編號(hào)：XXXX工程機(jī)電工程調(diào)試專項(xiàng)方案（項(xiàng)目效果圖）中華人民共和國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司XXXXXX項(xiàng)目部二OXX年X月

XXXX工程機(jī)電工程調(diào)試專項(xiàng)方案編制：XXXXXX（小四號(hào)字）審核：XXXXXX（小四號(hào)字）審批：注：上述簽字格式為：橫線上為手簽名字，橫線下為機(jī)打名字中華人民共和國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司XXXXXX項(xiàng)目部二OXX年X月

機(jī)電工程調(diào)試專項(xiàng)方案審批表工程名稱構(gòu)造類型建筑面積（m2）層數(shù)建設(shè)單位施工單位中華人民共和國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司編制人審核人編制時(shí)間報(bào)審時(shí)間施工組織設(shè)計(jì)或施工方案名稱機(jī)電工程調(diào)試專項(xiàng)方案審批意見：批準(zhǔn)按該機(jī)電調(diào)試專項(xiàng)方案施工。審批人：審批時(shí)間：

目錄1. 工程概況1.1. 工程總體概述1.2. 重要調(diào)試內(nèi)容及籌劃1.2.1. 動(dòng)力照明系統(tǒng)1.2.2. 空調(diào)系統(tǒng)1.2.3. 給排水系統(tǒng)1.2.4. 消防系統(tǒng)1.2.5. 調(diào)試籌劃2. 調(diào)試根據(jù)、目和規(guī)定2.1. 調(diào)試根據(jù)2.2. 調(diào)試目、規(guī)定3. 調(diào)試程序及技術(shù)規(guī)定3.1. 動(dòng)力照明系統(tǒng)調(diào)試3.2. 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試3.2.1. 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試3.2.1.1. 進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)條件3.2.1.2. 電氣控制系統(tǒng)3.2.1.3. 風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)3.2.1.4. 風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測(cè)定及調(diào)試3.2.1.5. 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)定：運(yùn)用轉(zhuǎn)速表測(cè)得風(fēng)機(jī)軸轉(zhuǎn)速3.2.1.6. 通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓調(diào)節(jié)3.2.1.7. 防排煙系統(tǒng)測(cè)定調(diào)節(jié)3.2.2. 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試3.2.2.1. 空調(diào)水系統(tǒng)試壓沖洗3.2.2.2. 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試3.2.2.3. 室內(nèi)參數(shù)測(cè)定3.2.3. 給排水消防系統(tǒng)3.2.3.1. 調(diào)試程序3.2.3.2. 調(diào)試前準(zhǔn)備工作3.2.3.3. 系統(tǒng)調(diào)試3.2.3.4. 生活給水系統(tǒng)調(diào)試3.2.3.5. 排水系統(tǒng)調(diào)試3.2.3.6. 水泵等設(shè)備調(diào)試3.2.3.7. 噴淋系統(tǒng)調(diào)試3.2.3.8. 消火栓系統(tǒng)調(diào)試4. 調(diào)試過程中常用故障及排除辦法4.1. 動(dòng)力照明系統(tǒng)4.2. 空調(diào)系統(tǒng)4.2.1. 制冷主機(jī)4.2.2. 冷卻水系統(tǒng)4.2.3. 新風(fēng)機(jī)組系統(tǒng)4.2.4. 風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)4.2.5. 冷卻塔4.2.6. 空調(diào)機(jī)組4.3. 給排水及消防系統(tǒng)5. 重要資源需用籌劃5.1. 調(diào)試人員配備配備籌劃5.2. 施工機(jī)械設(shè)備配備5.3. 監(jiān)視和測(cè)量裝置配備6. 進(jìn)度籌劃及保證辦法6.1. 暫時(shí)用電布置6.2. 進(jìn)度籌劃6.3. 工期保證辦法7. 質(zhì)量、安全及成品保護(hù)規(guī)定7.1. 質(zhì)量原則7.1.1. 普通規(guī)定7.1.2. 主控項(xiàng)目7.1.2.1. 系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容7.1.2.2. 普通項(xiàng)目7.2. 安全辦法7.3. 成品保護(hù)8．與各專業(yè)及單位協(xié)調(diào)配合9．調(diào)試資料目錄1、工程概況工程總體概述（略）重要調(diào)試內(nèi)容與籌劃（依照項(xiàng)目狀況闡明）示例：機(jī)電安裝調(diào)試工作包括配電房、動(dòng)力中心、主樓三大區(qū)域，調(diào)試內(nèi)容有照明動(dòng)力送電調(diào)試、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、給排水、消防、空調(diào)水系統(tǒng)試壓沖洗及功能調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試等。動(dòng)力照明系統(tǒng)（依照項(xiàng)目實(shí)際狀況闡明）示例：地下室設(shè)有X個(gè)10KV開閉站。設(shè)立X座10/0.4KV變配電室，A變配電室位于XX內(nèi)地下層，重要為XXX有關(guān)區(qū)域內(nèi)用電裝置供電；B變配電室位于XX內(nèi)，重要為XXX有關(guān)區(qū)域內(nèi)用電裝置供電。配電房共有動(dòng)力配電柜X臺(tái)（其中雙電源動(dòng)力配電柜X臺(tái)），照明配電箱X臺(tái)。樓內(nèi)動(dòng)力配電柜X臺(tái)，照明配電箱X臺(tái)。動(dòng)力中心動(dòng)力（控制）箱柜X臺(tái)，照明配電箱X臺(tái)。冷卻塔動(dòng)力控制柜X臺(tái)。配電內(nèi)動(dòng)力配電箱柜（含動(dòng)力配電柜）以上由供電局施工，箱柜出線至用電設(shè)備由我方中建一局施工?？照{(diào)系統(tǒng)（依照項(xiàng)目實(shí)際狀況闡明）示例：主站房空調(diào)機(jī)組X臺(tái)，新風(fēng)機(jī)組X臺(tái)，送排風(fēng)機(jī)X臺(tái)，防排煙風(fēng)機(jī)X臺(tái)；信號(hào)樓空調(diào)機(jī)組X臺(tái)，新風(fēng)機(jī)組X臺(tái)，送排風(fēng)X臺(tái)，防排煙X臺(tái)?？照{(diào)水系統(tǒng)采用二管制異程式。冬夏分設(shè)循環(huán)泵，夏季供冷水，冬季供熱水，冬季空調(diào)用熱水采用一次泵變流量系統(tǒng)。夏季冷水輸送采用一、二次泵系統(tǒng)，一次泵采用定流量泵，與冷凍機(jī)相應(yīng)設(shè)立，并設(shè)有備用泵；二次泵采用變頻調(diào)速技術(shù)調(diào)節(jié)水量。室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)參數(shù)，如下表：房間名稱夏季冬季溫度（℃）新風(fēng)量（m3/h.P）溫度（℃）濕度（%）辦公用房29651830商業(yè)用房26651820公共衛(wèi)生間1210~12次換氣庫(kù)房123~5次換氣冷凍機(jī)房按事故通風(fēng)計(jì)熱力站10~12次換氣消防泵房3~5次換氣配電間、室5~8次換氣變電室4040機(jī)組，別的季節(jié)采用通風(fēng)換氣方式工藝設(shè)備用房滿足工藝溫濕度和干凈度規(guī)定注：冬季室內(nèi)不加濕；夏季濕度僅為設(shè)計(jì)參數(shù)，不控制。給排水系統(tǒng)（依照項(xiàng)目實(shí)際狀況闡明）示例：給水系統(tǒng)：本工程給水從室外供水主干線Ф300管線上供應(yīng)，地下設(shè)備層和一層、二層生活給水，由室外供水直供。高層供水由位于地下室無負(fù)壓增壓穩(wěn)流供水裝置給水。排水系統(tǒng)：高層排水采用密閉式污水收集提高系統(tǒng)排水，共計(jì)X套；地下層采用污水提高泵將污水排至室外，共計(jì)X套；別的部位采用重力流排水。1.2.4消防系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)：X臺(tái)消防泵，X套穩(wěn)壓裝置，X套水泵接合器，建筑高點(diǎn)設(shè)消防穩(wěn)壓水箱，管道成環(huán)狀管網(wǎng)布置，泵房位于地下室。自動(dòng)噴灑系統(tǒng)：X臺(tái)噴淋泵，X套穩(wěn)壓裝置，X套水泵接合器，泵房位于地下室。地下一層（設(shè)備層）、首層、商業(yè)、附屬樓等處，為濕式系統(tǒng)，共計(jì)X套濕式報(bào)警閥。設(shè)備夾層為預(yù)作用噴淋系統(tǒng)，共計(jì)X套預(yù)作用報(bào)警閥。固定消防炮滅火系統(tǒng)：X臺(tái)水炮泵，X套穩(wěn)壓裝置，X套水泵接合器，泵房位于地下室。1.2.5調(diào)試籌劃本工程調(diào)試籌劃20XX年X月X日開始，20XX年X月X日結(jié)束?？偣て跒閄XX天。項(xiàng)目調(diào)試進(jìn)度籌劃見下表序號(hào)內(nèi)容時(shí)間備注1用電設(shè)備單機(jī)調(diào)試2冷卻塔供電區(qū)域用電設(shè)備單機(jī)調(diào)試3地下室空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)4VRV單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)5空調(diào)機(jī)組、冷凝水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)6動(dòng)力中心設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)7通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試8排煙系統(tǒng)調(diào)試9排煙排風(fēng)新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量檢測(cè)、平衡調(diào)試10空調(diào)水系統(tǒng)水力平衡調(diào)試11空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)量平衡調(diào)試12地源熱泵系統(tǒng)調(diào)試13空調(diào)系統(tǒng)溫濕度等效果調(diào)試14空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能測(cè)試15空調(diào)中央控制系統(tǒng)節(jié)能效果測(cè)試16地板輻射采暖系統(tǒng)調(diào)試17虹吸雨水系統(tǒng)灌水、通水實(shí)驗(yàn)18排水系統(tǒng)灌水、通水實(shí)驗(yàn)19給水系統(tǒng)試壓、沖洗20消火栓系統(tǒng)試壓、沖洗21噴淋系統(tǒng)試壓、沖洗22排水立管通球?qū)嶒?yàn)23給水系統(tǒng)消毒24地下室變頻給水設(shè)備單機(jī)調(diào)試25地下室無負(fù)壓供水設(shè)備單機(jī)調(diào)試26消防水池進(jìn)水27消防水泵單機(jī)調(diào)試28屋頂消火栓試射29自噴系統(tǒng)濕式報(bào)警閥、雨淋閥、預(yù)作用閥調(diào)試30消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試注：調(diào)試內(nèi)容及籌劃可依照工程實(shí)體內(nèi)容增長(zhǎng)和刪減。調(diào)試根據(jù)及目調(diào)試根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙；設(shè)備廠家提供闡明書、技術(shù)文獻(xiàn)；設(shè)計(jì)院提供整定值及詳細(xì)規(guī)定；有關(guān)規(guī)范原則規(guī)程《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)原則》GB50150-《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-92《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50366-《生活飲用水衛(wèi)生原則》GB5749-《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261—《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50084—《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268—《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300—《固定消防炮滅火系統(tǒng)施工與驗(yàn)收規(guī)范》GB50498—《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)原則》GB/T50375-《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估統(tǒng)一原則》GB50300—調(diào)試目在新建通風(fēng)空調(diào)、給排水、消防、建筑電氣等各系統(tǒng)安裝結(jié)束，正式投入使用前，需同設(shè)計(jì)施工和建設(shè)單位聯(lián)合構(gòu)成調(diào)試小組，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試調(diào)節(jié)，這對(duì)于檢查設(shè)計(jì)與否對(duì)的、施工與否可靠、設(shè)備性能與否合格、能否保證系統(tǒng)使用功能等方面都是必不可少環(huán)節(jié)，也是施工單位交工前重要工序。空調(diào)系統(tǒng)測(cè)定與調(diào)節(jié)目，就是要檢測(cè)和調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量、水流量。重要涉及：送風(fēng)量、回風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量及各分支管風(fēng)量，水系統(tǒng)水流量都要符合設(shè)計(jì)使用規(guī)定，并按設(shè)計(jì)規(guī)定調(diào)節(jié)平衡各個(gè)風(fēng)口風(fēng)量，以保證室內(nèi)換氣次數(shù)、溫度、相對(duì)濕度、室內(nèi)氣流速度、噪音等與否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)工程無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在制冷設(shè)備和通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8小時(shí)，通風(fēng)系統(tǒng)持續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不不大于2小時(shí)。給排水系統(tǒng)調(diào)試，重要是進(jìn)行給水系統(tǒng)試壓、沖洗、消毒；排水系統(tǒng)灌水、通水、通球?qū)嶒?yàn)；給水系統(tǒng)調(diào)試重要檢查管道系統(tǒng)與否存在“堵”、“漏”現(xiàn)象，給水流量、壓力等與否滿足使用規(guī)定，排水與否順暢、滲漏，水泵、水閥、衛(wèi)生潔具等與否符合規(guī)定。系統(tǒng)調(diào)試所使用測(cè)試儀器，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度級(jí)別及最小分度值應(yīng)能滿足測(cè)定規(guī)定，并應(yīng)符合國(guó)家關(guān)于計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程規(guī)定。通過系統(tǒng)測(cè)試和調(diào)節(jié)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、施工和設(shè)備存在問題和缺陷，應(yīng)針對(duì)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)問題提出恰當(dāng)改進(jìn)辦法，使系統(tǒng)更完善，從而使各類設(shè)備在運(yùn)營(yíng)中達(dá)到經(jīng)濟(jì)和實(shí)用目。調(diào)試程序及技術(shù)規(guī)定動(dòng)力照明系統(tǒng)調(diào)試動(dòng)力照明系統(tǒng)調(diào)試工作重要涉及低壓柜單體元件檢測(cè)實(shí)驗(yàn)、低壓控制回路繼電保護(hù)調(diào)試、供電回路調(diào)試、交流電動(dòng)機(jī)調(diào)試、模仿動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，各供電回路系統(tǒng)送電詳細(xì)調(diào)試項(xiàng)目及技術(shù)規(guī)定如下：表校驗(yàn)。對(duì)于盤柜上電流表、電壓表、功率表，功率因素表等，應(yīng)依照有關(guān)表校驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行精度級(jí)別校驗(yàn)，每刻度誤差應(yīng)滿足其精度規(guī)定。實(shí)驗(yàn)用儀表精度應(yīng)滿足量值傳遞規(guī)定，且在檢定合格期內(nèi)。自動(dòng)開關(guān)外觀檢查完好，無異常，操作手柄開合位置應(yīng)對(duì)的，觸頭在閉合、斷開過程中主觸頭某些與滅弧室零件不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，過流/速斷保護(hù)自動(dòng)開關(guān)，應(yīng)按所保護(hù)設(shè)備核對(duì)電流刻度值并進(jìn)行調(diào)定。用500V兆歐表對(duì)開關(guān)主回路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量。熱繼電器外觀檢查應(yīng)完好、無燒灼現(xiàn)象，依過載保護(hù)定值進(jìn)行校驗(yàn)，動(dòng)作值是電動(dòng)機(jī)額定電流（設(shè)計(jì)值）1.05-1.25倍。2.5安培以上不大于2分鐘（熱態(tài)開始）；注：Ie*1.2*1.5=ID；Ie電動(dòng)機(jī)額定電流；Ie*1.2倍為整定電流值；ID為動(dòng)作電流值，2.5安培如下不大于1分鐘（熱態(tài)開始）。二次回路應(yīng)依照GB50150-規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙二次原理進(jìn)行校線檢查、絕緣檢查，送電模仿動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，絕緣檢查應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。變頻器調(diào)試：a、外觀檢查完好，無異常。b、接線檢查應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)的緊固。c、按照顧客手冊(cè)規(guī)定通電等裝置自檢完畢后，無異常批示對(duì)的。d、按照顧客手冊(cè)規(guī)定進(jìn)行顧客參數(shù)設(shè)定并確認(rèn)。f、有載荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由低速開始。e、PLC（4～2mA）聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由低速開始。交流電動(dòng)機(jī)實(shí)驗(yàn)用500V兆歐表測(cè)量電機(jī)繞組絕緣電阻，在常溫下絕緣電阻值1000V 如下電機(jī)不應(yīng)低于0.5MΩ。100kw以上用直流雙臂電橋測(cè)量電動(dòng)機(jī)各相繞組直流電阻，其互相差值應(yīng)不超過其最小值2%；中性點(diǎn)末端引出電動(dòng)機(jī)線間直流電阻，其互相差別不應(yīng)超過最小值1%，在測(cè)量時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)靜止不動(dòng)。檢查電動(dòng)機(jī)定子繞組及其連接對(duì)的性，采用直流感應(yīng)法如下圖:在任一相接入直流毫伏表，在其中一相輸入電源，當(dāng)接通電源瞬間，如毫伏表指鐘擺向不不大于零一邊，則電池正極所接線頭與毫伏表負(fù)極所接線頭同為頭和尾，如指針反向擺動(dòng)，則電池正極接線頭與毫伏表正極所接線頭同為頭或尾，用同樣辦法，再將毫伏表接到另一相兩端上實(shí)驗(yàn)，就可擬定該相繞組頭和尾，通過對(duì)電動(dòng)機(jī)三相繞組頭和尾擬定，可檢查出電動(dòng)機(jī)接線與否對(duì)的。電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流測(cè)量，起動(dòng)前，先將與電動(dòng)機(jī)相連機(jī)械設(shè)備拆除，對(duì)難以拆除機(jī)械，要盡量減小電動(dòng)機(jī)負(fù)載。用鉗型電流表或盤柜上電流表測(cè)量并記錄電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流和空載電流；電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)用硬木棍或螺絲刀靠在電機(jī)關(guān)于部位聽電機(jī)內(nèi)部聲音，如果異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)。用轉(zhuǎn)速表測(cè)量轉(zhuǎn)速，在額定電壓下測(cè)得轉(zhuǎn)速應(yīng)與銘牌規(guī)定轉(zhuǎn)速相符。電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)營(yíng)2小時(shí)，運(yùn)營(yíng)一段時(shí)間后，用手觸摸或用測(cè)溫儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸承定子繞組等部位溫度，檢查電機(jī)溫升與否正常；用測(cè)振儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)振動(dòng)，檢查其與否符合關(guān)于規(guī)定，記錄電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流，空載電流，振動(dòng)、溫升、噪音等關(guān)于數(shù)據(jù)，其各種數(shù)據(jù)合格，正常運(yùn)營(yíng)2小時(shí)后，即可以為電機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。0.4kv電氣設(shè)備根據(jù)原則低壓主回路（一次主干線），聯(lián)結(jié)螺栓緊固按規(guī)程規(guī)定來進(jìn)行。二次線路（控制線路）應(yīng)逐個(gè)接點(diǎn)加以緊固。0.4kv設(shè)備機(jī)械某些應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)。0.4kv設(shè)備及各元器件、柜內(nèi)全面徹底進(jìn)行衛(wèi)生清理。用500V兆歐表測(cè)量互感器二次對(duì)地絕緣電阻值，應(yīng)滿足原則規(guī)定。用電流互感器校驗(yàn)對(duì)電流互感器進(jìn)行變比測(cè)定，用感應(yīng)法對(duì)電流互感器進(jìn)行極性檢查，極性應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定，電流互感器二次回路（不許開路）側(cè)繞組一端應(yīng)可靠接并接地，以保護(hù)二次回路關(guān)于儀表，防止互感器（二次回路側(cè)）開路產(chǎn)生高壓發(fā)生危險(xiǎn)。用500V歐表測(cè)量浪涌保護(hù)器絕緣電阻值，測(cè)得值應(yīng)符合理GB50150-原則規(guī)定。檢查接線應(yīng)對(duì)的接地方線接地可靠。電力電纜采用500V兆歐表測(cè)試電纜芯線對(duì)地、芯線間絕緣電阻，測(cè)量絕緣電阻值應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻測(cè)試完后應(yīng)及時(shí)放電。用兆歐表或校線器檢查電纜相位，以保證電纜兩端相位一致且與供電網(wǎng)相位相符。相位檢查辦法如圖示。電源雙投開關(guān)：a、外觀檢查完好，無異常。b、接線檢查應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)的緊固。c、按照顧客闡明書規(guī)定進(jìn)手動(dòng)分合位置對(duì)的，無異常批示對(duì)的。d、按照顧客闡明書規(guī)定進(jìn)行將控制二次插頭拆下對(duì)開并主線路進(jìn)絕緣檢查，檢查完后恢復(fù)二次插頭。f、通電實(shí)驗(yàn)先送主電源觀測(cè)應(yīng)無異常，再送備用電源無異常，兩路電源進(jìn)電源核相，相位應(yīng)一致。二次線路依照設(shè)備原理圖進(jìn)行校對(duì)，保證原理對(duì)的性，線路原理正后，做線路絕緣檢查檢，查成果應(yīng)符原則規(guī)定。在送電前一定要對(duì)柜內(nèi)雜物清理干凈，所有接線應(yīng)牢固可靠。正式送電前所有回路或低壓母線、饋線電纜、進(jìn)線電纜均應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，保證送電安全?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)條件1）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工作完畢后，通過檢查，應(yīng)所有符合現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。2）整頓所有設(shè)計(jì)圖紙及關(guān)于技術(shù)資料，并熟悉關(guān)于設(shè)備技術(shù)性能和系統(tǒng)中重要技術(shù)參數(shù)。3）試運(yùn)轉(zhuǎn)所需水、電等能源供應(yīng)，均已能滿足使用條件：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場(chǎng)地土建施工應(yīng)竣工，場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。按照試運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目，準(zhǔn)備好數(shù)據(jù)記錄相應(yīng)表格。4）設(shè)備系統(tǒng)準(zhǔn)備檢查空調(diào)設(shè)備外觀和構(gòu)造有無尚未修整過缺陷。所有設(shè)備應(yīng)依照關(guān)于規(guī)定完畢試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作。檢查空調(diào)器內(nèi)其她附屬部件安裝狀態(tài)。5）風(fēng)管、風(fēng)閥和風(fēng)口準(zhǔn)備風(fēng)管內(nèi)應(yīng)打掃干凈，檢查風(fēng)管內(nèi)調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥動(dòng)作狀態(tài)，在調(diào)節(jié)前要保證風(fēng)管上多葉調(diào)節(jié)閥、送、回風(fēng)口調(diào)節(jié)閥所有在啟動(dòng)狀態(tài)，風(fēng)管內(nèi)防火閥應(yīng)放在啟動(dòng)位置。送排風(fēng)口調(diào)節(jié)閥所有啟動(dòng)。電氣控制系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤內(nèi)接線應(yīng)對(duì)的。電氣設(shè)備與元件性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定規(guī)定。繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定對(duì)的。電氣控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模仿動(dòng)作實(shí)驗(yàn)。風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)及規(guī)格與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；檢查風(fēng)機(jī)接線與否對(duì)的；通風(fēng)機(jī)啟閉閥門與否靈活，柔性短管與否嚴(yán)密。用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，葉輪不應(yīng)有卡住和不正常響聲。檢查風(fēng)機(jī)皮帶松緊限度：皮帶過緊會(huì)增長(zhǎng)摩擦力，導(dǎo)致電機(jī)負(fù)荷過大，容易使得皮帶摩損；過松會(huì)使皮帶輪打滑，易導(dǎo)致風(fēng)機(jī)風(fēng)量變小。通風(fēng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)后，即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)檢查葉輪機(jī)殼與否有摩擦或其他不正常聲音；同步觀測(cè)葉輪轉(zhuǎn)向與否與風(fēng)機(jī)上標(biāo)簽一致。如果有異物應(yīng)及時(shí)取出，以免損壞葉輪或機(jī)殼。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常之后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源程序正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h，方可進(jìn)行通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)測(cè)試與調(diào)節(jié)。電動(dòng)機(jī)試運(yùn)營(yíng)中應(yīng)注意問題。電壓變化范疇不應(yīng)超過或低于額定電壓10﹪，任意兩相電壓差數(shù)不應(yīng)超過5﹪，否則都會(huì)使電動(dòng)機(jī)發(fā)熱過快；在正?？蛰d運(yùn)營(yíng)狀況下應(yīng)注意三相電流平衡，任意兩相間電流差值不應(yīng)不不大于10％，否則闡明電動(dòng)機(jī)有故障；電動(dòng)機(jī)溫升不應(yīng)超過銘牌上容許限度；注意軸承發(fā)熱和聲響狀況。風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測(cè)定及調(diào)試依照本工程空調(diào)系統(tǒng)特點(diǎn)，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)測(cè)定和調(diào)節(jié)涉及如下內(nèi)容：1）通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速測(cè)定2）系統(tǒng)風(fēng)量與風(fēng)口風(fēng)量測(cè)定與調(diào)節(jié)3）通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)及風(fēng)機(jī)盤管噪聲測(cè)定4）空調(diào)系統(tǒng)室內(nèi)參數(shù)測(cè)定A.通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測(cè)定測(cè)定位置和測(cè)定點(diǎn)測(cè)量斷面應(yīng)選取在氣流平穩(wěn)直管段上。測(cè)量繼面設(shè)在彎頭、三通等異形部件前面（相對(duì)氣流流動(dòng)方向）時(shí)，距這些部件距離應(yīng)不不大于2倍管道直徑。當(dāng)測(cè)量斷面設(shè)在上述部件背面時(shí)，距這些部件距離為4~5倍管道直徑。現(xiàn)場(chǎng)條件允許時(shí)，距這些部件距離越遠(yuǎn)，氣流越平穩(wěn)，對(duì)測(cè)量越有利。測(cè)量斷面位置距異形部件最小距離至少是管道直徑1.5倍。由于速度分布不均勻性，壓力分布也是不均勻。因而，必要在同一斷面上多點(diǎn)測(cè)量，然后求出該斷面平均值?？蓪L(fēng)道斷面劃分為若干等面積小矩形，測(cè)點(diǎn)布置在每個(gè)小矩形中心，小矩形每邊長(zhǎng)度為200mm左右。如下圖為例：小斷面面積：0.2×0.2=0.04m2在此斷面上至少測(cè)15個(gè)點(diǎn)，各點(diǎn)應(yīng)均勻分布在小斷面中心，如果氣流不均勻，可通過增長(zhǎng)測(cè)點(diǎn)數(shù)。壓力測(cè)定風(fēng)機(jī)壓力普通以全壓表達(dá)，測(cè)定風(fēng)機(jī)全壓必要分別測(cè)出風(fēng)機(jī)壓出端和吸入端測(cè)點(diǎn)截面上全壓平均值，通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處全壓差。測(cè)定壓力時(shí)風(fēng)機(jī)吸入端測(cè)點(diǎn)截面位置應(yīng)盡量也許接近風(fēng)機(jī)吸入口處。由于全壓等于動(dòng)壓與靜壓代數(shù)和，可只測(cè)其中兩個(gè)值，另一值通過計(jì)算求得。測(cè)定儀器氣體壓力（靜壓、動(dòng)壓和全壓）測(cè)量普通是用插入風(fēng)道中測(cè)壓管將壓力信號(hào)取出，在與之連接壓力計(jì)上讀出，慣用儀器有畢托管和微壓計(jì)。測(cè)定辦法(1)測(cè)試前，將微壓計(jì)校零，然后依照測(cè)定內(nèi)容用橡皮管將測(cè)壓管與微壓計(jì)連接。(2)測(cè)定動(dòng)壓時(shí)，畢托管管嘴要對(duì)準(zhǔn)氣流流動(dòng)方向，其偏差不不不大于5°，每次測(cè)定要重復(fù)三次，取平均值。風(fēng)壓擬定①壓力計(jì)算公式PCX=Pj+Pd(Pa)式中PCX————全壓（Pa）；Pj————靜壓（Pa）；Pd————?jiǎng)訅海≒a）。普通狀況下，通風(fēng)機(jī)壓出段全壓、靜壓均是正值；通風(fēng)機(jī)吸入段全壓、靜壓均是負(fù)值；而動(dòng)壓則無論是壓出段和吸入段均是正值。②平均壓力擬定：測(cè)定截面平均全壓、平均靜壓、平均動(dòng)壓值為各測(cè)點(diǎn)全壓、靜壓、動(dòng)壓和除以測(cè)點(diǎn)總數(shù)即：=式中————測(cè)點(diǎn)總數(shù)（個(gè)）————測(cè)定截面上各測(cè)點(diǎn)壓力值（Pa）f.風(fēng)速測(cè)定慣用測(cè)定管道內(nèi)風(fēng)速辦法分為間接式和直讀式兩類。(1)間接式先測(cè)得管內(nèi)某點(diǎn)動(dòng)壓Pd，再用下式算出該點(diǎn)流速υ。υ=（m/s）ρ——管道內(nèi)空氣密度（kg/m3）；Pd——測(cè)點(diǎn)動(dòng)壓值（Pa）。平均流速υP是斷面上各測(cè)點(diǎn)流速平均值。即為計(jì)算以便，普通可按平均動(dòng)壓值計(jì)算平均風(fēng)速，也就是先計(jì)算出υP=（m/s）式中————測(cè)點(diǎn)數(shù)；Pd1、Pd2-----Pdn————各測(cè)點(diǎn)動(dòng)壓值。此法較繁瑣，由于精度高，在通風(fēng)系統(tǒng)測(cè)試中得到廣泛應(yīng)用。在氣流比較穩(wěn)定狀況下，為計(jì)算以便，普通可按平均動(dòng)壓值計(jì)算平均風(fēng)速，也就是先計(jì)算出（平均加壓值）后，直接求出。(2)測(cè)定管道內(nèi)風(fēng)速慣用直讀式辦法。慣用直讀式測(cè)速儀是熱球式熱電風(fēng)速儀。風(fēng)道內(nèi)流量計(jì)算平均風(fēng)速擬定后來，可按下式計(jì)算管道內(nèi)風(fēng)量L。L=3600υ·F（m3/h）

式中F——管道斷面積（m2）。B.送（回）風(fēng)口風(fēng)速風(fēng)量測(cè)定風(fēng)口風(fēng)速測(cè)定風(fēng)口風(fēng)速測(cè)定普通用定點(diǎn)測(cè)定法。定點(diǎn)測(cè)定法：測(cè)定儀器：標(biāo)定有效期內(nèi)熱球式熱電風(fēng)速儀。測(cè)定辦法：對(duì)矩形風(fēng)口，按風(fēng)口斷面大小，把它提成若干個(gè)面積相等小塊，在每個(gè)小塊中心處測(cè)量其氣流速度。斷面積不不大于0.3m2風(fēng)口，可提成9~12個(gè)小塊測(cè)量，每個(gè)小塊面積＜0.05m2,見圖17.4-8(α)；斷面積≤0.3m2風(fēng)口，可取6個(gè)測(cè)點(diǎn)測(cè)量；對(duì)于條縫形風(fēng)口，在其高度方向至少應(yīng)有2個(gè)測(cè)點(diǎn)，沿條縫長(zhǎng)度方向依照其長(zhǎng)度可以提成若干個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)間距≤220mm，對(duì)于圓形風(fēng)口，按其直徑大小可分別測(cè)4~5個(gè)點(diǎn)。風(fēng)口平均風(fēng)速，按下式計(jì)算：(m/s)式中、————各測(cè)點(diǎn)風(fēng)速（m/s）；————測(cè)點(diǎn)總數(shù)（個(gè)）。送（回）風(fēng)口風(fēng)量測(cè)定當(dāng)空氣通過帶有格柵或網(wǎng)格送風(fēng)口送出，特別是當(dāng)這種格柵有效面積與外框面積相差很大（例如50%~70%）時(shí)，氣流會(huì)浮現(xiàn)緊縮現(xiàn)象。送風(fēng)口風(fēng)量可按下式計(jì)算：L=3600F外框υ·K（m3/h）式中F外框——送風(fēng)口外框面積（m2）K——考慮格柵構(gòu)造和裝飾形式修正系數(shù)，該值應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)辦法擬定，普通取0.7~1.0；υ——風(fēng)口處測(cè)得平均風(fēng)速（m/s）。回風(fēng)口風(fēng)量測(cè)定，在貼近格柵或網(wǎng)格處測(cè)量，成果相稱精確，由于回風(fēng)口氣流比較均勻，其計(jì)算公式與送風(fēng)口相似。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定和調(diào)節(jié)順序?yàn)椋旱谝徊?，理解設(shè)計(jì)規(guī)定送風(fēng)和回風(fēng)各干、支風(fēng)管，各送（回）風(fēng)口風(fēng)量；第二步，按設(shè)計(jì)規(guī)定調(diào)節(jié)空調(diào)器內(nèi)風(fēng)量；第三步，在系統(tǒng)風(fēng)量經(jīng)調(diào)節(jié)達(dá)到平衡之后，進(jìn)一步調(diào)節(jié)通風(fēng)機(jī)風(fēng)量，使之滿足空調(diào)系統(tǒng)規(guī)定；第四步，經(jīng)調(diào)節(jié)后在各某些調(diào)節(jié)閥不變動(dòng)狀況下，重新測(cè)定各處風(fēng)量做為最后實(shí)測(cè)風(fēng)量。實(shí)際狀況，繪制系統(tǒng)單線透視圖應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測(cè)點(diǎn)截面位置，送（回）風(fēng)口位置，同步標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積（圖17.4-9）.開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口自身調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣解決室內(nèi)中各種調(diào)節(jié)閥門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)營(yíng)位置。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)節(jié)，先粗測(cè)總風(fēng)量與否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量規(guī)定，做到心中有數(shù)，有助于下步調(diào)試工作。系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)節(jié)，干管和支管風(fēng)量測(cè)定見“風(fēng)壓、風(fēng)速和風(fēng)量測(cè)定”。對(duì)于送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)采用“流量等比分派法”或“基精確無誤風(fēng)口調(diào)節(jié)法”等，從系統(tǒng)最遠(yuǎn)最不利環(huán)路開始，逐漸調(diào)向通風(fēng)機(jī)。A流量等比分派法：流量等比分派法特點(diǎn)，是在系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)時(shí)，普通應(yīng)從系統(tǒng)最遠(yuǎn)管段也就是從最不利風(fēng)口開始，逐漸地調(diào)向總風(fēng)管。為了提高調(diào)節(jié)速度，使用兩套儀器分別是測(cè)量支管1和2風(fēng)量，用三通調(diào)節(jié)閥時(shí)行調(diào)節(jié)，使這兩條支管實(shí)測(cè)風(fēng)量比值與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值近似相等。即：雖然兩條支管實(shí)測(cè)風(fēng)量不一定可以立即調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)風(fēng)量值，但只需要調(diào)節(jié)到使兩支管實(shí)測(cè)風(fēng)量比值與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值相等為止。用同樣辦法測(cè)出各支管、支干管風(fēng)量，即。顯然實(shí)測(cè)風(fēng)量不是設(shè)計(jì)風(fēng)量。依照風(fēng)量平衡原量，只要將風(fēng)機(jī)出口總干管和總風(fēng)量調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)風(fēng)量，其她各支干管、支管風(fēng)量就會(huì)按各自設(shè)計(jì)風(fēng)量比值進(jìn)行等比分派，也就會(huì)符合設(shè)計(jì)風(fēng)量值。該種辦法合用于風(fēng)口數(shù)量較少系統(tǒng)。B基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)節(jié)法：基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)節(jié)法是調(diào)節(jié)前，先用風(fēng)速儀將所有風(fēng)口閉塞風(fēng)量初測(cè)一遍，并將計(jì)算出來各個(gè)風(fēng)口實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值百分?jǐn)?shù)列入表中，從表中找出各支管最小比值風(fēng)口。然后選用各支管最小比值風(fēng)口為各自基準(zhǔn)風(fēng)口，以此來對(duì)各支客風(fēng)口進(jìn)行調(diào)節(jié)，使各比值近似相等。各支管風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值近似相等，只要相鄰兩支管基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)節(jié)后達(dá)到平衡，則闡明兩支管也已達(dá)到平衡。最后調(diào)節(jié)機(jī)組總風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)給定值，再實(shí)測(cè)一遍風(fēng)口風(fēng)量，即為風(fēng)口實(shí)際風(fēng)量。在調(diào)試過程中，經(jīng)常會(huì)遇到風(fēng)口形狀、規(guī)格、風(fēng)量相似側(cè)送風(fēng)口，可以把尼龍絲或薄紙條分別適風(fēng)口同一位置上，觀測(cè)送風(fēng)時(shí)尼龍絲或薄紙條被吹起傾斜角度與否相似，以判斷各閉送風(fēng)口風(fēng)量與否均勻。如果有明顯不均勻，再用儀器進(jìn)行調(diào)節(jié)，可減少測(cè)定工作量，從而加速調(diào)試速度。系統(tǒng)風(fēng)量風(fēng)速平衡后，應(yīng)達(dá)到：風(fēng)口風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量容許值偏差不不不大于10%。新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。總送風(fēng)量應(yīng)略不不大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定涉及風(fēng)量及風(fēng)壓測(cè)定，系統(tǒng)總風(fēng)壓以測(cè)量風(fēng)機(jī)先后全壓差為準(zhǔn)；系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機(jī)總風(fēng)量或總風(fēng)管風(fēng)量為準(zhǔn)。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)定：運(yùn)用轉(zhuǎn)速表測(cè)得風(fēng)機(jī)軸轉(zhuǎn)速。通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓調(diào)節(jié)（1）實(shí)測(cè)風(fēng)量比所需風(fēng)量大，可用通風(fēng)閥門增大系統(tǒng)阻力而減小風(fēng)量。這種辦法雖簡(jiǎn)便，但無用功率增長(zhǎng)，有時(shí)噪聲也增大。（2）實(shí)測(cè)風(fēng)量比所需風(fēng)量大諸多時(shí)，用通風(fēng)閥調(diào)節(jié)很不經(jīng)濟(jì)，可將電動(dòng)機(jī)皮帶輪直徑依照計(jì)算后換小，減小通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。（3）實(shí)測(cè)風(fēng)量比需要小，如差值不大，則可設(shè)法減小系統(tǒng)阻力（如加大個(gè)別管段直徑，變化不合規(guī)定三通、彎頭等）。如果風(fēng)量小得諸多，就必要增長(zhǎng)通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和更換電動(dòng)機(jī)。防排煙系統(tǒng)測(cè)定調(diào)節(jié)（1）機(jī)械加壓風(fēng)機(jī)及排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)營(yíng)實(shí)驗(yàn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)營(yíng)正常，風(fēng)機(jī)主備電源切換應(yīng)正常。（2）加壓送風(fēng)量及風(fēng)口風(fēng)速測(cè)試用風(fēng)速儀測(cè)量風(fēng)口風(fēng)速及系統(tǒng)送風(fēng)量，風(fēng)口風(fēng)速不適當(dāng)不不大于7m/s。（3）正壓值測(cè)試關(guān)閉加壓區(qū)所有門窗洞口，啟動(dòng)加壓風(fēng)機(jī)，對(duì)于前室或合用前室應(yīng)同步啟動(dòng)被測(cè)間和相鄰上、下層加壓風(fēng)口，用微壓計(jì)在防煙樓梯間、前室、合用前室、消防電梯前室、封閉避難層測(cè)正壓值。防煙樓梯間應(yīng)達(dá)到40-50Pa，其他被測(cè)區(qū)域應(yīng)達(dá)到25-30Pa。（4）排煙口功能及排煙口風(fēng)速測(cè)試啟動(dòng)排煙系統(tǒng)，啟動(dòng)排煙風(fēng)口，用風(fēng)速儀測(cè)量排煙口風(fēng)速，風(fēng)速不適當(dāng)不不大于10m/s。排煙口平時(shí)關(guān)閉，在控制室應(yīng)能正常啟動(dòng)，手動(dòng)復(fù)位應(yīng)正常。（5）排煙防火閥、防火閥功能排煙防火閥及防火閥平時(shí)處在啟動(dòng)狀態(tài)，手動(dòng)或電動(dòng)關(guān)閉排煙防火閥、防火閥應(yīng)動(dòng)作正常，并向消防控制室發(fā)出信號(hào)，排煙防火閥能手動(dòng)復(fù)位。（6）防排煙及通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能實(shí)驗(yàn)—手動(dòng)控制功能手動(dòng)啟動(dòng)任一加壓送風(fēng)口，信號(hào)應(yīng)能傳送到消防控制室，確認(rèn)后加壓風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，排煙風(fēng)機(jī)入口處排煙防火閥自動(dòng)打開，同步關(guān)閉防火分區(qū)所有通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備及有關(guān)防火閥。（7）防排煙及通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能實(shí)驗(yàn)—自動(dòng)控制功能用火災(zāi)探測(cè)器實(shí)驗(yàn)器向探測(cè)器加煙，火災(zāi)模仿信號(hào)應(yīng)反饋到消防控制室，可用自動(dòng)控制或遠(yuǎn)程控制方式打開防煙分區(qū)送風(fēng)口、排煙口，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)入口排煙防火閥，同步關(guān)閉防煙區(qū)所有通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及有關(guān)防火閥?？照{(diào)水系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)水系統(tǒng)試壓沖洗1）管道試壓：管道試壓用干凈水進(jìn)行，并按照：全面檢查管路→第一次試壓→泄水→第二次試壓工序進(jìn)行。試壓依照施工進(jìn)度逐個(gè)區(qū)域進(jìn)行，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和管路狀況合理安排試壓各個(gè)環(huán)節(jié)：試壓區(qū)域:區(qū)域特性：長(zhǎng)距離、寬管排、大管徑、用水量大。試壓順序：以回路為單位，逐個(gè)回路進(jìn)行試壓。如：LR1/LR2（DN350）、LR1/LR2（DN300）、LR1/LR2（DN250）、LR1/LR2（DN150）。試壓環(huán)節(jié)：（1)連接安裝水壓實(shí)驗(yàn)管路以XXX軸、XXX軸交X軸劃分試壓水源和區(qū)域。供回水管路連通，并將配水管與試壓管道相連。在試壓管路加壓泵端安裝壓力表及表彎管。在兩頭立管盲板上安裝放氣閥、壓力表。（2）灌水前檢查檢查各系統(tǒng)管路、閥件、固定支架、套管等，保證安裝無誤；各類連接處均無漏掉。依照第一次試壓實(shí)際狀況，檢查各段管路上各類閥門開、關(guān)狀態(tài)，不得漏檢。對(duì)不參加第一次試壓空調(diào)機(jī)組供回水管上閥門關(guān)閉加以隔斷。檢查試壓用壓力表敏捷度及量程與否符合實(shí)驗(yàn)規(guī)定，與否有檢測(cè)部門出具檢測(cè)報(bào)告。（3）管道第一次試壓試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口閥門和泄水閥門，打開支管路及主管閥門。水壓實(shí)驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道采用安全有效固定和保護(hù)辦法，使接頭部位明露。啟動(dòng)管路上各高處排氣閥，向管道灌水，使管道中空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，停止向管道注水。打開連接加壓泵閥門，用電動(dòng)打壓泵通過管路向試壓管道加壓，同步擰開壓力表上旋塞閥，觀測(cè)壓力逐漸升高狀況，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后升壓。普通分2～3次升至實(shí)驗(yàn)壓力1.0Mpa。在此過程中，每加壓至一定數(shù)值時(shí)，停下來對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，檢查各焊接、法蘭接口處，如有漏水處用粉筆做好標(biāo)記。同步要對(duì)漏出來水及時(shí)用水桶或水盆接受，并對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行修理，修好后再重新進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲、不漏，采用加壓泵緩慢升壓，將系統(tǒng)升壓至系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力，當(dāng)壓降不不大于0.02Mpa，需對(duì)管道進(jìn)行補(bǔ)水，使其保持設(shè)定壓力。地下室各回路管路在實(shí)驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不不不大于0.02MPa，降至工作壓力0.6MPa后檢查，不滲、不漏為合格。關(guān)閉試壓水泵，把試壓管道內(nèi)水泄凈。泄水同步用手錘輕輕敲擊焊口，使水沖走焊渣，以免第二次試壓時(shí)堵塞空調(diào)機(jī)組管道。泄水時(shí)打開泄水閥，使管道內(nèi)水通過泄水閥、暫時(shí)排水管道排入就近地下室集水坑里邊。（4）管道第二次試壓對(duì)連接地下室空調(diào)機(jī)組供回水管進(jìn)行二次試壓時(shí)應(yīng)逐個(gè)打開每臺(tái)空調(diào)機(jī)組供回水上蝶閥，不能有漏掉。按照第一次試壓同樣方式加壓，仔細(xì)檢查并解決漏點(diǎn)（重要檢查空調(diào)機(jī)組軟管及其連接接口處）。在實(shí)驗(yàn)壓力1.0MPa下穩(wěn)壓十分鐘壓力不得下降，再將壓力降為工作壓力0.6MPa,在60min內(nèi)壓力不得下降，外觀檢查無滲漏為合格。打開泄水閥泄水，將系統(tǒng)水量泄至管道容量2/3左右,將管道清洗劑稀釋后灌入管道系統(tǒng)中，系統(tǒng)再次打壓，觀測(cè)壓力表，系統(tǒng)壓力至實(shí)驗(yàn)壓力后停止加壓，關(guān)閉加壓水泵，系統(tǒng)壓力保持2-3天。2）系統(tǒng)沖洗空調(diào)水系統(tǒng)管道施工完畢，經(jīng)試壓合格后，必要進(jìn)行管道沖洗，在冷凍水、冷卻水管道循環(huán)中，因管內(nèi)有泥沙、焊渣或其他污物，在隨機(jī)循環(huán)過程中，極易導(dǎo)致離心機(jī)組、溴化鋰機(jī)組、熱泵機(jī)組冷凝器、蒸發(fā)器管束內(nèi)堵塞，使循環(huán)水量減少而導(dǎo)致冷量（或熱量）不夠，制冷（或制熱）效果下降，嚴(yán)重堵塞時(shí)會(huì)導(dǎo)致不能制冷（或制熱）而破壞機(jī)組運(yùn)營(yíng)等后果。沖洗普通規(guī)定：所有空調(diào)水管道用干凈水進(jìn)行沖洗。管道沖洗應(yīng)分段進(jìn)行，其順序普通應(yīng)按主管、支管、依次進(jìn)行，當(dāng)前段管道吹洗完畢后，即可連接下一段繼續(xù)進(jìn)行吹洗，不容許沖洗管道附件（減壓閥、安全閥、及水泵）應(yīng)暫時(shí)拆下，妥善保管，暫時(shí)用短管代替或采用盲板隔離，待沖洗合格后再重新裝上或拆除盲板。應(yīng)在做好一切準(zhǔn)備工作后，方可進(jìn)行沖洗，排水口普通應(yīng)設(shè)在閥門、法蘭或設(shè)備入口處，并用暫時(shí)管道接至安全處，防止污物進(jìn)入閥門或設(shè)備，以保證安全。排出管截面宜和被沖洗管道截面相似或稍不大于被沖洗管道截面，但不容許不大于被沖洗管道截面60%。排出管端應(yīng)設(shè)有暫時(shí)固定支架，以承受流體反作用力。為保持沖洗壓力達(dá)到排出雜物目，排出口應(yīng)設(shè)閥門，沖洗時(shí)閥門應(yīng)時(shí)開時(shí)關(guān)，以控制沖洗壓力，不容許沖洗設(shè)備或管道應(yīng)用盲板與沖洗系統(tǒng)隔離。沖洗壓力普通不得超過工作壓力，且不得低于工作壓力25%，沖洗時(shí)，應(yīng)使沖洗介質(zhì)最大流量高速通過管內(nèi)，流速不得低于3米/秒，直至排出干凈水為止。沖洗管道同步，應(yīng)用錘敲擊管壁，特別對(duì)焊縫、死角和管底部位應(yīng)多敲擊，以使管內(nèi)雜物在高速?zèng)_洗流體作用下易于排出管外，但敲擊應(yīng)不得損壞管壁。沖洗辦法：立管系統(tǒng)采用倒沖法，即：從立管頂端進(jìn)水，在低端排水辦法進(jìn)行沖洗。規(guī)定逐根進(jìn)行沖洗，每根管最低端都要進(jìn)行排水沖洗。平面支管按介質(zhì)流向進(jìn)行沖洗，在系統(tǒng)末端排水，規(guī)定逐級(jí)逐個(gè)支管系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。沖洗詳細(xì)程序可參照實(shí)驗(yàn)程序。3）系統(tǒng)拆除、復(fù)原：管道試壓合格后，填寫《管道試壓記錄》，系統(tǒng)沖洗合格后，填寫《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。試壓沖洗合格后，將管網(wǎng)中水排盡，試壓用泵桶、閥件、管件、壓力表等拆除，并拆除所有暫時(shí)盲板、短節(jié)，將拆下管件、閥件復(fù)原，與設(shè)備連通?？照{(diào)水系統(tǒng)調(diào)試依照本工程空調(diào)系統(tǒng)特點(diǎn)，空調(diào)水系統(tǒng)測(cè)定和調(diào)節(jié)涉及如下內(nèi)容：空調(diào)水設(shè)備（重要為空調(diào)水循環(huán)水泵）單體調(diào)試；水泵等設(shè)備無負(fù)荷試運(yùn)營(yíng)；動(dòng)態(tài)平衡流量閥；空調(diào)總水量測(cè)定；末端平衡閥水量調(diào)節(jié)與平衡；分支系統(tǒng)總水量平衡；系統(tǒng)總水量、各分支系統(tǒng)水量整定。1）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)程序電氣控制系統(tǒng)調(diào)試：經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，依照試送電操作安全程序，組織施工人員進(jìn)行送電操作，請(qǐng)無關(guān)人員遠(yuǎn)離操作處；斷開電氣線路控制開關(guān)出線端，使電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備不受電，接通電源，檢查各部電壓與否符合規(guī)定，信號(hào)燈工作與否正常；操作各按扭開關(guān)，相應(yīng)各繼電器、接觸器吸合和釋放都應(yīng)迅速，無不正常噪聲，各有關(guān)信號(hào)燈批示正常；用人工模仿辦法試動(dòng)各保護(hù)元件，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)迅速、精確、可靠保護(hù)功能。電動(dòng)機(jī)通電調(diào)試及空載試運(yùn)營(yíng)：電動(dòng)機(jī)通電調(diào)試及空載試運(yùn)營(yíng)必要專業(yè)電氣調(diào)試人員進(jìn)行。盤動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)有無卡阻現(xiàn)象、機(jī)械碰擊聲或浮現(xiàn)其她異常聲音，盤動(dòng)不應(yīng)感到太吃力。點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向要與設(shè)備規(guī)定一致。關(guān)閉水泵出口閥門，啟動(dòng)電機(jī)，讓電機(jī)空載試運(yùn)營(yíng)15秒，并記錄空載電流。由于軟起動(dòng)器調(diào)試必要要帶負(fù)載進(jìn)行，因此需要廠家配合進(jìn)行冷卻水泵、冷凍水泵調(diào)試。檢查電機(jī)各部溫度，不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定記錄電流、電壓、溫度、運(yùn)營(yíng)時(shí)間等關(guān)于數(shù)據(jù)，且應(yīng)符合建筑設(shè)備空載狀態(tài)運(yùn)營(yíng)規(guī)定。電動(dòng)機(jī)試運(yùn)營(yíng)中應(yīng)注意問題。電壓變化范疇不應(yīng)超過或低于額定電壓10﹪，任意兩相電壓差數(shù)不應(yīng)超過5﹪，否則都會(huì)使電動(dòng)機(jī)發(fā)熱過快；在正?？蛰d運(yùn)營(yíng)狀況下應(yīng)注意三相電流平衡，任意兩相間電流差值不應(yīng)不不大于10％，否則闡明電動(dòng)機(jī)有故障；電動(dòng)機(jī)溫升不應(yīng)超過銘牌上容許限度；注意軸承發(fā)熱和聲響狀況。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前需拆除水泵進(jìn)口過濾器與水泵進(jìn)口管道檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)當(dāng)檢查狀況：絕緣－接地－線路假動(dòng)作－電壓（三相平衡）－盤車?？者\(yùn)轉(zhuǎn)：盤車－點(diǎn)動(dòng)－充水無負(fù)載－運(yùn)營(yíng)應(yīng)檢查及注意事項(xiàng)：起動(dòng)電流－三相平衡－水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向－聲音－溫升－轉(zhuǎn)速－運(yùn)轉(zhuǎn)電流，并核對(duì)水泵及電機(jī)銘牌參數(shù)與其相符，作好記錄及填寫好資料已依照規(guī)范規(guī)定調(diào)節(jié)水泵水平度，并將水泵安裝水平測(cè)量數(shù)據(jù)表格交監(jiān)理承認(rèn)和備案。已對(duì)水泵基本進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格資料要備案。由電氣調(diào)試人員對(duì)電機(jī)進(jìn)行調(diào)試，符合規(guī)定才干開機(jī)。在試車總指揮指揮下，由電氣調(diào)試人員啟動(dòng)水泵，水泵啟動(dòng)應(yīng)經(jīng)一次啟動(dòng)及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)即點(diǎn)動(dòng)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦及其她異常聲音，并觀測(cè)旋轉(zhuǎn)方向與否對(duì)的。若一切正?？衫^續(xù)，如不正常，則水泵廠家及各方分析因素，并提出解決辦法。水泵應(yīng)先空載運(yùn)營(yíng)后再進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)營(yíng)。負(fù)荷運(yùn)營(yíng)應(yīng)檢查狀況:水泵進(jìn)水管（過濾器－水泵）檢查－水泵進(jìn)口閥門（全開）－泵體排空－出口閥門開（調(diào)節(jié)閥關(guān)）－管路排氣－水箱水位－補(bǔ)水裝置－管路閥門檢查－運(yùn)營(yíng)聲音－運(yùn)轉(zhuǎn)電流、電壓－作好記錄并做好資料。負(fù)荷運(yùn)營(yíng)順序：進(jìn)口閥門全開－排空－起動(dòng)－正常時(shí)逐漸啟動(dòng)出口調(diào)節(jié)閥（檢查壓力表與水泵揚(yáng)程相符）－運(yùn)營(yíng)。將所有電動(dòng)閥門閥位手動(dòng)調(diào)節(jié)至需要位置，打開水泵進(jìn)出口閥門，在閥門上掛好常開或常閉標(biāo)記，并派專人檢查，冷凍水系統(tǒng)打開分集水器間連通閥門，分次啟動(dòng)一臺(tái)冷水泵，讓整個(gè)冷凍水系統(tǒng)在機(jī)房?jī)?nèi)構(gòu)成循環(huán)，連接定壓罐補(bǔ)水管，打開補(bǔ)水管上閥門灌水并確認(rèn)整個(gè)系統(tǒng)已灌滿水。啟動(dòng)水泵進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。水泵啟動(dòng)時(shí)用鉗形電流表測(cè)量電機(jī)啟動(dòng)電流，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再測(cè)試電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，詳細(xì)記錄，保證電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流不超過額定值。水泵在持續(xù)運(yùn)營(yíng)2h后，應(yīng)用數(shù)字溫度計(jì)測(cè)量其軸承溫度，滑動(dòng)軸承外最高溫度不得超過70℃，滾動(dòng)軸承不得超過75℃，填料溫度正常，無滲漏現(xiàn)象，讀取水泵進(jìn)、出口壓力表顯示值，應(yīng)與水泵揚(yáng)程相符。測(cè)量水泵轉(zhuǎn)速，得出實(shí)際值并與銘牌上值進(jìn)行比較。水泵進(jìn)出口裝設(shè)壓力表，以判斷水泵揚(yáng)程與否符合規(guī)定。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可進(jìn)行不少于2h持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，若無問題，即水泵電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，若運(yùn)轉(zhuǎn)中浮現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停車，找出因素，排除故障，繼續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)直至合格。冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)⑴外觀檢查。清掃冷卻塔內(nèi)雜物和塵垢，防止冷卻水管或冷凝器等堵塞；冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象；冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象；調(diào)節(jié)到進(jìn)塔水量恰當(dāng)，使噴水量和吸水量達(dá)到平衡狀態(tài)。⑵啟動(dòng)運(yùn)營(yíng)冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)營(yíng)不少于2h，運(yùn)營(yíng)時(shí)冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無異常振動(dòng)，用聲級(jí)計(jì)測(cè)量其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)營(yíng)可參照風(fēng)機(jī)試運(yùn)營(yíng)規(guī)定。冷卻塔在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨管道內(nèi)殘留以及隨空氣帶入泥沙塵土?xí)练e到集水池底部，因而試運(yùn)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)后，如長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將循環(huán)管路及集水池中水所有放出?？照{(diào)循環(huán)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)機(jī)組前應(yīng)先檢查空調(diào)系統(tǒng)閥門狀態(tài)與否對(duì)的，且應(yīng)在完全啟動(dòng)（或關(guān)閉）位置；空調(diào)循環(huán)水泵滿負(fù)荷運(yùn)營(yíng)，變頻不控制；水泵運(yùn)營(yíng)平穩(wěn)，無異常噪聲、發(fā)熱；葉輪無擦卡鈔票象；電機(jī)電流及溫升正常；水泵試運(yùn)營(yíng)時(shí)間不少于2小時(shí)，運(yùn)營(yíng)狀況應(yīng)無異常。2）水系統(tǒng)沖洗及調(diào)試前準(zhǔn)備工作(1)為防止冷凍水管道和冷卻水管道內(nèi)雜質(zhì)堵塞冷水機(jī)組蒸發(fā)器和冷凝器換熱束管，應(yīng)將冷凍水管道和冷卻水管道沖洗干凈后再連接到機(jī)組蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)出水管法蘭上。(2)將冷卻塔水池內(nèi)雜物所有清理干凈后，加滿新鮮自來水。(3)給冷卻塔冷卻風(fēng)機(jī)送電，觀測(cè)其轉(zhuǎn)向與否對(duì)的，運(yùn)轉(zhuǎn)與否平穩(wěn)。(4)逐個(gè)給冷凍水泵和冷卻水泵電動(dòng)機(jī)送電，觀測(cè)其轉(zhuǎn)向與否對(duì)的，運(yùn)轉(zhuǎn)與否平穩(wěn)。(5)調(diào)試前檢查確認(rèn)系統(tǒng)管路最高處及所有也許積氣點(diǎn)已裝設(shè)排氣閥，最低點(diǎn)已裝設(shè)排污閥。(6)空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試必要在管道試壓、沖洗、保溫完畢后進(jìn)行。(7)檢查水泵和附屬系統(tǒng)部件與否齊全；各緊固連接部位不得松動(dòng)；系統(tǒng)上閥門啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)節(jié)后應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；(8)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動(dòng)后再將出口閥打開。(9)空調(diào)水系統(tǒng)試運(yùn)營(yíng)開關(guān)機(jī)程序?yàn)椋嚎照{(diào)水系統(tǒng)試運(yùn)營(yíng)開機(jī)程序：冷卻塔→冷卻水泵→冷凍水泵→冷水機(jī)組?？照{(diào)水系統(tǒng)試運(yùn)營(yíng)關(guān)機(jī)程序：冷水機(jī)組→冷凍水泵→冷卻水泵→冷卻塔。3)空調(diào)水調(diào)試工藝流程空調(diào)水系統(tǒng)平衡調(diào)試分系統(tǒng)進(jìn)行，工藝流程如下所示?？照{(diào)水系統(tǒng)圖調(diào)試流程空調(diào)水系統(tǒng)圖調(diào)試流程各分支末端平衡閥水量整定；根據(jù)所選用產(chǎn)品樣本額定水量設(shè)定調(diào)節(jié)水流量。復(fù)核總水量和分支系統(tǒng)水量；復(fù)核測(cè)定：一級(jí)→二級(jí)調(diào)試前準(zhǔn)備工作1繪制空調(diào)水系統(tǒng)圖；計(jì)算各平衡閥水量；2確認(rèn)空調(diào)水管道試壓沖洗完畢，水質(zhì)干凈；3水系統(tǒng)積氣排放干凈。調(diào)試開始1打開空調(diào)水系統(tǒng)所有閥門，按計(jì)算量啟動(dòng)一次泵2啟動(dòng)分區(qū)空調(diào)循環(huán)水泵；3系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)營(yíng)，再次排凈水系統(tǒng)積氣。各系統(tǒng)總水量測(cè)定系統(tǒng)滿荷運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，測(cè)定總水量及各個(gè)分系統(tǒng)水量。各系統(tǒng)（一級(jí)）平衡閥整定依照各系統(tǒng)（一級(jí)）如下分系統(tǒng)（二級(jí)）計(jì)算水量，計(jì)算各一級(jí)閥總水量，檢測(cè)并設(shè)定閥門參數(shù)。分支系統(tǒng)末端（二級(jí)）閥門整定總水量及分支閥門水量復(fù)核4)空調(diào)水系統(tǒng)水量平衡調(diào)試環(huán)節(jié)、辦法(1)調(diào)試前準(zhǔn)備：認(rèn)真審視圖紙，熟悉冷水系統(tǒng)圖和工作原理及各類設(shè)備制造廠家關(guān)于技術(shù)闡明書。認(rèn)真檢查管道安裝質(zhì)量，按系統(tǒng)圖核對(duì)設(shè)備和管道連接精確性和可靠性?？照{(diào)系統(tǒng)進(jìn)入調(diào)試前，循環(huán)水泵等設(shè)備運(yùn)營(yíng)前應(yīng)進(jìn)行完整性檢查、加油、清洗，保證設(shè)備能投入正常運(yùn)營(yíng)，對(duì)循環(huán)泵應(yīng)事先做好單機(jī)試車，且管道系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)與系統(tǒng)循環(huán)清洗工作已經(jīng)完畢。檢查水泵和各附屬系統(tǒng)部件與否齊全，各緊固連接部位不得松動(dòng)，用手盤動(dòng)葉輪應(yīng)靈活、正常，水泵與附屬管路系統(tǒng)上閥門啟閉狀態(tài)要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動(dòng)后再將出口閥打開。水泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流，待水泵正常后，再測(cè)量電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流不超過額定值。認(rèn)真做好調(diào)試記錄，出具調(diào)試報(bào)告。認(rèn)真配合各工種和設(shè)備供應(yīng)商單機(jī)調(diào)試。(2)調(diào)試原理空調(diào)水水量平衡也就是平衡閥流量調(diào)節(jié)與平衡，本工程空調(diào)水系統(tǒng)通過壓差式動(dòng)態(tài)平衡流量調(diào)節(jié)閥。平衡閥調(diào)節(jié)平衡水量原理：根據(jù)流體方程式：式中：Q——流經(jīng)平衡閥流量ζ——平衡閥阻力系數(shù)P1——平衡閥前壓力P2——平衡閥后壓力F——平衡閥接管截面積ρ——流體密度令：式中：KV——平衡閥阻力系統(tǒng)數(shù)對(duì)于擬定平衡閥，其F（截面積）是一定，流體ρ（流體密度）為9℃冷水也是一定，則與流經(jīng)平衡閥流量有關(guān)參數(shù)為KV和ΔP，當(dāng)ΔP一定期，則流經(jīng)平衡閥流量只與KV（平衡閥阻力系數(shù)）關(guān)于，即KV和ΔP之間有一種互為反比關(guān)系，設(shè)定一種固定ΔP，通過調(diào)節(jié)其開度即可調(diào)節(jié)其流量大小，不同開度相應(yīng)不同流量。(3）調(diào)試辦法本工程空調(diào)水系統(tǒng)通過壓差式動(dòng)態(tài)平衡流量閥，其調(diào)試詳細(xì)環(huán)節(jié)：動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥單機(jī)測(cè)試暖通空調(diào)水系統(tǒng)在經(jīng)確認(rèn)自控系統(tǒng)電路連接完畢并經(jīng)檢查合格后可對(duì)每個(gè)動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥分別通電，手動(dòng)輸入控制信號(hào)，觀測(cè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥運(yùn)轉(zhuǎn)狀況與否正常，測(cè)量輸入信號(hào)，觀測(cè)信號(hào)和閥位與否一致。進(jìn)行若干次啟動(dòng)和關(guān)閉實(shí)驗(yàn)，如閥門正常工作沒有問題，則可以為動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥單機(jī)實(shí)驗(yàn)合格。建筑智能系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)試工作對(duì)系統(tǒng)各個(gè)控制器及動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥通電，并進(jìn)行參數(shù)初始設(shè)定，對(duì)PID參數(shù)及設(shè)定溫度進(jìn)行設(shè)定(由于該閥動(dòng)態(tài)平衡功能，因而只需一次設(shè)定即可)；將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥設(shè)定為自控調(diào)節(jié)位置，使系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)營(yíng)。通過以上環(huán)節(jié)對(duì)每個(gè)動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥PID參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，這樣整個(gè)空調(diào)水系統(tǒng)不但能達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡、實(shí)現(xiàn)全面水力平衡目，并且還能保證各個(gè)動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥具備最佳調(diào)節(jié)特性（由于其實(shí)際調(diào)節(jié)特性與抱負(fù)調(diào)節(jié)特性沒有偏離），從而實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)最優(yōu)化自動(dòng)調(diào)控。這時(shí)，暖通空調(diào)水系統(tǒng)中所有水力平衡閥實(shí)際流量均等于設(shè)計(jì)流量，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)水力平衡。5)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)調(diào)試?yán)鋬鏊到y(tǒng)試運(yùn)營(yíng)冷凍水系統(tǒng)管路系統(tǒng)內(nèi)清潔度規(guī)定高，因而，在清洗時(shí)規(guī)定嚴(yán)格、認(rèn)真，冷凍水系統(tǒng)清洗工作屬封閉式循環(huán)清洗，每1-2h排水一次，重復(fù)多次，直至水質(zhì)干凈為止。清洗之前必要先關(guān)閉制冷機(jī)蒸發(fā)器進(jìn)水閥，啟動(dòng)旁通閥，使清洗過程中雜質(zhì)，通過旁通閥排出管外，最后啟動(dòng)制冷機(jī)蒸發(fā)器進(jìn)水閥，關(guān)閉旁通閥，進(jìn)行冷水系統(tǒng)管路充水工作。在充水時(shí)要注意管內(nèi)氣體排放工作，放氣辦法，可在系統(tǒng)各個(gè)最高點(diǎn)安裝普通或自動(dòng)排氣閥，進(jìn)行排氣。運(yùn)營(yíng)前要確認(rèn)系統(tǒng)管路上水閥均已打開，系統(tǒng)已注滿水，管路中空氣已排空，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。逐臺(tái)啟動(dòng)，系統(tǒng)冷凍水泵所有投入運(yùn)營(yíng)。注意檢測(cè)水泵電機(jī)電流，運(yùn)營(yíng)電流應(yīng)不不不大于水泵設(shè)計(jì)工況點(diǎn)電流。檢測(cè)蒸發(fā)器進(jìn)出口水壓差，測(cè)定蒸發(fā)器水流量，調(diào)節(jié)蒸發(fā)器進(jìn)出口水閥開度，控制蒸發(fā)器水流量符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定。檢測(cè)冷凍水管道水流量與否符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定。應(yīng)盡量使通過各臺(tái)冷水機(jī)組、冷凍水泵水量接近相似，注意觀測(cè)壓力表、溫度計(jì)，調(diào)節(jié)閥門使通過各臺(tái)冷水機(jī)組、冷凍泵水量、溫差保持在合理范疇。冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)營(yíng)應(yīng)盡量使通過各臺(tái)冷水機(jī)組、冷卻水泵、冷卻塔水量接近相似，注意觀測(cè)壓力表、溫度計(jì)。各臺(tái)冷水機(jī)組、冷卻泵、冷卻塔水量、溫差保持在合理范疇。測(cè)量電機(jī)和線路各項(xiàng)絕緣電阻值與否符合規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行設(shè)備機(jī)械某些檢查。確認(rèn)系統(tǒng)管路上水閥均已打開，系統(tǒng)已注滿水，管路中空氣已排空，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。冷卻塔進(jìn)出水電動(dòng)閥門啟閉由BA系統(tǒng)依照系統(tǒng)水量規(guī)定調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能之目。室內(nèi)參數(shù)測(cè)定室內(nèi)溫度和相對(duì)濕度測(cè)定室內(nèi)溫、濕度測(cè)定前，空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)已持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少24小時(shí)，等室內(nèi)狀況穩(wěn)定后再進(jìn)行測(cè)定。測(cè)定儀器采用數(shù)字式溫、濕度計(jì)。對(duì)于普通空調(diào)房間，溫、濕度測(cè)點(diǎn)布置在按設(shè)計(jì)規(guī)定擬定工作區(qū)，檢測(cè)時(shí)測(cè)點(diǎn)布置在離地面0.8m，距外墻表面應(yīng)不不大于0.5m區(qū)域。測(cè)點(diǎn)數(shù)按下表擬定：測(cè)定成果應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。波動(dòng)范疇實(shí)面積≤50m2每增長(zhǎng)20～50m2△t=±0.5～±2℃△t=±5～±10Rh5每增長(zhǎng)3～5△t≤±0.5℃△Rh≤±5％點(diǎn)間距不應(yīng)不不大于2m，點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于5個(gè)給排水及消防系統(tǒng)調(diào)試程序試壓或沖洗前準(zhǔn)備試壓或沖洗前準(zhǔn)備備灌水排氣升壓穩(wěn)壓檢查驗(yàn)收填表試壓合格后灌水沖洗/消毒水泵單機(jī)調(diào)試聯(lián)合調(diào)試、交驗(yàn)給水系統(tǒng)調(diào)試程序通水前準(zhǔn)備通水前準(zhǔn)備灌水排氣檢查排水立管通球?qū)嶒?yàn)地漏排水實(shí)驗(yàn)衛(wèi)生器具通水實(shí)驗(yàn)驗(yàn)收填表潔具滿水實(shí)驗(yàn)排水系統(tǒng)調(diào)試程序試壓或沖洗前準(zhǔn)備試壓或沖洗前準(zhǔn)備備灌水排氣升壓穩(wěn)壓檢查驗(yàn)收填表試壓合格后灌水沖洗水泵單機(jī)調(diào)試消火栓試射聯(lián)合調(diào)試、交驗(yàn)消火栓系統(tǒng)調(diào)試程序試壓或沖洗前準(zhǔn)備試壓或沖洗前準(zhǔn)備備灌水排氣升壓穩(wěn)壓檢查驗(yàn)收填表試壓合格后灌水沖洗水泵單機(jī)調(diào)試聯(lián)合調(diào)試、交驗(yàn)自噴系統(tǒng)調(diào)試程序調(diào)試前準(zhǔn)備工作結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真審視圖紙，熟悉給排水系統(tǒng)和各類設(shè)備制造廠家關(guān)于技術(shù)闡明書。認(rèn)真檢查管道安裝質(zhì)量，按系統(tǒng)圖核對(duì)設(shè)備和管道連接精確性和可靠性。給排水系統(tǒng)進(jìn)入調(diào)試前，水泵、水箱等設(shè)備運(yùn)營(yíng)前應(yīng)進(jìn)行完整性檢查、加油、清洗，保證設(shè)備能投入正常運(yùn)營(yíng)，對(duì)循環(huán)泵應(yīng)事先做好單機(jī)試車，且管道系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)與系統(tǒng)循環(huán)清洗工作已經(jīng)完畢。認(rèn)真做好調(diào)試記錄，出具調(diào)試報(bào)告。認(rèn)真配合各工種和設(shè)備供應(yīng)商單機(jī)調(diào)試。保證調(diào)試人力、機(jī)具等資源。檢查調(diào)試系統(tǒng)，保證閥門均已關(guān)閉（須調(diào)試區(qū)域除外）、設(shè)備已經(jīng)安裝，設(shè)備無損壞，無跑水隱患，管道支、吊架，防晃支架齊全可靠，符合規(guī)范規(guī)定。水泵單機(jī)試運(yùn)營(yíng)已合格，穩(wěn)壓泵自動(dòng)功能調(diào)試已完畢，管路沖洗已合格。正式水源已準(zhǔn)備好。聯(lián)合調(diào)試前，應(yīng)保證水流批示器、濕式報(bào)警閥壓力開關(guān)接線已完畢，消防中心具備調(diào)試條件。調(diào)試準(zhǔn)備階段及檢修、調(diào)節(jié)時(shí)，將各設(shè)備調(diào)至檢修狀態(tài)。給水系統(tǒng)候車層及候車上夾層通過無負(fù)壓變頻供水裝置供水，候車層如下通過市政管網(wǎng)進(jìn)水，泄水或緊急狀況時(shí)通過衛(wèi)生間地漏排水。排水系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)用水直接由衛(wèi)生間及空調(diào)機(jī)房給水點(diǎn)處供應(yīng)，泄水或緊急狀況時(shí)通過衛(wèi)生間及空調(diào)機(jī)房排水溝排水。消火栓、噴淋系統(tǒng)通過衛(wèi)生間進(jìn)水，泄水或緊急狀況時(shí)通過衛(wèi)生間地漏排水。試壓沖洗原理圖：系統(tǒng)調(diào)試生活給水系統(tǒng)調(diào)試給水系統(tǒng)調(diào)試重要內(nèi)容是管道系統(tǒng)試壓、沖洗、消毒實(shí)驗(yàn)，通水能力檢查。本工程生活給水系統(tǒng)調(diào)試依照設(shè)計(jì)及施工現(xiàn)場(chǎng)劃分為幾種區(qū)域分別進(jìn)行：地下室由市政管網(wǎng)直接供應(yīng)，為第一區(qū)；低層由地下室無負(fù)壓變頻給水裝置和市政管網(wǎng)聯(lián)合供應(yīng)，為第二區(qū)；高層由地下室無負(fù)壓變頻給水裝置直接供應(yīng)，為第三區(qū)1）系統(tǒng)試壓：A灌水前檢查工作：a檢查系統(tǒng)內(nèi)管路、設(shè)備、閥件、支架等必要安裝無誤，各連接處均無漏掉。b檢查系統(tǒng)內(nèi)試壓實(shí)際狀況，檢查系統(tǒng)上各類閥門開、關(guān)狀態(tài)，不得漏檢。c檢查試壓用壓力表敏捷度。d水壓實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)中閥門都處在全關(guān)閉狀態(tài)，待試壓中需要啟動(dòng)時(shí)再打開，控制閥門打開后，派專人巡視。B向管道系統(tǒng)注水：運(yùn)用市政管網(wǎng)直接向系統(tǒng)送水，注水時(shí)，應(yīng)當(dāng)將樓內(nèi)給水系統(tǒng)最高點(diǎn)閥門打開，待管道系統(tǒng)內(nèi)空氣所有排凈見水后，才可將閥門關(guān)閉，此時(shí)表白管道系統(tǒng)注水已滿（應(yīng)重復(fù)關(guān)閉多次進(jìn)行驗(yàn)證）。C向管道系統(tǒng)加壓：管道系統(tǒng)注滿水后，啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高，先升至工作壓力0.6MPa，停泵檢查，觀測(cè)各部位無破裂、無滲漏時(shí)，再將壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力1.0MPa，并穩(wěn)壓60min，壓力降不不不大于0.05MPa，表白系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格。然后再將實(shí)驗(yàn)壓力緩慢降至0.6MPa，再較長(zhǎng)時(shí)間觀測(cè)，此時(shí)全系統(tǒng)各部位仍無滲漏，試壓合格。D泄水系統(tǒng)試壓合格后，放掉管道內(nèi)所有存水，特別注意將系統(tǒng)低處存水泄掉。2）沖洗、消毒給水系統(tǒng)沖洗應(yīng)當(dāng)先沖洗底部干管，后沖洗各環(huán)路支管。沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。將暫時(shí)自來水接至供水水平主管向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其她支管控制閥門，只啟動(dòng)干管末端支管最底層閥門，由底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)。觀測(cè)出水口處水質(zhì)變化。底層干管沖洗后再依次沖洗各分支。直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。沖洗時(shí)水壓應(yīng)當(dāng)不不大于系統(tǒng)供水工作壓力0.6MPa，保證出水口排水流速υ≮1.5m/s。出水口處管徑截面不不大于被沖洗管徑截面3/5。沖洗前，結(jié)合生活飲用水消毒規(guī)定，先進(jìn)行解決，即用每升水中含20-30mg游離氯水灌滿管道，并在管中留置24H以上，然后再進(jìn)行沖洗。3）系統(tǒng)通水能力：室內(nèi)生活通水能力檢查，按設(shè)計(jì)規(guī)定同步開放最大數(shù)量配水點(diǎn)與否所有達(dá)到額定流量。排水系統(tǒng)調(diào)試排水系統(tǒng)調(diào)試重要內(nèi)容為排水管道系統(tǒng)灌水、通球、通水實(shí)驗(yàn)。排水管道灌水實(shí)驗(yàn)在施工過程中已按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，調(diào)試重要進(jìn)行整個(gè)排水系統(tǒng)通球、通水實(shí)驗(yàn)。通球?qū)嶒?yàn)，排水主立管及水平干管管道均要做通球?qū)嶒?yàn)，通球球徑不不大于排水管道管徑2/3，通球率必要達(dá)到100％。膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。通球過程如遇堵塞，要查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無阻為止。通水實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)如下：檢查各排水系統(tǒng)，均應(yīng)與室外排水系統(tǒng)接通，并可以向室外排水。將排水立管編號(hào)，啟動(dòng)排水立管頂層各配水閥件至最大水量，使其處在向相應(yīng)排水點(diǎn)排水狀態(tài)。檢查排水立管從頂層到第一排水檢查井各管段及排水點(diǎn)，對(duì)滲漏和排水不暢處，進(jìn)行及時(shí)解決，再次通水檢查。檢查室內(nèi)排水系統(tǒng)，設(shè)計(jì)規(guī)定同步開放最大數(shù)量配水點(diǎn)與否達(dá)到額定流量。將室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同步開放，檢查各排水點(diǎn)與否暢通，接口處有無滲漏。水泵等設(shè)備調(diào)試本工程給排水系統(tǒng)較大設(shè)備重要有無負(fù)壓變頻供水裝置、水泵。水箱按照規(guī)范規(guī)定做滿水實(shí)驗(yàn)，水泵配合廠家做單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意水泵軸承溫度溫升與否符合規(guī)范規(guī)定。功能調(diào)試在其2h全負(fù)荷單機(jī)試運(yùn)營(yíng)合格后進(jìn)行，運(yùn)用暫時(shí)管道進(jìn)行調(diào)試。(1)調(diào)試前應(yīng)保證氣壓罐已安裝、充氣合格，遠(yuǎn)傳壓力表安裝合格，控制線連接到位。(2)手動(dòng)啟泵：關(guān)閉暫時(shí)管出口處閥門，手動(dòng)啟動(dòng)穩(wěn)壓泵，使暫時(shí)管路系統(tǒng)內(nèi)布滿水，并逐漸升壓，當(dāng)遠(yuǎn)傳壓力表升至0.83（0.91/1.65）MPa后停泵。消火栓穩(wěn)壓泵啟泵壓力0.85Mpa,停泵壓力0.91Mpa；噴淋穩(wěn)壓泵啟泵壓力0.78Mpa,停泵壓力0.83Mpa。水炮穩(wěn)壓泵啟泵壓力1.60Mpa,停泵壓力1.65Mpa。(3)將穩(wěn)壓泵調(diào)至自動(dòng)工作狀態(tài)。(4)緩緩啟動(dòng)暫時(shí)管出口處閥門，使系統(tǒng)降壓，當(dāng)壓力降至0.78（0.85/1.60）MPa時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)啟泵補(bǔ)水。當(dāng)滿足上述規(guī)定期，繼續(xù)下一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，否則將設(shè)備切換至檢修狀態(tài)，對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至符合規(guī)定后繼續(xù)進(jìn)行下一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)。(5)將一臺(tái)穩(wěn)壓泵切換至檢修位置，重復(fù)第(2)～(4)條操作，另一臺(tái)泵應(yīng)能自動(dòng)工作。(6)消防泵應(yīng)能滿足壓力開關(guān)啟泵和消防中心啟、停泵功能規(guī)定。水泵功能調(diào)試完畢后，將設(shè)備切換至檢修狀態(tài)，將暫時(shí)管路拆除，將系統(tǒng)恢復(fù)至設(shè)計(jì)規(guī)定正式工作狀態(tài)。噴淋系統(tǒng)調(diào)試以濕式報(bào)警閥，水流批示器為準(zhǔn)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行劃分，依照現(xiàn)場(chǎng)狀況逐個(gè)對(duì)具備條件水流批示器區(qū)域進(jìn)行調(diào)試。序號(hào)分布樓層編號(hào)立管編號(hào)負(fù)責(zé)區(qū)域末端試水位置一濕式報(bào)警閥二預(yù)作用閥1)水泵接合器充水實(shí)驗(yàn)：經(jīng)與業(yè)主方聯(lián)系征得批準(zhǔn)后，從接近噴淋系統(tǒng)水泵接合器室外消火栓處接水龍帶至水泵接合器，同步將室內(nèi)水泵房水泵出水管上泄水口用暫時(shí)管，接人排水溝(水泵接合器實(shí)驗(yàn)前，系統(tǒng)為無水狀態(tài))。啟動(dòng)室外消火栓向水泵接合器充水，同步啟動(dòng)泄水閥，應(yīng)有充分水流流入排水溝。如滿足規(guī)定期，繼續(xù)進(jìn)行下一種水泵接合器實(shí)驗(yàn)，否則檢查水泵接合器，不合格更換后重新實(shí)驗(yàn)。依次對(duì)各個(gè)水泵接合器進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，直至所有合格。2)噴淋系統(tǒng)充水實(shí)驗(yàn)：①當(dāng)某一水流批示器分區(qū)具備充水、調(diào)試條件后，啟動(dòng)該區(qū)域末端檢查裝置閥門，以便放水放氣。②將該分區(qū)濕式報(bào)警閥上各實(shí)驗(yàn)閥門和水力警鈴閥門關(guān)閉，然后啟動(dòng)該濕式報(bào)警閥前閥門，同步手動(dòng)啟動(dòng)穩(wěn)壓泵補(bǔ)水，將該區(qū)域水流批示器前布滿水。③啟動(dòng)該水流批示器前閥門，同步手動(dòng)啟動(dòng)穩(wěn)壓泵補(bǔ)水，一邊放氣，一邊補(bǔ)水。待該系統(tǒng)布滿水后，將末端檢查裝置處閥門關(guān)閉。④繼續(xù)加壓，使系統(tǒng)壓力等于水泵揚(yáng)程，然后關(guān)閉穩(wěn)壓泵，并將其調(diào)至自動(dòng)工作狀態(tài)，保持系統(tǒng)壓力，對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，檢查系統(tǒng)，保證無滲漏。⑤嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格后，將濕式報(bào)警閥各閥門恢復(fù)至正常工作狀態(tài)，啟動(dòng)其實(shí)驗(yàn)閥門放水，水力警鈴應(yīng)鳴鈴報(bào)警，合格后關(guān)閉其實(shí)驗(yàn)閥門，否則對(duì)濕式報(bào)警閥進(jìn)行維修。⑥啟動(dòng)末端檢查裝置，對(duì)該區(qū)域功能進(jìn)行檢查，穩(wěn)壓泵應(yīng)能依照系統(tǒng)壓力狀況自動(dòng)啟停對(duì)系統(tǒng)補(bǔ)水，末端檢查裝置啟動(dòng)時(shí)，水力警鈴應(yīng)鳴響報(bào)警，符合規(guī)定后應(yīng)關(guān)閉末端檢查裝置并停泵，將穩(wěn)壓泵調(diào)至檢修狀態(tài)，否則對(duì)故障部位進(jìn)行檢查調(diào)節(jié)。3)聯(lián)合調(diào)試：①系統(tǒng)充水實(shí)驗(yàn)完畢，水流批示器、濕式報(bào)警閥壓力開關(guān)接線已完畢，消防中心具備調(diào)試條件后，即可開始系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。②依照現(xiàn)場(chǎng)施工狀況，安排水流批示器分區(qū)調(diào)試順序。將水泵均調(diào)至自動(dòng)工作狀態(tài)。③啟動(dòng)第一種水流批示器分區(qū)末端檢查裝置放水，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)啟泵補(bǔ)水，該濕式報(bào)警閥應(yīng)鳴鈴報(bào)警，消防泵啟泵，同步，該濕式報(bào)警閥壓力開關(guān)和該水流批示器均應(yīng)在消防中心顯示火災(zāi)并報(bào)警，并顯示消防泵為自動(dòng)啟動(dòng)狀態(tài)，消防中心也應(yīng)能控制啟動(dòng)噴淋主泵。如能符合規(guī)定期，應(yīng)關(guān)閉該末端檢查裝置，同步在泵房手動(dòng)停噴淋主泵。穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停泵。否則應(yīng)對(duì)故障部位進(jìn)行檢查調(diào)節(jié)，直至符合規(guī)定。④重復(fù)上述操作，依次對(duì)所有水流批示器分區(qū)進(jìn)行調(diào)試，直至完全符合規(guī)定。⑤在消防中心對(duì)泵房穩(wěn)壓泵進(jìn)行手動(dòng)啟停實(shí)驗(yàn)及主泵或穩(wěn)壓泵一臺(tái)故障時(shí)切換實(shí)驗(yàn)，應(yīng)能符合規(guī)定。⑥各段自動(dòng)功能調(diào)試合格后，將某一段消防泵調(diào)至檢修狀態(tài)，并在該段末端檢查裝置處放水實(shí)驗(yàn)，依照設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)連通電動(dòng)蝶閥進(jìn)行調(diào)試，應(yīng)可以實(shí)現(xiàn)互相增援。再將兩個(gè)段消防泵調(diào)至檢修狀態(tài)，啟動(dòng)該兩段中末端檢查裝置放水實(shí)驗(yàn)，電動(dòng)蝶閥也應(yīng)能依照設(shè)計(jì)規(guī)定實(shí)現(xiàn)互相增援。同步在消防中心應(yīng)有相應(yīng)火災(zāi)顯示，泵及閥啟閉狀態(tài)顯示及火災(zāi)報(bào)警。否則應(yīng)對(duì)故障部位進(jìn)行調(diào)節(jié)。⑦各區(qū)段聯(lián)合調(diào)試完畢后，應(yīng)將整個(gè)系統(tǒng)恢復(fù)至設(shè)計(jì)規(guī)定正常工作狀態(tài)，待消防驗(yàn)收。4)雨淋系統(tǒng)雨淋閥、預(yù)作用系統(tǒng)預(yù)作用閥通過在泄水閥處放水對(duì)功能進(jìn)行調(diào)試（詳細(xì)操作同3)聯(lián)合調(diào)試③）。消火栓系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前應(yīng)保證消火栓箱啟泵按鈕安裝合格，控制線連接到位；消火栓泵單機(jī)運(yùn)營(yíng)正常；管網(wǎng)內(nèi)已布滿水。由地下室消火栓泵加壓供應(yīng)，只設(shè)立一種區(qū)。按層調(diào)試。1）靜水壓力測(cè)量測(cè)量系統(tǒng)不利點(diǎn)（屋頂）和有利點(diǎn)（一層）靜水壓力，不利點(diǎn)栓口壓力不應(yīng)不大于0.19MPa，有利點(diǎn)栓口壓力不應(yīng)不不大于O.80MPa（若測(cè)量成果不不大于該數(shù)值時(shí)應(yīng)采用分區(qū)供水或增設(shè)減壓裝置）。2）出水壓力測(cè)量出水壓力測(cè)量應(yīng)在不利點(diǎn)（屋頂）和有利點(diǎn)（一層）分別進(jìn)行。接好水帶、水槍，打開實(shí)驗(yàn)消火栓，啟動(dòng)消火栓泵。測(cè)量時(shí)水槍上傾角應(yīng)為450，當(dāng)消火栓出水穩(wěn)定后測(cè)量充實(shí)水柱長(zhǎng)度應(yīng)不不大于l3m，出水壓力不應(yīng)不不大于O.50MPa。3）模仿設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)當(dāng)及時(shí)啟動(dòng)；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)營(yíng)。4）消火栓系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試當(dāng)按下任意一種消火栓按鈕，通過消防中控室聯(lián)動(dòng)控制主機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)消防泵，同步按鈕上批示燈顯示正常；啟泵按鈕復(fù)位后，批示燈熄滅。水泵啟動(dòng)后，消火栓按鈕接受啟泵信號(hào)，點(diǎn)亮水泵運(yùn)營(yíng)批示燈，消防中控室同步收到反饋信號(hào)。消防中控室可以遠(yuǎn)程直接手動(dòng)啟停消防泵和噴灑泵。在進(jìn)行上述調(diào)試過程中，應(yīng)安排人員在消防控制室監(jiān)視消防控制箱上顯示消火栓泵運(yùn)營(yíng)、停止燈光與否正常。上述調(diào)試工作結(jié)束后，應(yīng)將消防水系統(tǒng)恢復(fù)至設(shè)計(jì)規(guī)定正常工作狀態(tài)，并按照消防局規(guī)定填寫關(guān)于調(diào)試報(bào)告，等待消防驗(yàn)收。調(diào)試過程中常用故障及排除辦法動(dòng)力照明系統(tǒng)序號(hào)故障體現(xiàn)排除辦法1電機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)，電刷有明顯火花在安裝與調(diào)試中，使電刷與換向器或集電環(huán)接觸良好，在刷握內(nèi)能上下活動(dòng)，電刷壓力正常，引線與刷架連接緊密可靠，繞線電機(jī)電刷抬起裝置動(dòng)作可靠，短路刀片接觸良好，動(dòng)作方向與標(biāo)志一致。2電機(jī)端蓋溫度過高按規(guī)定添加潤(rùn)滑油3靠背輪洞隙不一致電機(jī)和拖動(dòng)設(shè)備要找平4電機(jī)起動(dòng)時(shí)跳閘調(diào)試前要檢查熱繼電器電流應(yīng)與電機(jī)相符，電源開關(guān)選取要合理5慣用易損電氣產(chǎn)品元器件（如熔斷器、開關(guān)等）損壞配備足夠數(shù)量備用元器件，對(duì)易損件更換6單機(jī)調(diào)試采用暫時(shí)電源，易浮現(xiàn)停電狀況成立臨電維保小組，保證暫時(shí)用電正常，安全空調(diào)系統(tǒng)制冷主機(jī)序號(hào)故障體現(xiàn)排除辦法1主機(jī)不啟動(dòng)觀測(cè)水流與否已建立，流量開關(guān)工作與否正常。各保護(hù)與否復(fù)位，如：高壓保護(hù)、低壓保護(hù)、油壓保護(hù)、壓差保護(hù)、主機(jī)低油位保護(hù)等。2主機(jī)啟動(dòng)后停止從顯示板上看是什么保護(hù)，如是高壓保護(hù)，則須注意冷卻水系統(tǒng)不正常；主機(jī)加熱式油分器出來精油過濾及粗油過濾器臟堵導(dǎo)致回油不暢，潤(rùn)滑散熱不好，機(jī)械間磨擦增大；主機(jī)內(nèi)油粘度下降，導(dǎo)致潤(rùn)滑散熱不好。如是低壓保護(hù)，則需注意：制冷劑偏少；主機(jī)出口溫度設(shè)定太低；蒸發(fā)器載冷劑管束內(nèi)壁過臟蒸發(fā)器制冷劑管束內(nèi)壁油太多（應(yīng)調(diào)節(jié)壓差，將油拉回）油壓保護(hù)、壓差保護(hù)及低油位保護(hù)應(yīng)斷開各引射器端口，更換過濾器；短接低油位保護(hù)，調(diào)節(jié)壓差，控制滑閥逐級(jí)爬坡上載，將油拉回。主機(jī)自身設(shè)立停開機(jī)時(shí)間未設(shè)定好冷卻水系統(tǒng)序號(hào)故障體現(xiàn)故障分析與排除辦法1主機(jī)顯示屏上顯示缺少水流循環(huán)，這里僅指冷卻水系統(tǒng)檢查冷卻水系統(tǒng)該打開閥門與否所有打開。檢查冷卻水泵進(jìn)出口壓力與否正常，檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常；檢查水泵額定電流與否正常，開機(jī)電流偏高時(shí)，在開機(jī)時(shí)把出水閥關(guān)小，開機(jī)電流偏低時(shí)，查看水路與否堵塞（多數(shù)狀況為水過濾臟或冷卻塔缺水）。檢查冷卻塔貯水槽液位與否正常，系統(tǒng)與否缺水，自動(dòng)補(bǔ)水浮球閥與否正常。檢查主機(jī)冷卻水出口水流開關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作與否正常，如觸點(diǎn)不閉合，可應(yīng)急把水流開關(guān)短接或更換。檢查水泵前過濾器濾網(wǎng)與否已臟。如臟，先關(guān)閉水泵進(jìn)水和出水蝶閥，打開Y型過濾器，清洗網(wǎng)面及里面雜物。2冷凝壓力偏高，機(jī)組常跳高壓，僅從冷卻系統(tǒng)分析檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)營(yíng)與否正常，電機(jī)與風(fēng)葉傳動(dòng)皮帶與否松動(dòng)（皮帶傳動(dòng)），布水器工作與否正常。檢查冷卻塔貯水槽液位與否正常，系統(tǒng)與否缺水，自動(dòng)補(bǔ)水浮球閥與否正常。檢查冷卻水泵前過濾器與否有臟堵現(xiàn)象；檢查制冷劑出流溫度與機(jī)組冷卻水出水溫度之間溫差與否超過規(guī)定范疇，若有也許是冷凝器管束過臟，需清洗冷凝器。若系統(tǒng)中進(jìn)出水壓力表指針晃動(dòng)厲害，則系統(tǒng)中也許有不凝性氣體存在，需要排出不凝性氣體。新風(fēng)機(jī)組系統(tǒng)序號(hào)故障體現(xiàn)故障分析與排除辦法1系統(tǒng)某條支管風(fēng)量變?。ㄆ渌Ч茱L(fēng)量變大）普通狀況是該條支管上鋼制調(diào)節(jié)閥閥柄蝴蝶形螺母松動(dòng)，導(dǎo)致閥體開度變小調(diào)節(jié)閥門開度至設(shè)計(jì)風(fēng)量，并緊固螺母。2系統(tǒng)突然無風(fēng)電氣系統(tǒng)跳制停電，或電機(jī)燒掉總風(fēng)管上防火調(diào)節(jié)閥突然關(guān)閉。若然是這樣，則檢查防火閥機(jī)構(gòu)與否脫扣或機(jī)構(gòu)上彈簧彈性變形皮帶脫落或疲勞折斷檢查電氣二次回路，和電機(jī)絕緣檢查防火閥機(jī)構(gòu)與否脫扣或機(jī)構(gòu)上彈簧彈性變形檢查風(fēng)機(jī)皮帶3系統(tǒng)各支管風(fēng)量都變小皮帶過松而引起風(fēng)葉轉(zhuǎn)速變小風(fēng)柜濾網(wǎng)積塵太多導(dǎo)致阻力太大檢查風(fēng)機(jī)皮帶，清洗過濾網(wǎng)4房間溫度過高或過低系統(tǒng)風(fēng)量變小，設(shè)計(jì)容量局限性比例積分閥感溫某些或控制線路出故障，導(dǎo)致無法控制送、回風(fēng)溫度。用風(fēng)速儀測(cè)量風(fēng)口風(fēng)量，看與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定依照建筑構(gòu)造，及環(huán)境規(guī)定算出房間所需冷（熱）量，與原設(shè)計(jì)作比較用萬用表測(cè)感溫元件阻值和控制回路通斷狀況風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)序號(hào)故障體現(xiàn)因素分析排除辦法1不制冷電氣線路出問題（電容燒壞，電機(jī)燒壞，三速開關(guān)故障）用萬用表測(cè)試電氣回路冷凍水路不通關(guān)閉回水管上閥門，打開盤管上自帶放氣閥，看與否有冷水流出電動(dòng)二通閥不通同上或通過溫控器開關(guān)開閉看電動(dòng)二通閥與否動(dòng)作盤管被堵塞同冷凍水路不通排除辦法溫控器室溫調(diào)得太高調(diào)節(jié)溫控器至所需室溫風(fēng)機(jī)盤管維修后閥門忘掉重新啟動(dòng)檢查供回水上閥門2不夠冷電動(dòng)二通閥被卡住開度不夠大，而導(dǎo)致水流量局限性調(diào)節(jié)溫控器溫控開關(guān)，看閥門行程與否能達(dá)到最大最小盤管積氣導(dǎo)致水流量局限性及換熱效果不好打開盤管上排氣閥，排盡空氣回風(fēng)過濾網(wǎng)積塵太多導(dǎo)致風(fēng)量局限性清洗回風(fēng)濾網(wǎng)，并測(cè)量風(fēng)量判斷與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定溫控器感溫點(diǎn)溫度調(diào)得高于設(shè)定溫度調(diào)節(jié)溫控器至所需室溫3溫度太低電動(dòng)二通閥失靈，室內(nèi)溫度達(dá)屆時(shí)不能正常關(guān)閉用萬用表測(cè)試電動(dòng)二通閥及其控制回路溫控器設(shè)定溫度調(diào)得太低調(diào)節(jié)溫控器至所需室溫4風(fēng)機(jī)盤管回風(fēng)噪音過大及天花板產(chǎn)生“吱吱”聲音回風(fēng)過濾網(wǎng)積塵太多清洗濾網(wǎng)冷卻塔序號(hào)故障體現(xiàn)因素分析排除辦法1冷卻塔內(nèi)水位不斷下降補(bǔ)給水量局限性查看補(bǔ)水管道上閥門與否啟動(dòng)到位冷卻塔外飄水量太大查看擋水板與否破壞，及風(fēng)機(jī)風(fēng)量與否過大管路或冷卻塔底盤漏水管路試壓或冷卻塔底盤滿水實(shí)驗(yàn)，看與否漏水2溢流浮球調(diào)校水位高度偏高，補(bǔ)給水量太大調(diào)節(jié)浮球閥至適當(dāng)位置塔與塔之間水量分布不均勻查看每個(gè)塔浮球閥與否一致，及連通管與否堵塞空調(diào)機(jī)組序號(hào)故障體現(xiàn)因素分析排除辦法1空調(diào)機(jī)組風(fēng)量過大在調(diào)試過程中，經(jīng)常浮現(xiàn)機(jī)組風(fēng)量過大問題，即所謂“大馬拉小車”現(xiàn)象。導(dǎo)致該現(xiàn)象重要因素是風(fēng)機(jī)風(fēng)壓不不大于實(shí)際風(fēng)管系統(tǒng)阻力，因風(fēng)壓過大而引起超風(fēng)量。此現(xiàn)象普通會(huì)引起如下問題：·噪音大。過大風(fēng)速會(huì)引起風(fēng)管震動(dòng)激烈，從而產(chǎn)生過大噪音?！C(jī)外帶水。過大風(fēng)速將把機(jī)組熱互換器表面冷凝水帶出，若機(jī)組檔水板效果差，水分甚至將直接帶至風(fēng)管，達(dá)不到除濕目?！C(jī)組漏水。過大風(fēng)速可將冷凝水帶至機(jī)組后段，若后段底盤防水解決不抱負(fù)，冷凝水將從壁縫處滲出?！こ娏鳌ｋ姍C(jī)負(fù)荷越大，電流越大。過大風(fēng)量會(huì)引起電機(jī)電流過大，甚至不不大于額定電流10％以上，長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)將影響電機(jī)性能。為達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量，通慣用如下幾種辦法：·調(diào)小送風(fēng)管總閥開度，增長(zhǎng)風(fēng)管系統(tǒng)阻力。但當(dāng)閥門開度過小時(shí)（最佳開度為80%），會(huì)因氣流撞擊閥板激烈引起振動(dòng)，聲波會(huì)隨氣流傳到空調(diào)房間，使室內(nèi)噪音過大?！p少電機(jī)轉(zhuǎn)速。由公式：n=（1－S）60f／p知，要變化電機(jī)轉(zhuǎn)速，可通過變頻器變化電源頻率f、變化極對(duì)數(shù)p、加調(diào)壓電阻分壓變化轉(zhuǎn)差率這三種辦法。但因工作量大或揮霍電能，都不是最佳辦法?！ぷ兓姍C(jī)與風(fēng)機(jī)皮帶輪半徑比來變化風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。由公式：N1／N2=R1／R2；n1／n2=L1／L2（式中N1，N2分別為電機(jī)轉(zhuǎn)速與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。R1，R2分別為電機(jī)皮帶輪半徑和風(fēng)機(jī)皮帶輪半徑；n1，n2分別為變化前、后風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。L1，L2分別為變化前、后風(fēng)機(jī)風(fēng)量）可知，可通過減少電機(jī)皮帶輪半徑或增大風(fēng)機(jī)皮帶輪半徑來變化風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到減少風(fēng)量目。2個(gè)別風(fēng)口噪音過大在調(diào)試過程中，因有個(gè)別風(fēng)口在風(fēng)管上分布位置因素（例如主管道前段風(fēng)口或局部拐彎處風(fēng)口）使其風(fēng)量過大，風(fēng)葉振動(dòng)增強(qiáng)，從而噪音過大。對(duì)此現(xiàn)象解決辦法有：若是大區(qū)域送風(fēng)，則可將其關(guān)閉，對(duì)該空間室內(nèi)參數(shù)不會(huì)有很大影響；若社區(qū)域送風(fēng)，可用抽芯鋁鉚釘將其葉片固定防其振動(dòng)，以減少其噪音。給排水消防系統(tǒng)序號(hào)故障體現(xiàn)排除辦法1泵不能啟動(dòng)檢查與否具備啟動(dòng)條件（如：電源與否接通）；檢查葉輪與否卡??；檢查電動(dòng)機(jī)與否有故障；2泵不出水檢查吸水管與否堵塞；檢查電動(dòng)機(jī)接線與否接反；檢查進(jìn)水口壓力3泵震動(dòng)檢查進(jìn)口與否漏氣及壓力與否異常將泵固定緊調(diào)節(jié)出口閥門重要資源需用籌劃調(diào)試人員配備配備籌劃序號(hào)工種人數(shù)（人）備注1電氣調(diào)試工程師2設(shè)備調(diào)試工程師3通風(fēng)調(diào)試工程師4輔助工合計(jì)業(yè)主、監(jiān)理及施工單位專業(yè)技術(shù)人員參加施工機(jī)械設(shè)備配備施工機(jī)械設(shè)備配備籌劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）備注1電動(dòng)試壓泵2對(duì)講機(jī)3管道泵4電焊機(jī)5卡壓機(jī)具監(jiān)視和測(cè)量裝置配備監(jiān)視和測(cè)量裝置配備籌劃序號(hào)器具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1數(shù)字光電轉(zhuǎn)速表2壓力表3壓力表4升流器5直流雙臂電橋6電流電壓表7兆歐表8相序表9電秒表10交直流穩(wěn)壓電源11接地電阻測(cè)試儀12萬用表13鉗形電流表14紅外測(cè)溫儀15傾斜式微壓計(jì)16數(shù)字式溫濕度表17熱球風(fēng)速儀18補(bǔ)償微壓計(jì)19通風(fēng)干濕球溫度計(jì)20數(shù)字式聲級(jí)計(jì)21便攜式照度計(jì)調(diào)試保證辦法暫時(shí)用電布置（實(shí)項(xiàng)目供電狀況加以闡明）依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，主樓內(nèi)用電設(shè)備單機(jī)調(diào)試只能采用暫時(shí)電源供電，詳細(xì)布置如下：（需補(bǔ)充）工期保證辦法依照調(diào)試進(jìn)度籌劃安排，設(shè)立工期控制點(diǎn)，保證總工期實(shí)現(xiàn)。建立生產(chǎn)例會(huì)制度，在例會(huì)上檢查進(jìn)度控制點(diǎn)貫徹狀況，及時(shí)解決存在問題，保證總工期實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、總包等單位溝通與聯(lián)系，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)變化，提前做好施工準(zhǔn)備。編制切實(shí)可行資源需用量籌劃，如勞動(dòng)力、機(jī)械、設(shè)備、材料等籌劃，保證資源滿足籌劃需要，為保證工期提供物質(zhì)保證。選用有經(jīng)驗(yàn)工人構(gòu)成調(diào)試小組，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。依照工程特點(diǎn)，做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作，結(jié)合圖紙會(huì)審、技術(shù)核定單，認(rèn)真熟悉圖紙，把問題解決在調(diào)試之前。質(zhì)量、安全及成品保護(hù)規(guī)定質(zhì)量原則普通規(guī)定系統(tǒng)調(diào)試所使用測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度級(jí)別及最小分度值應(yīng)能滿足測(cè)定規(guī)定，并應(yīng)符合國(guó)家關(guān)于計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程規(guī)定。通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在制冷設(shè)備和通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h，當(dāng)竣工季節(jié)與設(shè)計(jì)條件相差較大時(shí)，僅做不帶冷（熱）源試運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)持續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h。給排水生活水箱均已可以自動(dòng)進(jìn)水，且進(jìn)水速度均滿足水泵出水速度；水泵房排水系統(tǒng)已正常投運(yùn)，保證排水暢通；生活用水傳播水泵自控系統(tǒng)投運(yùn)涉及：低壓?jiǎn)ⅰ⑸蠅和?、水箱超低位?bào)警、超高位報(bào)警等，超低位停泵等，這些功能經(jīng)檢查合格，能正常運(yùn)營(yíng)；實(shí)驗(yàn)接線應(yīng)采用一人接線，另一人核對(duì)檢查，防止誤接，損壞儀器設(shè)備及損傷人員。實(shí)驗(yàn)時(shí)不容許帶電接線。實(shí)驗(yàn)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢測(cè)實(shí)行細(xì)則和相應(yīng)操作規(guī)程，各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)均應(yīng)嚴(yán)格按照電氣設(shè)備安裝工程交接實(shí)驗(yàn)原則及規(guī)程進(jìn)行。送電設(shè)備應(yīng)掛送電標(biāo)記牌，防止危害人身安全和設(shè)備安全送電或試車前，必要進(jìn)行絕緣檢查，合格后方送電或試車用萬用表檢查時(shí)，應(yīng)先打好檔位，方可進(jìn)行檢查校驗(yàn)主控項(xiàng)目系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容1）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)營(yíng)功率就符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70℃，滾動(dòng)軸承不得超過80℃2）系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試成果與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差不應(yīng)不不大于10%給排水系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容序號(hào)調(diào)試內(nèi)容調(diào)試辦法消火栓系統(tǒng)1水源測(cè)試檢查消防水箱容積、標(biāo)高與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。核算消防水泵結(jié)合器數(shù)量和供水能力，通過移動(dòng)式消防水泵結(jié)合器作供水實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證供水能力能否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。2消防水泵測(cè)試以手動(dòng)或自動(dòng)方式啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)在60S內(nèi)正常運(yùn)營(yíng)，備用電源切換后，水泵應(yīng)在60s內(nèi)投入正常運(yùn)營(yíng)。3穩(wěn)壓泵測(cè)試模仿設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)當(dāng)及時(shí)啟動(dòng)；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止