富源縣大河鎮(zhèn)金晶煤礦煤礦安全規(guī)程培訓(xùn)教案二零一七年八月培訓(xùn)目及目的認(rèn)真貫徹“安全第一，防止為主”生產(chǎn)方針，提高職工安全意識(shí)和操作技能，干原則活，上崗準(zhǔn)崗，增進(jìn)生產(chǎn)過程中安全質(zhì)量原則化，變“要我安全”為“我要安全”總則第一條為保障煤礦安全生產(chǎn)和從業(yè)人員人身安全與健康，防止煤礦事故與職業(yè)病危害，依照《煤炭法》《礦山安全法》《安全生產(chǎn)法》《職業(yè)病防治法》《煤礦安全監(jiān)察條例》和《安全生產(chǎn)允許證條例》等，制定本規(guī)程。第二條在中華人民共和國(guó)領(lǐng)域內(nèi)從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動(dòng)，必要遵守本規(guī)程。第三條煤炭生產(chǎn)實(shí)行安全生產(chǎn)允許證制度。未獲得安全生產(chǎn)允許證，不得從事煤炭生產(chǎn)活動(dòng)。第四條從事煤炭生產(chǎn)與煤礦建設(shè)公司(如下統(tǒng)稱煤礦公司)必要遵守國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、原則和技術(shù)規(guī)范。煤礦公司必要加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，建立健全各級(jí)負(fù)責(zé)人、各部門、各崗位安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治責(zé)任制。煤礦公司必要建立健全安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治目的管理、投入、獎(jiǎng)懲、技術(shù)辦法審批、培訓(xùn)、辦公會(huì)議制度，安全檢查制度，事故隱患排查、治理、報(bào)告制度，事故報(bào)告與責(zé)任追究制度等。煤礦公司必要建立各種設(shè)備、設(shè)施檢查維修制度，定期進(jìn)行檢查維修，并做好記錄。煤礦必要制定本單位作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。第五條煤礦公司必要設(shè)立專門機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)煤礦安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治管理工作，配備滿足工作需要人員及裝備。第六條煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施和職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施，必要與主體工程同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步投入使用。第七條對(duì)作業(yè)場(chǎng)合和工作崗位存在危險(xiǎn)有害因素及防范辦法、事故應(yīng)急辦法、職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病危害防護(hù)辦法等，煤礦公司應(yīng)當(dāng)履行告知義務(wù)，從業(yè)人員有權(quán)理解并提出建議。第八條煤礦安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治工作必要實(shí)行群眾監(jiān)督。煤礦公司必要支持群眾組織監(jiān)督活動(dòng)，發(fā)揮群眾監(jiān)督作用。從業(yè)人員有權(quán)制止違章作業(yè)，回絕違章指揮；當(dāng)工作地點(diǎn)浮現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，有權(quán)及時(shí)停止作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)；當(dāng)險(xiǎn)情沒有得到解決不能保證人身安全時(shí)，有權(quán)回絕作業(yè)從業(yè)人員必要遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，禁止違章指揮、違章作業(yè)。第九條煤礦公司必要對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全教誨和培訓(xùn)。培訓(xùn)不合格，不得上崗作業(yè)。重要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必要具備煤礦安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力，并經(jīng)考核合格。特種作業(yè)人員必要按國(guó)家關(guān)于規(guī)定培訓(xùn)合格，獲得資格證書，方可上崗作業(yè)。礦長(zhǎng)必要具備安全專業(yè)知識(shí)，具備組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和解決煤礦事故能力。第十條煤礦使用納入安全標(biāo)志管理產(chǎn)品，必要獲得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。未獲得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，不得使用。實(shí)驗(yàn)涉及安全生產(chǎn)新技術(shù)、新工藝必要通過論證并制定安全辦法；新設(shè)備、新材料必要通過安全性能檢查，獲得產(chǎn)品工業(yè)性實(shí)驗(yàn)安全標(biāo)志。禁止使用國(guó)家明令禁止使用或裁減危及生產(chǎn)安全和也許產(chǎn)生職業(yè)病危害技術(shù)、工藝、材料和設(shè)備。第十一條煤礦公司在編制生產(chǎn)建設(shè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設(shè)籌劃時(shí)，必要編制安全技術(shù)與職業(yè)病危害防治發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)辦法籌劃。安全技術(shù)辦法與職業(yè)病危害防治所需費(fèi)用、材料和設(shè)備等必要列入公司財(cái)務(wù)、供應(yīng)籌劃。煤炭生產(chǎn)與煤礦建設(shè)安全投入和職業(yè)病危害防治費(fèi)用提取、使用必要符合國(guó)家關(guān)于規(guī)定。第十二條煤礦必要編制年度災(zāi)害防止和解決籌劃，并依照詳細(xì)狀況及時(shí)修改。災(zāi)害防止和解決籌劃由礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)行。第十三條入井(場(chǎng))人員必要戴安全帽等個(gè)體防護(hù)用品，穿帶有反光標(biāo)記工作服。入井(場(chǎng))前禁止飲酒。煤礦必要建立入井檢身制度和出入井人員清點(diǎn)制度；必要掌握井下人員數(shù)量、位置等實(shí)時(shí)信息。入井人員必要隨身攜帶自救器、標(biāo)記卡和礦燈，禁止攜帶煙草和點(diǎn)火物品，禁止穿化纖衣服。第十四條井工煤礦必要按規(guī)定填繪反映實(shí)際狀況下列圖紙：(一)礦井地質(zhì)圖和水文地質(zhì)圖。(二)井上、下對(duì)照?qǐng)D。(三)巷道布置圖。(四)采掘工程平面圖。(五)通風(fēng)系統(tǒng)圖。(六)井下運(yùn)送系統(tǒng)圖。(七)安全監(jiān)控布置圖和斷電控制圖、人員位置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖。(八)壓風(fēng)、排水、防塵、防火注漿、抽采瓦斯等管路系統(tǒng)圖。(九)井下通信系統(tǒng)圖。(十)井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖。(十一)井下避災(zāi)路線圖。第十六條井工煤礦必要制定停工停產(chǎn)期間安全技術(shù)辦法，保證礦井供電、通風(fēng)、排水和安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)營(yíng)，貫徹24h值班制度。復(fù)工復(fù)產(chǎn)前必要進(jìn)行全面安全檢查。第十七條煤礦公司必要建立應(yīng)急救援組織，健全規(guī)章制度，編制應(yīng)急救援預(yù)案，儲(chǔ)備應(yīng)急救援物資、裝備并定期檢查補(bǔ)充。煤礦必要建立礦井安全避險(xiǎn)系統(tǒng)，對(duì)井下人員進(jìn)行安全避險(xiǎn)和應(yīng)急救援培訓(xùn)，每年至少組織1次應(yīng)急演習(xí)。第十八條煤礦公司應(yīng)當(dāng)有創(chuàng)傷急救系統(tǒng)為其服務(wù)。創(chuàng)傷急救系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)配備救護(hù)車輛、急救器材、急救裝備和藥物等。第十九條煤礦發(fā)生事故后，煤礦公司重要負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人必要及時(shí)采用辦法組織急救，礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)急救指揮，并按關(guān)于規(guī)定及時(shí)上報(bào)。第二十條國(guó)家實(shí)行資質(zhì)管理，煤礦公司應(yīng)當(dāng)委托具備國(guó)家規(guī)定資質(zhì)機(jī)構(gòu)為其提供鑒定、檢測(cè)、檢查等服務(wù)，鑒定、檢測(cè)、檢查機(jī)構(gòu)對(duì)其作出成果負(fù)責(zé)。第二十一條煤礦閉坑前，煤礦公司必要編制閉坑報(bào)告，并報(bào)省級(jí)煤炭行業(yè)管理部門批準(zhǔn)。礦井閉坑報(bào)告必要有完善各種地質(zhì)資料，在相應(yīng)圖件上標(biāo)注采空區(qū)、煤柱、井筒、巷道、火區(qū)、地面沉陷區(qū)等，狀況不清應(yīng)當(dāng)予以闡明。井巷掘進(jìn)與支護(hù)第四十一條開鑿平硐、斜井和立井時(shí)，井口與堅(jiān)硬巖層之間井巷必要砌碹或者用混凝土砌(澆)筑，并向堅(jiān)硬巖層內(nèi)至少延深5m。在山坡下開鑿斜井和平硐時(shí)，井口頂、側(cè)必要構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。第五十二條采用注漿法防治井壁漏水時(shí)，應(yīng)當(dāng)制定專項(xiàng)辦法并遵守下列規(guī)定：(一)最大注漿壓力必要不大于井壁承載強(qiáng)度。(二)位于流砂層井筒段，注漿孔深度必要不大于井壁厚度200mm。井筒采用雙層井壁支護(hù)時(shí)，注漿孔應(yīng)當(dāng)穿過內(nèi)壁進(jìn)入外壁100mm。當(dāng)井壁破裂必要采用破壁注漿時(shí)，必要制定專門辦法。(三)注漿管必要固結(jié)在井壁中，并裝有閥門。鉆孔也許發(fā)生涌砂時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用套管法或者其她安全辦法。采用套管法注漿時(shí)，必要對(duì)套管與孔壁固結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)，只有達(dá)到注漿終壓后才可使用。第五十五條向井下輸送混凝土?xí)r，必要制定安全技術(shù)辦法。混凝土強(qiáng)度級(jí)別不不大于C40或者輸送深度不不大于400m時(shí)，禁止采用溜灰管輸送。第五十六條斜井(巷)施工時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)明槽開挖必要制定防治水和邊坡防護(hù)專項(xiàng)辦法。(二)由明槽進(jìn)入暗硐或者由表土進(jìn)入基巖采用鉆爆法施工時(shí)，必要制定專項(xiàng)辦法。(三)施工15°以上斜井(巷)時(shí)，應(yīng)當(dāng)制定防止設(shè)備、軌道、管路等下滑專項(xiàng)辦法。(四)由下向上施工25°以上斜巷時(shí)，必要將溜矸(煤)道與人行道分開。人行道應(yīng)當(dāng)設(shè)扶手、梯子和信號(hào)裝置。斜巷與上部巷道貫通時(shí)，必要有專項(xiàng)辦法。第五十七條采用反井鉆機(jī)掘鑿暗立井、煤倉及溜煤眼時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)擴(kuò)孔作業(yè)時(shí)，禁止人員在下方停留、通行、觀測(cè)或者出渣。出渣時(shí)，反井鉆機(jī)應(yīng)當(dāng)停止擴(kuò)孔作業(yè)。更換破巖滾刀時(shí)，必要采用保護(hù)辦法。(二)禁止干鉆擴(kuò)孔。(三)及時(shí)清理溜矸孔內(nèi)矸石，防止堵孔。必要制定解決堵孔專項(xiàng)辦法。禁止站在溜矸孔矸石上作業(yè)。(四)擴(kuò)孔完畢，必要在上、下孔口外圍設(shè)立柵欄，防止人員進(jìn)入。第五十八條施工巖(煤)平巷(硐)時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)掘進(jìn)工作面禁止空頂作業(yè)。暫時(shí)和永久支護(hù)距掘進(jìn)工作面距離，必要依照地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確，并制定防止冒頂、片幫安全辦法。(二)距掘進(jìn)工作面10m內(nèi)架棚支護(hù)，在爆破前必要加固。對(duì)爆破崩倒、崩壞支架必要先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)必要先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。(三)在松軟煤(巖)層、流砂性地層或者破碎帶中掘進(jìn)巷道時(shí)，必要采用超前支護(hù)或者其她辦法。第五十九條使用傘鉆時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)井口傘鉆懸吊裝置、導(dǎo)軌梁等設(shè)施強(qiáng)度及布置，必要在施工組織設(shè)計(jì)中驗(yàn)算和明確。(二)傘鉆摘掛鉤必要由專人負(fù)責(zé)。(三)傘鉆在井筒中運(yùn)送時(shí)必要收攏綁扎，通過各施工盤口時(shí)必要減速并由專人監(jiān)視。(四)傘鉆支撐完畢前不得脫開懸吊鋼絲繩，有效期間必要設(shè)立保險(xiǎn)繩。第六十條使用抓巖機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)抓巖機(jī)應(yīng)當(dāng)與吊盤可靠連接，并設(shè)立專用保險(xiǎn)繩。(二)抓巖機(jī)連接件及鋼絲繩，在有效期間必要由專人每班檢查次。(三)抓矸完畢必要將抓斗收攏并鎖掛于機(jī)身。第六十一條使用耙裝機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)必要有照明。(二)耙裝機(jī)絞車剎車裝置必要完好、可靠。(三)耙裝機(jī)必要裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽護(hù)欄；在巷道拐彎段裝巖(煤)時(shí)，必要使用可靠雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。(四)固定鋼絲繩滑輪錨樁及其孔深和牢固限度，必要依照巖性條件在作業(yè)規(guī)程中明確。(五)耙裝機(jī)在裝巖(煤)前，必要將機(jī)身和尾輪固定牢固。耙裝機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)，禁止在耙斗運(yùn)營(yíng)范疇內(nèi)進(jìn)行其她工作和行人。在傾斜井巷移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，下方不得有人。上山施工傾角不不大于20°時(shí)，在司機(jī)前方必要設(shè)護(hù)身柱或者擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí)，必要有防止機(jī)身下滑辦法。(六)耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)，其與掘進(jìn)工作面最大和最小容許距離必要在作業(yè)規(guī)程中明確。(七)高瓦斯、煤與瓦斯突出和有煤塵爆炸危險(xiǎn)礦井煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面和石門揭煤工作面，禁止使用鋼絲繩牽引耙裝機(jī)。第六十二條使用挖掘機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)禁止在作業(yè)范疇內(nèi)進(jìn)行其她工作和行人。(二)2臺(tái)以上挖掘機(jī)同步作業(yè)或者與抓巖機(jī)同步作業(yè)時(shí)應(yīng)當(dāng)明確各自作業(yè)范疇，并設(shè)專人指揮。(三)下坡運(yùn)營(yíng)時(shí)必要使用低速擋，禁止脫擋滑行，跨越軌道時(shí)必要有防滑辦法。(四)作業(yè)范疇內(nèi)必要有充分照明。第六十三條使用鑿巖臺(tái)車、模板臺(tái)車時(shí)，必要制定專項(xiàng)安全技術(shù)辦法。采掘機(jī)械第一百一十七條使用滾筒式采煤機(jī)采煤時(shí)，必要遵守下列規(guī)定：(一)采煤機(jī)上裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)營(yíng)閉鎖裝置。啟動(dòng)采煤機(jī)前，必要先巡視采煤機(jī)四周，發(fā)出預(yù)警信號(hào)，確認(rèn)人員無危險(xiǎn)后，方可接通電源。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必要打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或者檢修時(shí)，必要切斷采煤機(jī)前級(jí)供電開關(guān)電源并斷開其隔離開關(guān)，斷開采煤機(jī)隔離開關(guān)，打開截割部離合器。(二)工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或者黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用松動(dòng)爆破解決辦法，禁止用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。(三)工作面傾角在15°以上時(shí)，必要有可靠防滑裝置。(四)使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，在開機(jī)和變化牽引方向前，必要發(fā)出信號(hào)。只有在收到返向信號(hào)后，才干開機(jī)或者變化牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或者斷鏈傷人。必要經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端固定連接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。采煤機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)，所有人員必要避開牽引鏈。(五)更換截齒和滾筒時(shí)，采煤機(jī)上下3m范疇內(nèi)，必要護(hù)幫護(hù)頂，禁止操作液壓支架。必要切斷采煤機(jī)前級(jí)供電開關(guān)電源并斷開其隔離開關(guān)，斷開采煤機(jī)隔離開關(guān)，打開截割部離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。(六)采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必要經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)溜槽、擋煤板導(dǎo)向管連接狀況，防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機(jī)為無鏈牽引時(shí)，齒(銷、鏈)軌安設(shè)必要緊固、完好，并經(jīng)常檢查。第一百一十八條使用刨煤機(jī)采煤時(shí)，必要遵守下列規(guī)定：(一)工作面至少每隔30m裝設(shè)能隨時(shí)停止刨頭和刮板輸送機(jī)裝置，或者裝設(shè)向刨煤機(jī)司機(jī)發(fā)送信號(hào)裝置。(二)刨煤機(jī)應(yīng)當(dāng)有刨頭位置批示器；必要在刮板輸送機(jī)兩端設(shè)立明顯標(biāo)志，防止刨頭與刮板輸送機(jī)機(jī)頭撞擊。(三)工作面傾角在12°以上時(shí)，配套刮板輸送機(jī)必要裝設(shè)防滑、錨固裝置。第一百一十九條使用掘進(jìn)機(jī)、掘錨一體機(jī)、持續(xù)采煤機(jī)掘進(jìn)時(shí)，必要遵守下列規(guī)定：(一)開機(jī)前，在確認(rèn)鏟板前方和截割臂附近無人時(shí)，方可啟動(dòng)。采用遙控操作時(shí)，司機(jī)必要位于安全位置。開機(jī)、退機(jī)、調(diào)機(jī)時(shí)，必要發(fā)出報(bào)警信號(hào)。(二)作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置工作壓力不得不大于2MPa，外噴霧裝置工作壓力不得不大于4MPa。(三)截割部運(yùn)營(yíng)時(shí)，禁止人員在截割臂下停留和穿越，機(jī)身與煤(巖)壁之間禁止站人。(四)在設(shè)備非操作側(cè)，必要裝有緊急停轉(zhuǎn)按鈕(持續(xù)采煤機(jī)除外)。(五)必要裝有前照明燈和尾燈。(六)司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必要切斷電源。(七)停止工作和交班時(shí)，必要將切割頭落地，并切斷電源。第一百二十條使用運(yùn)煤車、鏟車、梭車、履帶式行走支架、錨桿鉆車、給料破碎機(jī)、持續(xù)運(yùn)送系統(tǒng)或者橋式轉(zhuǎn)載機(jī)等掘進(jìn)機(jī)后配套設(shè)備時(shí)，必要遵守下列規(guī)定：(一)所有安裝機(jī)載照明后配套設(shè)備啟動(dòng)前必要啟動(dòng)照明，發(fā)出開機(jī)信號(hào)，確認(rèn)人員離開，再開機(jī)運(yùn)營(yíng)。設(shè)備停機(jī)、檢修或者解決故障時(shí)，必要停電閉鎖。(二)帶電移動(dòng)設(shè)備電纜應(yīng)當(dāng)有防拔脫裝置。電纜必要連接牢固、可靠，電纜收放裝置必要完好。操作電纜卷筒時(shí)，人員不得騎跨或者踩踏電纜。(三)運(yùn)煤車、鏟車、梭車制動(dòng)裝置必要齊全、可靠。作業(yè)時(shí)，行駛區(qū)間禁止人員進(jìn)入；檢修時(shí)，鉸接處必要使用限位裝置。(四)給料破碎機(jī)與輸送機(jī)之間應(yīng)當(dāng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。給料破碎機(jī)行走時(shí)兩側(cè)禁止站人。(五)持續(xù)運(yùn)送系統(tǒng)或者橋式轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)，禁止在非行人側(cè)行走或者作業(yè)。(六)錨桿鉆車作業(yè)時(shí)必要有防護(hù)操作臺(tái)，支護(hù)作業(yè)時(shí)必要將暫時(shí)支護(hù)頂棚升至頂板。非操作人員禁止在錨桿鉆車周邊停留或者作業(yè)。(七)履帶行走式支架應(yīng)當(dāng)具備預(yù)警延時(shí)啟動(dòng)裝置、系統(tǒng)壓力實(shí)時(shí)顯示裝置，以及自救、逃逸功能。第一百二十一條使用刮板輸送機(jī)運(yùn)送時(shí)，必要遵守下列規(guī)定：(一)采煤工作面刮板輸送機(jī)必要安設(shè)能發(fā)出停止、啟動(dòng)信號(hào)和通訊裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)間距不得超過15m。(二)刮板輸送機(jī)使用液力偶合器，必要按所傳遞功率大小，注入規(guī)定量難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞必要符合原則，并設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物；禁止使用不符合原則物品代替。(三)刮板輸送機(jī)禁止乘人。(四)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，必要有防止頂人和頂?shù)怪Ъ馨踩k法。(五)移動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí)，必要有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備安全辦法。第四章井巷維修和報(bào)廢第一百二十五條礦井必要制定井巷維修制度，加強(qiáng)井巷維修，保證通風(fēng)、運(yùn)送暢通和行人安全。第一百二十六條井筒大修時(shí)必要編制施工組織設(shè)計(jì)。維修井巷支護(hù)時(shí)，必要有安全辦法。嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。擴(kuò)大和維修井巷時(shí)，必要有冒頂堵塞井巷時(shí)保證人員撤退出口。在獨(dú)頭巷道維修支架時(shí)，必要保證通風(fēng)安全并由外向里逐架進(jìn)行，禁止人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以里。撤掉支架前，應(yīng)當(dāng)先加固作業(yè)地點(diǎn)支架。架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未竣工之前，不得中斷作業(yè)。撤換支架工作應(yīng)當(dāng)持續(xù)進(jìn)行，不持續(xù)施工時(shí)，每次工作結(jié)束前，必要接頂封幫。維修錨網(wǎng)井巷時(shí)，施工地點(diǎn)必要有暫時(shí)支護(hù)和防止失修范疇擴(kuò)大辦法。維修傾斜井巷時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止行車；需要通車作業(yè)時(shí)，必要制定行車安全辦法。禁止上、下段同步作業(yè)。更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)當(dāng)先加固鄰近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必要及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)當(dāng)采用暫時(shí)支護(hù)辦法。在傾斜巷道中，必要有防止矸石、物料滾落和支架歪倒安全辦法。第一百二十七條修復(fù)舊井巷時(shí)，必要一方面檢查瓦斯。當(dāng)瓦斯積聚時(shí)，必要按規(guī)定排放，只有在回風(fēng)流中甲烷濃度不超過1.0％、二氧化碳濃度不超過1.5％、空氣成分符合本規(guī)程第一百三十五條規(guī)定期，才干作業(yè)。第一百二十八條從報(bào)廢井巷內(nèi)回收支架和裝備時(shí)，必要制定安全辦法。第一百二十九條報(bào)廢巷道必要封閉。報(bào)廢暗井和傾斜巷道下口密閉墻必要留泄水孔。第一百三十條報(bào)廢井巷必要做好隱蔽工程記錄，并在井上、下對(duì)照?qǐng)D上標(biāo)明，歸檔備查。第一百三十一條報(bào)廢立井應(yīng)當(dāng)填實(shí)，或者在井口澆注1個(gè)不不大于井筒斷面堅(jiān)實(shí)鋼筋混凝土蓋板，并設(shè)立柵欄和標(biāo)志。報(bào)廢斜井(平硐)應(yīng)當(dāng)填實(shí)，或者在井口如下斜長(zhǎng)20m處砌筑1座磚、石或者混凝土墻，再用泥土填至井口，并加砌封墻。報(bào)廢井口周邊有地表水影響時(shí)，必要設(shè)立排水溝。通風(fēng)、瓦斯和煤塵爆炸防治通風(fēng)第一百三十五條井下空氣成分必要符合下列規(guī)定：(一)采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20％，二氧化碳濃度不超過0.5％。(二)有害氣體濃度不超過表4規(guī)定。表4礦井有害氣體最高容許濃度名稱最高容許濃度/％一氧化碳CO0.0024氧化氮(換算成NO2)0.00025二氧化硫SO20.0005硫化氫H2S0.00066氨NH30.004甲烷、二氧化碳和氫氣容許濃度按本規(guī)程關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。礦井中所有氣體濃度均按體積比例計(jì)算。第一百三十六條井巷中風(fēng)流速度應(yīng)當(dāng)符合表5規(guī)定。表5井巷中容許風(fēng)流速度井巷名稱容許風(fēng)速/(m·s－1)最低最高無提高設(shè)備風(fēng)井和風(fēng)硐15專為升降物料井筒12風(fēng)橋10升降人員和物料井筒8重要進(jìn)、回風(fēng)巷8架線電機(jī)車巷道1.08輸送機(jī)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷0.256采煤工作面、掘進(jìn)中煤巷和半煤巖巷0.254掘進(jìn)中巖巷0.154其她通風(fēng)人行巷道0.15設(shè)有梯子間井筒或者修理中井筒，風(fēng)速不得超過8m/s；梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中最高容許風(fēng)速可以按表5規(guī)定執(zhí)行。無瓦斯涌出架線電機(jī)車巷道中最低風(fēng)速可低于表5規(guī)定值，但不得低0.5m/s。綜合機(jī)械化采煤工作面，在采用煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等辦法后，其最大風(fēng)速可高于表5規(guī)定值，但不得超過5m/s。第一百三十七條進(jìn)風(fēng)井口如下空氣溫度(干球溫度，下同)必要在2℃以上。第一百三十八條礦井需要風(fēng)量應(yīng)當(dāng)按下列規(guī)定分別計(jì)算，并選用其中最大值：(一)按井下同步工作最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供應(yīng)風(fēng)量不得少于4m3。(二)按采掘工作面、硐室及其她地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量總和進(jìn)行計(jì)算。各地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量，必要使該地點(diǎn)風(fēng)流中甲烷、二氧化碳和其她有害氣體濃度，風(fēng)速、溫度及每人供風(fēng)量符合本規(guī)程關(guān)于規(guī)定。使用煤礦用防爆型柴油動(dòng)力裝置機(jī)車運(yùn)送礦井，行駛車輛巷道供風(fēng)量還應(yīng)當(dāng)按同步運(yùn)營(yíng)最多車輛數(shù)增長(zhǎng)巷道配風(fēng)量，配風(fēng)量不不大于4m3/min·kW。按實(shí)際需要計(jì)算風(fēng)量時(shí)，應(yīng)當(dāng)避免備用風(fēng)量過大或者過小。煤礦公司應(yīng)當(dāng)依照詳細(xì)條件制定風(fēng)量計(jì)算辦法，至少每5年修訂1次。第一百三十九條礦井每年安排采掘作業(yè)籌劃時(shí)必要核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，必要按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，禁止超通風(fēng)能力生產(chǎn)。第一百四十條礦井必要建立測(cè)風(fēng)制度，每10天至少進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)。對(duì)采掘工作面和其她用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)依照實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)成果應(yīng)當(dāng)記錄并寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)記錄牌上。應(yīng)當(dāng)依照測(cè)風(fēng)成果采用辦法，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。第一百四十一條礦井必要有足夠數(shù)量通風(fēng)安全檢測(cè)儀表。儀表必要由具備相應(yīng)資質(zhì)檢查單位進(jìn)行檢查。第一百四十二條礦井必要有完整獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。變化全礦井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必要編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全辦法，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。第一百四十三條貫通巷道必要遵守下列規(guī)定：(一)巷道貫通前應(yīng)當(dāng)制定貫通專項(xiàng)辦法。綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其她巷道在相距20m前，必要停止一種工作面作業(yè)，做好調(diào)節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)準(zhǔn)備工作。停掘工作面必要保持正常通風(fēng)，設(shè)立柵欄及警標(biāo)，每班必要檢查風(fēng)筒完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必要及時(shí)解決。掘進(jìn)工作面每次爆破前，必要派專人和瓦斯檢查工共同到停掘工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，必要先停止在掘工作面工作，然后解決瓦斯，只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中甲烷濃度都在1.0％如下時(shí)，掘進(jìn)工作面方可爆破。每次爆破前，2個(gè)工作面入口必要有專人警戒。(二)貫通時(shí)，必要由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。(三)貫通后，必要停止采區(qū)內(nèi)一切工作，及時(shí)調(diào)節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。間距不大于20m平行巷道聯(lián)系巷貫通，必要遵守以上規(guī)定。第一百四十四條進(jìn)、回風(fēng)井之間和重要進(jìn)、回風(fēng)巷之間每條聯(lián)系巷中，必要砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用聯(lián)系巷，必要安設(shè)2道聯(lián)鎖正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。第一百四十五條箕斗提高井或者裝有帶式輸送機(jī)井筒兼作風(fēng)井使用時(shí)，必要遵守下列規(guī)定：(一)生產(chǎn)礦井既有箕斗提高井兼作回風(fēng)井時(shí)，井上下裝、卸載裝置和井塔(架)必要有防塵和封閉辦法，其漏風(fēng)率不得超過15％。裝有帶式輸送機(jī)井筒兼作回風(fēng)井時(shí)，井筒中風(fēng)速不得超過6m/s，且必要裝設(shè)甲烷斷電儀。(二)箕斗提高井或者裝有帶式輸送機(jī)井筒兼作進(jìn)風(fēng)井時(shí)，箕斗提高井筒中風(fēng)速不得超過6m/s、裝有帶式輸送機(jī)井筒中風(fēng)速不得超過4m/s，并有防塵辦法。裝有帶式輸送機(jī)井筒中必要裝設(shè)自動(dòng)報(bào)警滅火裝置、敷設(shè)消防管路。第一百四十六條進(jìn)風(fēng)井口必要布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入地點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)制定安全辦法。第一百四十七條新建高瓦斯礦井、突出礦井、煤層容易自燃礦井及有熱害礦井應(yīng)當(dāng)采用分區(qū)式通風(fēng)或者對(duì)角式通風(fēng)；初期采用中央并列式通風(fēng)只能布置一種采區(qū)生產(chǎn)。第一百四十八條礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)回風(fēng)，必要引入總回風(fēng)巷或者重要回風(fēng)巷中。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此回風(fēng)引入生產(chǎn)水平進(jìn)風(fēng)中；但在有瓦斯噴出或者有突出危險(xiǎn)礦井中，開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)時(shí)，必要先在無瓦斯噴出或者無突出危險(xiǎn)煤(巖)層中掘進(jìn)巷道并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)，為構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)掘進(jìn)巷道回風(fēng)，可以引入生產(chǎn)水平進(jìn)風(fēng)中。上述2種回風(fēng)流中甲烷和二氧化碳濃度都不得超過0.5％，其她有害氣體濃度必要符合本規(guī)程第一百三十五條規(guī)定，并制定安全辦法，報(bào)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。第一百四十九條生產(chǎn)水平和采(盤)區(qū)必要實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。準(zhǔn)備采區(qū)，必要在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其她巷道；采用傾斜長(zhǎng)壁布置，大巷必要至少超前2個(gè)區(qū)段，并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其她巷道。采煤工作面必要在采(盤)區(qū)構(gòu)成完整通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。高瓦斯、突出礦井每個(gè)采(盤)區(qū)和開采容易自燃煤層采(盤)區(qū)，必要設(shè)立至少1條專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置采(盤)區(qū)，必要設(shè)立1條專用回風(fēng)巷。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必要貫穿整個(gè)采區(qū)，禁止一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。第一百五十條采、掘工作面應(yīng)當(dāng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，禁止2個(gè)采煤工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。同一采區(qū)內(nèi)1個(gè)采煤工作面與其相連接1個(gè)掘進(jìn)工作面、相鄰2個(gè)掘進(jìn)工作面，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，在制定辦法后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過1次。采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)掘進(jìn)巷道或者采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進(jìn)巷道，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必要制定安全辦法，且串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過1次；構(gòu)成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)后，必要及時(shí)改為獨(dú)立通風(fēng)。對(duì)于本條規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)，必要在進(jìn)入被串聯(lián)工作面巷道中裝設(shè)甲烷傳感器，且甲烷和二氧化碳濃度都不得超過0.5％，其她有害氣體濃度都應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程第一百三十五條規(guī)定。開采有瓦斯噴出、有突出危險(xiǎn)煤層或者在距離突出煤層垂距不大于10m區(qū)域掘進(jìn)施工時(shí)，禁止任何2個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。第一百五十一條井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)當(dāng)保持一定存煤，不得放空；有涌水煤倉和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口閘板必要關(guān)閉，并設(shè)立引水管。溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。第一百五十二條煤層傾角不不大于12°采煤工作面采用下行通風(fēng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，并遵守下列規(guī)定：(一)采煤工作面風(fēng)速不得低于1m/s。(二)在進(jìn)、回風(fēng)巷中必要設(shè)立消防供水管路。(三)有突出危險(xiǎn)采煤工作面禁止采用下行通風(fēng)。第一百五十三條采煤工作面必要采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)，禁止采用局部通風(fēng)機(jī)稀釋瓦斯。采掘工作面進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得通過采空區(qū)或者冒頂區(qū)。無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用防止從巷道兩幫和頂部向采空區(qū)漏風(fēng)辦法。礦井在同一煤層、同翼、同一采區(qū)相鄰正在開采采煤工作面沿空送巷時(shí)，采掘工作面禁止同步作業(yè)。水采和持續(xù)采煤機(jī)開采采煤工作面由采空區(qū)回風(fēng)時(shí)，工作面必要有足夠新鮮風(fēng)流，工作面及其回風(fēng)巷風(fēng)流中甲烷和二氧化碳濃度必要符合本規(guī)程第一百七十二條、第一百七十三條和第一百七十四條規(guī)定。第一百五十四條采空區(qū)必要及時(shí)封閉。必要隨采煤工作面推動(dòng)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必要在所有與已采區(qū)相連通巷道中設(shè)立密閉墻，所有封閉采區(qū)。第一百五十五條控制風(fēng)流風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必要可靠。不應(yīng)在傾斜運(yùn)送巷中設(shè)立風(fēng)門；如果必要設(shè)立風(fēng)門，應(yīng)當(dāng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或者設(shè)專人管理，并有防止礦車或者風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門安全辦法。開采突出煤層時(shí)，工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)立調(diào)節(jié)風(fēng)量設(shè)施。第一百五十六條新井投產(chǎn)前必要進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定，后來每3年至少測(cè)定1次。生產(chǎn)礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)、變化一翼或者全礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，必要重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。第一百五十七條礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必要標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施安裝地點(diǎn)。必要按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按月補(bǔ)充修改。多煤層同步開采礦井，必要繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。第一百五十九條生產(chǎn)礦井重要通風(fēng)機(jī)必要裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)變化巷道中風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向變化后，重要通風(fēng)機(jī)供應(yīng)風(fēng)量不應(yīng)不大于正常供風(fēng)量40％。每季度應(yīng)當(dāng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)當(dāng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。第一百六十三條掘進(jìn)巷道必要采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或者局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷掘進(jìn)采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用壓入式，不得采用抽出式(壓氣、水力引射器不受此限)；如果采用混合式，必要制定安全辦法。瓦斯噴出區(qū)域和突出煤層采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)，必要采用壓入式。第一百六十五條使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等因素停風(fēng)時(shí)，必要將人員所有撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，切斷電源，設(shè)立柵欄、警示標(biāo)志，禁止人員入內(nèi)。第一百六十六條井下爆炸物品庫必要有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流必要直接引入礦井總回風(fēng)巷或者重要回風(fēng)巷中。新建礦井采用對(duì)角式通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，投產(chǎn)初期可運(yùn)用采區(qū)巖石上山或者用不燃性材料支護(hù)和不燃性背板背嚴(yán)煤層上山作爆炸物品庫回風(fēng)巷。必要保證爆炸物品庫每小時(shí)能有其總?cè)莘e4倍風(fēng)量。第一百六十七條井下充電室必要有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)當(dāng)引入回風(fēng)巷。井下充電室，在同一時(shí)間內(nèi)，5t及如下電機(jī)車充電電池?cái)?shù)量不超過3組、5t以上電機(jī)車充電電池?cái)?shù)量不超過1組時(shí)，可不采用獨(dú)立通風(fēng)，但必要在新鮮風(fēng)流中。井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處氫氣濃度，不得超過0.5％。瓦斯防治第一百六十九條一種礦井中只要有一種煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必要依照礦井瓦斯級(jí)別進(jìn)行管理。依照礦井相對(duì)瓦斯涌出量、礦井絕對(duì)瓦斯涌出量、工作面絕對(duì)瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，礦井瓦斯級(jí)別劃分為：(一)低瓦斯礦井。同步滿足下列條件為低瓦斯礦井：1.礦井相對(duì)瓦斯涌出量不不不大于10m3/t；2.礦井絕對(duì)瓦斯涌出量不不不大于40m3/min；3.礦井任一掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量不不不大于3m3/min；4.礦井任一采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量不不不大于5m3/min。(二)高瓦斯礦井。具備下列條件之一為高瓦斯礦井：1.礦井相對(duì)瓦斯涌出量不不大于10m3/t；2.礦井絕對(duì)瓦斯涌出量不不大于40m3/min；3.礦井任一掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量不不大于3m3/min；4.礦井任一采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量不不大于5m3/min。(三)突出礦井。第一百七十一條礦井總回風(fēng)巷或者一翼回風(fēng)巷中甲烷或者二氧化碳濃度超過0.75％時(shí)，必要及時(shí)查明因素，進(jìn)行解決。第一百七十二條采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中甲烷濃度超過1.0％或者二氧化碳濃度超過1.5％時(shí)，必要停止工作，撤出人員，采用辦法，進(jìn)行解決。第一百七十三條采掘工作面及其她作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到1.0％時(shí)，必要停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到1.0％時(shí)，禁止爆破。采掘工作面及其她作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或者其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到1.5％時(shí)，必要停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行解決。采掘工作面及其她巷道內(nèi)，體積不不大于0.5m3空間內(nèi)積聚甲烷濃度達(dá)到2.0％時(shí)，附近20m內(nèi)必要停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行解決。對(duì)因甲烷濃度超過規(guī)定被切斷電源電氣設(shè)備，必要在甲烷濃度降到1.0％如下時(shí)，方可通電開動(dòng)。第一百七十四條采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5％時(shí)，必要停止工作，撤出人員，查明因素，制定辦法，進(jìn)行解決。第一百七十五條礦井必要從設(shè)計(jì)和采掘生產(chǎn)管理上采用辦法，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必要及時(shí)解決。當(dāng)瓦斯超限達(dá)到斷電濃度時(shí)，班組長(zhǎng)、瓦斯檢查工、礦調(diào)度員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員停止作業(yè)，停電撤人。礦井必要有因停電和檢修重要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或者通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞后來恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電安全辦法?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響地點(diǎn)，都必要通過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證明無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20m巷道內(nèi)，都必要檢查瓦斯，只有甲烷濃度符合本規(guī)程規(guī)定期，方可啟動(dòng)。暫時(shí)停工地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必要切斷電源，設(shè)立柵欄、警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)甲烷或者二氧化碳濃度達(dá)到3.0％或者其她有害氣體濃度超過本規(guī)程第一百三十五條規(guī)定不能及時(shí)解決時(shí)，必要在24h內(nèi)封閉完畢?；謴?fù)已封閉停工區(qū)或者采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí)，必要事先排除其中積聚瓦斯。排除瓦斯工作必要制定安全技術(shù)辦法。禁止在停風(fēng)或者瓦斯超限區(qū)域內(nèi)作業(yè)。第一百七十六條局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必要一方面檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高甲烷濃度不超過1.0％和最高二氧化碳濃度不超過1.5％，且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中甲烷濃度都不超過0.5％時(shí)，方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度超過1.0％或者二氧化碳濃度超過1.5％，最高甲烷濃度和二氧化碳濃度不超過3.0％時(shí)，必要采用安全辦法，控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度或者二氧化碳濃度超過3.0％時(shí)，必要制定安全排放瓦斯辦法，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。在排放瓦斯過程中，排出瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處甲烷和二氧化碳濃度均不得超過1.5％，且混合風(fēng)流通過所有巷道內(nèi)必要停電撤人，其她地點(diǎn)停電撤人范疇?wèi)?yīng)當(dāng)在辦法中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)巷道風(fēng)流中甲烷濃度不超過1.0％和二氧化碳濃度不超過1.5％時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)供電。第一百七十七條井筒施工以及開拓新水平井巷第一次接近各開采煤層時(shí)，必要按掘進(jìn)工作面距煤層精確位置，在距煤層垂距10m以外開始打探煤鉆孔，鉆孔超前工作面距離不得不大于5m，并有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯。巖巷掘進(jìn)遇到煤線或者接近地質(zhì)破壞帶時(shí)，必要有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增長(zhǎng)或者其她異常時(shí)，必要停止掘進(jìn)，撤出人員，進(jìn)行解決。第一百七十八條有瓦斯或者二氧化碳噴出煤(巖)層，開采前必要采用下列辦法：(一)打前探鉆孔或者抽排鉆孔。(二)加大噴出危險(xiǎn)區(qū)域風(fēng)量。(三)將噴出瓦斯或者二氧化碳直接引入回風(fēng)巷或者抽采瓦斯管路。第一百八十一條突出礦井必要建立地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)。有下列狀況之一礦井，必要建立地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)或者井下暫時(shí)抽采瓦斯系統(tǒng)：(一)任一采煤工作面瓦斯涌出量不不大于5m3/min或者任一掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量不不大于3m3/min，用通風(fēng)辦法解決瓦斯問題不合理。(二)礦井絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)到下列條件：1.不不大于或者等于40m3/min；2.年產(chǎn)量1.0～1.5Mt礦井，不不大于30m3/min；3.年產(chǎn)量0.6～1.0Mt礦井，不不大于25m3/min；4.年產(chǎn)量0.4～0.6Mt礦井，不不大于20m3/min；5.年產(chǎn)量不大于或者等于0.4Mt礦井，不不大于15m3/min。爆炸物品和井下爆破爆炸物品貯存第三百二十六條爆炸物品貯存，永久性地面爆炸物品庫建筑構(gòu)造(涉及永久性埋入式庫房)及各種防護(hù)辦法，總庫區(qū)內(nèi)、外部安全距離等，必要遵守國(guó)家關(guān)于規(guī)定。井上、下接觸爆炸物品人員，必要穿棉布或者抗靜電衣服。第三百二十九條各種爆炸物品每一品種都應(yīng)當(dāng)專庫貯存；當(dāng)條件限制時(shí)，按國(guó)家關(guān)于同庫貯存規(guī)定貯存。存儲(chǔ)爆炸物品木架每格只準(zhǔn)放1層爆炸物品箱。第三百三十條地面爆炸物品庫必要有發(fā)放爆炸物品專用套間或者單獨(dú)房間。分庫炸藥發(fā)放套間內(nèi)，可暫時(shí)保存爆破工空爆炸物品箱與發(fā)爆器。在分庫雷管發(fā)放套間內(nèi)發(fā)放雷管時(shí)，必要在鋪有導(dǎo)電軟質(zhì)墊層并有邊沿突起桌子上進(jìn)行。第三百三十四條井下爆炸物品庫最大貯存量，不得超過礦井3天炸藥需要量和10天電雷管需要量。井下爆炸物品庫炸藥和電雷管必要分開貯存。每個(gè)硐室貯存炸藥量不得超過2t，電雷管不得超過10天需要量；每個(gè)壁槽貯存炸藥量不得超過400kg，電雷管不得2天需要量。庫房發(fā)放爆炸物品硐室容許存儲(chǔ)當(dāng)班待發(fā)炸藥，最大存儲(chǔ)量不得超過3箱。第三百三十五條在多水平生產(chǎn)礦井、井下爆炸物品庫距爆破工作地點(diǎn)超過2.5km礦井以及井下不設(shè)立爆炸物品庫礦井內(nèi)，可以設(shè)爆炸物品發(fā)放硐室，并必要遵守下列規(guī)定：(一)發(fā)放硐室必要設(shè)在獨(dú)立通風(fēng)專用巷道內(nèi)，距使用巷道法線距離不得不大于25m。(二)發(fā)放硐室爆炸物品貯存量不得超過1天需要量，其中炸藥量不得超過400kg。(三)炸藥和電雷管必要分開貯存，并用不不大于240mm厚磚墻或者混凝土墻隔開。(四)發(fā)放硐室應(yīng)當(dāng)有單獨(dú)發(fā)放間，發(fā)放硐室出口處必要設(shè)1道能自動(dòng)關(guān)閉抗沖擊波活門。(五)建井期間爆炸物品發(fā)放硐室必要有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。必要制定防止爆炸物品爆炸安全辦法。(六)管理制度必要與井下爆炸物品庫相似。第三百三十七條煤礦公司必要建立爆炸物品領(lǐng)退制度和爆炸物品丟失解決辦法。電雷管(涉及清退入庫電雷管)在發(fā)給爆破工前，必要用電雷管檢測(cè)儀逐個(gè)測(cè)試電阻值，并將腳線扭結(jié)成短路。發(fā)放爆炸物品必要是有效期內(nèi)合格產(chǎn)品，并且雷管應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按同一廠家和同一品種進(jìn)行發(fā)放。爆炸物品銷毀，必要遵守《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》。井下爆破第三百四十三條煤礦必要指定部門對(duì)爆破工作專門管理，配備專業(yè)管理人員。所有爆破人員，涉及爆破、送藥、裝藥人員，必要熟悉爆炸物品性能和本規(guī)程規(guī)定。第三百四十四條開鑿或者延深立井井筒，向井底工作面運(yùn)送爆炸物品和在井筒內(nèi)裝藥時(shí)，除負(fù)責(zé)裝藥爆破人員、信號(hào)工、看盤工和水泵司機(jī)外，其她人員必要撤到地面或者上水平巷道中。第三百四十五條開鑿或者延深立井井筒中裝配起爆藥卷工作，必要在地面專用房間內(nèi)進(jìn)行。專用房間距井筒、廠房、建筑物和重要通路安全距離必要符合國(guó)家關(guān)于規(guī)定，且距離井筒不得不大于50m。禁止將起爆藥卷與炸藥裝在同一爆炸物品容器內(nèi)運(yùn)往井底工作面。第三百四十六條在開鑿或者延深立井井筒時(shí)，必要在地面或者在生產(chǎn)水平巷道內(nèi)進(jìn)行起爆。在爆破母線與電力起爆接線盒引線接通之前，井筒內(nèi)所有電氣設(shè)備必要斷電。只有在爆破工完畢裝藥和連線工作，將所有井蓋門打開，井筒、井口房?jī)?nèi)人員所有撤出，設(shè)備、工具提高到安全高度后來，方可起爆。爆破通風(fēng)后，必要仔細(xì)檢查井筒，清除崩落在井圈上、吊盤上或者其她設(shè)備上矸石。爆破后乘吊桶檢查井底工作面時(shí)，吊桶不得蹾撞工作面。第三百四十七條井下爆破工作必要由專職爆破工擔(dān)任。突出煤層采掘工作面爆破工作必要由固定專職爆破工擔(dān)任。爆破作業(yè)必要執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”制度，并在起爆前檢查起爆地點(diǎn)甲烷濃度。第三百四十八條爆破作業(yè)必要編制爆破作業(yè)闡明書，并符合下列規(guī)定：(一)炮眼布置圖必要標(biāo)明采煤工作面高度和打眼范疇或者掘進(jìn)工作面巷道斷面尺寸，炮眼位置、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編號(hào)，并用正面圖、平面圖和剖面圖表達(dá)。(二)炮眼闡明表必要闡明炮眼名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管品種，裝藥量，封泥長(zhǎng)度，連線辦法和起爆順序。(三)必要編入采掘作業(yè)規(guī)程，并及時(shí)修改補(bǔ)充。鉆眼、爆破人員必要依照闡明書進(jìn)行作業(yè)。第三百四十九條不得使用過期或者變質(zhì)爆炸物品。不能使用爆炸物品必要交回爆炸物品庫。第三百五十條井下爆破作業(yè)，必要使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。一次爆破必要使用同一廠家、同一品種煤礦許用炸藥和電雷管。煤礦許用炸藥選用必要遵守下列規(guī)定：(一)低瓦斯礦井巖石掘進(jìn)工作面，使用安全級(jí)別不低于一級(jí)煤礦許用炸藥。(二)低瓦斯礦井煤層采掘工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面，使用安全級(jí)別不低于二級(jí)煤礦許用炸藥。(三)高瓦斯礦井，使用安全級(jí)別不低于三級(jí)煤礦許用炸藥。(四)突出礦井，使用安全級(jí)別不低于三級(jí)煤礦許用含水炸藥。在采掘工作面，必要使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管、煤礦許用毫秒延期電雷管或者煤礦許用數(shù)碼電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段延期時(shí)間不得超過130ms。使用煤礦許用數(shù)碼電雷管時(shí)，一次起爆總時(shí)間差不得超過130ms，并應(yīng)當(dāng)與專用起爆器配套使用。第三百五十一條在有瓦斯或者煤塵爆炸危險(xiǎn)采掘工作面，應(yīng)當(dāng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)當(dāng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆，必要采用安全辦法。在采煤工作面可分組裝藥，但一組裝藥必要一次起爆。禁止在1個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同步進(jìn)行爆破。第三百五十二條在高瓦斯礦井采掘工作面采用毫秒爆破時(shí)，若采用反向起爆，必要制定安全技術(shù)辦法。第三百五十三條在高瓦斯、突出礦井采掘工作面實(shí)體煤中，為增長(zhǎng)煤體裂隙、松動(dòng)煤體而進(jìn)行10m以上深孔預(yù)裂控制爆破，可以使用二級(jí)煤礦許用炸藥，并制定安全辦法。第三百五十四條爆破工必要把炸藥、電雷管分開存儲(chǔ)在專用爆炸物品箱內(nèi)，并加鎖，禁止亂扔、亂放。爆炸物品箱必要放在頂板完好、支護(hù)完整，避開有機(jī)械、電氣設(shè)備地點(diǎn)。爆破時(shí)必要把爆炸物品箱放置在警戒線以外安全地點(diǎn)。第三百五十五條從成束電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)當(dāng)將成束電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必要將其腳線扭結(jié)成短路。第三百五十六條裝配起爆藥卷時(shí)，必要遵守下列規(guī)定：(一)必要在頂板完好、支護(hù)完整，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。禁止坐在爆炸物品箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)爆破作業(yè)需要數(shù)量為限。(二)裝配起爆藥卷必要防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。(三)電雷管必要由藥卷頂部裝入，禁止用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必要所有插入藥卷內(nèi)。禁止將電雷管斜插在藥卷中部或者捆在藥卷上。(四)電雷管插入藥卷后，必要用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。第三百五十七條裝藥前，必要一方面清除炮眼內(nèi)煤粉或者巖粉，再用木質(zhì)或者竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或者搗實(shí)。炮眼內(nèi)各藥卷必要彼此密接。有水炮眼，應(yīng)當(dāng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必要把電雷管腳線懸空，禁止電雷管腳線、爆破母線與機(jī)械電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。第三百五十八條炮眼封泥必要使用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼某些應(yīng)當(dāng)用黏土炮泥或者用不燃性、可塑性松散材料制成炮泥封實(shí)。禁止用煤粉、塊狀材料或者其她可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥局限性或者不實(shí)炮眼，禁止爆破。禁止裸露爆破。第三百五十九條炮眼深度和炮眼封泥長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：(一)炮眼深度不大于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需進(jìn)行炮眼深度不大于0.6m淺孔爆破時(shí)，必要制定安全辦法并封滿炮泥。(二)炮眼深度為0.6～1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得不大于炮眼深度1/2。(三)炮眼深度超過1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得不大于0.5m。(四)炮眼深度超過2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得不大于1m。(五)深孔爆破時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得不大于孔深1/3。(六)光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)當(dāng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得不大于0.3m。(七)工作面有2個(gè)及以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得不大于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得不大于0.3m。淺孔裝藥爆破大塊巖石時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得不大于0.3m。第三百六十條解決卡在溜煤(矸)眼中煤、矸時(shí)，如果確無爆破以外其她辦法，可爆破解決，但必要遵守下列規(guī)定：(一)爆破前檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位上部和下部空間瓦斯?jié)舛取?二)爆破前必要灑水。(三)使用用于溜煤(矸)眼煤礦許用剛性被筒炸藥，或者不低于該安全級(jí)別煤礦許用炸藥。(四)每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。第三百六十一條裝藥前和爆破前有下列狀況之一，禁止裝藥、爆破：(一)采掘工作面控頂距離不符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定，或者有支架損壞，或者傘檐超過規(guī)定。(二)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到或者超過1.0％。(三)在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車、未清除煤(矸)或者其她物體堵塞巷道斷面1/3以上。(四)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有明顯瓦斯涌出、煤巖松散、透老空區(qū)等狀況。(五)采掘工作面風(fēng)量局限性。第三百六十二條在有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層中，掘進(jìn)工作面爆破先后，附近20m巷道內(nèi)必要灑水降塵。第三百六十三條爆破前，必要加強(qiáng)對(duì)機(jī)電設(shè)備、液壓支架和電纜等保護(hù)。爆破前，班組長(zhǎng)必要親自布置專人將工作面所有人員撤離警戒區(qū)域，并在警戒線和也許進(jìn)入爆破地點(diǎn)所有通路上布置專人擔(dān)任警戒工作。警戒人員必要在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)當(dāng)設(shè)立警戒牌、欄桿或者拉繩。第三百六十四條爆破母線和連接線必要符合下列規(guī)定：(一)爆破母線符合原則。(二)爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間接頭互相扭緊并懸空，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。(三)巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)當(dāng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線，特殊狀況下，在采用安全辦法后，可不受此限。(四)爆破母線與電纜應(yīng)當(dāng)分別掛在巷道兩側(cè)。如果必要掛在同一側(cè)，爆破母線必要掛在電纜下方，并保持0.3m以上距離。(五)只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，禁止用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或者大地等當(dāng)作回路。(六)爆破前，爆破母線必要扭結(jié)成短路。第三百六十五條井下爆破必要使用發(fā)爆器。開鑿或者延深通達(dá)地面井筒時(shí)，無瓦斯井底工作面中可使用其她電源起爆，但電壓不得超過380V，并必要有電力起爆接線盒。發(fā)爆器或者電力起爆接線盒必要采用礦用防爆型(礦用增安型除外)。發(fā)爆器必要統(tǒng)一管理、發(fā)放。必要定期校驗(yàn)發(fā)爆器各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定禁止使用。第三百六十六條每次爆破作業(yè)前，爆破工必要做電爆網(wǎng)路全電阻檢測(cè)。禁止采用發(fā)爆器打火放電辦法檢測(cè)電爆網(wǎng)路。第三百六十七條爆破工必要最后離開爆破地點(diǎn)，并在安全地點(diǎn)起爆。起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)距離必要在作業(yè)規(guī)程中詳細(xì)規(guī)定。第三百六十八條發(fā)爆器把手、鑰匙或者電力起爆接線盒鑰匙，必要由爆破工隨身攜帶，禁止轉(zhuǎn)交她人。只有在爆破通電時(shí)，方可將把手或者鑰匙插入發(fā)爆器或者電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后，必要及時(shí)將把手或者鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。第三百六十九條爆破前，腳線連接工作可由通過專門訓(xùn)練班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前，班組長(zhǎng)必要清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必要先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5s后方可起爆。裝藥炮眼