*版內(nèi)審員資格培訓(xùn)，及時(shí)換成iso9001201*版，在三月份后要運(yùn)行新版本。2).在五月份cqc會(huì)進(jìn)行換版的第一次審核。(如沒有換版201*版會(huì)自動(dòng)失效)3).內(nèi)校員資格培訓(xùn)，因公司比較多內(nèi)校儀器，送外校費(fèi)用高也不方便，需送外培訓(xùn)一名內(nèi)校員，內(nèi)校培訓(xùn)需在四月份前培訓(xùn)完成。推行績效考核與5s活動(dòng)1).為更好的調(diào)動(dòng)員工工作效率，響應(yīng)公司薪酬改革的需要，對(duì)品管檢驗(yàn)人員的考核工作將加強(qiáng)。2).需進(jìn)行5s活動(dòng)策劃，需擬制《5s推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員及職責(zé)》、《5s工作推行實(shí)施辦法》，對(duì)5s的推動(dòng)組織、檢查標(biāo)準(zhǔn)、各部門負(fù)責(zé)區(qū)域和責(zé)任人、獎(jiǎng)罰辦法等需全面策劃討論，預(yù)計(jì)201*年3月份開始試驗(yàn)推行?，F(xiàn)將201*年品管部質(zhì)量目標(biāo)初步制定如下月不良率;2%/客戶投訴一般性1件/月嚴(yán)重0.2件/月針對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行所出現(xiàn)的問題，做好各項(xiàng)檢測(cè)工作，為生產(chǎn)提供“準(zhǔn)確、及時(shí)”的檢測(cè)數(shù)據(jù)，同時(shí)加強(qiáng)各生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào)，對(duì)于生產(chǎn)異常和各種波動(dòng)及時(shí)反饋。確實(shí)為生產(chǎn)部門提升“品質(zhì)”做好服務(wù)工作;第二篇201*年品質(zhì)部年度工作總結(jié)201*年品質(zhì)部年度工作總結(jié)時(shí)間一晃而過，轉(zhuǎn)眼間201*年已接近尾聲，借此機(jī)會(huì)祝愿公司領(lǐng)導(dǎo)和全體同仁新年愉快！工作順利！回想過去的一年，擔(dān)任品質(zhì)主管一職，雖沒有轟轟烈烈的成果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。非常感謝公司給我一個(gè)成長的平臺(tái)，讓我在工作中，學(xué)習(xí)到更多的東西，也知道自己存在諸多不足。上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的支持與關(guān)愛，同事對(duì)我的支持和協(xié)助，令我感到潤輝公司的溫情無處不在，在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感謝，有你們的協(xié)助才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手，也因?yàn)橛心銈兊呐?，才能令到公司的發(fā)展更上一個(gè)臺(tái)階。在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)助下，品質(zhì)工作著重于公司的質(zhì)量方針、宗旨和目標(biāo)上，緊緊圍繞重點(diǎn)展開工作，主要開展以下工作一、工作細(xì)化，各機(jī)臺(tái)質(zhì)量責(zé)任到人，以提高檢驗(yàn)員責(zé)任心。一、嚴(yán)格按照《進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)程》做好對(duì)原材料的檢驗(yàn)工作，并配合好采購部對(duì)供應(yīng)商原材料質(zhì)量的評(píng)價(jià)和跟蹤。對(duì)原材料及時(shí)檢驗(yàn)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不符合要求予以退貨并開具《原材料不良改善通知書》，同時(shí)要求供應(yīng)商改善品質(zhì)，滿足我司的供貨要求。二、做好與相關(guān)部門工作的協(xié)調(diào)和溝通，配合車間做好品質(zhì)工作，并針對(duì)發(fā)生的不良情況及時(shí)開具《質(zhì)量信息反饋單》，通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人及時(shí)調(diào)整并跟蹤驗(yàn)證，直到問題最終得到解決。認(rèn)真做好客戶反饋的質(zhì)量信息和退貨統(tǒng)計(jì)工作，做好一月一次的《品質(zhì)月報(bào)工作》。三、建立更加全面的品檢流程和作業(yè)要求，新增了兩名在線巡檢員及先進(jìn)的外徑檢測(cè)設(shè)備，使過程質(zhì)量納入管控范圍，從而保證了制程中的產(chǎn)品質(zhì)量。四、加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè),通過各相關(guān)知識(shí)、操作技能的教育培訓(xùn)，早會(huì)的督導(dǎo)以及客戶投訴的分析，提高檢驗(yàn)人員的綜合素質(zhì)水平，不斷地優(yōu)化人員，打造一個(gè)工作經(jīng)驗(yàn)豐富，工作熱情高漲的團(tuán)隊(duì)。五、產(chǎn)品產(chǎn)生的質(zhì)量事故還是存在很多的因素，主要是部門人員的覺悟不高，致使在相關(guān)作業(yè)過程中未做到細(xì)微處；個(gè)人行為的隨意性造成存在的質(zhì)量隱患；設(shè)備的老化以及原物料的不穩(wěn)定也影響產(chǎn)品的質(zhì)量。作為品質(zhì)部主管，我感到壓力、責(zé)任重大，質(zhì)量是企業(yè)的生命，要想帶好一個(gè)團(tuán)隊(duì)，除了熟悉流程外，還需要負(fù)責(zé)具體的工作及業(yè)務(wù)，首先要以身作則，這樣才能保證在人員偏緊的情況下，大家都能夠主動(dòng)承擔(dān)工作。201*年工作重點(diǎn)（把底下的材料名稱進(jìn)行修改）一、做好對(duì)原材料質(zhì)量的評(píng)價(jià)和跟蹤，銅桿不但要確保來料合格，也要做好制程中的品質(zhì)跟進(jìn)工作，吸取豐盛退貨教訓(xùn)，杜絕再犯。二、配合生產(chǎn)技術(shù)部做好客戶開發(fā)，送樣的樣品質(zhì)量數(shù)據(jù)跟進(jìn)工作，確保一次送樣合格，縮短送樣周期。愿景:希望201*年各個(gè)部門能認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行iso質(zhì)量管理體系，生產(chǎn)過程品質(zhì)做到全員參與，“錯(cuò)者必究”，這樣才能提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)市場的競爭力?？偨Y(jié)人岑仕發(fā)201*-01-10第三篇品質(zhì)部工作總結(jié)201*年品管部工作總結(jié)與201*年工作計(jì)劃隨著201*年新年鐘聲的敲響和到來，我們又該對(duì)201*年的工作總結(jié)了，201*年是我到xx的第一年，其實(shí)也就半年時(shí)間，在公司這半年里我接手了xx品質(zhì)部的所有質(zhì)量工作，有改進(jìn)也的遺憾，工作并未能如期盼的那樣做好做全面，但也在這半年時(shí)間里在公司上級(jí)的領(lǐng)導(dǎo)下配合著開展了品質(zhì)部的質(zhì)量工作，以下幾點(diǎn)是我在公司經(jīng)歷過的歷程和總結(jié)。1、由于公司客戶下的訂單品種繁雜、訂單量小、所有產(chǎn)品的共用材料多給予我質(zhì)量部門的的來料檢驗(yàn)工作量非常大，由于人員配套不齊，責(zé)任重大，一不小心就有可能收到供應(yīng)商送來的不良物料，極有可能造成訂單交期的廷誤，在工程部與本部門的人員積極配合下，201*年雖然未達(dá)到進(jìn)料檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)管理效果的達(dá)成，但亦做到不從質(zhì)量部門放過一種不合格物料。2、制程質(zhì)量控制，由于產(chǎn)品種類多單量小跟蹤工作量也非常在，在監(jiān)督生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品作業(yè)的同時(shí)，本部人員也在大量的收集各種在制程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)并出《糾正預(yù)防措施單》進(jìn)行改善，也積極地配合著生產(chǎn)與工程開展各種產(chǎn)品的生產(chǎn)與改進(jìn)工作，并將各過程記錄跟蹤。3、本部的流程與iso體系標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，由于上任品管并未對(duì)本部門的一些程序文件、作業(yè)文件、不良程序記錄表、作業(yè)指導(dǎo)書、物料承認(rèn)書資料歸類整理，給我接手后的工作中帶來了極大不便，雖然201*年的時(shí)間已經(jīng)成為過去，但我們已對(duì)此類隱患問題著手解決，雖然進(jìn)度和收效不是很大，但給予了我們接下來的工作很大的幫助，給品質(zhì)部留下了可追蹤可查閱的不可缺少的豐富資源。已往也就成了過去，201*已經(jīng)成為過去,我們總結(jié)了以往經(jīng)驗(yàn)，并在201*年訂下了以下目標(biāo)，在201*年品質(zhì)部圍繞著以下幾點(diǎn)開展新歷程1、來料檢驗(yàn)加嚴(yán)把關(guān)，將以前未達(dá)到我司收貨標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商和來料三批不良或未達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商重新評(píng)審，并對(duì)供應(yīng)商發(fā)出《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》要求改進(jìn)，并對(duì)其所供料重新打樣確認(rèn)承認(rèn)，我品質(zhì)部門做好相關(guān)質(zhì)量記錄與監(jiān)督控制工作，保證每種材料質(zhì)量在我司的可控范圍內(nèi)，并能隨時(shí)由品質(zhì)部對(duì)供應(yīng)商來料加強(qiáng)管控。2、加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)的制造制程監(jiān)督，實(shí)施對(duì)每個(gè)客戶的每種產(chǎn)品從材料的發(fā)放到生產(chǎn)到出貨的全程跟蹤監(jiān)控與把關(guān)，保證好每種產(chǎn)品的不良率不超標(biāo)、制程不出錯(cuò)，以做到?jīng)]不良沒客訴為目標(biāo)。并將每種產(chǎn)品制造的質(zhì)量過程全程記錄，對(duì)發(fā)生不良品超標(biāo)或質(zhì)量異常及時(shí)對(duì)相關(guān)部門發(fā)出《糾正預(yù)防措施單》進(jìn)行跟蹤改良，狠抓生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以保生產(chǎn)順暢產(chǎn)品保質(zhì)。3、逐一落實(shí)各項(xiàng)體系文件的執(zhí)行，針對(duì)主要客戶對(duì)其產(chǎn)品的生產(chǎn)，要求標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及過程監(jiān)督以及質(zhì)量記錄完善必須說到做到，這樣才能給予我們的客戶對(duì)我們有更大的信心才能放心將他們的產(chǎn)品交由我們生產(chǎn)，所以我們必須做到說、寫、做一致。4、堅(jiān)持iso體系的本質(zhì)精神和基礎(chǔ)，建立更加全面的品檢流程和制度，品質(zhì)人員的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)，保證所(更多請(qǐng)關(guān)注有產(chǎn)品的質(zhì)量，以做到產(chǎn)品質(zhì)量〈三不不接受不良、不制造不良、不流出不良〉的效果為目標(biāo)，這樣才能讓我們led照明產(chǎn)品在此照明界立足和開拓。201*年我們的希望是公司能真正實(shí)施起所有成功公司之路的目標(biāo)，即目標(biāo)化管理、工廠化管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、流程式實(shí)施，將公司推向輝煌的顛峰。在我們互相祝賀新年的同時(shí)我也祝我們的公司在新的一年里雄鷹展翅，鵬程萬里。品質(zhì)部201*年1月5日星期四第四篇201*年品質(zhì)部工作總結(jié)201*年品管部工作總結(jié)201*年，品管部工作在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各部門的支持配合下，通過本部門全體成員的共同努力，中間取得了一些成績，同時(shí)也暴露出了明顯的問題。下面，我代表品管部就過去一年的工作情況作一個(gè)較為全面的總結(jié)一、在產(chǎn)品檢驗(yàn)方面，201*年全年生產(chǎn)一次檢驗(yàn)合格率為71%，其中試壓合格率為90.8%，毛坯及原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)合格率為91%，外協(xié)件進(jìn)貨檢驗(yàn)合格率為91%。1、根據(jù)進(jìn)貨檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，在毛坯及原材料供應(yīng)商中評(píng)選出3位品質(zhì)控制較優(yōu)秀的供應(yīng)商，他們分別是永中、繁榮和金象，建議增加采購量；還有一家龍灣機(jī)械被列為品質(zhì)需重點(diǎn)改進(jìn)的供應(yīng)商，建議減少采購或考慮備選廠家。a、按各供應(yīng)商類別對(duì)比（6~12月統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）從以上數(shù)據(jù)可以看出，6~12月份金象來貨數(shù)量最多，在排前面的7家主要供應(yīng)商中合格率96%也是最高的，質(zhì)量最差的當(dāng)屬中月合格率只有96%。我們下一步只要重點(diǎn)控制這幾個(gè)主要的廠家來料，就可大大減少品質(zhì)問題的發(fā)生。b、按品質(zhì)問題類別對(duì)比（6~12月統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）從以上數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，供應(yīng)商來料品質(zhì)問題主要集中在變形、砂孔、尺寸等方面，占整個(gè)來料品質(zhì)問題的79%，只要控制了這三個(gè)方面的主要問題，合格率就可大幅提升。2、在外協(xié)加工方面，林育、謝祥榮、施世備整體加工質(zhì)量較好，建議進(jìn)行重點(diǎn)合作；而李孝柱和葉建火下一階段需重點(diǎn)進(jìn)行品質(zhì)整改，爭取加工質(zhì)量提升，制造部也應(yīng)考慮作好備選外協(xié)方的尋找；其余鄧傳成、鄭阿蘭還遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足我司的質(zhì)量要求，應(yīng)直接取消外協(xié)資格，白直棟也應(yīng)限期要求其改進(jìn)。a、按外協(xié)方類別對(duì)比（3~12月統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）從以上數(shù)據(jù)可以看出，主要的外協(xié)生產(chǎn)廠家集中在林育、張志華、李孝柱、周秀早、李云明等5家，只要能控制這5家的質(zhì)量就可大幅提升質(zhì)量水平，而這5家中又以李孝柱的合格率最低，就是我們控制的重點(diǎn)，張志華和李云明也須加強(qiáng)管控。b、按品質(zhì)問題類別對(duì)比（3~12月不合格統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）從以上可以看出，外協(xié)加工產(chǎn)生的問題主要還是尺寸問題，只要外協(xié)方采取一定的措施在加工中加以控制，外協(xié)問題就可大大減少。3、201*年本廠整個(gè)生產(chǎn)過程平均合格率為95%，從數(shù)據(jù)分析來看，主要問題還是出在執(zhí)行器和閥門的裝配環(huán)節(jié)，所以如何更有效地提供裝配的質(zhì)量應(yīng)是我們下一階段的重點(diǎn)。a、按生產(chǎn)段別對(duì)比（3~12月統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）從以上數(shù)據(jù)可以看出，裝配段的合格明顯比平均合格率低，車配段也稍偏低，今后應(yīng)想辦法努力加強(qiáng)這兩個(gè)過程的品質(zhì)控制，方能較好地提升整個(gè)生產(chǎn)過程的合格率水平。b、按品質(zhì)問題類別對(duì)比（3~12月除閥門泄漏外的不合格統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）從以上數(shù)據(jù)可看出，只要能想辦法解決外觀、尺寸及人為操作報(bào)廢等前3項(xiàng)的主要問題，品質(zhì)不良率就可大大降低。二、在外部顧客投訴方面，全年已明確責(zé)任部門的投訴就達(dá)155次之多，還有約1/3的是已明確是公司內(nèi)部造成的，但未明確具體責(zé)任部門，整體的顧客投訴量還是嚴(yán)重偏多的。a、按公司原因造成的顧客投訴的品質(zhì)問題點(diǎn)分類（3~12月客服統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）從以上可以看出，顧客投訴的問題主要集中在人員疏忽、泄漏、結(jié)構(gòu)和前期的溝通問題，而在這些問題中又以人員疏忽大意出現(xiàn)的比例最大。b、按公司原因造成的顧客投訴的責(zé)任部門分類（3~12月客服統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）從以上可以看出，顧客投訴的品質(zhì)問題主要集中在制造、銷售和檢驗(yàn)部門，而這中間又以制造部的責(zé)任最多，制造部問題中僅包裝調(diào)試就出現(xiàn)24次之多，占了整個(gè)部門的48%。三、在質(zhì)量體系推行及認(rèn)證方面，全年共組織了二次各部門參與的全公司正式內(nèi)審，對(duì)質(zhì)量管理體系文件進(jìn)行了較全面的修訂和完善，并接受iso9001和ce的年度監(jiān)督審核，完成ts壓力管道元件制造許可證的取證，apiq1和api6d取證工作也在進(jìn)行當(dāng)中。1、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求及公司的動(dòng)作實(shí)際，5月和6月分別對(duì)質(zhì)量手冊(cè)和程序文件進(jìn)行了全面修訂，并將iso9001、apiq1和ce三種體系整合在一起，使其在不違背標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下盡可能做到簡裝化；7月份以后，還對(duì)ts質(zhì)量保證手冊(cè)、檢驗(yàn)規(guī)范、操作規(guī)程、部分管理制度、表單記錄進(jìn)行了較為系統(tǒng)的評(píng)審、修訂和統(tǒng)一。目前，質(zhì)量管理體系涵蓋的所有文件已可以適應(yīng)公司現(xiàn)階段的運(yùn)作要求，只需各部門加以日常運(yùn)作控制就可以了。2、在內(nèi)外審方面，全年完成正式的內(nèi)審2次，外審（含認(rèn)證、監(jiān)審和復(fù)審）達(dá)5次之多。內(nèi)審分4月和12月各按計(jì)劃進(jìn)行一次，中間在6月份應(yīng)api整改重新補(bǔ)做了一次非正式的內(nèi)審，全年內(nèi)審共開立不符合項(xiàng)整改項(xiàng)達(dá)10項(xiàng)，各部門都配合做了不同程度的整改；外審有iso9001、ce、ts各進(jìn)行一次，api進(jìn)行兩次，總共開出不符合整改項(xiàng)25項(xiàng)，其中iso9001一項(xiàng)已整改完成，ts九項(xiàng)已及時(shí)整改到位，ce兩項(xiàng)暫未落實(shí)整改，api不符合整改項(xiàng)11項(xiàng)已提交，復(fù)審兩項(xiàng)現(xiàn)在正在整改當(dāng)中。全年審核共產(chǎn)生35項(xiàng)不符合整改項(xiàng)，具體的分布情況見下表以上項(xiàng)目雖都按要求作了整改，但終因認(rèn)識(shí)上的差距未作深層次整改或整改無持續(xù)，使體系正常運(yùn)作的效果大打折扣。3、在管理評(píng)審方面，201*年4月和6月由我補(bǔ)做了部分管理評(píng)審的資料，但其實(shí)沒有進(jìn)行管理評(píng)審，計(jì)劃在2月份提請(qǐng)總經(jīng)理組織一次正式的管理管理（201*年度）。四、品質(zhì)工作面臨的問題及建議1、現(xiàn)有檢驗(yàn)人員的能力整體上還處于一個(gè)比較低的水平，他們大多時(shí)間還是在做一些簡單的外觀檢查和尺寸測(cè)量工作，還談不上能夠指導(dǎo)生產(chǎn)進(jìn)行品質(zhì)控制。2、現(xiàn)有人員的品質(zhì)改善意識(shí)較差，解決問題的能力也不足。比如裝配發(fā)現(xiàn)閥桿尺寸大了不能正常組裝，檢驗(yàn)員只會(huì)簡單地把有問題的拿去全面返工，但這樣只是暫時(shí)把問題處理了，其實(shí)沒有把問題解決，因?yàn)閭}庫里的同批次產(chǎn)品一定還會(huì)有問題，下次或再下次一定還會(huì)有同樣的出現(xiàn)。3、生產(chǎn)為了趕貨的需要，經(jīng)常會(huì)隨意改變?cè)鹊募庸すば颍共糠之a(chǎn)品不可避免地出現(xiàn)漏檢或漏試壓，經(jīng)常還會(huì)出現(xiàn)不流入檢驗(yàn)區(qū)就直接送去裝配的情況發(fā)生。4、技術(shù)部特殊用圖的分發(fā)未加以嚴(yán)格控制，導(dǎo)致幾個(gè)使用場所的圖紙經(jīng)常發(fā)生不一致的事件，今后有關(guān)特殊用圖最好只分發(fā)一份至生管并隨計(jì)劃一起下傳，最后做完入庫統(tǒng)一由倉庫收回銷毀。這樣一有利于技術(shù)部對(duì)圖紙的控制，二有利于減輕其他部門重復(fù)管理圖紙的工作量，三可確實(shí)降低質(zhì)量成本損失。5、目前的產(chǎn)品出貨以后只能追蹤到出貨檢驗(yàn)，可追溯性太差，建議對(duì)訂單的編號(hào)方法作簡化規(guī)范，并與產(chǎn)品編號(hào)作對(duì)應(yīng)；同時(shí)，裝配應(yīng)設(shè)置專門人員負(fù)責(zé)在產(chǎn)品指定的法蘭位置敲上永久性的產(chǎn)品編號(hào)。品管部龔松華201*年1月15日第五篇品質(zhì)部201*年的工作總結(jié)201*年工作總結(jié)我于201*年2月8日到貴司上班，在工作期間得到了公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心、支持以及包容，并在相關(guān)部門的配合下，半年來算是做了點(diǎn)工作，但回顧反思與公司的要求仍存在一定差距，現(xiàn)總結(jié)如下一、工作總結(jié)①認(rèn)真執(zhí)行公司會(huì)議制度，早會(huì)每天召開，周例會(huì)無特殊情況星期三按時(shí)召開；②執(zhí)行培訓(xùn)制度，培訓(xùn)品質(zhì)意識(shí)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)規(guī)范流程以及品質(zhì)檢驗(yàn)方法，并做到有培訓(xùn)有考核；③公司的品質(zhì)異常能及時(shí)溝通并及時(shí)解決，需按公司賠償制度執(zhí)行處罰的已基本執(zhí)行，需上交稽查組討論處理的都已上交；④完善印張檢驗(yàn)工作，要求印張全檢檢驗(yàn)，確保數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量合格；⑤狠抓品質(zhì)內(nèi)部首件簽樣，要求每單不能漏，每個(gè)工序不能漏，凡有漏簽者，必須按規(guī)定處理，同時(shí)要求過程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、來料檢驗(yàn)務(wù)必按制度的程序執(zhí)行；⑥組織培訓(xùn)、學(xué)習(xí)膠片相關(guān)質(zhì)量要求，要求每位qc需掌握，特別是來料檢驗(yàn)，需加檢驗(yàn)上墨性，復(fù)膜松緊度等；⑦針對(duì)qc崗位流動(dòng)性大，多次組織員工進(jìn)行思想引導(dǎo)以及思想溝通，努力爭取人員基本穩(wěn)定；⑧嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的績效考評(píng)制度，唯才是用，公開透明；⑨外加工產(chǎn)品，存在數(shù)量或質(zhì)量問題，及時(shí)開具異常報(bào)告，并確保及時(shí)有效處理；二、工作差距①執(zhí)行力欠缺，特別是首件執(zhí)行，制度執(zhí)行；②品質(zhì)隊(duì)伍人員不穩(wěn)定，且素質(zhì)不高，效益不高，技能水平不高，說明對(duì)品質(zhì)隊(duì)伍的思想建設(shè)及技能培訓(xùn)有欠缺；③成品出貨、出樣挑選仍未能嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，仍存在客戶投訴問題，需增加培訓(xùn)力度；④“5s”方面以及工作紀(jì)律方面與公司要求仍存在一定的差距，說明管理松仍不嚴(yán)格。三、201*年工作計(jì)劃①qc崗位人員缺乏，需招工；②對(duì)新工藝、新產(chǎn)品需進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，確保工單理解、掌握樣辦、掌握標(biāo)準(zhǔn)；③制定品質(zhì)培訓(xùn)制度，每月至少培訓(xùn)一次技能水平；④制定內(nèi)部工作檢查制度，每星期組織檢查一次，，執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度；⑤制定客戶滿意度調(diào)查制度（特別是譚生單），需半月發(fā)出一次調(diào)查表（品質(zhì)、數(shù)量、包裝、交期、溝通、服務(wù)、改進(jìn)等）；⑥加強(qiáng)執(zhí)行力，從我做起。在新的一年，品質(zhì)部門將發(fā)揚(yáng)優(yōu)點(diǎn)、總結(jié)不足，將201*年的工作推上一個(gè)新的臺(tái)階。品質(zhì)部葉金春zfl推薦訪問其他文章品質(zhì)部年度工作總結(jié)品質(zhì)部月度工作總結(jié)201*年度品質(zhì)部工作總結(jié)品質(zhì)部201*年工作總結(jié)品質(zhì)部201*年度工作總結(jié)品質(zhì)部如何寫好年度工作總結(jié)及工作計(jì)劃品質(zhì)部如何寫好年度工作總結(jié)及工作計(jì)劃年末歲尾，正是各單位、各部門總結(jié)工作的時(shí)候，要做好年終總結(jié)工作，余以為必須做到“五忌、五體現(xiàn)”一忌事無俱細(xì)，體現(xiàn)突出重點(diǎn)的原則。全年工作方方面面，大小事情很多，無需事無俱細(xì)地對(duì)所有工作進(jìn)行總結(jié)，芝麻西瓜一起抓。重點(diǎn)應(yīng)該是本單位、本部門承擔(dān)的任務(wù)指標(biāo)完成情況，隊(duì)伍建設(shè)情況，以及為完成指標(biāo)克服困難所采取的措施等。用事實(shí)和數(shù)字說話，做到有理有據(jù)。二忌成績注水，體現(xiàn)實(shí)事求是的原則?？偨Y(jié)成績必須是事實(shí)成果的匯總歸類和條理化，既不能人為拔高，注水膨脹，也不能把別人成果拿來共享，把年初工作計(jì)劃變換口氣當(dāng)成績來總結(jié)，更不能筆下生花，無中生有，閉門造車。三忌簡單羅列，體現(xiàn)依事說理的原則。工作總結(jié)不僅僅是工作量的羅列匯總，而是要通過總結(jié)上升到理性的高度來認(rèn)識(shí)所做的工作。要通過對(duì)全年的工作總結(jié)得出一般性規(guī)律，形成有益的經(jīng)驗(yàn)，達(dá)成一致的認(rèn)識(shí)，使其對(duì)今后工作具有指導(dǎo)作用，對(duì)他人具有借鑒作用，沒有經(jīng)驗(yàn)體會(huì)的總結(jié)是不全面的，不完整的，也是毫無意義的。四忌回避問題，體現(xiàn)一分為二的原則?？偨Y(jié)的目的全在于應(yīng)用、發(fā)展和提高?！俺煽儾恢v跑不掉，問題不講不得了”。在總結(jié)成績的同時(shí)，要客觀地查找工作中存在的不足和問題，正視缺點(diǎn)，以警示今后的工作，少走彎路，避免在將來的工作中犯同樣的錯(cuò)誤，切忌“一路頌歌，滿地鮮花”。五忌單一行為，體現(xiàn)全員參與的原則。有總結(jié)才會(huì)有提高，才會(huì)有進(jìn)步。工作總結(jié)不能靠辦公室一個(gè)部門來做，也不能由秘書一個(gè)人來完成，而應(yīng)該由各系統(tǒng)、各部門、各崗位共同來做，領(lǐng)導(dǎo)干部本人也不能例外。只有大家都來總結(jié)，才能做到人人長經(jīng)驗(yàn)，個(gè)個(gè)有提高，才能促進(jìn)整體工作的協(xié)調(diào)健康發(fā)展。寫好總結(jié)并不是那么困難的事情，關(guān)鍵在于你沒有養(yǎng)成寫總結(jié)特別是不斷總結(jié)、反省和提高的習(xí)慣。記住，每天總結(jié)檢討一次，你一年將增加365%的成功機(jī)會(huì)?。?！所以建議你首先養(yǎng)成不斷總結(jié)的習(xí)慣，每天工作之后每天睡覺之前思考一下今天作了什么，哪些做對(duì)了該堅(jiān)持哪些做錯(cuò)了該改進(jìn)，然后一個(gè)星期再總結(jié)一次，一個(gè)月一個(gè)季度再總結(jié)一次，不會(huì)花很多的時(shí)間關(guān)鍵是一種習(xí)慣的養(yǎng)成。這個(gè)習(xí)慣不一定要以書面的形式，但剛開始的時(shí)候一定要用書面的形式。形成習(xí)慣后就用大腦就可以了。習(xí)慣養(yǎng)成后，寫總結(jié)就順理成章了！??！總結(jié)的寫法工作進(jìn)行到一定階段或告一段落時(shí)，需要回過頭來對(duì)所做的事情認(rèn)真地分析研究一下，肯定成績，找出問題，歸納出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提高認(rèn)識(shí)，明確方向，以便進(jìn)一步做好工作，把這些用文字表述出來，就叫做工作總結(jié).工作總結(jié)按內(nèi)容可以分為工作總結(jié)、學(xué)習(xí)總結(jié)、思想總結(jié)等；按時(shí)間可分為年度總結(jié)、季度總結(jié)等；按范圍可分為個(gè)人總結(jié)、單位總結(jié)等；按總結(jié)的內(nèi)容所涉及的面又可分為全面總結(jié)、專題總結(jié)等。工作總結(jié)可不拘泥于"格式"和"框框"，但以下內(nèi)容是必須包括的:(1)標(biāo)題?？偨Y(jié)的標(biāo)題分為單標(biāo)題和雙標(biāo)題兩種。單標(biāo)題又可分為公文式標(biāo)題和文章式標(biāo)題。公文式標(biāo)題單位名稱十時(shí)限十總結(jié)內(nèi)容十文稱。如標(biāo)題下或文末有單位署名，標(biāo)題可省略單位名稱等.文章式標(biāo)題一般是直接標(biāo)明總結(jié)的基本觀點(diǎn)，常用于專題總結(jié)。雙標(biāo)題是同時(shí)使用上述兩種標(biāo)題，一般正題用文章式標(biāo)題；副題采用公文式標(biāo)題，補(bǔ)充說明單位、時(shí)限、內(nèi)容等(2)基本情況。應(yīng)以簡明扼要的文字寫明在本總結(jié)所包括的期限內(nèi)的工作根據(jù)、指導(dǎo)思想以及對(duì)工作成績的評(píng)價(jià)等內(nèi)容。它是工作總結(jié)的引言，便于把下面的內(nèi)容引出來，只要很短的一段文字就行了。(3)工作回顧。要詳細(xì)地?cái)⑹龉ぷ魅蝿?wù)、完成的步驟、采取的措施和取得的成效、存在的問題。特別是對(duì)步驟和措施，要寫得詳細(xì)、具體，對(duì)取得的成效要表達(dá)得形象、生動(dòng)。在寫工作回顧的過程中，還要有意識(shí)地照應(yīng)到下一部分的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，使之順理成章地引出來，不至于造成前后不一的感覺。"(4)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。應(yīng)從工作回顧中很自然地歸納提煉出采。一定要寫得豐富、充實(shí)，并選用具體事例適當(dāng)?shù)卣归_議論。使總結(jié)出來的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，有論點(diǎn)，有論據(jù)，有血有肉，鮮明生動(dòng)，確實(shí)能給人以啟發(fā)和教益。(5)結(jié)語部分。主要寫明今后的打算，也只需寫很短的一段話。寫得長了，反而沖淡了主題.(6)總結(jié)正文寫完以后，應(yīng)該在正文的右下方(指橫行文字)，寫上總結(jié)單位的名稱和總結(jié)的年月日.寫工作總結(jié)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題(1)總結(jié)正文，有兩種不同寫法，要根據(jù)實(shí)際需要選擇好。一種是以工作回顧連帶談及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)?；旧鲜前垂ぷ髡归_的程序和步驟，分段說明每個(gè)步驟和階段的工作倚況，夾敘夾議地引出相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。這樣寫，主要著眼于工作過程的回顧。另一種寫法是總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)為主，用工作回顧闡明經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。一般是先歸納和提煉出幾條經(jīng)驗(yàn)或教訓(xùn)，分別展開論述，把工作過程、工作辦法、取得的成效等等穿插在里面寫，使經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)看起來更加充實(shí)。但是這樣寫，整個(gè)工作回顧會(huì)被拆開來分別為闡明觀點(diǎn)服務(wù)，顯得零散。為了彌補(bǔ)這一不足，可以在第一部分基本情況中適當(dāng)加以詳述，使人對(duì)工作概貌有一個(gè)總的了解。(2)總結(jié)必須實(shí)事求是。事實(shí)要準(zhǔn)確，不能報(bào)喜不報(bào)優(yōu)，不要夸大其詞。(3)總結(jié)的觀點(diǎn)要正確。一定要以黨和國家的方針、政策作為衡量工作的主要標(biāo)準(zhǔn)。觀點(diǎn)正確，是總結(jié)能否站得住的關(guān)鍵。同時(shí)還要注意，光有正確的觀點(diǎn)還不夠，還需要有能夠說明觀點(diǎn)的豐富的素材和具體的內(nèi)容，這樣的總結(jié)人家就喜歡看，看后也能有所收獲。(4)寫總結(jié)文字要力求準(zhǔn)確、生動(dòng)、活潑。總結(jié)是概括實(shí)踐，反映客觀事物的，因此用詞要確切。"總結(jié)要盡可能地多用群眾喜聞樂見、形象生動(dòng)的語言。寫總結(jié)切忌年年老一套.(5)要總結(jié)出規(guī)律性的東西。對(duì)大量材料，各種類型的矛盾，要反復(fù)分析研究，抓住其中的主要矛盾、本質(zhì)特點(diǎn)、來龍去脈來論證其發(fā)展的趨勢(shì)。如何寫新年工作計(jì)劃怎樣寫好工作計(jì)劃首先要申明一點(diǎn)工作計(jì)劃不是寫出來的，而是做出來的。計(jì)劃的內(nèi)容遠(yuǎn)比形式來的重要。我們拒絕華麗的詞藻，歡迎實(shí)實(shí)在在的內(nèi)容。簡單、清楚、可操作是工作計(jì)劃要達(dá)到的基本要求。如何才能做出一分良好的工作呢？總結(jié)當(dāng)時(shí)會(huì)議上大家的發(fā)言和后來的一些說話，主要是要做到寫出工作計(jì)劃的四個(gè)要素。工作計(jì)劃的四大要素(1)工作內(nèi)容（做什么WHAT）(2)工作方法（怎么做HOW）(3)工作分工（誰來做WHO）(4)工作進(jìn)度（什么做完WHEN）缺少其中任何一個(gè)要素，那么這個(gè)工作計(jì)劃就是不完整的、不可操作的，不可檢查的的。最后就會(huì)走入形式主義，陷入“為了寫計(jì)劃而寫計(jì)劃，喪失寫計(jì)劃的目的”。在企業(yè)里難免就會(huì)出現(xiàn)“沒什么必要寫計(jì)劃的聲音”，我們改變自己的努力就可能會(huì)走入失敗。個(gè)人寫作思路1\\品質(zhì)部現(xiàn)狀分析\\a.品質(zhì)狀況b.基礎(chǔ)建設(shè)c.與同行業(yè)做得比較好的企業(yè)對(duì)比2\\目標(biāo)a.公司整體目標(biāo)b.為達(dá)成公司整體目標(biāo)，品質(zhì)部的目標(biāo)3\\工作方針及策略4、行動(dòng)計(jì)劃其中的KPI指標(biāo)可以在第2點(diǎn)及第4點(diǎn)上體現(xiàn)擴(kuò)展閱讀品質(zhì)部年度工作總結(jié)報(bào)告品質(zhì)部年度工作總結(jié)報(bào)告，201*年度工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃發(fā)布時(shí)間201*-12-298:59:02閱讀次數(shù)2272字體大小:【小】【中】【大】品質(zhì)部年度總結(jié)報(bào)告品質(zhì)部年度總結(jié)201*年品質(zhì)年度總結(jié)品質(zhì)年度總結(jié)報(bào)告品質(zhì)部年度總結(jié)范文品質(zhì)管理年度總結(jié)品質(zhì)工程師年度總結(jié)品質(zhì)部主管年度總結(jié)總結(jié)部份（201*年度部門主要的工作事項(xiàng)重點(diǎn)成績的評(píng)述、好的方法及經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)）標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一方面在過去半年中每周一三五8:30分進(jìn)行的來料與過程標(biāo)準(zhǔn)磨合取得不錯(cuò)的成績，在這項(xiàng)措施推出后，生產(chǎn)線投訴的類似“標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預(yù)防。IPQC職能組IPQC\\FQC組，加強(qiáng)過程質(zhì)量狀況監(jiān)督，進(jìn)一步推動(dòng)了品質(zhì)事故的迅速處理，可以有效地完善信息反饋機(jī)制。目前由于IPQC\\IPQC人員的專業(yè)知識(shí)以及能力質(zhì)素尚不能達(dá)到要求，發(fā)揮作用有限。這也是201*年努力的一個(gè)方向?？蛻敉对V客戶平均每天投訴3次，批退品質(zhì)事故頻頻發(fā)生。明年將會(huì)以客戶占投訴次數(shù)或者批退來統(tǒng)計(jì)，這會(huì)更好的體現(xiàn)我們的產(chǎn)品品質(zhì)狀況.客戶一次驗(yàn)貨合格率客戶驗(yàn)貨合格率平均為90.11%不良主要原因是電氣與外觀一直不能滿足要求所致。，所以在201*年管理評(píng)審時(shí)提升目標(biāo)到95%，這將會(huì)成為今年的主要目標(biāo)，全力達(dá)成。另外考慮到，綜合品質(zhì)成本考慮，我們會(huì)采取平緩的放寬外觀標(biāo)準(zhǔn)，在不讓客戶察覺的情況下逐漸回歸產(chǎn)品的正常要求水平。QA一次驗(yàn)貨合格率QA驗(yàn)貨合格率為92%，較去年有很大的提高。這與公司領(lǐng)導(dǎo)支持的一系列改善是分不開的。從效率提升，歷史遺留問題的不斷跟進(jìn)和處理，工程部，生產(chǎn)技術(shù)，采購，QA都做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)。過程合格率過程綜合合格率為92%，雖然效果不是很明顯，但這也正體現(xiàn)了過程能力的提升，體現(xiàn)了我們IPQC、FQC的價(jià)值，也是提升QA驗(yàn)貨合格率和客戶驗(yàn)貨合格率的前提，是重中之重。來料檢驗(yàn)合格率來料檢驗(yàn)合格率為911%，主要原因是注塑不良。一、存在的問題（本部門在工作過程中存在或阻礙部門、公司發(fā)展的主要問題）內(nèi)因由于部門人員質(zhì)素參差不齊，給管理上帶來一定的難度。以及大多呈現(xiàn)偏內(nèi)向性格的特點(diǎn)，再加之專業(yè)能力質(zhì)素水平整體不高，造成了與其它部門溝通解決問題時(shí)效果不理想，這是我們自身必須克服的問題。再加之我的經(jīng)驗(yàn)尚淺，相信這一切在201*年將會(huì)有不錯(cuò)的改觀。外因第一，公司產(chǎn)品種類多，批量小，以及產(chǎn)品生命周期短，給品質(zhì)管理帶來了一定的難度；第二，人員品質(zhì)意識(shí)不高，未做到全員參與，發(fā)生品質(zhì)問題就認(rèn)為是品質(zhì)人員該解決，而與己無關(guān)，這樣的品質(zhì)意識(shí)亟待提升；第三，供應(yīng)商雜，質(zhì)量管理水平不高，物料問題多，這也給品質(zhì)管理帶來了一定的困難。第四，程序文件以及職責(zé)不熟悉，這也是公司管理水平的一種體現(xiàn)，所以讓全員都熟悉標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程，將會(huì)是今年工作的一個(gè)重點(diǎn)。二、201*年部門努力的方向計(jì)劃綱要（該部新一年的工作重心安排指引）針對(duì)過去一年的品質(zhì)工作總結(jié)，從以下幾個(gè)方面來提升品質(zhì)水平。貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識(shí)貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識(shí)，我們采取加大培訓(xùn)的力度，內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。2．提升品質(zhì)專業(yè)技能能力培訓(xùn)QA內(nèi)部員工，提升整體的品質(zhì)知識(shí)水平，以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的QE成為好的幫手，提升他們的知識(shí)層面，以及各種管理及事物處理技巧。3．主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對(duì)策的有效性過程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個(gè)工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，所以過程能力提升是諸多工作中的重點(diǎn)。今年的實(shí)際戰(zhàn)果是92%，本年度計(jì)劃達(dá)成93%。6．提升領(lǐng)導(dǎo)力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力通過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)，以及組織業(yè)余興趣小組及活動(dòng)等來增進(jìn)同事間彼此了解，必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動(dòng)活動(dòng)。品質(zhì)經(jīng)理的年度個(gè)人總結(jié)201*-01-07一、概述本人自201*年7月初進(jìn)入XXX公司擔(dān)任板卡品質(zhì)部經(jīng)理，半年的時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，這半年的工作顯得十分地充實(shí)，既有付出又有收獲，既有成績又有不足，既有得心應(yīng)手的一面，又有顯得棘手、磕磕碰碰的地方。展望201*年我對(duì)自已還是充滿信心，對(duì)工作充滿激情，對(duì)公司充滿希望。二、201*年工作總結(jié)1、不同理念的引入與產(chǎn)生的碰撞我從事多年的品質(zhì)管理工作，我始終認(rèn)為品質(zhì)是以“品質(zhì)理念”為指導(dǎo)的，有什么樣的品質(zhì)理念，就有什么樣的行動(dòng)，如果理念是錯(cuò)誤的，那么我們?cè)鯓尤ヅぷ鞫际恰鞍踪M(fèi)力”。在這幾個(gè)月的時(shí)間里，我是十分注重引入好的品質(zhì)理念的，也一直試圖在改變我們的中、高層的干部，人的理念的改變是困難的，有時(shí)需要求一個(gè)慢長的過程，甚至?xí)a(chǎn)生十分激烈的碰撞，但只要我認(rèn)為是對(duì)的，我會(huì)努力朝這個(gè)方向走下去，這些列舉如下①、“品質(zhì)是制程出來的，而不是檢驗(yàn)出來的”，這句看來十分簡單的話，好像誰都會(huì)說，但能真正理解、真正指導(dǎo)我們的工作就不是哪么容易。在7、8、9的三個(gè)月份里，我們事業(yè)部里十分濃厚地流傳著一句話“我們就是沒有辦法做好，所以才設(shè)QC來檢，QC要給我們堵??！”當(dāng)這句話由工程／生產(chǎn)兩位經(jīng)理達(dá)成共識(shí)后，品質(zhì)就真的只有靠“檢查”出來了。十月中旬ＱＣ劃歸生產(chǎn)部后，指望ＱＣ來檢的聲音暫時(shí)平息下來，品質(zhì)改善開始朝自已要做好的方向發(fā)展，但這些還需要一個(gè)較長的適應(yīng)期。②、“品質(zhì)監(jiān)督”與“源流管理”之爭論，在板卡事業(yè)部內(nèi)部流行著一種主流的論調(diào)“IPQC監(jiān)督不到位”，甚至是出了問題，只追究IPQC責(zé)任，而制造者卻“逍遙在外”。此種論調(diào)的進(jìn)一步發(fā)展是每一個(gè)人做任何一件事的任何一個(gè)步驟都要找一個(gè)人來監(jiān)督。更有極端的論調(diào)“我是小偷，就等警察來抓，你抓不到我，就是你警察的問題”。這是與正確的品質(zhì)理念背道而馳的，我們要自主做好、我們要從源流管好，逐步減少品質(zhì)檢驗(yàn)人員。目前，在這一認(rèn)識(shí)上是有所進(jìn)步，但需要堅(jiān)持，因?yàn)槿说乃枷胧鞘诸B固的。③、品質(zhì)責(zé)任之界定，出了品質(zhì)問題，究竟要不要分清楚責(zé)任？品質(zhì)、工程、生產(chǎn)對(duì)同一件品質(zhì)問題，所負(fù)的責(zé)任的多少是否要區(qū)分？從盛總到汪經(jīng)理，常說“不要分責(zé)任”，甚至是說“不要推責(zé)任”，更有“三個(gè)100%”的理論。我主張?jiān)诖蠹业乃仞B(yǎng)還沒達(dá)到至高境界的時(shí)候，責(zé)任還是要?jiǎng)澐值?，只有?zé)任分清楚，才有改進(jìn)的動(dòng)力，值得一提的是，我們生產(chǎn)、品質(zhì)、工程在主導(dǎo)解決品質(zhì)問題的責(zé)任上達(dá)成如下共識(shí)a、不良率小于5%時(shí)，由生產(chǎn)部主導(dǎo)改善b、不良率在5%-10%時(shí)，由工程部主導(dǎo)改善；c、不良率大于10%時(shí)，由品質(zhì)部主導(dǎo)改善；2、不同的工作方法的引入①、5S推動(dòng)的方式方法，自8月份起引入如下的方法a、用QCC活動(dòng)的方式，發(fā)動(dòng)全員參與；b、逐步推進(jìn)，一項(xiàng)一項(xiàng)推進(jìn)；c、先制訂標(biāo)準(zhǔn)，再執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；d、以生產(chǎn)部為主體等；5個(gè)月來5S活動(dòng)還是收到了明顯的成效，但其中也有波折，在汪經(jīng)理的引導(dǎo)之下，目前整體還是朝健康的方向穩(wěn)步發(fā)展。②、品質(zhì)例會(huì)的形式的改變，以前是采用總結(jié)報(bào)告式的方式，現(xiàn)在改用個(gè)案問題提出檢討的方式，更能務(wù)實(shí)地解決問題，通過會(huì)議達(dá)成的共識(shí)，又解決了很多問題，目前這一會(huì)議形式正在影響著廠務(wù)會(huì)議的召開的形式。③、培訓(xùn)的方式方法，帶入如下的想法；a、培訓(xùn)計(jì)劃要切實(shí)，不要追求量多；b、教材要審核，講師的師資要認(rèn)定；c、承辦單位要有服務(wù)意識(shí)；d、培訓(xùn)要用行政職能來推動(dòng)；這些建議雖有帶來一定的效果，但無奈因?yàn)槿速Y部游離在板卡事業(yè)部之外，不能全力來配合，后期會(huì)繼續(xù)推動(dòng)這些；④、插機(jī)引入互檢方案，使插機(jī)的不良率明顯下降，目前的8條插機(jī)拉，有6條拉的FQC批退率（插機(jī)不良）均下降到1%以下，此項(xiàng)工作還要進(jìn)一步的推動(dòng)，讓插機(jī)互檢更落實(shí)，插機(jī)不良更低，目標(biāo)是0.5%以下。⑤、引入作業(yè)指導(dǎo)書分步圖示的方法，降低了測(cè)試工位的測(cè)試不良，目前的測(cè)試不良率已大大下降，8條插機(jī)拉僅有2條的不良率還未降到1%以下。⑥、修改生產(chǎn)通知單的格式，有效地預(yù)防了因指令模糊造成的批量性品質(zhì)事故。3、品質(zhì)部組織職能的變更我們的品質(zhì)部在實(shí)際意義上來講，之前應(yīng)叫“品質(zhì)檢驗(yàn)部”，目前正引導(dǎo)向“品質(zhì)控制部”“品質(zhì)保證部”方向的轉(zhuǎn)變，品質(zhì)部現(xiàn)在擴(kuò)張及準(zhǔn)備擴(kuò)張的職能如下①、品質(zhì)工程分析增加了DIP和SMT兩名QE工程師，展開品質(zhì)分析，從而有力推動(dòng)工程部實(shí)施工程改善，目前DIP的QE尚不太理想，今年尚需進(jìn)一步調(diào)整。②、計(jì)劃承接品質(zhì)系統(tǒng)、品質(zhì)方面的全員培訓(xùn)、內(nèi)部品質(zhì)稽查等工作。③、加強(qiáng)了零件工程師的職能，今年將承接零件評(píng)估方面在開發(fā)和工程兩段留下的空檔。④、05年10月將QC回歸給了生產(chǎn)線，讓品質(zhì)的制造責(zé)任更清晰，從而使品質(zhì)部的重心可以向預(yù)防和控制進(jìn)行轉(zhuǎn)移。⑤、SMT的FQC和IPQC整合為一個(gè)組長管，有利于SMT的品質(zhì)控制。⑥、IPQC將工作重心由抽查、首件核對(duì)改向巡檢與預(yù)防控制。四、班組建設(shè)與團(tuán)隊(duì)士氣的提升通過幾次的干部調(diào)整和多方面的培訓(xùn)引導(dǎo)，品質(zhì)部目前呈現(xiàn)良好的團(tuán)隊(duì)士氣，F(xiàn)QC、IPQC和SMT的兩個(gè)組，團(tuán)隊(duì)士氣較高，員工有較好的凝聚力和向心力，目前稍差一點(diǎn)的是IQC組，現(xiàn)已調(diào)派一名很有朝氣、富有活力的小女孩去帶隊(duì)，有望在一、兩個(gè)月內(nèi)取得成效；品質(zhì)部的團(tuán)隊(duì)士氣可以從以下幾個(gè)方面來說明a、元旦晚會(huì)，品質(zhì)部除IQC組以外，各組共排練8個(gè)節(jié)目，有4個(gè)節(jié)目上了晚會(huì)，并獲得一個(gè)第二名，一個(gè)第三名。b、每次5S、盤點(diǎn)等活動(dòng)，品質(zhì)部都是積極參加，非?；钴S，甚至成為5S的主導(dǎo)人員。c、組長對(duì)所屬員工有較高的威性，員工都能積極配合組長。d、品質(zhì)經(jīng)理屬“空降”人員，與陳金主管保持十分良好的合作關(guān)系，品質(zhì)部的組長、工程師、文員對(duì)經(jīng)理、主管的配合性都很好，干部之間也都保持良好的合作狀態(tài)，這些是十分難得的。五、部內(nèi)培訓(xùn)與人才輸出1、品質(zhì)部組織了兩個(gè)層次的部內(nèi)培訓(xùn)主管、經(jīng)理、工程師對(duì)組長和員工的培訓(xùn)、組長對(duì)員工的培訓(xùn)，通過這些培訓(xùn)，員工的工作技能提升了，穩(wěn)定度提升了，2、品質(zhì)部對(duì)生產(chǎn)部等部門展開了大量的培訓(xùn)；3、在幾個(gè)月里，品質(zhì)部向外輸送的管理人員有6人之多，如工程資料員XXX、D拉組長XX、SMT助拉XX、生產(chǎn)文員XX等。六、個(gè)人工作不足本人進(jìn)入裕達(dá)富即帶有“先天不足”，不懂DVD生產(chǎn)工藝，未從事過SMT，這些都是對(duì)本人自我的挑戰(zhàn)，但是這些不足仍帶來工作的不利影響。本人的不足之處如下1、本有“先天不足”，但在這半年的工作之中，學(xué)習(xí)與提高有限，特別是對(duì)DVD的原理仍是一知半解。2、工作有墜入事務(wù)之中的感覺，現(xiàn)場親臨較少。3、本人外在表現(xiàn)溫和，但也常常容易激動(dòng)，甚至沖動(dòng)。4、理解、分析能力甚佳，但記憶能力稍弱，特別是不善于記產(chǎn)品型號(hào)，數(shù)字之類的東西。5、溝能協(xié)調(diào)能力也略顯不足，如與人資部、工程部、生產(chǎn)部的碰撞較多，有時(shí)也頂撞上級(jí)。6、堅(jiān)持力有時(shí)顯得不足，常有“退而求其次”，“迂回前進(jìn)”的想法。7、性格過于直爽，容易得罪人，有時(shí)會(huì)將簡單問題復(fù)雜化，阻礙問題的順利解決。上述的這些不足，都會(huì)在今后的工作中努力地改善。七、06年工作重點(diǎn)1、繼續(xù)引入正確的品質(zhì)理念，引導(dǎo)板卡部的相關(guān)人員走入正確的工作方向，以“理念引導(dǎo)”推動(dòng)工作進(jìn)步。2、全面修訂品質(zhì)系統(tǒng)文件，推動(dòng)各部門完善三階/四階文件的制訂，讓工作走向“法制化”。3、大力開展部內(nèi)培訓(xùn)和對(duì)整個(gè)板卡事業(yè)部的培訓(xùn)輸出。4、開展品質(zhì)成本統(tǒng)計(jì)、分析、控制的專案工作。5、推動(dòng)專案品質(zhì)改善小組活動(dòng)。6、推動(dòng)提案改善活動(dòng)。7、推動(dòng)QCC活動(dòng)。8、繼續(xù)推進(jìn)5S工作。上述工作重點(diǎn)事項(xiàng)的具體展開方法，參見品質(zhì)部的部門工作總結(jié)。審核制訂友情提示本文中關(guān)于《品質(zhì)部如何寫好年度工作總結(jié)及工作計(jì)劃》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，品質(zhì)部如何寫好年度工作總結(jié)及工作計(jì)劃該篇文章建議您自主創(chuàng)作。201*年品質(zhì)部工作總結(jié)201*年品管部工作總結(jié)201*年，品管部工作在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各部門的支持配合下，通過本部門全體成員的共同努力，中間取得了一些成績，同時(shí)也暴露出了明顯的問題。下面，我代表品管部就過去一年的工作情況作一個(gè)較為全面的總結(jié)一、在產(chǎn)品檢驗(yàn)方面，201*年全年生產(chǎn)一次檢驗(yàn)合格率為71%，其中試壓合格率為90.8%，毛坯及原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)合格率為91%，外協(xié)件進(jìn)貨檢驗(yàn)合格率為91%。1、根據(jù)進(jìn)貨檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，在毛坯及原材料供應(yīng)商中評(píng)選出3位品質(zhì)控制較優(yōu)秀的供應(yīng)商，他們分別是永中、繁榮和金象，建議增加采購量；還有一家龍灣機(jī)械被列為品質(zhì)需重點(diǎn)改進(jìn)的供應(yīng)商，建議減少采購或考慮備選廠家。A、按各供應(yīng)商類別對(duì)比（6~12月統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）供應(yīng)商金象新銳中月電站姚成萬方張錫金龍灣機(jī)械良工永中張漢國寶繁榮供貨總數(shù)（件）496194693317737130591285011306964029082860571253231141201*年進(jìn)貨平均合格率合格數(shù)（件）492194563516851127191241511128945628052638571245216141合格率（%）969196949592988590.4100.09998100.091從以上數(shù)據(jù)可以看出，6~12月份金象來貨數(shù)量最多，在排前面的7家主要供應(yīng)商中合格率96%也是最高的，質(zhì)量最差的當(dāng)屬中月合格率只有96%。我們下一步只要重點(diǎn)控制這幾個(gè)主要的廠家來料，就可大大減少品質(zhì)問題的發(fā)生。B、按品質(zhì)問題類別對(duì)比（6~12月統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）不良項(xiàng)目分類變形砂孔尺寸差錯(cuò)澆鑄口高外觀差不良數(shù)量（件）1090538496257123百分比（%）40.0171245累計(jì)百分比（%）40.05779839裂紋孔堵塞斷裂鑄字缺陷清理不干凈表面生銹合計(jì)10842381510827250540.60.40.3100.09893979397100.0從以上數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，供應(yīng)商來料品質(zhì)問題主要集中在變形、砂孔、尺寸等方面，占整個(gè)來料品質(zhì)問題的79%，只要控制了這三個(gè)方面的主要問題，合格率就可大幅提升。2、在外協(xié)加工方面，林育、謝祥榮、施世備整體加工質(zhì)量較好，建議進(jìn)行重點(diǎn)合作；而李孝柱和葉建火下一階段需重點(diǎn)進(jìn)行品質(zhì)整改，爭取加工質(zhì)量提升，制造部也應(yīng)考慮作好備選外協(xié)方的尋找；其余鄧傳成、鄭阿蘭還遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足我司的質(zhì)量要求，應(yīng)直接取消外協(xié)資格，白直棟也應(yīng)限期要求其改進(jìn)。A、按外協(xié)方類別對(duì)比（3~12月統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）外協(xié)廠商林育張志華李孝柱周秀早李云明賈挺富柏托克葉建火倪勝東鄭阿蘭白直棟謝祥榮施世備張錫金鄧傳成供貨總數(shù)（件）2697620273190501785816226535640189338254902661611538634201*年外協(xié)進(jìn)貨平均合格率合格數(shù)（件）2688018931159721756415201*1863958827813439230161153780合格率（%）9794829792999484935783100.0100.0980.091從以上數(shù)據(jù)可以看出，主要的外協(xié)生產(chǎn)廠家集中在林育、張志華、李孝柱、周秀早、李云明等5家，只要能控制這5家的質(zhì)量就可大幅提升質(zhì)量水平，而這5家中又以李孝柱的合格率最低，就是我們控制的重點(diǎn)，張志華和李云明也須加強(qiáng)管控。B、按品質(zhì)問題類別對(duì)比（3~12月不合格統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）不良項(xiàng)目分類尺寸超差或加工錯(cuò)變形碰裂等外觀問題工序漏加工流至后工序材料原因?qū)е碌膯栴}加工失誤直接損壞其他問題合計(jì)不良發(fā)生頻次（次）195191616151262百分比（%）7431170.4100.0累計(jì)百分比（%）7487889996100.0從以上可以看出，外協(xié)加工產(chǎn)生的問題主要還是尺寸問題，只要外協(xié)方采取一定的措施在加工中加以控制，外協(xié)問題就可大大減少。3、201*年本廠整個(gè)生產(chǎn)過程平均合格率為95%，從數(shù)據(jù)分析來看，主要問題還是出在執(zhí)行器和閥門的裝配環(huán)節(jié)，所以如何更有效地提供裝配的質(zhì)量應(yīng)是我們下一階段的重點(diǎn)。A、按生產(chǎn)段別對(duì)比（3~12月統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）生產(chǎn)段別數(shù)控加工鉆孔裝配（含執(zhí)行器）金加工調(diào)試包裝車配壓力試驗(yàn)供貨總數(shù)（件）1169971126624448140487337412927529161201*年生產(chǎn)過程平均合格率合格數(shù)（件）1145191097624112939310333672764026489合格率（%）95949599999490.895從以上數(shù)據(jù)可以看出，裝配段的合格明顯比平均合格率低，車配段也稍偏低，今后應(yīng)想辦法努力加強(qiáng)這兩個(gè)過程的品質(zhì)控制，方能較好地提升整個(gè)生產(chǎn)過程的合格率水平。B、按品質(zhì)問題類別對(duì)比（3~12月除閥門泄漏外的不合格統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）不良項(xiàng)目分類砂孔/變形/碰劃傷/鑄字等外觀問題尺寸超差/加工錯(cuò)誤對(duì)撞刀/鏜/攻絲等直接報(bào)廢標(biāo)牌打錯(cuò)部件安裝錯(cuò)或漏材料原因?qū)е碌膯栴}位號(hào)錯(cuò)漏或重復(fù)工序漏加工流至后工序螺栓未上或未擰緊不良發(fā)生頻次（次）百分比（%）累計(jì)百分比（%）25013178594943393316331010.717935233536071788780959執(zhí)行器氣開或氣閉錯(cuò)球/密封圈等內(nèi)件材質(zhì)錯(cuò)端連接形式做錯(cuò)合4100.09896100.0從以上數(shù)據(jù)可看出，只要能想辦法解決外觀、尺寸及人為操作報(bào)廢等前3項(xiàng)的主要問題，品質(zhì)不良率就可大大降低。二、在外部顧客投訴方面，全年已明確責(zé)任部門的投訴就達(dá)155次之多，還有約1/3的是已明確是公司內(nèi)部造成的，但未明確具體責(zé)任部門，整體的顧客投訴量還是嚴(yán)重偏多的。A、按公司原因造成的顧客投訴的品質(zhì)問題點(diǎn)分類（3~12月客服統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）顧客投訴的品質(zhì)問題點(diǎn)人員疏忽閥門泄漏閥門結(jié)構(gòu)前期溝通閥門卡死執(zhí)行器密封執(zhí)行器結(jié)構(gòu)執(zhí)行器配置包裝與運(yùn)輸連接件設(shè)計(jì)合計(jì)投訴次數(shù)（次）14169584019181412106387百分比（%）累計(jì)百分比（%）34181010.3976166100.0345262758481979894100.0從以上可以看出，顧客投訴的問題主要集中在人員疏忽、泄漏、結(jié)構(gòu)和前期的溝通問題，而在這些問題中又以人員疏忽大意出現(xiàn)的比例最大。B、按公司原因造成的顧客投訴的責(zé)任部門分類（3~12月客服統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）顧客投訴產(chǎn)生的責(zé)任部門制造部銷售部品管部技術(shù)部客服部生管部采購部合計(jì)投訴次數(shù)（次）50393220653155百分比（%）累計(jì)百分比（%）332220.619929100.0335571909991100.0從以上可以看出，顧客投訴的品質(zhì)問題主要集中在制造、銷售和檢驗(yàn)部門，而這中間又以制造部的責(zé)任最多，制造部問題中僅包裝調(diào)試就出現(xiàn)24次之多，占了整個(gè)部門的48%。三、在質(zhì)量體系推行及認(rèn)證方面，全年共組織了二次各部門參與的全公司正式內(nèi)審，對(duì)質(zhì)量管理體系文件進(jìn)行了較全面的修訂和完善，并接受ISO9001和CE的年度監(jiān)督審核，完成TS壓力管道元件制造許可證的取證，APIQ1和API6D取證工作也在進(jìn)行當(dāng)中。1、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求及公司的動(dòng)作實(shí)際，5月和6月分別對(duì)質(zhì)量手冊(cè)和程序文件進(jìn)行了全面修訂，并將ISO9001、APIQ1和CE三種體系整合在一起，使其在不違背標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下盡可能做到簡裝化；7月份以后，還對(duì)TS質(zhì)量保證手冊(cè)、檢驗(yàn)規(guī)范、操作規(guī)程、部分管理制度、表單記錄進(jìn)行了較為系統(tǒng)的評(píng)審、修訂和統(tǒng)一。目前，質(zhì)量管理體系涵蓋的所有文件已可以適應(yīng)公司現(xiàn)階段的運(yùn)作要求，只需各部門加以日常運(yùn)作控制就可以了。2、在內(nèi)外審方面，全年完成正式的內(nèi)審2次，外審（含認(rèn)證、監(jiān)審和復(fù)審）達(dá)5次之多。內(nèi)審分4月和12月各按計(jì)劃進(jìn)行一次，中間在6月份應(yīng)API整改重新補(bǔ)做了一次非正式的內(nèi)審，全年內(nèi)審共開立不符合項(xiàng)整改項(xiàng)達(dá)10項(xiàng)，各部門都配合做了不同程度的整改；外審有ISO9001、CE、TS各進(jìn)行一次，API進(jìn)行兩次，總共開出不符合整改項(xiàng)25項(xiàng)，其中ISO9001一項(xiàng)已整改完成，TS九項(xiàng)已及時(shí)整改到位，CE兩項(xiàng)暫未落實(shí)整改，API不符合整改項(xiàng)11項(xiàng)已提交，復(fù)審兩項(xiàng)現(xiàn)在正在整改當(dāng)中。全年審核共產(chǎn)生35項(xiàng)不符合整改項(xiàng)，具體的分布情況見下表不符合部門采購部技術(shù)部品管部制造部總經(jīng)辦銷售部生管部合計(jì)不符合項(xiàng)數(shù)（項(xiàng)）987532135百分率（%）272920.013678100.0累計(jì)百分率（%）274666899592100.0以上項(xiàng)目雖都按要求作了整改，但終因認(rèn)識(shí)上的差距未作深層次整改或整改無持續(xù)，使體系正常運(yùn)作的效果大打折扣。3、在管理評(píng)審方面，201*年4月和6月由我補(bǔ)做了部分管理評(píng)審的資料，但其實(shí)沒有進(jìn)行管理評(píng)審，計(jì)劃在2月份提請(qǐng)總經(jīng)理組織一次正式的管理管理（201*年度）。四、品質(zhì)工作面臨的問題及建議1、現(xiàn)有檢驗(yàn)人員的能力整體上還處于一個(gè)比較低的水平，他們大多時(shí)間還是在做一些簡單的外觀檢查和尺寸測(cè)量工作，還談不上能夠指導(dǎo)生產(chǎn)進(jìn)行品質(zhì)控制。2、現(xiàn)有人員的品質(zhì)改善意識(shí)較差，解決問題的能力也不足。比如裝配發(fā)現(xiàn)閥桿尺寸大了不能正常組裝，檢驗(yàn)員只會(huì)簡單地把有問題的拿去全面返工，但這樣只是暫時(shí)把問題處理了，其實(shí)沒有把問題解決，因?yàn)閭}庫里的同批次產(chǎn)品一定還會(huì)有問題，下次或再下次一定還會(huì)有同樣的出現(xiàn)。3、生產(chǎn)為了趕貨的需要，經(jīng)常會(huì)隨意改變?cè)鹊募庸すば?，使部分產(chǎn)品不可避免地出現(xiàn)漏檢或漏試壓，經(jīng)常還會(huì)出現(xiàn)不流入檢驗(yàn)區(qū)就直接送去裝配的情況發(fā)生。4、技術(shù)部特殊用圖的分發(fā)未加以嚴(yán)格控制，導(dǎo)致幾個(gè)使用場所的圖紙經(jīng)常發(fā)生不一致的事件，今后有關(guān)特殊用圖最好只分發(fā)一份至生管并隨計(jì)劃一起下傳，最后做完入庫統(tǒng)一由倉庫收回銷毀。這樣一有利于技術(shù)部對(duì)圖紙的控制，二有利于減輕其他部門重復(fù)管理圖紙的工作量，三可確實(shí)降低質(zhì)量成本損失。5、目前的產(chǎn)品出貨以后只能追蹤到出貨檢驗(yàn)，可追溯性太差，建議對(duì)訂單的編號(hào)方法作簡化規(guī)范，并與產(chǎn)品編號(hào)作對(duì)應(yīng)；同時(shí)，裝配應(yīng)設(shè)置專門人員負(fù)責(zé)在產(chǎn)品指定的法蘭位置敲上永久性的產(chǎn)品編號(hào)。品管部龔松華201*年1月15日擴(kuò)展閱讀201*年品質(zhì)部工作總結(jié)201*年品質(zhì)部工作總結(jié)匯報(bào)在繁忙的工作中時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼間已經(jīng)跨入了新的一年?；仡欉^去的一年品質(zhì)部各方面的工作都取得了不錯(cuò)的成績，在忙碌而充實(shí)的工作中本部門的全體員工也得到了成長和進(jìn)步。201*年是05年以來品質(zhì)部工作任務(wù)最重的一年，這一年中品質(zhì)管理整體工作向前踏進(jìn)了一大步，在體系完善、過程控制、監(jiān)測(cè)管理等多方面的工作都建立了新改進(jìn)項(xiàng)目，樹立了很好的開端也取得了不錯(cuò)的成績。下面對(duì)本部門07年工作作詳細(xì)匯報(bào)一、質(zhì)量管理體系07年中我公司通過了三家主要顧客的多次審核，自07年4月份開始到07年末包括ISO9000、Q+、內(nèi)審等9次質(zhì)量管理體系的審核，共提出了多項(xiàng)改進(jìn)建議，在審核的過程中公司的質(zhì)量體系管理工作得到了促進(jìn)和提升。日期23171-822-231910-16112-13129118顧客迅達(dá)天津OTIS內(nèi)審方圓迅達(dá)迅達(dá)、新時(shí)達(dá)迅達(dá)迅達(dá)電梯審核人李曉燕、李紅兵張永、張海軍王艷波、錢正峰ISO9000認(rèn)證李紅兵、秦杰莎春燕、朱偉、杜鈺杜鈺、王海亮審核內(nèi)容質(zhì)量管理體系公司質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系新時(shí)達(dá)投訴處理質(zhì)量管理體系迅達(dá)相關(guān)投訴處理及改進(jìn)改進(jìn)12項(xiàng)不合格通過L2級(jí)投訴處理及產(chǎn)品改進(jìn)改進(jìn)結(jié)果天津OTISQ+審核徐曉金、金大偉、王亞軍質(zhì)量管理體系在多次體系審核過程中體系文件也在不斷的完善，201*年完善了各個(gè)檢驗(yàn)過程的程序文件，編制了《控制程序》對(duì)各檢驗(yàn)過程的控制進(jìn)行了明確；建立了過程首檢和巡檢的程序文件及標(biāo)準(zhǔn)；修正了材料、產(chǎn)品的樣品管理規(guī)定，確保樣品的確認(rèn)和保管；建立了型式試驗(yàn)的操作規(guī)程，規(guī)范了操作流程。在顧客審核檢查的促動(dòng)下我公司對(duì)老化環(huán)境和倉庫管理及生產(chǎn)現(xiàn)場管理改進(jìn)上取得了較好的較果。并更新了顧客投訴處理的程序，補(bǔ)充了投訴分析后的跟蹤和改進(jìn)。二、改進(jìn)公司糾正措施情況1、糾正措施201*年公司各部門在工作程序、工作方法、產(chǎn)品改進(jìn)、文件記錄等各方面共建立了162個(gè)糾正措施，完成了112個(gè)，完成率為614%，各部門的完成的具體情況如下項(xiàng)目數(shù)量完成數(shù)完成率制造部品質(zhì)部技術(shù)部市場部綜合部合計(jì)4426509%5646814%5233646%7316243112514%100.00%614%糾正措施從公司管理活動(dòng)的各個(gè)方面不斷的促進(jìn)和提升，對(duì)質(zhì)量管理體系的完善和進(jìn)步起到了非常重要的作用，同時(shí)也是向各位員工傳達(dá)和提高質(zhì)量意識(shí)的一個(gè)良好途徑。但是在完成情況方面還要不斷的加強(qiáng)，其中沒有完成的部分有兩個(gè)方面一是不能按時(shí)完成，主要是由于計(jì)劃不合理、責(zé)任感不夠；二是根本完不成，在顧客審核過程中建立了一些較大的改進(jìn)項(xiàng)目，但是往往不能在短時(shí)間內(nèi)完成，有的甚至需要一年或一年以上。對(duì)于這部分糾正措施要考慮以改進(jìn)項(xiàng)目的方式完成可能會(huì)更有效果和較率。1/部門內(nèi)部改進(jìn)項(xiàng)目1、來料檢驗(yàn)的改進(jìn)自07年6月以來在劉經(jīng)理的指導(dǎo)和幫助下，品質(zhì)部對(duì)多年形成的進(jìn)料檢驗(yàn)方式進(jìn)行了突破性改進(jìn)。公司有一百多家供應(yīng)商，電子元件、鈑金材料、輔助材料更是種類繁多、品牌型號(hào)雜亂，面對(duì)這樣的來料情況以往的檢驗(yàn)工作是進(jìn)行初步核對(duì)檢查，只能確認(rèn)材料的類別。而對(duì)于材料具體的品牌、型號(hào)、生產(chǎn)周期、相關(guān)特性等項(xiàng)目無從檢驗(yàn)，這樣既不能保證材料的質(zhì)量甚至付出高價(jià)錢收進(jìn)次品材料，給生產(chǎn)增加成本也給公司造成損失。6月份劉經(jīng)理與采購部門對(duì)重要材料的采購要求進(jìn)行了明確，包括供應(yīng)商及品牌要求等，品質(zhì)部根據(jù)采購的總要求制定了具體標(biāo)準(zhǔn)。在原有基礎(chǔ)上對(duì)材料的廠家品牌、具體型號(hào)、關(guān)鍵標(biāo)志、外形尺寸、標(biāo)識(shí)含義、包裝形式、參數(shù)要求、外形照片進(jìn)行了明確，為了便于操作采用文本備案，電腦查找核對(duì)的方式，這樣能夠保證標(biāo)準(zhǔn)的一致性也能快速調(diào)出任一元件的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對(duì)檢驗(yàn)，既準(zhǔn)確全面又快捷方便，大大的提高了工作效率，保證了材料的質(zhì)量。自6月份以來至12月已完成了集成電路、三極管、二極管、繼電器、電阻、電容等材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定。2、線路板外協(xié)加工的控制隨著產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提升及生產(chǎn)規(guī)模和數(shù)量的不斷擴(kuò)大，半成品線路板的加工數(shù)量快速增長，質(zhì)量要求也越來越高。對(duì)于數(shù)量和質(zhì)量的不斷提高，做好控制的直接方法就是加強(qiáng)供應(yīng)商的管理，提高半成品加工質(zhì)量，如果可以讓源頭供應(yīng)商的加工過程得到良好的控制和提高，在我公司的生產(chǎn)中既可以保證產(chǎn)品質(zhì)量又能夠節(jié)省檢驗(yàn)人員的投入，另外也提高了供應(yīng)商的能力。本著這一目標(biāo)07年6月份品質(zhì)部派遣一員質(zhì)量人員作為公司的外協(xié)質(zhì)量專員到供應(yīng)商處實(shí)施這項(xiàng)工作。外協(xié)質(zhì)量人員在工作中傳達(dá)公司的標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)公司的具體要求，返饋產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不足及供應(yīng)商的建議。建立了供應(yīng)商加工過程控制程序，明確了工作標(biāo)準(zhǔn)和工作流程，編制了關(guān)鍵工序的記錄表。7月份編制了半成品加工批次流水號(hào)，建立了產(chǎn)品加工批次跟蹤追溯標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了半成品批次質(zhì)量跟蹤改進(jìn)的目標(biāo)，8月份完善了半成品批次流水號(hào)的粘貼標(biāo)準(zhǔn)。在這個(gè)過程中半成品加工質(zhì)量得到了不斷的提高，也實(shí)現(xiàn)和促進(jìn)了半成品生產(chǎn)、加工、周轉(zhuǎn)過程的控制和逐步完善。同時(shí)在這半年中也促進(jìn)了多種產(chǎn)品的技術(shù)改進(jìn)，規(guī)范了半成品周轉(zhuǎn)擺放要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，是質(zhì)量管理工作中取得的又一突破。以電壓轉(zhuǎn)換板的生產(chǎn)加工為例，在外協(xié)工作中通過批次跟蹤，不斷改進(jìn)，發(fā)現(xiàn)和解決了多個(gè)過程和質(zhì)量問題，使產(chǎn)品質(zhì)量得到不斷提高，見下圖所示。電壓轉(zhuǎn)換板合格率統(tǒng)計(jì)100.00%合格率965%900%920%950%938%900%900%930%910%900%992%968%900%900%900%910%900%910%940%910%900%900%935%900%900%第1批第2批第3批第4批第5批第6批第7批第8批第9批第10批第11批第12批第13批第14批第15批第16批第17批第18批第19批第20批通過批次跟蹤總結(jié)發(fā)現(xiàn)問題，分析解決問題，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量也促進(jìn)了相關(guān)工序的改進(jìn)，具體見附表（一）。3、建立的過程巡檢制度07年7月份建立了生產(chǎn)過程控制程序，包括首檢確認(rèn)及巡檢，通過首件確認(rèn)能夠在生產(chǎn)2/線批量生產(chǎn)前對(duì)過程、材料、標(biāo)準(zhǔn)、工藝等進(jìn)行確認(rèn)，有效的避免了批量錯(cuò)誤和返工，在也是在原質(zhì)量管理工作中所缺少的。巡檢工作主要是在原工作基礎(chǔ)上對(duì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了明確化，對(duì)檢驗(yàn)人員來說增強(qiáng)了可執(zhí)行性及標(biāo)準(zhǔn)化，在生產(chǎn)過程中及時(shí)解決問題，促進(jìn)質(zhì)量提升及系統(tǒng)的不斷完善。在巡檢工作具體實(shí)施以來在過程中發(fā)現(xiàn)了很多潛在的質(zhì)量問題，也大大的促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。由其是疏散裝置的過程檢驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容具體明確，填補(bǔ)了疏散裝置檢驗(yàn)無標(biāo)準(zhǔn)的空白，也從過程控制中確保了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。4、部門產(chǎn)品技術(shù)文檔的管理07年品質(zhì)部對(duì)所有產(chǎn)品的技術(shù)文檔進(jìn)行了系統(tǒng)的整理，建立了管理制度，按產(chǎn)品類別、型號(hào)、改進(jìn)的先后順序進(jìn)行排列、記錄。因公司產(chǎn)品類別多、型號(hào)繁雜、技術(shù)更改頻繁，這樣不能有效的對(duì)第種產(chǎn)品的過程生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展進(jìn)行有效的跟蹤和控制。建立管理以后可以明確清析的看到每種產(chǎn)品不同型號(hào)的更改過程，有利于質(zhì)量控制和產(chǎn)品追溯。以上是品質(zhì)部在07年的質(zhì)量改進(jìn)工作中完成的內(nèi)容和情況。三、一次合格率和成品檢驗(yàn)合格率201*年產(chǎn)品一次合格率得到了平穩(wěn)的上升，相對(duì)06年有了很大的進(jìn)步，達(dá)到了公司質(zhì)量目標(biāo)要求，平均一次合格率為972%。具體數(shù)據(jù)見下圖、表201*年產(chǎn)品一次合格率趨勢(shì)圖100.00%07年合格率06年合格率900%913%974%980%945%977%909%960%904%956%944%902%979%998%979%989%943%905%975%934%972%994%973%900%906%900%970%996%930%900%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份合計(jì)201*年產(chǎn)品一次合格率匯總報(bào)表月份123456789101112合計(jì)生產(chǎn)產(chǎn)量14635436111879196011685817402196211877421443155282071917279198100材料質(zhì)量206662632302211871811893511751882332490材料比率401%337%316%309%354%327%285%329%593%502%327%469%334%安裝質(zhì)量14975384299221155294167206922412102493安裝比率311%460%534%402%354%258%462%372%324%282%422%418%338%3/13線路板質(zhì)量124311011662172201991258276104671512線路板比率289%102%150%288%393%315%253%299%183%216%151%114%228%不合格數(shù)479172748695659562674481639343533510649507年合格率973%906%970%945%909%977%956%944%902%979%943%905%972%06年合格率913%974%980%904%996%960%930%979%998%989%934%975%994%201*年成品合格率趨勢(shì)圖100.00%970%950%924%900%966%950%906%981%907%979%975%948%912%921%997%996%07年合格率06年合格率949%921%913%967%967%900%996%994%950%926%900%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份合計(jì)201*年成品合格率匯總報(bào)表月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份合計(jì)送檢數(shù)量11903661012349208431786123913263412412226404218062740023911243463材質(zhì)量313021501010021000057807材料比率23%0.74%835%557%85%0.00%385%33%0.00%0.00%0.00%0.00%30.18%安裝質(zhì)量240135361305350214204136612121133707安裝比率977%926%10.65%443%915%100.00%615%90.67%100.00%100.00%100.00%100.00%682%不合格總數(shù)2431363382805450314225136612121191507年合格率996%994%926%966%970%979%981%907%948%997%996%949%921%06年合格率906%924%975%912%921%967%967%913%產(chǎn)品一次合格率的提高與07年中過程質(zhì)量控制的改進(jìn)、供應(yīng)商管理、員工的操作技能的提高有著密切的關(guān)系，但是通過統(tǒng)計(jì)分析可以看到也正是這些原因影響了產(chǎn)品一次合格率，在今后的生產(chǎn)過程更要在07年的基礎(chǔ)上不斷促進(jìn)以上三項(xiàng)工作的進(jìn)步。成品檢驗(yàn)合格率較低，本身成品檢驗(yàn)要求100%合格，但是這個(gè)檢驗(yàn)過程往往出現(xiàn)批量性不合格，從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看出成品檢驗(yàn)時(shí)的主要不合格原因是安裝問題，這就說明在生產(chǎn)過程中操作標(biāo)準(zhǔn)和過程控制還存在很大的漏洞，在下半年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)中與06年相比有所下降，說明除材料原因和員工的操作水平兩種原因外，一定程度上也存在操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行程度和效果的問題。這一點(diǎn)要從員工的意識(shí)和管理方式多方面促進(jìn)和控制才能夠有效提升，并且形成團(tuán)隊(duì)的工作氛圍。4/四、顧客投訴情況201*年全年接到所有顧客故障投訴1216次，共1880件產(chǎn)品，其中主要產(chǎn)品投訴統(tǒng)計(jì)情況見《201*年主要產(chǎn)品投訴統(tǒng)計(jì)》。各種產(chǎn)品中對(duì)講機(jī)占總故障數(shù)量的48%，對(duì)講機(jī)電源占總數(shù)量的17%，夾繩器電源占總數(shù)量的3%，詳細(xì)情況見《201*年各類產(chǎn)品故障投訴數(shù)量對(duì)照表》。根據(jù)所有故障投訴的分析情況將故障原因大體分為六種，其中無故障約占28%、操作故障占27%，元件質(zhì)量占18%，蓄電池故障占6%，詳細(xì)情況見《201*年故障投訴分析》。201*年主要產(chǎn)品投訴統(tǒng)計(jì)對(duì)講機(jī)顧客類別投訴產(chǎn)品對(duì)講機(jī)電源投訴產(chǎn)品夾繩器投訴產(chǎn)品到站鐘投訴產(chǎn)品報(bào)層器投訴產(chǎn)品投訴合計(jì)產(chǎn)品數(shù)量862203511871963020927034371620次數(shù)數(shù)量次數(shù)數(shù)量次數(shù)數(shù)量次數(shù)數(shù)量次數(shù)數(shù)量次數(shù)散戶AMT西子WERFOD工地孚信天津迅達(dá)新時(shí)達(dá)貝斯特合計(jì)AMT14591204867994117131555656951417211814148175182586234370522682511432454529683529361216123724506616924151659722192617522982210533359242881696191722611714721511955130291612911251132213016017181066201*年產(chǎn)品投訴\\故障統(tǒng)計(jì)表序號(hào)產(chǎn)品名稱投訴次數(shù)5572451528060601929141216數(shù)量862372無故障21566操作錯(cuò)誤23773元件損壞14027元件質(zhì)量13778其他8320蓄電池991對(duì)講機(jī)2對(duì)講機(jī)電源3夾繩器電源4到站鈴5報(bào)層器6疏散裝置7遠(yuǎn)程監(jiān)控8顯示器9其它產(chǎn)品10合計(jì)17611013067667225188034401911617241095271323313048431710845602562720291912401137316525000167131125/201*年各類產(chǎn)品故障投訴數(shù)量對(duì)照表1000900800700600500400300201*000投訴次數(shù)數(shù)量557245372862152176601308011019662972示器其它產(chǎn)6067講機(jī)站鈴層器源源置控電電裝對(duì)到報(bào)監(jiān)機(jī)器疏散對(duì)講夾繩產(chǎn)品分類遠(yuǎn)程顯品1425系列130.00%274%200%20.00%100%10.00%00%0.00%無故障率操作錯(cuò)誤率元件損壞率元件質(zhì)量率其他故障率蓄電池故障率162%88%96%281%184%201*年故障投訴分析通過以上統(tǒng)計(jì)及分析圖表可以看出，工地現(xiàn)場的操作錯(cuò)誤引起的故障最高，從故障原因分析中可以體現(xiàn)出我公司產(chǎn)品的可操作性、參考資料的通俗易懂程度及產(chǎn)品防呆防錯(cuò)手段等方面還有很多不足，另外元件質(zhì)量問題也是顧客投訴的一個(gè)主要原因，同樣是產(chǎn)品質(zhì)量保證的重要環(huán)節(jié)。以下是對(duì)五種主要產(chǎn)品故障投訴原因的總結(jié)，（詳細(xì)