江蘇省鑌鑫鋼鐵集團(tuán)有限公司燒結(jié)廠(chǎng)安全操作規(guī)程編號(hào)：批準(zhǔn)：審核：編制：燒結(jié)廠(chǎng)安全操作規(guī)程目錄第一章:燒結(jié)廠(chǎng)安全生產(chǎn)通則1.1總則1.2合用范疇1.3內(nèi)容第二章:燒結(jié)車(chē)間安全操作規(guī)程2.1大煙道清灰工安全操作規(guī)程2.2皮帶工安全操作規(guī)程2.3環(huán)冷工安全操作規(guī)程.2.4混合機(jī)工安全操作規(guī)程2.5看火工安全操作規(guī)程2.6礦槽工安全操作規(guī)程2.7篩分工安全操作規(guī)程2.8配控工安全操作規(guī)程2.9配料工安全操作規(guī)程2.10四輥工安全操作規(guī)程2.11梭式布料工安全操作規(guī)程2.12主控工安全操作規(guī)程2.13干油、單輥安全操作規(guī)程第三章：石灰車(chē)間安全操作規(guī)程3.1皮帶工安全操作規(guī)程3.2出灰工安全操作規(guī)程3.3風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程3.4卷?yè)P(yáng)工安全操作規(guī)程3.5磨機(jī)工安全操作規(guī)程3.6看火工安全操作規(guī)程3.7上料工安全操作規(guī)程3.8主控工安全操作規(guī)程3.9放灰工安全操作規(guī)程3.10氣體輸送主控工安全操作規(guī)程3.11振篩工安全操作規(guī)程3.12罐車(chē)司機(jī)打灰工安全操作規(guī)程第四章：噴煤工段安全操作規(guī)程4.1噴吹崗位安全操作規(guī)程4.2制粉工安全操作規(guī)程第五章：動(dòng)力車(chē)間安全操作規(guī)程5.1電除塵兼放灰工安全操作規(guī)程5.2布袋除塵工安全操作規(guī)程5.3水泵工安全操作規(guī)程5.4主抽風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程5.5脫硫工安全操作規(guī)程5.6汽輪機(jī)工安全操作規(guī)程5.7鍋爐工安全操作規(guī)程第六章：檢修車(chē)間安全操作規(guī)程6.1天車(chē)工安全操作規(guī)程6.2檢修工安全操作規(guī)程6.3液壓工安全操作規(guī)程6.4電氣焊工安全操作規(guī)程6.5鉗工安全操作規(guī)程6.6手電鉆使用安全操作規(guī)程6.7砂輪機(jī)使用安全操作規(guī)程第七章：電氣車(chē)間安全操作規(guī)程7.1電氣儀表工安全操作規(guī)程7.2配電工安全操作規(guī)程第章:煤系安操規(guī)程8.1煤工用全程8.2煤設(shè)全術(shù)程8.3煤設(shè)與道屬置安規(guī)定8.4煤防工全術(shù)程8.5煤性含量第一章:燒結(jié)廠(chǎng)安全生產(chǎn)通則1.1總則燒結(jié)廠(chǎng)全體干部員工必要認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹《安全生產(chǎn)法》，牢固樹(shù)立安全第一，防止為主思想觀念，貫徹各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和安全規(guī)程。堅(jiān)持做到“四不傷害”，對(duì)待事故必要堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則。當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必要服從安全第一原則。1.2合用范疇本規(guī)程合用于我廠(chǎng)全體員工以及來(lái)我廠(chǎng)參觀、學(xué)習(xí)、檢修、檢查、調(diào)試設(shè)備外來(lái)人員。1.3內(nèi)容1.進(jìn)入崗位或工作現(xiàn)場(chǎng)、施工現(xiàn)場(chǎng)，必要按規(guī)定對(duì)的佩戴勞保用品和防護(hù)用品，留長(zhǎng)發(fā)者必要將其挽入帽內(nèi)；進(jìn)入塵毒現(xiàn)場(chǎng)，必要戴好防毒用品；2.未經(jīng)三級(jí)安全教誨或安全考試不合格人員不準(zhǔn)上崗。入廠(chǎng)新工、實(shí)習(xí)、代培或暫時(shí)參加勞動(dòng)及變換工種，長(zhǎng)期休病、事、產(chǎn)假?gòu)?fù)工人員、特種作業(yè)人員。必要經(jīng)安全教誨或?qū)I(yè)培訓(xùn)并考試合格后方可上崗；3.崗前4小時(shí)及崗中禁止飲酒，違背者嚴(yán)肅解決。工作中應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位。不準(zhǔn)做與工作無(wú)關(guān)事情，不準(zhǔn)帶小孩或無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作場(chǎng)合；4.工作前必要詳細(xì)檢查設(shè)備、設(shè)施和工作場(chǎng)合，發(fā)現(xiàn)異常狀況，應(yīng)及時(shí)排除或報(bào)告解決；5.任何單位或個(gè)人不得擅自變化安全防護(hù)設(shè)施狀態(tài)，如因工作需要?jiǎng)t應(yīng)向安全管理人員報(bào)告并附帶安全防范辦法，經(jīng)允許后方可作業(yè)；6.崗位操作人員必要熟悉所使用或操作設(shè)備性能、工藝規(guī)定和操作規(guī)程、注意事項(xiàng)。設(shè)備應(yīng)專(zhuān)人操作，未經(jīng)主管負(fù)責(zé)人容許，禁止她人擅自動(dòng)用。學(xué)徒期間，不得由學(xué)徒人員單獨(dú)操作設(shè)備；7.進(jìn)入煤氣區(qū)域（系統(tǒng)）時(shí)，必要進(jìn)行CO濃度監(jiān)測(cè)，確認(rèn)含量不超標(biāo)或有防范辦法后方可進(jìn)入并由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，禁止單人進(jìn)入煤氣區(qū)域（系統(tǒng)），作業(yè)完畢應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)人數(shù)，不準(zhǔn)滯留；8.運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及旋轉(zhuǎn)部位、移動(dòng)部位，應(yīng)有防護(hù)隔離裝置，不準(zhǔn)站在或觸及旋轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)站在也許斷裂飛出物件、碎屑正前方；9.高空（處）作業(yè)或多層立體交叉作業(yè)時(shí)，要有專(zhuān)人警戒或指揮聯(lián)系，禁止多人指揮。高空（處）作業(yè)必要系好安全帶；10.所有電器設(shè)備，除有特殊規(guī)定之外，必要有可靠接地（零）裝置并保持持續(xù)性，非電修人員不準(zhǔn)拆、裝、修電器設(shè)備和線(xiàn)路；11.各配電室、主控室、操作室、液壓站、駕駛室、調(diào)度室等要害部門(mén)，非工作人員，未經(jīng)允許，不準(zhǔn)入內(nèi)；12.配電室、主控室、操作室、液壓站及一切非動(dòng)火場(chǎng)地不準(zhǔn)擅自動(dòng)火，如需動(dòng)火則應(yīng)按照關(guān)于規(guī)定辦理動(dòng)火證，并采用相應(yīng)安全辦法，方可動(dòng)火；在煤氣區(qū)域動(dòng)火，除按照關(guān)于規(guī)定辦理動(dòng)火證，采用相應(yīng)安全辦法外，還應(yīng)請(qǐng)煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，方可動(dòng)火；13.爆破作業(yè)或在有中毒、窒息危險(xiǎn)也許地方作業(yè)，必要向安全和保衛(wèi)以及其她關(guān)于部門(mén)報(bào)告審批后，并采用可靠辦法后方可作業(yè)，其中在受限空間作業(yè)時(shí)必要辦理《受限空間作業(yè)證》；14.消防器材應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)妥善保管，禁止隨便移動(dòng)或挪做她用。其擺放地點(diǎn)周邊，不準(zhǔn)有堆放其她無(wú)關(guān)物品，并應(yīng)定期檢查和更換；禁止占用消防通道；15.特種設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)帳，并做好定期檢查，特種設(shè)備操作人員必要經(jīng)考試合格，并持有國(guó)家頒發(fā)特種作業(yè)允許證，方可上崗，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；16.發(fā)生事故后，崗位人員要及時(shí)急救，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和關(guān)于部門(mén)，關(guān)于部門(mén)接到報(bào)告后，應(yīng)按照事故類(lèi)型和性質(zhì)迅速啟動(dòng)相應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)案組織實(shí)行救援，原則是：一方面保證人安全，另一方面是保護(hù)公司重要設(shè)備，并盡快恢復(fù)生產(chǎn)，避免事故擴(kuò)大和蔓延；17.所有崗位應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度，班中所發(fā)生狀況要如實(shí)記錄，并嚴(yán)肅向下班傳達(dá)，禁止含糊不清，隱瞞事實(shí)；18.穿越鐵路道口，要嚴(yán)格遵守“一停、二看、三通過(guò)”制度，不準(zhǔn)在鐵路兩側(cè)1.5米以?xún)?nèi)行走，禁止搶過(guò)道口，禁止在鐵路上行走或逗留；19.嚴(yán)格按照《燒結(jié)廠(chǎng)6S管理原則及考核制度》規(guī)定，認(rèn)真搞好生產(chǎn)區(qū)域和室內(nèi)衛(wèi)生，保持廠(chǎng)內(nèi)、車(chē)間安全通道暢通，現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整潔、有序、穩(wěn)妥，實(shí)行定置管理，杜絕跑、冒、滴、漏等各種揮霍現(xiàn)象；20.“安全生產(chǎn)人人有責(zé)”，全體員工都應(yīng)按照《安全生產(chǎn)法》規(guī)定認(rèn)真履行自己義務(wù)，享有應(yīng)得權(quán)利，有權(quán)勸阻、糾正、制止各種違章行為冒險(xiǎn)行為，并有義務(wù)認(rèn)真遵守本工種安全規(guī)程。第二章：生產(chǎn)車(chē)間安全操作規(guī)程2.1大煙道崗位工安全操作規(guī)程1、上崗前必要穿戴好勞動(dòng)護(hù)品。無(wú)操作牌禁止上崗操作。2、進(jìn)入降塵管作業(yè)，必要停產(chǎn)后進(jìn)行，豎警示牌，同步要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。關(guān)閉降塵管入孔，必要通過(guò)檢查并確認(rèn)里面無(wú)人后方可進(jìn)行。3、捅堵塞漏斗時(shí)，人要站在下料口一側(cè)，防止被噴出料擊傷。4、用錘敲打灰斗放灰或檢查與否有堵塞現(xiàn)象或解決堵料時(shí)時(shí)，錘頭要緊固，身體要站穩(wěn)，登高作業(yè)時(shí)要系好安全帶避免發(fā)生意外。5、解決堵料時(shí)禁止把手伸進(jìn)降塵管內(nèi)用手摳。6、打開(kāi)和關(guān)閉降塵管偏蓋時(shí)注意不要因管內(nèi)負(fù)壓而擠傷手。7、下料堆積時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)，應(yīng)先清理堆料再開(kāi)機(jī)以防損壞設(shè)備。2.2皮帶工安全操作規(guī)程1、 上崗前將勞保用品穿戴齊全規(guī)范。女工將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入安全帽內(nèi)。2、 禁止班前班中飲酒。3、 不許用手或鐵锨等工具在運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶機(jī)頭尾輥清料或刮料。4、 更換皮帶機(jī)任何部位托輥、清料器或擋皮時(shí)，都應(yīng)停機(jī)解決。5、 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員在進(jìn)行調(diào)節(jié)，檢查或給托輥加油或清掃衛(wèi)生時(shí)，應(yīng)注意衣服手腳不被傳動(dòng)部位絞住。6、 崗位工在解決漏斗堵料和掛料時(shí)，要選好站位和工具，嚴(yán)防絞傷手臂或工具被運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶絞住或工具掉入漏斗內(nèi)，一旦發(fā)生上列情形，禁止用手拉，須及時(shí)停機(jī)解決。7、 調(diào)節(jié)皮帶機(jī)跑偏，禁止用任何棍類(lèi)撬擋。8、 啟動(dòng)皮帶機(jī)禁止用手拽、拉皮帶助力啟動(dòng)。9、 皮帶機(jī)啟動(dòng)前必要檢查確認(rèn)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)某些無(wú)旁人或障礙物，方可啟動(dòng)。10、在解決事故或檢修時(shí)必要及時(shí)掛好檢修警示牌需要斷電及時(shí)斷電。11、檢修警示牌在未取下之前不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。12、在解決事故或檢修后啟車(chē)時(shí)，必要先確認(rèn)安全后，方可將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到連鎖位置告知主控容許聯(lián)動(dòng)啟車(chē)。13、下達(dá)容許開(kāi)機(jī)指令時(shí)，必要再三確認(rèn)安全和信息傳達(dá)無(wú)誤后由專(zhuān)人下達(dá)。14、電氣設(shè)備發(fā)生故障要及時(shí)告知電工解決，不得擅自拆卸和修理。15、無(wú)論皮帶機(jī)與否運(yùn)轉(zhuǎn)，均不準(zhǔn)橫跨皮帶或在上面行走搭乘，需過(guò)皮帶時(shí)必要走跨梯或繞行。16、上下樓梯必要扶好扶手，以防摔傷。17、皮帶機(jī)兩側(cè)及頭尾灑料應(yīng)及時(shí)清理，禁止堆積，以防過(guò)道打滑。18、清理皮帶廊衛(wèi)生時(shí)，禁止使用大掃帚，以防被皮帶絞入傷人。19、清理皮帶廊衛(wèi)生用鐵锨清理積料時(shí)，必要順著皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向清理以防鐵锨刮碰皮帶擊傷人員。20、擦拭電器設(shè)備衛(wèi)生不許用濕布。21、檢測(cè)電機(jī)溫度時(shí)，不可用手心，必要用手背。22、安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除。23、所有安全裝置必要齊全有效。24、崗位所有照明必要齊全良好。25、安全通道必要及時(shí)清理禁止擺放工具、備品、備件或有雜物，保證時(shí)刻暢通無(wú)阻。2.3環(huán)冷工安全操作規(guī)程1、啟動(dòng)設(shè)備必要按照預(yù)定程序和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。2、排風(fēng)孔上人孔在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止打開(kāi)，省煤氣水流必要選取恰當(dāng)。3、各種安全裝置照明裝置必要齊全有效。4、起動(dòng)風(fēng)機(jī)前必要與主控室獲得聯(lián)系。由班組長(zhǎng)配合啟動(dòng)。5、環(huán)冷大漏子堵后，應(yīng)在下面?zhèn)韧?，若必要進(jìn)入漏子內(nèi)時(shí)，環(huán)冷機(jī)必要打到零位，切斷事故開(kāi)關(guān)，并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，必要時(shí)系好安全帶。6、在環(huán)冷機(jī)上下周邊檢修時(shí)，應(yīng)戴好安全帽以防燒結(jié)礦燒傷。7、各電機(jī)減速機(jī)風(fēng)機(jī)軸瓦超過(guò)60度時(shí)，應(yīng)及時(shí)向主控室報(bào)告，請(qǐng)電工和鉗工進(jìn)行檢查。8、起車(chē)時(shí)要搞好確認(rèn)，以防事故發(fā)生，無(wú)論在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生任何狀況，應(yīng)及時(shí)停車(chē)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員確認(rèn)后方可起車(chē)。9、停機(jī)檢修搶修時(shí)必要嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。10、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。11、禁止腳登手扶環(huán)玲臺(tái)車(chē)軌道。2.4混合機(jī)工安全操作規(guī)程1、上崗前必要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、認(rèn)真遵守本崗位設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程。3、設(shè)備檢修時(shí)須派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。檢修牌未取前不得擅自啟動(dòng)設(shè)備。4、解決漏斗堵塞、筒體清料等特殊作業(yè)時(shí)，必要做好危險(xiǎn)預(yù)知工作，嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，并要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。5、非本崗位操作人員不得擅自進(jìn)行操作。6、在特殊狀況下需人工加油時(shí)，必要一方面確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，做到站位合理，以防事故發(fā)生。7、操作開(kāi)關(guān)要“口唱手指”。8、皮帶機(jī)作業(yè)執(zhí)行皮帶機(jī)崗位安全規(guī)程。2.5看火工安全操作規(guī)程1、 上班時(shí)必要將勞保用品穿戴齊全。2、 燒結(jié)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，任何人不許乘坐或跨越臺(tái)車(chē)，禁止在行車(chē)軌道頭尾及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部位加油或檢修。禁止進(jìn)入彎道和機(jī)架內(nèi)檢查，必要時(shí)停機(jī)，掛上“禁止合閘”牌，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方可。3、 不準(zhǔn)在煤氣管道周邊（附近）休息或吸煙，維修工在檢修煤氣管道運(yùn)用明火時(shí)，必要切斷煤氣，通蒸汽吹掃后，告知煤氣檢測(cè)人員進(jìn)行檢測(cè)以為正常時(shí)，方可工作。4、 在操作和檢修任何煤氣輸送設(shè)備時(shí)，不得少于兩人，二人以上共同工作時(shí)，必要有主有從，統(tǒng)一指揮。5、 燒結(jié)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，特別在檢修完畢后試車(chē)時(shí)，必要確認(rèn)燒結(jié)機(jī)內(nèi)和周邊無(wú)人方可啟車(chē)。6、 在點(diǎn)火操作時(shí)，一方面做好煤氣爆發(fā)實(shí)驗(yàn)，在煤防員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，操作工要站在安全位置，身體側(cè)開(kāi)防止噴火傷人。點(diǎn)火時(shí)，先點(diǎn)明火，后送煤氣，火焰熄滅后，必要切斷煤氣吹掃后，重新進(jìn)行點(diǎn)火操作。7、 停機(jī)不熄火時(shí)，要設(shè)專(zhuān)人看守點(diǎn)火器，防止熄火、煤氣泄漏等狀況發(fā)生。8、 更換臺(tái)車(chē)必要采用專(zhuān)用工具，更換篦條、插銷(xiāo)、臺(tái)車(chē)、欄板時(shí)應(yīng)停機(jī)，并有專(zhuān)人指揮。9、 進(jìn)入大煙道之前，應(yīng)可靠切斷點(diǎn)火器煤氣，關(guān)閉各風(fēng)箱調(diào)節(jié)閥，斷開(kāi)抽風(fēng)機(jī)電源，并在人孔處設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。10、燒結(jié)機(jī)一切安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除，檢修警示牌未取下之前不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。11、單輥破碎機(jī)、環(huán)冷機(jī)有人作業(yè)時(shí)，應(yīng)停機(jī)，切斷電源，掛上“禁止合閘”牌，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方可。2.6礦槽工安全操作規(guī)程1、上崗前勞保用品穿戴齊全規(guī)范。夜班必要穿反光馬甲。女工將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入安全帽內(nèi)。2、禁止班前班中飲酒。3、礦槽上篦子、安全護(hù)欄等所有安全裝置必要牢固、齊全、有效，不準(zhǔn)隨意拆卸。隨時(shí)檢查修復(fù)損壞和銹蝕安全設(shè)施。4、崗位所有照明必要齊全良好。5、安全通道必要及時(shí)清理禁止擺放工具、備品、備件或有雜物，保證時(shí)刻暢通無(wú)阻。6、上下樓梯必要扶好扶手，以防摔傷。7、清理礦槽所用風(fēng)管要經(jīng)常檢查確認(rèn)連接處無(wú)異常方可使用。防止突然斷開(kāi)傷人。8、礦槽處所用移動(dòng)照明，必要使用36v如下安全照明。9、捅礦槽時(shí)，要選安全站位站穩(wěn)，釬子或風(fēng)管要拿緊、用力不得過(guò)猛。10、每個(gè)倉(cāng)使用前必要檢查確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)無(wú)人或雜物，方可上料使用。11、在倉(cāng)篦或倉(cāng)內(nèi)檢修時(shí)和下料倉(cāng)作業(yè)時(shí)必要及時(shí)拉好安全警戒繩、放好檢修提示牌并注意監(jiān)護(hù)看好上料車(chē)輛。以防錯(cuò)誤上料將人掩埋。12、下料倉(cāng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)告知配料室停止使用圓盤(pán)給料機(jī)、拖拉皮帶等倉(cāng)下運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。13、下料倉(cāng)作業(yè)時(shí)，必要系好安全帶。照明使用安全電壓，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，以免發(fā)生意外。14、清理倉(cāng)篦上大塊、雜物時(shí)，要選好站位做好安全確認(rèn)，防止跌倒和扭傷。15、下料倉(cāng)作業(yè)時(shí)，不得少于兩人，必要有人監(jiān)護(hù)。16、下料倉(cāng)作業(yè)時(shí)，所用鐵梯要事先檢查確認(rèn)無(wú)異常，并安放牢固后，方可使用。17、下料倉(cāng)作業(yè)時(shí)，一定要按從上到下順序進(jìn)行清理，絕對(duì)禁止先下后上，以防塌料將人掩埋18、倉(cāng)內(nèi)有人解決積料或檢修時(shí)，禁止啟動(dòng)電振或空氣炮，以防傷人。19、白灰加倉(cāng)時(shí)，崗位工遠(yuǎn)離工作管道，避免管道破裂傷人。20、必要與上料車(chē)輛保持足夠距離（5米以上），并穿好夜光衣，以防車(chē)輛傷害。2.7篩分工安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守《燒結(jié)廠(chǎng)安全生產(chǎn)通則》，上崗前必要穿戴好勞動(dòng)護(hù)品，無(wú)操作牌禁止上崗操作。2、檢查、清掃設(shè)備時(shí)，應(yīng)避開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部位，注意燒結(jié)礦蹦出傷人。3、進(jìn)入篩子內(nèi)部解決問(wèn)題時(shí)，必要報(bào)告主控室，采用必要辦法，停止上下工序設(shè)備，篩子要停電、掛牌、監(jiān)護(hù)方可入內(nèi)。4、進(jìn)入篩子內(nèi)部，必要使用安全照明燈，注意抓牢站穩(wěn)，以防滑倒跌傷。5、給振動(dòng)篩設(shè)備加油，必要停機(jī)或運(yùn)用停機(jī)間隙進(jìn)行。6、禁止向篩子、電機(jī)等設(shè)備上打水。2.8配控工崗位安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守《燒結(jié)廠(chǎng)安全生產(chǎn)通則》，無(wú)操作牌禁止上崗操作。2、計(jì)算機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)，禁止隨意觸動(dòng)電源和鍵盤(pán)等，以防觸電或誤動(dòng)作。操作臺(tái)上禁放茶杯或其他液體容器，以防傾倒損壞設(shè)備。3、儀器儀表等設(shè)備浮現(xiàn)故障，不可擅自拆卸，要告知關(guān)于人員檢修解決。4、檢修期間開(kāi)機(jī)或檢修完畢試車(chē)，必要與檢修工、崗位工獲得聯(lián)系，三方確認(rèn)后方可進(jìn)行。5、控制室內(nèi)禁止存儲(chǔ)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品。6、控制室發(fā)生火警，應(yīng)及時(shí)查明因素，必要時(shí)可切斷電源進(jìn)行撲救。滅火應(yīng)使CO2滅火器，禁止使用泡沫滅火器或自來(lái)水滅火。7、禁止非崗位人員進(jìn)入控制室。2.9配料工安全操作規(guī)程1、熟悉本崗位設(shè)備操作規(guī)程，并嚴(yán)格按章操作。2、上崗前必要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3、解決故障和進(jìn)行特殊作業(yè)時(shí)，要做好危險(xiǎn)預(yù)知工作，需停電設(shè)備，必要先停電掛牌。4、操作開(kāi)關(guān)時(shí)要“口唱手指”。5、禁止跨、鉆、坐、臥皮帶，過(guò)皮帶要走過(guò)橋，配料圓盤(pán)卡大塊時(shí)，不得用手去掏，必要停機(jī)解決。6、捅料時(shí)，釬子要握緊，解決閘門(mén)堵料要站在圓盤(pán)側(cè)面，不準(zhǔn)站在皮帶上。7、進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，要有相應(yīng)安全保護(hù)辦法，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。9、非本崗位工作人員，不準(zhǔn)擅自進(jìn)行操作。10、進(jìn)行稱(chēng)料、校驗(yàn)時(shí)，袖口必要扎緊，嚴(yán)防皮帶絞傷。11、螺旋蓋板不得隨便拆卸，解決故障時(shí)，必要停機(jī)，手不得伸進(jìn)旋轉(zhuǎn)設(shè)備中。12、跑盤(pán)作業(yè)禁止單人操作，特別是要戴好套袖，系好衣扣、鞋帶、身體各部位不得觸及皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位，禁止戴手套作業(yè)。13、皮帶機(jī)作業(yè)執(zhí)行皮帶崗位安全規(guī)程。2.10四輥工安全操作規(guī)程1、上崗前將勞保用品穿戴齊全規(guī)范。女工將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入安全帽內(nèi)。2、禁止班前班中飲酒。3、不許用手或鐵锨等工具在運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶機(jī)頭尾輥清料或刮料。4、更換皮帶機(jī)任何部位托輥、清料器或擋皮時(shí)，都應(yīng)停機(jī)解決。5、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員在進(jìn)行調(diào)節(jié)，檢查或給托輥加油或清掃衛(wèi)生時(shí)，應(yīng)注意衣服手腳不被傳動(dòng)部位絞住。6、崗位工在解決漏斗堵料和掛料時(shí)，要選好站位和工具，嚴(yán)防絞傷手臂或工具被運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶絞住或工具掉入漏斗內(nèi)，一旦發(fā)生上列情形，禁止用手拉，須及時(shí)停機(jī)解決。7、調(diào)節(jié)皮帶機(jī)跑偏，禁止用任何棍類(lèi)撬擋。8、啟動(dòng)皮帶機(jī)禁止用手拽、拉皮帶助力啟動(dòng)。9、皮帶機(jī)啟動(dòng)前必要檢查確認(rèn)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)某些無(wú)旁人或障礙物，方可啟動(dòng)。10、在解決事故或檢修時(shí)必要及時(shí)掛好檢修警示牌需要斷電及時(shí)斷電。11、檢修警示牌在未取下之前不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。12、下達(dá)容許開(kāi)機(jī)指令時(shí)，必要再三確認(rèn)安全和信息傳達(dá)無(wú)誤后由專(zhuān)人下達(dá)。13、電氣設(shè)備發(fā)生故障要及時(shí)告知電工解決，不得擅自拆卸和修理。14、無(wú)論皮帶機(jī)與否運(yùn)轉(zhuǎn)，均不準(zhǔn)橫跨皮帶或在上面行走搭乘，需過(guò)皮帶時(shí)必要走跨梯或繞行。15、上下樓梯必要扶好扶手，以防摔傷。16、皮帶機(jī)兩側(cè)及頭尾灑料應(yīng)及時(shí)清理，禁止堆積，以防過(guò)道打滑。17、清理皮帶廊衛(wèi)生時(shí)，禁止使用大掃帚，以防被皮帶絞入傷人。18、清理皮帶廊衛(wèi)生用鐵锨清理積料時(shí)，必要順著皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向清理以防鐵锨刮碰皮帶擊傷人員。19、擦拭電器設(shè)備衛(wèi)生不許用濕布。20、檢測(cè)電機(jī)溫度時(shí)，不可用手心，必要用手背。21、崗位上安全護(hù)罩、護(hù)欄等所有安全裝置必要牢固、齊全、有效，不準(zhǔn)隨意拆卸。隨時(shí)檢查修復(fù)損壞和銹蝕安全設(shè)施。22、崗位所有照明必要齊全良好。23、安全通道必要及時(shí)清理禁止擺放工具、備品、備件或有雜物，保證時(shí)刻暢通無(wú)阻。24、四輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中被料塞住、卡住時(shí)或雜物大塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)時(shí)，必要停機(jī)解決，切斷電源、掛好禁止合閘牌、并有人監(jiān)護(hù)。25、吸鐵器必要經(jīng)常清理，防止鐵塊進(jìn)入四輥破碎機(jī)崩出傷人。26、四輥運(yùn)轉(zhuǎn)中打觀測(cè)門(mén)時(shí)身體要側(cè)站，以防物料濺出傷人。27、起動(dòng)四輥時(shí)周邊不得有人停留，不容許帶負(fù)荷起車(chē)。28、上傳動(dòng)皮帶時(shí)，要保證兩人以上。29、檢修中，“禁止合閘牌”未取下之前，禁止啟動(dòng)四輥破碎機(jī)。2.11梭式布料工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 2、必要熟悉本崗位操作規(guī)程，嚴(yán)格按章操作。3、解決故障和進(jìn)行特殊作業(yè)時(shí)，要做好危險(xiǎn)預(yù)知工作，嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。4、設(shè)備上安全防護(hù)設(shè)施，應(yīng)保證齊全、完整，不得隨意拆除，5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得擅自進(jìn)入皮帶小車(chē)軌道，以防小車(chē)運(yùn)營(yíng)時(shí)壓傷手、腳。6、捅礦槽時(shí)，釬子要拿緊、站穩(wěn)，用力不得過(guò)猛。7、下礦槽解決積料時(shí)，必要系好安全帶，并事先與中控聯(lián)系，保證在解決過(guò)程中無(wú)料進(jìn)入礦槽，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并有防止崩料安全辦法和照明工具。8、皮帶機(jī)作業(yè)執(zhí)行皮帶機(jī)崗位安規(guī)。2.12主控室工安全操作規(guī)程1、進(jìn)行各項(xiàng)操作時(shí)，要集中精神看精確認(rèn)后進(jìn)行操作。2、不準(zhǔn)用濕手操作電器設(shè)備。3、生產(chǎn)進(jìn)行中不準(zhǔn)隨便觸動(dòng)開(kāi)停機(jī)鍵，以免發(fā)生事故。4、未經(jīng)批準(zhǔn)，非崗位人員禁止進(jìn)入主控室。5、非主控室人員禁止操作室內(nèi)設(shè)備。6、室內(nèi)禁止存儲(chǔ)易燃、易爆物品，室內(nèi)要配備滅火器材，起火時(shí)，要先切斷電源，再用干粉滅火器滅火。2.13干油、單輥安全操作規(guī)程1、上崗前必要將勞保用品穿戴齊全。2、小格有積料或大塊過(guò)多時(shí)，要人工搗碎后，再捅入機(jī)倉(cāng)。禁止打水沖料。3、在回車(chē)道上禁止放置各種東西。工作時(shí)，手、腳等身體部位不得接近回車(chē)道4、燒結(jié)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，進(jìn)入回車(chē)道下部時(shí)，必要戴好安全帽，并有人監(jiān)護(hù)，否則禁止入內(nèi)。5、捅料時(shí)，捅料用鐵棍、鐵錘等工具不得掉入灰箱。6、在單輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不容許打開(kāi)檢修門(mén)進(jìn)行捅料和任何操作，不準(zhǔn)站在檢修門(mén)前探頭向里觀望，不準(zhǔn)跨越傳動(dòng)部位。7、在解決旋轉(zhuǎn)漏斗時(shí)，嚴(yán)防捅料工具被咬住，若被咬住時(shí)不準(zhǔn)使勁拉，可聯(lián)系停機(jī)解決。8、不準(zhǔn)用濕手操作電器設(shè)備。9、油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手觸摸傳動(dòng)部位，操作油泵時(shí)不容許在傳動(dòng)部位站立，出外檢查時(shí)要戴好安全帽。10、干油泵在手動(dòng)操作時(shí)，要經(jīng)常觀測(cè)油泵給油壓力，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位。11、檢修干油泵必要拉閘斷電，并懸掛警示牌，警示牌未取下之前不準(zhǔn)開(kāi)泵。12、檢修牌未取下前，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。13、本崗位一切安全設(shè)施，不能隨意拆除，如因檢修拆除，必要及時(shí)恢復(fù)。第三章：石灰車(chē)間安全操作規(guī)程3.1皮帶工安全操作規(guī)程1、 上崗前將勞保用品穿戴齊全規(guī)范。女工將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入安全帽內(nèi)。2、 禁止班前班中飲酒。3、 不許用手或鐵锨等工具在運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶機(jī)頭尾輥清料或刮料。4、 更換皮帶機(jī)任何部位托輥、清料器或擋皮時(shí)，都應(yīng)停機(jī)解決。5、 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員在進(jìn)行調(diào)節(jié)，檢查或給托輥加油或清掃衛(wèi)生時(shí)，應(yīng)注意衣服手腳不被傳動(dòng)部位絞住。6、 崗位工在解決漏斗堵料和掛料時(shí)，要選好站位和工具，嚴(yán)防絞傷手臂或工具被運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶絞住或工具掉入漏斗內(nèi)，一旦發(fā)生上列情形，禁止用手拉，須及時(shí)停機(jī)解決。7、調(diào)節(jié)皮帶機(jī)跑偏，禁止用任何棍類(lèi)撬擋。8、啟動(dòng)皮帶機(jī)禁止用手拽、拉皮帶助力啟動(dòng)。9、 皮帶機(jī)啟動(dòng)前必要檢查確認(rèn)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)某些無(wú)旁人或障礙物，方可啟動(dòng)。10、在解決事故或檢修時(shí)必要及時(shí)掛好檢修警示牌需要斷電及時(shí)斷電。11、檢修警示牌在未取下之前不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。12、在解決事故或檢修后啟車(chē)時(shí)，必要先確認(rèn)安全后，方可將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到連鎖位置告知主控容許聯(lián)動(dòng)啟車(chē)。13、下達(dá)容許開(kāi)機(jī)指令時(shí)，必要再三確認(rèn)安全和信息傳達(dá)無(wú)誤后由專(zhuān)人下達(dá)。14、電氣設(shè)備發(fā)生故障要及時(shí)告知電工解決，不得擅自拆卸和修理。15、無(wú)論皮帶機(jī)與否運(yùn)轉(zhuǎn)，均不準(zhǔn)橫跨皮帶或在上面行走搭乘，需過(guò)皮帶時(shí)必要走跨梯或繞行。16、上下樓梯必要扶好扶手，以防摔傷。17、皮帶機(jī)兩側(cè)及頭尾灑料應(yīng)及時(shí)清理，禁止堆積，以防過(guò)道打滑。18、清理皮帶廊衛(wèi)生時(shí)，禁止使用大掃帚，以防被皮帶絞入傷人。19、清理皮帶廊衛(wèi)生用鐵锨清理積料時(shí)，必要順著皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向清理以防鐵锨刮碰皮帶擊傷人員。20、擦拭電器設(shè)備衛(wèi)生不許用濕布。21、檢測(cè)電機(jī)溫度時(shí)，不可用手心，必要用手背。22、安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除。23、所有安全裝置必要齊全有效。24、崗位所有照明必要齊全良好。25、安全通道必要及時(shí)清理禁止擺放工具、備品、備件或有雜物，保證時(shí)刻暢通無(wú)阻。3.2出灰工安全操作規(guī)程1、上崗前要穿戴好勞保用品，特別是防塵口罩及披肩。2、按照班長(zhǎng)規(guī)定，定期定量放灰。3、放灰時(shí)應(yīng)控制好石灰出料溫度，禁止帶紅塊。4、嚴(yán)格檢查出灰質(zhì)量，觀測(cè)石灰生、過(guò)燒狀況，及時(shí)向班長(zhǎng)報(bào)告。5、嚴(yán)格按規(guī)程操作設(shè)備，對(duì)轄區(qū)窯底皮帶機(jī)、電液推桿、電控箱、布袋除塵等6、做好維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)解決或上報(bào)。7、啟動(dòng)除塵設(shè)備時(shí)必要保證有一組閥門(mén)處在啟動(dòng)狀態(tài)，否則會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng)發(fā)生故障。8、做好本轄區(qū)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備衛(wèi)生，做好交接班工作。3.3風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)理解所有風(fēng)機(jī)構(gòu)造、性能及使用時(shí)應(yīng)注意問(wèn)題，理解各種故障特性、產(chǎn)生因素和防止辦法。3、接班進(jìn)入風(fēng)機(jī)房前腰佩戴好CO檢測(cè)儀，檢查室內(nèi)與否有煤氣存在，如煤氣含量超標(biāo)應(yīng)及時(shí)退出風(fēng)機(jī)房并立即向班長(zhǎng)報(bào)告進(jìn)行解決。4、進(jìn)入風(fēng)機(jī)房后一方面檢查風(fēng)機(jī)油溫、軸承與否有過(guò)熱現(xiàn)象。啟動(dòng)前先要盤(pán)車(chē)，然后關(guān)好擋板，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后恰當(dāng)調(diào)節(jié)擋板開(kāi)口度，并注意風(fēng)機(jī)振動(dòng)與否正常。5、在風(fēng)機(jī)運(yùn)營(yíng)期間，禁止在風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器和風(fēng)機(jī)殼周邊吸煙、停留，進(jìn)風(fēng)口1米以?xún)?nèi)禁止穿大衣站立。6、所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位要裝有安全防護(hù)罩。禁止非本崗位人員進(jìn)入風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)做與工作無(wú)關(guān)事。每班打掃所轄衛(wèi)生區(qū)域及死角保證生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.4卷?yè)P(yáng)工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。2、接班前應(yīng)檢查減速機(jī)地腳螺絲與否松動(dòng)、油位與否正常、抱閘與否良好、料車(chē)車(chē)輪運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常。3、認(rèn)真檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩頭與否牢固，鋼絲繩與否有磨損、斷股現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，并告知鉗工進(jìn)行更換4、操作設(shè)備時(shí)要集中精力觀測(cè)鋼絲繩運(yùn)營(yíng)狀況以免料車(chē)脫軌導(dǎo)致事故。5、工作時(shí)必要得到上料工提示后方可操作，以免料車(chē)?yán)瓑牧峡诤桶l(fā)生其她事故6、在料車(chē)到達(dá)窯頂時(shí)應(yīng)停止30秒讓料車(chē)?yán)锪系垢蓛簟?、工作期間應(yīng)集中精力認(rèn)真操作，禁止睡崗、看與工作無(wú)關(guān)書(shū)籍、聽(tīng)音樂(lè)、玩游戲、打鬧等。8、交接班時(shí)要認(rèn)真查看各事故開(kāi)關(guān)敏捷度，離開(kāi)崗位要關(guān)事故開(kāi)關(guān)。發(fā)現(xiàn)、解決卷?yè)P(yáng)機(jī)故障及檢修時(shí)要保持頭腦蘇醒，關(guān)掉事故開(kāi)關(guān)再進(jìn)行解決。9、當(dāng)班工作必要完畢不需留給下班，清掃自己衛(wèi)生區(qū)域。3.5磨機(jī)工安全操作規(guī)程1、上崗前要穿戴好勞保用品，堅(jiān)守工作崗位。2、 啟動(dòng)和關(guān)停設(shè)備必要按操作規(guī)范順序進(jìn)行，禁止違章操作。3、 設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，及時(shí)切斷電源，掛上安全警示牌，做好監(jiān)護(hù)工作，檢修完畢后應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)正常后，先打長(zhǎng)警鈴后方可啟動(dòng)設(shè)備。4、 在正常開(kāi)車(chē)中如遇設(shè)備發(fā)生突發(fā)性故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并按第2條規(guī)定協(xié)助做好檢修工作。5、 禁止從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備如磨機(jī)、擠壓機(jī)、減速機(jī)等上面跨越和從下面鉆過(guò)去或在下面工作；禁止用手直接接觸設(shè)備傳動(dòng)部位，禁止用水直接沖洗設(shè)備，禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打掃衛(wèi)生。6、 當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞時(shí)，必要先關(guān)停該設(shè)備，清除積料或堵塞物，然后點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，不能用手直接盤(pán)動(dòng)設(shè)備。7、 加強(qiáng)對(duì)所管轄設(shè)備巡檢，及時(shí)消除不安全因素，對(duì)不能自行解決安全隱患，及時(shí)向車(chē)間報(bào)告，直至排除為止。8、 保持工作場(chǎng)地衛(wèi)生干凈整潔。3.6看火工安全操作規(guī)程1、 上崗前穿戴好勞保用品，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。非崗位操作人員，禁止操作豎窯設(shè)備。2、 司窯工在煤氣區(qū)域必要攜帶CO報(bào)警儀，每小時(shí)巡檢一次煤氣系統(tǒng)，兩人必要以前一后，發(fā)現(xiàn)異常報(bào)主控工，作業(yè)過(guò)程注意防止煤氣回火爆炸。3、 在平臺(tái)以上工作，要兩人以上，為防煤氣中毒，要站在上風(fēng)向。在下風(fēng)向工作時(shí)，要佩戴好空氣呼吸器和CO報(bào)警儀。嚴(yán)防高空墜物和物體打擊，煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油灼燙。4、 到窯頂檢修設(shè)備時(shí)，要指定專(zhuān)人聯(lián)系，如果聯(lián)系信號(hào)不精確，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)，在確認(rèn)無(wú)誤后先點(diǎn)動(dòng)，后聯(lián)動(dòng)試車(chē)。5、 點(diǎn)火烘爐要嚴(yán)格遵守先點(diǎn)火后開(kāi)煤氣原則，在點(diǎn)火操作時(shí)，必要先將點(diǎn)火棒點(diǎn)著送入窯內(nèi)，再確認(rèn)著火時(shí)，方可送煤氣，一次沒(méi)有點(diǎn)著火，不準(zhǔn)二次點(diǎn)火，只有將窯內(nèi)氣體置換放空后，方可二次點(diǎn)火。6、 在煤氣區(qū)域內(nèi)作業(yè)，開(kāi)關(guān)盲板閥時(shí)要注意觀測(cè)周邊環(huán)境及其她人員安全位置，并佩戴好空氣呼吸器，保持空氣瓶壓力正常，且要佩戴好CO報(bào)警儀。7、 檢查門(mén)、孔等只有在停窯和負(fù)壓時(shí)候才可打開(kāi)。3.7上料工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品，接班時(shí)應(yīng)先檢查料車(chē)鋼絲繩接頭部位及液壓推桿動(dòng)作與否正常，如有異常及時(shí)報(bào)告并找機(jī)修解決。2、放料不能過(guò)滿(mǎn)，料位以不超過(guò)料車(chē)容積80%---90%為宜，防止料車(chē)上升過(guò)程中石塊落下傷人及砸壞物件。大石塊一定要清理掉，防止大塊進(jìn)入料倉(cāng)堵塞料口影響下料。3、放料要分批進(jìn)行，不需弄虛作假，每班至少檢查振篩板兩次，避免振動(dòng)篩上堆積雜質(zhì)過(guò)多，堵塞篩板影響篩分效果。4、每上完一車(chē)料時(shí)要關(guān)閉好下料口，不準(zhǔn)存滿(mǎn)倉(cāng)以防將振篩篩板頂?shù)簟?、上料過(guò)程中禁止料口開(kāi)得過(guò)大，以防料從篩口灑落至地面。禁止將手、腳、頭伸入斜橋內(nèi)；禁止在皮帶下鉆、跨、坐、臥，不準(zhǔn)穿大衣，戴頭巾、圍巾，以防被皮帶纏繞發(fā)生人身事故。如有特殊狀況及時(shí)拉動(dòng)拉繩開(kāi)關(guān)緊急停車(chē)。6、下班前清掃工作場(chǎng)地，保持干凈整潔并把料坑衛(wèi)生打掃干凈。3.8主控工安全操作規(guī)程1、 上崗前穿戴好勞保用品，操作臺(tái)上不得放置雜物，防止損壞電氣設(shè)備，保持操作臺(tái)面干凈整潔。2、 工作前認(rèn)真檢查各電氣、儀表開(kāi)關(guān)、按鈕等操作部位與否完好；生產(chǎn)時(shí)一切報(bào)警設(shè)備、批示燈等都應(yīng)處在良好工作狀態(tài)，浮現(xiàn)故障及時(shí)告知電氣、儀表人員解決，禁止設(shè)備帶病作業(yè)，禁止擅自維修。3、 禁止用濕布擦拭電氣設(shè)備或打開(kāi)操作柜蓋，以免觸電傷人。4、 保持良好精神狀態(tài)，密切注意窯體工作狀況，認(rèn)真監(jiān)視各顯示系統(tǒng)并精心操作，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)告知各崗位人員，搞好確認(rèn)并告知關(guān)于人員及時(shí)解決。5、 做好與各工種聯(lián)系和協(xié)調(diào)，配合維修、電工、儀表工檢修維護(hù)保養(yǎng)，隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況。操作設(shè)備或試車(chē)，必要對(duì)各方進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。6、 保證煤氣壓力穩(wěn)定，及時(shí)調(diào)節(jié)煤氣壓力和流量。7、 非崗位人員禁止操作設(shè)備，做好非崗位人員進(jìn)入登記。8、 禁止睡崗，玩游戲、聽(tīng)音樂(lè)、打鬧等，看與工作無(wú)關(guān)書(shū)籍。3.9放灰工安全操作規(guī)程1、 上崗前穿戴好勞保用品，堅(jiān)守崗位。2、 在料倉(cāng)下工作時(shí)，當(dāng)心高空墜物傷人。3、 工作前認(rèn)真檢查設(shè)備安全裝置完好可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。4、 放灰時(shí)與汽車(chē)司機(jī)協(xié)調(diào)好，防止事故發(fā)生。5、 保持工作場(chǎng)地清潔整潔，做好交接班并對(duì)口交接。3.10氣體輸送主控工安全操作規(guī)程1、 上崗前穿戴好勞保用品，操作臺(tái)上不得放置雜物，防止損壞電氣設(shè)備，保持操作臺(tái)面干凈整潔。2、 工作前認(rèn)真檢查各電氣、儀表開(kāi)關(guān)、按鈕等操作部位與否完好；生產(chǎn)時(shí)一切報(bào)警設(shè)備、批示燈等都應(yīng)處在良好工作狀態(tài)，浮現(xiàn)故障及時(shí)告知電氣、儀表人員解決，禁止設(shè)備帶病作業(yè)，禁止擅自維修。3、 禁止用濕布擦拭電氣設(shè)備或打開(kāi)操作柜蓋，以免觸電傷人。4、 保持良好精神狀態(tài)，密切注意打灰罐工作狀況，認(rèn)真監(jiān)視各顯示系統(tǒng)并精心操作，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)告知各崗位人員，搞好確認(rèn)并告知關(guān)于人員及時(shí)解決。5、 做好與各工種聯(lián)系和協(xié)調(diào)，配合維修、電工、儀表工檢修維護(hù)保養(yǎng)，隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況。操作設(shè)備或試車(chē)，必要對(duì)各方進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。6、 保證壓縮空氣壓力，及時(shí)觀測(cè)打灰罐數(shù)據(jù)變化。7、 非崗位人員禁止操作設(shè)備，做好非崗位人員進(jìn)入登記。8、 禁止睡崗，玩游戲、聽(tīng)音樂(lè)、打鬧等，看與工作無(wú)關(guān)書(shū)籍。3.11振篩工安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前必要清除篩面上及設(shè)備周邊障礙物。設(shè)備在啟動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)中，非操作人員不得接近，進(jìn)行檢查時(shí)不得站在篩體上，不準(zhǔn)站在震動(dòng)器偏心塊前方，以免發(fā)生意外事故。2、正常狀況下，不容許礦篩負(fù)荷停機(jī)和啟動(dòng)。3、篩子浮現(xiàn)影響強(qiáng)度缺陷（如大小梁；篩箱斷裂，由于彈簧受力不均導(dǎo)致篩面傾斜等）時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決，否則不容許開(kāi)機(jī)。4、篩子檢修完事后，要及時(shí)清除篩內(nèi)一切金屬物料。禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，搶修設(shè)備。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中當(dāng)發(fā)現(xiàn)篩板松動(dòng)時(shí)，禁止進(jìn)入篩箱內(nèi)檢查設(shè)備。6、設(shè)備檢修時(shí)，必要通過(guò)工長(zhǎng)和主控室批準(zhǔn)，要將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“0”位，并掛檢修牌，照明使用安全電壓。3.12罐車(chē)司機(jī)打灰安全操作規(guī)程1、上崗前穿好勞動(dòng)防護(hù)用品。2、接班后必要檢查車(chē)輛各管道、閘閥與否暢通及性能與否良好。3、行駛中保持車(chē)速禁止采用急剎車(chē)方式剎車(chē)，時(shí)速保持20km/h。4、打灰過(guò)程中要勤檢查罐車(chē)內(nèi)、管道內(nèi)氣體壓力狀況，在解決管道堵塞時(shí)要將氣壓排空后在進(jìn)行操作。5、打灰時(shí)司機(jī)要觀測(cè)打灰狀況發(fā)現(xiàn)打灰不暢時(shí)要及時(shí)停止打灰，排除問(wèn)題后在進(jìn)行作業(yè)。6、打灰過(guò)程中罐車(chē)司機(jī)不得離開(kāi)罐車(chē)，非罐車(chē)司機(jī)人員禁止接近，并掛有警示標(biāo)志。7、打灰浮現(xiàn)堵管現(xiàn)象后要將管道及時(shí)疏通，并保證正常使用，做好交接班工作，禁止瞞報(bào)、推托行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)考核司機(jī)200/次。8、打完灰后要將車(chē)輛管道收回禁止行駛中將打灰管道拖在地上。9、非罐車(chē)司機(jī)人員不得隨意操作動(dòng)用罐車(chē)第四章：噴煤工段安全操作規(guī)程4.1噴吹崗位安全操作規(guī)程1、 崗位操作人員必要穿戴好勞保用品，嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程。2、檢查和解決噴吹管道設(shè)施，必要告知操作臺(tái)，掛好檢修操作牌，以免誤操作發(fā)生意外事故。3、檢查煤粉倉(cāng)，防爆孔鋁板，不得在正面操作，解決管道阻塞和檢修充（卸）壓閥時(shí)，禁止管道竄壓傷人。4、各儀表指標(biāo)應(yīng)對(duì)的無(wú)誤，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)請(qǐng)關(guān)于部門(mén)解決，禁止在缺壓無(wú)批示（混合器后壓力）狀況下操作。5、滅火器、氮?dú)獾认姥b置保持完好，保持備用狀態(tài)，用完及時(shí)更換，禁止用氮?dú)飧阈l(wèi)生。6、噴吹設(shè)施應(yīng)保持密閉、無(wú)泄漏，檢查電氣設(shè)備時(shí)，要提前切斷電流，并掛警示牌。7、噴吹系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，加注潤(rùn)滑油，保持各部門(mén)閥門(mén)靈活好用。8、解決氮?dú)庑孤r(shí)，一定要先切斷氮?dú)鈿庠?，并用空氣清掃，如切斷有困難時(shí)，要有人監(jiān)護(hù)，注意通風(fēng)，站在解決部位上風(fēng)側(cè)或戴呼吸器，在低氧區(qū)域（含氧量不大于18%）作業(yè)時(shí)間要短。9、禁止吸煙并定期召開(kāi)安全活動(dòng)會(huì)議。10、操作期間絕不容許玩手機(jī)、打電話(huà)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、嬉戲、打鬧和睡崗。4.2制粉崗位安全操作規(guī)程1、 上崗前必要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2、接班前必要檢查消防滅火裝置與否完好，如滅火器、氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，操作人員必要能對(duì)的而熟悉使用滅火器、防火裝置。3、制粉所屬設(shè)備場(chǎng)合，禁止存儲(chǔ)易燃易爆物品，禁止一切火源進(jìn)入設(shè)備系統(tǒng)，噴煤作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙或動(dòng)用明火。4、檢查防爆孔時(shí)，決不容許面對(duì)防爆孔，以防傷人。5、檢查設(shè)備時(shí)，只能用低壓行燈（36V如下），有高空或下煤倉(cāng)作業(yè)時(shí)必要系好安全帶。6、檢查磨機(jī)時(shí)，要停機(jī)并切斷電源，掛牌后檢查，同步防止CO中毒和氮?dú)庵舷踩雷o(hù)辦法。7、嚴(yán)格控制系統(tǒng)參數(shù)，如磨機(jī)進(jìn)口壓力進(jìn)口溫度＜300℃，中速磨出口溫度80℃～90℃，布袋收粉器溫度≤90℃，煤粉倉(cāng)溫度≤70℃，各點(diǎn)煙器及O2濃度（磨無(wú)煙煤時(shí)不控制O2）,中速磨入口O2＜12℅，布袋收粉器出口O2＜12%，煤粉倉(cāng)O2濃度＜12%，CO濃度＜500ppm，主排風(fēng)機(jī)風(fēng)量控制在55000m3／h，杜絕發(fā)生重大工藝事故。8、崗位工在生產(chǎn)巡檢時(shí)，一定要防止液體泄漏傷人和機(jī)械絞傷。9、電器設(shè)備不能用水沖洗，檢查電器設(shè)備時(shí)，必要由電工操作并提前切斷電源。10、磨煤機(jī)啟動(dòng)前必要檢查確認(rèn)各處與否正常如閥門(mén)、儀表、信號(hào)、禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)磨機(jī)。11、磨機(jī)啟動(dòng)后，依照潤(rùn)滑油溫度狀況，擬定提前對(duì)稀油泵站、潤(rùn)滑油站進(jìn)行加熱或冷卻時(shí)間。12、禁止用氮?dú)獯祾咝l(wèi)生，禁止高空往下拋垃圾等物品，防止傷人。13、解決氮?dú)饴c(diǎn)時(shí)，要切斷氮?dú)庠?，用空氣吹掃后有人監(jiān)護(hù)前提下，站在上風(fēng)側(cè)或佩戴呼吸器。14、上下樓梯，小心滑倒，要手扶防護(hù)欄。第五章：動(dòng)力車(chē)間安全操作規(guī)程5.1電除塵工兼放灰工安全操作規(guī)程1、上崗前各種勞保用品必要穿戴齊全有效。2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，非崗位人員未經(jīng)容許不得出入操作室和電場(chǎng)周邊。3、送電前，必要對(duì)電場(chǎng)內(nèi)部和整流室整流變進(jìn)行認(rèn)真檢查，嚴(yán)防有人或異物。4、高壓轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)一經(jīng)固定應(yīng)及時(shí)鎖好，并由專(zhuān)人保管好鑰匙。5、經(jīng)常檢查主接地裝置，保證絕對(duì)有效可靠。6、不準(zhǔn)帶電解決事故。7、各種安全裝置必要齊全可靠。8、卸灰前，一方面檢查各防護(hù)罩，蓋板與否齊全可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。9、檢修前應(yīng)先停高壓電源，并將振打設(shè)備改為手動(dòng)，對(duì)電場(chǎng)內(nèi)部進(jìn)行清灰解決一段時(shí)間，防止進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)視線(xiàn)不好或燙傷。10、打開(kāi)人孔門(mén)進(jìn)入電場(chǎng)工作之前，應(yīng)先確認(rèn)接地并對(duì)電場(chǎng)內(nèi)部進(jìn)行驗(yàn)電、放電，確認(rèn)電場(chǎng)不帶電后，方可進(jìn)入電場(chǎng)工作。11、進(jìn)入電場(chǎng)檢修應(yīng)先打開(kāi)人孔進(jìn)行通風(fēng)，防止有害氣體存在。12、檢修時(shí)，必要先停電掛牌，上電場(chǎng)打接地，必要在電工監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，確認(rèn)無(wú)誤后，在關(guān)于人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行。13、上下梯子時(shí)要扶好扶手，避免摔傷。14、禁止站立，跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中螺旋，拉鏈或放灰皮帶。15、解決灰斗堵料時(shí)，選好站位，嚴(yán)防手腳，衣物和使用工具被運(yùn)轉(zhuǎn)中拉鏈絞住，當(dāng)工具被絞住時(shí)，禁止用手拉，必要停機(jī)解決。16、解決卸灰閥卡料時(shí)，必要關(guān)上插板閥，以防灰塵噴出噴傷眼睛。17、解決加濕機(jī)堵塞或更換加濕機(jī)皮帶時(shí)，必要斷電解決。18、放灰時(shí)注意車(chē)輛，禁止在車(chē)輛回旋半徑內(nèi)作業(yè)，如需作業(yè)時(shí)必要與司機(jī)結(jié)合好，采用有效辦法方可。5.2布袋除塵工安全操作規(guī)程1、接班前勞保用品必須穿戴齊全，熟知本崗規(guī)程和規(guī)定，通過(guò)培訓(xùn)考試合格后方可獨(dú)立操作。2、做好開(kāi)機(jī)前檢查工作，電機(jī)、風(fēng)機(jī)、金屬構(gòu)造、螺絲與否松動(dòng)，各機(jī)構(gòu)與否有振動(dòng)現(xiàn)象，潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)等與否處在良好狀態(tài)。3、上下樓梯時(shí)要扶好踩實(shí)，嚴(yán)防滑倒。4、運(yùn)營(yíng)中設(shè)備禁止擦拭，維修電氣設(shè)備時(shí)必須停電，并掛好“有人工作禁止合閘”檢修牌。5、經(jīng)常檢查斜梯、防護(hù)欄桿、防護(hù)罩等安全裝置與否處在完好狀態(tài)，會(huì)使用滅火器材。6、卸灰時(shí)必要兩人以上，互相協(xié)調(diào)，認(rèn)真做好記錄。5.3水泵工安全操作規(guī)程1、操作人員必要按規(guī)定穿戴好勞保用品，女工長(zhǎng)發(fā)不得外露。2、非水泵崗位人員不得擅自入內(nèi)，外單位人員須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可入內(nèi)。3、操作人員必要對(duì)設(shè)備構(gòu)造，性能及安全規(guī)程完全理解，必要通過(guò)培訓(xùn)才干上崗操作。4、電器設(shè)備要保持干燥，開(kāi)車(chē)前檢查三相電壓與否正常，如電壓不正?；蛉毕鄤t不能開(kāi)機(jī)。5、檢查機(jī)泵部位與否正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止清掃旋轉(zhuǎn)部位，人員不得從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上越過(guò)。6、嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查制度，發(fā)現(xiàn)零件變形，裂紋等缺陷時(shí)，必要及時(shí)停止使用。7、正常工作中發(fā)生停電事故，操作人員要切斷電源，電器設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，要找電工修理，不得擅自解決。8、拆泵檢修時(shí)，壓力表回零，不得帶壓拆泵，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得修理，正常狀況下，進(jìn)水與出水閥門(mén)常開(kāi)，檢修時(shí)關(guān)閉進(jìn)水和出水閥門(mén)。9、在設(shè)備運(yùn)營(yíng)檢查或修理時(shí)，必要先切所有電源，在電源處掛禁止合閘牌。10、機(jī)電設(shè)備上下禁止堆放規(guī)定以外任何物品，在運(yùn)營(yíng)中機(jī)電設(shè)備附近禁換衣服。11、擦拭機(jī)電設(shè)備，禁止用濕物擦拭，以防發(fā)生人身事故。12、所有安全護(hù)欄，護(hù)罩不得隨意拆除，各水路水箅要經(jīng)常檢查清理，13、各站室值班人員必要純熟使用消防器材，電機(jī)及其她電氣設(shè)備，附近禁止積水，灑水。14、運(yùn)轉(zhuǎn)部位及附近禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擦拭。5.4主抽風(fēng)機(jī)工崗位安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守《燒結(jié)生產(chǎn)安全規(guī)程通則》，上崗前必要穿戴好勞保用品，無(wú)操作牌禁止上崗操作。2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)，或站在人孔旁邊。3、開(kāi)關(guān)風(fēng)門(mén)時(shí)，曲柄連桿附近不準(zhǔn)有人。4、風(fēng)機(jī)房設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)盡量避免在行車(chē)下面工作、站立或行走。5、及時(shí)清除地面上油污，防止滑倒傷人。6、非崗位人員進(jìn)入機(jī)房，須進(jìn)行聯(lián)系并獲得批準(zhǔn)，并做好登記。5.5脫硫工安全操作規(guī)程1、啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)前必要盤(pán)車(chē)靈活、輕松，以防止啟動(dòng)瞬間電機(jī)負(fù)荷過(guò)重?zé)龎幕虼蛩轱L(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子。2、制備脫硫液時(shí)，制備槽內(nèi)液位不要控制太高，空氣或蒸汽加入閥不要開(kāi)得過(guò)猛或過(guò)大，以防高溫液體溢出導(dǎo)致?tīng)C傷3、保證脫硫液質(zhì)量，依照脫硫液成分或脫硫效果，及時(shí)補(bǔ)加生石灰等成分，使之保持在工藝指標(biāo)范疇內(nèi)，始終保持再生槽液面上脫硫液正常流溢，使脫硫液中懸浮液含量始終保持在0.5g/L如下。4、加強(qiáng)和調(diào)度壓縮及有關(guān)崗位聯(lián)系，嚴(yán)格控制風(fēng)機(jī)出口壓力在500pa如下，禁止主抽風(fēng)機(jī)超電流，時(shí)常注意羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力變化，防止羅茨風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)抽負(fù)荷，防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。5、操作室內(nèi)門(mén)窗不能封閉太嚴(yán)，注意通風(fēng)，要經(jīng)常檢查或更換分析用乳膠管，防止廢氣漏出。6、控制各塔，槽液位在1/2~2/3處，防止制漿泵、供漿泵抽空。嚴(yán)格控制脫硫塔、制漿罐、供漿罐等液位不能過(guò)高或過(guò)低，防止帶液體跑氣。7、所有管道和設(shè)備，禁止在帶壓狀況下進(jìn)行檢修，并不能用金屬物質(zhì)敲擊設(shè)備管道。8、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)程，要持證上崗，下班后把證收回。5.6汽輪機(jī)工安全操作規(guī)程1、操作人員必要按規(guī)定穿戴好勞保用品，禁止帶病或酒后上崗。2、上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備工作原理、工藝流程、操作規(guī)程、運(yùn)營(yíng)參數(shù)及應(yīng)急解決辦法。3、汽輪機(jī)盤(pán)車(chē)前，必要確認(rèn)油泵已啟動(dòng)并建立各位置油壓，通過(guò)觀測(cè)孔確認(rèn)各潤(rùn)滑位置回油正常。4、蒸汽參數(shù)達(dá)到規(guī)定后，必要安規(guī)程規(guī)定進(jìn)行暖管，啟動(dòng)各路疏水，防止管道內(nèi)積水進(jìn)入汽輪機(jī)導(dǎo)致水沖擊。5、沖轉(zhuǎn)后要保證足夠暖機(jī)時(shí)間，并嚴(yán)格按照汽輪機(jī)升速規(guī)定進(jìn)行升速，升速時(shí)需密切注意汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)振動(dòng)，在振動(dòng)超標(biāo)狀況下，應(yīng)將速度降至3000轉(zhuǎn)如下，并查明因素，禁止在振動(dòng)超標(biāo)狀況下強(qiáng)行升速；6、成功嚙合后，升負(fù)荷操作需緩慢進(jìn)行，避免急劇負(fù)荷升降導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)工況失調(diào)；7、嚴(yán)格控制汽輪機(jī)主汽門(mén)進(jìn)汽參數(shù)；8、機(jī)組油系統(tǒng)設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕解決或熱力管道已滲入油，應(yīng)及時(shí)停機(jī)解決；9、汽輪機(jī)機(jī)油油質(zhì)應(yīng)合格。在油質(zhì)及清潔度不合格狀況下，禁止機(jī)組起動(dòng)；10、一旦發(fā)生汽輪機(jī)嚴(yán)重超速，應(yīng)迅速破壞真空緊急停機(jī)，關(guān)閉主汽閥，切斷汽源；11、各種超速保護(hù)均應(yīng)正常投入運(yùn)營(yíng)，超速保護(hù)不能可靠動(dòng)作時(shí)，禁止機(jī)組起動(dòng)和運(yùn)營(yíng)；12、機(jī)組保護(hù)動(dòng)作后，必要查明因素，在任何狀況下絕不可強(qiáng)行進(jìn)行保安裝置掛閘；13、運(yùn)營(yíng)中機(jī)組，在沒(méi)有有效監(jiān)視手段狀況下（特別是轉(zhuǎn)速），必要停止運(yùn)營(yíng)；14、機(jī)組大修后必要按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常，在調(diào)節(jié)部套存在有卡澀、調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常狀況下，禁止起動(dòng)；15、正常狀況下，禁止帶負(fù)荷解列；16、新投產(chǎn)機(jī)組或汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)重大改造后機(jī)組必要進(jìn)行甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。對(duì)已投產(chǎn)尚未進(jìn)行甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)機(jī)組，應(yīng)積極創(chuàng)造條件進(jìn)行甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)；17、停機(jī)后應(yīng)及時(shí)投入盤(pán)車(chē)，機(jī)組起動(dòng)前持續(xù)盤(pán)車(chē)時(shí)間應(yīng)執(zhí)行制造廠(chǎng)關(guān)于規(guī)定，至少不得少于2—4h，熱態(tài)起動(dòng)不少于4h，若盤(pán)車(chē)中斷應(yīng)重新計(jì)時(shí)；18、停機(jī)后盤(pán)車(chē)故障暫時(shí)停止盤(pán)車(chē)時(shí)，應(yīng)監(jiān)視轉(zhuǎn)子彎曲度變化，當(dāng)彎曲度較大時(shí)，應(yīng)采用手動(dòng)盤(pán)車(chē)180℃，當(dāng)盤(pán)車(chē)盤(pán)不動(dòng)時(shí)，禁止用吊車(chē)等強(qiáng)行盤(pán)車(chē)。19、嚴(yán)防汽輪機(jī)進(jìn)水、進(jìn)冷汽。20、油系統(tǒng)著火停機(jī)時(shí)，禁止起動(dòng)油泵。5.7鍋爐工安全操作規(guī)程余熱鍋爐是一種經(jīng)常處在高溫條件下工作特種設(shè)備，操作不當(dāng)它將有爆炸危險(xiǎn)。為了保障其安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)，特制定如下規(guī)程：1、值班人員必要持有效操作證件方能上崗操作.2、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅離職守，不得做與本單位無(wú)關(guān)事情，在操作過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“操作規(guī)程”不得違章操作，并禁止酒后。3、密切注視水位和壓力變化，做到“余熱煙氣溫度穩(wěn)定，水位穩(wěn)定，汽壓穩(wěn)定”。禁止發(fā)生缺水、滿(mǎn)水事故和超壓運(yùn)營(yíng)。一旦發(fā)現(xiàn)鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)，禁止向鍋爐進(jìn)水！4、定期沖洗水位表和壓力表，保持其光潔明亮，便于觀測(cè)。高低水位自動(dòng)控制，超壓連鎖保護(hù)裝置及其報(bào)警裝置，必要隨時(shí)處在敏捷可靠狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。5、安全閥要定期做手動(dòng)實(shí)驗(yàn)（每月一次，于每月最后一種白班進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)輕拉輕放手柄）和汽動(dòng)實(shí)驗(yàn)（每季度）最后一種白班進(jìn)行），以保持其敏捷可靠。6、認(rèn)真執(zhí)行排污制度和操作規(guī)定，每次排污量以減少水位25~30mm為宜，應(yīng)在高氣壓，低負(fù)荷運(yùn)營(yíng)。7、值班人員應(yīng)在鍋爐內(nèi)進(jìn)行巡回檢查，以便及時(shí)掌握鍋爐本體安全附件和個(gè)附屬設(shè)備（如水泵、電機(jī)、閥門(mén)等）運(yùn)營(yíng)狀況一旦發(fā)現(xiàn)不能向鍋爐給水或其他危及鍋爐安全運(yùn)營(yíng)狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)營(yíng)。8、經(jīng)常于水質(zhì)化驗(yàn)人員獲得聯(lián)系，掌握水質(zhì)狀況，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)水質(zhì)原則，加強(qiáng)水質(zhì)管理，避免鍋筒內(nèi)結(jié)生水垢和腐蝕。9、禁止接近和長(zhǎng)時(shí)間停留在也許受到燙傷地方,操作閥門(mén)時(shí)站在側(cè)面,防止蒸汽燙傷.上下樓梯扶好扶手,避免摔傷.10、精心操作，處值班司爐人員外，其她任何人不得亂動(dòng)控制臺(tái)按、旋鈕和鍋爐內(nèi)閥門(mén)、儀表等，認(rèn)真填寫(xiě)鍋爐運(yùn)營(yíng)記錄。第六章：檢修車(chē)間安全操作規(guī)程6.1天車(chē)工安全操作規(guī)程進(jìn)入工作崗位必要按照規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品；工作前，要停電檢查鋼絲繩、電氣、機(jī)械、安全防護(hù)裝置與否齊全、可靠；開(kāi)車(chē)前要將所有控制手柄至于零位，并將艙口開(kāi)關(guān)合上，鳴鈴示警后方可開(kāi)車(chē)，起車(chē)要穩(wěn)，逐檔加速；起重機(jī)上不準(zhǔn)遺留任何物品和各種工具，避免在作業(yè)中墜落傷人；起吊重物時(shí)，禁止突然起吊，禁止歪拉、斜吊，禁止超負(fù)荷作業(yè)，落下物體時(shí)要平穩(wěn)，在作業(yè)中，要防止吊鉤或抓斗擺動(dòng)，掌握好穩(wěn)鉤技術(shù)；吊運(yùn)開(kāi)底桶、箱時(shí)，開(kāi)底處應(yīng)封牢；起重機(jī)吊運(yùn)貨品時(shí)禁止從人頭頂上和重要設(shè)施上越過(guò)，吊物附近禁止站人，禁止吊起埋在地下或凝結(jié)、凍結(jié)在地面，以及與車(chē)輛、設(shè)備相勾連貨品，防止鋼絲繩拉斷傷人；任何人不得在吊物下穿越、逗留；禁止使用煤氣、氧氣、蒸汽、水管道及支架作為起重力點(diǎn)，禁止起重機(jī)吊著貨品在空中長(zhǎng)時(shí)間停留；起重機(jī)在正常運(yùn)營(yíng)時(shí)禁止用緊急開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、打反車(chē)等手段來(lái)停車(chē)。在電壓明顯減少或電力輸送中斷時(shí)，必要斷開(kāi)主閘刀開(kāi)關(guān)，所有控制器手柄都恢復(fù)到零位；當(dāng)發(fā)現(xiàn)起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器失靈時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出警告信號(hào)，打反車(chē)，把提高控制扳到最高一檔（要特別注意扳動(dòng)手柄不能過(guò)快，防止電流繼電器動(dòng)作），并運(yùn)用這段時(shí)間，把大小車(chē)開(kāi)到安全位置，放下貨品，如在制動(dòng)器失靈同步，起升機(jī)構(gòu)又不能正常開(kāi)動(dòng)，則應(yīng)及時(shí)斷開(kāi)司機(jī)室總開(kāi)關(guān)，使制動(dòng)電磁鐵斷電，制動(dòng)器抱閘；10、駕駛?cè)藛T需經(jīng)特種培訓(xùn)和安全考試合格后，持證上崗，禁止無(wú)證操作，嚴(yán)格遵守“十不吊”。6.2檢修工安全操作規(guī)程進(jìn)入工作崗位必要按照規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品；工作前應(yīng)認(rèn)真檢查周邊環(huán)境與否安全，所使用工具設(shè)備與否存在缺陷，如有則禁止使用；在煤氣區(qū)域作業(yè)，必要兩人以上并帶CO報(bào)警儀，必要時(shí)佩帶空氣呼吸器，動(dòng)火前要按規(guī)定辦理動(dòng)火證；吊運(yùn)物體前要認(rèn)真檢查吊具與否完整牢固，吊運(yùn)路線(xiàn)下方與否有人或障礙物；油壓千斤頂不準(zhǔn)傾斜使用，要垂直平穩(wěn)頂住物件；禁止擅自拆、接電焊機(jī)一次線(xiàn)，電焊機(jī)必要有良好接地，雨天或環(huán)境潮濕時(shí)必要采用可靠有效絕緣辦法和防觸電辦法，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；禁止焊接和切割未經(jīng)解決油桶和易燃、易爆物品及密封容器；在容器內(nèi)焊接和切割時(shí)，必要保證空氣流通，照明良好，絕緣良好，外面有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并做好滅火準(zhǔn)備；氧氣瓶和乙炔瓶安全防護(hù)設(shè)施要完整可靠，工作時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶安全距離要在5米禁止用起重設(shè)備吊運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶，氧氣瓶和乙炔瓶放置必要距工作點(diǎn)10米10、高空作業(yè)時(shí)必要佩帶安全帶，暫時(shí)防護(hù)設(shè)施必要齊全可靠，使用工具、備件要放平穩(wěn)，防止墜落傷人。6.3液壓工安全操作規(guī)程進(jìn)入工作崗位必要嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品；工作前應(yīng)認(rèn)真檢查周邊環(huán)境與否安全，所使用工具設(shè)備與否存在缺陷；使用手錘、大錘、鏨子等工具時(shí)，錘頭鏨頂不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有裂紋和毛刺；使用手電鉆或其他電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)接有漏電保護(hù)器。在煤氣區(qū)域作業(yè)，必要兩人以上并帶CO報(bào)警儀，必要時(shí)佩帶空氣呼吸器。吊運(yùn)物體前要認(rèn)真檢查吊具與否完整牢固，吊運(yùn)路線(xiàn)下方與否有人或障礙物；高空作業(yè)必要佩帶安全帶，暫時(shí)防護(hù)設(shè)施必要安全牢固，使用工具、備件要放置平穩(wěn)，防止墜落傷人。使用扳手時(shí)應(yīng)選取與螺母規(guī)格相適應(yīng)扳手，不可隨意加套筒。液壓系統(tǒng)作業(yè)前，作業(yè)某些與系統(tǒng)壓力源應(yīng)可靠隔斷，進(jìn)出油路截止閥要可靠關(guān)閉，如果系統(tǒng)容許，應(yīng)采用停泵泄壓作業(yè)。拆卸壓力管路時(shí)，應(yīng)緩慢松動(dòng)進(jìn)行泄壓解決，并避開(kāi)壓力油也許噴射出方向，壓力油噴射正方向禁止站人，超高壓系統(tǒng)禁止用手摸管路及系統(tǒng)噴泄?fàn)盥┯筒课弧０惭b壓力控制閥（如溢流閥、減壓閥等）前，應(yīng)檢查壓力調(diào)節(jié)彈簧與否在原始松動(dòng)狀態(tài)，禁止在壓力調(diào)節(jié)彈簧壓縮狀態(tài)下安裝使用。10、安裝方向控制閥（如單向閥等）時(shí)，應(yīng)按照元件表白方向?qū)Φ氖褂茫⒆⒁鈮毫τ涂?，回油口方向與否對(duì)的。11、蓄能器普通充氣氣體為氮?dú)?，禁止使用氧氣代替或混入氧氣，以防發(fā)生爆炸事故。12、液壓系統(tǒng)使用安裝螺栓均規(guī)定為高強(qiáng)度螺栓，禁止使用普通螺栓代替。6.4電氣焊工安全操作規(guī)程工作人員應(yīng)熟知對(duì)焊機(jī)焊接工藝過(guò)程：持續(xù)閃光焊：持續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱解決；預(yù)熱閃光焊：一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。操作人員必要熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能（如變壓器級(jí)數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程），和重要部件位置及應(yīng)用。操作人員應(yīng)會(huì)依照機(jī)械性能和焊接物選取焊接參數(shù)。焊件準(zhǔn)備：清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠接地（或接零）。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在一起時(shí)，機(jī)間距離至少要在3米以上。并分別接在不同電源上。每臺(tái)均應(yīng)有各自控制開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)箱至機(jī)身導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線(xiàn)截面應(yīng)不不大于規(guī)定截面面積。操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。壓力杠桿等機(jī)械某些與否靈活；各種夾具與否牢固；供電、供水與否正常。操作場(chǎng)合附近易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員必要戴防護(hù)鏡和手套，站立地面應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。操作人員必要對(duì)的地調(diào)節(jié)和使用焊接電流，使與所焊接鋼筋截面相適應(yīng)。禁止焊接超過(guò)規(guī)定直徑鋼筋。斷路器接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)慣用砂紙擦拭，電極應(yīng)定期銼光。二次電路所有螺絲應(yīng)定期擰緊，以免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。10、冷卻水溫度不得超過(guò)40°C，排水量應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定。11、較長(zhǎng)鋼筋對(duì)焊時(shí)應(yīng)放在支架上。隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意焊接處燙手。12、焊完半成品應(yīng)堆碼整潔。13、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)禁止其他人員入內(nèi)。14、一次線(xiàn)不能超過(guò)2米15、工作完畢，檢查現(xiàn)場(chǎng)，消除火災(zāi)隱患。16、冬季焊接工作完畢后，應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)冷卻水放凈，以免凍壞冷卻系統(tǒng)。6.5鉗工安全操作規(guī)程進(jìn)入工作崗位必要嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品；工作前應(yīng)認(rèn)真檢查周邊環(huán)境與否安全，所使用工具設(shè)備與否存在缺陷；使用手錘、大錘、鏨子等工具時(shí)，錘頭鏨頂不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有裂紋和毛刺；使用手電鉆或其他電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)接有漏電保護(hù)器。在煤氣區(qū)域作業(yè)，必要兩人以上并帶CO報(bào)警儀，必要時(shí)佩帶空氣呼吸器。吊運(yùn)物體前要認(rèn)真檢查吊具與否完整牢固，吊運(yùn)路線(xiàn)下方與否有人或障礙物；高空作業(yè)必要佩帶安全帶，暫時(shí)防護(hù)設(shè)施必要安全牢固，使用工具、備件要放置平穩(wěn)，防止墜落傷人。使用大錘時(shí)，禁止帶手套；在大錘運(yùn)動(dòng)先后、上下、左右，范疇內(nèi)禁止站人，對(duì)面不得站人。要防止鏨削切削飛出傷人，工作地周邊應(yīng)有安全網(wǎng)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，對(duì)面不得站人。鉆孔、銼削、刮研時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目鏡。禁止用嘴吹切削，應(yīng)用刷子掃除。使用扳手時(shí)應(yīng)選取與螺母規(guī)格相適應(yīng)扳手，不可隨意加套筒。10、用千斤頂支撐大工件時(shí)，工件與平臺(tái)之間應(yīng)放保險(xiǎn)墊木；油壓千斤頂不準(zhǔn)傾斜使用，要垂直平穩(wěn)頂住物件；千斤頂頂升高度，不能超過(guò)其有效頂程。6.6手電鉆安全操作規(guī)程工作前檢查電線(xiàn)接頭處及開(kāi)關(guān)處絕緣狀況。使用手電鉆必要戴好絕緣手套。更換鉆頭要拔下電源插銷(xiāo)，用完電鉆必要拔下電源插銷(xiāo)。移動(dòng)電鉆時(shí)，不準(zhǔn)提攜電線(xiàn)行走，手電鉆外殼必要有接地線(xiàn)。電鉆未停，禁止拆卸鉆頭，不許用手清理鉆頭排出鐵屑，下班或離開(kāi)工作場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源。6.7砂輪機(jī)安全操作規(guī)程砂輪機(jī)底座一定要牢固可靠，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)中，不得有震動(dòng)現(xiàn)象。砂輪機(jī)使用前，必要檢查砂輪片與否有裂紋，各部位與否松動(dòng)。待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才干使用。砂輪防護(hù)罩，其強(qiáng)度要能抵擋住砂輪破碎后碎片撞擊，不準(zhǔn)使用鑄鐵防護(hù)罩，開(kāi)口不得不不大于三分之一。砂輪架板要用鋼板制成，夾板與砂輪之間必要放一層軟性襯墊應(yīng)比夾板稍大。第七章：電儀車(chē)間安全操作規(guī)程7.1電氣儀表工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入工作崗位必要按照規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品；工作前或工作中要檢查工具、儀表與否靈活、安全、可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；2、所有電氣設(shè)備未經(jīng)關(guān)于部門(mén)或電氣技術(shù)人員容許不準(zhǔn)擅自動(dòng)用或拆裝。凡新建或修理后線(xiàn)路和設(shè)備，送電前必要周密檢查并做絕緣電阻測(cè)定，合格后方可送電；對(duì)于不經(jīng)常使用電氣設(shè)備，使用前必要認(rèn)真檢查并進(jìn)行絕緣測(cè)定，合格后方可使用；3、凡手持電動(dòng)工具一律使用三芯電纜，并有良好接地和使用漏電保護(hù)器，爐頂爐內(nèi)照明等行燈應(yīng)采用36V如下安全電壓，在潮濕或危險(xiǎn)場(chǎng)合應(yīng)采用12V安全電壓，1000V如下三相四線(xiàn)電氣設(shè)備必要用接零法，禁止同一臺(tái)設(shè)備同步使用接零拉地辦法；4、禁止帶電作業(yè)，雨天或潮濕地點(diǎn)工作時(shí)，必要穿絕緣靴，戴絕緣手套。分派工作任務(wù)時(shí)必要在任務(wù)單上詳細(xì)填寫(xiě)工作內(nèi)容及安全辦法，禁止單人單獨(dú)作業(yè)，不準(zhǔn)一次分派2名學(xué)徒工從事一項(xiàng)工作。上爐頂工作，必要兩人以上并佩帶CO報(bào)警儀，必要時(shí)戴空氣呼吸器，防止滑跌和煤氣中毒；風(fēng)力6級(jí)以上或雷雨天氣禁止上爐頂；5、電氣工作人員應(yīng)會(huì)緊急救護(hù)法、人工呼吸法，如發(fā)既有人觸電應(yīng)立雖然其脫離電源，迅速急救。高空作業(yè)時(shí)必要系好安全帶；6、在儀表停送電和操作中必要執(zhí)行低壓電器安全操作規(guī)程和停電掛牌制度；7、檢查煤氣管道各自動(dòng)調(diào)節(jié)閥時(shí)，不準(zhǔn)使用明或照明，更不能帶煤氣解決故障，檢查時(shí)不應(yīng)少于2人；8、更換各儀表元件時(shí)應(yīng)一方面切斷電源，進(jìn)入高溫區(qū)工作或更換熱電偶時(shí)應(yīng)穿好工作鞋戴上手套；9、在停送電時(shí)，必要聯(lián)系配合好，不是本工種操作規(guī)程設(shè)備不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶；10、禁止帶負(fù)荷拉閘。7.2配電工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入工作崗位必要按照規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品；2、嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制、門(mén)禁制、登記制、工作票制，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度；3、接到停送電命令后，要進(jìn)行確認(rèn)，禁止在指令不清狀況下操作；4、值班人員操作要認(rèn)真填寫(xiě)操作票，操作時(shí)必要一人唱票、監(jiān)護(hù)，一人執(zhí)行操作；5、檢修前確認(rèn)與否停電，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)電方能進(jìn)行掛接線(xiàn)；值班人員應(yīng)配合檢修人員做好監(jiān)護(hù)工作；6、值班人員送電時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查配電柜內(nèi)與否有雜物，檢查接地線(xiàn)與否在斷開(kāi)位置，確認(rèn)工作票終結(jié)后方可送電；7、值班人員必要聽(tīng)從本班負(fù)責(zé)人或上級(jí)變電所人員指令，并作好有關(guān)記錄，其她任何人不能指揮值班人員年操作；8、值班人員發(fā)現(xiàn)高壓室有異常聲音或異味時(shí)，突發(fā)停電時(shí)應(yīng)及時(shí)告知電氣負(fù)責(zé)人。電修作業(yè)區(qū)危險(xiǎn)源點(diǎn)第八章：煤系安操規(guī)程8.1煤氣工通用安全規(guī)程在煤氣區(qū)域工作，必要二人以上，互相監(jiān)護(hù)。進(jìn)入煤氣設(shè)備室內(nèi)（如壓力調(diào)節(jié)機(jī)室、水封小房、計(jì)器室、取樣房等）之前，應(yīng)線(xiàn)啟動(dòng)門(mén)窗通風(fēng)，觀測(cè)室內(nèi)與否有漏煤氣等異常狀況，確信無(wú)泄漏煤氣等異常狀況，方可進(jìn)入室內(nèi)工作。容器、室內(nèi)、空氣中含一氧化碳衛(wèi)生原則為24PPm。有煤氣設(shè)備室內(nèi)，必要定期監(jiān)測(cè)，在核心部位宜設(shè)立監(jiān)測(cè)裝置。超過(guò)安全濃度作業(yè)環(huán)境，必要采用可靠安全辦法。接觸煤氣或帶煤氣工作，必要佩帶氧氣呼吸器。一切帶煤氣作業(yè)，必要請(qǐng)防護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)，絕對(duì)服從防護(hù)人員安全指引。在煤氣區(qū)域工作，應(yīng)注意周邊泄漏煤氣及放散煤氣狀況，注意風(fēng)向，選則上風(fēng)側(cè)，防止煤氣中毒。在煤氣區(qū)域工作，如感到頭暈、眼花、嘔吐、惡心、四肢無(wú)力等中毒現(xiàn)象，或氧氣呼吸器故障，應(yīng)及時(shí)用手勢(shì)告知煤氣防護(hù)人員或其她工作人員，規(guī)定護(hù)送退浮現(xiàn)場(chǎng)。、煤氣放散時(shí)，周邊40m內(nèi)禁止有明火、熱源、電源及無(wú)關(guān)人員。防止將放散煤氣吹入室內(nèi)危及附近人員，必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人看守。禁止在煤氣設(shè)備附近休息、抽煙、攏火及堆放易燃、易爆物。10、在有焦?fàn)t煤氣泄漏設(shè)備上工作或帶殘存煤氣工作，應(yīng)用銅質(zhì)工具，用鋼質(zhì)工具必要涂油。11、在冬季，各處積冰應(yīng)打盡，防止高空冰塊墜落傷人。12、2.0m以上登高作業(yè)，平臺(tái)、梯子、護(hù)欄必要可靠，超過(guò)安全范疇時(shí)必要系好安全帶。暫時(shí)腳手架要詳細(xì)檢查其牢固狀況。登高作業(yè)禁止掉落工具、材料及雜物，并禁止下拋物件。13、在煤氣區(qū)域進(jìn)行檢查及檢修作業(yè)，必要獲得設(shè)備單位班（站）長(zhǎng)允許。工作完畢，應(yīng)告知設(shè)備單位。14、有煤氣設(shè)施生產(chǎn)班組，在值班室內(nèi)應(yīng)備足氧氣呼吸器。15、在煤氣區(qū)域工作，應(yīng)按規(guī)定遵守危險(xiǎn)作業(yè)票、動(dòng)火票、停送煤氣作業(yè)票，盲板票等安全票證制度。8.2煤氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程各單位所轄煤氣設(shè)備（含附屬設(shè)備），應(yīng)有明顯分界，明確管理范疇。各種重要煤氣設(shè)備（閥門(mén)、放散管、支架、水封小房子）應(yīng)編號(hào)，號(hào)碼應(yīng)標(biāo)在明顯地方。煤氣管理室應(yīng)掛有煤氣工藝流程圖，圖上標(biāo)明設(shè)備及附屬裝置號(hào)碼。在煤氣設(shè)備上，應(yīng)懸掛煤氣危險(xiǎn)標(biāo)志牌。在泄漏煤氣地方應(yīng)懸掛特殊危險(xiǎn)標(biāo)志。煤氣設(shè)備必要保持文明生產(chǎn)，平臺(tái)、設(shè)備上不準(zhǔn)存有雜物。煤氣設(shè)備及其支架，基本不準(zhǔn)作起重等支承重物之用。夜間經(jīng)常檢查作業(yè)煤氣設(shè)備通道及其區(qū)域，應(yīng)有足夠照明。煤氣設(shè)備需要經(jīng)常檢查，行走地方，如高于地面2.0m以上時(shí)，應(yīng)設(shè)走臺(tái)，梯子及圍欄。走臺(tái)、梯子寬度不得少于0.7m，周邊高度為1.0m，高于3.0以上直梯，應(yīng)設(shè)弧形護(hù)欄。吹刷煤氣放散管，其口部距走臺(tái)不得少于4.0m，并距地面10.0m以上。如與附近建筑物距離局限性20.0m時(shí)，其管口必要高出建筑物頂部。10、在煤氣設(shè)備上增長(zhǎng)負(fù)荷時(shí)應(yīng)通過(guò)計(jì)算，并考慮設(shè)備磨損折舊狀況。11、禁止在煤氣管道上或支架上架設(shè)電線(xiàn)，但供本設(shè)備使用電線(xiàn)例外。12、煤氣管路與架空輸電線(xiàn)交叉或并行，必要遵守電器關(guān)于安全規(guī)程。13、在室內(nèi)煤氣設(shè)備，應(yīng)定期用肥皂水試漏。14、煤氣設(shè)備不準(zhǔn)泄漏煤氣，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏時(shí)，應(yīng)優(yōu)先組織維修解決。15、在煤氣設(shè)備和管道上，應(yīng)設(shè)足夠蒸汽頭或氮?dú)忸^，使用時(shí)暫時(shí)聯(lián)接，不用時(shí)斷開(kāi)。16、新建、改建、擴(kuò)建和大、中修后煤氣設(shè)施，必要通過(guò)檢查驗(yàn)收，證明符合安全規(guī)定并有安全規(guī)程后，才干投入運(yùn)營(yíng)。煤氣設(shè)施驗(yàn)收，要有設(shè)施管理單位安全負(fù)責(zé)人參加。17、切斷煤氣必要使用可靠切斷裝置，無(wú)可靠切斷裝置時(shí)，應(yīng)堵盲板。8.3煤氣設(shè)備與管道附屬裝置安全規(guī)定1、燃燒裝置：當(dāng)燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)燒嘴時(shí)，煤氣支管上裝逆止裝置或自動(dòng)隔斷閥。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報(bào)裝置?？諝夤艿滥┒藨?yīng)設(shè)有放散管，放散管應(yīng)引到廠(chǎng)房外。2、隔斷裝置：凡經(jīng)常檢修部位應(yīng)設(shè)可靠隔斷裝置。焦?fàn)t煤氣管道隔斷裝置不得使用帶銅質(zhì)部件。寒冷地區(qū)隔斷裝置，應(yīng)依照本地氣溫條件采用防凍辦法。⑴插板：插板是可靠隔斷裝置，安設(shè)插板，管道底部離地面凈空距：金屬密封插板不不大于8m，非金屬密封面插板不不大于6m，在煤氣不易擴(kuò)散地區(qū)須恰當(dāng)加高，封閉式插板高度可恰當(dāng)減少。⑵水封a.水封裝在其他隔斷裝置之后并用時(shí)，才是可靠隔斷裝置，水封有效高度為煤氣計(jì)算壓力加500mm。b.水封給水管上應(yīng)設(shè)U型給水封和逆止閥。煤氣管道較大水封，可就地設(shè)泵給水，水封應(yīng)在5～15分鐘內(nèi)灌滿(mǎn)。c.禁止將排水管、溢流管直接插入下水道。水封下部側(cè)壁上應(yīng)安設(shè)清掃孔和放水頭。U型水封兩側(cè)應(yīng)安設(shè)放散管、吹刷用進(jìn)氣頭和取樣管。⑶眼鏡閥和扇形閥a.眼鏡閥和扇形閥不適當(dāng)單獨(dú)使用，應(yīng)設(shè)在密閉蝶閥或閥門(mén)背面。b.眼鏡閥和扇形閥應(yīng)安設(shè)在廠(chǎng)房外，如設(shè)在廠(chǎng)房?jī)?nèi)，應(yīng)離爐子10mm以上。⑷密封蝶閥：密封蝶閥不能作為可靠隔斷裝置，只有和水封、插板、眼鏡閥等并用應(yīng)符合下列規(guī)定：a.密封蝶閥公稱(chēng)壓力應(yīng)高于煤氣總體嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力；b.單向流動(dòng)密封蝶閥，在安裝時(shí)應(yīng)注意使煤氣流動(dòng)方向與閥體上箭頭方向一致；e.軸頭上應(yīng)有開(kāi)、關(guān)限度標(biāo)志。⑸旋塞a.旋塞普通用于需要迅速隔斷支管上。b.旋塞頭部應(yīng)有明顯開(kāi)關(guān)標(biāo)志。c.焦?fàn)t互換旋塞和調(diào)節(jié)旋塞應(yīng)用2×104pa壓縮空氣進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，經(jīng)30分鐘后降壓不超過(guò)5×102pa為合格。實(shí)驗(yàn)時(shí)，旋塞密封面可涂稀油（50號(hào)機(jī)油為宜），旋塞可與0.03m3風(fēng)包相接，用全開(kāi)和全關(guān)兩種狀態(tài)實(shí)驗(yàn)。⑹閥門(mén)a.單獨(dú)使用閥門(mén)不能作為可靠隔斷裝置。b.所用閥門(mén)耐壓強(qiáng)度應(yīng)超過(guò)煤氣總體實(shí)驗(yàn)規(guī)定。c.煤氣管道使用明桿閘閥，其手輪上應(yīng)有“開(kāi)”或“關(guān)”字樣箭頭，螺桿上應(yīng)有保護(hù)套。d.閘閥在安裝時(shí)，應(yīng)重新按出廠(chǎng)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，合格后才干安裝。⑺盲板a.盲板重要合用于煤氣設(shè)施檢修或擴(kuò)建延伸部位。b.盲板應(yīng)用鋼板制成并無(wú)砂眼，兩面光滑，邊沿?zé)o毛刺；盲板厚度按使用目經(jīng)計(jì)算后擬定。堵盲板地方應(yīng)有斜余子設(shè)施。3、放散裝置⑴吹刷煤氣放散管下列位置必要安設(shè)放散管：a.煤氣設(shè)備和管道最高處；b.煤氣管道以及臥式設(shè)備未端；c.煤氣設(shè)備和管道隔斷裝置前，管道網(wǎng)隔斷裝置先后支管閘閥在煤氣總管旁0.5m內(nèi)，可不設(shè)放散管，但超過(guò)0.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)放氣頭。d.放散管口必要高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m，離地面不不大于10m。廠(chǎng)房?jī)?nèi)或距廠(chǎng)房20m以?xún)?nèi)煤氣管道和設(shè)備上放散管、管口應(yīng)高出房頂4m。廠(chǎng)房很高放散管又不經(jīng)常使用，其管口高度可恰當(dāng)減低，但必要高出煤氣管道，設(shè)備和走臺(tái)4m，禁止在廠(chǎng)房?jī)?nèi)或向廠(chǎng)房?jī)?nèi)放散煤氣。e.放散管口應(yīng)采用防雨、防堵塞辦法。f.放散管閘門(mén)前應(yīng)裝有取樣管。g.煤氣設(shè)施放散管不能共用。⑵調(diào)壓煤氣放散管a.調(diào)壓煤氣放散管應(yīng)安裝在凈煤氣管道上。b.調(diào)壓煤氣放散管應(yīng)控制放散，其管口高度應(yīng)高出周邊建筑物，普通距離地面不不大于30m，山區(qū)可恰當(dāng)加高，所放散煤氣必要點(diǎn)燃，并有滅火辦法。⑶冷凝物排水器a.排水器之間距離普通為200～250m，排水器水封有效高度應(yīng)為煤氣計(jì)算壓力加500mm。高壓高爐從過(guò)剩煤氣放散管算起300m以?xún)?nèi)廠(chǎng)區(qū)凈煤氣總管排水器水封有效高度不不大于3000mm。b.煤氣管道排水管宜安裝閘閥或旋塞。c.排水器應(yīng)設(shè)有清掃孔和放水閥門(mén)，每個(gè)排水器均應(yīng)設(shè)檢查管頭，排水器滿(mǎn)流管口應(yīng)設(shè)漏斗，排水器給水管應(yīng)通過(guò)漏斗給水。d.排水器安設(shè)在露天，但寒冷地區(qū)要采用防凍辦法，設(shè)在室內(nèi)，通風(fēng)必要良好。⑷蒸汽管、氮?dú)夤芫邆湎铝袪顩r之一者，煤氣設(shè)備及管道應(yīng)安設(shè)蒸汽或氮?dú)夤芙宇^；a.停、送煤氣時(shí)需用蒸汽和氮?dú)庵脫Q煤氣或空氣者；b.需在短時(shí)間內(nèi)保持煤氣正壓力者；c.需用蒸汽吹掃荼、焦油等沉積物者；d.蒸汽或氮?dú)夤茴^應(yīng)安裝在煤氣管道上面或側(cè)面，管接頭上應(yīng)安旋塞或閘閥。e.為防止煤氣串入蒸汽或氮?dú)夤軆?nèi)，停用后必要斷開(kāi)或堵盲板。⑸補(bǔ)償器a.補(bǔ)償器宜選用耐腐蝕材料制造。b.帶填料補(bǔ)償器，須有調(diào)節(jié)填料緊密限度環(huán)。補(bǔ)償器風(fēng)及煤氣管道表面應(yīng)通過(guò)加工，廠(chǎng)房?jī)?nèi)不得使用帶填料補(bǔ)償器。⑹泄爆閥a.泄爆閥安裝在煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸部位。b.泄爆閥應(yīng)保持嚴(yán)密，泄爆膜設(shè)計(jì)應(yīng)通過(guò)計(jì)算。c.泄爆閥端部不應(yīng)正對(duì)建筑物門(mén)窗。⑺人孔、手孔及檢查a.閘閥后，較低管段上、膨脹器或蝶閥組附近、設(shè)備頂部和底部、煤氣設(shè)備和管道需經(jīng)常入內(nèi)檢查地方，均應(yīng)設(shè)人孔。b.煤氣設(shè)備或單獨(dú)管段上人孔普通不少于兩個(gè)。直管段每隔150m～200m設(shè)一種人孔。人孔直徑應(yīng)不不大于600mm，直徑不大于600mm煤氣管道設(shè)手孔時(shí)，其直徑與管道直徑相似。c.人孔蓋上應(yīng)依照需要安設(shè)吹掃頭。e.在容易積存沉淀物管段上部，宜安設(shè)檢查管。⑻管道標(biāo)志和警告牌a.廠(chǎng)區(qū)重要煤氣管道應(yīng)標(biāo)有明顯煤氣流向和種類(lèi)標(biāo)志。b.所有也許泄漏煤氣地方均應(yīng)掛有人提示人們注意警告標(biāo)志。⑼梯子、平臺(tái)、樓梯煤氣設(shè)施人孔、閥門(mén)；儀表、抽、堵盲板等經(jīng)常有人操作部位，均應(yīng)設(shè)立固定平臺(tái)，應(yīng)符合煤氣區(qū)域工作人員安全關(guān)于規(guī)定。⑽煤氣設(shè)備操作工或檢修人員必要熟知煤氣危險(xiǎn)區(qū)域范疇：凡具備下列狀況之一者，均屬煤氣危險(xiǎn)區(qū)域。a.在空氣中一氧化碳含量超過(guò)30mg/m3場(chǎng)合。b.運(yùn)營(yíng)煤氣設(shè)備、管道及附屬設(shè)施。c.也許存在或滲入煤氣設(shè)備、備用管道、煤氣管道檢查井或地溝。d.在有煤氣設(shè)備或管道上作業(yè)有也許竄入煤氣其他管道上工作。e.在室外進(jìn)行有大量煤氣漏氣漏泄地點(diǎn)工作時(shí)，應(yīng)事先劃定危險(xiǎn)區(qū)域。普通當(dāng)風(fēng)向穩(wěn)定期危險(xiǎn)區(qū)為大量煤氣漏泄處下風(fēng)側(cè)，以40m為半徑、1/8圓周范疇內(nèi)。若風(fēng)向經(jīng)常變動(dòng)，則應(yīng)將危險(xiǎn)區(qū)域擴(kuò)大到半徑不不大于40m整個(gè)圓周內(nèi)。⑾煤氣危險(xiǎn)區(qū)域類(lèi)別劃分：第一類(lèi)地區(qū)：凡帶煤氣作業(yè)或在此類(lèi)區(qū)域工作時(shí)，雖然短時(shí)間停留或短時(shí)間工作，即有生命危險(xiǎn)區(qū)域均屬于甲類(lèi)危險(xiǎn)區(qū)域。a.高爐爐腰、爐身平臺(tái)、爐頂平臺(tái)，放散管平臺(tái)、高爐上升管、布料器工作臺(tái)、檢修料尺、進(jìn)入除塵器修切斷線(xiàn)等。b.在焦?fàn)t地下室檢修高爐煤氣閥門(mén)和清掃設(shè)施等。c.轉(zhuǎn)爐煙氣回收，清掃設(shè)施。d.帶煤氣修理翻板、法蘭、放散等、更換開(kāi)閉器、管道進(jìn)人、操作插板等。e.帶煤氣抽、堵盲板、更換流量孔板、煤氣管道上鉆眼等。第二類(lèi)地區(qū)：凡帶殘存煤氣作業(yè)或有