循環(huán)流化床鍋爐1循環(huán)流化床鍋爐1循環(huán)流化床燃燒的優(yōu)缺點

一、循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點（1）對燃料的適應性特別好

（2）燃燒效率高（3）爐內傳熱能力強（4）脫硫效率高

（5）NOX排放量低

（6）負荷變化范圍大，調節(jié)特性好

（7）給煤點數(shù)量少

（8）無埋管磨損

2循環(huán)流化床燃燒的優(yōu)缺點一、循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點2精品資料3精品資料3你怎么稱呼老師？如果老師最后沒有總結一節(jié)課的重點的難點，你是否會認為老師的教學方法需要改進？你所經(jīng)歷的課堂，是講座式還是討論式？教師的教鞭“不怕太陽曬，也不怕那風雨狂，只怕先生罵我笨，沒有學問無顏見爹娘……”“太陽當空照，花兒對我笑，小鳥說早早早……”44循環(huán)硫化爐示意圖5循環(huán)硫化爐示意圖5循環(huán)流化床鍋爐核心部分

6循環(huán)流化床鍋爐核心部分6發(fā)展流化床燃燒的

意義與結論一、節(jié)約能源

二、利用劣質燃料三、綠色能源

四、灰渣綜合利用五、利用流化床燃燒技術改造舊電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和窯爐7發(fā)展流化床燃燒的

意義與結論一、節(jié)約能源7循環(huán)流化床鍋爐原理圖8循環(huán)流化床鍋爐原理圖8基本概念床料：鍋爐啟動前，布風板上先鋪有一定厚度、一定粒度的“原料”，稱做床料。物料：所謂的物料，主要是指循環(huán)流化床鍋爐運行中在爐膛內燃燒或載熱的物質。它不僅包含床料成分，還包括鍋爐運行中給入的燃料、脫硫劑、返送回來的飛灰以及燃料燃燒后產(chǎn)生的其他固體物質。分離器捕捉分離下來通過回料閥返送回爐膛的物料叫循環(huán)物料，而未被捕捉分離下來的細小顆粒一般稱做飛灰，爐床下部排出的較大顆粒叫爐渣（也稱做大渣）。因此飛灰和爐渣是爐內物料的廢料。9基本概念床料：9流化床的形成圖2—17氣固接觸形式10流化床的形成圖2—17氣固接觸形式10爐膛內部11爐膛內部11煤內的燃燒與爐內傳熱循環(huán)流化床燃燒特點（1）燃料通過物料循環(huán)系統(tǒng)在爐內循環(huán)反復燃燒，使燃料顆粒在爐內的停留時間大大增加，直至燃盡。（2）采用清潔燃燒方法，即向爐內加入石灰石粉或其他脫硫劑，在燃燒中直接除去SO2，爐膛下部采用欠氧燃燒（a＜

1）和二次風，采用分段給入等方式，不僅降低了NOX的排放，而且使燃燒份額的分配更趨合理，同時爐內溫度場也更加均勻。循環(huán)流化床爐內熱交換爐內傳熱主要通過物料對受熱面的固體對流和固體、氣體輻射換熱實現(xiàn)的。

12煤內的燃燒與爐內傳熱循環(huán)流化床燃燒特點12主要污染物排放控制流化床燃燒對SO2的排放控制

脫硫的基本工作過程：給煤中的硫份在爐膛內反應生成SO2及其它的一些硫化物；同時一定粒度分布的石灰石被給入爐膛，這些石灰石被迅速加熱，并發(fā)生燃燒反應，產(chǎn)生多孔疏松的CaO。SO2擴散到CaO的表面和內孔，在有氧參與的情況下，CaO吸收SO2并生成CaSO4。最佳脫硫溫度一般為850~870℃。流化床燃燒對NOX的排放控制13主要污染物排放控制流化床燃燒對SO2的排放控制13主要污染物排放控制流化床燃燒對NOX的排放控制

循環(huán)流化床鍋爐NOX排放低的主要原因是：（1）低溫燃燒，燃燒溫度一般控制在850~900左右，此時空氣中的氮一般不會生成NOX

；（2）分段燃燒，抑制燃料中的氮轉化為NOX

，并使部分已生成的NOX得到還原。14主要污染物排放控制流化床燃燒對NOX的排放控制14循環(huán)流化床鍋爐外觀圖15循環(huán)流化床鍋爐外觀圖15220t/h循環(huán)流化床鍋爐16220t/h循環(huán)流化床鍋爐16循環(huán)流化床鍋爐

主要設備及作用燃燒設備物料循環(huán)系統(tǒng)燃煤制備系統(tǒng)風煙系統(tǒng)除渣、除灰系統(tǒng)17循環(huán)流化床鍋爐

主要設備及作用燃燒設備17燃燒室結構形式

循環(huán)流化床鍋爐燃燒室（爐膛）與煤粉爐的不同，燃燒室底部有爐篦把爐膛封住，防止爐內床料從下部漏掉。以二次風噴口為界，下部為還原燃燒區(qū)，上部為氧化燃燒區(qū)。還原燃燒區(qū)布置有燃料、石灰石、循環(huán)灰進口。燃燒室底部有布風板，其作用是使一次風均勻進入爐內。目前燃燒室的結構主要有如下幾種：（1）圓形爐膛；（2）方形爐膛，方形爐膛又分為正方形和長方形兩種；（3）下圓上方形爐膛。18燃燒室結構形式循環(huán)流化床鍋爐燃燒室（爐膛）與煤粉爐的不同，燃燒室結構形式

圖1-汽包；2-水冷壁；3-過熱器；4-省煤器；5-空氣預熱器；6-分離器；7-物料返回管19燃燒室結構形式圖1-汽包；2-水冷壁；3-過熱器；4-省煤燃燒室結構形式（a）爐膛（b）褲衩腿（c）有開口的分隔墻（d）主、副床（e）有埋管的差速床返回20燃燒室結構形式（a）爐膛（b）褲衩腿（c）有開口的分隔墻（d布風裝置的結構、作用和種類

流化床布風裝置主要由布風板、風室和冷渣管組成。布風裝置的主要作用有：（1）支承床料；（2）使空氣均勻地分布在整個爐膛的橫截面上，并提供足夠的動壓頭，使床料和物料均勻地流化，避免勾流、騰涌、氣泡尺寸過大、流化死區(qū)等不良現(xiàn)象的出現(xiàn)。（3）那些已基本燒透、流化性能差、有在布風板上沉積傾向的大顆粒及時排出，避免流化分層，保證正常流化狀態(tài)不被破壞，維持安全生產(chǎn)。

21布風裝置的結構、作用和種類流化床布風裝置主要由布風板、風室1．布風板定義：流化床鍋爐燃燒室下部的爐篦稱作布風板。

布風板的主要作用有：

（1）支撐爐內物料；（2）合理分配一次風，使通過布風板及風帽的一次風流化物料，使之達到良好的流化狀態(tài)。

221．布風板22布風板的結構

23布風板的結構23布風板的結構24布風板的結構24布風板的結構圖3-5布風板結構形式示意圖（a）V型；（b）回字型；（c）水平型；（d）傾斜型25布風板的結構圖3-5布風板結構形式示意圖25風帽風帽的作用在于使進入流化床的空氣產(chǎn)生第二次分流并具有一定的動能，以減少初始氣泡的生成和使底部粗顆粒產(chǎn)生強烈的擾動，避免粗顆粒的沉積，減少冷渣含碳損失。風帽還有產(chǎn)生足夠的壓降、均勻布風的作用。風帽的類型：（1）小孔徑風帽；（2）較大孔徑風帽；（3）導向風帽。26風帽風帽的作用在于使進入流化床的空氣產(chǎn)生第二次分流并具有一定布風裝置的結構、作用和種類27布風裝置的結構、作用和種類27風帽的結構28風帽的結構28點火方式與點火裝置循環(huán)流化床點火，就是通過外部熱源使最初加入床層上的物料溫度提高到煤著火所需的最低水平上，從而使投入的煤迅速著火，并自保持床層溫度在煤自身著火的水平上，實現(xiàn)鍋爐正常穩(wěn)定運行。點火方式：流態(tài)化點火床上點火床下點火固定床點火：床上點火講義返回29點火方式與點火裝置循環(huán)流化床點火，就是通過外部熱源使最初加入點火方式與點火裝置圖3-10煙氣發(fā)生器點火裝置1-蒸汽鍋爐；2-流化床；3-風帽；4-天然氣點火系統(tǒng)；5-風室；6-三次風；7-二次風；8-輔助燃燒器；9-熱煙氣發(fā)生器；10-油點火系統(tǒng)；11-啟動運行混合空氣；12-油燃燒器；13-丙烷/天然氣輔助燃燒器30點火方式與點火裝置圖3-10煙氣發(fā)生器點火裝置30點火方式與點火裝置31點火方式與點火裝置31給料裝置與給料方式給料裝置指的是將經(jīng)破碎后的煤和脫硫劑送入流化床的裝置，通常包括皮帶、鏈板、埋刮板、氣力輸送設備以及圓盤給料機和螺旋給料機（俗稱絞籠）等。循環(huán)流化床鍋爐給料方式分正壓給料和負壓給料兩種，正壓給料就是給料口處爐膛內壓力大于大氣壓，負壓給料為小于大氣壓力

32給料裝置與給料方式給料裝置指的是將經(jīng)破碎后的煤和脫硫劑送入流圖3-14給料機結構圖圖3-133圖3-14給料機結構圖圖3-133給料機34給料機34給料方式圖3-16給料方式（a）正壓給料；（b）負壓給料35給料方式圖3-16給料方式35物料循環(huán)系統(tǒng)主要包括物料分離器、立管和回料閥三部分

作用是將煙氣攜帶的大量物料分離下來并返送回爐內形成循環(huán)床燃燒。

36物料循環(huán)系統(tǒng)主要包括物料分離器、立管和回料閥三部分36爐膛物料分離器立管、回料器煙氣飛灰煙氣空氣飛灰煤粒托流機物料循環(huán)系統(tǒng)圖煤粒脫硫劑37爐膛物料立管、回料器煙氣飛灰煙氣空氣飛灰煤粒托流機物料循環(huán)系燃煤制備系統(tǒng)制煤設備

*鋼棒滾筒磨

*錘擊式破碎機制煤系統(tǒng)

*兩級破碎系統(tǒng)

*棒磨制煤系統(tǒng)