《氣田地面工程項目規(guī)范》(征求意見稿)總則為保障人民生命財產(chǎn)安全、人身健康、工程質(zhì)量安全、生態(tài)環(huán)境安全、公眾權(quán)益和公共利益，促進能源資源節(jié)約利用、滿足國家經(jīng)濟建設和社會發(fā)展，依據(jù)有關(guān)法律法規(guī)制定本規(guī)范。天然氣氣田地面工程的規(guī)劃、建設、運行和棄置應遵守本規(guī)范。本規(guī)范是氣田地面工程的規(guī)劃、建設、運行管理和棄置等過程技術(shù)和管理的基本要求。本規(guī)范的內(nèi)容不適用于戰(zhàn)爭、自然災害等不可抗逆條件下對氣田集輸工程的要求。執(zhí)行本規(guī)范并不能代替工程項目全生命周期過程中的工程質(zhì)量安全監(jiān)管。氣田地面工程的規(guī)劃、建設、運行，除應遵守本規(guī)范外，尚應符合有關(guān)法律法規(guī)、國家現(xiàn)行有關(guān)工程項目規(guī)范和通用規(guī)范的規(guī)定。

基本規(guī)定氣田地面工程規(guī)劃建設應遵循安全環(huán)保、節(jié)約用地、經(jīng)濟合理的原則。氣田地面系統(tǒng)總體布局應結(jié)合自然條件和地方規(guī)劃，根據(jù)氣藏構(gòu)造形態(tài)、生產(chǎn)井分布、天然氣處理要求及產(chǎn)品流向等情況，并統(tǒng)籌給排水、消防、電源、通信及道路條件后確定。氣田地面工程的建設規(guī)模應根據(jù)氣田開發(fā)預測指標確定。氣田地面工程建設土地使用應符合國家土地管理的有關(guān)規(guī)定。位于受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅地帶的氣田天然氣處理廠、集輸站場應采取防洪、排澇措施。氣田地面工程產(chǎn)品指標應符合合同約定或國家相關(guān)標準的要求。氣田地面工程采用的工藝、材料和設備應滿足安全、節(jié)能與環(huán)保要求。輸送可燃、爆炸危險性及毒性介質(zhì)的管道不應穿越與其無關(guān)的建筑物。氣田地面工程建設和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣、噪聲排放應遵守國家有關(guān)環(huán)境保護管理的規(guī)定。氣田地面工程工藝管道與設備的設計壓力應根據(jù)操作工況下的最高操作壓力確定。鋼質(zhì)設備、管道及管道附件的材質(zhì)應根據(jù)使用壓力、溫度和介質(zhì)的理化性質(zhì)等因素選擇，應具有良好的韌性和可焊性。鋼質(zhì)設備及管道應具有腐蝕控制措施。含硫化氫酸性天然氣腐蝕環(huán)境下的金屬材料應具有抗硫化應力開裂和抗應力腐蝕開裂的性能。氣田地面工程應設置儀表與自動控制系統(tǒng)。通信系統(tǒng)應滿足氣田地面工程生產(chǎn)運行管理對通信業(yè)務的需求。焊接工藝規(guī)程應根據(jù)焊接工藝評定進行編制，管道焊接應執(zhí)行焊接工藝規(guī)程。氣田地面工程廠、站及線路管道應進行強度試驗和嚴密性試驗。強度試驗合格后方可進行嚴密性試驗。氣田地面工程項目投產(chǎn)試運應編制投產(chǎn)試運方案和應急預案。氣田地面工程廠、站及集輸管道投產(chǎn)前，應使用氮氣或惰性氣體置換。氣田地面工程竣工驗收合格后方可正式交付使用。運行管理單位應建立生產(chǎn)監(jiān)控與調(diào)度指揮系統(tǒng)。運行管理單位應建立健全操作與維護規(guī)程。運行管理單位應開展風險評價，對重大危險源進行登記，并制定相應安全對策措施。運行管理單位應制定廠、站及管道的檢修方案。含硫化氫天然氣輸送管道、設備打開時，應采取防止硫化亞鐵自燃的措施。下列場所應設置安全警示標識：1具有易燃易爆、有毒有害、高處墜落、觸電、機械傷害和灼燙危險的區(qū)域或設備、設施；2人員逃生路線；3生產(chǎn)設施的施工、運行維護、搶修場所。特種作業(yè)（動火作業(yè)、動土作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、管線打開）應實行作業(yè)許可管理制度。長期停運的設備和集輸管道應采取保護措施，重新投運前應進行合于使用評價。棄置的廠、站和管道應制定棄置方案。氣田天然氣處理廠、集輸站場臨近江河、海岸、湖泊布置時，應采取措施防止泄漏的可燃、有毒液體流入水域。

天然氣站場一般規(guī)定石油天然氣站場等級劃分應按生產(chǎn)規(guī)模和（或）油品、液化石油氣、天然氣凝液儲罐總?cè)萘看_定。氣田站場選址應避開下列場所：1泥石流、流沙、滑坡、溶洞直接危害的地段。2飲用水源一級保護區(qū)。3國家級自然保護區(qū)的核心區(qū)。4居住區(qū)、村鎮(zhèn)、重要公共建筑、相鄰廠礦企業(yè)。氣田天然氣站場站內(nèi)設施之間、站內(nèi)設施與站外設施之間的間距應符合現(xiàn)行國家標準有關(guān)防火、防爆、防毒、噪聲控制的有關(guān)規(guī)定。設置高架火炬時，應符合下列規(guī)定：火炬的高度應經(jīng)輻射熱的計算確定；應有點火和防止回火的設施；距火炬筒30m范圍內(nèi)嚴禁可燃氣體放空。與本企業(yè)生產(chǎn)無關(guān)的工藝管道及架空電力、通信線路不應位于氣田天然氣站場的圍墻之內(nèi)。散發(fā)較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲、乙類廠房和有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，應符合下列規(guī)定:1應采用不發(fā)火花的地面。采用絕緣材料作整體面層時，應采取防靜電措施。2散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房，其內(nèi)表面應平整、光滑，并易于清掃。3廠房內(nèi)不宜設置地溝，確需設置時，其蓋板應嚴密，地溝應采取防止可燃氣體、可燃蒸氣和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且應在與相鄰廠房連通處采用防火材料密封。有爆炸危險的廠房、倉庫或廠房、倉庫內(nèi)有爆炸危險的部位應設置泄壓設施。站場工藝設施天然氣站場的工藝設計應滿足石油天然氣生產(chǎn)過程對站場的功能要求，并應設計事故流程。進出站場的天然氣管道應設截斷閥。存在超壓可能的管道或設備，應采取壓力控制或安全泄放措施。氣田天然氣處理廠的工藝方法及總工藝流程應根據(jù)原料氣條件和產(chǎn)品指標確定，滿足環(huán)保節(jié)能的要求。含硫氣田站場應配備防毒設施?？藙谒沽螯S回收裝置的主燃燒爐、再熱爐及尾氣處理裝置的還原氣發(fā)生爐等設備，不應設置防爆門。液硫儲罐應采用鋼質(zhì)立式儲罐。地上立式油罐組、臥式油罐組、高架油罐及液硫儲罐應設防火堤。防火堤應采用不燃燒材料建造，且應密實、閉合，嚴禁在防火堤上留洞。引入放空系統(tǒng)的含硫化氫酸性天然氣應燃燒后排放。配套工程設施天然氣處理廠應采用計算機控制系統(tǒng)對主要工藝裝置、輔助生產(chǎn)裝置和公用工程的生產(chǎn)過程進行集中監(jiān)控?？赡芊e聚可燃氣體及有毒氣體的生產(chǎn)及儲運設施區(qū)域內(nèi)，其濃度可能達到報警設定值時，應設置可燃氣體及有毒氣體探測報警系統(tǒng)?？扇細怏w及有毒氣體檢測報警信號應發(fā)送至操作人員常駐的控制室、操作室或值班室進行報警。有人值守站場，檢測器應自帶報警器或設置就地區(qū)域聲光警報器。氣田天然氣站場的出入口、站內(nèi)消防道路應滿足消防車通行的要求。各類建（構(gòu)）筑物應滿足生產(chǎn)運行的使用功能以及防火、防爆、噪聲控制和抗震要求。硫黃成型包裝廠房（包括成型機廠房、包裝線廠房）裝袋口排風應經(jīng)除塵方可排入大氣，通風設備的選用應與爆炸性粉塵介質(zhì)環(huán)境相適應。石油天然氣站場應根據(jù)工藝需求、中斷供電造成的后果和安全環(huán)保的影響確定用電負荷等級。石油天然氣站場應進行爆炸危險區(qū)域分區(qū)，在爆炸危險區(qū)域的所有設施應采取防止爆炸措施。石油天然氣站場應采取綜合防雷措施。爆炸危險介質(zhì)的非金屬儲罐應采取防直擊雷措施。石油天然氣站場應設置消防設施。石油天然氣站場工程工藝裝置區(qū)的消防用水量應根據(jù)設計規(guī)模、火災危險性類別、火災延續(xù)時間及固定式消防設施的設置情況等因素綜合計算確定。當工業(yè)廢水可能產(chǎn)生污染、引起火災或爆炸時，在管道系統(tǒng)的下列部位應設置水封井：1甲、乙類生產(chǎn)裝置區(qū)圍堰的排水出口處；2建筑物、構(gòu)筑物的排水出口處；3隔油池入口處；4排水干管上每隔適當距離處；5污水管道通過油氣站場圍墻處。甲、乙類火災危險性廠房（倉庫）內(nèi)嚴禁采用明火和燃氣紅外線輻射供暖，嚴禁采用非防爆暖通設備。可能含可燃易爆、有毒有害氣體、蒸氣和粉塵的封閉的建（構(gòu)）筑物應設置通風設施；采用機械通風時，排風設備必須防爆。

集輸管道一般規(guī)定氣田集輸管道設計應當劃分地區(qū)等級。集輸管道應根據(jù)所處地區(qū)等級及所承受永久荷載、可變荷載和偶然荷載進行強度設計和強度校核。埋地管道應當進行當量應力及徑向穩(wěn)定性校核。受約束埋地直管段的軸向應力與徑向應力組合的當量應力，應小于鋼管標準規(guī)定的最小屈服強度的90％。天然氣凝液輸送管道沿線的操作壓力應高于輸送溫度下天然氣凝液的飽和蒸氣壓。采用干氣輸送的酸性氣體集輸管道，投運前應進行干燥。管道組成件嚴禁使用鑄鐵件、螺旋焊縫鋼管。對不符合安全使用的管道，應及時更新、改造、修復或者棄置。管道線路新建氣田集輸管道的路由選擇應避開軍事禁區(qū)、飛機場、鐵路及汽車客運站、海（河）港碼頭、國家重點文物保護范圍、自然保護區(qū)的核心區(qū)等區(qū)域。新建含硫化氫酸性天然氣集輸管道的路由應根據(jù)地區(qū)人口密度、自然條件及工程安全、環(huán)境評價綜合分析確定。天然氣中硫化氫含量大于或等于5%（體積分數(shù)）的新建集輸管道不應通過四級地區(qū)。位于設計地震動峰值加速度大于或等于0.2g的管道線路，應進行抗拉伸和抗壓縮驗算。穿跨越管道經(jīng)過地震動峰值加速度大于0.40g的區(qū)域或穿越斷裂帶時，應開展專題設計。并行敷設的管道，其凈距應滿足施工、維搶修和運行管理的需求。天然氣集輸管道敷設不應對彎頭/彎管進行切割；輸送含硫酸性天然氣的集輸管道不應采用冷彎彎管。管道下溝前，管溝底部應平整且不應有損傷管道防腐層的礫石、塊石等堅硬物。管道下溝后，管頂以上300mm內(nèi)的范圍應采用細土回填。管道連頭口的焊縫不應強力組對；未經(jīng)試壓的管道連頭口焊縫，應進行100%超聲波和100%射線檢測。管道附屬設施線路截斷閥（閥室）應根據(jù)管道沿線地區(qū)等級劃分設置。含硫酸性天然氣集輸管道，閥室間距還應根據(jù)硫化氫允許潛在釋放量設置。管道沿線應設置永久性標識。含硫酸性天然氣集輸管道及通過人口密集地區(qū)、易受第三方損壞的埋地管道，應在管道頂上方連續(xù)埋設警示帶。

起草說明一、起草過程根據(jù)國務院《深化標準化工作改革方案》（國發(fā)[2015]13號）要求，2016年中國工程建設標準化協(xié)會（石油天然氣協(xié)會）下達了《國家工程建設強制性標準體系（石油工程部分）》編制工作匯稿會紀要的通知（中建標協(xié)油字〔2016〕4號），并在此基礎上，全面啟動了構(gòu)建強制性標準體系、研編工程規(guī)范工作。規(guī)范起草組自2017年11月提交了本標準修訂申請，并報住建部標準定額司。在住房城鄉(xiāng)建設部標準定額司引發(fā)的《工程建設規(guī)范研編工作指南》（建標標函〔2018〕31號）指導下，2018年5月24日石油工程建設專業(yè)標準化委員設計分標委主持召開了《氣田地面工程項目規(guī)范》研編啟動會，確定了研編工作的主要內(nèi)容、研編大綱確定了編寫組成員單位、各編制單位任務分工及研編進度安排。規(guī)范起草組通過梳理氣田地面集輸工程項目規(guī)范相關(guān)的標準條文，并多次召開研編工作研討會，并于2018年11月完成第一次匯稿，并進行了會議討論審查。2019年4月進行了中評估審查，并根據(jù)中評估審查意見進行修改完善后5月提交草案征求意見稿。2019年8月收到來自社會各界共48條意見，其中對32條意見進行了采納，16條未采納意見進行了回復，經(jīng)征求意見并調(diào)整修改后形成草案驗收稿（共63條）。2019年12月提交工作驗收。2020.06在驗收審查后進一步修改完善，形成本征求意見稿（共79條）。（二）編排結(jié)構(gòu)說明1、氣田地面工程是由氣田內(nèi)部集輸、集輸管道、天然氣處理廠和輔助生產(chǎn)設施構(gòu)成。本規(guī)范在編寫時共分為4章，包括總則、基本規(guī)定、天然氣站場、集輸管道。其中，站場配套工程設施納入到天然氣站場，管道附屬設施納入到集輸管道。2、對于天然氣站場和集輸管道共性內(nèi)容的規(guī)定納入“第2章基本規(guī)定”中。（三）其他說明1、本規(guī)范的建筑、結(jié)構(gòu)、供電、采暖、通風、給排水、消防等輔助生產(chǎn)設施，在工程建設領(lǐng)域中具有通用性，其建設應符合工程建設通用規(guī)范的規(guī)定，本規(guī)范不作重復規(guī)定。2、本規(guī)范線路管道中涉及的穿越和跨越管道，在油氣管道建設領(lǐng)域具有通用性，其建設應符合《管道穿越和跨越通用規(guī)范》的規(guī)定，本規(guī)范不作重復規(guī)定。3、本規(guī)范涉及的腐蝕控制和隔熱，在石油天然氣工業(yè)建設領(lǐng)域具有通用性，其建設應符合《石油天然氣設備與管道腐蝕控制和隔熱通用規(guī)范》的規(guī)定，本規(guī)范不作重復規(guī)定。4、本規(guī)范涉及的勘察與測量，應符合通用規(guī)范的要求，本規(guī)范不作重復規(guī)定。二、起草單位、起草人員和審查人員1.主要起草單位：中國石油工程建設有限公司西南分公司中國石油天然氣股份有限公司規(guī)劃總院中國石化工程建設有限公司中石化石油工程設計有限公司大慶油田工程有限公司西安長慶科技工程有限責任公司中油(新疆)石油工程有限公司設計分公司中國石油工程項目管理公司天津設計院四川石油天然氣建設工程有限責任公司中油遼河工程有限公司中石化中原石油工程設計有限公司石油天然氣長慶工程質(zhì)量監(jiān)督站中國石油西南油氣田公司2.主要起草人員：3.主要審查人員：三、術(shù)語和符號（一）術(shù)語1石油天然氣站場oilandgasfacilities具有石油天然氣收集、凈化處理、儲運功能的站、庫、廠、場、油氣井場的統(tǒng)稱，簡稱油氣站場或站場。2氣田集輸gasgatheringandtransportation在氣田內(nèi)，將氣井采出的井產(chǎn)物匯集、處理和輸送的全過程。采出的井產(chǎn)物包括氣、水及其伴生物。3天然氣凝液naturalgasliquids(NGL)從天然氣中回收的且未經(jīng)穩(wěn)定處理的液體烴類混合物的總稱，一般包括乙烷、液化石油氣和穩(wěn)定輕烴成分，也稱為混合輕烴。4含硫酸性天然氣sourgas硫化氫分壓大于或等于0.0003MPa（絕）的含有水和硫化氫的天然氣。5設施facilities為進行某項工作或滿足某種需要而建立起來的系統(tǒng)、設備、建筑等。如：生產(chǎn)設施、輔助生產(chǎn)設施、附屬設施等。6線路截斷閥（室）pipelineblockvalve在油氣輸送管道沿線設置的用于將管道分段的閥門，及其配套設施的總稱，也稱為閥室。7放空系統(tǒng)reliefandblow-downsystem對超壓泄放、緊急放空及開工、停工或檢修時排放出的可燃氣體進行收集和處置的設施。放空系統(tǒng)由泄壓設備（放空閥、減壓閥、安全閥）、收集管道和處置設備（如放空氣體分離罐、放空火炬）或其中一部分設備組成。8放空火炬flarestack為把容器、管道等設施中的可燃氣體，用燃燒的方法快速處置排放的可燃氣體的設施；放空火炬包括豎管及豎管上的氣體點火及燃燒裝置。9設計壓力designpressure在相應設計溫度下，用以確定容器或管道計算壁厚及其元件尺寸的壓力值。該壓力為容器或管道的內(nèi)部壓力時，稱設計內(nèi)壓力；為外部壓力時，稱設計外壓力。10最高操作壓力maximumoperatingpressure（MOP）在正常操作條件下，管道系統(tǒng)中最高實際操作壓力。11管道附件pipeaccessory彎頭、彎管、三通、異徑接頭等管道連接件和法蘭、閥門及其組合件、絕緣法蘭、絕緣接頭、清管器收發(fā)筒等管道專用部件的統(tǒng)稱。四、條文說明為便于政府有關(guān)部門和建設、設計、施工、科研、運營等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)范時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，規(guī)范起草組按照條款順序編制了本規(guī)范的條文說明，但本條文說明不具備與規(guī)范正文同等的法律效應，僅供使用者為理解和把握規(guī)范規(guī)定參考。

總則氣田地面工程建設質(zhì)量和安全運行關(guān)系到人身安全和公共安全，在建設和運行過程中，為保障人身健康和生命財產(chǎn)安全、國家安全、生態(tài)環(huán)境安全、滿足社會經(jīng)濟管理基本要求，強化政府有關(guān)部門監(jiān)管執(zhí)法的“技術(shù)底線”，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)，制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于井口之后至凈化廠的地面工程部分，不涉及凈化之后的凈化氣外輸管道工程。本規(guī)范是氣田地面工程的規(guī)劃、建設、運行管理和棄置等過程技術(shù)和管理的基本要求。規(guī)范執(zhí)行的順序為國家法律法規(guī)、項目規(guī)范、通用標準規(guī)范、行業(yè)規(guī)范，本規(guī)范是氣田地面工程項目執(zhí)行過程中的技術(shù)底線。本條款的自然災害應指無法預見性自然災害事件，無法從現(xiàn)場條件或歷史記錄中獲得的災害性信息。氣田地面集輸項目應在對現(xiàn)場條件進行調(diào)研，對自然條件差、存在地震、洪水、滑坡可能性區(qū)域應避免或采取適當?shù)姆婪洞胧１疽?guī)范是全社會必須遵守的強制性（技術(shù)）規(guī)定，在項目具體實施過程中，應執(zhí)行現(xiàn)行的國家、行業(yè)有關(guān)工程項目安全、健康、環(huán)保、安保和社會表現(xiàn)的法律、法規(guī)、標準及國家強制通用規(guī)范。

基本規(guī)定本條是工程建設的基本要求。本條參考《氣田集輸設計規(guī)范》GB50349-2015第3.0.3條。為達到項目實施的技術(shù)可行性、經(jīng)濟性及安全性，氣田集輸系統(tǒng)總體布局應考慮輸送目的地及自然條件做到盡量順直，通過科學的計算分析搭建集輸管網(wǎng)和站場布局，滿足總體工藝流程的需求。氣田水處理、給排水及消防、供配電、通信、道路等均是滿足主體工藝的實施而配套的，氣田開發(fā)建設應其配套設施的可靠性、便利性及經(jīng)濟性，不能因為輔助系統(tǒng)配套而拖累主體工藝，或選擇的主體工藝造成輔助設施成本居高。參考《氣田集輸設計規(guī)范》GB50349-2015第3.0.5、4.1.3制定。氣田地面工程建設規(guī)模是以開發(fā)方案提供的開發(fā)指標預測資料為基礎進行確定的。氣田地面工程建設應切實做到合理利用和節(jié)約使用土地，并應根據(jù)《土地利用法》、《環(huán)境保護法》等國家法律和法規(guī)，氣田地面工程用地應貫徹節(jié)約集約用地的原則，優(yōu)先選用荒地、劣地，應做好近遠期規(guī)劃，并與城鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃用地相協(xié)調(diào)，同時要符合國家土地管理的規(guī)定。氣田天然氣處理廠、集輸站場被水淹沒后，可能引起電力線路短路，天然氣泄漏，從而引起火災爆炸事故。參照《天然氣凈化廠設計規(guī)范》GB/T51248-2017第3.0.10條制定。本條對天然氣產(chǎn)品指標提出基本要求。本條是對氣田地面工程項目總體工藝、設備材料選擇的要求，選擇的工藝、設備材料應滿足安全生產(chǎn)、高效節(jié)能及環(huán)境保護要求。參照《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB50187-2012第8.1.7條制定。具有可燃性、爆炸危險性及有毒性介質(zhì)的管道一旦發(fā)生泄漏極易引發(fā)事故，且有二次危害的可能。被穿越的設施如無必要的緊急防護措施，可能造成更加嚴重的后果。對于無臭無味的氣體管道尤為重要。氣田地面工程建設和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水、廢氣、廢渣、噪聲需按國家法律法規(guī)及有關(guān)標準規(guī)范的要求進行處理，達標標準后排放。綜合《氣田集輸設計規(guī)范》GB50349-2015第4.7.12條和GB/T20801.3-2006中4.1.1條修改制定。此條規(guī)定了集輸系統(tǒng)設計壓力和最高操作壓力之間的最低強制性要求。集輸系統(tǒng)的設計壓力應先通過系統(tǒng)壓力計算后確定，并且能夠涵蓋各種操作工況下的需求，設計壓力應在最高操作壓力的基礎上留有裕量。設計壓力確定之后，再設置安全閥的設定壓力，以保護設備及管道系統(tǒng)。參考《石油天然氣管道安全規(guī)程》SY6186-2007第5.1條，“管道所采用的鋼管和管道附件的材質(zhì)選擇應根據(jù)使用壓力、溫度和介質(zhì)的物理性質(zhì)等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟論證確定，所選的鋼管和鋼材應具有良好的韌性和可焊性。”對鋼制材料的選擇上也應滿足相應條件，同時該條件還包括經(jīng)濟技術(shù)論證后確定。鋼質(zhì)設備及管道易遭受腐蝕，一旦腐蝕穿孔，會造成油氣泄漏，不僅污染環(huán)境，還可能引發(fā)事故。為保障安全生產(chǎn)，延長設備及管道使用壽命，鋼質(zhì)設備及管道應采取防腐蝕控制措施。結(jié)合處理及輸送介質(zhì)特性，可采用選用抗腐蝕材料、增加管道壁厚、涂防腐層、陰極保護等腐蝕控制措施。參考《石油天然氣安全規(guī)程》AQ2012-2007第4.5.5條、《氣田集輸設計規(guī)范》GB50349-2015第7.5.2條。應力開裂是脆性開裂因其發(fā)生突然且無法預測發(fā)生時間，風險較高，含硫化氫環(huán)境的材料的較大風險是應力開裂，材料的抗開裂的是設計的基本要求，因此確定含硫化氫環(huán)境材料選擇原則是有必要的。此條根據(jù)《氣田集輸設計規(guī)范》GB50349-2015第9.1.1、9.1.2、9.1.3條進行編制。氣田地面工程設置儀表及自動控制系統(tǒng)，是確保氣田安全、有效運行的基本保證。儀表及自動控制系統(tǒng)應具備工藝變量和設備運行狀態(tài)的數(shù)據(jù)采集、控制、報警和安全聯(lián)鎖功能。氣田地面工程的自動化水平應根據(jù)氣田地面工程規(guī)模、操作管理模式及水平、自然條件以及投資等因素綜合分析確定。規(guī)模較大的氣田宜采用監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集（SCADA）系統(tǒng)。目前國內(nèi)各大油氣田公司對氣田的監(jiān)控及調(diào)度管理模式不盡相同，各自根據(jù)自己的生產(chǎn)管理需求，逐步形成了符合自身要求的氣田監(jiān)控及調(diào)度管理模式。例如：1中石油西南油氣田分公司一般按照“井場-集氣站/脫水站-作業(yè)區(qū)區(qū)域監(jiān)控中心-礦區(qū)監(jiān)控中心-油氣田公司調(diào)度管理中心”的模式對氣田進行監(jiān)控及調(diào)度管理。2中石油長慶油氣田分公司與西南油氣田分公司類似，只是礦區(qū)這一級通常為采氣廠，其氣田監(jiān)控管理模式通常為：“井場-集氣站/脫水站-作業(yè)區(qū)區(qū)域監(jiān)控中心-采氣廠監(jiān)控中心-油田公司調(diào)度管理中心”。3中石油塔里木油氣田分公司通常以氣田的天然氣處理廠作為作業(yè)區(qū)監(jiān)控中心，處理廠除自身建設獨立的基本過程控制系統(tǒng)（BPCS）及安全儀表系統(tǒng)（SIS）等系統(tǒng)外，處理廠中央控制室還設置氣田SCADA系統(tǒng)對該氣田進行監(jiān)控管理，通常按照“井場-集氣站/脫水站-天然氣處理廠-油田公司”的模式對氣田進行監(jiān)控及調(diào)度管理。此條根據(jù)《氣田集輸設計規(guī)范》GB50349-2015第11.1.1條和《天然氣凈化廠設計規(guī)范》GB/T51248-2017第8.4.1條、第8.4.3條內(nèi)容，氣田地面工程設置通信系統(tǒng)，是氣田生產(chǎn)調(diào)度、行政管理的基本功能要求。通信系統(tǒng)為滿足氣田各生產(chǎn)管理部門生產(chǎn)調(diào)度、行政管理需求，可設置生產(chǎn)調(diào)度(行政管理)電話、工業(yè)電視、周界安防、會議電視、數(shù)據(jù)及圖像傳輸專用通道、巡線及應急通信。根據(jù)《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011第5.0.10條，工程產(chǎn)品施焊前，應根據(jù)焊接工藝評定編制焊接工藝規(guī)程，焊工焊接應執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和熱處理要求。施工規(guī)范對此條是基本要求，因此作為強條。依據(jù)《石油天然氣管道工程全自動超聲波檢測技術(shù)規(guī)范》GB50819-2013第13.1.1條，《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范》GB50540-2009第9.3.1條制定。GB50540-2009第9.3.5條規(guī)定站內(nèi)工藝管道以水為介質(zhì)的強度試驗，試驗壓力應為設計壓力的1.5倍；以空氣為介質(zhì)的強度試驗，試驗壓力應為設計壓力的1.15倍。工藝管道嚴密試驗壓力與設計壓力相同。埋地管道應在下溝回填后進行進行強度和嚴密性試驗；架空管道應在管道支吊安裝完畢并檢驗合格后進行強度和嚴密性試驗。依據(jù)《陸上油氣田油氣集輸安全規(guī)程》SY6320-2016第3.4.1、3.4.2條、《硫化氫環(huán)境天然氣采集與處理安全規(guī)范》SY/T6137-2017第8.1節(jié)、SY6186-2007石油天然氣管道安全規(guī)程第7.2.1、7.2.2條等對氣田工程項目投產(chǎn)試運的綜合要求。投產(chǎn)試運是檢驗工藝系統(tǒng)及配套系統(tǒng)功能、性能、質(zhì)量、安全等重要環(huán)節(jié)，是正式投入運行前的一個高風險階段；要求編制投產(chǎn)試運方案和應急預案，是對該階段要檢驗的事項、控制的風險、人力物力的組織、外部環(huán)境條件管控等進行系統(tǒng)性安排，確保安全完成工程項目各項檢驗考核工作。投產(chǎn)試運前應進行投產(chǎn)條件檢查確認。參照《輸氣管道工程設計規(guī)范》GB50251-2015第11.3.2條制定。置換可采用氮氣或其它惰性氣體。本條是氣田地面工程建設完工交接基本程序要求。條是氣田采氣集輸處理綜合管控要求的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行規(guī)定。氣田地面工程是連接氣井、處理廠的中間環(huán)節(jié)，氣質(zhì)氣量綜合監(jiān)控與調(diào)度是采氣、集輸、處理、外輸整個系統(tǒng)按設計參數(shù)范圍安全運行和綜合平衡的基本手段、基本要求。生產(chǎn)監(jiān)控與調(diào)度指揮系統(tǒng)主要是對生產(chǎn)系統(tǒng)重要工藝參數(shù)及重要設備狀態(tài)實施連續(xù)監(jiān)測和記錄，定期檢測氣井氣質(zhì)，并做好運行工況分析與氣質(zhì)氣量調(diào)度，及時發(fā)現(xiàn)并處置生產(chǎn)異常情況，確保生產(chǎn)工藝系統(tǒng)運行安全受控，確保氣井、集輸處理及外輸系統(tǒng)運行綜合平衡，確保生產(chǎn)組織與應急調(diào)度指揮有序。依據(jù)《石油天然氣工業(yè)管道輸送系統(tǒng)》GB/T24259-2009中13操作維護及報廢目標與基本要求、《天然氣管道運行規(guī)范》SY/T5922-2012第7.3節(jié)站場管理、《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》GB/T33000-2016第設備設施運行和5.2.3操作規(guī)程綜合規(guī)定。氣田集輸系統(tǒng)的日常操作主要有開關(guān)井、產(chǎn)量調(diào)節(jié)、流程倒換、裝置設備開停車、放空排污、化學藥劑加注等，是確保系統(tǒng)平穩(wěn)運行的基本操作環(huán)節(jié)；日常維護主要有閥門、機泵、壓縮機、脫水裝置、自控系統(tǒng)、電力通訊等設備設施清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等，是確保設備設施功能性能的必不可少的環(huán)節(jié)。要求建立健全操作維護規(guī)程確保操作、維護工作得到正確實施，確保設備設施功能性能得到有效維持并始終處于安全可靠的運行狀態(tài)。本條是落實風險管控與隱患排查治理管理的要求。重大危險源是指長期或臨時生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。重大危險源的辨識應按《重大危險源辨識》GB18218-2018進行。對系統(tǒng)中存在的重大危險源，進行風險分析和評價。主要包括：1辨識各類危險因素和原因，分析計算已辨識危險事件發(fā)生的概率；2分析、評價危險事件的后果；3評價結(jié)果與安全目標進行比較，以確定是否需要采取安全對策措施。參照《石油天然氣管道安全規(guī)程》SY6186-2007第8.6條、《硫化氫環(huán)境天然氣采集與處理安全規(guī)范》SY/T6137-2017第5.4.3條、《油氣管道運行規(guī)范GB/T35068-2018》第7.1.7條綜合制定。日常巡護和檢查是確保系統(tǒng)安全平穩(wěn)生產(chǎn)的主要手段，主要內(nèi)容是通過巡護檢查及時發(fā)現(xiàn)處理在線監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)不了的泄漏等異常情況，及時發(fā)現(xiàn)處理滑坡沉降第三方施工等威脅危及系統(tǒng)安全運行的因素。管道、站場及設備設施檢修是氣田集輸系統(tǒng)在運營期間經(jīng)常實施的風險作業(yè)，是解決設備性能恢復、消除管道本質(zhì)缺陷、避免自然災害威脅改線等問題的必做工作。管道、站場與工藝設備檢修要涉及天然氣放空、氮氣或其他惰性氣體置換、焊接動火、作業(yè)環(huán)節(jié)氣體檢測等復雜工序和安全管控要求，需要制定方案進行系統(tǒng)性安排組織和管控風險。一般檢修的設備與管段應進行物理隔離、能量隔離，并采取放空、置換等措施后，方可實施打開作業(yè)；檢修完畢后，應組織現(xiàn)場驗收和投產(chǎn)安全條件確認。集輸管道和站場應開展定期檢測檢驗如下：1壓力容器應于投用滿三年時進行首次全面檢驗，下次的全面檢驗周期，由檢驗機構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級確定；壓力容器的年度檢驗每年至少一次，檢驗完成后應填寫年度(在線)檢驗報告，做出檢驗結(jié)論。2采氣、集氣管道的年度檢驗每年至少一次，檢驗完成后應填寫年度(在線)檢驗報告，做出檢驗結(jié)論。輸送硫化氫平均含量大于或等于5%(體積分數(shù))的天然氣(濕氣)的集輸管道應每三年進行一次全面檢驗；集輸管道停用一年及以上后再次啟用時，應進行全面檢驗及評價。3在役鋼質(zhì)管道應制定內(nèi)腐蝕、外損傷檢測計劃并實施檢測。對于管體缺陷應進行評估，根據(jù)評估結(jié)果確定修復措施并及時修復。對《天然氣管道運行規(guī)范》SY/T5922-2012第7.7.9進行部分修改采納。集輸、處理含H2S天然氣的管道及設備在檢維修過程中需特別注意防止硫化鐵自燃引發(fā)天然氣燃燒或著火爆炸事故。即使是H2S含量微弱的天然氣管道，系統(tǒng)中仍可能有硫化鐵存在，干燥狀態(tài)的硫化鐵粉末具有良好的可移動性，清管收球筒應設置注水或惰性氣體注入設施。設置警示標識是為了提醒作業(yè)人員注意安全，同時避免非作業(yè)人員進入危險場所。動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)均屬于特種作業(yè)。特種作業(yè)和特種作業(yè)人員應持證上崗。作業(yè)單位應辦理作業(yè)審批手續(xù)，并有相關(guān)責任人簽名確認。作業(yè)時審批手續(xù)應齊全、安全措施應全部落實、作業(yè)環(huán)境應符合安全要求。作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)單位應對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。生產(chǎn)單位應做好安全措施，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等進行檢查，進入作業(yè)現(xiàn)場的人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應的個體防護用品。參照《輸氣管道工程設計規(guī)范》GB50251-2015第11.3.2，封存期間應持續(xù)保持管內(nèi)干燥，防止內(nèi)腐蝕。停運或建成后不立即投入使用的管道，應對管道進行干燥；管道系統(tǒng)干燥結(jié)束后，應向工藝管道系統(tǒng)內(nèi)注入干空氣或氮氣封存，封存期間管道系統(tǒng)內(nèi)氣體的水露點應當比當?shù)卮髿饪赡艿淖畹蜏囟鹊?℃。而重新投運前的管道及設備進行的合于使用評價在《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21-2016第8.9節(jié)和《壓力管道定期檢驗規(guī)則長輸（油氣）管道》TSGD7003-2010中有明確要求第。本條依據(jù)《油氣管道運行規(guī)范》GB/T35068-2018第8.6條封存與處置和《硫化氫環(huán)境天然氣采集與處理安全規(guī)范》SY/T6137-2017第7條廢棄處置進行綜合制定。參照《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》GB50489-2009第4.4.2條制定。采取措施防止泄漏的可燃、有毒液體流入水域，避免造成火災事故和對水體的污染。

天然氣站場一般規(guī)定參照《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》GB50183第3.2.1條、《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》GB50183第3.2.2條和3.2.3條制定。本條規(guī)定了石油天然氣站場等級的原則。部分石油天然氣站場，僅生產(chǎn)和儲存油品或天然氣、液化石油氣其中的一種物質(zhì)；部分石油天然氣站場，同時生產(chǎn)和儲存原油、天然氣、天然氣凝液、液化石油氣、穩(wěn)定輕烴等多種物質(zhì)。但是這些生產(chǎn)和儲存設施一般是處在不同的區(qū)段，相互保持較大的距離，可以避免火災情況下不同種類的裝置、不同罐區(qū)之間的相互干擾。生產(chǎn)和儲存不同物質(zhì)的設施分別計算規(guī)模和儲罐總?cè)萘?，并按其中等級較高者確定天然氣處理廠等級是切實可行的。對氣田天然氣處理廠、集輸站場的選址，本條提出3款要求，分別說明如下：1氣田站場處于崩塌、滑坡、泥石流、流沙、溶洞等直接危害的地段時，可能直接威脅人民的生命財產(chǎn)安全。2根據(jù)《建設項目環(huán)境保護管理辦法》、《中華人民共和國水法》,的有關(guān)規(guī)定，規(guī)定氣田天然氣處理廠、集輸站場應避開飲用水源一級保護區(qū)。3根據(jù)《建設項目環(huán)境保護管理辦法》、《風景名勝區(qū)建設管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，規(guī)定氣田天然氣處理廠、集輸站場應避開國家級自然保護區(qū)的核心區(qū)。4根據(jù)現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定，氣田站場應與居住區(qū)、散居房屋、村鎮(zhèn)、重要公共建筑、相鄰廠礦企業(yè)保持必要的安全間距。站內(nèi)設施之間、站內(nèi)設施與站外設施之間留有足夠的防火、防爆、防毒、噪聲控制間距，是人民生命財產(chǎn)安全的重要保障。參照《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》GB50183-2015（報批稿）第6.9.7條制定。本條是對火距設置的要求?；鹁娓叨扰c火炬筒中心至站場各部位的距離有密切關(guān)系，熱輻射計算的目的是保證火炬周圍不同區(qū)域所受熱輻射均在允許范圍內(nèi)?？倛DSEQ總圖\*ARABIC1為了避免氣田天然氣站場與本企業(yè)生產(chǎn)無關(guān)的輸油、輸氣管道、架空電力、通信線路之間在生產(chǎn)管理、泄漏和火災等各方面的相互影響，規(guī)定與本企業(yè)生產(chǎn)無關(guān)的輸油、輸氣管道及架空電力、通信線路不應位于氣田天然氣站場的站場以內(nèi)。參考GB50016-2014（2018年）第3.6.6條進行調(diào)整。生產(chǎn)過程中，甲、乙類廠房內(nèi)散發(fā)的較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣、可燃粉塵或纖維等可燃物質(zhì)，會在建筑的下部空間靠近地面或地溝、洼地等處積聚。為防止地面因摩擦打出火花引發(fā)爆炸，要避免車間地面、墻面因為凹凸不平積聚粉塵。氣田地面工程甲、乙類廠房爆炸風險較高，存在硫化氫等介質(zhì)泄漏可能，本條將散發(fā)較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的乙類廠房增加了防止在建筑內(nèi)形成引發(fā)爆炸的條件的約束要求。參考GB50016-2014（2018年）第3.6.2條進行調(diào)整。等量的同一爆炸介質(zhì)在密閉的小空間內(nèi)和在開敞的空間爆炸，爆炸壓強差別較大。在密閉的空間內(nèi)，爆炸破壞力將大很多，因此相對封閉的有爆炸危險性廠房需要考慮設置必要的泄壓設施。氣田地面工程中硫黃倉庫等乙類倉庫存在粉塵爆炸風險，本條增加了倉庫的泄壓設施要求。

站場工藝設施天然氣站場工藝應滿足站場正常生產(chǎn)要求，還應設計事故流程，以免站場在發(fā)生事故時及時得到處理，以免事故擴大或蔓延。參照《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》GB50183-2004第6.1.1條，針對油氣集輸站場的特點進行規(guī)定。設置截斷閥是便于隔斷上下游，便于站場檢修或事故情況下的隔斷。采納《氣田集輸設計規(guī)范》GB50349-2015第4.7.9條。參照《天然氣凈化廠設計規(guī)范》GB/T51248-2017第3.0.9條制定。這是確定工藝方法和總工藝流程最基本的原則。條文說明：參照《天然氣凈化廠設計規(guī)范》GB/T51248-2017第3.0.14條制定。防毒設施是指正壓式空氣呼吸器、便攜式硫化氫檢測儀等，不含硫天然氣處理廠也配置正壓式空氣呼吸器，以便進入有限空間作業(yè)時使用。參照《天然氣凈化廠設計規(guī)范》GB/T51248-2017第6.3.10條制定。以前，國內(nèi)設計的硫黃回收裝置主燃燒爐等采用爆破片防止超壓破壞。使用經(jīng)驗證明，爆破片爆破時，設備內(nèi)的高溫有毒氣體排入裝置區(qū)大氣，污染了操作環(huán)境。參照《天然氣凈化廠設計規(guī)范》GB/T51248-2017第7.1.7條。本條對液硫儲罐的材質(zhì)和類型做出規(guī)定。參照《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》GB50183第6.6.7條，《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》GB50183（2020年征求意見稿）第6.6.10條第4款，《儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范》GB50351-2014第3.1.7條，《石油儲備庫設計規(guī)范》GB50737-2011第5.3.1條，《天然氣凈化廠設計規(guī)范》GB/T51248-2017第7.1.8條制定。地上立式油罐、臥式油罐、高架油罐及液硫儲罐一旦發(fā)生破裂、爆炸事故，油品或液硫會流出儲罐以外，如果沒有防火堤，油品或液硫就會到處流淌，將事故范圍擴大甚至引起次生災害，所以必須筑堤以限制油品或液硫的流淌，將事故范圍控制在較小的范圍內(nèi)及事故后的收集處理。油品儲罐發(fā)生火災時，火場溫度能達到l000℃以上。防火堤和隔堤只有采用不燃燒材料建造，才能抵抗高溫。防火堤的閉合密封要求，是對防火堤的功能提出的最基本要求，必須滿足，否則就失去了防火堤的作用。防火堤是防止儲罐破裂油品溢出的屏障，也是防止火災蔓延的重要手段，必須保證其堤身的密實性。參照《氣田集輸設計規(guī)范》GB50349-2015第4.7.4條,《高含硫氣田集輸設計規(guī)范》SY/T0612-2014第4.5.3條制定。鑒于硫化氫氣體毒性，此條是為滿足安全生產(chǎn)操作要求，避免有毒氣體放空擴散后帶來人身危害，引入放空系統(tǒng)燃燒后排放可降低對人員的傷害。

配套工程設施1）根據(jù)《天然氣處理廠設計規(guī)范》GB/T51248-2017第9.2.3條內(nèi)容進行編制。天然氣處理廠主要工藝裝置、輔助生產(chǎn)裝置及公用工程的生產(chǎn)過程，宜在一個中央控制室集中監(jiān)控，對操作獨立性較強，且安排有現(xiàn)場操作值班人員的裝置可設置分控制室，根據(jù)天然氣處理廠總圖布置、電纜路由長度等條件，可在現(xiàn)場設置機柜間。2）根據(jù)《天然氣處理廠設計規(guī)范》（GB/T51248-2017）第9.3.1條要求，天然氣處理廠是氣田內(nèi)部集輸和凈化天然氣外輸?shù)闹虚g環(huán)節(jié)，天然氣處理廠計算機控制系統(tǒng)應能與上下游計算機控制系統(tǒng)有效通信，且應相互兼顧、協(xié)調(diào)一致，避免或減少事故情況下的天然氣截斷、放空。3）根據(jù)《天然氣處理廠設計規(guī)范》GB/T51248-2017第9.3.2條要求，天然氣處理廠計算機控制系統(tǒng)宜包括基本過程控制系統(tǒng)（BPCS）、安全儀表系統(tǒng)（SIS）等。1）本條款根據(jù)《石油天然氣工程可燃氣體檢測報警系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》SY6503-2016第4.3、4.5條，及《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》GB/T50493-2019中第3章“基本規(guī)定”內(nèi)容進行編制。生產(chǎn)及儲運設施區(qū)域內(nèi)可燃氣體及有毒氣體泄漏檢測與報警是保證氣田地面工程生產(chǎn)安全的必要手段，可有效地防止爆炸、火災及人員中毒事故的發(fā)生。2）根據(jù)《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》GB/T50493-2019中第3.0.1條要求，在生產(chǎn)或使用可燃氣體及有毒氣體的生產(chǎn)設施及儲運設施的區(qū)域內(nèi)，泄漏氣體中可燃氣體濃度可能達到報警設定值時，應設置可燃氣體探測器；泄漏氣體中有毒氣體濃度可能達到報警設定值時，應設置有毒氣體探測器；既屬于可燃氣體又屬于有毒氣體的單組分氣體介質(zhì)，應設有毒氣體探測器；可燃氣體與有毒氣體同時存在的多組分混合氣體，泄漏時可燃氣體濃度和有毒氣體濃度有可能同時達到報警設定值，應分別設置可燃氣體探測器和有毒氣體探測器。3）《石油天然氣工程可燃氣體檢測報警系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》SY6503-2016也對何種場所需設置可燃氣體檢測報警系統(tǒng)有明確的規(guī)定。如第4.3條要求位于邊遠地區(qū)且無人值守、功能簡單的小型石油天然氣站場（除甲A類之外），在有數(shù)據(jù)通信時，宜設置固定式檢測器；無數(shù)據(jù)通信時，可不設固定式檢測器，但應為巡檢人員配置便攜式檢測報警器。又如第4.6條明確了針對同時存在可燃氣體和有毒氣體的場所，其檢測器設置應遵照的規(guī)定。4）根據(jù)《氣田集輸設計規(guī)范》（GB50349-2015）第9.1.7條及條文說明，空氣中H2S濃度達到300mg/m3～400mg/m3時，將引起人的急性中毒；達到525mg/m3～600mg/而時，lh～4h內(nèi)會有生命危險；達到1.5g/m3～2.25g/而時，數(shù)分鐘內(nèi)會致人死亡。故要求含硫酸性天然氣的井場、集氣站、天然氣處理廠等站場應按相應標準設置硫化氫泄漏檢測儀。本條款根據(jù)《石油天然氣工程可燃氣體檢測報警系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》SY6503-2016第4.9和4.10條內(nèi)容、以及《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》GB/T50493-2019第3.0.3、3.04條內(nèi)容進行編制。在控制室、操作室或值班室設置可燃氣體和有毒氣體檢測濃度聲、光報警，有利于操作人員及時發(fā)現(xiàn)并采取措施。有人值守廠、站內(nèi)，為了提示現(xiàn)場人員，通常在生產(chǎn)現(xiàn)場主要出人口處及高噪聲區(qū)（噪聲超過85dB（A））等部位設置現(xiàn)場區(qū)域聲光警報器。有人進人巡檢操作且可能出現(xiàn)可燃氣體或有毒氣體積聚的壓縮機廠房、泵房、筒（料）倉、分析小屋、分析化驗室等相對封閉場所，在其出、入口等醒目位設置聲光警報器，其目的也是提醒巡檢操作人員進入這些場所時引起注意。根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》、《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》等國家標準的有關(guān)規(guī)定制定本條。氣田天然氣站場規(guī)模較大時，應設置兩個及以上可供消防車輛進出的出入口，發(fā)生火災時，進出站場的人員和車輛較多，一個出入口可能被堵塞，消防車輛可通過另外一個出入口進出站場，保證及時撲救，減少人民生命財產(chǎn)損失。站內(nèi)消防道路的寬度、凈空高度、回轉(zhuǎn)半徑、縱向坡度、與站內(nèi)設施的間距以及消防車道與站內(nèi)設施之間視線的通暢程度應保證消防車輛的通行和消防作業(yè)的要求，在氣田天然氣站場發(fā)生火災事故時，確保能夠得到及時的消防撲救，減少人民生命財產(chǎn)損失。本條原則性的規(guī)定了建（構(gòu)）筑物的功能和性能要求。具體指標應滿足相關(guān)通用規(guī)范的要求。參照《天然氣凈化廠設計規(guī)范》GB/T51248-2017第13.0.9條。本條是對硫黃成型包裝廠房通風的要求。供電系統(tǒng)直接影響廠、站工藝設施的正常運行，非正常斷電存在一定的環(huán)境污染和安全風險，并給用戶帶來經(jīng)濟損失。廠、站的供電方案是依據(jù)負荷等級確定電源和配電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的，用電負荷等級的確定是項目實施過程中的重要環(huán)節(jié)，大型天然氣處理廠按一級負荷的供電要求進行設計，其中還需要根據(jù)工藝特點區(qū)別重要負荷、應急負荷、正常負荷和備用負荷等，采取不同的供配電方案。而集輸站場按照《重要電力用戶供電電源及自備應急電源配置技術(shù)規(guī)范》GB/T29328-2018屬于重要電力用戶，由省級政府部門主導確定，供配電方案還需要報政府電力主管部門備案。工程設計中，對于廠、站內(nèi)的用電設備還需要根據(jù)工藝特點區(qū)別重要負荷、應急負荷、正常負荷和備用負荷等，采取不同的供配電方案。因此，本條提出廠、站劃分負荷等級的原則性規(guī)定。石油天然氣站場內(nèi)的爆炸性介質(zhì)以天然氣為主，屬于爆炸性氣體釋放源，天然氣工藝過程有的介質(zhì)還屬于爆炸性粉塵釋放源，有必要根據(jù)爆炸性混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間劃分釋放源，結(jié)合工藝設計和操作條件，以釋放源級別、通風條件、介質(zhì)組分等因素確定爆炸危險區(qū)域。爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分參見《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058-2014第3.2節(jié)。防止爆炸的措施有多種,包括：工藝過程中采取措施減少可燃介質(zhì)的釋放和聚集,盡量降低產(chǎn)生爆炸的條件同時出現(xiàn)的可能性,選擇適用的設備配線抑制火花、電弧、高溫的產(chǎn)生等。雷電防護是工程中的一項重要安全措施，主要從直擊雷、閃電感應和閃電電涌入侵方面考慮，通常是以雷電事故的可能性和后果劃分雷電防護區(qū)和防雷建筑物分類，采取對應的保護措施，如建、構(gòu)筑物的直擊雷防護，配電系統(tǒng)的雷擊過電壓保護，電子設備的電涌保護，以及等電位、接地系統(tǒng)等，各種措施構(gòu)成綜合防雷系統(tǒng)。綜合防雷是一項系統(tǒng)工程，包含了內(nèi)部防雷系統(tǒng)和外部防雷系統(tǒng)，主要目標是減少雷電對廠站設備、建構(gòu)筑物及人員的危害，尤其是爆炸危險區(qū)域的設施，需要按照較高等級的建構(gòu)筑設防，以保證雷電放電過程中設備正常運行和人員安全。非金屬儲罐罐壁不能作為雷電流泄放的通道，因此應設置接閃桿（網(wǎng)）進行雷電防護保證罐體不受雷擊。根據(jù)氣田地面工程的火災危險性，石油天然氣站場內(nèi)必須設置消防設施。消防設施包括消防給水系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、火災報警和移動式滅火器材等。應根據(jù)天然氣行業(yè)防火標準、建筑防火標準等規(guī)定，結(jié)合廠、站的規(guī)模、介質(zhì)性質(zhì)、存儲方式、儲存容量、火災危險性等情況，以及建筑物的類型、面積、高度、體積和耐火等級等條件，綜合確定廠、站工程適用的消防設施。根據(jù)《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》GB50183（2020年征求意見稿）第8.6.1條制定。生產(chǎn)過程較復雜的廠、站工程中，因其占地面積、著火幾率、經(jīng)濟損失等較單一站大，需要一定量的消防用水。根據(jù)我國國情和多座天然氣處理廠的設計經(jīng)驗、生產(chǎn)運行考核，結(jié)合工藝生產(chǎn)規(guī)模類型、火災危險類別及固定式消防設施情況等因素綜合考慮，對天然氣生產(chǎn)裝置區(qū)消防用水量計算要求進行了規(guī)定。根據(jù)《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》GB50183（2020年征求意見稿）中6.5.4條，以及《室外排水設計規(guī)范》GB50014-20062016年版規(guī)定編寫。本條規(guī)定了設置水封井的條件。水封井是一旦廢水中產(chǎn)生的氣體發(fā)生爆炸或火災時，防止通過管道蔓延的重要安全裝置。排水管道在各區(qū)之間用水封井隔開，確保某區(qū)的排水管道發(fā)生火災爆炸事故后，不致串入另一區(qū)。參照《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）第9.2.2條“甲、乙類廠房(倉庫)內(nèi)嚴禁采用明火和電熱散熱器供暖”；《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50019-2015第5.5.2條“燃氣紅外線輻射供暖嚴禁用于甲、乙類生產(chǎn)廠房和倉庫”；《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028-2006第6.6.13條第4款“燃氣調(diào)壓站可采用電氣采暖系統(tǒng)，采用防爆式電氣采暖裝置時，電采暖設備的外殼溫度不得大于115℃”制定。甲、乙類生產(chǎn)廠房內(nèi)遇明火發(fā)生的火災，后果十分嚴重。為吸取教訓，規(guī)定甲、乙類廠房(倉庫)內(nèi)嚴禁采用明火設備或燃氣紅外線輻射供暖。關(guān)于是否可以采用電熱供暖，《建筑設計防火規(guī)范》禁止，《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》允許采用防爆電熱供暖，二本規(guī)范存在矛盾。根據(jù)《爆炸性環(huán)境第1部分：設備通用要求》GB3836.1-2010第5.3條，只要防爆電暖設備最高表面溫度符合規(guī)范規(guī)定的最高溫度限值（如T5）要求，是完全可以在相應環(huán)境下安全運行的。因此本規(guī)范對甲、乙類廠房(倉庫)是否可以采用防爆電熱供暖不做禁止，但嚴禁采用非防爆暖通設備。參照《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50019-2015第6.9.1條“對廠房或倉庫空氣中含有易燃易爆物質(zhì)的場所，應根據(jù)工藝要求采取通風措施”；《鍋爐房設計規(guī)范》GB50041-2008第15.3.7條“燃油、燃氣鍋爐房的鍋爐間，應設置獨立的送排風系統(tǒng)，其通風裝置應防爆”。對廠房或倉庫可能形成爆炸性氣體環(huán)境的區(qū)域采取通風措施，可以促使爆炸性氣體或粉塵的濃度降低，能有效防止爆炸性氣體環(huán)境的持久存在。通風形式包括自然通風和機械通風，為防止引起爆炸，排風裝置應考慮防爆。

集輸管道一般規(guī)定集輸管道的地區(qū)等級劃分方法參照長輸管道執(zhí)行，天然氣集輸管道地區(qū)等級劃分依據(jù)《輸氣管道工程設計規(guī)范》GB50251-2015第4.2.2條規(guī)定，但內(nèi)部集輸管道設計系數(shù)一般不考慮一級一類地區(qū)。液化石油氣、20℃時飽和蒸氣壓力大于或等于O.lMPa的天然氣凝液管道，地區(qū)等級依據(jù)《輸油管道工程設計規(guī)范》GB50253-2014附錄F的規(guī)定。地區(qū)等級劃分是管道的設計、施工及安全規(guī)定的重要依據(jù)，例如不同地區(qū)等級，其管道強度設計系數(shù)、管道試壓系數(shù)均不相同。工程建設應當充分考慮地區(qū)規(guī)劃，當有明確或可預見的發(fā)展規(guī)劃時，應盡可能充分考慮規(guī)劃后的地區(qū)等級。依據(jù)《氣田集輸設計規(guī)范》GB50349-2015第7.1.5條制定。本條例屬于基本功能條款，規(guī)定了集輸管道強度設計中應當考慮的基本荷載組成。集輸管道所輸送的介質(zhì)較為危險，因此應保證管道本質(zhì)安全；根據(jù)地區(qū)等級進行壁厚基本設計，并在充分考慮各類荷載作用的情況下進行強度校核，旨在分析基本設計強度能否保證管道性能，并根據(jù)分析結(jié)論采取合適的措施予以補充。依據(jù)《輸氣管道工程設計規(guī)范》GB50251-2015第5.1.1、5.1.4,和《氣田集輸設計規(guī)范》GB50349-2015第7.1.5條。本條規(guī)定了集輸管道需要校核的內(nèi)容，要校核管道受內(nèi)壓、溫差及外部荷載作用下的穩(wěn)定性及安全性。管壁厚度是按第三強度理論計算，強度計算公式僅考慮管子環(huán)向應力，當輸送介質(zhì)溫差較大時，管道應力將會增高而且是壓應力。因此尚應按雙向應力狀態(tài)時組合當量應力進行校核，以保證管道運行安全。依據(jù)《氣田集輸設計規(guī)范》GB50349-2015第7.3.1、7.3.2條制定。該條款提出了凝液集輸管道壓力控制的要求，避免在輸送過程中形成多相流。通常，沿線各中間泵站的進站壓力應比同溫度下液化石油氣、天然氣凝液的飽和蒸氣壓力高1MPa，末站進儲罐前的壓力應比同溫度下液化石油氣、天然氣凝液的飽和蒸氣壓力高0.5MPa。依據(jù)《高含硫化氫氣田地面集輸系統(tǒng)設計規(guī)范》SY/T0612-2014第9.4.1條。管道干燥是為了防止管道腐蝕、保證投產(chǎn)后天然氣的水露點滿足輸送要求。依據(jù)《氣田集輸設計規(guī)范》GB50349-2015第7.6.6條制定。管道組成件包括彎管、管件(三通、清管三通、彎頭、異徑接頭、管封頭)、法蘭、閥門、絕緣法蘭/絕緣接頭、匯管、清管器收發(fā)筒、快開盲板等，它們均是受壓部件/元件，均屬壓力管道范疇，其受力狀態(tài)復雜，出現(xiàn)不安全事故的危害甚大。由于鑄鐵件屬脆性材料，組織疏松，強度低，因此嚴禁使用；螺旋焊縫鋼管由于其焊縫的形式特殊，不適用于匯管或清管器收發(fā)筒上的開孔焊接，彎管和管件因需將鋼管加熱或多次加熱成型，且一般情況下氣田集輸管道的介質(zhì)腐蝕較嚴重，鑒于螺旋焊縫鋼管的殘余拉應力較大，焊縫較長，存在缺陷的概率較大，為了保證安全，該種鋼管嚴禁用于氣田集輸工程管道組成件的制作。依據(jù)《中華人民共和國石油天然氣管道保護法》制定。

管道線路依據(jù)《氣田集輸設計規(guī)范》GB50349-2015第7.1.1條、《輸氣管道工程設計規(guī)范》GB50251-2015第4.1.1條。1線路走向應根據(jù)工程建設目的和氣源、市場分布，結(jié)合沿線城鎮(zhèn)、交通、水利、礦產(chǎn)資源和環(huán)境敏感區(qū)的現(xiàn)