25三月2024126蒸汽站企業(yè)標準課程內容蒸汽站電熨斗系列產品課程綱要目錄時間●范圍

2分鐘●定義、試驗的一般條件10分鐘●功能性能要求之外觀及標識

5分鐘●功能性能要求之操作適用性

5分鐘★功能性能要求之產品功能要求30分鐘●功能性能要求之產品結構要求

10分鐘★功能性能要求之關鍵部件性能要求

20分鐘★功能性能要求之產品壽命要求

20分鐘

范圍本標準適用于我司所有家用蒸汽站電熨斗產品，其額定電壓不超過交流250V，但有客戶特殊要求的產品除外。本標準主要規(guī)定了蒸汽站電熨斗功能性能標準要求，同時規(guī)范產品在設計開發(fā)過程中必需滿足和遵循對應的標準原則。本標準對商業(yè)或工業(yè)使用的器具不適用。定義、試驗的一般條件蒸汽站電熨斗（Streamstationiron）產品通過鍋爐或其它加熱方式使其產生蒸汽，并通過蒸汽軟管將蒸汽提供到熨燙底板而達到熨燙功能的電熨斗。蒸汽軟管燙斗底板定義、試驗的一般條件

中點底板的中點是底板中心線的幾何中心點，如果中點是位于蒸汽的出口、槽或蓋上，選擇在中心線上離鋁底中點最近的點也是可行的。中點定義、試驗的一般條件●鍋爐&底座一種能儲存水并將其加熱使其產生蒸汽的密閉金屬容器，通常鍋爐為不銹鋼材質或者壓鑄鋁材質。底座是用于放置電熨斗、內置鍋爐或水箱等部件的主體。鍋爐底座定義、試驗的一般條件●蒸汽站電熨斗分類1快熱式蒸汽站電熨斗：水從水箱中輸出，并通過鍋爐或其它加熱方式將水迅速加熱產生蒸汽，通過蒸汽軟管（蒸汽軟管與大氣相連）將蒸汽輸送到電熨斗，而達到熨燙效果的電熨斗。注：水箱和鍋爐內壓強為大汽壓壓強。2普通壓力式蒸汽站電熨斗：水直接加到鍋爐中，水在壓強不超過5bar的鍋爐內產生蒸汽并通過軟管與電熨斗相連的蒸汽電熨斗。3帶泵壓力式蒸汽站電熨斗：通過水泵將水從水箱中輸出，在壓強不超過5bar的鍋爐內加熱并產生蒸汽，并通過蒸汽軟管將蒸汽輸送到電熨斗，而達到熨燙效果的電熨斗?？鞜崾秸羝倦婌俣菲胀▔毫κ秸羝倦婌俣穾П脡毫κ秸羝倦婌俣范x、試驗的一般條件試驗的一般條件1環(huán)境溫度:測試用室溫水溫度為20-25oC；對于性能類測試應在20±5oC環(huán)境溫度中進行；對于壽命類測試應在15-35oC環(huán)境溫度中進行；環(huán)境相對濕度應≤85%。2試驗頻率：交流器具如標有額定頻率則僅用交流并在額定頻率下進行試驗。沒有標出額定頻率或標有50Hz到60Hz頻率范圍的交流器具，則用50Hz或60Hz中最不利的那種頻率進行試驗。3試驗電壓：標識有一個或多個額定電壓范圍的器具，以最不利的那個電壓為基礎進行試驗。注1：如果一個電熱器具被設計有一個額定電壓范圍，則其電壓范圍的上限通常是其范圍內的最不利電壓。壓強測試儀器選擇4.鍋爐壓強測試需要一個量程至少30Bar,精度0.5Bar的壓力表，一個能輸出至少30Bar的抽水裝置。安全閥動作壓強測試需要一個量程至少10Bar,精度0.1Bar的壓力表，一個能輸出至少10Bar的抽水裝置。內容回顧與其他普通電燙斗的對一般條件的區(qū)別：壓強測試儀器選擇鍋爐壓強測試需要一個量程至少30Bar,精度0.5Bar的壓力表，一個能輸出至少30Bar的抽水裝置。安全閥動作壓強測試需要一個量程至少10Bar,精度0.1Bar的壓力表，一個能輸出至少10Bar的抽水裝置。注意：強調鍋爐壓強測試需要一個能輸出至少30Bar的抽水裝置，要測水壓，不要測這么大的氣壓,危險！功能性能要求之外觀及標識1.操作標識要求各部位絲印、LOGO、銘牌、警告語等各類提示信息應清晰無誤、位置正確2.容積標識要求用電子稱測出器具容器最大刻度的水的容積，此容積要在額定容積的±10%范圍內，器具應有最大使用容量的標記。最大刻度功能性能要求之外觀及標識對于受蒸汽影響的絲印，將帶有絲印的部件放入蒸汽上,絲印正對著蒸汽,(可用蒸汽儀,也可用其它可產生蒸汽的機器代替)測試時間為1小時,在1小時的蒸汽過后將樣板在室溫條件下放置24小時，重復附著力和絲印耐磨條的測試，試驗后絲印不應有脫落的現象。涂層百格測試用百格測試刀在測試樣品表面畫100個小格，每條線間隔1.0mm,線長40mm，刀片應垂直于測試表面，并保證劃線要穿透涂層。然后用3M600#膠帶平行貼在測試區(qū)域上并壓平后從側邊以10mm/s速率將膠帶垂直拉起，涂層不能有成塊脫落的現象且脫落的面積不能超過測試總面積的5%。涂層硬度測試取下列硬度的鉛筆各1支：6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、F、H、2H、3H、4H、5H、6H。將鉛筆削成或磨成鉛筆頭為0.8mm直徑,從硬度為2H的鉛筆開始，握住鉛筆以45°方向，在涂層上用5-10N的力度推動6.5mm的距離一次，涂層不能有被2H或2H之前的鉛筆劃破至露出金屬或塑膠底色的現象。功能性能要求之外觀及標識底板涂層厚度在底板涂層的測試表面選擇10個測試區(qū)域，測試區(qū)域的大小和形狀按厚度測試儀的要求而定，每個測試區(qū)域測5次厚度，然后取所有測試結果的平均值為涂層的厚度。A）對于鐵氟龍涂層：厚度應在18-30μm；B）對于陶瓷油涂層：厚度應在25-35μm；C）對于搪瓷涂層：厚度應在40-80μm。功能性能要求之操作適用性按鍵開關操作力度對電子式按鍵的操作力度應在2-6N，對于機械式按鍵的操作力度應在5-15N范圍內。給按鍵施加30N力度,保持10秒,按鍵不能有破裂、卡滯、失效等現象。在正常工作條件下各按鍵按下去的力度應小于15N,最小的力度不能導致樣機在振動和搬運過程中按鍵動作。旋鈕操作力度a）對操作旋鈕的操作不應出現卡滯，操作力度應均勻，力度應在0.5-2kg.f.cm范圍內。b）對于有限位角度的旋鈕,將旋鈕旋到限位角度后再用3kgf.cm的力度強行旋轉時,旋鈕不應有失效和破裂的現象。旋鈕按鍵開關功能性能要求之產品功能要求熨斗燙衣板上放一大小適當的棉織布（長度大于測試架，寬度大于熨斗底板的寬度），將機座電源開關打開（如有蒸汽檔位設置的要求設置在最大檔），同時將熨斗檔位調到最高檔，先預熱直至機座上的蒸汽準備燈亮，然后進行5分鐘的模擬操作測試。要求熨斗能使紡織面料平整，對面料沒有刮傷或其它損害在操作過程中模擬噴蒸汽、前后左右移動、直立等動作，并檢查產品的指示燈指示和各種功能是否正常、各操作按鍵是否順暢，不應有將棉織布燙壞，熔膠，底板和水箱不應有漏水等現象。功能性能要求之產品功能要求底板溫度要求將熨斗放置燙斗測試架上分別測試第一檔、第二檔、第三檔和最大檔的溫度；將熨斗放在它的基座上，并且將熱電偶連接到鋁底的中點處，打開熨斗，直到熨斗達到穩(wěn)定狀態(tài).記錄以下數據：A）最初的沖溫：第一次和第二次溫控器跳開之間的第一個最高溫度。第一沖的溫度要求不超過260℃。B）底板的溫度（指底板中心最高溫度處的穩(wěn)定溫度）：5個最高溫度和5個最低溫度的平均值。各檔位底板溫度應滿足表一的要求。C）底板的溫幅：穩(wěn)定狀態(tài)下波峰與波谷的溫度差。溫幅應在15℃--40℃范圍內。標記底板的溫度℃材料，例如第一檔70<T<120醋酸纖維素制成品(Acetate),含彈性蛋白酶織物（elastane）,尼龍(polyamide),聚丙烯纖維織物(polypropylene)第二檔100<T<160Cupro,聚脂纖維，滌綸（polyester）,絲織品（silk）,第三檔140<T<180三乙酸纖維織物（triacetate）,纖維膠（viscose）,羊毛制品wool最大檔160<T<210棉織品（cotton），亞麻布（flax）第一沖溫度穩(wěn)定后的波形穩(wěn)定后的波幅功能性能要求之產品功能要求產品預熱時間要求1、底板預熱時間將熨斗放置在熨斗測試架上，將溫控器設置在最高溫度，輸入額定電壓從室溫開始加熱熨斗直到溫控器控溫所需的時間，并用分秒表示。底板預熱時間不得超過130秒。2、鍋爐預熱時間A）快熱式蒸汽站鍋爐預熱時間輸入額定頻率下的額定電壓及打開開關加熱至指示燈亮（或者其它提示）進入待機狀態(tài)，記錄預熱時間，預熱時間不得超過150秒。B）普通壓力式蒸汽站鍋爐預熱時間鍋爐加至最大水位，輸入額定頻率下的額定電壓及打開開關加熱至指示燈亮（或者其它提示）進入待機狀態(tài)，記錄預熱時間：對于容量在800ml以下（包括800ml）的鍋爐預熱時間不得超過9分鐘。對于容量在800ml到1100ml的鍋爐預熱時間不超過12分鐘。C）帶泵壓力式蒸汽站鍋爐預熱時間水箱加至最大水位，輸入額定頻率下的額定電壓及打開開關加熱至指示燈亮（或者其它提示）進入待機狀態(tài)，記錄預熱時間，預熱時間不得超過3分鐘。功能性能要求之產品功能要求底板溫度均勻性的要求調整溫控器，使底板中心點溫度維持在150℃，測量出以下幾點的溫度：a）最熱點；b）中點；c）在底板縱線上離底板尖端20mm的點；d）在底板縱線上離底板后端20mm的點測試結果要求：偏差±10％（10分鐘的平均溫度與底板平均溫度比較的偏差≤10%）熱電偶位置前情回顧測量10分鐘10分鐘的平均溫度底板平均溫度偏差±10％開溫控器關溫控器位置a170150160147.58.47%位置b1601401501.7%位置c1301501405%位置d1301501405%abcd蒸汽性能要求將鋁底放在水平位置±1o，并且與水箱的底面處于同一水平線，將水裝入燙斗的水箱或煲體/發(fā)生器至最大容量。打開燙斗，將溫控器調到最大檔位，也可以將蒸汽旋鈕調到最大檔位，達到穩(wěn)定狀態(tài)后，立即根據以下周期產生蒸汽：——打開5秒（打開蒸汽按鈕，產生蒸汽）——關閉15秒（關閉蒸汽按鈕，不產生蒸汽）重復這個周期3次。然后稱出整個燙斗系統(tǒng)：W4；重復以上周期24次，做以下測量：——測出整個燙斗系統(tǒng)的質量：W5——測出從燙斗漏出沒有蒸發(fā)的水的質量：W6功能性能要求之產品功能要求計算蒸汽量SR如下：SR=｛W4-W5-W6｝/t計算漏水量LR如下：LR=W6/t注：1）W4是第一次12個周期后整個燙斗系統(tǒng)的質量，以克表示；2）W5是接下來的24個周期后整個燙斗系統(tǒng)的質量，以克表示；3）W6是從燙斗漏出沒有蒸發(fā)的水的質量，以克表示；4）SR為蒸汽量。以g/min表示5）LR為漏水量，以g/min表示6）t是開蒸汽時間，24×5s=2min7）快熱式蒸汽站電熨斗SR≥90g/min8）普通壓力式蒸汽站電熨斗SR≥60g/min9)帶泵壓力式蒸汽站電熨斗SR≥80g/min10）LR為漏水量沒有具體規(guī)定，一般要求不能有滴水，如果有滴水，除第一次放蒸汽允許有少量水滴外（最大允許滴水量3滴，每水滴直徑不超過3.2mm），其它時間不能有水滴噴出；11）對于水泵蒸汽站電燙斗底座任意方向傾斜15°，釋放蒸汽，不能有超過滴水量3滴，每水滴直徑不超過3.2mm。（可否添加具體的計算實例？）功能性能要求之產品功能要求電子程序驗證給產品輸入額定電壓，按正常運行方式對蒸汽站的程序進行驗證：如蒸汽大小的調整、斷電記憶功能、自動斷電功能和除垢提示等功能的驗證，應與說明書相一致。注：1.壽命測試后蒸汽站的工作程序也要符合上述測試要求。2.帶有電子程序控制（IC）的蒸汽站需要進行程序驗證。功能性能要求之產品功能要求底板涂層耐磨性能然后將測試樣板固定在測試架上，并調整電熨斗確保電熨斗在測試架上的運動距離為0.89m（34.75英寸）,一個來回的距離是1.77m(69.5英寸),運行一個來回為1個循環(huán)，運行速率為20個循環(huán)/分鐘。在運行過程中讓燙斗底板與燙斗架之間的接觸力為2.27Kg(5lbs)（如果燙斗的重量不夠2.27Kg(5lbs)則加到該重量，如果燙斗的重量超過2.27Kg(5lbs)則按燙斗自身的重量），電熨斗底板與燙斗架應充分接觸(應水平放置)。給產品輸入額定電壓,將溫度旋鈕調在中檔(300℉/150℃)位置進行工作,總共運行時間應為100小時。每運行24小時,停1小時進行燙斗測試架上的布料調整和檢查燙斗和燙斗架的接觸效果。測試產品在運行60000個循環(huán)后重復5.1.6.1條的測試。測試后應滿足以下要求：產品底板涂層耐磨測試之后，涂層厚度磨損不應低于測試前涂層厚度的60%。一般客戶要求10萬米，我們的要求1.77*6萬=10.62萬（高于一般客戶要求）前情回顧有哪些功能要求1、外觀及標識2、操作適用性3、底板溫度要求4、產品預熱時間要求5、底板溫度均勻性的要求6、蒸汽性能要求7、電子程序驗證8、底板涂層耐磨性能操作標識要求容積標識要求涂層百格測試、硬度、厚度要求前情回顧計算蒸汽量？將鋁底放在水平位置±1o，并且與水箱的底面處于同一水平線，將水裝入燙斗的水箱或煲體/發(fā)生器至最大容量。打開燙斗，將溫控器調到最大檔位，將蒸汽旋鈕調到最大檔位，達到穩(wěn)定狀態(tài)后，立即根據以下周期產生蒸汽：——打開5秒（打開蒸汽按鈕，產生蒸汽）——關閉15秒（關閉蒸汽按鈕，不產生蒸汽）重復這個周期3次。然后稱出整個燙斗系統(tǒng)：W4=5200g；重復以上周期24次，做以下測量：——測出整個燙斗系統(tǒng)的質量：W5=5000g;測出從燙斗漏出沒有蒸發(fā)的水的質量：W6=10g計算蒸汽量SR=

。前情回顧熱電偶位置測量10分鐘10分鐘的平均溫度底板平均溫度偏差±10％開溫控器關溫控器位置a170，171150，169位置b160，161140，139位置c150，151130，129位置d150，152130，128判斷以下燙斗底板溫度均勻性是否符合企業(yè)標準要求？a）最熱點；b）中點；c）在底板縱線上離底板尖端20mm的點；d）在底板縱線上離底板后端20mm的點功能性能要求之產品結構要求

整機穩(wěn)定性將器具空載放置在玻璃平面上，器具的底腳與玻璃臺面之間的間隙應小于0.5mm。將器具放置到玻璃平面上,用剛剛可以拉動器具的力平行勻速拉動電源線的插頭使器具移動1英尺（305mm）的距離,器具不應翻倒。功能性能要求之產品結構要求結構檢查要求A)發(fā)熱管連接應采用焊接方式。B)額定電流大于0.5A的回路應避免使用奶嘴連接。C)內部布線應符合產品電器安全標準相關要求，布線合理，內部引線不應有利邊和銳角的支撐物進行支撐等?！锕δ苄阅芤笾P鍵部件性能要求水箱能承受0.3Bar持續(xù)15秒的氣壓，不能有泄漏現象。注：此條款不適用于普通壓力式蒸汽站電熨斗。不適用本條款適用本條款★功能性能要求之關鍵部件性能要求可移動式水箱拆裝力度要求1、可移動式水箱要求拆裝順暢，且水箱在無水狀態(tài)下拆出和安裝的力度要求不能大于30N。2、將水箱裝滿水，然后裝入到底座中，將底座任何方向傾斜25°，水箱不能從底座中滑出。注：此條款不適用于普通壓力式蒸汽站電熨斗。25°★功能性能要求之關鍵部件性能要求快熱式鍋爐組件氣密性要求將鍋爐組件各出口堵住,置于氣密測試治具上,向鍋爐內加壓，當壓力上到蒸汽站電燙斗正常工作壓強的5倍時，保壓30秒。要求：鍋爐組件各結合處均無泄漏現象。快熱式鍋爐組件★功能性能要求之關鍵部件性能要求壓力式鍋爐組件氣密性將鍋爐組件各出口堵住,置于氣密測試治具上,向煲體內泵水，當壓力上升到蒸汽站電燙斗正常工作壓強的5倍時，保壓30秒。要求：鍋爐組件各結合處均無泄漏現象。壓力式鍋爐應承受6Bar的壓力，發(fā)熱盤不得有開裂現象，鍋爐不得有泄漏。注：蒸汽站電燙斗鍋爐正常工作壓強向蒸汽站電燙斗水箱內加滿水（普通壓力式電燙斗將鍋爐加滿水），然后接通電源，待蒸汽準備燈亮起后，開蒸汽1分鐘，然后停5分鐘，直至水箱中的水耗盡，在整個過程中，鍋爐內的最大壓強值就定義為蒸汽站電燙斗鍋爐正常工作壓強。普通壓力式鍋爐組件帶泵壓力式鍋爐組件★功能性能要求之關鍵部件性能要求安全閥組件性能安全閥組件動作壓強值不得大于蒸汽站電燙斗正常工作壓強2Bar,安全閥在此壓力下動作50次后動作壓強參數不應該有改變。以下兩個常見安全閥組件★功能性能要求之關鍵部件性能要求底板氣密性的要求快熱式蒸汽站電熨斗將底板組件各出口堵住,向底板內輸入汽體，壓強為1.5Bar，保壓15秒。要求：底板組件各結合處均無漏汽現象?？鞜崾秸羝倦婌俣贰锕δ苄阅芤笾P鍵部件性能要求普通壓力式蒸汽站和帶泵壓力式蒸汽站電熨斗將底板組件各出口堵住,向底板內輸入汽體，壓強為3Bar，保壓15秒。要求：底板組件各結合處均無漏汽現象?！锕δ苄阅芤笾P鍵部件性能要求指示燈亮度要求器具在正常運行時，其指示燈的亮度應在正常環(huán)境下（40W日光燈亮度的環(huán)境下）使觀察者在距離器具0.6米遠的地方清晰可見。在離樣機3米遠的地方從樣機的側面0-45°角觀察，指示燈亮度應明顯。指示燈強度要求分別在室溫和產品正常工作達到熱穩(wěn)定狀態(tài)后兩種情況下對指示燈（或者指示燈外殼）施加30N的推力，指示燈不應破壞，帶電部件不應外露。電子式產品高低溫試驗試驗前檢查：試驗前應檢查產品的各功能是否正常，顯示屏顯示是否正確，耐壓測試是否合格。高溫試驗將高溫烤箱的溫度調到55±3oC，待溫度穩(wěn)定后將帶有電子電路的產品（裸機）按正常使用的狀態(tài)放入烤箱中并開始計時，產品不通電，貯存2小時后，在此環(huán)境中給產品輸入額定電壓，在額定容量的負載下檢查產品各功能是否正常。低溫試驗將冷藏箱或恒溫恒濕箱的溫度調到-10±3oC，待溫度穩(wěn)定后將將帶有電子電路的產品（裸機）按正常使用的狀態(tài)放入冷藏箱或恒溫恒濕箱中并開始計時，產品不通電，貯存2小時后，取出待產品完全恢復到室溫（確保產品內部無水珠）后檢查產品的各功能是否正常?；仡欔P鍵零部件具體內容：1、水箱氣密性要求2、可移動式水箱拆裝力度要求3、快熱式鍋爐組件氣密性要求4、壓力式鍋爐組件氣密性5、安全閥組件性能6、底板氣密性的要求7、指示燈亮度、強度要求8、電子式產品高低溫試注意點：鍋爐組件氣密性要求測試之前一定要先測出：鍋爐正常工作壓強★功能性能要求之產品壽命要求整機壽命測試A)產品在壽命測試前應滿足輸入功率、耐壓等安全測試要求及底板溫度等功能測試的要求。B)將樣機設定在最高溫度檔位，往樣機水箱內加入最大水位的自來水，在額定電壓和額定頻率下正常運行，開1小時，停機風扇冷卻20分鐘為一個循環(huán)，共測試1000個循環(huán)。在工作過程中對樣機放蒸汽，開5秒種停15秒鐘，C)試驗后產品要滿足耐壓測試和泄露電流測試的要求；測試手指不能觸及到產品的帶電部件；并應滿足安全標準中非正常測試要求。D)壽命測試后判斷要求輸入功率，耐壓符合安全要求、操作部件工作正常，蒸汽順暢，試驗后應能正常使用。拆機檢查，鍋爐組件應無漏水現象，鍋爐、發(fā)熱盤、發(fā)熱管焊接處不得有裂縫、脫落現象，所有水管、蒸汽管無明顯老化失效現象?！锕δ苄阅芤笾a品壽命要求硬水壽命要求A)產品在壽命測試前應滿足輸入功率、耐壓等安全測試要求及底板溫度等功能測試的要求。B)將樣機設定在最高溫度檔位，往樣機水箱內加入加入額定量的硬水(190-210PPMCaCO3)，，在額定電壓和額定頻率下正常運行，開1小時，停20分鐘為一個循環(huán)，50個循環(huán)清洗一次，共測試至300個循環(huán)或最終情況出現。在工作過程中對樣機放蒸汽，開5秒種停15秒鐘，C)試驗后產品要滿足耐壓測試和泄露電流測試的要求；測試手指不能觸及到產品的帶電部件；并應滿足安全標準中非正常測試要求。拆機檢查，安全閥應滿足5.5.4要求，鍋爐組件應無漏水現象，鍋爐、發(fā)熱盤、發(fā)熱管焊接處不得有裂縫、脫落現象，所有水管、蒸汽管無明顯老化失效現象?！锕δ苄阅芤笾a品壽命要求蒸汽開關壽命要求打開和關閉為1個循環(huán)，每分鐘60個循環(huán)，共做50000個循環(huán)，測試完成后蒸汽開關鈕能正常工作。溫度旋鈕壽命要求從關閉到最大旋