市政工程培訓教材HYPERLINK一、測量常識（朱錦華）……………2HYPERLINK二、工程測量在施工中的應用（邢建輝）…………12HYPERLINK三、市政工程施工要點及質(zhì)量操縱要點（鄭勇）………………17HYPERLINK四、橋梁工程施工（劉輝）………35HYPERLINK五、實驗員培訓內(nèi)容綱領（劉澤春）………………45HYPERLINK六、工程量運算方法（李鵬）……………………61HYPERLINK七、項目部各崗亭的內(nèi)部治理（王天江）…………70HYPERLINK八、扶植工程施工安穩(wěn)與治理（劉文生）…………82一、測量常識一、工程中的重要測量工作：1、依照操縱點實測某點的高程或坐標(測點)。2、經(jīng)由過程操縱點來確信某點地位（放點）。二、應當操縱的全然測量常識（含儀器的操作及有關運算）：1、水準測量；2、角度測量；3、坐標測量；A、水準測量一、水準路線的布設情勢：（1）、閉合水準路線：從一已知高程的水準點開端，沿環(huán)線對各高程待定的水準點進行水準測量，最后仍測回到原已知水準點，構(gòu)成閉合水準路線。2121A3A3446565（2）、附合水準線路：從一已知高程的水準點動身，依次對各高程待定的水準點進行水準測量，最后附合到另一個已知高程的水準點，構(gòu)成附合水準路線。121233AAB附合或閉合差fh容=∑h測—∑h理=∑h測—（H終—H始）≤12√Lmm(三等水準)B閉合差的分派能夠依照長度或測站數(shù)來分派Vi=－fH/∑L×L或Vi=—fH/∑n×n二、水準測量誤差及其清除、減弱阻礙的方法1、儀器誤差：視準軸不平行于水準管軸所產(chǎn)生的誤差清除方法：前后視距相等2、不雅測誤差（1）視差的阻礙當視差存在時，尺像不與十字平面重合，不雅測時眼睛的地位不合，讀出的數(shù)也不合，產(chǎn)生誤差。要細心進行物鏡對光來清除視差。（2）中絲卡數(shù)，不然掉足。3、水準尺的誤差；（1）前后傾斜；（2）閣下傾斜；（3）塔尺未全部抽出所帶來的誤差二、水準儀的考查與校訂1、圓水準的考查與校訂；為了知足圓水準軸平行于儀器豎軸的前提考查時，先用腳螺旋使圓水準氣泡居中，然后將儀器扭轉(zhuǎn)1800，若氣泡產(chǎn)生偏移，則應校訂。校訂方法：扭轉(zhuǎn)腳螺旋，負氣泡居中地位移動偏離長度的一半，再用改針撥動水準器的校訂螺絲，負氣泡居中，此項檢校應反復進行，直至儀器轉(zhuǎn)到任何地位氣泡始終居中為止。2、十字絲橫絲的考查與校訂；先整平儀器，用十字絲橫絲對準一明顯固定點，旋緊制動螺旋后遷移轉(zhuǎn)變微動螺旋，使對準點向橫絲的一端移動，假如該點偏離橫絲，則應校訂。校訂方法：打開十字絲護蓋，松開十字絲環(huán)的兩個固定螺絲，按十字絲傾斜偏向反向微微遷移轉(zhuǎn)變十字絲環(huán)，使橫絲程度，校訂后反復考查直到知足要求為準。3、視準軸與程度軸不平行的考查與校訂考查時，在堅實、平坦的地段拔取相約80m的兩點A、B，并打下木樁或用尺墊標定，在兩點中點C點安排水準儀使AC=BC，A、B兩點上立尺，分別在尺上讀數(shù)a、b,設高差h=a—b,因為前后視距相等，高差不受阻礙，能夠把h當成A、B兩點的精確高差，然后將儀器移至距B點2m閣下地位，整平后分別讀尺上讀數(shù)a1、b1，設高差h1=a1—b1，若h≠h1,則說明該儀器存在i角，若Δh>3mm，則須校訂。校訂方法：儀器置于距離B點2m閣下地位，讀取A尺讀數(shù)a2,經(jīng)由過程h來算出B尺應讀數(shù)b2,然后撥動水準管的高低校訂螺絲，直到B尺上讀數(shù)為b2為止。BABAB、角度測量一、角度測量道理1、程度角：地面上從一點動身的兩條偏向線之間的夾角在程度面上的投影。2、垂直角：在同一豎直面上，視線與程度線的夾角。二、光學經(jīng)緯儀1、經(jīng)緯儀的全然操作方法（1）對中；（2）整平。三、經(jīng)緯儀的考查與校訂1、照準部水準管軸的考查與校訂用照準部水準管將儀器整平，遷移轉(zhuǎn)變照準部使水準管與隨便率性兩個腳螺絲的邊線平行，遷移轉(zhuǎn)變兩腳螺絲負氣泡居中，然后將照準部扭轉(zhuǎn)1800，假如氣泡不居中，則需校訂。校訂方法：用校訂針撥動水準管的校訂螺絲，使水準氣泡的向中心折回偏離格數(shù)的一半，應反復進行此項檢校，直至水準管位于任何地位，氣泡偏離零點均不跨過半格為止。2、十字絲豎絲的考查與校訂儀器嚴格整平后，用十字絲交點精確對準一清晰目標點，旋緊程度制動螺旋和千里鏡制動螺旋，再用千里鏡微動螺旋，使千里鏡高低微動，若目標點始終在十字絲上移動，注解十字絲豎絲垂直于橫軸，不然應進行校訂。校訂方法：先旋下目鏡一端的護蓋，略微松開十字絲環(huán)的四個壓環(huán)螺絲，微微遷移轉(zhuǎn)變十字絲環(huán)，直至千里鏡高低移動時，目標點始終沿豎絲移動為止，最后擰緊壓環(huán)螺絲。四、經(jīng)緯儀應用中的留意事項1、應嚴格對中整平；2、程度角盤左、盤右不雅測時，遷移轉(zhuǎn)變偏向應一致，削減隙動誤差；3、切忌用短距離定向。C、坐標測量一、與數(shù)學坐標差別1、縱橫坐標軸ⅣⅠ2、扭轉(zhuǎn)偏向ⅢⅡ二、坐標方位角（0＜α＜3600）概念：由一特定偏向北端肇端，按順時針偏向量到某一向線的程度角，稱為該直線的方位角，若該特定偏向與縱坐標的北偏向一致（或平行），如許的方位角叫做坐標偏向角。三、坐標增量與坐標方位角的關系ABΔXΔYΔxAB=ABΔXΔYΔYAB=xB—xAΔxAB=SAB×CosαABΔYAB=SAB×SinαAB四、坐標方位角的全然運算1、已知A(XA、YA)及B(XB、YB),則αAB=tg-1(YB-YA)/(XB-XA)，經(jīng)由過程看ΔX、ΔY的正負號來確信該角的象限，從而確信角度。若ΔX>0，ΔY>0，αAB在第一象限0＜αAB＜900；ΔX＜0，ΔY>0，αAB在第二象限900＜αAB＜1800；ΔX＜0，ΔY＜0，αAB在第三象限1800＜αAB＜2700；若ΔX>0，ΔY＜0，αAB在第四象限2700＜αAB＜3600；2、αAB=αBA±18003、αoB=αOA+α（左側(cè)角）α留意：(1)αOA與αAO的差別；α（2）α為進步偏向的左側(cè)角。五、導線測量1、平面操縱網(wǎng)布設要求（1）相鄰導線點間要通視；（2）導線點應選在土質(zhì)堅硬、穩(wěn)固的處所，以便于儲存點的標記和安排儀器；（3）導線點應選在地勢較高，視野坦蕩的處所，以便于進行加密，擴大、查找、碎部測量及施工放樣；（4）導線各邊的長度盡量接近平均邊長；（5）路線平面操縱點的地位應沿路線布設。2、導線的分類（1）附合導線（2）閉合導線（3）支導線3、導線測量的外業(yè)工作D（1）選點（2）測角（3）測邊DA4、導線測量的內(nèi)業(yè)的運算A31（1）坐標方位角的推算31αCD=αAB+∑β（左側(cè)角）±n.1800C（2）坐標方位角閉合差C2Ba、fβ=αCD（實測）—αCD（理論）2Bb、許可值fβ≤±40√n秒，n為站數(shù)c、坐標方位角的閉合差分派：Vi=—fβ/n按站分派（3）坐標的正算xB=xA+ΔxABXC=x1+ΔxC1YB=YA+ΔYABYc=Y1+ΔYc1（4）坐標增量閉合差運算及分派fX=∑Δx測—（x終—x始）fY=∑ΔY測—（Y終—Y始）個中fX、fY分別叫做X、Y軸的坐標增量閉合差。導線閉合差f=√fX2+fX2相對閉合差（精度要求）K＝f/∑L，要求K≤1/2000（圖根）相對閉合差的分派：若知足K≤1/2000的精度要求，相對閉合差應進行分派，其分派方法為按照導線每條邊進行分派：Vxij=—fX/∑S×SijVYij=—fY/∑S×Sij六、橋梁操縱網(wǎng)的布設1、操縱網(wǎng)一樣布設成三角網(wǎng)或邊角網(wǎng)；2、三角點應選在地勢高、土質(zhì)堅實，通視優(yōu)勝，便于儲存，有利于加密操縱點的處所；3、各三角形的邊長應接近于相等，三角形內(nèi)角；4、基線地位應選在地勢平坦便于測距的地段；5、盡可能將橋軸線端點選為三角點；6、自力坐標系，留意坐標原點的選擇。七、全站儀全然操作方法（對中、整平、定向、測量放點）2、有關參數(shù)a、溫度改正b、氣壓改正c、棱鏡常數(shù)；按照說明書的要求進行設置。3、全然的測量放線方法例1、已知A、B坐標測C坐標（或放C點坐標）架儀器于B點上，輸入B點坐標，以A點定向，輸入A點坐標，然后照住C點，按下測量鍵，得出C點坐標。C（C（xC、YC）AA（xA、YA）BB（xB、YB）例2、后方交會法若A、B、C三點中不通視，可選擇后方交會法。方法：隨便率性選D點與A、B、C均通視，架儀器于D點上，然落后入后方交會法度榜樣，分別以A、B、C三點定向，最后得出D點坐標。留意：用完后方交會后，檢查格網(wǎng)因子。CCABDAB八、圓曲線測設a．切線支距法（比較有用于放路口）已知AC偏向，半徑R，放出AB段圓?。环椒ǎ阂旳B段弧長，將其等分，或取隨便率性弧長用α=L/R來確信圓心角，α為弧度，弦長AD=2×R×Sin(α/2)依照弦切角特點∠DADˊ=α/2過D作DDˊ垂直AC依照三角公式ADˊ=AD×Cos(α/2)DDˊ=AD×Sin(α/2)用兩把鋼尺分別從A點量L=ADˊ到Dˊ點，L1=DDˊ到D點，兩點交匯處等于D點。D，D，ACCDRDRBBb、偏角法（經(jīng)緯儀合營大年夜鋼尺）①儀器架于B點上，照準A點，然后偏1800到BJ偏向定向；②設E點為BC弧上隨便率性一點，由BE弧長用α=L/R來確信BE弧所對圓心角α，則偏角∠OBE=α/2；③貫穿連接BE，依照三角公式，弦長BE=2×R×Sin(α/2)；儀器由BO偏α/2α/2至BE，則BE為所需偏向，然后從B點用大年夜鋼尺量距離等于弦長BE至E點，確信Eα/2JBAJBAEREROOCCc、全站儀坐標法已知：A、B、C、D點坐標，及B、C點樁號，半徑R，α角，放出BC弧上隨便率性點坐標。步調(diào)：（1）由A、B坐標算出αAB從而求出αBA；（2）由BE弧長求出對應圓心α角，得出偏角為α/2；則αBE=αBA＋α/2±1800；（3）依照公式LBE=2R×Sin(α/2)，求SBE；（4）依照坐標增量公式ΔxE=SBE×CosαBEΔYBE=SBE×SinαBE求出Δx、ΔY；（5）依照公式XE=XB＋ΔxYE=YB＋ΔYaJDEBAaJDEBARRCCOODD求出E點坐標E（x,y）d.常用圓弧線上加密點的方法：方法：從弦中到弧中量距（中到中距E）運算：①由α=L/R來定圓心角；②由公式L（弦長）=2R×Sin（α/2）求出弦長；③依照公式Δh=R×1-Cos（α/2）求出Δh；④從弦線中點垂直量弦線向Δh弧線偏向到O點，則O點為該段弧線Δh上中點。ΔhOORRaae.豎曲線的高程改正：Δh=D2/2RH（豎曲線）=H（切點）-D（弧長）2/2R八、儀器的保養(yǎng)1、接到儀器后看儀器盒，背帶手提帶是否有問題，儀器外不雅是否有問題，不然進行補綴。2、架儀器時留意腳架要穩(wěn)，螺絲要緊。3、拿出儀器應用雙手抱住基座和照準部，不準手提千里鏡。4、別忘了用中間連接螺旋將儀器固定在三腳架上。5、應用時，轉(zhuǎn)儀器要安穩(wěn)，不克不及急劇，記住先松制動。6、物鏡及目鏡不克不及用手摸，應用軟毛刷或鏡低擦拭塵土，用完后蓋好鏡頭蓋。7、幸免驕陽曝曬儀器，防備儀器雨淋。8、遷站時若距離遠則先收好儀器再遷，距離近要留意方法。9、儀器用完后，所有制動必須松掉落再放入儀器箱。10、儀器箱上不準坐人。11、儀器應放在干燥、通風的處所。二、工程測量在施工中的應用一、工程開工前的測量預備工作1、周全熟悉設計圖紙，領會設計意圖及要求。熟悉內(nèi)容例如：雨污水管道交叉處是否有管道打斗沖突現(xiàn)象。雨污水管道主體覆土深度是否知足要求，是否須要加固處理。檢查井井蓋是否處于構(gòu)造層內(nèi)，對構(gòu)造層施工是否有阻礙。2、熟悉測量設備及對象，并按照要求對所有測量設備進行慣例考查和校核。3、對設計院交樁的水準點、導線點進行閉合。確認精確無誤落后行臨時水準點及導線點的引設，所引用的臨時水準點及導線點必須包管其經(jīng)久的穩(wěn)固性且不易被破壞、移動。（附測量記錄、復核記錄及表格）閉合前要對所施工的情形地勢進行熟悉明白得，然后加設臨時水準點，包管每150米內(nèi)必須有臨時水準點。運算高差閉合差的許可值12√Lmm。選擇閉合方法，確信用附合水準路線照樣閉合水準路線，對高差閉合差進行運算，和許可閉合差值進行比較。假如實際該差閉合差在許可范疇內(nèi)的話能夠進行平差運算出各臨時水準點的高程值；假如實際高差閉合差大年夜于許可值得話必須進行復測。4、對原始地面進行復測，包管對施工現(xiàn)場高程的操縱。復測的標準測量間距不得大年夜于20米，每段面測量點不得少于5個，然后對施工廠地列出方格網(wǎng)高程圖，以備施工時現(xiàn)場查用。原地面復測的感化重要有：能夠或許完全熟悉該地段施工時的土方挖填量能夠或許精確操縱溝槽開挖時的放坡系數(shù)和開挖的溝槽深度、土方量等。5、進行搭接測量，重要進行中線搭接和水準搭接連測，確保新修門路與原有門路的合理對接。具體要求如下：中線搭接連測的距離不得小于200米水準搭接連側(cè)不得少于三個點二、污雨水工程的施工測量1、溝槽開挖：放坡系數(shù)：開挖之前必須依照本地的地質(zhì)前提確信放坡系數(shù)，包管溝槽的開挖過程中的安穩(wěn)。放線：精確放出所開挖溝槽的中線及邊線（主管肇端端和外甩支管端頭有足夠的放破系數(shù)，包管施工廠地的寬敞），確保工程機械按線施工，同時要在開挖過程頂用經(jīng)緯儀進行中樁設定，每10米一個，包管溝槽底的寬度，幸免溝槽偏向。井位樁：對差不多放線確信的井位樁進行引設，設龍門樁（以井位樁為直線中點，在樁兩側(cè)設立等距離的樁位），龍門樁的長度必須每側(cè)大年夜于溝槽寬度的50厘米以上，包管須要的深度，安排穩(wěn)固，在開挖的過程中不被破壞。臨時水準點：溝槽內(nèi)設立的臨時水準點必須高于管頂30厘米以上，標記明顯且不易破壞。在每次應用前，要先搭接復核后，數(shù)據(jù)在誤差范疇內(nèi)方可進行下步測量工作。高程操縱：開挖過程中溝槽底部高程操縱必須10米一個操縱點，且預留5厘米的人工起槽高度，包管溝槽開挖后的平坦度。2、管道主體：腰樁：腰樁的地位必須10米一道，打設在管道上頂?shù)?厘米處，且必須要求工人不得進行工資移動井位樁：對開挖前設立的龍門樁進行引設到溝槽底，方法如下：在原引設的龍門樁上拉線，取中間用鉛逐步入溝槽底部即可。管內(nèi)底：檢查井砌筑前必須對該管道的管內(nèi)底高程進行嚴格操縱，誤差不得跨過±1厘米，且要先砌井落后行混凝土澆注，同時必須包管井室底部無存水現(xiàn)象。3、蓋板渠工程：中線：設立龍門樁，包管溝槽槽底、渠底的中線地位。高程操縱：對溝槽槽底、墊層模版支設、底板模版支設都要進行高程操縱，包管其混凝土厚度及鋼筋愛護層厚度。4、檢查井的操縱方法重要操縱井室與井筒的中間點。直線段井位定位方法：鋼尺測量，十字交叉找出中間點，架設龍門架，進行鉛錘取中。曲線段井位定位方法：依照曲線要素推算井位坐標。三、門路工程中的測量1、門路測量進入施工廠地后先對所施工段的樁號進行排查，對每一構(gòu)造層的高程按照縱橫坡度進行運算匯總，并記錄成冊，以備應用時便利易查。運算時要細心，專門要留意門路的加寬段及路中有花壇的部分。同時要推敲縱坡過大年夜時對門路高程的阻礙。2、土方測量：進行原地面復測推算出每個斷面的高程，并記錄在案，為后來的土方計舉動當作好依照。填挖方段的測量放線依照深淺、地質(zhì)前提，嚴格按照比例進行放坡，包管施工的安穩(wěn)和質(zhì)量。3、路床：測量操縱范疇邊線應當比構(gòu)造層每邊寬出50厘米，防止中線偏移，造成路床兩側(cè)寬窄不一的情形。4、灰土（水泥石灰土）：灰土構(gòu)造層的高程測量單幅每斷面路面不得低于五個點，雙幅每斷面路面不得低于三個點。在進行灰土施工前高程測量必須先運算其虛鋪系數(shù)，按照石灰、水泥、素土的合營比進行備土，杜絕直截了當按照構(gòu)造層厚度進行備土。灰土測量完畢后必須進行連測閉合，以包管其精確性。5、水泥穩(wěn)固碎石：項目部在對水泥穩(wěn)固碎石進行標高測量時，應當先運算其虛鋪系數(shù)（對不合的攤鋪機按照不合的系數(shù)進行運算），在虛鋪厚度的差不多上調(diào)劑鋼線標高，例如：某點設計碎石標高為90.00，設計水泥穩(wěn)固碎石的厚度為15厘米，虛鋪系數(shù)為1.35，則該點的虛鋪厚度為15*1.35=20.25，鋼線標高為90.0525。鋼線的架設必須要兩側(cè)均大年夜于攤鋪機寬度的30厘米，防止攤鋪機活動過程中碰著鋼釬，其高程也應隨寬度的加大年夜而進行響應修改。同時在測量過程中，嚴格操縱測量距離，儀器直不雅測點的距離不得大年夜于80米，盡量減小測量誤差，把水泥穩(wěn)固碎石的標高操縱在-15—+5mm范疇內(nèi)。且包管每層鋪設完畢落后行復測，總結(jié)體會，以利于下步工作的加倍完美。碎石測量的每道工序必須做到一人測量一人復測，經(jīng)復核無誤后方可進行攤鋪，確保攤鋪后高程的精確性。在鋪設碎石的過程中，必須有專人用3米的鋁合金靠尺進行高程測量，即用3米靠尺在已鋪設好的碎石上橫向滑動，檢查靠尺的下部是否能和兩側(cè)鋼線完全吻合，假如發(fā)明有誤差應及時進行調(diào)劑。6、瀝青面層：門路路拱：攤鋪前先與攤鋪人員合營推算出門路的路拱大年夜小，防止攤鋪過程中漏掉路拱現(xiàn)象。攤鋪高度的操縱：有平石的門路部分以門路平石為依照，無平石部分要進行架設鋼線，虛鋪系數(shù)、鋼線架設方法、平坦度檢查方法同穩(wěn)固碎石的鋪設。7、檢查井井蓋：在全部構(gòu)造層施工中檢查井井蓋要進行三次晉升，分別在灰土層施工完畢、碎石層施工完畢、瀝青面層施工完畢。瀝青面層井蓋標高操縱中全然采取拉線法，如許能夠幸免因儀器及工資身分而導致的誤差。雙幅門路以門路兩側(cè)的差不多鋪裝好的平石為基準，沿縱向井蓋邊沿兩次拉線，操縱井蓋的橫向坡度，拉線過程中杜絕線繩下垂現(xiàn)象。單幅門路以門路兩側(cè)設計路面標高點進行拉線，同樣沿縱向井蓋邊沿兩次拉線操縱井蓋的橫向坡度，拉線過程中杜絕線繩下垂現(xiàn)象。8、門路交叉口：已修門路交叉口的順接測量必須進行高程連測，推算前程面最低點，從而確信收水井井位，幸免門路積水。新修門路交叉口的測量必須嚴格按照門路交叉口圖紙進行三等分測量，即沿著門路交叉口中間點向四周引射的等高線進行等分測量，包管交叉口處合理順接，不得有積水現(xiàn)象。四、收水井、支管、側(cè)石的測量操縱：直線段收水井支管的放線：放樣側(cè)石內(nèi)邊線，要求側(cè)石下收水井內(nèi)井壁距側(cè)石5—7厘米，找出支管的中間線和井外墻內(nèi)側(cè)中間線來確信井位縱向地位，橫向地位的具體操縱步調(diào)如下：1、先放支管線2、依照側(cè)石內(nèi)邊線向內(nèi)翻5-7厘米，操縱收水井位外墻內(nèi)線來確信收水井井位。要愛護好原始操縱點直到側(cè)石安裝完畢。曲線段收水井支管的放線：同直線的操縱方法，應在每個收水井外1米處閣下設置兩個間距3米閣下的操縱樁，直到側(cè)石安裝完畢。該操縱樁的距離不宜太大年夜，以減小弦弧差值，增長放線的精確性。操縱樁的設置經(jīng)由過程全站儀的坐標操縱來完成。按照圖紙明白得收水井支管與主管道的角度，然后經(jīng)由過程勾股定理，運算出收水井支管管頭地位，確信收水井地位。經(jīng)由過程坐標運算推算出該管頭兩側(cè)各1.5米地位的側(cè)石內(nèi)線坐標，按照對角線方法將該兩點引設到收水井外1米處作為操縱樁，直到側(cè)石安裝完畢。依照側(cè)石內(nèi)邊線向內(nèi)翻5-7厘米，操縱收水井位外墻內(nèi)線來確信收水井井位。同時經(jīng)由過程管頭地位確信收水井縱向地位。五、人行道板的高程操縱：先安裝路邊石厚后鋪裝行道板，人行道板高程隨路邊石高程。三、市政工程施工要點及質(zhì)量操縱要點污、雨水工程（一）施工重要工藝流程為：測量放線→溝槽開挖→基坑支護→地基處理→差不多施工→管道安裝→溝槽回填土。依照施工安排采取平行流水功課，幸免溝槽開挖后裸露過久，引起溝槽坍塌，同時可充分應用開挖土進行基坑回填，以削減施工現(xiàn)場的土方聚積和土方外運數(shù)量。（二）管道施工工藝和方法如下：1、測量放線：依照設計中線及給定的坐標、相對地位和高程精確地測定線路的中線、標高及開挖邊線，經(jīng)查對無誤后方可進行施工。2、管溝開挖:依照現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情形（由技巧員提出，項目總工確認，項目經(jīng)理贊成）采取人工合營機械開挖的方法。機械開挖和人工開挖，分別采?。?0.25和1:0.33的放坡系數(shù)（當顯現(xiàn)專門地質(zhì)情形時應依照實際調(diào)劑并報公司工程部及安穩(wěn)部核準），溝槽底向上斜向45o偏向為產(chǎn)生滑塌的重要部位。開挖溝底寬，應比管道建筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.5米，以包管差不多施工和管道安裝有須要的操作空間，開挖棄土應隨挖隨運，以免阻礙交通；當開挖深度大年夜于3米時原則上按每三米起一臺，每臺的單側(cè)增長0.5米的寬度；場地坦蕩處，開挖棄土應置于開挖溝槽上邊線1.0米以外，以削減坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)固；溝槽開挖時代應加強標高和中線操縱測量，以防超挖。如產(chǎn)生超挖或擾動，必須經(jīng)地基處理，方可進行管道平基或底板澆筑施工。當人工開挖溝槽深度跨過2.0米且地質(zhì)情形較差時，需對坑壁進行支撐。當采取機械開挖至設計基底標高以上0.1米（三七灰土墊層）時，應停止機械功課，改用人工開挖至設計標高。片石溝槽時可直截了當挖到設計標高。溝槽開挖以一個井段單位，依次分段次序流水功課。3、地基處理:管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情形或承載力不相符設計要求應及時與甲方、設計、監(jiān)理單位協(xié)商，依照實際情形分別采取重錘夯實，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查相符設計及有關規(guī)定要求后及時施工差不多以封閉溝槽。4、平基施工：鋼筋混凝土管差不多采取135°和180°砼帶狀差不多，鋼筋砼管枕，差不多砼標號為Ｃ15。砼差不多施工時采取現(xiàn)場立模澆筑。砼差不多立模穩(wěn)固、穩(wěn)固，砼澆筑密實，全然平坦，并鑿毛可用木抹子收面即可達到后果。經(jīng)由過程流槽達到工作面的砼，密度與厚度相符設計要乞降質(zhì)量要求?；炷临|(zhì)量按規(guī)定掏出一組作抗壓試塊。從而確保管道安裝時差不多強度。（為了防止差不多砼超高，阻礙安管應將差不多厚度削減三公分但總厚度不變）。5、管道安裝:管道安裝必須在差不多砼強度達到5MPa（用手指甲整潔下無明顯陳跡）落后行，安裝前應先檢查差不多頂面高程是否相符設計要求，管道管材經(jīng)檢考查收合格才能夠施工，管節(jié)吊裝最好采取汽車式起重機吊裝。但溝槽不深小于2米，或φ500以下管子時可采取人工下管。其一樣施工方法如下：A、UPVC管道施工時：（a）留意標高，順直度，一樣施工時應將一道六米長的管子分三段將其采取二側(cè)用沙袋固定以增長剛度。（b）接口時，應用清水將管口清洗潔凈，最好用高臘質(zhì)黃油涂抹管口以利閉水。（c）井口與UPVC處，應將管口用紗布打毛，后采取高強度砂漿連接收口與構(gòu)造物。B、砼管施工（a）管節(jié)安穩(wěn)后，應用墊塊經(jīng)管體卡牢幸免碰撞移位或滾動。（b）對好管內(nèi)底高程賜與固定。（c）用水泥砂漿在管內(nèi)將口間隙抹拉密實。（d）及時支搭模板、澆筑管座砼，砼要求兩側(cè)對稱澆灌、振搗。留意管口處砼的振搗。留意模板穩(wěn)固、穩(wěn)固。（e）預設鋼絲網(wǎng)，及時進行抹帶接口施工，應分三次抹成。6、溝槽回填:管道工程在主體構(gòu)造經(jīng)隱藏驗收合格后，污水管道閉水實驗合格后，及時進行回填施工?；靥钋皯獙⒉蹆?nèi)雜物清理潔凈，清除積水，并愛護接口不受破壞。測定管座砼強度達到5MPa方可回填人工壓實。方井必須在蓋板安裝后或壓頂施工后方可回填?；靥钐盍弦x擇合格土質(zhì)經(jīng)由過程曬干或灑水，使回填土達到最佳含水量。施工中可與溝槽開挖、差不多處理、管道安裝流水功課，分段填筑，分段填筑的每層應預留0.3米以上與下段互相連接的搭接平臺。（最好不要將搭接處放在井位）管道兩側(cè)和檢查井四周應同時分層、對稱回填夯實。管道胸腔，部分采取人工或蛙式打夯機(差不多較寬)每層20cm分層填筑夯實，管頂以上采取蛙式打夯機，每層0.3米厚分層填筑夯實,回填密實度嚴格按回填土的壓實度標準履行。胸腔部分壓實度要求大年夜于等于90%，管頂以上50cm壓實度要求大年夜于等于85%，路槽以下150cm大年夜于90%，80-150cm大年夜于等于93%，0-80cm大年夜于等于95%。7、排水管道的閉水實驗排水管道閉水實驗是在實驗段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂徑上2m（一樣以一個井段為一段），然后，在規(guī)定的時刻里，不雅察管道的滲水量是否相符標準。實驗前，用1:3水泥砂漿將實驗段兩井內(nèi)的上游管口砌24cm厚的磚堵頭，并用1:2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴密。當堵頭砌好后，養(yǎng)護3～4d達到必定強度后，方可進行灌水實驗。灌水前，應先對管接口進行外不雅檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺點，以便及時進行修補，以防灌水時產(chǎn)生漏水而阻礙實驗。閉水時，井邊應設臨時行人便橋，以包管灌水及檢查滲水量等工作時的安穩(wěn)。嚴禁站在井壁上口操作，高低溝槽必須設置立梯、戴上安穩(wěn)帽，并預先對溝壁的土質(zhì)、支撐等進行檢查，如有專門現(xiàn)象應及時清除，以包管閉水實驗過程中的安穩(wěn)。8、檢查井施工井室砌筑井室一樣用機磚砌筑在整體水泥砼差不多上。溝槽開挖時，應檢查好檢查井的精確地位；澆筑管道砼平基時，應將檢查井井基寬度一次澆筑夠。井室內(nèi)的流槽砌磚，應交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體。流槽應砌、抹成與高低游管井雷同的半圓弧型，流槽高度雨水砌半管。污水砌滿管，井底坡度和高程相符設計要求。各類井的砌筑，應包管墻體豎直度和圓順度，操縱井墻豎直、平坦、井室?guī)缀纬叽?；砌筑砂漿應飽滿。水泥砂漿抹面要操縱厚度，平均、平坦密實、每工班要做好砂漿試塊1—2組。預制蓋板：蓋板現(xiàn)場預制。預制前，檢查模板尺寸和鋼筋的混凝土愛護層厚度是否相符設計要求?；炷翝仓r應用插入振搗器振搗密實。在其強度達到80%以上時（一樣冬季七天，夏季三天）。方可運輸并安裝。安裝時，應將井墻頂面用水沖刷潔凈，鋪砂漿找平。安裝井蓋前，應將井墻頂面用水沖刷潔凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。路面有縱橫坡的應與縱橫坡找平。（三）施工要點及質(zhì)量操縱要點1、管道安裝前，宜將管、管件按施工設計的規(guī)定擺放，擺放的地位應便于起吊及輸送，起重機下管時，起重機架設的地位不得阻礙溝槽邊坡的穩(wěn)固。起吊人員應包管通視。2、管道安裝應采取專用對象起吊，裝卸時應輕裝輕放，運輸時應穩(wěn)、綁牢、不得互相撞擊；管節(jié)堆放宜選擇應用便利，平坦、堅實的場地，堆放時應墊穩(wěn)，堆放層高應相符有關規(guī)定，出于安穩(wěn)緣故工地是泥地面時不得大年夜于兩層。應用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。3、管道應在溝槽地基，管基質(zhì)量考查合格后安裝，安裝時宜自下流開端，承口朝向施工進步的偏向，管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道互相碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。4、管道采取天然地基時，地基不得受擾動；槽底為堅硬地基時，管身下方應鋪設砂墊層，其厚度須大年夜于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應與設計單位商定處理方法。5、管道安裝時，應將管節(jié)的中間及高程逐節(jié)調(diào)劑精確，安裝后的管節(jié)應進行復測，合格后方可進行下一工序的施工。6、管道安裝時，還應隨時清掃管道中的雜物，管道臨時停止安裝時，兩端應臨時封堵。（可采取砂袋，或塑料布扎口）。7、雨期施工時必須采取有效方法，合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，臨時中斷安裝的管道應臨時封堵，已安裝的管道驗收后應及時回填土；做好槽邊雨水徑流勸導路線的設計，槽內(nèi)排水及防止漂管變亂的應急方法；雨天不得進行接口施工。8、新建管道與已建管道連接時，必須先檢查已建管道接口高程及平面地位后，方可開挖。（CBD外環(huán)六大年夜街確實是事前沒有檢查連接時才發(fā)明高程紕謬）。9、UPVC管道應留意接口處弗成受到強力沖擊，幸免脫落。10、膠圈應防止翻轉(zhuǎn)，且弗成粘染砂等物質(zhì)。11、在回填未埋藏管子時，溝槽內(nèi)不克不及有磚，石優(yōu)等硬物以幸免使管道土夯及時管子受損。12、鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應進行外不雅檢查，發(fā)明裂縫，愛護層脫落、空鼓、接口掉落角等缺點，應進行修補并經(jīng)剖斷合格后，方可應用。13、管座砼采取分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強度應大年夜于5.0N/mm2，方可進行安管。管節(jié)安裝前應將管表里請掃潔凈，安裝時應使管節(jié)內(nèi)底高程相符設計規(guī)定，調(diào)劑管節(jié)中間及高程時，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設撐桿最好采取木塞，但澆筑時應隨時掏出便于輪回應用。14、檢查井底差不多與管道差不多同時澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時砌筑，別處采取水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應與高低游管道底部接順。15、井室砌筑應同時安裝踏步（參照02S515頁147），地位應精確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定的強度前不得踩踏，砌筑檢查井時還應同時安裝預留支管，預留支管的管徑、偏向、高程、應相符設計要求，管與井壁連接處應嚴密，預留支管的管口宜采取低強度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。（雨水收水管必須井室留口，開挖后一次成）A、混凝土污水檢查井井室踏步角窩規(guī)矩：（1）蓋板下120毫米設一個操縱踏步，以此操縱間距360毫米，程度間距150毫米，交錯設置踏步及腳窩，起點踏步操縱在井蓋下220毫米。（2）在骨干管高低游偏向，管頂以下加踏步。（3）在管徑≥500是流槽內(nèi)設腳窩，管徑＜500時不設腳窩。（4）當蓋板厚度大年夜于或等于160時，蓋板中加一踏步。B、混凝土雨水檢查井井室踏步角窩規(guī)矩：（1）蓋板下120毫米設一個操縱踏步，以此操縱間距360毫米，程度間距150毫米，交錯設置踏步及腳窩，起點踏步操縱在井蓋下220毫米。（2）在骨干管高低游偏向，管頂以下加踏步。（3）在管徑≥800是流槽內(nèi)設腳窩，管徑＜800時不設腳窩。（4）當蓋板厚度大年夜于或等于160時，蓋板中加一踏步。C、磚砌污水檢查井踏步腳窩規(guī)矩：（1）蓋板下120米設一操縱踏步，以此操縱踏步向經(jīng)同及井室按360毫米距離，程度距離150毫米，交錯設置踏步及腳窩，起點踏步操縱在井蓋下220米。（2）在骨干管高低游偏向，磚券以上加踏步。（3）當管徑≥500時流槽內(nèi)設腳窩，管徑＜500時不設腳窩。D.磚砌雨水檢查井踏步腳窩規(guī)矩：（1）蓋板下120米設一操縱踏步，以此操縱踏步向經(jīng)同及井室按360毫米距離，程度距離150毫米，交錯設置踏步及腳窩，起點踏步操縱在井蓋下220米。（2）在骨干管高低游偏向，磚券以上加踏步。（3）當管徑≥800時流槽內(nèi)設腳窩，管徑＜800時不設腳窩。16、檢查井接入的管口應與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大年夜于300mm時應砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時，應隨時檢測直徑尺寸，當四面收口，每層收進不該大年夜于30mm，當偏愛收口時，每層收進不該大年夜于50mm。但無法知足時應向設計單位提出改為蓋板或檢查井。17、砌筑檢查井、雨水口的內(nèi)壁應采取水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應分層壓實，外壁應采取水泥砂漿搓縫擠壓密實。18、檢查井及雨水口砌筑至設計標高后，應及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。19、雨期砌筑檢查井及雨水口時，應一次砌起，為防止漂管，可在側(cè)墻底部預留進水孔，回填土前應封堵。20、雨水口地位應相符設計要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與門路邊線相鄰邊的距離應相等，雨水管的管口應與井墻平齊。但實際施工時，可能無法知足兩側(cè)同時達到要求，可采取加寬或縮小管縫或截管。21、管道施工完畢，在回填土前，污水管道則應采取閉水法進行嚴密性實驗，實驗可分段進行，管道實驗合格后，方可進行土方回填。回填土時，槽底至管頂以上50cm范疇內(nèi)不得含有機物及大年夜于50mm的磚、石等硬塊，應分層回填，分層夯實，，回填土的密實度必須知足有關要求?；靥睿?.人工回填每層虛鋪厚度不得大年夜于20cm且不許可用機械直截了當將土倒入溝槽2.機械回填每層虛鋪厚度不得大年夜于30cm管頂采取壓路機回填時①塑料：￠600以上，（1.5m）￠600以下，（80cm）②砼管：60cm井周回填：①人工同層②機械碾壓后再次開挖回填達到路槽后必須隨路槽同時整形。若雨水管道埋深淺及雨水管頂進入路槽或灰土時管道兩側(cè)從差不多底起必須每層加8%灰人工應用電夯回填至路槽其余相伴門路構(gòu)造層施工。（當為填土施工雨水管道時也采取此方法）（四）施工時應防止顯現(xiàn)的問題和必須采取的方法:1、管道打折。（主假如雨水收水管易產(chǎn)生）采取方法：收水管一次開挖成型，不許可檢查井外甩支管。2、堵頭：不許可中心打堵頭（主假如與相領標段訂交時，分時期性施工）。3、管材驗收：留意壁厚、是否有漏筋、砂眼等，若為不和格產(chǎn)品不得應用，由項目部材料員負責驗收。4、管頭鑿毛。人工鑿（必須采取斧頭）要達到將管頭抹帶范疇內(nèi)砼剔毛但不得造成管子破舊、掉落角、裂縫。5、管道差不多砼要求：￠600以上（含600）必須打平基。6、預制砼井蓋要求：必須采取鋼模。（井筒進入門路構(gòu)造層灰土頂后采取C25砼現(xiàn)澆，若設計圖紙或甲方另有要求并高于此規(guī)準時按要求履行）7、鑄鐵井蓋安裝：①垂直流水。②向側(cè)石偏向開啟。(若另行規(guī)定按要求施工)井蓋應嚴格按設計標高安裝，若需調(diào)劑必須由項目總工參預依照實際情形調(diào)劑，并在瀝青砼面層施工時由總工對拌和廠進行書面交底并安排技巧員奴隸以便隨時據(jù)實調(diào)劑。8、粉井：井室、收口段、井筒分三次粉成。9、墻體（砼），橫板。支撐（驗算）總工運算項目體會贊成。10、漂管：若顯現(xiàn)項目部必須處理分析緣故：①砼坍落度過大年夜；②振搗不平均；③下料時沒有采取兩邊同時下料。當為第①種緣故且為外購商品砼項目部可為施工隊計返工費，若為自拌或第②、③緣故時不得計費用，并對施工隊白費材料進行處罰。11、拖漿：所有砼及鋼筋砼管在應用前，項目部施工員必須安排施工隊采取素水泥漿對管子進行拖漿。12、砼管子安裝時因?qū)ｉT緣故管縫寬超2cm時，必須采取不小于20CM寬的鋼絲網(wǎng)圍裹管縫（由其￠300雨水收水管施工時）。13、蓋板渠：質(zhì)檢員必須進行內(nèi)縫檢查（縱縫、板內(nèi)縫），安裝時承地塑料布是否清理潔凈并應在施工停止后書面報告請示項目經(jīng)理簽字后方可進行工程量確認。14、當管內(nèi)徑跨過￠600MM（含￠600MM）時質(zhì)檢員應在施工停止后檢查管內(nèi)縫，并書面報告請示項目經(jīng)理簽字后方可進行工程量確認。15、砌筑檢查井時井不圓采取方法：技巧員應將井中間坐標放出后吊線施工并全程負責到底，并隨時采取十字架檢查。16、砼現(xiàn)澆渠、井支撐不牢造成跑模采取方法：項目總工依照土基模量、模板、支撐桿選材運算出全部支撐體系報項目經(jīng)理贊成。二、門路工程（一）路床施工1、施工重要工藝流程為：清理場地→施工放樣→路基開挖（回填）→整形→碾壓→交驗2、施工工藝和方法如下(1)路基處理：人工合營機械清除紅線內(nèi)原地面30cm以下原耕土及雜物，關于坑穴、空泛應分層回填，如有機質(zhì)含量較多應換填土。填筑材料要求：土中的有機質(zhì)弗成跨過5％，土中易溶鹽含量應小于規(guī)定命量（實驗可知）。關于含砂高液限粘土及黃土類，黑土應予以換土，關于坑洼及高填方路段應用砂性土填筑。(2)施工放樣：按照施工圖，用全站儀交匯法精確放出中線及邊線，并確信施工范疇，校核沿線各水準點高程。并留意與各沿線門路是否順暢，并依照成果運算出工程量誤差。(3)場地排水：依照現(xiàn)場情形，依照設計路基排水體系，設排水溝，以包管干地施工，削減雨季對施工的阻礙。應依照現(xiàn)場，盡量應用天然溝渠，若沒有時可依照門路縱坡在門路最低處設集水坑集中排水。(4)路基填筑：路基采取分層填筑法，每層松填厚度不大年夜于30cm。(5)路基碾壓遵守先輕后重，先慢后快，從路邊----路中----路邊的原則，碾壓不到的部位采取電夯或人工夯實。并留意雨水管頂部防止壓壞雨水管。(6)魚塘、藉池等脆弱路基的處理：關于魚塘、藉池等軟土路基的處理，采取了拋石擠淤的方法。一樣下挖50cm，在路基中向兩側(cè)拋設片石，將污泥擠前程基范疇，以進步路基強度，所用片石宜采取大年夜石塊，尺寸不小于0.3m。若采取砼塊時，必須將砼破裂不宜大年夜于60cm，防止架空，并采取碎石卡縫增長板體型強度。3、施工要點及質(zhì)量操縱要點（1）路基必須依照設計斷面分層填筑壓實，其分層最大年夜厚度必須與壓實機具功能相適應。按橫斷面全寬水等分層，逐層填壓密實，填筑時先填路中，由中心向外逐步填至路邊，地面高低不日常平凡，應從低處開端填筑。并跟著填筑做臺階。（2）兩功課段交代處不在同一時刻填筑時，應在先填地段按1:1分層留臺階，交代處在同一時刻填筑時，則應分層互訂交疊相接，搭接長度不小于1.0米。4、施工時應防止顯現(xiàn)的問題和必須采取的方法:坡腳線（大年夜挖大年夜填）不到位，項目總工應依照土質(zhì)、高度選擇合理坡度一樣情形下路基填方邊坡1:1.5，挖方邊坡1:1。厚度不平均白費機械及人工。技巧員及材料人員應依照（方格網(wǎng)操縱）車輛大年夜小來選擇。碾壓機具不克不及知足壓實度要求，規(guī)定虛鋪不得跨過30cm質(zhì)檢員負責。土方大年夜的調(diào)配不合理，項目總工應依照現(xiàn)場實際情形列出土方調(diào)配示意圖報項目經(jīng)理贊成后履行。路基原裝土的脆弱地段未處理造成質(zhì)量隱患，質(zhì)檢員、施工員必須全線檢查處理后匯同項目總工合營簽訂看法表報項目經(jīng)理。土的含水量碾壓前未測，造成路基彈軟。要求質(zhì)檢員每一層填筑、碾壓前必須測含水量。加強公配管線及交代工地的路基驗收并由質(zhì)檢員、項目總工結(jié)合填表報項目經(jīng)理。（每一層填筑前必須處理）（二）水泥石灰綜合穩(wěn)固土施工1、施工重要工藝流程為：施工放樣→備料→攙雜→整形→碾壓→攝生2、施工工藝和方法如下(1)施工放樣：在路床上復原中線每10m設1樁，并設置兩側(cè)路邊指導樁，進行程度測量，并標出底基層松鋪標高。(2)攙雜：采取機械攙雜，按合營比運算好每平方米的石灰及水泥用量，并及時抽檢水泥、石灰劑量，在施工時代要隨時檢查穩(wěn)固土的含水量。在井周及蓋板等機械攙雜不到的逝世角，采取人工翻拌的方法，幸免顯現(xiàn)素土夾層。(3)整形：推土靈巧敏穩(wěn)壓1遍，裸露出潛在的不平坦，測量人員再次程度測量，人工掛線精平，對局部低洼處，用齒耙將表層5cm以下耙松用新拌混淆料找平。(4)碾壓：急速用16T壓路機靜壓，緊接著起振從兩邊向中線1/2錯輪碾壓，后面跟著上重型壓路機同樣偏向1/2錯輪碾壓，一遍完成后開端1/3錯輪碾壓，碾壓速度由慢到快，在3小時內(nèi)達到要求壓實度95％以上，壓路機碾壓不到的處所采取電夯或人工夯實，如井周。質(zhì)檢人員進行壓實度檢測，構(gòu)造層厚度，高程，路面寬度、橫坡，平坦度周全自檢的同時專業(yè)人員進行局部修整。(5)攝生：灑水車灑水攝生7天以上，并封閉交通（灑水車除外）3、施工時應防止顯現(xiàn)的問題和必須采取的方法: A：上土不平均白費機械人工，碾壓后灰土別處起泡。采取方法：①土方量：大年夜至整平，保質(zhì)土量；②上灰：消灰24小時后過篩（1cm的篩子），施工員必須落實。且在施工時應做到：天然含水量測定：依照氣象及溫度確信上水量由質(zhì)檢員供給，在測含水量時質(zhì)檢員應對土質(zhì)變更大年夜的段落多測幾點，正常時大年夜約每50米1個點。并書面與施工員交底。上水時要平均。（施工員操縱）舉薦方格網(wǎng)法。上白灰：白灰數(shù)量精確不得小于8%，必須采取方格網(wǎng)法3M×3M，且人工上灰時不得撒灰需采取端灰扣到地面后用鐵锨撥開。上水泥：水泥數(shù)量知足要求，用方格網(wǎng)法每四袋一個網(wǎng)，不許可撒采取人工端水泥扣到地面后用鐵锨撥開。施工時刻過長綜合穩(wěn)固土強度無法包管，要求從水泥散開到碾壓停止時刻不得大年夜于5個小時。質(zhì)檢員必須具體記錄數(shù)據(jù)交項目總工確認以被公司質(zhì)檢部檢查。B：綜合穩(wěn)固土施工后顯現(xiàn)大年夜面積彈軟白費機械人工材料。采取方法要求上水泥前必須再測含水量，由實驗員確信是否上水泥。大年夜約每（200）平方一個點。C：碾壓時盡量采取多臺壓路機，以確保按規(guī)準時刻完成施工，如無法配備足夠的設備不許可大年夜段同時施工而應采取小段落連續(xù)施工。D：綜合穩(wěn)固土平坦度不行，高程達不到要求采取方法人工合營機械整平，采取線來操縱，一個斷面五個點單坡三個點，沖筋不小于20cm寬撒灰確信線。沖筋線由測量員來操縱，起波浪及起皮由施工員操縱。（起波浪及起皮的緣故：1土質(zhì)不平均或是純沙土；2含水量不平均；3厚度不等；4碾壓機具是大年夜噸位低頻高振幅的壓路機時。E：設計為兩層穩(wěn)固土時，易顯現(xiàn)素土夾層。采取方法：由施工員操縱每10米挖開檢查并記錄備查。F：兩段不合期施工灰土接頭易顯現(xiàn)問題。采取方法接頭兩米從新攙雜，悶料上水泥并留意平坦順直，由施工員操縱。G：構(gòu)造物四周必須從新攙雜采取電夯夯實。。H：碾壓時由實驗員奴隸功課。I：綜合穩(wěn)固土，市政工程可采取以土愛護。頂層水車養(yǎng)護時一樣應應在別處強度上來后，即碾壓完成后三小時后攝生，養(yǎng)護義務由施工員負責，應在七天內(nèi)保持潮濕。（三）水泥穩(wěn)固碎石層施工技巧方法1、施工前預備，應做好以下工作：(1)集料的級配實驗，合營比實驗。(2)水泥應選用終凝時刻較長的425#水泥。（水泥初凝4小時，終凝5～6小時）。(3)水泥穩(wěn)固碎石的重型擊實實驗，最大年夜干密度實驗和無側(cè)限抗壓強度實驗。(4)水穩(wěn)碎石下承層的整修調(diào)平。(5)運算壓實系數(shù)，確信松鋪厚度。(6)選定壓實機具，起首采取15~25t振動壓路機。2、施工工藝和方法下承層處理→施工放樣→拌料→運輸→攤鋪→碾壓→接縫處理→攝生→交驗(1)底基層檢查：是否存在過干，表層松散等現(xiàn)象，及時處理，并恰當灑水保持潮濕2)施工放樣：復原中線每10m設一樁并在兩側(cè)路邊沿設指導樁，進行程度測量，掛上鋼線，標出水穩(wěn)碎石的松鋪標高。(3)配料攙雜：裝載機集中上料，運算機合營電子稱，按配比主動上料，主動攙雜，質(zhì)檢人員隨時檢查攙雜質(zhì)量。(4)翻斗車盡快運料到施工現(xiàn)場，防止水分過分損掉。(5)采取攤鋪機攤鋪并掛鋼線調(diào)平，并專人清除粗細集料離析現(xiàn)象。專門是局部粗集料窩應鏟除，并用新拌混淆料補償。(6)壓路機靜壓一遍，裸露出潛在的不平坦，人工靈敏用新料找平。然后壓路機由兩側(cè)向中間碾壓，碾壓時重疊1/2輪寬，并在工作面外調(diào)頭，速度從慢到快，在3小時里達到要求的壓實度95％以上。(7)施工縫處理：采取全幅施工以幸免施工縱縫。關于施工橫縫在碾壓完成后人工靈敏切邊，并包管邊線平順。(8)井周的處理：井周30cm范疇以內(nèi)，在碾壓完成今后及時向下挖深至底層，現(xiàn)場攙雜C25水泥混凝土進行加固處理。若設計圖紙或甲方要求高于此標準時按要求履行。(9)在水泥穩(wěn)固級配碎石形成必定的強度后，用切縫機按縱向每隔15m的間距設置橫縫，縫深頂層厚度的1/4～1/5，縫寬4mm，然后用瀝青灌縫。（工資操縱裂縫，以便于對癥處理）。(10)灑水車灑水攝生7天以上幸免縮裂及松散現(xiàn)象，同時封閉交通（灑水車除外）3、施工要點及質(zhì)量操縱要點若發(fā)明碾壓后高程不敷，嚴禁用薄層貼補，應在水泥初凝前將已壓方挖松與補償填料從新攪和后再碾壓。配料必須精確，原材料要求主動計量或稱量。嚴格操縱基層厚度與高程，其路拱橫坡應與面層一致。應在水泥初凝前，混淆料處于或略大年夜于最佳含水量時碾壓，直到達到重型擊實實驗法確信的要求壓實度為止（碾壓時用灌砂法及時測定密實度）?；鶎邮┕ず髴皶r養(yǎng)護；未鋪封層或面層時，禁止一切靈活車輛通行。雨季施工時，應預備防雨方法；降雨時應停止施工，差不多攤鋪的水泥混淆料盡快碾壓密實，并及時加蓋防雨布等。3、施工時應防止顯現(xiàn)的問題和必須采取的方法:A：攤鋪顯現(xiàn)距離時刻多造成路面起波浪，要求起碼三車開端攤鋪，以削減波浪。B：底基層要保持潮濕但不克不及顯現(xiàn)積水阻礙碎石含水量。C：碾壓后應施工員安排施工隊及時開挖路邊平側(cè)石及樹坑石（技巧人員必須按要求精確切時放線，不許可進行開挖路邊、平、側(cè)石及樹坑石的計量。D：項目部應及時操縱后盤，應安排實驗員操縱水泥劑量、含水量、級配。E：標高及厚度操縱：攤鋪機兩側(cè)電腦操作員應闇練操縱。F：攤鋪機操縱標高調(diào)劑到虛鋪高度后非專門緣故不許可任何人再動電腦。G：攤鋪前項目部必須開會召集所有人員具體落實每小我職責。H：攤鋪前，必須要求機械人員1檔攤鋪，技巧員必須采取每20M復測標高，實際需鋪與理論值差值不許可跨過2cm。I：水穩(wěn)攤鋪時前20m必須急速進行復核壓實后標高，以確信施工虛鋪系數(shù)是否有問題。J：為防止頻繁收斗造成的離析要求不許可一車一收斗應改為三車一收斗。K：若不克不及雙機連鋪時，不許可單鋪超一百M后連接，施工橫縫應采取垂直截了當縫。質(zhì)檢員必須用3米直尺操縱接縫平坦度并防止未鑿到堅實面L：碾壓時，不克不及許可壓路機碾壓位于同斷面，不碾壓時應停到功課面外，碾壓時不克不及過快，急停急行。M：當顯現(xiàn)粗料集中時必須進行找補應有施工員負責。（不許可撒采取人工端篩出的細料扣到須找補處后用鐵锨撥開并將余外料端走。N：技巧員應操縱下承層高程，關于大年夜面積高程不敷時必須對下承層進行處理（如高度不敷，厚度超極值時-20MM）。（四）側(cè)（平）石施工技巧方法側(cè)（平）石安裝應在基層完成今后開端，瀝青混凝土攤鋪前完成。(1)施工放線：先用全站儀或經(jīng)緯儀準確信出個中線，然后用水準儀，放出每10m程度線若為曲線段時應加密至5米。(2)按設計配制砂漿墊層，在墊層上安裝側(cè)石。(3)側(cè)石安裝要穩(wěn)固、線直、彎順、無折角、頂面無錯牙、勾縫嚴密、正面采取Φ8的園鋼勾出凹縫1cm。應平均一向。由技巧員負責，灌縫前技巧員復檢合格后書面通知施工員，質(zhì)檢員必須用程度尺包管側(cè)石垂直路面不得俯、仰。(4)側(cè)石砼靠背達要到設計要求強度和尺寸

(5)在施工時若顯現(xiàn)測石或邊石光榮較亮較光時，最好采取白水泥兌普硅水泥（2：1）勾縫（勾縫前最好選幾種不合的勾兌比例抹在側(cè)石上，從中確信最佳比例）（六）人行道施工技巧方法1、人行道板安砌：必須包管道板與側(cè)石頂面一致，且操縱橫坡，樹池石與道板及道板與其它構(gòu)造物連接處底部必須密實，道板鋪筑時基層必須潮濕并留意底層的強度包管砂漿密實飽滿，砂漿合營比應采取體積比如定制木框架對一袋水泥。不許可斑白料，應攙雜平均，光榮一致。在安砌前依照設計標高進行放線，橫坡做到一致。人行道板縱橫縫要分列整潔，人行道板各邊要保持程度一致。2、項目部必須采取成立驗收組的情勢，由項目總工、技巧員、施工員、質(zhì)檢員合營驗收并以書面確認驗收成果。四、橋梁工程施工一、橋梁概述（簡支及預應力砼連續(xù)梁橋）重要講述橋梁受力分布：車載，風載，及其它荷載感化在橋面系→橋面系在受集中荷載后→梁體主體→支座→墊石→墩身→承臺→樁差不多→地層二、鉆孔灌注樁（土層，沙層，卵石層，巖層，及各類混淆地層）1、講述水下灌注樁的灌注道理及過程樁差不多砼澆注分類：一：直截了當灌注砼；二：水下灌注砼。水下灌注砼：應用密封導管在短時刻內(nèi)將足夠量的砼，從導管上口沿導管把導管內(nèi)的水全部從底口清除后，把導管底口封閉，后續(xù)砼賡續(xù)從底口翻出向上頂推。從下砼到底口封閉全部過程砼必須連續(xù)不間斷，在封底成功后，水被隔離在砼接觸面以上。從導管上口灌入的砼賡續(xù)經(jīng)由過程底口翻出，砼的埋深也賡續(xù)增長，（砼的上界面與導管下口距離叫埋深）埋深到必定地位，因壓力差變小，砼灌注速度減慢，這時須要拆除上口導管，削減埋深，加大年夜壓差，假如導管埋置過深，輕易導致導管晉升受阻，因此應當操縱在2~6米為宜。在拆除導管全部過程中，導管底口必須始終低于砼界面下2米，以確保底口不被拔脫，拆除導管后連續(xù)從導管上口灌注砼，直到砼灌注至設計標高，在快到設計標高頂部時，樁頂砼浮漿較多，導管埋深能夠恰當加大年夜為4-6米。為了包管樁頭砼質(zhì)量，平日要超灌一部分（0.5-1米）砼。2、講述鉆孔樁（沙、粘土層）施工過程中重要操縱的要素：（1）測量操縱a、由最開端放樁到最后成樁要經(jīng)由專門多次測量，為了絕對幸免樁位缺點,同一根樁位要用不合的測量人員來進行初測和復測。b、群樁及相鄰墩臺樁位在測量過程中,要求測量人員經(jīng)常對相鄰樁位用直尺或卷尺校核。（2）鉆孔前要留意的問題a、泥漿池泥漿池感化：沉淀鉆渣，造漿，儲存泥漿。開挖泥漿池的地位要便于施工。開挖漿池大年夜小要合理泥漿池的大年夜小可依照單根樁的砼方量來確信，不克不及太小，不然沉淀不充分，假如現(xiàn)場前提許可的話，能夠盡量挖大年夜一點，平日可因此單樁砼方量1-3倍。泥漿池的地位：首選推敲鉆孔樁施工便利，同一墩位依照樁施工先后次序合理開挖；推敲今后箱梁施工時地基承載力，泥漿池要盡量躲開今后須要搭設承重支架的范疇。b、護筒處理埋設護筒時，護筒中間與樁中間線重合，平面許可誤差為5cm，豎直線傾斜不大年夜于1%，護筒外側(cè)要用粘土分層填實，能夠適量參加水泥；護筒口要高于外埠面至少30公分，防止地表水經(jīng)久浸泡；鉆機支墊要穩(wěn)固，平日用較長敦實的大年夜方木支墊。對筑島上鉆孔樁施工時，在回填樁位處應用質(zhì)量稍好一點的土質(zhì)回填，回填要密實，嚴禁用垃圾回填樁位處。c、選擇合理的機械設備選擇鉆進設備要依照地層地質(zhì)情形及鉆孔深度來選擇鉆孔機械，同時也要推敲施工成本，關于直徑小于1.5米，長度50米以下灌注樁，粘土，沙地盤質(zhì)平日可選用GM-15型回旋鉆機，鉆機在最后調(diào)平后，嚴禁讓機腿受力，應用方木墊逝世，讓機腿處于不受力狀況，低部受力要平均。泥漿設備選擇：依照孔深及地質(zhì)情形來選擇泥漿設備，有正反輪回兩種，（正輪回和反輪回定義）正輪回施工比較簡單和便利，當孔深小于50米時大年夜都能夠采取，缺點：清孔不潔凈，鉆渣反復鉆進，泥皮較厚，反輪回工藝比較復雜，清孔潔凈，且泥皮較薄，比較合適孔深較大年夜的灌注樁施工，沙層較厚時輕易塌孔。應用泥漿泵時合理匹配電機大年夜小。泥漿泵的大年夜小直截了當阻礙鉆進速度，決定清孔時刻。d當有多臺鉆機同時施工時，各臺鉆機開鉆次序要同一安排，幸免干擾。以施工組織籌劃為大年夜原則，事先要依照鉆機數(shù)量及各臺鉆機鉆進速度安排各墩位鉆孔次序，相鄰兩孔不克不及同時鉆孔功課或混凝土澆筑，以免造成塌孔和混凝土振動。一孔灌注混凝土完成24小時后或混凝土樁強度達到1.5Mpa時，其鄰孔才能開鉆。（3）鉆進過程每次開鉆前都要檢查鉆頭直徑，選用鉆頭直徑要依照地層地質(zhì)情形來決定，關于沙土，黏土層選用鉆頭直徑小于樁直徑2-3公分。依照不合的土層選擇不合的鉆壓，鉆機在不合的地層中應選擇不合的鉆壓和鉆進速度，不合地質(zhì)的鉆進參數(shù)見下表：地層鉆壓（G）轉(zhuǎn)數(shù)（rpm）進尺速度（m/h）污泥、污泥質(zhì)粘土＜0．410～201.0～2.0粉細砂0．7-0．810～201.5～2.0粗砂層0．5-0．75～101～2.0護筒底口地層＜0．355～100.25鉆孔時，保持以減壓鉆進，鉆壓不得跨過鉆具重力之和（扣除浮力）的80％，并堅穩(wěn)重錘導向感化，包管成孔垂直度和孔形。在鉆進過程中，進尺的快慢依照土質(zhì)情形來操縱，并經(jīng)常對鉆孔泥漿的相對密度和漿面等檢查不雅察。在粘性土，宜用中等轉(zhuǎn)速稀泥漿（相對密度為1.05～1.20）鉆進，在砂性土及砂率高的地層中，宜用低轉(zhuǎn)慢速、大年夜泵量、稠泥漿（相對密度為1.20～1.45）鉆進。當鉆頭接近鋼護筒底口地位1m閣下時，需采取低鉆壓、低轉(zhuǎn)速鉆進，以確愛護筒底口部位地層的穩(wěn)固，在現(xiàn)在期要多投紅土，當鉆頭出護筒2~3米后再復原正常鉆進狀況。運算成孔深度可用鉆桿、鉆具大年夜致運算，待到快終孔時用效驗過的測繩精確測量，在終測時要從不合部位檢測。在全部鉆孔過程中因遇停電或鉆機故障停機時鉆頭要上提必定距離(2-3米),防止埋鉆。（4）終孔后的一清終孔后應用鉆機本身泥漿輪回體系用換漿法，按規(guī)范要求清孔叫一清。鉆孔成孔質(zhì)量驗收標準序號項目許可誤差1孔徑不小于設計孔徑2孔深不小于設計孔深3孔位誤差不大年夜于100mm4群樁中間誤差不大年夜于100mm5傾斜度不大年夜于1/1006灌注砼前孔底沉渣厚度不大年夜于20cm7清孔后泥漿指標相對密度：1.03～1.10；粘度：17～20Pa.s；含砂率：<0.5%；膠體率：>98%有些鉆機在終孔前的正常鉆進過程就開端降低泥漿比重，泥漿目標是鉆孔過程中起護壁感化，清孔及時進步工效。在鉆進過程時開端調(diào)漿輕易造成鉆渣不克不及完全清除，終孔后調(diào)漿也是慢慢加水稀釋泥漿的過程，假如調(diào)漿稀釋速度過快輕易導至泥漿中懸浮的鉆渣專門快沉淀到孔底，造成清孔不凈。因此要依照孔內(nèi)沉淀厚度慢慢調(diào)漿。泥漿比重不克不及太小不然輕易塌孔，比重也不克不及太大年夜，阻礙灌注質(zhì)量，當混凝土封底成功到封樁停止，中心距離時刻會專門長，假如泥漿比重大年夜，泥漿里含沙越大年夜，長時里沙會大年夜量向下沉淀，砼頂層會覆蓋厚厚一層泥漿及沙沉淀，如許會增大年夜封樁過程的弗成碰見性。檢測合格后，方能拆除鉆具，晉升鉆具時要穩(wěn)，專門是當鉆頭處于護筒底口地位時防止鉤掛護筒底口，為包管孔徑和孔的質(zhì)量，必須用一致尺寸探孔器進行探測，看探籠是否到底，待探籠檢測合格后，方能進行下一步工序。（5）一清合格后焊接鋼筋籠一清合格后，方可拆除鉆具，在鉆頭將近出護筒時速度要慢，防止鉆頭掛動護筒，清理孔口以便利下鋼筋籠。鋼筋籠在吊裝時防止破壞，可采取兩點吊。鋼筋籠在焊接對位時高低節(jié)中間線必定要保持一致，要從四個不合的偏向不雅察，用目測對接后的鋼筋籠是否順直，若顯現(xiàn)誤差，位移，長短不一時要處理，處理好后方可焊接。鉆孔樁鋼筋骨架質(zhì)量驗收標準序號項目許可誤差考查方法1受力鋼筋間距±20mm尺量檢查2箍筋間距或螺距0，-20mm尺量檢查3鋼筋骨架長度±50mm尺量檢查4鋼筋骨架直徑±10mm尺量檢查5愛護層厚度±10mm尺量檢查6鋼筋彎起地位±20mm尺量檢查聲測管的地位必定要加固，削減高低、閣下移動范疇，垂直度許可誤差不大年夜于5‰，聲測管也不克不及一開端就直截了當焊逝世，給聲測管接長對焊加大年夜難度，可在完成對接焊，檢查合格后把前一節(jié)鋼筋籠內(nèi)聲測管地位調(diào)劑精確再加以焊逝世。每一節(jié)聲測管鄙人放前必定要用清水灌滿，禁止用河水，泥漿灌入。（阻礙今后測樁質(zhì)量）鋼筋籠在最后定位時要留意籠中間腸位和樁中間重合，標高操縱做精確測量。鋼筋籠在定位時必定至罕用兩道吊筋加以固定，吊筋焊接前要做精確運算測量，已確信鋼筋籠在程度及垂直范疇內(nèi)定位精確。（6）檢測合格后下導管二次清孔導管在出場前和應用前要檢查各焊接口和壁厚，應用前必須進行過球、水密承壓和接頭抗拉實驗，水密實驗的水壓力不該小于孔內(nèi)水深的1.3倍，所有出場導管要進行預先拼接，并要次序做好編號。接口處用的膠圈也要經(jīng)常檢查發(fā)明磨損及時改換，下放導管時要賣力做好筆錄數(shù)據(jù)，接裝完畢后要把導管放到孔底，一可用導管復測一下孔深，確信導管懸空數(shù)據(jù)，（20-40cm）二可用孔深對導管進行驗算。確信導管數(shù)量是否拼裝精確。清孔時導管底口要多挪孔內(nèi)幾個不合點，確?？變?nèi)遍地都能清孔潔凈。導管要經(jīng)常檢查焊接接頭部分以及管壁磨損情形，有專門的管節(jié)禁止應用。導管壁磨損嚴峻的也禁止應用。二次清孔的各項指標和一次清孔一樣。鉆孔灌注樁，在灌注前檢測中：含砂率越低，泥漿質(zhì)量越好，清孔越潔凈，沉淀越小，一類樁的概率就越大年夜。各項指標都達標后，做好預備封孔的工作。（7）封孔灌注前各小我之間要充分做好調(diào)和工作，包含：出場門路、起吊設備、砼后臺接洽、泥漿清運、封底預備等?？城蚯耙_信首批混凝土數(shù)量，一樣要求頭盤混凝土把底導管口至少埋設1米。V≥πD2/4(h1+h2)+πd2/4×△h用編織袋、混凝土包扎一個小于導管2~3cm的混凝土球，用鐵線吊于上導管口處，如許在砍球后，球和砼能充分把導管內(nèi)側(cè)水排盡，又能防止下口堵塞時導管水從料漏處向上串而造成部分混凝土洗澡?？城虺晒蟠嘞萝嚮炷林皳Q小漏斗前，在小漏斗上加一個網(wǎng)片防止大年夜石頭進入導管卡管。灌注中要留意不雅察孔內(nèi)泥漿流出情形，每拆一次導管后要留意不雅察導管內(nèi)是否正常。在砼灌注達到鋼筋籠底部時，恰當放慢灌注速度，削減砼沖擊力，防止鋼筋籠上浮。每灌注一車混凝土后做好精確測量，埋設不宜太深2—6米為宜。要及時測量、及時拆除導管。全部灌注過程要短，這就要求各方面的合營要緊密。為了包管樁頭質(zhì)量，平日要超封1米，在做深度測量時用校驗好的比重球進行測量，如許能夠防止測量誤差較大年夜，并能夠防止最后超封過高。（比重球制做）（8）操縱混凝土方量開盤的砼操縱，最后一車砼操縱。鉆孔樁常碰見問題及處理：1、護筒底口漏漿緣故：底口回填不密實、筑島施工回填材料閑暇太大年夜等處理方法（1）加大年夜泥漿比重和粘度，加紅土或黏土，停止鉆進停止輪回泥漿，當場造漿，包管漿面高度，不雅察漿面不在降低時在鉆進。（2）假如漏漿得不到有效操縱，則在漿液里加鋸末，經(jīng)由輪回堵塞孔隙，使?jié)B、漏漿得以操縱。（3）假如在鋼護筒底口漏漿，在采取上述方法得不到操縱后，將鋼護筒接長跟進。（4）在采取上述方法后，若漏漿得不到操縱，要停機提鉆，填充粘土，放置一段時刻后，再進行施鉆。2、塌孔（孔口、孔內(nèi)）當護筒底口產(chǎn)生坍孔時應采取護筒跟進、下內(nèi)護筒等方法進行施工；當坍孔嚴峻時，應盡快回填，采取粘土并參加適量的堿和水泥，回填高度應高于坍孔處2～4m，待其固化后，進步泥漿比重快速穿過該地層。當孔內(nèi)坍塌時，用素土回填至坍孔地位以上，采取改良泥漿機能、加高水頭后從新鉆孔；3、斜孔a、鉆機產(chǎn)生程度位移和沉降。處理方法：加固鉆機差不多并經(jīng)常對鉆機檢查、調(diào)平。b、全壓鉆進。處理方法：采取減壓鉆進施工，始終采取導向體系，并看鋼絲繩的松緊以考查鉆具是否全部重量都下去了，鉆壓小于鉆具重量的80%（扣除水浮力），以中低速鉆進，包管鉆孔垂直度。c、地層不均。處理方法：鉆進過程依照不合的地層操縱鉆壓和鉆進速度，專門在變土層地位、護筒口地位更要采取低速鉆進d、有孤石e、鉆速過大年夜4、清孔不達標a、泥漿池過小b、泥漿泵大年夜小5、堵管a、砼質(zhì)量差，輕易離析。處理方法：優(yōu)化混凝土合營比，使灌注混凝土需具有優(yōu)勝的流淌性、不離析機能，加強現(xiàn)場物質(zhì)治理，混凝土原資估中不得含有任何雜物，并在澆注現(xiàn)場層層把關，加網(wǎng)篩防止大年夜塊異物混入混凝土中，確?；炷翝沧㈨樌Ｓ脕砜城蝽旁谑孪纫獜能噧?nèi)放一部分不雅察該車砼質(zhì)量，要選擇流淌性和易性好的一車來做砼球。每車砼再應用前都要求回攪平均。關于質(zhì)量不行的砼果斷退回砼工廠。b、嚴格操縱混凝土流量和下放速度，保持平均的流量和流速。包管灌注的連續(xù)性，盡量縮短混凝土灌注間歇時刻，如顯現(xiàn)突發(fā)事宜混凝土在短時刻內(nèi)（30min～1h）不克不及攪拌到位時，現(xiàn)場混凝土攪拌車減慢放料速度，距離10分鐘放一次料，每放一次料后高低動一下導管防止堵管。c、導管進水，砼洗澡。混凝土灌注前對導管進行水密、承壓和接頭抗拉實驗，以包管混凝土灌注過程中導管不漏水堵管。d、導管埋置過深。導管不宜埋置過深，2-6米，拆除導管應靈敏及時，拆除后導管要檢查密封圈短長，及時改換密封圈，測算混凝土上升高度和導管埋深要勤、要準，幸免運算掉足。6、灌注過程中導管進水a(chǎn)、接頭漏水、焊縫漏水。處理方法：漏水少時在短時刻內(nèi)抽干導管內(nèi)泥漿，加快灌注速度，可恰當加大年夜導管埋深，讓導管漏水地位處于砼包抄（內(nèi)、外）漏水嚴峻時，沒有其它挽救時需立時停止封孔，用起重設備吊起鋼筋籠，盡快回鉆。b、拔脫導管7、混凝土砍球掉敗a、導管底口懸空太大年夜。b、砼離析堵管。c、導管進水三、現(xiàn)澆箱梁施工操縱要點1、箱梁施工的支架差不多的處理：1）對單位每平方進行運算，確信地基受力大年夜小；2）設計地基承載力大年夜小；3）地基處理2、箱梁支架施工的要素a、安穩(wěn)性、安排分布b、標高操縱c、設計預抬置、預留拱度d、壓重實驗3、操縱線形和外不雅a、底模測量操縱；b、模板與方木間隙；c、支撐構(gòu)造鋼度與強度4、鋼絞線預留孔道的尺寸地位操縱5、灌注混凝土前的細節(jié)處理a、清洗底板b、檢查愛護層厚度，防止漏筋c、檢查模板尺寸及線形，拼縫質(zhì)量d、檢查支架的安穩(wěn)性和經(jīng)久性e、檢查預應力體系密封性、線性6、混凝土在澆筑過程中的振搗問題a、振搗器的選擇：插入式振動器b、振動器的移動距離不跨過振動器感化半徑的1.5倍，與側(cè)模應保持5~10cm的距離，須要分層澆筑時澆筑厚度每層為不大年夜于30cm，接層振搗應插入基層混凝土5~10cm，起連接感化，我們對混凝土振搗密實的確信重要從外不雅確信，混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，別處顯現(xiàn)平坦、泛漿。c、高處向下傾卸混凝土時，但落下高度大年夜于2m時，必須用串筒，溜管等關心舉措措施下落；當下落高度大年夜于10m時，還要加設減速裝配。e、混凝土的養(yǎng)護：能夠包管內(nèi)部充分水化，促進強度正常增長，削減混凝土別處裂縫的產(chǎn)生，產(chǎn)生緣故：表里應力差形成緊縮裂縫，愛護層太小形成網(wǎng)裂，養(yǎng)護不及時形成風裂。7、預應力體系施工要點（后張法）a、線型操縱b、防止漏漿c、澆注完成后拉動d、張拉前預備：張拉前混凝土強度不低于設計和規(guī)范要求的強度，采取壓同期同前提養(yǎng)護下的試塊效驗。設備檢查、校驗、兩端安穩(wěn)防護e、張拉步調(diào)間持荷，賣力記錄（10%—30%—50%）賣力留意張拉表的讀數(shù)和油表變更，發(fā)明專門急速停止f、對超張拉的操縱g、壓漿在張拉停止后的十二小時完成，張拉與壓漿時刻逗留過長輕易造成預應力損掉。8、梁頂混凝土標高操縱a、加密布控點b、初做時周全復測補償：鋼絞線下料按事先運算的長度用切割機或砂輪鋸切割下料，嚴禁用電焊或氣割切割鋼絞線。四、施工技巧人員在工程中的操縱1、質(zhì)量操縱a、熟悉圖紙b、熟悉工藝c、多檢查、勤操縱2、外不雅操縱包含尺寸操縱和外不雅質(zhì)量操縱五、預制梁施工及架設一預制箱梁常遇的問題1、制梁臺座地基須進行換填壓實處理；制梁臺座傳力構(gòu)造和張拉橫梁須有足夠的強度和剛度，且其差不多無沉陷，確保整體穩(wěn)固和受力靠得住幸免雨水浸泡地基而造成任何不良后果的產(chǎn)生。2、底模按設計要求設置預設反拱度，別處平坦滑膩并涂刷隔離層。模板采取鋼模，確保梁體滑膩，脫模簡單便利。箱梁混凝土澆注按斜向分層灌筑，先底板、腹板、最后灌注頂板混凝土。3、混凝土澆筑完畢后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護采取水管灑水法，保持混凝土別處潮濕。養(yǎng)護時刻視水泥品種、情形溫度和濕度而定，起碼不小于7天。冬季采取煤爐養(yǎng)護時，煤爐要與梁體保持必定距離，防止產(chǎn)生溫度裂縫。4、為使現(xiàn)澆橋面板與箱梁慎密結(jié)合為整體，預制箱梁在頂面混凝土初凝前除去浮漿后，對板頂進行橫橋向拉毛。5、所有預應力管道在曲線部分以距離為50厘米、直線段距離為100厘米設置一“U”字形定位鋼筋，并點焊在主筋上，決不消鐵絲定位，確保管道在澆注混凝土時不上浮、不變位。管道地位的許可誤差：平面不大年夜于±1厘米，豎向不大年夜于0.5厘米。6、箱梁存放須采取四點支承堆放，支承墊塊頂面位于同一平面內(nèi)，誤差不大年夜于2毫米，支承中間順橋向距梁端30厘米閣下，橫橋向距腹板外緣20厘米，支承墊塊寬平面尺寸30x30厘米，不許可疊放。7、架設箱梁前用儀器抄平支座墊石，不日常平凡應依照標高用干水泥墊平。六、講述冬季施工a、加防凍劑b、電熱毯加熱c、煤爐小范疇養(yǎng)護d、蒸汽大年夜范疇養(yǎng)護五、實驗員培訓內(nèi)容綱領一：實驗檢測員的職責及要求⒈做好實驗檢測的原始記錄材料。并建立起相干的實驗臺帳，包含其檢測的項目、檢測的部位、檢測的成果，檢測人、實驗日期等。⒉操縱實驗檢測儀器設備的應用機能，建立實驗儀器的掛號臺帳。⒊做好實驗技巧材料文件的治理和保密。⒋制訂實驗室的內(nèi)部治理軌制。搞好實驗儀器設備的擺放、潔凈衛(wèi)生和實驗室的安穩(wěn)狀況。⒌應闇練操縱實驗檢測專業(yè)常識、明白得所用儀器設備的構(gòu)造道理、機能，并能夠或許精確應用和愛護。⒍每項工程開工前要闇練操縱工程項目標質(zhì)量標準和有關技巧指標。須要托付實驗的要做好送樣工作，并做好托付實驗臺帳。⒎做好工地慣例性實驗檢測，檢測不合格不得進行下一道工序施工。并及時反饋信息。⒏做好產(chǎn)品合格證的收集工作，須要托付實驗的材料必須與合格證的批次或編號相一致。二：每項工程的實驗項目排水工程：⒈水泥合格證、實驗申報。⒉鋼筋合格證、實驗申報、原材料實驗申報、焊接實驗申報（焊條合格證）。⒊磚、砂、石子原材料實驗申報。⒋石灰技巧指標實驗。⒌各類圖紙要求砼合營比實驗（C15、C20、C25等）。⒍按照規(guī)范要求頻率同時每工作班組制造砼、砂漿的抗壓試塊，并及時送實驗室進行實驗。⒎1：2水泥砂漿：M7.5、M10砂漿合營比。⒏污、雨水工程三七灰土墊層及素土擊實標準。⒐水泥、白灰的復驗實驗。⒑假如為半成品，應及時向供貨商索要產(chǎn)品合格證及實驗申報。門路工程：⒈水泥合格證、實驗申報、復驗申報。⒉砂、石子原材料實驗申報