實驗室管理制度1、實驗室工作人員通過崗位專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗，無上崗證人員不可從事進行實驗工作；2、實驗室工作人員必要嚴格遵守各項規(guī)章制度，堅守工作崗位，認真履行職責，聽從領(lǐng)導(dǎo)安排；3、實驗操作人員必要使用符合原則規(guī)范儀器設(shè)備、工具，嚴格按照實驗操作規(guī)程進行實驗檢測；4、實驗檢測成果必要客觀真實，并現(xiàn)場直接記錄在實驗原始記錄上，筆跡清晰、整潔，禁止涂改、轉(zhuǎn)抄、銷毀；5、實驗數(shù)據(jù)解決精確無誤，實驗報告嚴格按照復(fù)核、審批簽字程序進行，發(fā)出實驗報告必要簽字齊全并蓋實驗室檢測專用公章；6、實驗儀器設(shè)備，必要定期進行檢定、校驗工作，保證明驗成果精確性；7、實驗室負責人應(yīng)組織全室人員進行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，安全教誨，安排培訓(xùn)籌劃，定期進行技術(shù)考核和安全檢查；8、實驗室全體工作人員必要團結(jié)協(xié)作，保質(zhì)保量完畢本職工作，必要服從領(lǐng)導(dǎo)安排，認真完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦其她工作。樣品室管理制度1、樣品管理員在接受樣品時，應(yīng)查看樣品狀態(tài)，如樣品外觀、包裝、規(guī)格、型號級別等，并清點樣品，認真檢查樣品及其附件資料完整性，檢查樣品性質(zhì)和狀態(tài)與否適當于所檢項目，確認無誤后，按規(guī)定編號作好標記。標記內(nèi)容涉及委托單位名稱、樣品數(shù)量、樣品名稱、取樣地點、實驗項目、登記日期、送樣人、接受人；2、實驗人員在登記樣品時，就應(yīng)依照其實驗項目，來初步判斷樣品數(shù)量與否滿足規(guī)定；不符合規(guī)定不準用于實驗，同步規(guī)定取樣人補充或重新取樣；3、樣品室要有專人負責，做好樣品分類存儲，標記清晰、帳物一致，樣品丟失或混淆不清必要追查因素，按質(zhì)量事故解決；4、每種樣品盡量一次取出，如需要分批做實驗，應(yīng)考慮每次取樣與否有代表性；5、已檢查過樣品，檢測人員應(yīng)在樣品標記卡或其包裝袋上寫上“已檢”字樣和檢測時間；6、實驗前需要進行加工樣品應(yīng)嚴格按原則辦法進行加工和制樣。搬運和流轉(zhuǎn)試樣時防止破壞或損毀，以免影響實驗成果；7、實驗完畢后，有留樣規(guī)定樣品應(yīng)留樣備查，并在樣品標記卡上標注樣品數(shù)量、樣品名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)品批號、取樣地點、留樣日期、留樣人等信息；如無特殊需要，應(yīng)將剩余樣品清理掉。試樣通過實驗檢查后均需留樣保存，保存期分為：壓漿劑12個月；壓漿料3個月；聚羧酸減水劑、粉煤灰、礦粉6個月；膨脹劑180天；水泥90天；防水卷材及未開封防水涂料1年。土工室管理制度1、每日上班對本室儀器設(shè)備、工具、水、電進行檢查，如有異常狀況，應(yīng)及時采用辦法；2、實驗人員應(yīng)對所使用儀器設(shè)備性能完全理解，做好使用記錄；3、實驗人員在操作前應(yīng)熟悉該實驗操作環(huán)節(jié)及注意事項，應(yīng)避免一邊實驗一邊查閱操作規(guī)程；4、土工擊實應(yīng)在專用擊實臺上進行，篩分實驗應(yīng)注意篩孔尺寸，應(yīng)依照材料用途擬定方孔或圓孔；5、使用天平稱量或進行細料篩分等實驗時，應(yīng)避免吹風，必要時應(yīng)關(guān)門窗，以免導(dǎo)致稱量不準或細顆粒損失；6、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)及時關(guān)機，并查明因素；7、實驗完畢，應(yīng)將所有儀器擦干凈，配件放回原處，較精密儀器應(yīng)入柜內(nèi)，實驗廢料當天清理。水泥室管理制度1、實驗前應(yīng)檢查本室所有儀器設(shè)備、配件、水、電與否正常，如有異常應(yīng)及時采用辦法；2、實驗人員應(yīng)對所使用儀器及配件性能完全理解，做好使用記錄；3、實驗人員應(yīng)熟悉每項實驗操作規(guī)程；4、實驗室溫度為20±2℃，相對濕度≥50%，膠砂試件養(yǎng)護溫度應(yīng)控制在20±1，相對濕度≥90%，實驗時應(yīng)記錄室內(nèi)溫濕度；5、實驗結(jié)束后應(yīng)將振實臺、攪拌機等設(shè)備擦拭干凈，拆模后應(yīng)將試模擦凈上油，并擺放整潔；6、定期保養(yǎng)儀器，保持室內(nèi)清潔，應(yīng)注意計量儀器檢定期限；7、下班前應(yīng)檢查門、窗、水、電。養(yǎng)護室管理制度1、本原則養(yǎng)護室用于養(yǎng)護砼、砂漿等試塊，嚴格按照關(guān)于原則進行，保證成果精確性；2、應(yīng)保持清潔，不得堆放與養(yǎng)護無關(guān)物件；3、室內(nèi)試件放在專用鐵架上，擺放整潔，按構(gòu)造物樁號、日期統(tǒng)一布置，便于試塊查找，試件間距至少保持10-20mm，不得疊放在一起；且試件上部應(yīng)覆蓋薄層土工布，避免用水直接沖淋；4、室內(nèi)規(guī)定溫度為20±2℃，濕度＞95%，設(shè)定專人維護，每日記錄溫度應(yīng)有記錄，以備后查；5、試塊必要標記清晰明確，入庫試件要及時登記臺帳；6、實驗員應(yīng)經(jīng)常對標養(yǎng)室進行巡視檢查，記錄每日溫濕度，試件應(yīng)在規(guī)定齡期時做試壓，不得超齡期試壓，試件要有專人管理。力學(xué)室管理制度1、實驗前應(yīng)對本室儀器設(shè)備、配件、電等檢查一遍，如有異常，應(yīng)及時采用辦法。進行對環(huán)境溫度有規(guī)定實驗項當前還要先調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度；2、室內(nèi)溫度規(guī)定普通狀況在10~35℃，對實驗規(guī)定嚴格時實驗溫度23±5℃；3、實驗人員應(yīng)對所使用儀器設(shè)備完全理解，涉及配套儀器及配件如何對的操作和保養(yǎng)，萬能實驗機、壓力機應(yīng)在其量程20%~80%范疇內(nèi)操作；4、實驗人員在實驗前應(yīng)熟悉每項實驗操作程序，嚴格按照操作規(guī)程進行實驗，避免在實驗過程中因查閱操作規(guī)程而導(dǎo)致實驗操作不連貫。在實驗過程中，操作人員要堅守工作崗位，以保證儀器設(shè)備安全和實驗數(shù)據(jù)精確；5、操作過程中應(yīng)集中注意力，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)及時關(guān)機，切斷電源，并查明因素；6、儀器設(shè)備定期保養(yǎng)，壓力機、萬能實驗機、應(yīng)力環(huán)等定期檢定；7、下班前，關(guān)閉所有門、窗、水、電?；炷潦夜芾碇贫?、實驗人員必要熟悉各種儀器設(shè)備性能，嚴格按操作規(guī)程進行實驗，使用后應(yīng)做好使用記錄；2、混凝土試件成型、稠度實驗、凝結(jié)時間、壓力泌水率、含氣量、砂漿稠度、密度、分層度、保水性、含氣量等實驗溫度為20±5℃，相對濕度＞50%；砂漿凝結(jié)時間試件制備與保存、混凝土泌水率實驗溫度應(yīng)為20±2℃；3、使用拌和機前，應(yīng)先用少量砂漿刷膛，并制出刷膛砂漿；4、拌和機應(yīng)經(jīng)常檢查。拌和鏟與邊壁空隙不能太大，以免拌和不均，加料應(yīng)按順序加入石子、砂、水泥，開動拌和機后，再徐徐加入規(guī)定數(shù)量水；5、試模在使用前應(yīng)檢查試模與否發(fā)生變形；6、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)及時切斷電源，并查明因素；7、試件成型后，在脫模前，不得搬動和碰撞；在正常溫度下，應(yīng)保證試件在24h內(nèi)拆模，并及時送原則養(yǎng)護室養(yǎng)護；8、拌和機、振動臺及其他工具，使用完應(yīng)及時清洗干凈，試模需涂抹一薄層礦物油脂后放好。集料室管理制度1、每日上班對本室儀器設(shè)備、工具、水、電進行檢查，如有異常狀況，應(yīng)及時采用辦法；2、常規(guī)實驗室內(nèi)溫度規(guī)定在20±5℃內(nèi)；3、實驗人員應(yīng)對所使用儀器設(shè)備性能完全理解，做好使用記錄；4、實驗人員在操作前應(yīng)熟悉該實驗操作環(huán)節(jié)及注意事項，應(yīng)避免一邊實驗一邊查閱操作規(guī)程；5、篩分實驗應(yīng)注意篩孔尺寸，應(yīng)依照材料用途擬定方孔或圓孔；6、使用天平稱量或進行細料篩分等實驗時，應(yīng)避免吹風，必要時應(yīng)關(guān)門窗，以免導(dǎo)致稱量不準或細顆粒損失；7、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)及時關(guān)機，并查明因素；8、實驗完畢，應(yīng)將所有儀器擦干凈，配件放回原處，較精密儀器應(yīng)入柜，實驗廢料當天清理?，F(xiàn)場檢測室管理制度1、本室為外業(yè)檢測儀器設(shè)備存儲、標定、維修場合；2、儀器設(shè)備應(yīng)擺放整潔有序，依照實驗項目儀器設(shè)備要配套擺放，工具要齊全；3、使用前要檢查儀器完好狀況，工具配件與否充分，電池與否有電；4、儀器設(shè)備用畢后應(yīng)擦干凈放好，并放回原位；5、易損耗品應(yīng)經(jīng)常補充，防止應(yīng)突然用完而影響工作；6、定期對本室儀器設(shè)備進行保養(yǎng)，標定及清理，對損壞儀器或配件進行解決并進行補充。切割加工室管理制度1、實驗前必要檢查儀器設(shè)備電源漏電保護器與否正常，儀器運轉(zhuǎn)與否正常，正常狀況下方能開展實驗；2、實驗人員必要按儀器操作規(guī)程進行實驗，特別在切割運營時，應(yīng)將機器門關(guān)閉嚴實。保證水充分供應(yīng)，不得干切干磨。磨耗實驗和巖石制粉時，必要將儀器蓋關(guān)閉嚴實。杜絕安全事故發(fā)生，應(yīng)特別防止機械傷害和漏電傷害；3、如遇異常狀況應(yīng)及時停止實驗，并報告負責人，采用補救或整治辦法；4、實驗完畢后，儀器必要復(fù)原歸位，并搞好衛(wèi)生，填寫好各種記錄。實驗檢測環(huán)境管理制度1、實驗檢測環(huán)境是影響檢測成果精確率和有效性重要因素之一，實驗室用于檢測環(huán)境條件必要滿足相應(yīng)檢測項目和有關(guān)實驗規(guī)程、法律法規(guī)規(guī)定；2、試樣制作時實驗室溫度應(yīng)控制在20±5℃，并使試樣避免陽光直射和風吹（當需要模仿施工條件時，實驗室及原材料質(zhì)量、規(guī)格和溫度條件應(yīng)與施工現(xiàn)場相似）；3、樣品儲存時要保證環(huán)境干燥，溫度適當；對儲存條件有特殊規(guī)定樣品要單獨存儲，以免影響其性能；4、對于溫濕度等環(huán)境條件有規(guī)定操作間有如下幾種：1)水泥室：實驗室溫度為20±2℃，相對濕度≥50%，膠砂試件養(yǎng)護溫度應(yīng)控制在20±1，相對濕度≥90%℃，實驗時應(yīng)記錄室溫；2)力學(xué)室：實驗普通在10-35℃范疇內(nèi)進行，對溫度規(guī)定嚴格實驗，實驗室溫度應(yīng)為：23±5℃。實驗開始前，應(yīng)檢查實驗室溫度，并做記錄；3)水泥砼標養(yǎng)室：室內(nèi)規(guī)定溫度為20±2℃，濕度＞95%，設(shè)定專人維護，每日記錄溫度應(yīng)有記錄，以備后查；4)根據(jù)Q/CR9204-，混凝土室溫度控制在20℃±5℃，相對濕度＞50%，做混凝土泌水率、砂漿凝結(jié)時間、以及砂漿試件成型時實驗溫度宜控制在20±2℃；5)根據(jù)Q/CR9204-集料室溫度控制在20℃±5℃，實驗室應(yīng)對室溫進行檢查并記錄溫度；5、實驗室應(yīng)配備必要量測器具（如溫度計、濕度儀等）對環(huán)境條件進行監(jiān)控；6、開展實驗檢測工作時，實驗人員應(yīng)對環(huán)境條件進行測量并記錄，測量頻率執(zhí)行相應(yīng)原則規(guī)范。實驗室環(huán)境衛(wèi)生管理制度為了加強實驗室環(huán)境建設(shè)，提高環(huán)保意識，保持實驗場合清潔衛(wèi)生，創(chuàng)造一種舒服、整潔實驗工作環(huán)境，特制定本制度：1、進入實驗場合，要自覺遵守各項衛(wèi)生制度，養(yǎng)成講究衛(wèi)生習(xí)慣。不亂扔瓜皮果殼和紙屑，不隨處吐痰，不損壞門窗和公共財物，不在實驗臺上亂寫亂畫，不把零食帶進實驗場合；2、實驗室環(huán)境衛(wèi)生實行崗位責任制，每個工作間及檢測環(huán)境由各檢測室負責人負責衛(wèi)生工作，每天打掃，定期檢查。每周星期天集體徹底打掃實驗室各區(qū)域衛(wèi)生；3、實驗裝置衛(wèi)生要做到：桌椅整潔表面無灰塵，地面干凈無紙屑、無雜物、無痰跡，玻璃窗明亮不破損，天花板無蜘蛛網(wǎng)，墻面潔白無污跡；4、不在實驗裝置墻面、門窗上亂貼亂掛各類告知、布告，室內(nèi)各項規(guī)章制度張掛整潔，保持墻面整潔；5、實驗中產(chǎn)生廢棄物要及時清理，不污染環(huán)境；6、有毒有害物品要按規(guī)定存儲，污水不隨便傾倒；7、辦公室及工作間內(nèi)空調(diào)每3個月進行一次銅管和濾網(wǎng)清理；8、愛護衛(wèi)生設(shè)施，保持整潔完好。實驗室化學(xué)藥物管理制度1、化學(xué)藥物是一種有危險物品，標簽標志應(yīng)清晰，藥物應(yīng)分類存儲，做到帳物一致，建立化學(xué)藥物清單以及動態(tài)化學(xué)藥物消耗臺賬；2、對于有毒、易燃、易爆、有放射性化學(xué)藥物應(yīng)隔離存儲，做出明顯標志，記錄使用狀況；3、對于有揮發(fā)性和易變質(zhì)藥物應(yīng)密封保存，防止污染環(huán)境和使藥物失去效用；4、對于會導(dǎo)致公害殘留藥物或使用過化學(xué)藥物應(yīng)進行統(tǒng)一解決，不得擅自丟棄或隨意排放，防止對環(huán)境導(dǎo)致危害；5、對于過期或變質(zhì)藥物，管理人員應(yīng)列出藥物申請單，經(jīng)主任批準后方可進行銷毀；6、藥物儲存環(huán)境應(yīng)安全，無腐蝕，清潔干凈且通風良好；7、藥物管理人員應(yīng)認真、負責，不得擅自將化學(xué)藥物進行外借，更不得擅自挪做它用。當實驗過程中需要化學(xué)藥物時應(yīng)向化學(xué)藥物管理員、實驗室主任申請、待批準后方可領(lǐng)用，用完并及時交還；8、藥物存儲于雙鎖儲存柜，有雙人管理，并登記發(fā)放臺賬。安全與環(huán)保管理制度1、實驗室要加強對人員安全教誨，經(jīng)常檢查安全操作狀況，及時消除隱患，杜絕機械、人身事故發(fā)生。每個檢測室設(shè)立專門安全防火負責人；2、實驗室要設(shè)立消防器材，做好儀器防塵、防曬、防銹工作，環(huán)境設(shè)施要滿足儀器設(shè)備技術(shù)條件規(guī)定，搞好室內(nèi)衛(wèi)生。對易燃、易爆危險品和劇毒、放射性有害物品等應(yīng)有隔離防護辦法，指定專人妥善安排；3、實驗人員工作時，要穿戴工作服，化學(xué)實驗接觸有毒、腐蝕藥物時應(yīng)戴手套、口罩，室內(nèi)應(yīng)備有肥皂、毛巾、清洗劑等用品；4、不得隨意變動電源，儀器設(shè)備不使用或下班時應(yīng)切斷電源；電路變動和安裝必要由電工進行；重要儀器設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護器做到一機一保護；5、閑雜人員不得進入工作間，禁止在工作間吸煙；6、實驗檢查過程中，需要使用電爐、烘箱等加熱設(shè)備，要充分理解加熱對象性能，工作人員不得擅離職守，以免發(fā)生火災(zāi)；對于試樣有爆炸及類似危險實驗，應(yīng)限定場合，并采用有效隔離和警示辦法；8、實驗室要做好防盜工作，下班后關(guān)閉所有門窗，配備值班人員24h值班，防止儀器設(shè)備和重要實驗資料盜竊與丟失；9、對于實驗檢測過程中產(chǎn)生廢棄物要放置于專門場合，以便后來統(tǒng)一解決。儀器設(shè)備管理制度1、實驗室儀器設(shè)備配備要滿足本標段實驗檢測工作需要，購買（調(diào)撥）儀器設(shè)備時要保證儀器性能先進性和質(zhì)量可靠性，以及量程、精度與否滿足測試規(guī)定；2、實驗室應(yīng)指定專人管理實驗檢測儀器設(shè)備，建立儀器設(shè)備總臺帳及重要儀器設(shè)備檔案；3、實驗室儀器設(shè)備應(yīng)合理安頓，對互相有影響儀器設(shè)備應(yīng)采用有效隔離辦法；4、實驗儀器設(shè)備必要通過計量檢定或校準合格后方可投入使用，并對實驗儀器進行對的標記，編制儀器設(shè)備檢定、自?；I劃并按期予以實行；在檢定周期內(nèi)，儀器設(shè)備如通過修理，或通過搬運、移動等，要重新送檢；對于性能不穩(wěn)定、漂移率大，使用非常頻繁和經(jīng)常攜帶運送到現(xiàn)場檢測，以及在惡劣環(huán)境下使用儀器設(shè)備，應(yīng)進行期間核查；5、對貴重、精密、大型儀器設(shè)備應(yīng)指定儀器負責人；重要、慣用儀器設(shè)備應(yīng)定制操作規(guī)程并貼于墻上醒目位置；6、實驗檢查人員要嚴格按操作規(guī)程使用儀器設(shè)備，并填寫好儀器設(shè)備使用記錄，使用過程中要注意設(shè)備和人身安全，使用完畢應(yīng)進行斷電和必要常規(guī)保養(yǎng)，保持儀器設(shè)備清潔，保持工作間整潔；并記錄真實實驗數(shù)據(jù)、保證明驗儀器設(shè)備溯源性；7、實驗室主任要組織實驗人員對儀器設(shè)備進行定期和不定期維護保養(yǎng)，使儀器設(shè)備保持良好工作狀態(tài)。保密制度1、不該說絕對不說，不該問絕對不問，不該看絕對不看，不該記錄絕對不記；不在私人電話、通信中涉及實驗內(nèi)容；2、凡關(guān)于實驗內(nèi)容草稿、資料、檔案、表冊、照片等在擬制、打印、復(fù)制、收發(fā)、傳遞、閱辦、保管、清退、歸檔、移送和銷毀等過程中，必要嚴格按保密管理工作規(guī)定執(zhí)行，不得擅自復(fù)制抄錄和保存；3、對收件和發(fā)件，要嚴格按登記、傳閱手續(xù)辦理，并定期檢查清理，發(fā)現(xiàn)短缺要及時查找，如有丟失，要及時報上級備案。工作人員調(diào)動時，必要將個人所保存資料、文獻等進行認真清點、交接，不得帶走；4、加強印信管理中保密工作。凡需加蓋印章，都要嚴格按印信管理規(guī)定辦理。實驗人員要妥善保管印章和各類信件，不準攜帶公章外出，下班后必要將印章放至指定區(qū)域；5、使用計算機及其網(wǎng)絡(luò)時，不能在互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)站上刊登內(nèi)部辦公信息；不能運用電子郵件在互聯(lián)網(wǎng)上傳遞內(nèi)部辦公信息；不能運用外網(wǎng)計算機解決、存儲、傳遞內(nèi)部辦公信息；解決、存儲、傳遞內(nèi)部辦公信息計算機及其網(wǎng)絡(luò)必要與互聯(lián)網(wǎng)實行物理隔離；6、對違背實驗室保密制度，導(dǎo)致失泄密事件，依照關(guān)于規(guī)定嚴肅解決；7、一定要做到這16個字：嚴肅認真、周到細致、穩(wěn)妥可靠、萬無一失。檔案資料管理制度1、資料員負責原則、規(guī)范、規(guī)程、各類文獻、資料管理，按規(guī)定分類別編目保存，每個資料盒應(yīng)有卷內(nèi)目錄，并標記清晰。實驗報告由審核人和主任簽字后由資料負責人轉(zhuǎn)資料室存檔；2、資料室負責對委托實驗單、抽樣記錄、實驗檢測記錄、實驗檢測報告和實驗檢測原則規(guī)范等其她文獻收發(fā)、標記、保管、查閱、修訂和廢止等資料管理工作；3、設(shè)定專人定期備份電子記錄，除備份在計算機硬盤之外還應(yīng)定期備份在光盤或移動硬盤中，并分類登記、標示清晰、妥善存儲防止丟失損壞；4、長期保存技術(shù)資料由資料室負責保存，其他各項技術(shù)資料由資料室整頓后歸檔。技術(shù)資料入庫時應(yīng)統(tǒng)一編號以便查找；5、檢測人員需借閱技術(shù)資料，應(yīng)辦理借閱手續(xù)。與檢測無關(guān)人員不得查閱檢測報告和原始記錄。檢測報告和原始記錄不容許復(fù)制；6、超過保管期技術(shù)資料應(yīng)分門別類造冊登記，經(jīng)實驗室主任批準后才干銷毀；7、實驗室還應(yīng)建立各種工作臺帳，重要有各種原材料及成品半成品抽樣臺帳和實驗檢測臺帳、儀器設(shè)備臺帳、不合格產(chǎn)品臺帳、外委實驗臺帳等；8、驗室要建立實驗技術(shù)人員檔案（一人一檔），重要儀器設(shè)備檔案（一機一檔）和重要儀器設(shè)備管理臺帳等信息檔案。實驗檢測記錄管理制度1、原始記錄填寫規(guī)定數(shù)據(jù)真實、項目齊全、筆跡清晰，其登記表應(yīng)符合《公路工程工地實驗室原則化指南》用表；2、各種檢測過程產(chǎn)生原始數(shù)據(jù)要在工作時予以記錄，記錄應(yīng)認真、及時、精確，采用鋼筆或中性簽字筆填寫，做到清晰明了；3、檢測原始記錄中應(yīng)涉及足夠信息，以保證再現(xiàn)檢測過程；除原則、規(guī)范規(guī)定必要信息外，還應(yīng)涉及檢測樣品信息、檢測儀器設(shè)備信息、檢測地點、環(huán)境條件、日期、根據(jù)以及檢測員、復(fù)核人員簽字等；記錄數(shù)據(jù)填寫采用法定計量單位，按規(guī)定辦法計算和保存有效數(shù)字；4、記錄如填寫錯誤需更改時，禁止涂改，應(yīng)由記錄人員在錯誤處輕劃兩杠，在其正上方進行對的記錄，并加蓋修改人印章或簽名；5、檢測記錄有關(guān)信息應(yīng)齊全，空白欄目應(yīng)劃斜杠；6、參加實驗人員應(yīng)各自簽名，不得漏簽或代簽；7、實驗過程中遇到停電、儀器設(shè)備發(fā)生故障，普通應(yīng)重新實驗，如的確不影響數(shù)據(jù)精度規(guī)定期，在實驗記錄中注明；8、實驗檢測記錄應(yīng)及時收集、整頓，按不同實驗檢測項目分別編號、放置；檔案盒內(nèi)應(yīng)有卷內(nèi)目錄，記錄按卷內(nèi)目錄有序放置，及時歸檔；9、無關(guān)人員不得隨便查閱，需要借閱時，應(yīng)經(jīng)實驗室主任批準，管理人員應(yīng)辦理借閱登記手續(xù)，借閱后要及時收回，以免丟失。報告審核簽發(fā)管理制度1、實驗檢測報告應(yīng)及時填寫，數(shù)據(jù)解決應(yīng)與登記表中相應(yīng)項目一致，采用法定計量單位；。2、實驗檢測報告均應(yīng)符合《公路工程工地實驗室原則化指南》用表；實驗檢測報告一律用微機打印；3、出具檢測報告不容許劃改；4、本工地實驗室出具檢測報告應(yīng)按照原則或檢測辦法規(guī)定規(guī)定，精確、清晰、明確、客觀和易于理解。每份檢測報告應(yīng)至少涉及下列信息：1）標題：檢查報告、檢測報告；2）報告編號：報告封面及正文上編制編號，以便保證辨認報告唯一性和完整性；3）名稱和地址（必要時）；4）所用辦法辨認：給出檢測所根據(jù)原則名稱或代號；5）樣品狀態(tài)描述和標記：填寫樣品名稱、型號規(guī)格、樣品編號和狀態(tài)等；6）必要時應(yīng)有樣品接受日期、檢測日期、簽發(fā)日期；7）檢測成果：應(yīng)按檢測辦法規(guī)定給出檢測成果，并使用法定計量單位；8）報告復(fù)印件加蓋印章方能有效聲明；5、報告應(yīng)嚴格簽字手續(xù)，實驗、審核、批準人應(yīng)簽字齊全，并加蓋實驗檢測專用章，禁止代簽；6、實驗檢測報告應(yīng)及時提交，除對實驗周期有特殊規(guī)定項目外，普通項目應(yīng)在48h內(nèi)，出具實驗檢測報告；7、實驗室應(yīng)建立實驗報告發(fā)放登記臺帳，寫明實驗報告名稱、發(fā)放份數(shù)、發(fā)放人、領(lǐng)取人、領(lǐng)取日期；發(fā)放人、領(lǐng)取人和領(lǐng)取日期一欄要手簽；8、實驗檢測資料使用統(tǒng)一編號進行標記；9、無關(guān)人員不得隨便查閱，需要借閱時，應(yīng)經(jīng)實驗室主任批準，管理人員應(yīng)辦理借閱登記手續(xù)，借閱后要及時收回，以免丟失。實驗檢測事故分析制度1、凡屬于下列狀況者，為檢測事故：1)檢測時搞錯實驗樣品；2)加工試樣時，弄錯規(guī)格以致無法彌補；3)實驗時未及時做原始記錄，而得不到實驗成果；4)不按原則辦法或非原則樣品未事先擬定適當實驗方案，以致檢測成果無法使用；5)檢測前實驗搬運、保管不善而丟失、損壞；6)檢測儀器未達到規(guī)定精度或檢測讀數(shù)錯誤，而無法復(fù)測或報告已發(fā)出；7)計算錯誤，而報告已發(fā)出；8)報告筆跡書寫不清，結(jié)論錯誤、受檢單位提出意見；2、事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)及時停止實驗檢測并報告實驗室主任，防止事態(tài)擴大，并保護現(xiàn)場，告知關(guān)于人員查明因素，備案解決；3、事故責任者應(yīng)實事求是填寫事故分析報告，闡明事故發(fā)生時間、地點、通過、旁證、事故性質(zhì)和因素；4、依照事故嚴重限度，暫時構(gòu)成事故分析小組，對事故進行分析并最后擬定事故責任方，做出結(jié)論并提出解決意見；5、事故查明因素后，要制定出的確可行應(yīng)急預(yù)案防范辦法，避免同類事故再次發(fā)生。不合格品管理制度1、不合格品確認、辨認、標記、復(fù)檢留樣、反饋和隔離；1)不合格品辨認要嚴格按照施工合同規(guī)定和國家、行業(yè)關(guān)于規(guī)范原則；2)經(jīng)實驗人員檢測，發(fā)現(xiàn)樣品實驗數(shù)據(jù)異常，此外指定專人進行復(fù)檢，如數(shù)據(jù)依然異常，即鑒定為不合格，告知施工單位列入不合格品；3)施工單位對采購材料進行驗證確認，實驗室做好檢測工作，辨認施工中原材料、半成品、成品、自制構(gòu)件、外協(xié)件不合格品。對合格品、不合格品分類留樣、隔離存儲，標記管理。標記要醒目，以免誤用。要經(jīng)常進行檢查并作好記錄；4)物資部要根據(jù)《產(chǎn)品標記和可追溯性辦法》規(guī)定，制定詳細實行細則，在詳細施工過程中，嚴格按規(guī)定方式、辦法進行確認、辨認和標記；2、不合格品報告1)不合格品報告，堅持分類、逐級報告制度；2)對不合格品，由實驗人員報告實驗室主任。必要時，上報項目總監(jiān)；由項目總監(jiān)在事故發(fā)生24h內(nèi)用電傳或電話報質(zhì)量監(jiān)察部。質(zhì)量監(jiān)察部兩日內(nèi)書面專項報告集團公司安全質(zhì)量部。規(guī)定一事一報。書面專項報告應(yīng)涉及：工程項目名稱、發(fā)生部位、時間地點、不合格品簡要通過和詳細內(nèi)容、導(dǎo)致經(jīng)濟損失、影響限度、發(fā)生因素初步分析、已采用辦法等。施工單位應(yīng)在此部位停止作業(yè)，予以保護，接受調(diào)查；3)對不合格品報告時，填寫《不合格品報告單》；3、不合格品評審和處置1)施工過程中浮現(xiàn)不合格品，由總監(jiān)組織實驗室及工程技術(shù)部構(gòu)成評審組，進一步事故現(xiàn)場，詳細調(diào)查事故發(fā)生因素和通過；2)實驗室及工程技術(shù)部依照調(diào)查成果，形成完整書面評審報告和處置方案，提出整治意見，擬定返修、返工、減少或報廢。經(jīng)總監(jiān)審批后，組織關(guān)于單位實行，實驗室進行驗證；4、實驗室認真做好關(guān)于材料不合格品評審、處置及采用辦法記錄；制定不合格品解決申請單；不合格品銷毀記錄；不合格品解決臺賬；5、質(zhì)量改進1)當浮現(xiàn)不合格品時，責任項目部應(yīng)認真作好記錄，并進行自查，及時進行糾正。實驗室對不合格品確認、標記、記錄、隔離、處置、改進進行監(jiān)督檢查貫徹；2)在竣工或使用后發(fā)現(xiàn)不合格品時，總監(jiān)辦依照不合格品影響或潛在影響限度采用相應(yīng)辦法解決，如重做、修整，并以恰當方式驗證處置成果，滿足施工質(zhì)量規(guī)定；3)實驗室依照不合格品浮現(xiàn)狀況，每月做出記錄分析報告找出因素、癥結(jié)所在，不斷實行質(zhì)量改進。發(fā)現(xiàn)潛在不合格時，必要及時組織制定防止辦法；4)對浮現(xiàn)不合格品工序時，責任部門應(yīng)組織班組，針對不合格品浮現(xiàn)狀況進行分析改進，與開展施工現(xiàn)場群眾性質(zhì)量活動相結(jié)合，防止不合格品再次發(fā)生。委托實驗管理制度1、委托實驗送樣1)對實驗室不能檢查或不具備檢查資格實驗項目應(yīng)委托具備資質(zhì)檢查單位檢查；2)技術(shù)負責人應(yīng)組織對外委托實驗室調(diào)查，外委實驗室普通應(yīng)滿足如下條件：a通過計量認證；b滿足關(guān)于法律規(guī)定；c有質(zhì)量保證體系；d滿足業(yè)主對實驗管理規(guī)定；重點考查實驗室技術(shù)力量、儀器設(shè)備檢測能力、檢測環(huán)境、管理水平等因素；3)實驗室對下列狀況之一應(yīng)實行外委檢查：a沒有該項檢查資質(zhì)；b不具備該項檢查條件；c實驗室該項檢測資源缺少；d業(yè)主指定必要第三方檢測項目；2、外委實驗樣品制備1)外委實驗應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定取樣檢查，取樣要有代表性，嚴格按實驗原則規(guī)范規(guī)定隨機抽取樣品，避免導(dǎo)致檢測實驗成果與實際產(chǎn)品不符，抽取樣品數(shù)量根據(jù)現(xiàn)行國標或行業(yè)頒布原則關(guān)于規(guī)定一次性抽夠；抽取樣品頻率和辦法嚴格按實驗規(guī)范規(guī)定進行。并按相應(yīng)包裝在不耽誤現(xiàn)場施工時間前期下及早派專人送至外檢實驗室；2)外委實驗應(yīng)填寫實驗檢查委托單、詳述樣品規(guī)格型號、批號、樣品數(shù)量、狀態(tài)描述及檢查項目等；3)外委實驗項目應(yīng)作詳細記錄；3、檢查實驗報告1)委托檢測機構(gòu)必要提供合法有效報告，并對其內(nèi)容真實性負責。加蓋委托檢測機構(gòu)紅色鮮章；2)報告書寫必要采用碳素、藍黑等存檔規(guī)定墨汁書寫，報告用紙應(yīng)采用存檔規(guī)定重量和尺寸，禁止使用其他帶色紙張?；瘜W(xué)實驗廢液管理制度1、實驗室產(chǎn)生廢液廢物屬于國家規(guī)定危險廢物，特別是有毒和有機廢液，隨意排放將會對環(huán)境導(dǎo)致污染，屬于違法行為；2、實驗室廢液解決原則：對高濃度廢酸、廢堿液要經(jīng)中和至中性時排放。對于含少量被測物和其她試劑高濃度有機溶劑應(yīng)回收再用。用于回收高濃度廢液應(yīng)集中儲存，以便回收；低濃度經(jīng)解決后排放，應(yīng)依照廢液性質(zhì)擬定儲存容器和儲存條件，不同廢液普通不容許混合，避光、遠離熱源、以免發(fā)生不良化學(xué)反映。廢液儲存容器必要貼上標簽、寫明種類、儲存時間等；3、實驗室廢液解決辦法有如下幾種：1)溶劑萃取法對含水低濃度廢液，用與水不相混合正己烷之類揮發(fā)性溶劑進行萃取，分離出溶劑層后，把它進行焚燒。再用吹入空氣辦法，將水層中溶劑吹出；對形成乳濁液之類廢液，不能用此法解決，要用焚燒法解決；2)焚燒法將可燃性物質(zhì)廢液，置于燃燒爐中燃燒。如果數(shù)量很少，可把它裝入鐵制或瓷制容器，選取室外安全地方把它燃燒。點火時，取一長棒，在其一端扎上沾有油類破布，或用木片等東西，站在上風方向進行點火燃燒。并且，必要監(jiān)視至燒完為止；對難于燃燒物質(zhì)，可把它與可燃性物質(zhì)混合燃燒，或者把它噴入配備有助燃器焚燒爐中燃燒。對多氯聯(lián)苯之類難于燃燒物質(zhì)，往往會排出一部份尚未焚燒物質(zhì)，要加以注意。對含水高濃度有機類廢液，此法亦能進行焚燒；對由于燃燒而產(chǎn)生NO2SO2或HCl之類有害氣體廢液，必要用配備有洗滌器焚燒爐燃燒。此時，必要用堿液洗滌燃燒廢氣，除去其中有害氣體；對固體物質(zhì)亦可將其溶解于可燃性溶劑中然后使之燃燒；3)水解法對有機酸或無機酸酯類，以及一部份有機磷化合物等容易發(fā)生水解物質(zhì)，可加入氫氧化鈉或氫氧化鈣，在室溫或加熱下進行水解。水解后，若廢液無毒害時，把它中和、稀釋后，即可排放。如果具有有害物質(zhì)時，用吸附等恰當辦法加以解決；4)吸附法用活性炭硅藻土礬土層片狀織物聚丙烯聚酯片氨基甲酸乙酯泡沫塑料稻草屑及鋸末之類能良好吸附溶劑物質(zhì)使其充分吸附后與吸附劑一起焚燒；5)生物化學(xué)解決法用活性污泥之類東西并吹入空氣進行解決。例如，對具有乙醇、乙酸、動植物性油脂、蛋白質(zhì)及淀粉等稀溶液，可用此法進行解決；6)氧化分解法（參照含重金屬有機類廢液解決辦法）在含水低濃度有機類廢液中，對其易氧化分解廢液，用H2O2KMnO4NaOClH2SO4+HNO3HNO3+HClO4H2SO4+HClO4及廢鉻酸混合液等物質(zhì)，將其氧化分解。然后，按上述無機類實驗廢液解決辦法加以解決；4、實驗室廢液解決注意事項：1)盡量回收溶劑，在對實驗沒有妨礙狀況下，把它重復(fù)使用；2)為了以便解決，其收集分類往往分為：a)可燃性物質(zhì)b)難燃性物質(zhì)c)含水廢液d)固體物質(zhì)等；3)可溶于水物質(zhì)，容易成為水溶液流失。因而，回收時要加以注意。但是，對甲醇、乙醇及醋酸之類溶劑，能被細菌作用而易于分解。故對此類溶劑稀溶液經(jīng)，用大量水稀釋后，即可排放；4)含重金屬等廢液，將其有機質(zhì)分解后，作無機類廢液進行解決。實驗人員崗前培訓(xùn)和學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度1、實驗人員崗前培訓(xùn)目的是要使新上崗人員理解云南交通有關(guān)規(guī)定；2、所有實驗人員登記實驗員基本狀況表，對人員進行動態(tài)管理；3、所有實驗人員都必要持有上崗證，在每個工程開工前都必要針對工程內(nèi)容進行崗前培訓(xùn)，并通過考核合格后方可上崗；4、所有實驗都必要由豐富經(jīng)驗實驗員操作，對沒有有關(guān)實驗經(jīng)驗人員必要由有經(jīng)驗人員帶領(lǐng)操作，直到操作純熟并經(jīng)現(xiàn)場考核合格后才干獨立實驗；5、實驗室主任定期組織實驗員進行學(xué)習(xí)，并不定期對有關(guān)實驗員進行現(xiàn)場考核，對不勝任實驗員進行下崗再學(xué)習(xí)，考核合格后再上崗，對再考核不合格實驗員不得在本工點從事實驗工作；6、實驗室主任不定期組織實驗員學(xué)習(xí)新規(guī)范、新實驗，為工程提供精確數(shù)據(jù)；7、定期安排實驗人員進行培訓(xùn)，保證知識與時俱進；8、對照上崗證件有效期，合理安排人員換證質(zhì)量責任追究制度實驗室應(yīng)建立安全質(zhì)量責任追究制度，如發(fā)現(xiàn)如下行為，實行責任追究，并按照內(nèi)部獎懲制度進行懲罰：1、因管理不善導(dǎo)致儀器設(shè)備失準，從而導(dǎo)致實驗檢測數(shù)據(jù)失真；2、因操作失誤導(dǎo)致實驗檢測數(shù)據(jù)失誤；3、因?qū)嶒灢僮魇д`導(dǎo)致不合格材料進場；4、未按原則辦法或者使用非原則物質(zhì)未事先擬定實驗方案，導(dǎo)致檢測成果無法使用；5、檢測搞錯樣品，導(dǎo)致不合格品進場。儀器、設(shè)備檢定、校準制度1、儀器、設(shè)備應(yīng)由法定計量單位定期檢定，檢定不符合規(guī)定或超期未檢儀器設(shè)備一律不準使用；2、儀器設(shè)備管理員負責建立管理臺帳，并按檢定周期制定檢定、校準籌劃；3、依照檢定成果，在儀器、設(shè)備上貼上標記，即分別為合格（綠色），準用（黃色），停用（紅色）三種顏色標志；4、檢定有效期儀器、設(shè)備使用過程中浮現(xiàn)失準時，經(jīng)調(diào)節(jié)或修理后，應(yīng)重新檢定，確認符合規(guī)定后方可使用；5、自制或非標設(shè)備，沒有國家或部門檢定、校準原則規(guī)定，實驗室必要按自檢規(guī)程進行自校，并作好自檢記錄；6、新購買儀器設(shè)備應(yīng)按規(guī)定先進行檢定、校準，獲得檢定、校準證書并確認符合規(guī)定后方可使用。儀器設(shè)備保養(yǎng)、維修、降級和報廢制度1、計量原則器具、原則物質(zhì)、儀器設(shè)備到貨后，由儀器設(shè)備室組織驗收。驗收合格儀器設(shè)備，由儀器設(shè)備室填寫設(shè)備檔案，不合格產(chǎn)品，聯(lián)系銷售單位返修或退貨；2、測試儀器設(shè)備維修由儀器設(shè)備室歸口管理。各專業(yè)檢測室依照檢測儀器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和使用時間，每季度對儀器設(shè)備維修保養(yǎng)一次，特別是壓力機、萬能材料實驗機使用前觀測油標位置，油不夠應(yīng)加到規(guī)定刻度才干使用，并填寫儀器設(shè)備維修保養(yǎng)記錄；3、在計量檢定中發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備損壞或性能達不到使用規(guī)定期，由設(shè)備管理員編制維護保養(yǎng)籌劃，由儀器設(shè)備室直接請廠家或?qū)I(yè)維修人員進行維修，維修狀況應(yīng)填入設(shè)備檔案；4、儀器設(shè)備應(yīng)保持清潔、無灰塵、無銹蝕。用后應(yīng)清理干凈，需要加罩設(shè)備應(yīng)加罩蓋好；5、修理后儀器設(shè)備均由儀器設(shè)備室按檢查成果分別貼上合格(綠)、準用(黃)或停用(紅)三種標志.其他人員均不得擅自更改；6、材料實驗機、萬能實驗機等實驗設(shè)備清洗和換油工作由各專業(yè)檢測室設(shè)備保管人負責，并在設(shè)備檔案內(nèi)詳細記載；7、當檢測儀器設(shè)備技術(shù)性能減少或功能達不到使用規(guī)定、損壞、無修復(fù)價值，應(yīng)辦理降級使用或報廢手續(xù)；8、凡降級使用儀器設(shè)備均應(yīng)由各專業(yè)檢測室提出申請，由儀器設(shè)備管理員擬定其實際檢定精度，提出使用范疇建議，經(jīng)主任批準后實行。降級使用狀況應(yīng)載入設(shè)備檔案。凡報廢儀器設(shè)備均應(yīng)由各專業(yè)檢測室填寫“儀器設(shè)備報廢申清單”，經(jīng)確認后，由主任報告，報設(shè)備部批準報廢，并填入設(shè)備檔案。已報廢儀器設(shè)備，不應(yīng)存儲在實驗室內(nèi)，其檔案由資料室統(tǒng)一保管。臺賬管理制度為了原則化、規(guī)范化實驗室實驗資料臺賬管理工作，實驗室應(yīng)建立各種實驗檢測及管理臺賬。臺賬建立、登記、管理應(yīng)責任到人，臺賬登記由各檢測室負責人負責。1、留樣臺賬由樣品室負責人管理，規(guī)定認真填寫臺賬中樣品名稱、取樣地點、樣品規(guī)格型號、批號、廠家、使用部位、留樣日期、解決日期等信息；2、原材料實驗檢測臺賬由資料員管理。其中檢測日期、實驗項目、實驗成果應(yīng)當?shù)卿浨逦?。對檢測成果不合格，應(yīng)及時向?qū)嶒炇抑魅螆蟾妫⒌卿洸缓细駥嶒炁_賬；3、不合格實驗臺賬由實驗室主任負責管理。針對不合格檢測項目，應(yīng)及時告知被檢單位及時進行整治解決，實驗室主任應(yīng)在不合格實驗臺賬上注明解決時間及解決成果；4、文獻來往臺賬由資料員負責登記，應(yīng)記錄每份文獻名稱、來往時間、收發(fā)人姓名等，并及時進行歸檔；5、所有臺賬應(yīng)有紙質(zhì)、電子各一份。紙質(zhì)臺賬統(tǒng)一上墻，并不得涂改、添加，電子臺賬及時更新，以備查閱。實驗檢測質(zhì)量管理制度1、質(zhì)量方針：誠實信用科學(xué)檢測操作規(guī)范優(yōu)質(zhì)服務(wù)。2、質(zhì)量目的：合同履約率100%，年檢測事故率不得超過0.1%，年檢查普通差錯率不超過3%，檢測報告合格率100%，業(yè)主滿意率95%以上。3、檢測人員：必要經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持有實驗員證件，方可上崗從事實驗檢測工作。4、檢查樣品：所有檢查樣品所有由持證明驗人員抽取，按關(guān)于原則、規(guī)范規(guī)定辦法和頻率進行抽取，保證樣品代表性。5、采用原則：依照工程實際，由實驗室主任親自負責“采標”，保證采用有效原則。6、儀器設(shè)備：計量儀器設(shè)備經(jīng)計量檢定合格，非原則實驗儀器設(shè)備經(jīng)自行校驗合格，有證書和標記。未經(jīng)檢定和校驗，超過檢定或校驗周期及檢定不合格儀器設(shè)備不得投入使用。7、實驗檢測環(huán)境：溫濕度應(yīng)滿足原則規(guī)定規(guī)定，并做好記錄。8、實驗檢測過程：按照工作程序和實驗規(guī)程進行，精心操作，精確讀數(shù)，對的進行數(shù)據(jù)解決。發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)可疑，重新進行實驗。9、質(zhì)量記錄：執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理規(guī)定表式，編制目錄，擬定其格式。10、資料審核：原始記錄和實驗報告一方面由實驗者簽字，再由復(fù)核人復(fù)核并簽字，然后由實驗室技術(shù)負責人簽發(fā)，歸檔。實驗室工作職責1、按照建設(shè)單位規(guī)定，結(jié)合工程項目特點，制定詳細實驗、檢測、過程控制等籌劃；2、負責實驗室實驗資質(zhì)使用和管理；3、按母體實驗室體系文獻規(guī)定，建立健全實驗室各項管理制度；4、制定實驗室組織機構(gòu)圖、檢測流程圖以及質(zhì)量保證體系圖；5、對實驗組進行管理和提供業(yè)務(wù)指引；對施工方實驗室進行監(jiān)督管理；6、建立實驗檢測用原則臺賬，實行動態(tài)管理；7、制定儀器設(shè)備檢定和校準籌劃，做好儀器設(shè)備檢定或校準工作，并形成臺賬；8、實驗檢測項目應(yīng)適應(yīng)工程項目檢測需要；9、參加原材料選取和評價，及時按規(guī)定對原材料進行抽檢取樣實驗，嚴格控制原材料進場質(zhì)量；10、負責工程開工前原則實驗和工藝實驗工作驗證，并報送業(yè)主審批；11、擬定委外實驗項目，做好委外實驗檢測機構(gòu)資質(zhì)選取工作，并報建設(shè)單位承認；12、對原材料、混凝土、路基壓實質(zhì)量等進行抽樣檢測，對混凝土攪拌站施工配合比及計量設(shè)備校準進行抽查，形成臺賬；13、負責本室實驗檢測資料歸檔管理；14、組織本項目實驗人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作；15、對工地實驗人員進行崗前培訓(xùn)、過程學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)水平考核；16、按建設(shè)單位規(guī)定，及時上報各種資料，并做好實驗室信息化管理工作；17、負責實行實驗室各項檢測工作，涉及抽樣、樣品管理、成果報告等，建立不合格品臺賬，并記錄不合格品處置狀況；18、及時出具各類檢測報告，并提交有關(guān)業(yè)務(wù)部門；19、負責做好與實驗室有關(guān)實驗竣工資料。實驗室主任崗位職責1、主持實驗室全面工作，對本室技術(shù)、質(zhì)量、安全全面負責，組織完畢施工所規(guī)定各項實驗檢測工作，批準本實驗室質(zhì)量方針和質(zhì)量目的，審核簽發(fā)實驗室各類文獻；2、認真貫徹執(zhí)行國家、鐵道行業(yè)等有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、技術(shù)原則及有關(guān)文獻規(guī)定，結(jié)合本檢測實驗室實際狀況，制定實驗工作管理細則；建立健全實驗檢測工作體系和實驗室質(zhì)量保證體系；3、對現(xiàn)場資源需求予以充分派備，保證資源滿足工作規(guī)定；4.、組織制定實驗室各項管理制度、工作原則規(guī)定；5、認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證體系，負責質(zhì)量管理體系管理評審，保證公正、科學(xué)、精確地進行各項檢測工作；6、參加重大技術(shù)和施工組織設(shè)計關(guān)于實驗檢測方面問題審查，并提出有關(guān)意見；7、參加新工藝、新材料實驗方案審查，參加分管范疇內(nèi)單項工程、單位工程竣工驗收，并提出建議；8、組織編寫及上報各類報表及專項報告；9、考核本室全體人員工作、學(xué)習(xí)狀況，及時掌握本室工作信息和解決存在問題；10、接受上級主管部門檢查評比，定期向上級領(lǐng)導(dǎo)部門提交書面工作總結(jié)報告，完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦其他實驗檢測工作。技術(shù)負責人崗位職責1、在實驗室主任領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，全面負責實驗室技術(shù)管理工作；2、貫徹執(zhí)行國家、鐵路行業(yè)等頒布關(guān)于規(guī)程、規(guī)范、原則；組織制定實驗檢測技術(shù)細則；3、批準作業(yè)指引書、操作規(guī)程；4、組織收集客專關(guān)于各種實驗檢測原則規(guī)范，制定技術(shù)活動籌劃，組織開展實驗比對工作；5、負責實驗檢測報告、報表、資料終審與簽發(fā)，對實驗檢測資料真實性、精確性負責；6、參加工程質(zhì)量事故調(diào)查，解決實驗檢測過程中技術(shù)問題；7、負責對實驗檢測原則和辦法以及偏離檢測辦法控制，對實驗室技術(shù)活動對的性和有效性負責；8、督促、檢查各崗位工作執(zhí)行狀況，組織實行人員培訓(xùn)籌劃及業(yè)務(wù)考核，負責技術(shù)業(yè)務(wù)指引；9、負責建立健全實驗室信息管理體制，組織做好各種文獻、資料歸檔工作；10、負責實驗檢測新技術(shù)、新辦法開發(fā)研究；11、完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦其他實驗檢測技術(shù)工作。質(zhì)量負責人崗位職責1、在主任領(lǐng)導(dǎo)下，負責對檢查、測試質(zhì)量監(jiān)督管理工作，定期向主任報告測試工作質(zhì)量狀況；2、主持制定質(zhì)量目的，負責質(zhì)量事故解決；3、檢查各類人員檢查質(zhì)量和工作質(zhì)量；4、在技術(shù)負責人因故不能執(zhí)行任務(wù)時，由質(zhì)量保證負責人代行技術(shù)負責人職權(quán)；5、負責審核實驗檢測報告；6、檢查質(zhì)量管理手冊執(zhí)行狀況。組織質(zhì)量手冊學(xué)習(xí)、宣傳和貫徹執(zhí)行工作，維護質(zhì)量體系現(xiàn)行有效性，保證質(zhì)量體系有效運營；7、督促檢查實驗檢測組崗位責任制執(zhí)行狀況，檢查、考核各類檢測人員工作質(zhì)量；

8、制定質(zhì)量活動籌劃；9、負責實驗儀器設(shè)備保證，對實驗設(shè)備儀器進行保養(yǎng)維護，保持設(shè)備良好運營狀態(tài)，制定實驗儀器操作規(guī)程，并負責實驗儀器設(shè)備及計量器具檢定工作；10、負責實驗環(huán)境條件保證，對水泥、砼等實驗環(huán)境及養(yǎng)護條件進行經(jīng)常性監(jiān)控與維護，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；11、對實驗樣品實行有效保存管理；檢查實驗人員按關(guān)于原則及規(guī)范操作，保證明驗檢測數(shù)據(jù)精確；12、負責實驗室質(zhì)量事故解決，并參加工程質(zhì)量事故分析和解決；13、制止背離質(zhì)量方針行為；14、負責質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系以及實驗室計量認證管理體系實行，及時完善有關(guān)質(zhì)量活動記錄；15、負責質(zhì)量體系知識宣傳工作，組織人員對實驗室質(zhì)量管理體系進行學(xué)習(xí)，并形成記錄；16、經(jīng)常對實驗質(zhì)量體系運營狀況進行檢查，并形成檢查記錄；組織并實行對實驗室進行內(nèi)部審核，形成審核記錄。組織完畢管理評審；17、負責實驗室危險源、環(huán)境因素辨認、評價，擬定重要環(huán)境因素、重大危險源，制定管理方案；18.完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦其她工作。實驗人員崗位職責1、熟悉關(guān)于技術(shù)原則、測試辦法、測試設(shè)備，嚴格執(zhí)行產(chǎn)品原則所規(guī)定檢測條件，在測試設(shè)備和儀器正常工作條件下進行檢查測試工作；2、純熟掌握測試操作技能，嚴格按實驗規(guī)程關(guān)于規(guī)定進行實驗檢測，認真精確地讀取數(shù)據(jù)，實事求是地填寫檢測記錄；3、檢測工作開始前，負責核對樣品與否符合取樣規(guī)定，檢查所有儀器設(shè)備精度、計量檢定周期與否符合規(guī)定；檢測完畢后負責及時填寫儀器設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄，擦拭機體，清掃檢測場地環(huán)境衛(wèi)生；4、純熟掌握數(shù)據(jù)解決規(guī)定，對照原則對受測試項目在檢測記錄中做出結(jié)論，經(jīng)質(zhì)量負責人復(fù)合后寫檢測報告，并對其對的性負責。在檢測報告中簽名后，負責將檢測報告連同記錄送交技術(shù)負責人審查簽發(fā)；5、對于有數(shù)據(jù)上傳規(guī)定實驗，保證明驗后24h內(nèi)上傳數(shù)據(jù)，如遇系統(tǒng)、設(shè)備故障應(yīng)及時上報并告知設(shè)備軟件廠商解決；6、負責將檢測存檔資料登入實驗、檢查臺帳和存檔。資料管理員崗位職責1、負責室內(nèi)原始記錄、檢測報告整頓歸檔，以及將不合格實驗報告上報簽認并發(fā)放；2、負責關(guān)于原則、規(guī)范、規(guī)程及書刊資料管理工作。建立實驗規(guī)程、施工規(guī)范、評估原則等受控清單；3、各類資料應(yīng)分類保管，以便查找，入庫資料均應(yīng)登記，并有保管目錄備查；4、密切注意國內(nèi)外關(guān)于產(chǎn)品檢查工作發(fā)展動態(tài)，隨時收集最新產(chǎn)品原則，檢查規(guī)程，規(guī)范，細則，辦法。失效文獻應(yīng)及時從所有發(fā)放和使用場合撤回，或采用其她辦法防止誤用；5、對實驗儀器設(shè)備履歷書、闡明書、檢定證書進行統(tǒng)一保管；6、嚴格遵守保密制度，不得隨意復(fù)制散發(fā)檢測報告，不得泄露原始數(shù)據(jù)；7、丟失資料應(yīng)按質(zhì)量事故解決；8、做好防火、防盜、防蛀工作，以防資料損壞；9、負責本組實驗檢測原始記錄、實驗報告填寫及實驗臺帳登記；負責實驗報告發(fā)放、保管、整頓歸檔。定期對本組實驗檢測成果進行記錄分析，并形成報表；10、完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦其她工作。儀器操作規(guī)程WE-300B型液壓式萬能實驗機操作規(guī)程1、接上電源，待系統(tǒng)進入待機界面；2、按“檢測鍵”，依照系統(tǒng)顯示，選取相應(yīng)實驗類型；3、按相應(yīng)數(shù)字鍵，再按確認鍵，進入萬能材料實驗機測試系統(tǒng)；在當前對話框中輸入試件標號，確認并保存標號；然后進入品種編號選取界面，依照系統(tǒng)顯示，輸入試件個數(shù)，確認并保存；輸入實驗品種編號選取實驗材料品種，按確認鍵，則系統(tǒng)顯示“測試系統(tǒng)對話框”，在當前對話框中輸入材料品種編號，按確認鍵，在系統(tǒng)顯示對話框中輸入試件直徑（或試件面積），確認，進入檢測界面；4、打開電機開關(guān)，加荷開始，同步觀測力值（或位移、峰值）及速率，按下量程鍵切換力值量程；5、當試件斷裂后，實驗完畢，自動打印實驗數(shù)據(jù)。砂漿攪拌機操作規(guī)程1、起動前一方面檢查旋轉(zhuǎn)某些與料筒與否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)節(jié)；2、接通電源，啟動后檢查電機運轉(zhuǎn)方向與否對的，否則應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線任意兩根相線互換位置；3、將砂漿拌和料按先后順序，即砂、水泥，啟動攪拌機，將材料拌和均勻，在拌和過程中將水徐徐加入。攪拌時間應(yīng)自開始加水時間算起，對水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時間不少于120s。對預(yù)拌砌筑砂漿和摻有粉煤灰、外加劑、保水增稠材料等砂漿，攪拌時間不少于180s，到設(shè)定期間后自動停止；4、卸料時應(yīng)先停機，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機器主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排凈停止，主軸運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位；5、清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈后，關(guān)閉電源；6、實驗完畢后，關(guān)閉電源，并將儀器設(shè)備及實驗場地擦試，清掃干凈，填寫儀器使用記錄，并注意儀器檢定和尋常保養(yǎng)。水泥膠砂振實臺操作規(guī)程1、實驗前打開電源開關(guān)，將空試模和模套固定在振實臺上，起振后不能松動；2、用勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分兩層裝入試模，裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大插料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料播平，接著振實60次；3、在接著裝第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次；4、移走模套，從振實臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90角度架在試模頂一端，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模某些膠砂刮去，并用同始終尺以近乎水平狀況下將試模抹平并放入養(yǎng)護箱；5、實驗完畢后，關(guān)閉電源，并將儀器設(shè)備及實驗場地擦試，清掃干凈，填寫儀器使用記錄，并注意儀器檢定和尋常保養(yǎng)。自動切石機操作規(guī)程1、檢查電源電壓及供水系統(tǒng)；2、把試件放入工作臺上，用夾具把試件固定好；3、關(guān)閉好鋸石機箱們，打開供水系統(tǒng)；4、接通電源打開電源開關(guān)，依照試件硬度調(diào)節(jié)刀具運營速度；5、打開開關(guān)開始工作，直至鋸石機走完行程退回起點為止；6、關(guān)閉鋸石機，關(guān)閉供水系統(tǒng)取出試件；7、正常切削過程中如發(fā)現(xiàn)主機有異常響動，應(yīng)及時退刀停機檢查；也不能按快進按鈕，否則會損傷刀片和設(shè)備；切割過程中要隨時檢查冷水與否充分，以防刀片磨損或卡死；8、使用完畢應(yīng)及時清掃工作臺面上殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上水漬，加注進刀拖板與導(dǎo)軌潤滑油。電子分析天平操作規(guī)程1、把天平置于穩(wěn)定，無振動、無陽光直射和氣流工作臺上。調(diào)節(jié)水平調(diào)節(jié)腳，時天平水泡位于水準器中心；2、開機：接通電源即開機，預(yù)熱30分鐘后，按ON鍵啟動顯示屏，顯示屏全亮，對顯示屏功能進行檢查，約2秒后，顯示天平型號，然后顯示稱量模式，（浮現(xiàn)0.000g）；3、稱量：電子天平校準后，就可以以克為單位進行測量。（如果需要其她單位稱量，可以激活單位和計數(shù)稱量）：在秤盤上放置被測物，關(guān)上門，待天平穩(wěn)定后（即顯示屏左邊“0”和等待圖標“◤◥”熄滅后），即可讀取重量讀數(shù)。如需要用容器裝著被測物進行稱重，辦法如下：先將空容器放在秤盤上按“TAR”鍵清零，再將被測物放置容器里，待天平穩(wěn)定后，這時顯示是被測物凈重；4、關(guān)機：稱量完畢后按“OFF”鍵即可，長時間不用時斷開電源。300型微機控制壓力實驗機操作規(guī)程1、準備1）將控制箱接通電源，預(yù)熱5min，待整個系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用；2）啟動實驗機油泵，使油泵正常運轉(zhuǎn)；2、參數(shù)設(shè)立設(shè)立鍵共9個，分別是年、月、日、齡期、編號、數(shù)量、定速、定荷等，依照實驗規(guī)定一一設(shè)立；3、系統(tǒng)近入控制狀態(tài)1）按“啟動”鍵，系統(tǒng)即進入控制狀態(tài)；2）定荷加速。當壓頭接觸試樣后，電腦控制以設(shè)定加荷速度加載，直至試樣壓碎，電腦自動記錄試樣壓碎時最大荷載（峰值）；3）峰值保持與更換試樣。當試樣壓碎，換向閥加電，線路切換到卸荷狀態(tài)，液壓體統(tǒng)迅速卸載，同步力值顯示屏顯示峰值約5s，操作人員在加載間內(nèi)更換試樣；4）持續(xù)實驗。每做完一次實驗即壓碎一種試樣時，面板上數(shù)字批示燈自動減1，例如設(shè)立數(shù)量值為6，則在完畢一種試樣后，數(shù)字批示燈轉(zhuǎn)換為5，若數(shù)字批示燈不為0，則再自動轉(zhuǎn)到上述1、2、3環(huán)節(jié)，直至做完設(shè)定數(shù)量次數(shù)，系統(tǒng)退出控制程序，回到初始狀態(tài)；4、打印實驗成果；5、實驗結(jié)束。做完所有實驗后，卸載壓力機，落下油缸。關(guān)閉實驗機電源，關(guān)閉主控箱電源。水泥砼原則養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、向水箱內(nèi)加清潔水，水位超過加熱管；2、打開側(cè)門，拿掉加濕器噴嘴，取下透明水箱，逆時針旋下水箱底蓋，加滿清潔涼水（蒸餾水最佳）旋緊后放回加濕器上，打開電源開關(guān)將噴霧旋扭調(diào)節(jié)到最大位置；3、調(diào)節(jié)溫控器按鈕設(shè)定所需要數(shù)值；4、接通電源，使儀器開始工作，待箱內(nèi)溫濕度達到給定值時，再放入試件，加熱和制冷禁止同步進行；5、每次開機前必要檢查放水閥與否關(guān)閉，以免漏水后電熱管脫水損壞，尋常使用中注意水箱，增濕器水箱，保持足夠水，以免干燒。YE-C型壓力實驗機操作規(guī)程1、實驗前應(yīng)檢查實驗機與否完好，油箱內(nèi)油與否添足，確認儀器處在正常狀態(tài)下方可使用；2、接通電源，檢查信息化上傳系統(tǒng)與否處在正常工作狀態(tài)；3、依照試件強度級別選取適當實驗機，即試件破壞荷載應(yīng)不不大于壓力機全量程（20%-80%）之間；4、養(yǎng)護到期試件放到下壓板中心位置上；6、按綠色“啟動”按鈕，實驗機開始運轉(zhuǎn)，預(yù)熱一段時間后，關(guān)閉回油閥，打開送油閥，依照試件加載速率（＜C30時，0.3-0.5MPa/s；≥C30＜C60時，0.5-0.8MPa/s；≥C60時，0.8-1.0MPa/s）開始加載；7、試件破裂后，儀器自動記錄該實驗峰值，打開回油閥，關(guān)閉送油閥；8、實驗結(jié)束后，檢查信息化上傳數(shù)據(jù)與否正常，清理衛(wèi)生，填寫有關(guān)儀器使用記錄。電動脫模機操作規(guī)程1、應(yīng)將脫模器置于堅實水泥地面上，檢查立柱上下各螺母與否緊固；2、接通380v電源，按動電機開關(guān)，使“脫模絲桿”上下運功注意絲桿運動上極限位置為絲桿頂端與頂板上平面水平位置，絲桿運動下限為絲桿頂端距離箱體上平面上方20mm位置；3、選取恰當“定位板”及“支撐板”位置；4、將試模置于調(diào)節(jié)好位置“支撐板”上，并與凹臺對正。將“脫模定位板”放下，切使“定位板”凹臺對正試模。開動電機使“脫模絲杠”上升，即可將試件脫出。反向開動電機“使脫模絲杠”下降到原始位置，將試模取下，一次工作完畢。震擊式原則振篩機操作規(guī)程1、開機前，檢查電源電壓與否符合規(guī)定；2、按規(guī)定規(guī)定稱取試樣，將試樣倒入按篩孔大小從下到上組合套篩(附篩底)上，然后進行篩分；3、將篩子置于振篩機上，搖10min，取下套篩，按篩孔大小順序在逐個進行手篩，篩至每分鐘通過量不大于試樣總量0.1%為止，通過試樣并入下一號篩，并和下一號篩試樣一起過篩，按這樣順序進行，直到各號篩所有篩完為止；4、實驗結(jié)束后，關(guān)閉電源，整頓數(shù)據(jù)；數(shù)碼式液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程1、調(diào)節(jié)底腳螺釘，使水準器氣泡居中；2、接通電源，將“開關(guān)”鈕扳向“開”方向，此時“電源”、“磁鐵”燈亮；3、放入圓錐儀，使之被電磁鐵吸牢，此時投影屏上顯示筆跡清晰；4、轉(zhuǎn)動微調(diào)旋鈕，使圓錐儀零線與微分尺零線重疊；5、放入調(diào)好土樣盛土杯，轉(zhuǎn)動平臺升降旋鈕，使盛土杯上升，使土樣與錐尖接觸，這時“接觸”燈亮，圓錐儀自動下落并計時，5秒鐘發(fā)出訊響，此時便可在投影屏上讀取圓錐儀入土深度；6、轉(zhuǎn)動平臺升降旋鈕，使盛土杯下降取下圓錐儀和盛土杯，關(guān)閉電源。水泥比表面積自動測定儀操作規(guī)程1、檢測前準備工作被測試樣烘干備用并預(yù)先測定好被測試樣密度，將儀器放平穩(wěn)，接通電源，打開儀器電源開。此時儀器若浮現(xiàn)“調(diào)節(jié)液面”表達玻璃壓力計內(nèi)水位不在最低刻度線。用滴管從壓力計左側(cè)一滴滴滴入清水。滴水過程中應(yīng)仔細，并觀測儀器直至浮現(xiàn)“嘀”一聲，并顯示“準備就緒”則闡明儀器處在待機狀態(tài)，可進行如下操作；2、儀器常數(shù)標定；3、實驗環(huán)節(jié)1）測試被測試樣密度；2）計算試樣質(zhì)量；3）將容器桶放在金屬支架上，放入穿孔板，用推桿將穿孔板放平，在放入一片濾紙，用推桿按究竟部平整即可；4）通過漏斗將試樣裝入容桶，用手輕擺容桶將試樣表面基本擺平；5）在放入一片濾紙，用搗器輕輕邊旋轉(zhuǎn)邊將濾紙推入容器桶至搗器與容器桶完全閉合；6）從支撐上取下容桶，在容桶錐部下部均勻涂上少量黃油；7）將容器桶邊旋轉(zhuǎn)邊放入玻璃壓力計錐口某些，觀測容桶外壁與壓力計內(nèi)壁間應(yīng)有均勻黃油密封層即可；8）按擬定鍵進入主選單，按下翻直至浮現(xiàn)“1樣品測試”，然后按擬定鍵顯示此時溫度值，再次按擬定鍵浮現(xiàn)“樣品測試”頁面，輸入樣品密度按擬定鍵，儀器自動完畢測量工作并存儲實驗時間和樣品比表面積值。砼振動臺操作規(guī)程1、混凝土振動臺安裝必要結(jié)實，且基本水平，周邊留有足夠空間，不得堆放雜物；2、混凝土使用380V電源，實驗前必要檢查電源與否可靠；3、實驗前先試振1min，無異?，F(xiàn)象后方可進行下步實驗；4、被振試模放在振動臺中間某些，振動時要防止試模振下，導(dǎo)致事故；5、電機及齒輪箱均要定期加油潤滑；6、冬季因溫度較低，潤滑油稠度變大，每周要空振一次，時間約2min；7、按規(guī)定周期檢定；8、實驗完畢，切斷電源，清洗干凈后，擦干水分，保持表面干燥。多功能電動擊實儀操作規(guī)程1、依照實驗類型，選取擊實種類；2、將電器柜上“電源”打開，預(yù)置數(shù)碼管開始顯示；撥動“預(yù)置”撥碼盤，設(shè)立所需擊實次數(shù)；3、裝好擊實底座，并將試筒及套環(huán)裝好，按規(guī)定數(shù)量填好試料；4、檢查電機轉(zhuǎn)動方向與否對的，否則對電源線進行調(diào)節(jié)；5、按“開機”鈕，電機啟動開始自動擊實，記數(shù)器開始倒記數(shù)，當達到設(shè)定擊數(shù)后，電機自動停止；6、提起擊錘，將試樣表面“拉毛”，裝入第二層試料，開始第二層擊實，依次順序直到擊實完最后一層為止；7、將套環(huán)及試筒取下，按規(guī)范規(guī)定進行削平及稱量，并計算最大干密度和最佳含水量；8、關(guān)閉電器柜上“電源”開關(guān)及總開關(guān)，清理衛(wèi)生。雷氏夾測定儀操作規(guī)程1、測定前準備工作每個試樣需成型兩個試件，每個雷氏夾需配備質(zhì)量約75g-85g玻璃板兩塊，凡與水泥凈漿接觸玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油；2、操作環(huán)節(jié)1）將預(yù)先準備好雷氏夾放在已稍擦油玻璃板上，并及時將已制好原則稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時一只手輕輕扶雷氏夾，另一只手用寬約10mm小刀插搗多次，然后抹平，蓋上稍涂油玻璃板，接著及時將試件移至濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護24h±2h；2）調(diào)節(jié)好沸煮箱內(nèi)水位，使能保證在整個沸煮過程中都超過試件，不需半途添補實驗用水，同步又能保證在30min±5min內(nèi)升至沸騰；3）脫去玻璃板取下試件，先測量雷氏夾指針尖端間距離（A），精準到0.5mm,接著將試件放入沸煮箱水中試件架上,指針朝上,然后在30min±5min內(nèi)加熱至沸并恒沸180min±5min；4）成果鑒別：沸煮結(jié)束后，及時放掉沸煮箱中熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進行鑒別。測量雷氏夾指針尖端距離（C），精確至0.5mm，當兩個試件煮后增長距離（C-A）平均值不不不大于5.0mm時,即以為該水泥安定性合格,當兩個試件(C-A)值相差超過4.0mm時,應(yīng)用同同樣品及時重做一次實驗.再如此,則以為該水泥為安定性不合格；3、保養(yǎng)1）定期檢查左臂架與支架桿垂直度和各緊固件，與否松動；2）墊塊上不得有銹斑污垢等物；3）用完后除標尺涂防銹油并妥善保管，避免生銹和碰傷。新原則法維卡儀操作規(guī)程1、使用前需將滑動某些注入少量輪滑油，并檢查與否能上下自由滑動；2、原則稠度測定：拌合結(jié)束后，及時將拌制好水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上試模中，用小刀插搗，輕輕振動多次，刮去多余凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，減少試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30S時記錄試桿距底板之間距離，升起試桿后，及時擦凈，整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完畢。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm水泥凈漿為原則稠度凈漿。其拌合水量為該水泥原則稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量比例計；3、初凝結(jié)時間測定：試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行第一次測定。測定期，從濕氣養(yǎng)護箱中取出圓模放到試針下，減少試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲后，1S~2S后突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀測試針停止下沉或釋放試針30S時指針讀數(shù)當試針沉至距離底板4mm±1mm時，為水泥達到初凝狀態(tài)，由水泥所有加入水中至初凝狀態(tài)時間為水泥初凝時間，用min來表達；4、終凝時間測定：為了原則觀測試針沉入狀況，在終凝針上安裝了一種環(huán)形附件。在完畢初凝時間測定后，及時將試模連同漿體以平移辦法從玻璃板去下翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護，臨近終凝時間間隔每隔15-1測定一次，當試針沉入試體沉入試體0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)，由水泥所有加入水中至終凝狀態(tài)時間為水泥終凝時間，用min來表達。砂漿凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程1、將攪拌均勻砂漿裝入試模內(nèi)，離上口平面約10mm抹平，將試模放在壓力器圓盤上，此時旋動調(diào)零螺母，將壓力器指針調(diào)到零位；2、然后用手將壓桿垂直向下旋壓力，在10s內(nèi)將試針貫入砂漿25mm，這時壓力器刻度盤上所示為第一次測定值，同步將調(diào)節(jié)螺母調(diào)到最高位置（與試針座上端平齊），放開壓桿，試針在彈簧力作用下復(fù)位，按每半小時重復(fù)一次，當阻力值達到0.3MPa時改為15min測定一次，直到阻力值達到0.7MPa；3、計算砂漿貫入阻力值；4、實驗結(jié)束后，將工作臺面板、試針和接觸面擦凈；將試模內(nèi)試樣取出，擦洗干凈，涂上油防銹。電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程1、用法：1）啟動電源開關(guān)，電源開關(guān)批示燈亮，設(shè)備電源已接通，溫度控制儀表顯示數(shù)值是當前工作室內(nèi)溫度值。啟動風機開關(guān)，電機開始運轉(zhuǎn)，冷熱空氣開始循環(huán)，啟動加熱開關(guān)，加熱器開始加熱，工作室內(nèi)溫度開始上升；2）按照所需要工作溫度進行溫度設(shè)定，此時溫控儀表綠燈亮，電加熱器開始加熱，待工作室內(nèi)溫度接近所設(shè)定溫度時，溫控儀表紅綠燈開始交替亮滅，溫控儀表進入了比例帶，加熱器開始斷續(xù)加熱以控制熱慣性，當工作室內(nèi)溫度升至設(shè)定溫度時，紅綠燈按照一定規(guī)律交替亮滅，設(shè)備進入恒溫段；3）設(shè)備工作結(jié)束后，須關(guān)閉電源開關(guān)，及時切斷設(shè)備電源；2、注意事項：1）干燥箱內(nèi)不得放入帶有揮發(fā)性物質(zhì)，以免發(fā)生爆炸；2）試樣托板平均負荷為15kg，放置試樣要均勻且不得過載，同步散熱板不得放置試樣及其她物品；3）鼓風機持續(xù)工作不得超過5小時；4）使用完畢后應(yīng)經(jīng)常保持清潔。電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程1、用法：1）啟動電源開關(guān)，電源開關(guān)批示燈亮，設(shè)備電源已接通，溫度控制儀表顯示數(shù)值是當前工作室內(nèi)溫度值。啟動風機開關(guān)，電機開始運轉(zhuǎn)，冷熱空氣開始循環(huán)，啟動加熱開關(guān)，加熱器開始加熱，工作室內(nèi)溫度開始上升；2）按照所需要工作溫度進行溫度設(shè)定，此時溫控儀表綠燈亮，電加熱器開始加熱，待工作室內(nèi)溫度接近所設(shè)定溫度時，溫控儀表紅綠燈開始交替亮滅，溫控儀表進入了比例帶，加熱器開始斷續(xù)加熱以控制熱慣性，當工作室內(nèi)溫度升至設(shè)定溫度時，紅綠燈按照一定規(guī)律交替亮滅，設(shè)備進入恒溫段；3）設(shè)備工作結(jié)束后，須關(guān)閉電源開關(guān)，及時切斷設(shè)備電源；2、注意事項：1）干燥箱內(nèi)不得放入帶有揮發(fā)性物質(zhì)，以免發(fā)生爆炸；2）試樣托板平均負荷為15kg，放置試樣要均勻且不得過載，同步散熱板不得放置試樣及其她物品；3）鼓風機持續(xù)工作不得超過5小時；4）使用完畢后應(yīng)經(jīng)常保持清潔。原則養(yǎng)護室自動控溫控濕設(shè)備操作規(guī)程1、按通電源前，一方面檢查制冷、加熱、加溫開關(guān)使其處在關(guān)閉狀態(tài)；2、開機前先把自來水打開；3、再打開加濕開關(guān)，開始抽水，直到管內(nèi)噴嘴噴出霧氣，將溫度設(shè)定20℃，濕度設(shè)定在95%以上；4、自來水和電源要正常供應(yīng)，以免影響?zhàn)B護效果或損壞機組；5、本儀器要有專人保養(yǎng)管理，每日檢查各種狀態(tài)運營狀況，記錄溫、濕度至少兩次。電子天平操作規(guī)程1、開機1)先將天平主機后端電源開關(guān)關(guān)掉（往下按即可），將電源線220V/50HZ；2）打開天平主機后端電源開關(guān)，依次顯示“8.8.8.8.8.8.”、“滿稱量值”、“------”，顯示之后顯示天平稱量模式“0.00”。在進行稱量之前需要預(yù)熱10-30分鐘；2、稱量1）將被稱物置于稱盤上并從顯示窗口讀取稱量值；2）小數(shù)點閃爍時表達傳感器尚未穩(wěn)定工作，不閃時表達傳感器工作已穩(wěn)定，可進行精準感量稱量；3、去皮1）被稱物如需放在容器中進行稱量，去皮時把容器質(zhì)量從稱盤上總質(zhì)量中去除；2）置空容器于稱盤上，待顯示穩(wěn)定后按一下去皮/校準鍵回零，即已去皮；3）當被稱物加入容器后，顯示是物體凈重。皮重被保存直到再次按去皮/校準鍵。精密電子天平操作規(guī)程1、開機1）先將天平主機后端電源開關(guān)關(guān)掉（往下按即可），將電源線插入220V/50HZ；2）打開天平主機后端電源開關(guān)，依次顯示“8.8.8.8.8.8.”、“滿稱量值”、“------”，顯示之后顯示天平稱量模式“0.00”。在進行稱量之前需要預(yù)熱10-30分鐘；2、稱量1）將被稱物置于稱盤上并從顯示窗口讀取稱量值；2）小數(shù)點閃爍時表達傳感器尚未穩(wěn)定工作，不閃時表達傳感器工作已穩(wěn)定，可進行精準感量稱量；3、去皮1）被稱物如需放在容器中進行稱量，去皮時把容器質(zhì)量從稱盤上總質(zhì)量中去除；2）置空容器于稱盤上，待顯示穩(wěn)定后按一下去皮/校準鍵回零，即已去皮；3）當被稱物加入容器后，顯示是物體凈重。皮重被保存直到再次按去皮/校準鍵。電子靜水天平操作規(guī)程1、使用前觀測靜水電子天平水平儀，如水平儀水泡偏移，應(yīng)調(diào)節(jié)腳螺栓使水泡位于水平儀中心；

2、插上電源插座，接通電源；

3、按靜水電子天平“開機/關(guān)機”鍵啟動顯示屏，預(yù)熱數(shù)分鐘，等待天平顯示零(若天平顯示不為零，按“去皮/置零”鍵，將天平清零)；4、吊籃放于玻璃缸內(nèi)，推至稱鉤下方，吊籃掛于稱鉤上(吊籃不得擦碰玻璃缸)；

5、注水至水面高于水龍頭后停止，然后將水龍頭打開，等水龍頭中無水溢出后，關(guān)緊水龍頭。按“去皮/置零”鍵，將天平清零；

6、將被測物放入吊籃內(nèi)然后打開水龍頭，等水龍頭中無水溢出后，將水龍頭關(guān)緊，即可測物體水中質(zhì)量；

7、稱量結(jié)束后，將靜水電子天平吊籃從稱鉤上取下，涼干吊籃和玻璃缸。電子秤操作規(guī)程1、保持電子秤水平狀態(tài)，可調(diào)節(jié)秤臺下四角調(diào)節(jié)腳墊，使電子秤處在水平狀態(tài)，同步四角必要可靠落地，不得有一腳處在懸空狀態(tài)；2、不容許稱過量物品，避免避免因超負荷損壞；3、使用場地避免振動和較大氣流，避免浮現(xiàn)稱重不精確。沸煮箱操作規(guī)程1、關(guān)閉放水開關(guān)，檢查接地線與否牢固可靠；2、向箱內(nèi)放水至原則深度，即水深180mm，將通過養(yǎng)護試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，平放在試餅架上，雷氏夾兩指針朝上，橫放于篦板上，將水封槽內(nèi)放滿水；3、接通控制箱電源，插入溫度計檢查箱內(nèi)水溫，若低于20℃時，先將控制箱上手動自動開關(guān)切換到手動位置、升溫開關(guān)放在升溫位置，將水溫升至20℃左右后關(guān)閉手動及升溫開關(guān)；4、啟動“自動”開關(guān)，3kW加熱批示燈和1kW保溫批示燈同步發(fā)亮，開始全功率加熱；沸煮箱內(nèi)水在30min左右沸騰；這時3kW加熱批示燈熄滅，只有1kW保溫批示燈發(fā)亮進入保溫狀態(tài)；180min后控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，1kW保溫批示燈熄滅；表達工作結(jié)束；5、關(guān)閉控制箱電源，打開放水開關(guān)和箱蓋，待箱體冷卻至室溫后，取出試體進行檢測。水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1、將電源插頭插入三相電源插座，紅色批示燈亮表達電源已接通，再將程控插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示應(yīng)為0；2、儀器使用前，先開機空轉(zhuǎn)，檢查機器運營與否正常。若正常，則使攪拌機處在待機狀態(tài)；3、將固定重量原則砂裝入砂罐內(nèi)；4、拆下攪拌鍋，向鍋內(nèi)加入固定重量水，再加入固定重量水泥，把鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再板動手柄，使攪拌鍋向上移動，處在攪拌工作定位位置；5、將按鈕開關(guān)撥到自動位置，及時按下程控啟動按紐，機械自動完畢一次低速攪拌30s—再低速30s，同步自動加砂結(jié)束—高速30s—停拌90s—高速60s—停止轉(zhuǎn)動工作程序；6、停拌90s時，在第1個15s內(nèi)，用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上膠砂，刮入鍋中間；7、停止轉(zhuǎn)動后，板動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋，倒出砂漿用于試件制作；8、實驗完畢，拔出插座，徹底清洗攪拌葉片和攪拌鍋內(nèi)、外殘存砂漿，并清掃散落和飛濺機器上砂漿及臟污物，拭干后，套上護罩。水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1、先將三位開關(guān)置于“停”位置，再將時間控制器插頭插入面板“程控輸入”插座，接通電源，紅色電源批示燈發(fā)亮；2、將攪拌鍋和攪拌葉片用浸水棉布潤濕，先把拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，再把稱好水泥（500g）倒入攪拌鍋中；將鍋放到攪拌鍋座上鎖緊并升至攪拌位置；3、當采用自動攪拌時，可先將開關(guān)扳向“自動”位置，按下啟動器按鈕，攪拌機開始工作，即先慢速攪拌120s，停機15s，接著自動迅速攪拌120s后停機；4、按啟動器按鈕至“?！蔽恢?，關(guān)閉電源開關(guān)。單臥強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程1、起動前一方面檢查旋轉(zhuǎn)某些與料筒與否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)節(jié)；2、將減速箱、卸料蝸輪及滑動軸承處注入機油，將筒體限位裝置鎖緊；3、清理料筒內(nèi)雜物；4、啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動；5、接通電源，啟動后檢查電機運轉(zhuǎn)方向與否對的，否則應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線任意兩根相線互換位置；6、將混凝土拌和料按先后順序，即石子、砂、水泥，啟動攪拌機，將材料拌和均勻，在拌和過程中將水徐徐加入。攪拌時間應(yīng)自開始加水時間算起，攪拌時間不少于180s；7、依照攪拌時間調(diào)節(jié)時間繼電器定期，注旨在斷電時狀況下調(diào)節(jié)；8、按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)；9、達到調(diào)定期間后自動停車；10、卸料時將筒體位限置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排凈停止主軸運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位；11、清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈，關(guān)閉電源。自動智能混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程1、實驗前，先將水箱注滿水，打開各水閥，試車檢查各管路連接處與否暢通和有無漏水現(xiàn)象；2、關(guān)閉各水閥，調(diào)節(jié)壓力表指針，接通電源，排盡水管路氣泡，然后開始加壓實驗。檢查升壓與否正常。一切正常后切斷電源，停止升壓實驗；3、將試模底盤注滿水后，再安裝抗?jié)B試模，緊固螺母，然后打開1至6號閥門，依照安排時間開始抗?jié)B實驗；4、實驗時開始加壓，起始壓力從0.1MPa開始，每恒壓8小時加壓0.1MPa，并隨時注意觀測6個試件上端面狀況，當有2個試件表面有水滲出時，記下此時水壓，作為實驗壓力值。在實驗過程中，如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，應(yīng)及時停止實驗并取出試件重新密封；5、實驗結(jié)束后，關(guān)閉電源，卸掉壓力，拆除試件，檢查透水高度，做好記錄和樣品描述；6、當停電或滲入儀出故障時，可采用手動恒壓方式進行工作，以保持實驗持續(xù)性；7、設(shè)備定期保養(yǎng)，對各運動部件定期涂油，以防生銹。混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程1、將量缽內(nèi)壁用濕抹布擦凈，拌好混凝土拌合物均勻適量地裝入量缽內(nèi)（混凝土最大骨料粒徑不不大于40mm時，用濕抹布法篩選），用振動臺振實。振動臺頻率、振幅和振動時間按各部頒布實驗規(guī)程中規(guī)律進行。如混凝土采用人工搗實，可將拌合物分兩層裝料，每層插搗25次；2、刮去表面多余混凝土拌合物，用抹刀抹平，并使表面光滑無氣泡；3、擦凈量缽法蘭頂面，將上蓋蓋上，兩面要平齊。轉(zhuǎn)動固定夾板就位，用左手將夾板托起，使其與量缽法蘭地面接觸，再旋緊緊固螺旋栓（操作時，應(yīng)逐個螺栓輪換逐次旋緊，最后5個螺栓所有旋緊）；4、關(guān)閉操作閥，并打開排水閥和排氣閥。向排水閥注水，直到量缽所有空氣從排氣閥趕出（可將量缽傾斜，是排氣閥抬起，以利排氣），直到排氣閥出水為止。關(guān)閉排水閥和排氣閥；5、用打氣筒經(jīng)進氣閥向空氣室充氣。使指針稍不不大于初始壓力線0.20MPa，然后再微松進氣閥排氣，調(diào)節(jié)指針正好批示在0.20MPa刻線上；6、微松操作閥，指針徐徐逆焊針方向轉(zhuǎn)動，當指針停止后，靜觀1min，讀取含氣量度盤（紅字體）測值A(chǔ)1；7、測試完畢，關(guān)閉操作閥，微松進氣閥排除空氣室內(nèi)壓力空氣，要注意指針慢慢回到壓力零點，不可猛松，使指針撞擊零點定位柱。松開排氣閥排除量缽內(nèi)氣體（操作時，用濕布蓋住閥口，以免受排氣帶出得水泥漿污染）。松開緊固螺栓，清除量缽內(nèi)混凝土，并將所有粘有水泥漿零部件清洗干凈。砂漿稠度儀操作規(guī)程1、將拌制好砂漿一次裝入容器內(nèi)，用直徑10～12mm搗棒插搗25次，在輕拍容器5～6次，將容器置于試錐尖端之下，并使容器中心對準試錐尖端。注意不得碰傷錐體外錐面尖端；2、調(diào)節(jié)錐體架，使原則錐體尖端與砂漿混合物表面接觸擰緊螺釘；3、調(diào)節(jié)銷母及指針螺絲，使指針對準零位，移動表盤升降架，使齒條下端與試錐滑桿上端輕輕接觸；4、擰開試錐固定螺絲，讓原則試錐自由沉入砂漿混合物10S后，擰緊固定螺絲；5、轉(zhuǎn)動銷母冒使齒條下端剛好與試錐滑桿接觸，從表盤讀出下沉距離（以cm計）即為砂漿稠度；6、實驗完畢后，儀器應(yīng)清潔干凈，并涂上防銹油脂；7、試錐應(yīng)定期在天平上稱量并標定；8、儀器不用時應(yīng)加罩保存?；炷霖炄胱枇y定儀操作規(guī)程1、將儀器安放在水平平臺上；2、接上電源，按數(shù)顯器面板上“電源鍵”數(shù)顯窗即顯示數(shù)碼。請通電15分鐘后，使數(shù)顯值自動趨于“0”；3、選裝上適當貫入針。350N相應(yīng)初凝貫入阻力（即2-3.5MPa,此時用100mm2貫入針）；1000N相應(yīng)中間貫入阻力（即3.5-20MPa，此時用50mm2貫入針）：560N相應(yīng)終凝貫入阻力（即20-28MPa，此時用20mm2貫入針）；4、料模中裝滿待測試砼試料，抹平后放于儀器底板上；5、調(diào)節(jié)貫入深度；一種辦法是：先量出貫入針下端面與試料上平面距離X（注意：X不得不不大于5mm，否則需恰當下調(diào)貫入針），再將儀