第一章石膏主要內(nèi)容石膏膠凝材料的原料石膏的相組成及其形成條件與機理石膏脫水相的水化過程與機理石膏漿體的硬化及其強度發(fā)展過程石膏硬化漿體的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)建筑石膏及高強石膏的生產(chǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)石膏材料的應(yīng)用石膏膠凝材料的歷史：9000年前，敘利亞和土耳其的安那托利亞就有古跡；5000年前，埃及人就在敞開的火爐中煅燒石膏，然后破碎磨成粉末，再與水拌合制得用于金字塔建設(shè)中石塊的粘結(jié)材料—灰漿；古希臘人采用天然透明石膏（亞硒酸石膏）做神廟的窗戶；古羅馬人用石膏澆注了成千上萬座古希臘的雕塑；17世紀，巴黎的木制房的所有墻壁均用石膏灰漿覆蓋，以提高防火性能。因而，巴黎有石膏首都（capitalofplaster）之稱。

石膏的概述：石膏膠凝材料的優(yōu)點：燃耗低、投資小、生產(chǎn)率高、資源豐富；質(zhì)量輕、凝結(jié)快、耐火性好、隔音、隔熱好;

可取代粘土磚。石膏膠凝材料的用途：醫(yī)藥、工藝雕塑、陶瓷、機械模型、水泥、紙面石膏、建筑飾面板、隔音板等。第一節(jié)石膏原料

天然二水石膏天然無水石膏原料CaSO4·2H2O，常簡稱石膏，也稱為原生二水石膏或軟石膏等?；瘜W(xué)組成理論質(zhì)量(％)：CaO32.57，SO346.50，H2O20.93。常含粘土、細砂等機械混入物。石膏礦石化工生產(chǎn)的廢石膏二水石膏屬于單斜晶系圖1-1二水石膏的結(jié)晶結(jié)構(gòu)圖1-2二水石膏晶形二水石膏屬單斜晶系。它的結(jié)晶格子是由Ca2+離子聯(lián)結(jié)(SO4)2-四面體而構(gòu)成雙層的結(jié)構(gòu)層，H2O分子則分布在雙層結(jié)構(gòu)層之間。具有配位數(shù)8的Ca2+和(SO4)2-離子之間固相緊密結(jié)合，較之同水分子的結(jié)合要牢固的多，故水分子在結(jié)構(gòu)層平面為〔010〕上，并在這面上有極完全的解理。（解理——礦物在外力作用下沿一定的結(jié)晶方向裂成光滑的平面的性質(zhì)，所裂成的平面稱解理面）因此，當(dāng)二水石膏被加熱后，首先在水分子同Ca2+和(SO4)2-離子之間結(jié)合力比較薄弱的地方發(fā)生解裂，然后水分子就從結(jié)晶格子中散失出來。

天然二水石膏根據(jù)石膏產(chǎn)品的形狀分類：石膏透明石膏纖維石膏雪花石膏片狀石膏土石膏透明無色，有時略帶淡紅色，呈玻璃光澤具有纖維狀集合體，呈層狀、脈狀、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，乳白色，有時帶蠟黃色、淡紅色呈細粒晶體集合塊、星狀、團狀及殼狀，半透明致密塊狀集合體，葉片狀，玻璃光澤土狀光澤，呈層狀、團塊狀、脈狀等二水硫酸鈣含量一般是通過CaO，SO3，和結(jié)晶水含量推算，得出的值分別稱為鈣值（3.07CaO%）、硫值(2.15SO3%)和水值(4.78H2O%)。取三值中的最小值為定級的依據(jù)。公式：天然二水石膏天然無水石膏原料石膏礦石化工生產(chǎn)的廢石膏CaSO4，又稱硬石膏?；瘜W(xué)組成理論質(zhì)量（％）：CaO41.19，SO358.81。屬斜方晶系。除石膏外，還含不同的雜質(zhì)，主要為粘土物質(zhì)和碳酸鹽類及氧化鐵(粘土石膏，渣膏等)。等級一二三四五CaSO4·2H2O%≥9594~8584~7574~6564~55天然二水石膏的等級天然二水石膏天然無水石膏原料化工生產(chǎn)的廢石膏氟石膏磷石膏排煙脫硫石膏其他石膏工業(yè)副產(chǎn)石膏是某些化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中，同時產(chǎn)生的以硫酸鈣為主要成分的副產(chǎn)品，也可作為石膏膠凝材料的原料。1.氟石膏氟石膏是制備氫氟酸生產(chǎn)過程中排除的廢渣。螢石粉（CaF2）和硫酸（H2SO4）按一定比例配合經(jīng)加熱產(chǎn)生反應(yīng)：CaF2+H2SO4=CaSO4+2HF↑HF氣體經(jīng)冷凝收集成氫氟酸，CaSO4殘渣即氟石膏。氟石膏常殘留一定數(shù)量的酸，因此需用石灰進行中和。氟石膏以低溫型無水硫酸鈣為主要成分。在足夠水分存在的條件下，經(jīng)三個月左右?guī)缀跞克铣啥蛩徕}。氟石膏一般情況下沒有經(jīng)過充分的溶解和良好的結(jié)晶過程，結(jié)晶體仍維持了細小形態(tài)，發(fā)育也不完整，并含有CaF2、硬石膏等雜質(zhì)。氟石膏無放射性，使用效果較好。2.磷石膏磷石膏是洗衣粉廠和磷肥廠等制造正磷酸時的廢渣，是磷灰石（或氟磷灰石）和硫酸反應(yīng)生成磷酸及石膏。反應(yīng)如下：磷石膏主要成分為二水石膏，含量可達85％以上。常含有2％左右的磷、氟、有機物等雜質(zhì)。磷石膏的結(jié)晶與天然二水石膏很接近。多數(shù)呈菱形板狀，部分呈長板狀，少量為燕尾雙晶。

第二節(jié)

石膏的相組成及其形成條件與機理石膏----CaSO4為主要成分的氣硬性膠凝材料.一、石膏及其脫水相二水石膏：CaSO4·2H2O半水石膏石膏Ⅲ型硬石膏

半水石膏：

-CaSO4·1/2H2O

半水石膏：

-CaSO4·1/2H2OⅡ型硬石膏Ⅰ型硬石膏

Ⅲ型硬石膏：

-CaSO4Ⅲ

Ⅲ型硬石膏：

-CaSO4

ⅢⅢ型硬石膏Ⅱ型硬石膏Ⅰ型硬石膏Ⅲ型硬石膏Ⅱ型硬石膏1、目前一般認為石膏有五種形態(tài)，七個變種：二、石膏的脫水轉(zhuǎn)變及脫水相的形成機理石膏制品工業(yè)包括兩部分：－石膏膠凝材料的制備－石膏制品的制作石膏的脫水與再水化是整個石膏工業(yè)的理論基礎(chǔ)2、半水石膏的形成機理：二、石膏的脫水轉(zhuǎn)變及脫水相的形成機理β型半水石膏形成機理一次生成機理二次生成機理α型半水石膏形成機理溶解析晶機理加壓/常壓水溶液法（晶型轉(zhuǎn)化劑）加壓水蒸汽法晶形轉(zhuǎn)化劑對于半水石膏結(jié)晶形態(tài)的影響,可能以下述三種方式進行:(1)在晶體的某一晶面做選擇性吸附;(2)改變晶面的比表面能;(3)進入晶體結(jié)構(gòu)內(nèi)部.

研究表明:以(1)(2)為主.結(jié)晶學(xué)理論認為,晶體的生長速度實際上是指晶面在單位時間內(nèi)向外平行推移的距離,各個晶面的相對生長速度決定了晶體的外部形態(tài),而各晶面相對生長的大小可以隨所處環(huán)境的改變而發(fā)生變化.因此,設(shè)想在鹽水介質(zhì)中添加適當(dāng)?shù)耐饧觿?改變半水石膏生長時的環(huán)境條件,促使產(chǎn)物的形態(tài)向理想形狀轉(zhuǎn)化,并把這類外加劑稱之為晶形轉(zhuǎn)化劑.(1)石膏的(110)晶面由Ca2+和SO42-組成,可以吸附金屬陽離子和陰離子,但陽離子在該面上的吸附更強烈。外來離大多被吸附在(110)面上,改變了(110)面的吸附能，導(dǎo)致(110)生長速度變慢,與此同時(111)面則不受影響,故對制備長徑比的小的α石膏起不到轉(zhuǎn)化作用。(2)(111)晶面由Ca2+離子組成,在無機鹽和有機酸復(fù)合外加劑摻入水溶液的情況下,RCOO-一端和(111)晶面上的Ca2+發(fā)生化學(xué)吸附進行連接,另一端則與Al3+離子吸附配位,如圖所示,最終在(111)晶面上一層由有機大分子吸附金屬陽離子的網(wǎng)絡(luò)狀“緩沖薄膜”

。這層薄膜的存在降低了CaSO4·1/2H2O晶體在C軸的生長速度，使晶體在各晶面的生長方向趨于相同，產(chǎn)物呈六方短柱狀。轉(zhuǎn)晶劑的選擇定性的結(jié)論如下:(1)無機鹽陽離子價數(shù)越高控制效果越好。一價鹽晶型控制效果最弱,二價鹽和三價鹽可使晶體長徑比控制在3.0～4.0。(2)有機酸(鹽)效果較好,在水溶液中加入適量的檸檬酸鈉、琥珀酸可使半水石膏晶體長徑比保持在2～3的短柱狀。(3)將高價無機鹽和有機酸（鹽）復(fù)合使用效果最好，可得到長徑比1.5～2.0的理想晶形的半水石膏晶體。據(jù)以上結(jié)論,寧夏建筑材料研究院段慶奎等將堿金屬鹽(轉(zhuǎn)晶劑)、纖維醚(穩(wěn)定劑)、偶聯(lián)劑三者復(fù)合，制得干燥強度達到100.4的α高強石膏.沈陽建筑大學(xué)鄭萬榮等.考察了多種無機鹽和有機酸（鹽）對α高強晶粒粗化的影響，從對晶體粗化、制備短柱狀晶體的效果來看:Al2(SO4)3>KAl(SO4)2>MgSO4>K2SO4;

檸檬酸鈉>酒石酸（Na2C4H4O6.2H2O）;1、二水石膏的三、石膏相的結(jié)構(gòu)特征及其特性β型半水石膏α型半水石膏3、無水石膏Ⅲ型硬石膏Ⅱ型硬石膏Ⅰ型硬石膏2、半水石膏半水石膏結(jié)構(gòu)易水化。二水石膏兩個離子層之間的水分子失去3/4，使Ca2+與SO42-彼此錯開，最終在水分子層中形成了直徑為3A°（0.3nm）的溝道。α型半水石膏和β型半水石膏區(qū)別α型半水石膏β型半水石膏細觀差異：結(jié)晶度上：半水石膏結(jié)晶度角度較完整；半水石膏結(jié)晶度較差。結(jié)晶形態(tài)上：半水石膏是致密、完整、粗大的原生顆粒，顆粒間密實；半水石膏是由單個細小晶粒組成的次生顆粒，為疏松的片狀、不規(guī)則形態(tài)。晶粒分散度上：半水石膏晶粒平均粒徑大，比表面積??；半水石膏晶粒平均粒徑小，比表面積大。α型半水石膏和β型半水石膏區(qū)別宏觀差異：水化速度上：半水石膏水化較慢；型半水石膏水化較快。水化放熱上：半水石膏水化放熱較少；型半水石膏水化放熱較多。水化需水量：半水石膏水化需水量較少；型半水石膏水化需水量較多。硬化體的強度上：半水石膏硬化體強度較高；型半水石膏硬化體強度較低。α型半水石膏和β型半水石膏區(qū)別第二節(jié)石膏脫水相的水化反應(yīng)與水化機理一、石膏脫水相的水化動力學(xué)特征：水化過程中的水化放熱量，放熱量越大，水化越快。半水石膏陳化處理后的半水石膏Ⅲ型硬石膏陳化后Ⅲ型硬石膏Ⅱ型硬石膏陳化后Ⅱ型硬石膏二、半水石膏的水化反應(yīng)過程及水化機理1、水化反應(yīng)式：2、水化過程：半水石膏（結(jié)合水為6.2%）結(jié)合水轉(zhuǎn)變成二水石膏（結(jié)合水量20.93%）的過程。+Q3、半水石膏的水化反應(yīng)機理膠體理論（局部化學(xué)反應(yīng)理論）結(jié)晶理論（溶解析晶理論）水化機理由于半水石膏的溶解度比二水石膏大（約4倍），所以二水石膏處于過飽和狀態(tài)，不斷從溶液中析晶，水解反應(yīng)不斷，反應(yīng)不斷向右進行，直至半水石膏全部轉(zhuǎn)變成二水石膏。由于半水石膏水化過程的某一中間段，半水石膏與水生成某種吸附絡(luò)合物或膠體，然后這些中間產(chǎn)物再轉(zhuǎn)換成二水石膏。3、半水石膏的水化機理—溶解析晶理論半水石膏與水拌合后，即在水中溶解，并反應(yīng)生成二水石膏。由于半水石膏的溶解度大于二水石膏的溶解度，即半水石膏的飽和溶解度對于二水石膏的平衡溶解度而言是高度過飽和的，所以在半水石膏的溶液中二水石膏的晶核會自發(fā)形成并長大，析出二水石膏晶體。二水石膏的析出，破壞了溶液中原有半水石膏溶解的平衡狀態(tài)，使半水石膏進一步溶解，以補償二水石膏析晶而在液相中減少的硫酸鈣含量。如此不斷進行半水石膏的溶解和二水石膏的析晶，直到半水石膏完全水化為止。溶解析晶理論半水石膏的溶解以及從溶液中再結(jié)晶出熱力學(xué)上較為穩(wěn)定的、在該條件下較難溶于水的新的水化產(chǎn)物（二水石膏）是半水石膏水化硬化的先決條件之一。結(jié)晶沉淀的原因是存在溶液的過飽和度溶液的過飽和度：溶液的濃度與新相的飽和濃度之比。石膏漿體的過飽和度：半水石膏的溶解度與該條件下二水石膏的平衡溶解度之比。建立較高的過飽和度并使之維持足夠的時間是半水石膏凝結(jié)硬化的必要條件。水化溫度：隨著溫度提高，過飽和度減少，水化速度降低。半水石膏的細度：顆粒越細，水化越快結(jié)晶形態(tài)：疏松形態(tài)，水化快。外加劑：緩凝劑溶解度與溫度的關(guān)系三、影響半水石膏水化過程的主要因素：第四節(jié)石膏漿體的硬化及其強度發(fā)展過程一、漿體硬化體的形成形成條件：足夠的水化產(chǎn)物，而且水化產(chǎn)物晶體相互連生形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)形成過程：漿體硬化過程就是漿體結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)形成的過程，這一過程伴隨著硬化體強度的發(fā)展。漿體硬化體形成過程的表征：塑性強度，即極限剪應(yīng)力，隨時間的變化。半水石膏飽和溶液溶解水化生成二水石膏用水過飽和溶液膠體微粒析出溶解度小平衡破壞水化、蒸發(fā)漿體變稠失去可塑性晶體摩擦力粘結(jié)力變稠長大交錯凝結(jié)晶體結(jié)構(gòu)網(wǎng)完全干燥石膏結(jié)構(gòu)硬化交錯進行的連續(xù)過程

β型半水石膏漿體強度的發(fā)展過程第一階段

5min以前，漿體的塑性強度很低，且增長很慢；第二階段

5min~30min，強度迅速增大，并發(fā)展到最大值；最后如果硬化漿體在潮濕條件下養(yǎng)護，則強度逐漸有所下降。二、石膏漿體結(jié)構(gòu)的形成及強度發(fā)展過程12二、石膏漿體結(jié)構(gòu)的形成及強度發(fā)展過程1、第一階段：5min之前，形成凝聚結(jié)構(gòu)。石膏漿體中微粒彼此之間存在水的薄膜，所以粒子之間是通過水膜以范德華分子引力相互作用，因此它們的強度低，這種結(jié)構(gòu)具有觸變復(fù)原性。2、第二階段：5~30min，結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)的形成和發(fā)展。水化產(chǎn)物晶核大量生成、長大，晶體之間相互接觸和連生，在漿體中形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)，強度較高，不具有觸變復(fù)原性。3、第三階段：反映結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)中，結(jié)晶接觸點的特性。在結(jié)晶接觸點的區(qū)段，晶格會發(fā)生扭曲和變形，所以結(jié)晶接觸點在熱力學(xué)上不穩(wěn)定。在潮濕條件下，會產(chǎn)生接觸點溶解和較大晶體的再結(jié)晶，所以強度降低。β型半水石膏漿體強度的發(fā)展過程建筑石膏漿體結(jié)構(gòu)形成過程(演示圖)(a)晶核形成半水石膏二水石膏(b)結(jié)晶開始二水石膏晶體(C)結(jié)晶長大與交錯交錯的晶體(D)實際石膏制品顯微結(jié)構(gòu)二水石膏交錯晶體水化初期：二水石膏晶體較少隨著水化反應(yīng)進行二水石膏晶體量增多石膏硬化體中晶體堆積體建筑石膏漿體結(jié)構(gòu)形成過程(微觀圖)結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)中存在結(jié)晶接觸點，導(dǎo)致石膏硬化體耐水性差三、影響石膏漿體結(jié)構(gòu)強度的因素最本質(zhì)因素是溶液的過飽和度。當(dāng)過飽和度較高時，液相中形成的晶核多，生成的晶粒較小，因而產(chǎn)生的結(jié)晶接觸點多，容易形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)。形成一定結(jié)晶結(jié)構(gòu)需要水化產(chǎn)物少。當(dāng)過飽和度較小時，液相中形成的晶核少，生成的晶粒較大，產(chǎn)生的結(jié)晶接觸點少，要形成同樣的結(jié)晶結(jié)構(gòu)需要的水化產(chǎn)物多。當(dāng)初始結(jié)構(gòu)形成后，水化產(chǎn)物繼續(xù)增多，可以使結(jié)構(gòu)網(wǎng)進一步密實而起到強化作用。當(dāng)達到一定限度后（即已經(jīng)形成密實結(jié)構(gòu)），水化產(chǎn)物繼續(xù)增加，就會對形成的結(jié)構(gòu)網(wǎng)產(chǎn)生一種內(nèi)應(yīng)力（稱為結(jié)晶應(yīng)力）。此后，形成的水化產(chǎn)物晶體越多，結(jié)晶應(yīng)力越大，當(dāng)結(jié)晶應(yīng)力大于結(jié)構(gòu)所能承受的極限時，結(jié)構(gòu)就會破壞，使強度降低。即當(dāng)結(jié)晶形成條件有利于結(jié)構(gòu)密實時，強度會提高，當(dāng)結(jié)構(gòu)達到一定密實程度，仍具有晶體定向增長的條件時，則晶體的定向發(fā)育增長會產(chǎn)生內(nèi)部拉應(yīng)力，使結(jié)構(gòu)破壞。1、溫度的影響提高溫度，石膏漿體的過飽和度降低。形成一定結(jié)晶結(jié)構(gòu)需要的水化產(chǎn)物多，同時產(chǎn)生的結(jié)晶應(yīng)力較小，漿體硬化體的強度較高。所以，硬化漿體的強度隨漿體硬化時的溫度提高而增大；硬化漿體形成初始結(jié)構(gòu)時，所需水化產(chǎn)物也隨硬化溫度提高而最多。 2、水固比的影響水固比較小時，漿體結(jié)構(gòu)中充水空間小，即孔隙率較小，則在整個漿體內(nèi)形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)所需水化產(chǎn)物數(shù)量較少。隨著過飽和度提高，結(jié)晶應(yīng)力起著破壞作用。水固比較小時，提高漿體的硬化溫度，可以降低過飽和度，減少結(jié)晶應(yīng)力，即減少了結(jié)構(gòu)的破壞而提高強度。反之，降低溫度則降低強度。水固比較大時，漿體結(jié)構(gòu)中充水空間較大，孔隙率較高，則在整個漿體內(nèi)形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)所需水化產(chǎn)物數(shù)量較多，在結(jié)晶結(jié)構(gòu)內(nèi)產(chǎn)生結(jié)晶應(yīng)力的可能性減少或不存在了。提高過飽和度及其持續(xù)時間，有利于硬化漿體結(jié)構(gòu)的正常發(fā)展。所以，水固比較大時，較高的硬化溫度使過飽和度降低，形成的晶核數(shù)量少，產(chǎn)生的結(jié)晶接觸點也少，強度較低。反之，降低溫度則可提高強度。3、半水石膏顆粒的細度（分散度）硬化漿體的強度隨著細度增大而提高，但當(dāng)細度超過一定值后，細度繼續(xù)增大強度下降。半水石膏細度越大其溶解度也越大，則過飽和度提高，所以形成的水化產(chǎn)物越多，強度提高。但當(dāng)分散度增加使其過飽和度超過一定的數(shù)量時，則會產(chǎn)生較大的結(jié)晶應(yīng)力，使硬化漿體的結(jié)構(gòu)破壞，強度下降。4、結(jié)論：過飽和度是結(jié)晶結(jié)構(gòu)形成的決定因素，也是引起結(jié)構(gòu)破壞的因素。過飽和度影響著晶核的形成速度和數(shù)量以及晶體的生長和連生。過飽和度也決定著晶體結(jié)晶應(yīng)力的大小。一．石膏硬化漿體的結(jié)構(gòu)第五節(jié)石膏硬化漿體的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)第五節(jié)石膏硬化漿體的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)一、石膏硬化漿體的結(jié)構(gòu)1、結(jié)構(gòu)：水化產(chǎn)物（二水石膏）結(jié)晶體彼此交叉連生而形成的多孔的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。2、結(jié)構(gòu)特征對性質(zhì)的影響水化產(chǎn)物晶粒之間相互作用力的性質(zhì)（范德華分子力或化學(xué)鍵）。水化產(chǎn)物晶粒之間結(jié)晶接觸點的數(shù)量與性質(zhì)。接觸點越多，接觸點尺寸越小，接觸點晶格變形越厲害，結(jié)構(gòu)強度降低的可能性越大。硬化漿體中孔隙的數(shù)量及孔徑大小分布?？紫堵试叫?，孔徑越小，漿體的強度和耐水性提高。二．石膏硬化漿體的強度三．石膏硬化漿體的耐水性石膏粉吸潮結(jié)粒

從圖可見該建筑石膏粉已吸潮結(jié)粒，對凝結(jié)硬化性能及強度均有影響，已不宜使用。由于建筑石膏粉易吸潮，長期儲存也會降低強度，因此建筑石膏粉存貯時必須防潮，儲存時間一般不得超過三個月。

保證石膏硬化漿體結(jié)晶結(jié)構(gòu)的形成；在保證一定強度的前提下，減少接觸點的數(shù)量；保證石膏硬化漿體有較高的密實度，即減少孔隙率和孔徑的大小以及結(jié)構(gòu)裂縫；加入一定數(shù)量的硅酸鹽水泥或其他含有活性二氧化硅、三氧化二鋁的氧化鈣。提高石膏硬化漿體抗水性的途徑：二水石膏在一定溫度下加熱脫水，并磨細制成的以β型半水石膏為主要組成的氣硬性膠凝材料---建筑石膏：一.建筑石膏及高強石膏的生產(chǎn)二水石膏在加壓水蒸汽熱處理條件下，形成以α型半水石膏經(jīng)干燥磨細制成的氣硬性膠凝材料---高強石膏：二水石膏α型半水石膏二水石膏β型半水石膏第六節(jié)建筑石膏及高強石膏的生產(chǎn)干法煅燒在干燥條件下脫水而成建筑石膏

第六節(jié)建筑石膏及高強石膏的生產(chǎn)2、生產(chǎn)工藝濕法煅燒在飽和水蒸氣壓下“煮成”高強石膏2、生產(chǎn)工藝陳化處理新制備的建筑石膏應(yīng)經(jīng)過儲存才能使用，這一工序稱為陳化。陳化的本質(zhì)是使石膏的品質(zhì)均一化。陳化時應(yīng)注意盡量避免與濕空氣接觸。3、建筑石膏的常用煅燒設(shè)備連續(xù)式炒鍋；內(nèi)加熱管式回轉(zhuǎn)窯；沸騰爐

沙士基打磨；Delta磨；彼德斯磨；斯德動態(tài)氣流煅燒爐

直熱式回轉(zhuǎn)窯

流化床式煅燒爐

連續(xù)式炒鍋3、建筑石膏的常用煅燒設(shè)備沸騰爐3、建筑石膏的常用煅燒設(shè)備回轉(zhuǎn)窯3、建筑石膏的常用煅燒設(shè)備氣流床式煅燒爐3、建筑石膏的常用煅燒設(shè)備（1）技術(shù)性質(zhì)顏色：白色密度通常為2.5~2.7kg/cm3

；堆積密度通常為0.8~1.0kg/cm3孔隙率大：50%~60%（2）石膏產(chǎn)品的標(biāo)記：1、建筑石膏的性質(zhì)和技術(shù)要求二.建筑石膏及高強石膏的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)注：表中強度為2小時的強度值等級優(yōu)等品一等品合格品抗折強度（MPa）2.52.11.8抗壓強度（MPa）4.93.92.9細度0.2mm方空篩篩余（%）不大于5.010.015.0初凝(min)≮6終凝(min)≯30（3）GB9776建筑石膏的等級要求：密度通常為2.6~2.8kg/cm3，松堆積密度為1.0~1.2kg/cm3

，緊堆積密度為1.2~1.5kg/cm3;初凝時間不早于3min，終凝時間不早于5min，不晚于30min。高強石膏的需水量為35~45%，為建筑石膏的一半左右。強度高，3h抗壓強度可達9~24MPa，7d可達15~40MPa。其特點是無收縮2、高強石膏的性質(zhì)和技術(shù)要求（1）技術(shù)性質(zhì)標(biāo)號抗壓強度（MPa）抗拉強度（MPa）3h7d3h7d1509.015.01.82.520012.020.02.23.025015.025.02.53.530018.030.02.84.040024.040.03.35.0（2）高強石膏的等級要求：一、建筑石膏的性能特點

1.凝結(jié)硬化速度快建筑石膏漿體凝結(jié)硬化速度很快。一般初凝時間僅為10min左右，終凝時間不超過30min，這對于普通工程施工操作十分方便。需要操作時間較長時，可加入適量的緩凝劑，如硼砂、亞硫酸鹽酒精廢液等。2.硬化時體積膨脹建筑石膏凝結(jié)硬化是石膏的結(jié)晶過程，其體積不僅不會收縮，而且還稍有膨脹（0.2%～1.5%），這種微膨脹不會對石膏制品造成危害，反而能使石膏表面較為光滑飽滿，棱角清晰完整，沒有其它材料干燥時的開裂現(xiàn)象。第七節(jié)石膏材料的應(yīng)用

3.輕質(zhì)多孔，但強度低使用建筑石膏時，為獲得良好的流動性，加入的拌和水要比水化的理論需水量多的多。因此，石膏在硬化過程中由于多余水分的蒸發(fā)，使原來的水空間形成孔隙，造成硬化后的石膏內(nèi)部形成大量微孔，硬化后的表觀密度約為800kg/ｍ3

～1000kg/ｍ3，重量較輕。但是抗壓強度也因此下降。約為3MPa～5MPa。受力時，石膏制品很容易損壞。4.良好的保溫隔熱和吸聲、吸濕功能石膏硬化體中的大量微孔，使其傳熱性顯著下降，因而具有良好的保溫絕熱能力；其表面微孔對聲音傳導(dǎo)或反射的能力也明顯下降，因而具有較強的吸聲能力。大熱容量和大孔隙率以及開口孔結(jié)構(gòu)，使石膏具有呼吸水蒸氣的功能。

建筑石膏制品

5.防火性好硬化后的石膏主要成分是二水石膏，受到高溫作用時或遇火后會脫出21%左右的結(jié)晶水，并能在表面蒸發(fā)形成水蒸氣幕，可有效阻止火勢的蔓延，因而具有良好的防火效果。

6.耐水性差由于硬化石膏的強度來自晶體粒子間的粘結(jié)力，遇水后粒子間連接點的粘結(jié)力可能被削弱。部分二水石膏將溶解，發(fā)生局部潰散，故建筑石膏硬化時的耐水性較差。

7.裝飾性和可加工性好用途石膏制品表面光滑飽滿，顏色潔白，質(zhì)地細膩，具有良好的裝飾性。微孔結(jié)構(gòu)使其脆性有所改善，硬度也較低，所以硬化石膏可鋸、可刨、可釘，具有良好的可加工性。2.2.5建筑石膏的主要用途圖示配制石膏砂漿及粉刷石膏；（可用于內(nèi)墻還是外墻？）制作各種保溫、吸聲、防火制品：石膏板、石膏砌塊等；

石膏板是土木工程中使用量最大的一類板材。吊頂、隔板制作各種裝飾制品；制作建筑雕塑和模型等；生石膏可作為水泥生產(chǎn)的原料。水泥生產(chǎn)過程中必須摻入適量的石膏作為緩凝劑，不摻、少摻或多摻都會導(dǎo)致水泥無法正常使用或根本無法使用。我國生產(chǎn)的石膏制品主要有紙面石膏板、空心石膏條板、纖維石膏板、石膏砌塊和其它石膏裝飾板等。吊頂石膏板壓花