治理管理體系汽車生產(chǎn)件及相關(guān)維修零件組織應用質(zhì)量管理體系:汽車生產(chǎn)件及相關(guān)維修零件組織應用

質(zhì)量管理體系:汽車生產(chǎn)件及相關(guān)維修零件組織應用ISO9001：2008的特別要求第一部分ISO/TS16949體系簡介1.產(chǎn)生背景及發(fā)展歷程2.規(guī)范系列內(nèi)容3.申請認證資格4.ISO/TS16949目標5.規(guī)范要求結(jié)構(gòu)一、ISO/TS16949產(chǎn)生背景及發(fā)展歷程ISO/TS16949產(chǎn)生背景(10f4)1.世界汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系說明美國:QS9000法國:EAQF德國:VDA6.1意大利:IVECO一、ISO/TS16949產(chǎn)生背景及發(fā)展歷程ISO/TS16949產(chǎn)生背景(20f4)2.中國大陸汽車工業(yè)概況和供應商的困境大陸汽車工業(yè)概況:--以中外合資為主--自聲的汽車工業(yè)相對弱小主要合資對象:--德國大眾--德國奧迪--美國通用、福特、克萊斯勒--法國雪鐵龍、標致、雷諾--日本豐田、本田、鈴木--意大利：IVECO一、ISO/TS16949產(chǎn)生背景及發(fā)展歷程ISO/TS16949產(chǎn)生背景(30f4)中國供應商的困境一汽大眾、上海大眾要求VDA6.1～上海通用、沈陽金杯、江鈴福特、～長安福特要求QS9000～？二汽雪鐵龍、標致、三江雷諾要求EAQF～FIAT、IVECO要求AVSQ～一、ISO/TS16949產(chǎn)生背景及發(fā)展歷程ISO/TS16949產(chǎn)生背景(40f4)是否可以有一個汽車行業(yè)通用的質(zhì)量管理體系標準？讓大家面對：QS9000+VDA6.1+EAQF+AVSQ一、ISO/TS16949產(chǎn)生背景及發(fā)展歷程ISO/TS16949發(fā)展歷程(10f3)1979BS5750英國國家標準1981Q101福特汽車品質(zhì)體系標準(Qualitysystemstandard)1983ChryslerSQAM克萊斯勒品質(zhì)保證(SupplierQualityAssuranceManual)1987ISO9000國際標準

GMTFE通用汽車(TargetsforExcellence)1994ISO9000國際標準的修訂版

QS9000第一版1995QS9000第二版1998QS9000第三版1999ISO/TS16949依ISO9001:1994結(jié)構(gòu)修訂之技術(shù)規(guī)范(Version1)2000ISO9001:2000(ISORevision)2002ISO/TS16949依ISO9001:2000結(jié)構(gòu)修訂之技術(shù)規(guī)范(Version2)2009ISO/TS16949依ISO9001:2008結(jié)構(gòu)修訂之技術(shù)規(guī)范(Version3)一、ISO/TS16949產(chǎn)生背景及發(fā)展歷程ISO/TS16949發(fā)展歷程(20f3)IATF(InternationalAutomotiveTaskForce)的成立--時間:1996年成立--成員:通用、福特、戴-克(U.S.)大眾、寶馬VDA(Germany)標致、雪鐵龍、雷諾FIEV(France)菲亞特ANFIA(Italy)其它SMMT(U.K.)一、ISO/TS16949產(chǎn)生背景及發(fā)展歷程ISO/TS16949發(fā)展歷程(30f3)1996年,IATF開始協(xié)調(diào)和制訂汽車工業(yè)通用的質(zhì)量管理體系.ISO/TS16949是以一個以ISO9001、QS9000（U.S.)、

AVSQ(Italian)、EAQF(French)、和

VDA6.1(German)為基礎的共同的汽車工業(yè)質(zhì)量管理體系。1999年10月，IATF正式提交ISO國際標準化組織批準和發(fā)布了ISO/TS16949第一版。2002年03月，IATF正式提交ISO國際標準化組織批準和發(fā)布了ISO/TS16949第二版。2009年06月，IATF正式提交ISO國際標準化組織批準和發(fā)布了ISO/TS16949第三版。二、規(guī)范系列內(nèi)容ISO/TS16949系列內(nèi)容ISO/TS16949：2009實施指南IATF的ISO/TS16949：2009汽車行業(yè)認證方案，獲得IATF認可的規(guī)則ISO/TS16949：2009檢查表質(zhì)量管理體系-汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務件的組織實施ISO9001：2008的特殊要求二、規(guī)范系列內(nèi)容ISO/TS16949系列內(nèi)容ISO/TS16949五大技術(shù)手冊APQP:產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃第二版

AdvancedProductQualityPlaningPPAP:生產(chǎn)零組件批準程序第四版

ProductionPartApprovalProcessFMEA:潛在失效模式和影響分析參考手冊第四版

FailureModeandEffectsAnalysisMSA:測量系統(tǒng)分析參考手冊第三版

MeasurementSystemsAnalysisSPC:統(tǒng)計制程控制參考手冊第二版

StatisticProcessControl三、申請認證資格申請認證資格●汽車供應鏈內(nèi)組織●任何發(fā)動機驅(qū)動之車輛均可考量視作汽車業(yè)●因此重車、摩托車與營運車輛之供應鏈內(nèi)之供應商●汽車行業(yè)相關(guān)的零件●適用于生產(chǎn)和服務汽車零件的制造場所。*:1.場所定義為增值制造流程產(chǎn)生的地點;

制造的定義為制作生產(chǎn)原料、零件或組裝、熱處理、涂裝、與電鍍服務。

2.QS9000已認證的企業(yè)不能適用ISO/TS16949四、ISO/TS16949認證目標建立汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系；企業(yè)持續(xù)改善；預防缺陷；減少在供應鏈中的變異與浪費。四、ISO/TS16949認證目標

1、在供應鏈中持續(xù)不斷的改進

⑴質(zhì)量改進

⑵生產(chǎn)力改進

⑶成本的降低

2、強調(diào)缺點的預防

⑴SPC的應用

⑵防錯措施

3、減少變異和浪費

⑴確保存貨周轉(zhuǎn)及最低庫存量

⑵質(zhì)量成本

⑶非質(zhì)量的額外成本(待線時間，過多搬運五、認證好處總體好處：推行并建立ISO/TS16949的好處：建立通用的汽車工業(yè)質(zhì)量管理體系標準，滿足不同客戶的需要；改善產(chǎn)品和過程質(zhì)量；減少變異和提高效益；對供應商的開發(fā)有共同的質(zhì)量體系；增加全球采購的信心；減少第二方的審核；減少多次第三方的注冊審核五、認證好處具體好處第一，有利于企業(yè)成為汽車顧客的供方，特別是為主機廠配套。汽車主機廠目前普遍提出了對汽車生產(chǎn)件及相關(guān)維修件供方的質(zhì)量管理體系要求，依據(jù)ISO／TS16949技術(shù)規(guī)范或其它質(zhì)量體系標準建立質(zhì)量管理體系，取得認證，才有可能進入國際、國內(nèi)汽車顧客的采購圈。第二，提高企業(yè)的工作效率。ISO／TS16949技術(shù)規(guī)范告訴企業(yè)的不僅僅是質(zhì)量管理體系各過程的要求，提出并規(guī)定了許多有效的、切實可行的控制程序和方法，如質(zhì)量先期策劃、測量系統(tǒng)分析、生產(chǎn)件批準程序等，合理的使用這些方法，可以有效的提高工作效率，增強企業(yè)的戰(zhàn)斗力。第三，有利于企業(yè)全員以顧客為關(guān)注焦點，滿足顧客要求質(zhì)量意識的形成。通過人力資源管理，培訓管理的加強，形成與質(zhì)量有關(guān)的各級管理人員、崗位員工整體素質(zhì)不斷提高的發(fā)展局面。第四，能不斷提高顧客對企業(yè)提供的產(chǎn)品和服務的滿意程度。產(chǎn)品質(zhì)量的不斷改進與提高，百分之百按時交付產(chǎn)品的機制，以及對顧客要求的關(guān)注、溝通與滿足，ISO／TS16949技術(shù)規(guī)范將幫助企業(yè)不斷提高顧客的滿意程度。第五，預防產(chǎn)品缺陷，減少不合格品。六、規(guī)范結(jié)構(gòu)要求ISO/TS16949：2009----汽車產(chǎn)業(yè)QMS標準

顧客特殊要求汽車行業(yè)共同要求

ISO9001：2008要求第二部分ISO/TS16949過程方法簡介

--過程及過程的方法

--汽車行業(yè)的過程方法

--過程方法烏龜圖章魚圖

--過程監(jiān)控和測量

--過程分析和改進一、過程及過程的方法過程(process)一、過程及過程的方法過程方法(processapproach)一、過程及過程的方法過程方法(processapproach)一、過程及過程的方法過程方法(processapproach)二、汽車行業(yè)的過程方法汽車行業(yè)的過程方法就是以顧客導向為基礎的過程方法的總稱，包括：COP過程：顧客導向的過程SP過程：支持過程MP過程：管理過程二、汽車行業(yè)的過程方法汽車行業(yè)的過程方法二、汽車行業(yè)的過程方法汽車行業(yè)的過程方法二、汽車行業(yè)的過程方法汽車行業(yè)的過程方法二、汽車行業(yè)的過程方法汽車行業(yè)的過程方法二、汽車行業(yè)的過程方法汽車行業(yè)的過程方法三、過程方法烏龜圖和章魚圖章魚圖三、過程方法烏龜圖和章魚圖烏龜圖三、過程方法烏龜圖和章魚圖烏龜圖四、過程監(jiān)控和測量過程監(jiān)控和測量五、過程分析和改進過程改進/分析質(zhì)量管理體系持續(xù)改進體系持續(xù)改進純粹我個人的理解是：

T-Technology:建立一支專業(yè)化的質(zhì)量體系，專職人員和部門或區(qū)域協(xié)調(diào)員的隊伍；

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