《福建省濕噴法噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》_第1頁(yè)
《福建省濕噴法噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》_第2頁(yè)
《福建省濕噴法噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)

工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):DBJ/T13-xxx-2016

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號(hào):JXXX

福建省濕噴法噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

Fujianprovincetechnicalspecificationforapplication

ofsprayedconcretewithwetspraymethod

(報(bào)批稿)

****-**-**發(fā)布****-**-**實(shí)施

福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布

關(guān)于同意福建省地方標(biāo)準(zhǔn)

《福建省濕噴法噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

備案的函

建標(biāo)標(biāo)備〔2016〕XXX號(hào)

福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳:

你廳《關(guān)于報(bào)送福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)〈福建省濕噴法噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程〉備

案的函》(閩建科函[2016]XX號(hào))收悉。經(jīng)研究,同意該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)作為“中華人民共和國(guó)工程

建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)”備案,其備案號(hào)為:XXXXXX-2016

該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的備案公告,將刊登在國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化信息和近期出版的《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

化》刊物上。

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額司

2016年XX月XX日

前言

根據(jù)福建省建設(shè)廳閩建科[2014]21號(hào)文的要求,標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛而深入的

調(diào)查研究,認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),參考有關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并在廣泛征求意見的

基礎(chǔ)上,制定本規(guī)程。

本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容:1.總則;2.術(shù)語(yǔ)和符號(hào);3.基本規(guī)定;4.原材料;

5.混凝土性能;6.配合比設(shè)計(jì);7.施工;8.質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。

本規(guī)程由福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理,由福建省建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)

具體技術(shù)內(nèi)容的解釋,執(zhí)行過(guò)程中如有意見和建議,請(qǐng)寄送福建省住房和城鄉(xiāng)建

設(shè)廳建筑節(jié)能與科技處(福州市北大路242號(hào),郵政編碼:350001)和福建省建

筑科學(xué)研究院(地址:福州市楊橋中路162號(hào),郵政編碼:350025)。

本規(guī)程主編單位:福建省建筑科學(xué)研究院

中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司

本規(guī)程參編單位:福建聯(lián)誼建筑工程有限公司

福建省國(guó)筑建設(shè)工程有限公司

福建省華昊市政工程有限公司

福建中巨建設(shè)工程有限公司

福建省宏旺建設(shè)有限公司

福建省興巖建設(shè)集團(tuán)有限公司

福建閩東建工投資有限公司

漳州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站

福建泰達(dá)建設(shè)工程有限公司

中建協(xié)和建設(shè)有限公司

福建省駿業(yè)市政工程有限公司

福建省華高建設(shè)工程有限公司

福建省華旭園林工程有限公司

廈門市捷安建設(shè)集團(tuán)有限公司

福建省冠輝建設(shè)工程有限公司

福建磊鑫(集團(tuán))有限公司

閩晟(福建)建設(shè)工程有限公司

福建閩才建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司

本規(guī)程主要起草人員:周翔陶新明吳平春林美周洪萍陳孝賢劉亞晨

吳毅峰楊輝林志平盧海東陳國(guó)欽施可夫方建進(jìn)

陳熙陳清羅蘭仟王健輝陳遠(yuǎn)星劉劍夏楊肖貞

科林巧仙郭建輝莊艷雄李國(guó)偉洪炳明蔡晉安

本規(guī)程主要審查人員:李鎮(zhèn)華季韜鄭肅寧林華強(qiáng)周小明呂金堆趙鑫

目次

1總則...............................................................................................................................................1

2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)...................................................................................................................................2

2.1術(shù)語(yǔ)........................................................................................................................................2

2.2符號(hào)........................................................................................................................................2

3基本規(guī)定.......................................................................................................................................4

4原材料...........................................................................................................................................5

4.1膠凝材料................................................................................................................................5

4.2骨料........................................................................................................................................5

4.3外加劑....................................................................................................................................6

4.4纖維........................................................................................................................................7

4.5水............................................................................................................................................8

5混凝土性能...................................................................................................................................9

5.1拌合物性能............................................................................................................................9

5.2力學(xué)性能................................................................................................................................9

5.3長(zhǎng)期性能和耐久性能..........................................................................................................10

6配合比設(shè)計(jì).................................................................................................................................11

6.1一般規(guī)定..............................................................................................................................11

6.2配制強(qiáng)度的確定..................................................................................................................11

6.3配合比計(jì)算..........................................................................................................................12

6.4配合比試配、調(diào)整與確定..................................................................................................14

7施工.............................................................................................................................................15

7.1一般規(guī)定..............................................................................................................................15

7.2施工機(jī)具..............................................................................................................................15

7.3噴射前的準(zhǔn)備工作..............................................................................................................16

7.4拌合物的制備與運(yùn)輸..........................................................................................................16

7.5噴射作業(yè)..............................................................................................................................17

7.6養(yǎng)護(hù)......................................................................................................................................18

8質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收.........................................................................................................................19

8.1質(zhì)量檢驗(yàn)..............................................................................................................................19

8.2工程質(zhì)量驗(yàn)收......................................................................................................................20

附錄A濕噴法噴射混凝土回彈率試驗(yàn)方法...............................................................................21

附錄B濕噴法噴射混凝土試件的制作方法...............................................................................22

附錄C濕噴法噴射混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法...........................................................................23

附錄D濕噴法噴射混凝土粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方法...........................................................................24

附錄E濕噴法噴射混凝土抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)方法...........................................................................26

附錄F速凝劑強(qiáng)度折減系數(shù)λ的確定方法...............................................................................29

本規(guī)程用詞說(shuō)明...............................................................................................................................30

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄...................................................................................................................................31

附:條文說(shuō)明...................................................................................................................................33

Contents

1GeneralProvisions........................................................................................................................1

2TermsandSymbols.......................................................................................................................2

2.1Terms......................................................................................................................................2

2.2Symbols..................................................................................................................................2

3BasicRequirements.......................................................................................................................4

4RawMaterials................................................................................................................................5

4.1CementitiousMaterials..........................................................................................................5

4.2Aggregate...............................................................................................................................5

4.3Admixture...............................................................................................................................6

4.4Fiber........................................................................................................................................7

4.5Water......................................................................................................................................8

5PropertiesofConcrete...................................................................................................................9

5.1MixtureProperties..................................................................................................................9

5.2MechanicalProperties............................................................................................................9

5.3Long-termPropertiesandDurability...................................................................................10

6MixDesignofConcrete..............................................................................................................11

6.1GeneralRequirements..........................................................................................................11

6.2DeterminationofDesignStrength.......................................................................................11

6.3CalculationofMixDesign...................................................................................................12

6.4TrialMix,AdjustmentandDeterminationofMixDesign..................................................14

7Construction................................................................................................................................15

7.1GeneralRequirements..........................................................................................................15

7.2ConstructionEquipment.......................................................................................................15

7.3PreparingWorkbeforeSpray...............................................................................................16

7.4ProductionandTransportationofSprayedConcrete...........................................................16

7.5ExecutionofSpraying..........................................................................................................17

7.6Curing...................................................................................................................................18

8QualityInspectionandAcceptance.............................................................................................19

8.1QualityInspection................................................................................................................19

8.2InspectionandAcceptanceofConstruction........................................................................20

AppendixATestingofReboundRatioofSprayedConcreteWithWetSprayMethod...............21

AppendixBFabricationMethodsofSprayedConcreteWithWetSprayMethodPlate..............22

AppendixCCompressiveStrengthTestingofSprayedConcreteWithWetSprayMethod........23

AppendixDBondStrengthTestingofSprayedConcreteWithWetSprayMethod....................24

AppendixEShearStrengthTestingofSprayedConcreteWithWetSprayMethod..................26

AppendixFMethodforDeterminingthereductionCoefficientλoftheStrengthofthe

Accelerator................................................................................................................29

ExplanationofWordinginThisSpecification.................................................................................30

ListofQuotedStandards...................................................................................................................31

Addition:ExplanationofProvisions...............................................................................................33

1總則

1.0.1為規(guī)范福建省濕噴法噴射混凝土在工程中的應(yīng)用,做到安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先

進(jìn)、確保質(zhì)量和保護(hù)環(huán)境的要求,制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于福建省濕噴法噴射混凝土的原材料選擇、混凝土性能、配合比設(shè)計(jì)、施

工、質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收。

1.0.3濕噴法噴射混凝土的應(yīng)用除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)

2.1術(shù)語(yǔ)

2.1.1噴射混凝土sprayedconcrete

將膠凝材料、骨料等按一定比例拌制的混凝土拌合物送入噴射設(shè)備,借助高壓空氣或其

他動(dòng)力輸送,高速噴至受噴面所形成的一種混凝土。

2.1.2濕噴法噴射混凝土sprayedconcretewithwetspraymethod

將膠凝材料、骨料、水等按一定比例拌制的混凝土拌合物送入噴射設(shè)備,利用高壓空氣

或其他動(dòng)力將其送到噴頭和速凝劑混合后,高速噴至受噴面所形成的一種混凝土。

2.1.3纖維噴射混凝土fibresreinforcedsprayedconcrete

混凝土拌合物中摻入適量纖維的噴射混凝土。

2.1.4噴射回彈率reboundratioofspraying

噴射時(shí),噴嘴噴出未粘結(jié)在受噴面上的濺落拌合物與總噴出拌合物的質(zhì)量百分比。

2.1.5混凝土速凝劑concreteaccelerator

是指能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑。

2.2符號(hào)

?b——膠凝材料28d膠砂抗壓強(qiáng)度(MPa);

fcu,0——混凝土配制強(qiáng)度值(MPa);

fcu,k——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa);

fcc——基準(zhǔn)混凝土的抗壓強(qiáng)度(MPa);

fct——對(duì)比混凝土的抗壓強(qiáng)度(MPa);

fs——噴射混凝土粘結(jié)強(qiáng)度(MPa);

flc,v——混凝土抗剪強(qiáng)度(MPa);

k——混凝土密實(shí)度系數(shù);

2

3

mb0——計(jì)算配合比每立方米混凝土的膠凝材料用量(kg/m);

3

mc0——計(jì)算配合比每立方米混凝土的水泥用量(kg/m);

3

mf0——計(jì)算配合比每立方米混凝土的礦物摻合料用量(kg/m);

3

mgo——計(jì)算配合比每立方米混凝土的粗骨料用量(kg/m);

3

mso——計(jì)算配合比每立方米混凝土的細(xì)骨料用量(kg/m);

3

mw0——計(jì)算配合比每立方米混凝土的用水量(kg/m);

W/B——混凝土水膠比;

λ——速凝劑強(qiáng)度折減系數(shù);

αa、αb——混凝土水膠比計(jì)算公式中的回歸系數(shù);

α——混凝土的含氣量百分?jǐn)?shù);

βf——礦物摻合料摻量(%);

3

ρc——水泥密度(kg/m);

3

ρf——礦物摻合料密度(kg/m);

3

ρg——粗骨料表觀密度(kg/m);

3

ρs——細(xì)骨料表觀密度(kg/m);

3

ρw——水的密度(kg/m);

σ——混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差;

βs——砂率(%)。

3

3基本規(guī)定

3.0.1濕噴法噴射混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分。

3.0.2嚴(yán)禁使用海砂配制鋼纖維噴射混凝土或永久性噴射混凝土工程。

3.0.3濕噴法噴射混凝土冬季施工及養(yǎng)護(hù)溫度均不應(yīng)低于5℃。

3.0.4濕噴法噴射混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。

3.0.5濕噴法噴射混凝土用原材料應(yīng)不污染環(huán)境及對(duì)人體無(wú)害。

3.0.6濕噴法噴射混凝土用摻合料、外加劑、纖維等摻量均應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,混凝土性能滿

足設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)施工要求后方可使用。

4

4原材料

4.1膠凝材料

4.1.1濕噴法噴射混凝土用水泥除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外,其品種和性能尚應(yīng)符合下列

規(guī)定:

1宜優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;

2當(dāng)有防腐、耐高溫等要求時(shí),應(yīng)采用特種水泥;

3當(dāng)有抗?jié)B、抗凍等耐久性要求時(shí),水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于42.5級(jí)。

4.1.2濕噴法噴射混凝土用礦物摻合料應(yīng)符合下列規(guī)定:

1粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596及《礦物

摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003的有關(guān)規(guī)定。粉煤灰的等級(jí)不應(yīng)低于Ⅱ級(jí),燒失量不應(yīng)

大于5%;

2?;郀t礦渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉》

GB/T18046及《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003的有關(guān)規(guī)定,?;郀t礦渣粉的等

級(jí)不應(yīng)低于S95;

3硅灰應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690及《礦物摻合料應(yīng)用

技術(shù)規(guī)范》GB/T51003的有關(guān)規(guī)定;

4當(dāng)摻入其它礦物摻合料時(shí),其性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

4.2骨料

4.2.1濕噴法噴射混凝土用粗骨料應(yīng)符合下列規(guī)定:

1選用連續(xù)級(jí)配的碎石或卵石,最大粒徑不宜大于15mm;

2對(duì)于薄殼、形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及有特殊要求的工程,粗骨料的最大公稱粒徑不宜大于

10mm;

3鋼纖維混凝土的粗骨料最大公稱粒徑不宜大于10mm;

4當(dāng)摻入堿性速凝劑或低堿性速凝劑時(shí),不應(yīng)使用含有活性二氧化硅的骨料;

5對(duì)有抗凍性能要求的噴射混凝土,采用的碎石或卵石,應(yīng)有足夠的堅(jiān)固性,用硫酸

鈉溶液法檢驗(yàn),試樣經(jīng)5次循環(huán)后,其重量損失不得超過(guò)8%;

5

6針、片狀顆粒含量、含泥量及泥塊含量,應(yīng)符合表4.2.1的要求,其他性能及試驗(yàn)方

法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。

表4.2.1粗骨料的針、片狀顆粒含量、含泥量及泥塊含量

針、片狀顆粒含量

項(xiàng)目含泥量泥塊含量

≤C20C25~C35≥C40

指標(biāo)(%)≤12.0≤10.0≤8.0≤1.0≤0.5

4.2.2濕噴法噴射混凝土用細(xì)骨料應(yīng)符合下列規(guī)定:

1選用硬質(zhì)潔凈的中粗砂,細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5;

2天然砂的含泥量和泥塊含量應(yīng)符合表4.2.2-1的要求;

表4.2.2-1天然砂的含泥量和泥塊含量

項(xiàng)目含泥量泥塊含量

≤C20C25~C35≥C40≤C20C25~C35≥C40

指標(biāo)(%)

≤2.0≤1.5≤1.0≤1.5≤1.0≤0.5

3人工砂的石粉含量應(yīng)符合表4.2.2-2的要求;

表4.2.2-2人工砂的石粉含量

項(xiàng)目≤C20C25~C35≥C40

MB<1.4≤10.0≤8.0≤5.0

石粉含量(%)

MB≥1.4≤5.0≤3.0≤2.0

4細(xì)骨料其他性能及試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)

方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。

4.2.3濕噴法噴射混凝土用骨料的顆粒級(jí)配范圍宜符合表4.2.3的要求。

表4.2.3骨料通過(guò)各篩徑的累計(jì)質(zhì)量百分率(%)

骨料粒徑

0.150.300.601.252.505.0010.0015.00

(mm)

優(yōu)5~710~1517~2223~3135~4350~6073~82100

良4~85~2213~3118~4126~5440~7062~92100

4.3外加劑

4.3.1濕噴法噴射混凝土用外加劑應(yīng)符合下列規(guī)定:

1對(duì)混凝土的強(qiáng)度及混凝土與基體的粘結(jié)強(qiáng)度無(wú)消減作用;

6

2對(duì)混凝土和鋼材無(wú)腐蝕作用;

3對(duì)混凝土凝結(jié)時(shí)間影響小(除速凝劑外);

4防潮性好,易于保存。

4.3.2濕噴法噴射混凝土用速凝劑尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

1與水泥具有良好的適應(yīng)性;

2摻速凝劑的水泥凈漿初凝時(shí)間不應(yīng)超過(guò)5min,終凝時(shí)間不應(yīng)超過(guò)10min;

3速凝劑其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《噴射混凝土用速凝劑》JC477的規(guī)定。

4.3.3濕噴法噴射混凝土用減水劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝

土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GB50119的規(guī)定。

4.3.4濕噴法噴射混凝土用防水劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《砂漿、混凝土防水劑》JC474和

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GB50119的規(guī)定。

4.3.5濕噴法噴射混凝土用膨脹劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》GB23439和《混

凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GB50119的規(guī)定。

4.3.6濕噴法噴射混凝土用其他外加劑應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.4纖維

4.4.1濕噴法噴射混凝土用鋼纖維應(yīng)符合下列規(guī)定:

1鋼纖維直徑宜為0.25mm~0.40mm,長(zhǎng)度宜為20mm~25mm,且不得大于混合料輸送

管內(nèi)徑的0.7倍,長(zhǎng)徑比宜為50~100;

2鋼纖維的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于380MPa;

3鋼纖維不應(yīng)有明顯的銹蝕和油漬,不得含有其他妨礙鋼纖維與水泥粘結(jié)的雜質(zhì)。

4.4.2濕噴法噴射混凝土用合成纖維應(yīng)符合下列規(guī)定:

1合成纖維直徑宜為10μm~100μm,長(zhǎng)度宜為12mm~25mm;

2合成纖維的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于270MPa;

3具有良好的耐酸、堿性和化學(xué)穩(wěn)定性;

4具有良好的分散性,不結(jié)團(tuán)。

7

4.5水

4.5.1嚴(yán)禁使用海水拌合和養(yǎng)護(hù)混凝土。

4.5.2混凝土拌合和養(yǎng)護(hù)用水的pH值不得低于4.5,氯離子含量不得超過(guò)1000mg/L,硫酸

根離子含量不得超過(guò)2000mg/L,堿含量不得超過(guò)1500mg/L。

4.5.3混凝土拌合和養(yǎng)護(hù)用水的其他性能尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63

的規(guī)定。

8

5混凝土性能

5.1拌合物性能

5.1.1濕噴法噴射混凝土拌合物應(yīng)具有良好的粘聚性,并應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)和施工要求。

5.1.2濕噴法噴射混凝土拌合物坍落度應(yīng)控制為80mm~150mm,宜隨拌隨用,停放時(shí)間不

得大于30min,在運(yùn)輸、存放過(guò)程中不得雨淋、浸水及混入雜物。

5.1.3濕噴法噴射混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應(yīng)符合表5.1.3的要求。

表5.1.3濕噴法噴射混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量

水溶性氯離子最大含量(%,水泥用量的質(zhì)量百分比)

環(huán)境條件

鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土素混凝土鋼纖維混凝土

干燥環(huán)境0.300.30

潮濕但不含氯離子的環(huán)境0.200.10

潮濕且含氯離子的環(huán)境、鹽

0.100.061.000.06

漬土環(huán)境

除冰鹽等侵蝕性物質(zhì)的腐蝕

0.060.06

環(huán)境

5.1.4有預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)設(shè)計(jì)要求的工程,宜摻用適量粉煤灰或其他礦物摻合料,噴

射混凝土中總堿含量不應(yīng)大于3.0kg/m3;對(duì)于礦物摻合料堿含量,粉煤灰堿含量可取實(shí)測(cè)

值的1/6,?;郀t礦渣粉堿含量可取實(shí)測(cè)值的1/2。

5.1.5豎直噴射混凝土拌合物回彈率不宜大于25%,水平噴射混凝土拌合物回彈率不宜大

于15%,試驗(yàn)方法按本規(guī)程附錄A執(zhí)行。

5.2力學(xué)性能

5.2.1濕噴法噴射混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定,濕噴法噴射混凝土抗

壓強(qiáng)度的評(píng)定應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107執(zhí)行。濕噴法噴

射混凝土試件的制作按本規(guī)程附錄B執(zhí)行,抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)按本規(guī)程附錄C執(zhí)行。

5.2.2濕噴法噴射混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)按本規(guī)程附錄D執(zhí)行,濕噴法噴射混凝土

與巖石或混凝土基底間的最小粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合表5.2.2規(guī)定。

表5.2.2濕噴法噴射混凝土與巖石或混凝土基底間的最小粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)

粘結(jié)類型與巖石的最小粘結(jié)強(qiáng)度與混凝土的最小粘結(jié)強(qiáng)度

結(jié)構(gòu)作用型0.81.0

防護(hù)作用型0.20.5

9

5.2.3濕噴法噴射混凝土的抗剪強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求,試驗(yàn)方法按本規(guī)程附錄

E執(zhí)行。

5.3長(zhǎng)期性能和耐久性能

5.3.1濕噴法噴射混凝土的抗?jié)B、抗凍、抗氯離子滲透、抗硫酸鹽侵蝕性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和有

關(guān)規(guī)范的要求。

5.3.2濕噴法噴射混凝土的收縮和徐變性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

5.3.3濕噴法噴射混凝土的抗?jié)B、抗凍、抗氯離子滲透、抗硫酸鹽侵蝕、收縮和徐變的試驗(yàn)

方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的

規(guī)定,試件的制作除用于抗?jié)B試驗(yàn)的混凝土試件可直接噴模成型外,其余試驗(yàn)的混凝土試件

應(yīng)進(jìn)行大板噴射取樣。

10

6配合比設(shè)計(jì)

6.1一般規(guī)定

6.1.1濕噴法噴射混凝土的水泥用量不應(yīng)小于300kg/m3,最小膠凝材料用量應(yīng)符合表6.1.1

規(guī)定。

表6.1.1濕噴法噴射混凝土的最小膠凝材料用量

環(huán)境描述最大水膠比最小膠凝材料用量(kg/m3)

侵蝕性較弱0.60360

侵蝕性一般0.55380

侵蝕性較強(qiáng)0.50400

侵蝕性很強(qiáng)0.45420

高度侵蝕性0.40450

6.1.2礦物摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,粉煤灰最大摻量不應(yīng)大于20%,?;郀t礦渣

粉最大摻量不應(yīng)大于20%,硅灰最大摻量不應(yīng)大于10%,混合使用兩種或兩種以上礦物摻

合料時(shí),總摻量不應(yīng)大于30%。

6.1.3纖維摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,鋼纖維噴射混凝土中鋼纖維體積率范圍宜為0.35%~

1.50%,合成纖維噴射混凝土中合成纖維體積率范圍宜為0.06%~0.25%。

6.1.4濕噴法噴射混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用工程實(shí)際使用的原材料;配合比設(shè)計(jì)所采用的粗

集料含水率宜小于0.2%,細(xì)集料含水率宜小于0.5%。

6.2配制強(qiáng)度的確定

6.2.1濕噴法噴射混凝土的配制強(qiáng)度應(yīng)按下列規(guī)定確定:

1當(dāng)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)小于C40時(shí),配制強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算:

fcu,0≥fcu,k+1.645σ(6.2.1-1)

式中:fcu,0——混凝土配制強(qiáng)度值(MPa);

fcu,k——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa);

σ——混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(MPa);

2當(dāng)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不小于C40時(shí),配制強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算:

fcu,0≥1.15fcu,k(6.2.1-2)

3濕噴法噴射混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差σ應(yīng)按表6.2.1取值。

11

表6.2.1濕噴法噴射混凝土的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差σ值(MPa)

混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≤C20C25~C35

σ4.05.0

6.3配合比計(jì)算

6.3.1濕噴法噴射混凝土的水膠比應(yīng)按下式計(jì)算,且應(yīng)符合本規(guī)程表6.1.1中最大水膠比的

規(guī)定:

f

W/Bab(6.3.1)

k

ff

cu,0abb

式中:W/B——混凝土水膠比;

αa、αb——回歸系數(shù),按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55確定;

k——混凝土密實(shí)度系數(shù),取值范圍為1.05~1.25;

λ——速凝劑強(qiáng)度折減系數(shù),取值可按附錄F方法進(jìn)行確定;

?b——膠凝材料28d膠砂抗壓強(qiáng)度(MPa),可實(shí)測(cè),且試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》GB/T17671執(zhí)行;也可按現(xiàn)行行

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55確定。

6.3.2濕噴法噴射混凝土的單方用水量計(jì)算應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)、施工工藝、環(huán)境因素及設(shè)計(jì)坍

落度,通過(guò)添加減水增稠外加劑控制用水量范圍為180kg/m3~220kg/m3。

6.3.3濕噴法噴射混凝土的膠凝材料應(yīng)按下式計(jì)算,且應(yīng)符合本規(guī)程第6.1節(jié)對(duì)水泥最小用

量及礦物摻合料最大摻量的規(guī)定:

m

mw0(6.3.3-1)

b0W/B

()

mf0mb0f6.3.3-2

()

mc0mb0mf06.3.3-3

式中:計(jì)算配合比每立方米混凝土的膠凝材料用量(3);

mb0——kg/m

12

計(jì)算配合比每立方米混凝土的用水量(3);

mw0——kg/m

W/B——混凝土水膠比;

計(jì)算配合比每立方米混凝土的礦物摻合料用量(3);

mf0——kg/m

礦物摻合料摻量();

f——%

計(jì)算配合比每立方米混凝土的水泥用量(3)。

mc0——kg/m

6.3.4濕噴法噴射混凝土的砂率應(yīng)按本規(guī)程表4.2.3中濕噴法噴射混凝土用骨料級(jí)配的要求

進(jìn)行調(diào)整,并結(jié)合試驗(yàn)進(jìn)行確定,砂率取值范圍宜為50%~60%。

6.3.5濕噴法噴射混凝土配合比宜采用體積法進(jìn)行計(jì)算,粗、細(xì)骨料用量應(yīng)按式(6.3.5-1)

計(jì)算;砂率應(yīng)按式(6.3.5-2)計(jì)算。

mmmmm

c0f0g0s0w00.011(6.3.5-1)

cfgsw

m

s0(6.3.5-2)

s100%

mg0ms0

式中:

水泥密度(),可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥密度測(cè)定方法》測(cè)定,

c——kg/m3GB/T208

也可取2900kg/m3~3100kg/m3;

礦物摻合料密度(),可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥密度測(cè)定方法》

f——kg/m3GB/T208

測(cè)定;

粗骨料表觀密度(),可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及

g——kg/m3

檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52測(cè)定;

細(xì)骨料表觀密度(),可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及

s——kg/m3

檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52測(cè)定;

13

水的密度(),可取;

w——kg/m31000kg/m3

βs——砂率(%);

3

mgo——計(jì)算配合比每立方米混凝土的粗骨料用量(kg/m);

3

mso——計(jì)算配合比每立方米混凝土的細(xì)骨料用量(kg/m);

α——混凝土的含氣量百分?jǐn)?shù),在不使用引氣劑或引氣型外加劑時(shí),α可取1。

6.4配合比試配、調(diào)整與確定

6.4.1濕噴法噴射混凝土試配應(yīng)采

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