PAGE5焦?fàn)t煙道氣脫硫項(xiàng)目技術(shù)方案設(shè)計(jì)概況說(shuō)明1、工程概況1.1概述焦?fàn)t煙囪排放的大氣污染物為焦?fàn)t煤氣燃燒后產(chǎn)生的廢氣，主要有SO2、NOx及煙塵等，二氧化硫是大氣的重要污染源之一，其污染危害甚大。2012年6月，環(huán)境保護(hù)部及國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫局聯(lián)合發(fā)布了《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，明確規(guī)定了焦化工業(yè)的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。某公司焦?fàn)t煙氣煙氣中排放的SO2、NOx指標(biāo)不能滿足《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求，因此需要技改增設(shè)脫硫裝置。1.2設(shè)計(jì)方案編制依據(jù)和原則1.2.1設(shè)計(jì)依據(jù)（1）根據(jù)甲方提供的基礎(chǔ)資料，以不影響原有焦?fàn)t生產(chǎn)系統(tǒng)為前提，對(duì)焦化廠排放尾氣進(jìn)行處理，保證焦?fàn)t及新建系統(tǒng)運(yùn)行安全。（2）采用高效、先進(jìn)、運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便的治理工藝及技術(shù)，保證廢氣達(dá)標(biāo)排放；1焦?fàn)t產(chǎn)量萬(wàn)噸/年1002煙氣流量m3/h154400設(shè)計(jì)按1800003脫硫入口煙氣溫度℃140-1604入口粉塵濃度mg/m360目標(biāo)55入口SO2濃度mg/m3500目標(biāo)＜306氮氧化物mg/m38007氨水濃度12-22%回爐煤氣全分析成分CH4H2CO2O2N2COCmHn組成26%58%2.2%0.6%4.5%6.2%2.5%煙氣成分名稱排放截面排放高度廢氣組成煙囪Φ3.2m125mCO2H2OO2N26.36%20.72%3.65%69.2%2.2吸收劑的供應(yīng)自有濃氨水濃度為12%2.3電、水、蒸汽、壓縮空氣供應(yīng)電源80v10kv壓縮空氣0.6mpa工藝水壓力＞0.3mpa循環(huán)冷卻水主要用于泵、風(fēng)機(jī)的冷卻水，或系統(tǒng)沖洗用水，引自循環(huán)水系統(tǒng)；進(jìn)水壓力≥0.40Mpa，回水壓力≥0.20Mpa。2.4主要技術(shù)指標(biāo)和規(guī)范依據(jù)序號(hào)名稱煙氣參數(shù)備注單位數(shù)據(jù)1焦?fàn)t產(chǎn)量萬(wàn)噸/年1002煙氣流量m3/h154400設(shè)計(jì)按1800003脫硫入口煙氣溫度℃140-1604脫硫出口煙氣溫度℃5入口粉塵濃度mg/m360目標(biāo)56入口SO2濃度mg/m3500目標(biāo)＜307氮氧化物mg/m38008氨水濃度12-22%9氨逃逸率mg/Nm3≤510除霧器出口煙氣霧滴濃度mg/Nm3≤7511運(yùn)行率100%12裝置使用壽命年30三、脫硫工藝技術(shù)方案1、工藝技術(shù)的選擇目前脫硫技術(shù)有多種，按照脫硫原料的不同，濕法脫硫分為：石灰-石膏法、雙堿法、氨法、鎂法、海水脫硫等。其中濕法脫硫技術(shù)占脫硫總量的80%以上。本焦化廠尾氣可采用氨法脫硫，將焦化廠自有濃度為12-的氨水作為氨源，將其作為脫硫催化劑即可滿足工藝要求。2、氨法脫硫工藝技術(shù)介紹2.1概述二氧化硫是大氣中主要污染物之一，是衡量大氣是否遭到污染的重要標(biāo)志。焦?fàn)t排放煙氣中的二氧化硫是造成大氣污染主要的因素之一，它不僅能造成酸雨危害人類，而且據(jù)最近世界環(huán)境專家斷言，還是破壞大氣臭氧層的一個(gè)重要因素。因此，二氧化硫的治理迫在眉睫。為貫徹《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)水污染防治法》、《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》、《中華人民共和國(guó)海洋環(huán)境保護(hù)法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的決定》等法律、法規(guī)和《國(guó)務(wù)院關(guān)于編制全國(guó)主體功能區(qū)規(guī)劃的意見》，保護(hù)環(huán)境，防治污染，促進(jìn)煉焦化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)工藝和污染治理技術(shù)的進(jìn)步，環(huán)保部發(fā)布《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171-2012）。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煉焦化學(xué)工業(yè)企業(yè)水污染物和大氣污染物排放限值、監(jiān)測(cè)和監(jiān)控要求，以及標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施與監(jiān)督等相關(guān)規(guī)定。在標(biāo)準(zhǔn)中二氧化硫含量做了硬性規(guī)定。因此焦?fàn)t煙氣系統(tǒng)必須增設(shè)煙氣脫硫裝置。2.2原理SO2+2NH3+H2O=(NH4)2SO3SO2+(NH4)2SO3+H2O=2NH4HSO3NH3+NH4HSO3=(NH4)2SO3亞硫酸銨被鼓入的氧化空氣氧化成硫酸銨：2(NH4)2SO3+O2=2(NH4)2SO42.3優(yōu)勢(shì)3、工藝方案及其技術(shù)特點(diǎn)3.1工藝流程簡(jiǎn)述本脫硫塔技術(shù)采用單塔雙循環(huán)工藝，以水溶液中的SO2和NH3的反應(yīng)為基礎(chǔ)，得到亞硫酸銨中間產(chǎn)品，亞硫銨再被氧化成硫酸銨；溫度<170℃焦?fàn)t煙氣進(jìn)入脫硫塔，用氨化吸收液循環(huán)吸收煙氣中的SO2生成亞硫酸銨，脫硫后的煙氣(溫度50-60℃)通過(guò)煙氣再熱器升溫到吸收劑氨與吸收液混合后進(jìn)入脫硫塔，吸收形成的亞硫酸銨進(jìn)入脫硫塔底部與氧化空氣接觸反應(yīng)生成硫酸銨溶液，硫酸銨溶液入蒸發(fā)飽和段，將煙氣溫度降低并蒸發(fā)水份，形成固含量5～10％的硫酸銨漿液。硫酸銨漿液由結(jié)晶泵送至硫銨裝置。3.2工藝系統(tǒng)組成3.2.1氨水供應(yīng)系統(tǒng)氨水泵（包括電機(jī)）、氨水槽、管道、液位計(jì)、閥門等輔助設(shè)備和材料。煙氣系統(tǒng)脫硫塔進(jìn)口原煙氣擋扳門和旁路檔板門和相關(guān)附件等，煙道、膨脹節(jié)，脫硫塔及相關(guān)的附屬設(shè)備。3.3工藝技術(shù)特點(diǎn)氨法脫硫技術(shù)能將廢氣中的二氧化硫和焦化廠的廢氨水轉(zhuǎn)化為化肥，不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣，沒(méi)有二次污染，是一項(xiàng)真正意義上的將污染物全部資源化，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求的脫硫技術(shù)。與鈣法相比，氨法屬于回收法，鈣法為拋棄法，容易造成二次污染。氨法優(yōu)點(diǎn)如下：①系統(tǒng)簡(jiǎn)單、設(shè)備體積小，能耗低。氨是一種良好的堿性吸收劑，氨法脫硫?qū)儆跉?液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，反應(yīng)完全，吸收劑利用率高，因此減少了設(shè)備的體積和能耗。②脫硫塔不易結(jié)垢。由于氨具有更高的反應(yīng)活性，且硫酸銨具有極易溶解的化學(xué)特性，因此氨法脫硫系統(tǒng)不易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。③設(shè)備占地少。氨回收法脫硫裝置無(wú)需原料預(yù)處理工序，副產(chǎn)物的生產(chǎn)過(guò)程也相對(duì)簡(jiǎn)單，配置的設(shè)備較少，設(shè)備占地?zé)o需太大。④脫硫副產(chǎn)物價(jià)值高氨回收法脫硫裝置的運(yùn)行過(guò)程即是硫酸銨的生產(chǎn)過(guò)程，脫硫副產(chǎn)的亞硫銨溶液既可以通過(guò)后續(xù)裝置干燥結(jié)晶制成硫銨化肥出售，也可以不用干燥，將亞硫銨溶液直接運(yùn)去氮肥廠做復(fù)合肥原料，進(jìn)一步降低能耗，成本低廉。⑤既脫硫又脫硝--適應(yīng)環(huán)保更高要求氨對(duì)NOX同樣有吸收作用。另外脫硫過(guò)程中形成的亞硫銨對(duì)NOX還具有還原作用，所以氨法脫硫的同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)一部分脫硝的目的。運(yùn)行主要數(shù)據(jù)表系統(tǒng)處理前mg/Nm3系統(tǒng)處理后mg/Nm31SO2含量≤500≤302顆粒物≤60≤53NH3逃逸率≤54NOx≤8005氨水濃度12-20%6煙氣入口溫度1607煙氣出口溫度60-70四、工程總承包的項(xiàng)目?jī)?nèi)容和界限劃分4.1工程總承包的項(xiàng)目?jī)?nèi)容本脫硫項(xiàng)目為總包（交鑰匙）工程，承包單位負(fù)責(zé)系統(tǒng)內(nèi)所有的施工項(xiàng)目及配套工程。4.2工程總承包的項(xiàng)目界限劃分甲方供應(yīng)水、氣、汽到裝置區(qū)外1m，乙方外送硫銨母液管到裝置區(qū)外1m五、設(shè)備清單5.1工藝設(shè)備清單名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量廠家脫硫塔φ×40000Q235B＋玻璃鱗片臺(tái)1唐山德業(yè)煙氣風(fēng)機(jī)陜鼓高壓電機(jī)佳木斯一級(jí)循環(huán)泵MCZ系列Q=300m3/h,H=Cr30臺(tái)2二級(jí)循環(huán)泵MCZ系列Q=160m3/h,H=Cr30臺(tái)2循環(huán)槽（帶攪拌器）φ3000×3600V=25mFRP臺(tái)1唐山德業(yè)結(jié)晶槽（帶攪拌器）φ3000×3600V=25mFRP臺(tái)1唐山德業(yè)回液槽（帶攪拌器）φ3000×3600,V=25mFRP臺(tái)1唐山德業(yè)工藝水槽φ3000×3600,V=25mQ235B臺(tái)1唐山德業(yè)氨水槽φ3000×3600V=25mQ235B臺(tái)1唐山德業(yè)結(jié)晶泵MCZ系列Q=15m3/h,H=Cr30臺(tái)2工藝水泵IS系列Q=20m3/h,H=組合件臺(tái)2氨水泵IH系列Q=25m3/h,H=組合件臺(tái)2回液泵MCZ系列Q=15m3/h,H=Cr30臺(tái)2氧化風(fēng)機(jī)LW8-2.5，Q=8m3P=0.25Mpa，包括儲(chǔ)氣罐、冷卻器等組合件臺(tái)2風(fēng)門組合件臺(tái)3唐山德業(yè)膨脹節(jié)Q235B個(gè)（待定）唐山德業(yè)煙氣再熱器臺(tái)1唐山德業(yè)5.2電氣清單名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量廠家5.3儀控清單名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量廠家5.3主要備品備件清單名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量廠家六、運(yùn)行費(fèi)用6.1物料消耗表及年運(yùn)行費(fèi)用（年運(yùn)行360天）序號(hào)原材料名稱小時(shí)耗量年耗量單價(jià)年耗量?jī)r(jià)值萬(wàn)元1濃氨水消耗量（10%）0.65t561