洛陽雙源熱電熱電有限責任公司利用余熱

建立1X75W發(fā)電機組技改工程主廠房

施工組織設計

投標單位：鄭州泰宏衡宇營造有限公司

日期：二00三年五月六日

目錄

1、工程表面

1.1廠區(qū)位置及交通條件

1.2園地自然條件

1.3現(xiàn)場施工條件

1.4主要工程內(nèi)容及結(jié)構(gòu)形式

2、施工總體評價及有利因素

2.1施工有利因素

2.2本工程施工總體評價

3、施工總體擺設及擺設

3.1施工準備事情

3.2項目施工

3.3項目治理機構(gòu)組成

3.4勞動力組織籌劃

3.5主要施工機器和周轉(zhuǎn)料具配置籌劃

4、施工總平面擺設

4.1生產(chǎn)大臨設施擺設

4.2生活大臨設施擺設

4.3施工門路及排水

4.4施工用電

4.5施工用水

5、施工區(qū)段分別步伐擺設

5.1施工區(qū)域和施工段分別

5.2施工步伐擺設

6、施工總網(wǎng)絡籌劃

6.1各單位工程絕對工期控制

6.2電解車間三階段工期控制

6.3施工網(wǎng)絡籌劃

7、電解車間的施工方案及包管質(zhì)量步伐

7.1土方開挖

7.2丈量控制

7.3模板工程

7.4鋼筋工程

7.5碎工程

7.6砌磚工程

7.7裝飾工程

7.8門窗工程

7.9樓地面工程

7.10屋面防水工程

7.11預制性構(gòu)件的施工

7.12屋面板、屋架制作

7.13吊裝工程

8、盤算機站施工方案（?。?/p>

9、氧化鋁儲倉的施工方案

9.1表面

9.2土方工程

9.3模板工程

9.4鋼筋工程

9.5碎工程

10、煙氣凈化系統(tǒng)施工方案

10.1體例依據(jù)

10.2工程概表面

10.3施工準備

10.4施工要領

11、電解煙氣凈化循環(huán)水的施工方案

11.1鋼筋工程

11.2模板工程

11.3碎工程

11.4滿水試驗

12、10KV配電所施工方案

12.1土方工程

12.2底子工程

12.3框架結(jié)構(gòu)鋼筋碎工程

13、包管寧靜生產(chǎn)，文明施工，淘汰擾民低落情況污染和噪音步伐

13.1寧靜生產(chǎn)的步伐

13.2文明施工步伐

13.3淘汰擾民低落情況污染和噪音步伐

14包管工程質(zhì)量的技能組織步伐

14.1質(zhì)量目標確定

15、包管工程進度的技能步伐

15.1工期要求

15.2工程工期包管步伐

15.3寧靜消防包管步伐

15.4情況污染防治的技能組織步伐

15.5雨季施工步伐

16、冬雨季施工步伐

16.1冬季施工步伐

17、附表

附表1臨時設施一覽表

附表2土建主要東西和機器設備一覽表

附表3主要周轉(zhuǎn)質(zhì)料籌劃一覽表

附表4工種分派一覽表

18、附圖

附圖1施工總平面擺設圖

附圖2施工網(wǎng)絡籌劃圖

附圖3電解車間預制構(gòu)件平面擺設圖

洛陽雙源熱電有限責任公司利用余熱建立1X75MW發(fā)電機組

技改工程主廠房施工組織設計

1、工程范疇

1.1施工范疇和主要工程量

1.1.1施工范疇：洛陽雙源熱電有限責任公司利用余熱建立1X75MW

發(fā)電機組技改工程主廠房修建工程（含地基處理懲罰、上下水、采暖、照

明、通風等）

1.1.2主要工程量

汽機房修建部分、結(jié)構(gòu)部分、采暖通風部分、上下水管道部分、照明

部分。

1.2質(zhì)料供給范疇

本工程所需主要質(zhì)料為：鋼材、木材、水泥、石子、大沙、防滑地磚、乳膠漆、

鈾面石專、塑鋼窗、防火涂料、膠合板門、瀝青、白灰、

2、施工總體評價及有利因素

2.1施工有利因素

1）我公司是國有壹級施工企業(yè)，有著產(chǎn)業(yè)與民用工程建立的富厚施

工經(jīng)驗，有著強大的專業(yè)施工步隊和與之配套的施工機器設備和周轉(zhuǎn)料

具，這為工程順利建立奠定底子。

2）我公司具有健全的技能治理、質(zhì)量治理、計量治理、寧靜治理和

檔案資料治理體系，其治理體系已通過了IS09002質(zhì)量治理體系認證，這

為確保本工程保質(zhì)保量完成施工任務提供了科學的保障。

3）我公司有完備的工程質(zhì)量檢測查驗中心，可憑據(jù)工程需要在施工

現(xiàn)場創(chuàng)建二級質(zhì)料查驗試驗室，以確保施工歷程中的工程質(zhì)量。

4）我公司有著電解鋁的施工經(jīng)驗，已承建完成的電解鋁廠有：河南

鞏義電解鋁廠、河南滎陽龍祥電解鋁廠、河南華鑫電解鋁廠、沁陽華懋電

解鋁廠、鄭州鋁廠電解鋁廠等土建及安裝工程的建立，這為本工程建立奠

定了底子。

2.2本工程施工總體評價

1）本工程屬大型產(chǎn)業(yè)廠房建立，修建面積大，施工園地相對狹窄，

并且本標段由五個單位工程組成，其施工總工期要求一年，憑據(jù)施工到整

體廠房的1/3時交給安裝考慮，土建工程施工十分緊張。針對“施工任務

重”、“預制構(gòu)件量大”、“交錯作業(yè)面多”、“施工園地窄”和“施工工期

短”、“單位工程較多”的特點，我們決定定將施工重點放在電解車間廠房

建立上，以電解車間為主導施工線來發(fā)動其它單位工程施工。

2）對電解車間的施工重點會合在預制構(gòu)件的方面上，前期施工搶預

制構(gòu)件，中期搶結(jié)構(gòu)吊裝后期搶電解槽底子和2.6m碎操縱平臺施工。

3）在施工質(zhì)量上除重點放在預制構(gòu)件方面的同時，來增強工程質(zhì)量

通病的專項治理，以期到達主體工程質(zhì)量優(yōu)良，確保整體工程質(zhì)量優(yōu)良。

3、施工總體擺設及擺設

3.1施工準備事情

3.1.1技能準備事情（2002.2.18日?2002.3.15）

a.學習施工圖紙體例方案

組織參加項目施工的工程技能人員學習施工圖，地質(zhì)勘察陳訴等技能

文件，領會設計意圖和施工要求，體例施工組織設計、施工方案、專項作

業(yè)設計和分部分項工程的技能交底等文件，做為組織和指導施工的依據(jù)。

學習中注意查對施工圖設計有無不對和問題，通過設計答疑將問題將問題

解決在施工之前。

b.體例施工預算和質(zhì)料供給籌劃

按單位工程盤算每項工程的工程量和工料消耗量，做為組織施工擺設

日、旬、季的施工生產(chǎn)籌劃的依據(jù)。

憑據(jù)質(zhì)料供給籌劃，詳細列出質(zhì)料品種、數(shù)量規(guī)格、型號分批供給量

表，做為質(zhì)料采購籌劃的依據(jù)。

C.體例勞動力配置籌劃

以施工預算總工日數(shù)為底子，憑據(jù)施工進度要求，綜合考慮其它因素

來確定各專業(yè)工種人員數(shù)量、技能品級和進退場時間。

3.1.2物資設備準備(2002.3.1-2002。3.16)

組織施工機器設備和周轉(zhuǎn)質(zhì)料運至施工現(xiàn)場，憑據(jù)施工總平面擺設圖

要求，將種種施工機器盡快就位、牢固、接通水源、電源，進行試運轉(zhuǎn)，

作為施工一切準備事情。

3.1.3施工現(xiàn)場準備(200233?2002.3.16)

a.擺設施工機器

b.搭設施工臨時設施

按施工總平面圖規(guī)化位置搭建臨時衡宇、敞棚，接通水電源，配備須

要的消防用品設備，滿員現(xiàn)場存放質(zhì)料東西使用。按施工總平面的籌劃敷

設水、電線路，安裝水表、電表和配電箱等。

c.定位放線、丈量高程

將坐標、高程基點引入現(xiàn)場，并作成永久性基準點加以掩護。按設計

要求測各單位工程的±0.00高程，并做好控制網(wǎng)。

3.1.4勞動力組織準備(2002.3.2?2002.3.16)

憑據(jù)勞動力供給籌劃，組織施工力量，進行崗前的技能培訓，寧靜教

誨培訓等，做好開赴施工現(xiàn)場的準備事情。

3.2施工目標

憑據(jù)“質(zhì)量優(yōu)良、高速建成”的指導思想以及我公司制訂的“質(zhì)量為

本、追求卓越”的質(zhì)量偏向為宗旨，體例作業(yè)設計方案，其施工目標：

a.質(zhì)量目標：憑據(jù)設計要求和現(xiàn)行國度施工驗收范例要求，包管分部、

分項工程合格率100%,單位工程優(yōu)良率90%以上，確保整體工程質(zhì)量到

達省優(yōu)標準。

b.工期目標：憑據(jù)招標文件要求，2002年3月16日開工，2003年3

月16日竣工日期確定在2003年2月16H,提前一個月，總工期為11個

月完玉成部廠房建立和其它單位工程建立。

C.寧靜目標：杜絕重大寧靜傷亡事故和火警事故產(chǎn)生，控制輕傷負

傷率在7%。以內(nèi)。

d.文明施工目標：憑據(jù)本地的文明施工標準，搞好文明施工，爭創(chuàng)文

明施工工地。

3.3項目治理機構(gòu)組成

本工程將作為我公司重點工程，組建一級項目經(jīng)理部，憑據(jù)項目法組

織施工。依據(jù)我公司體例的質(zhì)量體系步伐文件對工程進行全面治理，使工

程質(zhì)量在實施歷程中始終處于受控狀態(tài)，以包管工程質(zhì)量。

a.項目經(jīng)理

創(chuàng)建兗礦南屯鋁廠工程項目經(jīng)理部，實行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一籌劃治理，

選派具有國度一級項目經(jīng)理資質(zhì)，長期從事產(chǎn)業(yè)建立施工的向繼輝同志擔

當項目經(jīng)理，對工程全面賣力，按項目法組織施工。

b.項目部治理體系

項目部創(chuàng)建五部一室，對施工全歷程賣力，憑據(jù)崗亭責任分工賣力，

其治理網(wǎng)絡機構(gòu)如下：

各部分職責：

①工程技能部：工程調(diào)治、工程主體施工、水、電、機器設備、安

裝施工、技能準備、丈量控制、技能治理、查驗試驗、質(zhì)量籌劃等。

②質(zhì)量寧靜查抄部：工程質(zhì)量治理，施工寧靜持證上崗、工程查驗

與試驗、現(xiàn)場工程質(zhì)量監(jiān)督及質(zhì)量評定。

③經(jīng)營籌劃部：賣力公司條約評審及條約修定，賣力施工預算、結(jié)

算、決算、籌劃擺設、統(tǒng)計報表經(jīng)營治理事情。

④物資設備：質(zhì)料、周轉(zhuǎn)料具、物資設備供給、對證料貯存、保管、

防護實時機器設備維修等。

⑤財務部：資金控制、本錢核算及財務治理等。

⑥辦公室：行政福利、內(nèi)外歡迎、勞資、守衛(wèi)、收發(fā)文件等。

C.項目部主要治理成員及職能分派

姓名職務職稱資質(zhì)職能范疇

向繼輝經(jīng)理高級工程師一級項目經(jīng)理全面事情

周芳副經(jīng)理工程師一級項目經(jīng)理施工生產(chǎn)、籌劃調(diào)治

王澤君總工程師高級工程師技能、質(zhì)量治理

江薇薇質(zhì)量部長工程師質(zhì)量治理

張彬供給部長工程師物資、設備供給

徐建懷計財部長工程師預結(jié)算、條約治理

金彤寧靜部長工程師寧靜治理

張宏義工程部長工程師施工技能治理

曹傳嘉辦公室主任經(jīng)濟師日常辦公治理

3.4勞動力組織籌劃

本標段工程由六個單位工程組成，以對總工期有控制影響的單位工

程，即電解車間項目為主要目標，進行勞動力組織擺設。籌劃投入三個土

建施工隊，每個步隊100人，共計300人；一個機器化土石方作業(yè)隊40

人；一個鋼結(jié)構(gòu)制作安裝隊40人，一個吊裝作業(yè)隊30人，一個水、電安

裝作業(yè)隊50人。其組織計分別三個階段實施。

a.第一階段(2002.3.16?2002.8.1)四個半月

①投入一個機器化作業(yè)隊40人，用10天完成底子土方開挖事情；

②投入三個土建隊300人，用4.5個月時間完成底子工程和預制構(gòu)件

施工；

③投入一個鋼結(jié)構(gòu)制作安裝40人，用2個月完成1/3工程量屋架系

統(tǒng)及柱間支撐的鋼結(jié)構(gòu)任務。再用2.5個月完成2/3工程量鋼結(jié)構(gòu)制作任

務。

④投入一個吊裝隊30人完成(1)?(70)線的主體廠房吊裝任務。

b.第二階段(2002.8.1?2002.11.16)三個半月

①吊裝作業(yè)隊30人，用1個月時間完(70)?(98)線主體廠房；

②擺設一個土建隊開始其它單位工程土建施工任務；

擺設另一個土建隊完成主體廠房圍護工程和修建施工；

擺設另一個土建隊完成(1)?(70)線的2.6平臺及電解槽底子

施工。

③投入水電作業(yè)隊50人完車間2/3工程量安裝任務；

④擺設鋼結(jié)構(gòu)制作安裝隊40人，完成其它單位工程的鋼結(jié)構(gòu)制作與

安裝事情。

c.第三階段\92002.11.16?2003216）三個月①②③

①擺設兩個土建隊完成6個單位工程剩余事情量；

②擺設水電安裝繼承完成其它單位工程安裝事情；

③擺設鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)隊完成煙氣凈化，筒倉等安裝工程施工任務等。

整個施工階段包管施工人員在420?450人/日之間，以滿足施工要求。

其勞動力工程分派詳見附表1。

3.5主要施工機器和周轉(zhuǎn)料具配置籌劃

3.5.1施工機器的配備

a.土方工程設備

投入兩臺1.2?1.50?反鏟挖掘機，進行底子土方開挖。相應配置4輛

10t自卸汽車用于棄土或取土回填事情。

b.硅工程設備

現(xiàn)場創(chuàng)建一座機器化碎攪拌站，相應配備3臺500L強制式攪拌機，3

臺HPT-1600配料機,2輛2L-40C裝載鏟車和2臺HBT-60型碎輸送泵等,

用于做生產(chǎn)和運輸。

c.鋼筋工程設備

現(xiàn)場外創(chuàng)建一座鋼筋加工場，配備三套鋼筋加工設備，如切斷機、彎

曲機和對焊機等。

d.木模加工設備

現(xiàn)場外配備二套木工加工設備，如電鏟、電刨等。

e.吊裝工程設備

投入一臺50t汽車吊，一臺35t履帶吊和一臺12t汽車吊裝工程。

其主要施工機器設備詳見附表2.

3.5.2主要施工周轉(zhuǎn)料具配備

①模板（組合鋼模板，竹木覆膜板）：8000m2;

②鋼管：（組合鋼模板，竹木覆膜板）400T;

③方木：（組合鋼模板，竹木覆膜板）200m1

其它詳見周轉(zhuǎn)質(zhì)料籌劃一覽表（附表3）

4、施工總平面擺設

施工總平面擺設圖對生產(chǎn)臨時設施和生活臨時設施的擺設位置，是創(chuàng)

建在整個施工期間盡可能不影響其它修建物的正常施工，其臨時設施與修

建物的相互干系見施工總平面擺設圖（附圖書1）。

4.1生產(chǎn)大臨設施擺設

a.碎攪拌站設置

1）位置:現(xiàn)場創(chuàng)建一座機器化硅攪拌站，占地35mx30m（包羅堆料場）,

擺設在電解車間中部的東側(cè)。選擇在這里比力靠近場區(qū)前期施工門路進

口，質(zhì)料進場便利，同時該處對付各施工地段碎運輸距離最為公道，便于

碎作業(yè)施工。

2）設備：設計自動化碎攪拌站，滿足生產(chǎn)能力30?40m3/h,其配置如

下:

機器名稱數(shù)量型號功率（KW）備注

碎攪拌機3JS-5024雙臥軸式

砂配料機3HPT-800-6002自動配料

散裝水泥罐430-40t蘊藏水泥

裝載機2ZL30-40C自動上料

碎輸送泵2HBT60C90

水箱24.5x2.5xl.6儲備水

3）碎運輸方法：

①第一種泵送方法：主要針對電解車間底子碎和2.1m現(xiàn)澆平臺梁板

施工。

②第二種機器運輸方法：由容量L0m，機動翻斗車運輸破施工電解車

間的底子、吊車梁和預制混凝土施工。

b.鋼筋制作加工園地設置

1）位置：籌劃擺設在碎攪拌站的南側(cè)，臨時占用二期工程鑄造及制

品庫所在地一角，占用面積45mx40m=1800m2。若該處設置園地影響鑄造

制品庫施工，將采取在廠區(qū)外租地設置鋼筋園田地伐，將加工成型鋼筋二

次運至施工現(xiàn)場的步伐來解決現(xiàn)場無園地的問題。

2）設備：配置三套鋼筋加工設備，主要設備如下:

機器名稱數(shù)量型號功率（KW）備注

鋼筋切斷機3GJ407.3切鋼筋

鋼筋彎曲機3GWB403彎曲成形

鋼筋調(diào)直機3①6?121.5

鋼筋對焊機315討論符焊

C、木模加工園地擺設

1）位置：籌劃擺設在碎攪拌站的北側(cè)，臨時占用鑄造循環(huán)水園地,

占用面積25mx30m=750m2若該處不允許也在廠區(qū)外租地解決。

2）設備：相應配備二套木工加工設備

機器名稱數(shù)量型號功率（KW）備注

電鋸2MB15

電刨2MIB28

電鉆2TW-55

d.鋼結(jié)構(gòu)制作園地

籌劃擺設在“抬包清理”園地處，占地面積為30mx40m=120m2o若

該處不允許，也可采取在廠區(qū)外租地解決。

4.2生活大臨設置

憑據(jù)業(yè)主要求和實際情況考慮，生活大監(jiān)設置在施工區(qū)域以外，即廠

區(qū)外的東部租地解決。其種種生活臨時設施面積如下表（平均人數(shù)定時完

成50人考慮）：

臨時衡宇名稱經(jīng)濟指標（n?/人）需用面積（n?）備注

辦公室5125治理人員25

宿舍4.21900

含聚會會議

食堂0.6270

室

開水房40

茅廁0.145水沖式

洗浴室0.290淋浴

醫(yī)務室30衛(wèi)生所

聚會會議室60小型

臨時招待所80

其它公用0.140

合計2515

另外，在場區(qū)東部租地60mx60m=3600n?面積作為生活院落。其臨

時設施見附表4o

4.3施工門路及排水

1）為包管質(zhì)料運輸，車輛流通無阻，開工后按場區(qū)籌劃門路上先修筑

臨時門路。門路寬6.0米,外貌先鋪100義150mm厚的煤砰石。

2）為防備雨季的雨水浸泡，需在主要干線門路兩側(cè)修筑0.8mX0.6m

的排水溝，門路交錯地段埋設中400mm水泥管。排水至場區(qū)內(nèi)的排水管

道里，具體詳見總平面圖所示。

4.4施工用電

施工用電由南屯礦廠內(nèi)供給，由電源供給處高空架設電纜接到施工場

區(qū)內(nèi)配電箱內(nèi)，再由配電箱引入到各機器或電動設備處，施工用電設總電

度表計量。其用電線路布設詳見施工總平面擺設圖（附圖1）。

4.4.1最大用電量確定

為做到科學用電，現(xiàn)場施工岑嶺期應盡量制止所有用電機器同時啟

用，限制最大用量來防備事故產(chǎn)生。以硅攪拌站和鋼筋機器設備為主用電

生產(chǎn)東西，以及夜間正常生活用電來考核現(xiàn)場最大用電量，除此，其它小

型用電設備盡量避開做生產(chǎn)時用O

a.用電量盤算（P計）

數(shù)總功率（KN）

施工機具名稱型號功率

,1(小計合計總計

碎瞼攪拌機JS-50024.75374.25

攪配料機HPD-8004324

P1=218.65

拌性輸送泵HBT601101110

站碎振搗器ZX51.3810.4

鋼筋切斷機GJ407.5315

鋼筋彎曲機GJ4GWB403362P=Pl+P2+P3=333.65

前

木工電鋸MB15230P2=91

n

木工電刨MIB28216

電焊機JXL-208324

安鉆床XC-10428

P3=24

裝其它6316

綜合考慮施工用電約占總電量的90%,室內(nèi)外照明用電量占10%,同

時作業(yè)系數(shù)Kl=0.7：

則：P計=1.24K12c

=1.24x0.7+333.65

=290（KW）

b.施工需用變壓器總?cè)萘?/p>

1.05P計

P計=--------=1.4p=358（KVA）

Cosa

故現(xiàn)場選用一臺420KVA變壓器供土建施工需要。線路配電導線截面

自定。

4.4.2用電導線截面確定

a.現(xiàn)場施工線路截面

包袱土建、安裝工程和照明用電，該線路電流為:

100P100x290

I2線==

3XV線義Cos中3x380x0.75

=314.7(A)

故選用Px型導線截面95mm2,其連續(xù)允許電流為345A>314.7A,能滿

足要求。

b.接生活大臨線路截面

生活大臨區(qū)總修建面積約3000n?,按室內(nèi)照明用電量4.5w/m?盤算，

總用電量為：Pa=13.9Kw,

貝ijP3=l.lxk2xPa=l.lx0.8xl3.9=12.23(kw)

I3線=2P3計=24.46(A)

故選用35mm2BLV型導線可滿足使用。

4.5施工用水

4.5.1施工總用水量盤算

a.施工用水量

施工期間的碎生產(chǎn)作為岑嶺用水量，籌劃碎攪拌站，每班碎量Q=320,

現(xiàn)場施工用水不均衡系數(shù)K2=L5,貝IJ：

QXNXK2320x250x1.5

Q1=KIX=1.1x=4.6L/S

8x36008x3600

b.施工現(xiàn)場生活用水量

施工岑嶺期間人數(shù)為Pl=450人；生活用水定額N2=50(L/人)，每天

事情班數(shù)據(jù)(班)考慮，生活用水不均衡系數(shù)K3=L4；

貝IJ：

P1-N2-K2450x50x1.4

=0.55(L/S)

q2-Tx8X36002x8X3600

c.總用水量Q盤算

Q=qi+q2=5.15(L/S)

4.5.2供水網(wǎng)管徑確定

a.引進現(xiàn)場總干管管徑確定

取消防用水管內(nèi)流速為V=2.5m/s,貝人

4xQ

D-3.14XVX1000==5L2(mm)

按要求提高一個品級，取D=75-100的干管。

b.接入碎攪拌站支管管徑

4x4.6

&二-------------------=48(mm)

3.14X2.5x1000

取管徑dl=50mm的支管

c.接生活區(qū)干線支管

4x0.55

d==26.5(mm)

23.14X1.0x1000

取DN=32mm管徑接入生活區(qū)。

4.5.3臨時用水線路擺設

供水源由現(xiàn)場深井提取，并設儲備水箱儲存。引入到破攪拌站鋼筋加

工園地和施事情業(yè)區(qū)內(nèi)的水管，由儲備水箱接出鋼管采取地埋式接入到各

作業(yè)點。具布設線路詳見施工總平面圖。

5、施工區(qū)段分別與步伐擺設

本標段單位工程較多，結(jié)構(gòu)情況繁簡不一，結(jié)合土建工程與安裝工程

結(jié)合緊密特點，以及工期的要求，必須綜合考慮施工擺設。

5.1施工區(qū)域和施工段分別

5.1.1施工區(qū)域

本工程除工程量大外，用工量也較大，為確保工程進度和勞動力均衡

分派，將整個場區(qū)分別成四個施工區(qū)域：

①第一施工區(qū)域：電解廠車

②第二施工區(qū)域：北部氧化鋁倉和煙氣凈化

③第二施工區(qū)域：南部氧化鋁倉和煙氣凈化

④第二施工區(qū)域：配電室和盤算機站

5.1.2電解車間施工段分別

電解車間土建施工工期近一年，為不影響后期電解槽安裝工程的工

期，將電解車間土建工程分三段分期交付給安裝。這樣將電解車間分成三

個水流施工段，各分部分項工程呈水流交錯作業(yè)，其施工段以沉降縫為界,

分別如下：

①第一施工段：(1)~(43)線，全長268.8m;

②第二施工段：(43)?(70)線，全長172.8m;

③第三施工段：(70)?(98)線，全長179.2m;

5.2施工步伐擺設

5.2.1施工步伐原則

本著先“先電解車間，后其它單位工程”，“先搶主體廠房，后搶設備

底子”的半敞開半封閉式施工要領，以及“搶土建工期，保安裝工期”，

分區(qū)分段各專業(yè)交錯并舉的施工原則。

5.2.2施工步伐和施工偏向

a.施工偏向：

①對電解車間由北向南推進；

②對其它單位工程，先北部氧化鋁倉和煙氣凈化，后南部氧化鋁倉和

煙氣凈化，最后施工配電室、盤算機站等。

b.施工步伐擺設

i)按區(qū)域：I區(qū)一II區(qū)一in區(qū)fw區(qū)

2)按電解車間施工段：第一施工段一第二施工段一第三施工段；

3)按分部工程(電解車間):

土方開挖一底子處理懲罰一底子工程和預制構(gòu)件工程一吊裝一▽

2.600m平臺一電解槽底子一圍護結(jié)構(gòu)一防水工程一粉刷工程一地面工程

一門窗工程一其它

6、施工總網(wǎng)絡籌劃

招標文件要求，本標段開工日期為2002年3月16日，竣工日期為2003

年3月16日，工期12個月。我們憑據(jù)我公司的施工經(jīng)驗和施工技能力量

能力，本著為業(yè)主考慮的指導思想，確定竣工日期為2003年2月16日，

用11個月完成土建工程并全部交付安裝。其中到2002年9月1日完本錢

工程1/3,具備安裝條件；到2002年10月1日完本錢工程2/3,具備安裝

條件。

6.1各單位工程絕對工期控制

①電解車間:9個月(2002.3.16-2002.11.16);

②氧化鋁儲倉:3個月(2002.9.5-2002.12.1);

③煙氣凈化:4個月(2002.9.1-2003.1.1);

④盤算機站:2個月(2002.12.1-2003.1.31);

⑤配電所：2個月(2002.12.1—2003.1.31);

⑥循環(huán)水：2個月(2002.12.1-2003.2.1);

6.2電解車間三階段工期控制

整個電解車間施工工期分三個階段(節(jié)點)控制，即前期、中期和后

期，其各階段工期完成目標如下：

a.前期(第一階段(2002.3.16~2002.8.1);

①完成(1)?(70)線主體廠房吊裝和(1)?(43)線▽Z.GOm平

臺及電解槽底子；

②完成（70）?（98）線的預制栓安裝；

b.中間（第二階段（2002.8.1-2002.11.16）;

①完玉成部電解車間主體結(jié)構(gòu)；

②完成完成廠房內(nèi)外裝修工程；

c.后期（第三階段2002.H.段?2003.2.16）;

①完成車間內(nèi)土建配套工程（全部）；

②土建收尾配合安裝工程前期事情。

6.3施工網(wǎng)絡籌劃

六個單位工程以電解車間工程為主軸線，嚴格憑據(jù)施工網(wǎng)絡籌劃對各

節(jié)點進行控制，以小節(jié)點保大節(jié)點，以電解車間主要矛盾線控制總體工期,

按籌劃正點到達，確保工程定期完成。具體詳見網(wǎng)絡籌劃圖（附圖2）。

7、電解車間的施工方案及包管質(zhì)量步伐

7.1土方開挖

7.1.1憑據(jù)廠區(qū)丈量平面控制網(wǎng)，將每個獨立底子的線投在底子的兩

個軸線偏向，即列線和軸線，并用木樁釘好用小釘定位。

7.1.2憑據(jù)每個獨立底子的軸線，按底子斷面尺寸，用1:0.75的坡度

進行放坡，并將土方開挖線用白灰灑出進行放線。

7.1.3土方開挖采取機器大開挖人工配合清理，機器挖土應留設

150-200mm,由人工清理，待人工清至設計標高后請業(yè)主及監(jiān)理公司驗槽

合格后，施工墊層。

7.1.4土方開挖應按底子設計尺寸，每邊放寬500mm留出碎施事情業(yè)

面，作為鋼筋綁扎，支模使用。

7.1.5土方開挖除電解槽平臺下不挖外，2.6米平臺下底子應一次挖

完。

7.1.6底子施工完畢，待業(yè)主及監(jiān)理公司工程師對底子進行碎驗收合

格后，進行底子土方回填。

7.1.7土方回填采取原土回填機器夯實，夯實遍數(shù)不應少于3-4遍，

每次回填厚度不應凌駕250mll1,夯實后，應進行土壤試驗，待合格后再進

行下層回填。

7.1.8土方填至自然地面標高，并進行場區(qū)夯實整平，以便下部工序

的施工。

7.2丈量控制

工程開工時，憑據(jù)業(yè)主提供的控制點，以書面資料和總平面圖，創(chuàng)建

場區(qū)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)點應依據(jù)總平面圖和施工總平面擺

設圖設計創(chuàng)建、實時繪出結(jié)果圖，請監(jiān)理工程師復核后方后啟用。

7.2.1場區(qū)平面控制

憑據(jù)本工程場區(qū)特點和修建物構(gòu)筑物的擺設情況，布設一級導線精度

的平面控制網(wǎng)大概一級修建方格網(wǎng)。

7.2.2修建物的平面控制

在場區(qū)的平面控制網(wǎng)的底子上，對各主要修建物進行控制網(wǎng)加密，即

按其形狀特點，布設成十字軸線和矩形控制網(wǎng)。

(1)控制網(wǎng)品級：一■級

(2)加密指示樁標準：碎牢固標石做長期掩護

(3)儀器標準：選擇DT、DJ2、T2型經(jīng)緯儀

7.2.3高程控制

場區(qū)的高程控制網(wǎng)，布設成閉合環(huán)線切合中線或結(jié)點網(wǎng)形，水準點盡

可能列入距離修建物15米左右的地方，并創(chuàng)建在各處修建物平面控制網(wǎng)

的標樁上。

(1)高程控制品級：二級

(2)水準儀標準：選擇PS1型水準儀

7.2.4沉降視察

憑據(jù)設計要求，對各修建物，構(gòu)筑物布設沉降視察點，對修建物在施

工期間，使用期間實時進行沉降視察并以實測數(shù)據(jù)、資料作工程質(zhì)量評定

標準之一，沉降視察要領及要求，按《修建地基底子設計范例》GBJ7-89

執(zhí)行。

7.3模板工程

電解車間為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，主要分項工程有：杯形底子、預制

柱、吊車梁、27nl預應力屋架、屋面板、2.6m現(xiàn)澆平臺等。

7.3.1底子模板

a.杯形底子

杯形底子模板采取木或鋼模板，木芯模。支模前查抄底子墊層標中心

線，彈出底子邊線。

1）芯模兩則釘上轎杠，整體式，在芯模上口設吊環(huán)，便于脫模。

2）杯芯模上口寬度要比柱腳寬度大100T50mli1,下口寬度比柱腳寬度

大40-60mm,芯模高度比柱子插入底子杯口中深度大20-30mm。以便于安

裝柱子時校正柱列軸線及調(diào)解柱底標高，澆搗時從模板四周均勻振搗，防

備芯模上浮或偏移。

3）杯芯模一般不裝底板，便于澆筑杯口底處，易于振搗密實。

4）每一階形模板由四塊側(cè)板拼釘而成，兩塊與相應臺階尺寸相等，

另兩塊側(cè)板比臺階側(cè)面長150-200mm,高度相同。四周用木板拼成方框，

上臺階模板其中兩塊側(cè)板最下一塊拼板要加長即轎杠木，下臺階四周設斜

撐及平撐。

5）模板安裝時，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中心線，在基坑底彈出底子中心

線，把各臺階側(cè)板拼成方框，然后把下臺階模板放在基坑底，中線瞄準，

用水平尺校正標高，在模板周圍釘上木柱。

6）芯模拆除一般在初凝前后用錘輕打，撬棒松動，實時將杯口內(nèi)外

貌拉毛。

b.獨立底子模板

杯形底子與獨立底子結(jié)構(gòu)相似，采取木?；蜾撃０?，用50mmX50mm,

75mmX100mm木方或中48mm鋼管支撐加固。

c,預制柱模板

1）預制柱制作采取現(xiàn)場預制，預制方法采取重疊生產(chǎn)，破砌底模，

側(cè)模采取組合鋼模板，少數(shù)部位用木模，厚度不小于50mm。模板外貌涂刷

斷絕劑，以到達清水碎要求。

2）鋪設底模之前進行園地平整，基土碾壓夯實，在基土上泥砌紅磚,

其上抹1:2水泥砂漿20mm厚并在面層鋪設3mm厚的PVC硬塑料板，底模

包管平整、光潔。

3）支模時應使側(cè)板和端板寬度大于構(gòu)件厚度，至少50mm,每層澆筑

碎前，要在側(cè)板和端板里側(cè)彈出構(gòu)件厚度線，上幾層構(gòu)件支模時，使側(cè)板

和端板與下層構(gòu)件搭接一部分，側(cè)板和端板上口與構(gòu)件厚度相平。

4）使用長夾木法一次配料，用鋼筋箍加木楔或中12螺栓拉緊。若使

用短夾木法，采取倒夾支模，澆搗時不使模板左右搖晃。

5）模板縫用發(fā)泡塑料板或?qū)捘z帶粘貼，淘汰拼縫，包管破面平整。

d.吊車梁模板

1）預應力非預應力鋼筋混凝土吊車梁，在車間外立式生產(chǎn)，模板采

取竹膠合模板內(nèi)襯鍍鋅白鐵皮。

2）底模采取紅磚砌筑，用1:2.5水泥砂漿抹面，并彈線切邊找平。

構(gòu)件截面尺寸應小于設計尺寸5mnio同時底模頂面襯3mlnPVC硬塑料板。

3）支模時，先在平整的水泥地面上彈出梁長度、寬度，立一面?zhèn)饶?

側(cè)模外用斜撐撐住，待鋼筋綁扎完畢，預埋管件安頓完畢，安另一面?zhèn)饶！?/p>

端板。側(cè)板之間用①12對拉螺栓拉結(jié)，側(cè)模上口可釘搭頭木，側(cè)模外用斜

撐撐住。

4）后張預應力筋孔道采取金屬波紋管或膠皮管預留，在初凝前后將

芯模拔出，抽出后用鋼絲刷將孔壁刷毛。在初凝階段，芯模要經(jīng)常轉(zhuǎn)動，

抽芯時以旋轉(zhuǎn)向外抽為宜，包管不縮孔，不坍落。從澆筑開始到抽拔芯管,

每隔5-15min將芯管轉(zhuǎn)動一次。

e.平臺梁、柱、板模板

平臺梁、柱模板采取組合鋼模板，少數(shù)部位用木模補齊。

(1)柱：柱模安裝時先在底子面上彈出縱橫軸線和四周邊線，牢固小

方盤面，在小方盤面調(diào)解標高，立柱頭板，小方盤一側(cè)要留清掃口。

通排柱模板，先裝兩端柱模，校正牢固，拉通長線校正。

沿柱高每『2m留一施工口，待澆至該位置時封口。

柱模加鋼管柱箍，沿柱高每50T00cm一道。

(2)梁：梁模支設底部中部應起拱，高度為跨長的l/1000-3/1000o

支柱之間設拉桿，相互拉撐成一體，離地50cm設一道，以上每21n設

一道，支柱下設通長墊板和楔子。

在梁底與一側(cè)模板支好后就先綁扎梁鋼筋，后支另一側(cè)模板。

(3)板：平臺板模板采取竹膠合模板，為包管到達清水混凝土的標準,

板面內(nèi)襯PVC塑料板，接縫處粘貼寬膠帶。

鋪設模板，需按規(guī)格距離鋪設擱柵，間距不大于50cm。

采取桁架支模時，桁架上弦放小方木，用鐵絲綁緊，兩端支承處設木

楔，調(diào)解標高后釘牢，桁架間設拉結(jié)條。

f.模板的質(zhì)量要求

模板安裝后仔細查抄各部件是否牢固，在澆筑中要經(jīng)常查抄，其允許

偏差為：

混凝土梁、柱、底子模安裝的允許偏差(單位：mm)

序號偏差名稱允許偏差

兩鄰兩板外貌崎嶇差

11)刨光模板1

2)不刨光模板3

平面模板外貌最大局部不平（用2m直尺）

21）刨光模板5

2）不刨光模板8

全高豎向偏差

31）底子15

2）柱或墻8

4橫向面內(nèi)部尺寸對設計尺寸的偏差+4

軸線對設計位置的位移

1）獨立底子±5

52）其它底子±10

3）柱±8

4）梁±10

6有裝配式構(gòu)件支撐面標高的偏差+2,-5

7樓層標高10

預制混凝土構(gòu)件模板安裝要求

允許偏差（mm）

偏差名稱

板梁柱

相鄰兩板外貌崎嶇差111

外貌的最大局部不平（用2m直尺）333

+5

長度±5±5

-10

橫截面內(nèi)部尺寸對設0+2+2

寬度

計尺寸的偏差-5-5-5

+2+2+2

高度

-3-5-5

厚度±2

側(cè)向彎曲L/1500L/100L/100

預埋件對設計位置的偏差333

7.4鋼筋工程

7.4.1鋼筋進場應證單齊全，切合設計要求的型號、規(guī)格、數(shù)量，質(zhì)

料部分定期提出供給籌劃，提前采購。進場后，按范例規(guī)定的批量，由送

樣員取樣送檢，合格方可用于工程，質(zhì)料控制嚴格執(zhí)行目前已運行的

IS09000質(zhì)量體系文件鋼筋采購在合格供給方名錄中采購及查驗、試驗控

制步伐。

7.4.2鋼筋進場應按差別品級規(guī)格堆放，會合機器調(diào)直、除銹、彎曲

加工成型，成型后掛牌分別堆放。鋼筋討論采取打仗對焊或綁扎討論，鋼

筋討論滿足設計及范例要求。

7.4.3施工中凡采取焊接或機器連接討論，都應按使用討論數(shù)量取樣

試驗，現(xiàn)場試驗應遵守相應操縱規(guī)程。

7.4.4鋼筋加工、綁扎，錨固應滿足設計要求和結(jié)構(gòu)要求。鋼筋工程

在隱蔽之前，詳細填寫隱蔽記錄，經(jīng)驗收認可，簽字后方可隱蔽。

7.4.5鋼筋焊接也遵守《鋼筋焊接及驗收范例》JGJ18-96的有關(guān)

規(guī)定。

7.4.6柱鋼筋綁扎前要憑據(jù)彈好的線，查抄下層預留鋼筋的位置、數(shù)

量、長度，如有不切合設計及范例要求處，要進行處理懲罰。為包管柱

頂上層預留鋼筋不因澆筑碎而污染，澆碎前將澆筑面以上的鋼筋用塑料布

包裹1m。

7.4.7梁鋼筋綁扎前，先在底模上按圖尺寸劃好箍筋的間距，主筋穿

好箍筋，按已畫好間距逐個離開——牢固彎起筋和主筋——穿次梁彎起筋

和主筋并套好箍筋一一放主梁架立筋一一隔一定間距將梁底主筋與箍筋

綁住一綁架立筋一再綁主筋。

主、次梁鋼筋同時綁扎配合進行，梁、柱交代處核心區(qū)的鋼筋在綁梁

鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎?？蚣芰憾?00mm范

疇內(nèi)箍筋先穿好后綁扎。

7.4.8鋼筋綁完后要橫、縱兩個偏向拉線、排線、調(diào)解鋼筋的位置。

7.4.9板鋼筋綁扎前在模板上畫好鋼筋間距，按畫好的間距綁扎，邊

綁邊找直、找正，負彎距鋼筋每個扣都要綁扎牢固，為確保鋼筋的位置，

按要求加鋼筋馬凳，綁扎完成后，經(jīng)常上人處應鋪腳手板，并注意掩護，

防備踩踏。

7.4.10為包管主筋掩護層的厚度，在柱主筋梁主筋綁扎時、應墊范

例要求掩護層厚度的砂漿塊。

7.4.11鋼筋加工、安裝允許偏差見表

鋼筋加工、安裝允許偏差見表△7,A-2,A-3

△-1鋼筋加工后的允許偏差

序號偏差名稱偏差(mm)

1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±10

2箍筋全長凈尺寸的偏,差±5

3鋼筋彎起點位置的偏差±20

4鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3

鋼筋安裝的允許偏差

序號偏差名稱偏差(mm)

1鋼筋長度偏向的偏差0.5凈掩護層厚度

同一排受力鋼筋間距的局部偏差

±0.5鋼筋直徑

2(1)柱及梁

±0.1間距

(2)板、墻

3同一排中漫衍鋼筋間距的偏差±0.1間距

4雙排鋼筋，其他與排間距的局部±0.1間距

偏差

5梁與柱鋼筋間距的偏差±0.1箍筋間距

6掩護層厚度的局部偏差±0.25凈掩護層厚

受力鋼筋的碎掩護層厚度

△-3

序

鋼筋碎結(jié)構(gòu)類型掩護層厚度（mm）

號

墻和板厚度100mm及小于100mm10

1

墻和板厚度大于10mm15

2梁和柱25

底子有墊層35

3

底子無墊層70

4碎的板和墻15

5箍筋和橫向鋼筋15

6漫衍鋼筋（板和墻）10

7.5碎工程

本工段預構(gòu)件數(shù)量較多，要求到達清水破質(zhì)量要求。按IS09002治理

模式進行控制治理，會合攪拌。預制構(gòu)件人工燒筑，其它泵送澆筑。

7.5.1拌適時間

混凝土施工中嚴格憑據(jù)配合比計量，下料順序：石子一水泥一黃砂。

每盤下料不凌駕攪拌筒容量10%,攪拌第一盤時，石子用量按配合比減半。

拌好的料根本卸盡，卸出前不得再投入拌合料，不得邊出料邊進料。

混凝土攪拌最短時間（S）

混凝土坍攪拌機類攪拌機容積（L）

落度(mm)型小于250250—500大于500

大于及便自落式90120150

是30強制式6090120

自落式9090120

大于30

強制式606090

7.5.2碎運輸

采取HBT40碎輸送泵，安裝在碎攪拌機前。預制構(gòu)件澆筑采取機動翻

斗車運輸。泵送碎施工，嚴格控制砂率38—45%,水灰比宜為0.4—0.6。

7.5.3股質(zhì)量控制

1）原質(zhì)料控制

①原材采購按“六冶步伐文件”物資采購控制步伐治理，選擇合格的

分承包方，要求砂、石、水泥進廠要有生產(chǎn)合格證和查驗合格證，并復驗

合格。砂、石每200m復驗一次。水泥應有同批號的復驗證。

②泵送外加劑，摻合料均有合格證及使用說明書。

③進廠的質(zhì)料按產(chǎn)物標識和可追溯性控制步伐標識，標明產(chǎn)地、出廠

日期、數(shù)量、規(guī)格、查驗狀態(tài)，并有標識記錄。

2）拌制

①實行碎灌溉令制度，經(jīng)隱查驗收合格，質(zhì)檢員開具灌溉令方可攪拌,

各項資料齊全，簽字齊全方可，同時作好施工記錄及機器運轉(zhuǎn)記錄。

②計量員、機器員均持證上崗，各計量器具檢定合格。

3）查驗試驗

憑據(jù)查驗與試驗,控制步伐制作試塊，養(yǎng)生，對28d強度進行闡發(fā)匯

總評定，均有記錄及評定結(jié)果。

7.5.4泵送碎

底子、框架結(jié)構(gòu)澆筑采取泵送澆筑，按泵送碎施工規(guī)程施工。

為使拌合物能順利通過管道，不離析、不泌水、不阻滯，對證料有如

下要求：

①水泥可使用硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥等。

②粗骨料粒徑，級配對可泵性有十分重要影響，其最大粒徑與管徑之

比:泵送高度在50—100mm時，在1.3—1.4之間，卵石不宜大于1:25。

③細骨料，采取中砂，細度模數(shù)2.5—3.2,切合國標規(guī)定。

④所用水切合國標JGJ63—89規(guī)定。

⑤外加劑，泵送劑切合GB8076-87標準規(guī)定。

2）泵送碎配合比應滿足以下要求：

①配合比應切合國標JGJ55-95要求坍落度選用（泵送高度30m以下）

100—1400mm。

②水灰比宜為0.4—0.6o

③砂率宜為38—45%0

3

④泵送碎最小水泥用量300kg/mo

⑤外加劑由試驗室試驗確定，不得隨意摻用。

3）泵送澆筑。

①泵送對模板及鋼筋的要求

鋪設管道，澆筑，振搗時應充實考慮泵送的打擊力，側(cè)壓力對鋼筋采

取掩護步伐。綁扎鋼筋時，應設置足夠的撐腳、馬凳、鋼支架，采取加固

步伐。

②泵送前后，濕潤破泵及管道的水及清洗管道用水不得打入模板內(nèi)。

③泵送碎，用輸送管道輸送由遠而近澆筑，同一區(qū)域按先豎向后水平

的順序，分層連續(xù)澆筑，間歇時間不凌駕初凝時間。澆筑按每300—500m

m分層，振動棒插入間距為400mm,振搗時間15?—30S,在20—30min后對

其進行復振。

④預埋件，鋼筋密集部位，碎外貌按制訂的技能步伐和交底進行處理

懲罰，確保佐密實，外旅行滑，平整無裂紋。

⑤杯形底子澆筑，要注意防備芯模上浮或偏移，澆注破做到模板四周

均勻澆搗，

7.5.5碎養(yǎng)生

碎終凝后，立即用草袋籠罩，澆水養(yǎng)生不少于14d,對粉煤灰，礦渣

水泥養(yǎng)生不少于21d。夏季制止曝曬，澆水養(yǎng)生保溫保濕防備蒸發(fā)干裂。

還可采取用低溫水攪拌，對骨料預冷及護蓋，遮陽，低落入模模溫度。

7.5.6預制構(gòu)件澆筑

1）構(gòu)件澆筑由翻斗車運輸人工澆搗。由一端向另一端推進澆筑。振搗

插點均勻，不得漏振，上料應高于構(gòu)件外貌，振至世外貌不再下沉，泛白

漿為止。包管內(nèi)實外光，楞角整齊。下一層混凝土強度到達設計強度的30%

以上，方可涂刷斷絕劑，進行上層施工。

2）在世初凝前用木抹壓實抹平，在終凝前用鐵抹壓光。

3）柱一次澆筑完，分層20—30cm。牛腿部位要慢澆，輕搗，多搗。

4）吊車梁立式澆筑要經(jīng)常查抄模板及支撐牢固，各節(jié)點仔細振搗。

7.6砌磚工程

7.6.1圍護結(jié)構(gòu)全部采取240mmX115mmX53mm粘土磚砌筑。

7.6.2磚砌體要求：灰縫應橫平豎直、厚薄均勻、砌筑時應按“三一”

砌法砌筑，墻體與柱子拉筋應按要求埋設。

7.6.3砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm,但不應小于8mm,

也不應大于12mm。

7.6.4磚砌體砌筑時應上、下錯縫，內(nèi)外搭砌法宜采取一順一丁、梅

花丁或三順一丁的砌筑形式，但這三種砌法只能選用一種，不得交錯砌筑。

7.6.5砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫宜采取擠漿或

加漿要領，不得出現(xiàn)通透，嚴禁用水沖漿灌縫，同時要求窗臺最上皮磚、

圈梁下一皮石專，應砌成丁磚。

7.6.6磚砌體砌筑時應立皮豎桿，按皮數(shù)桿砌筑，皮數(shù)桿上標明每皮

磚及灰縫厚度、門窗位置、圈梁位置。

7.6.7所有砌塊與鋼筋碎墻柱討論處，均需在澆筑碎時預埋圈過梁插

筋及墻拉結(jié)筋，按500mm間距埋設。

7.6.8圍護結(jié)構(gòu)砌體施工時，應提前將柱上箍筋剔出，焊上墻拉筋。

7.6.9圍護砌體施工時，應遵照《磚石工程施工及驗收范例》

GBJ50203-98及《修建工程質(zhì)量查驗評定標準》GBJ301-88。

7.7裝修工程

裝修工程為砂漿抹灰刷涂料。

7.7.1抹灰工程

1）抹灰工程分遍進行，水泥砂漿每遍厚度5—7mm。待前一層抹灰層凝

結(jié)后，方可涂抹后一層。

2）抹灰前必須彈線，找好端正，清理墻面，修補孔洞，進行下層處理

懲罰。外貌平滑的要鑿毛，用1:1水泥漿摻10%107膠薄薄抹一層，外貌

污物清除潔凈（油污嚴重時，用10%的堿水沖刷），并灑水濕潤。

3）門窗洞口與立墻交代處用水泥砂漿嵌填密實。

4）憑據(jù)抹灰厚度，在墻上角各做一個標準灰餅（用打底砂漿或1:3水

泥砂漿），巨細5cm見方，據(jù)此在墻面下角做兩個標準灰餅（在踢腳線上

口），厚度以垂直為準，于灰餅間掛好通線，憑據(jù)小線位置每1.2—1.5m

加做標準灰餅，稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木

杠刮平，稍干后抹底層灰。

5）陽角處一般用1:2水泥砂漿抹護角，高度不低于2m,每側(cè)寬度不小

于50mm,捋成小圓角抹灰時，先將靠