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挺桿加工工藝設(shè)計(jì)一、零件圖二、零件三維圖1、零件材料：20Cr鋼。1）20Cr鋼屬于低淬透性合金滲碳鋼，合金元素含量較少，淬透性較差。2）主要用于制作截面尺寸不大，受沖擊力較小，心部要求較高，工作表面耐磨的零件。3）切削刀具可用YT5和YT15；若連續(xù)加工，可采用YT30。2、零件總體特點(diǎn)：長(zhǎng)徑比為8，為較典型的細(xì)長(zhǎng)軸。3.零件組成表面Ф30端面Ф30外圓臺(tái)階R5圓角Ф16外圓Ф16端面平面槽Ф8.5孔Ф9孔M10x1螺紋R0.3圓角倒角0.2倒角14.主要技術(shù)條件Ф16外圓表面粗糙度為R0.4Ф30端面表面粗糙度為R0.4Ф30端面邊緣對(duì)軸線的端跳動(dòng)為0.025完整回轉(zhuǎn)表面對(duì)軸線的圓跳動(dòng)為0.025Ф16外圓表面圓度和圓柱度為0.005四、機(jī)加措施Ф30端面：磨半精車粗車Ф30外圓：半精車粗車R5圓角：半精車粗車Ф16外圓：磨半精車粗車Ф8.5孔：鉆Ф9孔：鉸M10x1螺紋：攻絲平面：銑槽：銑五、工藝準(zhǔn)備刀具清單領(lǐng)料單下料棒料Ф35×130粗車左端見光中心孔外圓Ф16圓角R5臺(tái)階（調(diào)頭）右端見光（?？傞L(zhǎng)）外圓Ф30（留余量）半精車外圓Ф30倒角0.2×45°倒圓角R0.3（調(diào)頭）外圓Ф16（留磨量）倒角1×45°圓角R5臺(tái)階熱處理滲碳銑槽平面車鉆Ф8.5內(nèi)孔鉸Ф9內(nèi)孔攻絲M10×1螺紋孔口倒角（直徑大于螺紋大徑）

熱處理淬火磨平面磨Ф30端面鉗去毛刺去銳邊終檢中檢鉗去除槽R4圓角磨外圓磨Ф16外圓六、工藝路線七、工序尺寸確定本零件加工中，大部分工序尺寸為第一類工序尺寸，求解原則為由后往前推，依次彌補(bǔ)（外表面用加，內(nèi)表面用減）余量獲得，并按精度給出公差。本零件加工中第二類工序尺寸為銑平面和槽的尺寸，求解尺寸鏈如下：解該尺寸鏈可得加工時(shí)應(yīng)保證的工序尺寸A。八、工藝過程卡片九：加工模擬

車左端面打中心孔粗車Ф16外圓圓角R5車右端面、Ф30外圓（保總長(zhǎng)）半精車Ф30外圓、

倒角0.2×45°和倒角R0.3半精車Ф16外圓（留磨量）、

R5圓角和倒角1×45°熱處理：滲碳鉆孔Ф8.5擴(kuò)鉆Ф8.8和鉸孔Ф9攻絲M10x1和螺紋孔口倒角銑槽銑平面淬火磨大端面磨外圓Ф16去毛刺、去銳邊終檢

小結(jié)柴多火焰高，

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