ICS55.080

CCSA82

BB

中華人民共和國包裝行業(yè)標準

BB/TXXXXX—XXXX

一次性液體集裝袋

Disposableflexitanksforbulkliquid

點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識

（征求意見稿）

（2021.4.5）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布

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一次性液體集裝袋

1范圍

本文件規(guī)定了一次性液體集裝袋(以下簡稱液袋)的術(shù)語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、

包裝、運輸和貯存。

本文件適用于盛裝和運輸額定容積不大于26m3的液體、漿體等非危險性流體可在管道中流動的一次

性使用的包裝袋。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T1040.3塑料拉伸性能的測定第3部分：薄塑和薄片的試驗條件

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境

GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣法

GB4806.7食品安全國家標準食品接觸用塑料材料及制品

GB4806.9食品安全國家標準食品接觸用金屬材料及制品

GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的測定機械測量法

GB/T9639.1-2008塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗方法自由落鏢法第1部分：梯級法

GB/T17643-2011土工合成材料聚乙烯土工膜

QB/T1130塑料直角撕裂性能試驗方法

TB/T2689.4-2018鐵路貨物集裝化運輸?shù)?部分一次性集裝箱液體集裝袋

3術(shù)語和定義

3.1

一次性液體集裝袋disposableflexitanksforbulkliquid

采用柔性材料制成，具有裝卸貨閥門，作為液體貨物的運輸包裝，使用集裝箱裝運的一次性密閉包

裝袋，簡稱液袋。

3.2

門擋bulkhead

將液袋與集裝箱箱門隔離，防止液袋對箱門沖擊的配套裝置。

1

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3.3

針孔pinhole

完全穿透柔性材料的各層，形成的無固定形狀和尺寸的小孔。

4要求

4.1外觀質(zhì)量

液袋的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1外觀質(zhì)量

項目要求

平整、清潔，無疵點、無污染、無異味，標識清晰，基布無明顯缺經(jīng)少緯；編織布應(yīng)包

外觀

邊縫合、針碼均勻、平直，無脫針、斷線和浮線，縫紉端頭應(yīng)打結(jié)防止開線；

裝卸閥安裝牢固嚴密、配有閥蓋、限位銷

排氣閥安裝牢固嚴密、不得與外部直接貫通

標識袋體標識清晰、整潔

4.2規(guī)格尺寸

液袋的規(guī)格尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2規(guī)格尺寸

項目要求

長度/mm≥6000

空袋平鋪尺寸

寬度/mm≥2800

單層液袋厚度/mm大于或等于0.50，且小于1.50

材料厚度多層液袋內(nèi)袋（每層材料）/mm大于或等于0.12，且小于0.50

多層液袋內(nèi)袋總厚度/mm≥0.35

4.3物理機械性能

4.3.1單層液袋物理機械性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3單層液袋物理機械性能指標

項目要求

經(jīng)向≥27

拉伸強度/MPa

緯向≥27

經(jīng)向≥600

斷裂伸長率/%

緯向≥600

熱熔焊≥130

焊接強度/（N/25mm）

擠出焊≥180

直角撕裂強度/（kN/m）經(jīng)向≥90

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緯向≥90

抗穿刺強度/N≥260

低溫(-40℃±1℃)耐折不裂

4.3.2多層液袋內(nèi)袋和外袋物理機械性能指標應(yīng)符合表4和表5的規(guī)定。

表4多層液袋內(nèi)袋的物理機械性能

項目要求

經(jīng)向≥35

拉伸強度/MPa

緯向≥35

經(jīng)向≥600

斷裂伸長率/%

緯向≥600

第一道焊接≥30

焊接強度/（N/15mm）

第二道焊接≥60

經(jīng)向≥90

直角撕裂強度/（kN/m）

緯向≥90

落鏢沖擊強度，g≥1500

低溫(-40℃±1℃)耐折-40℃不裂

常溫（23℃±1℃）揉搓針孔個數(shù)，個≤1

低溫（-30℃±1℃）揉搓針孔個數(shù)，個≤10

注1：多層液袋的內(nèi)袋如果出現(xiàn)不同層數(shù)的焊接，所有焊接均應(yīng)該符合要求

表5多層液袋外袋物理機械性能指標

項目要求

經(jīng)向≥1500

極限抗拉強度/（N/50mm）

緯向≥1500

經(jīng)向≥15

斷裂伸長率/%

緯向≥15

縫制部分破斷拉力/N≥1000

4.4焊接要求

焊接線平直，無明顯燙重或虛燙，相鄰焊接線互相平行。

4.5氣密性

液袋在充氣壓力下，袋體和閥門等處不漏氣。

4.6衛(wèi)生性能

用于包裝液體食品時液袋應(yīng)符合GB4806.7和GB4806.9的規(guī)定。

4.7門擋要求

3

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門擋高度不低于1200mm，門擋長度和寬度應(yīng)能保證兩端能夠牢固地安裝在集裝箱箱門端角柱的凹

槽內(nèi)。門擋支撐部件應(yīng)耐受潮濕和沖擊工況，結(jié)構(gòu)強度應(yīng)滿足沖擊性能要求。門擋內(nèi)側(cè)用光滑材料作為

門擋內(nèi)襯。

5試驗方法

5.1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境

除另有規(guī)定，樣品應(yīng)按GB/T2918規(guī)定，在18℃～28℃的室溫狀態(tài)下調(diào)節(jié)4h。

5.2外觀質(zhì)量

在自然光線條件下目測。

5.3規(guī)格尺寸

5.3.1長度和寬度

將液袋自然攤平并排空袋內(nèi)氣體，等間距測量長度和寬度各三次，取其平均值作為測量結(jié)果，精確

至10mm。

5.3.2液袋材料厚度

按GB/T6672的方法進行試驗。試樣長度為300mm，取10個數(shù)據(jù)的平均值作為檢測結(jié)果。

5.4物理機械性能

5.4.1拉伸強度及斷裂伸長率

5.4.1.1單層液袋的內(nèi)袋袋體及多層液袋的內(nèi)袋袋體拉伸強度及斷裂伸長率

按GB/T1040.3的規(guī)定進行，其中測試樣品采用2型試樣，試樣寬15mm，夾具間距為50mm。試樣經(jīng)、

緯方向各取3組，每組5個試樣。各組預處理溫度按照表6的規(guī)定進行，預處理時間為4h。取出后進行拉

伸強度和斷裂伸長率測試。經(jīng)過處理的試樣應(yīng)在5min之內(nèi)開始試驗。將試樣夾在試驗機的夾具上，試驗

速度（空載）為500mm/min±20mm/min。試驗中記錄最大拉伸強度和斷裂時標線內(nèi)的伸長率，取5塊試

樣的算術(shù)平均值作為檢驗結(jié)果。拉伸強度精確至1N，斷裂拉伸應(yīng)變?yōu)闃司€精確至1%。

表6單層與多層液袋預處理溫度

標準溫度低溫高溫

項目

℃℃℃

單層23±1-20±160±1

多層23±1-40±160±1

5.4.1.2外袋的極限抗拉強度及斷裂伸長率

試樣寬65mm、長度至少150mm，再精確到50mm寬。經(jīng)、緯方向各取3組，每組5個試樣。各組預處理

溫度按照表6的規(guī)定進行，預處理時間為4h。取出然后進行拉伸強度和斷裂伸長率測試。經(jīng)過處理的試

樣應(yīng)在5min之內(nèi)開始試驗。

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將試樣夾在試驗機的夾具上，夾具間距為75mm±1mm，試驗速度為300mm/min±10mm/min。試驗結(jié)果

以經(jīng)緯向樣品的算數(shù)平均數(shù)表示（如果某個式樣的試驗結(jié)果與平均值的允差超過30%，則該式樣試驗無

效，重新進行一次試驗），精確至1N；

編織布伸長率?L按照公式（1）計算：

L1L0

L100%.........(1)

L0

式中：

?L-編織布伸長率，%

L0-夾具間編織布標準長度，單位為毫米（mm）；

L1-拉伸后編織布伸長后長度，單位為毫米（mm）

5.4.1.3外袋縫制部分破斷拉力

從縫制試樣上取縫向?qū)?15mm、垂直縫向長度至少150mm、耳部寬25mm的試樣5塊（在剪取耳部及試

片中央部分時，要注意不可切斷縫線，也不可出現(xiàn)傷痕），再精確到50mm寬，如遇到最后一根超過半根

則留之，否則應(yīng)除去，如圖1所示。將試樣夾在試驗機的夾具上，夾具間距為75mm±1mm，試驗速度為

300mm/min±10mm/min。

圖1拉伸樣品示意圖

5.4.2單層液袋焊接強度和多層液袋內(nèi)袋焊接強度

在液袋上與焊接部位呈垂直方向上，使用沖模進行沖切取樣，每個焊接部位裁取試樣5條。試樣寬

度15mm，焊縫位于試樣的中央，展開長度能保證試驗時牢固夾持接縫粘合兩側(cè)距焊接邊緣25mm。試驗速

度為500mm/min±20mm/min。記錄試樣斷裂時的最大值，取5個試樣的算術(shù)平均值作為該部位焊接強度的

檢測結(jié)果。多層液袋的內(nèi)袋如果出現(xiàn)不同層數(shù)的焊接，應(yīng)對其分別進行檢測

5.4.3直角撕裂強度

利用沖切模進行樣品沖切，沖切模的90°角必須是無圓角半徑或具有最小圓角半徑的銳角。樣品的

試驗速度為（51±5%）mm/min，初始夾具25.4mm，試驗結(jié)果以5個試樣的算術(shù)平均值表示。多層液袋的

內(nèi)袋每層分別進行試驗。

5.4.4抗穿刺強度

按GB/T17643-2011附錄C規(guī)定測試。

5.4.5落鏢沖擊強度

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按GB/T9639.1-2008方法A的規(guī)定進行。

5.4.6低溫耐折

薄膜材料取試樣為長100mm、寬25mm的長方形試樣3片。將試樣置于-40℃的工業(yè)乙醇中，溫度波動

允許±2℃，恒溫箱內(nèi)1h，用兩塊木板夾住，立即對壓線部位進行90°彎折，然后再以相反方向進行180°

彎折，彎折在30s內(nèi)完成，觀察彎折處是否有裂紋，3個試樣均不裂為合格。

5.4.7揉搓測試

將薄膜材料試樣放置于溫度23±2℃，相對濕度50±5%的環(huán)境中進行至少24小時的預處理。揉搓試驗

儀完全揉搓2小時，在常溫（23℃±1℃）和低溫（-30℃±1℃）下測試5400次，然后統(tǒng)計出針孔個數(shù)。

圖2是驅(qū)動軸螺旋凹槽的440°（螺旋角37°）的扭曲運動及直線水平運動的二維示意圖。

圖2旋轉(zhuǎn)軸的平面剖圖

5.5焊接要求

在自然光線條件下目測。

5.6氣密性

單層液袋在6kPa充氣壓力下，多層液袋在3.5kPa充氣狀態(tài)壓力下，2h后用超聲波測漏儀器或用涂抹

肥皂液的方式對袋體和閥門等處進行檢查。

5.7衛(wèi)生性能

用于食品接觸材料時聚乙烯、聚丙烯等材料按GB4806.7的規(guī)定進行，不銹鋼按GB4806.9的規(guī)定進

行。其他相關(guān)法律法規(guī)按對應(yīng)規(guī)定進行。

5.8門擋高度

從門擋邊緣開始等間距測量門擋高度3次，取3個數(shù)據(jù)的平均值作為檢驗結(jié)果。

6使用要求

6.1液袋內(nèi)灌裝的液體體積應(yīng)在額定容積±500升之間。

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6.2不能用液袋裝運危險性液體。

6.3灌裝時液體溫度應(yīng)在-20℃～90℃之間，單層液袋在-15℃～60℃、多層液袋在-30℃～60℃環(huán)境

溫度下進行灌裝和運輸。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

7.2檢驗項目

7.2.1出廠檢驗

出廠檢驗項目為4.1、4.2。

7.3型式檢驗

型式檢驗項目為第4章全部要求，有下列情形之一者亦應(yīng)進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品定型時；

b)原材料及工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

d)停產(chǎn)半年以上恢復生產(chǎn)時。

表7檢驗項目及類別

檢驗項目技術(shù)要求檢測方法出廠檢驗型式檢驗

外觀質(zhì)量4.15.2√√

規(guī)格尺寸4.25.3√√

氣密性4.55.4.8√

拉伸強度4.3.15.4.1.1√

斷裂伸長率4.3.15.4.1.1√

單層液袋物

焊接強度4.3.15.4.5√

理機械性能

直角撕裂強度4.3.15.4.2√

指標

抗穿刺強度4.3.15.4.3√

低溫耐折4.3.15.4.6√

拉伸強度4.3.25.4.1.1√

斷裂伸長率4.3.25.4.1.1√

焊接強度4.3.25.4.5√

多層液袋內(nèi)

直角撕裂強度4.3.25.4.2√

袋的物理性

落鏢沖擊強度4.3.25.4.4√

能

低溫耐折4.3.25.4.6√

常溫揉搓針孔個數(shù)4.3.25.4.7√

低溫揉搓針孔個數(shù)4.3.25.4.7