PAGEIIPAGE13Q/CDT-LYCP大唐洛陽熱電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-LYCP106001—2021編號(hào):SOP-2021-06A-GL-0126號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項(xiàng)目：6號(hào)爐過熱器水壓堵閥檢修作業(yè)日期：批準(zhǔn)：審核：初審：編制：2021-01-20發(fā)布2021-03-15實(shí)施大唐洛陽熱電有限責(zé)任公司發(fā)布目次TOC\o"1-2"\h\z1 范圍 12 本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙 13 安全措施 14 備品備件準(zhǔn)備 15 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具 16檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 37檢修記錄 108不符合項(xiàng)目處理單 119完工報(bào)告單 1210質(zhì)量簽證單 136號(hào)爐過熱器水壓堵閥A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1范圍本指導(dǎo)書適用于DG1060/18.2-Π4型鍋爐過熱器水壓堵閥A級(jí)檢修工作。2本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。1、DG1060/18.2-Π4型鍋爐主汽水壓堵板閥安裝說明書及圖紙2、DL/T748.7—2001《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則》第3部分:閥門與汽水系統(tǒng)檢修3、DG1060/18.2-Π4型鍋爐主汽水壓堵板閥安裝說明書及圖紙4、DG1060/18.2-Π4鍋爐檢修規(guī)程3安全措施3.1嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。3.2鍋爐停運(yùn)，降壓為零。3.3搭設(shè)腳手架，并設(shè)置安全網(wǎng)，進(jìn)行有效隔離。3.4清點(diǎn)所有專用工具齊全，檢查合適，試驗(yàn)可靠。3.5禁止將專用工具上下投擲。3.6現(xiàn)場(chǎng)工具柜工具、零部件放置有序，過熱器堵閥拆下的零部件必須妥善保管好并作好記號(hào)以便回裝。3.7所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)，絕不許遺落在堵閥內(nèi)。3.8起吊前認(rèn)真檢查起吊設(shè)備完好（手拉葫蘆、鋼絲繩）。3.9起吊物件時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免晃動(dòng)，將重物放置妥善位置防止傾倒傷人。3.10校正螺絲孔時(shí)不準(zhǔn)將手直接伸入螺絲孔內(nèi)。以防軋傷手指。3.11起重作業(yè)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，高空作業(yè)按規(guī)定正確使用安全帶，防止高空墜落。3.12正確佩戴安全帽，告知工作人員注意不能落物。清理工作地點(diǎn)可能墜落的雜物，工作成員相互提醒，隨時(shí)防備落物的可能。3.13工作人員不應(yīng)有妨礙高處作業(yè)的病癥，遇有精神異常等禁止作業(yè)。高處工作必須戴好安全帶，不合格的安全帶禁止使用。在腳手架上工作禁止上下拋遞工具，使用工具袋，防止工具墜落傷人。3.14作業(yè)停工或休息時(shí)，工作人員應(yīng)及時(shí)將過熱器堵閥上蓋蓋上防止異物掉入，并粘貼封條。3.15參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容，熟記工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施。4備品備件準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（圖號(hào)）單位數(shù)量備注過熱器水壓堵板密封圈480*432.5*6045°個(gè)2O型密封圈377*361*8403*.87*8個(gè)2雙頭螺栓M30*12025Cr2Mo1V條25現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具5.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具一、材料類序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注鋼絲刷把2毛刷把2清洗劑瓶1螺栓松動(dòng)劑瓶1抗咬合劑瓶1記號(hào)筆支1二、工具類鋼絲繩根4角向磨光機(jī)臺(tái)1游標(biāo)卡尺把1手錘把2大錘把1液壓扳手打擊扳手55mm把2撬棍根2手提式切割機(jī)臺(tái)1鋼卷尺把1手拉葫蘆1.5T臺(tái)2活扳手12″、15″把各二把紫銅棒400*30根1過熱器水壓試驗(yàn)堵閥圖水壓試驗(yàn)堵閥序號(hào)明細(xì)表：序號(hào)名稱序號(hào)名稱序號(hào)名稱1閥體組件8O型軟圈15壓板2O型軟圈9襯環(huán)16吊環(huán)螺釘3閥瓣10螺栓M30*12017襯環(huán)4壓桿11四開環(huán)18貯存箱5螺釘M16*5012壓緊板19/20雙頭螺栓/螺母M106支撐擋板13雙頭螺栓20壓板7閥蓋14螺母M3021導(dǎo)流套5.2工作準(zhǔn)備工器具已準(zhǔn)備完畢，材料、備品已落實(shí)。檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠片，場(chǎng)地已經(jīng)完善隔離。作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。5.3辦理相關(guān)工作票已辦理工作票及開工手續(xù)。動(dòng)火工作票辦理完畢。檢查驗(yàn)證工作票。工作人員的著裝應(yīng)符合《安規(guī)》要求,衣物中不準(zhǔn)攜帶與工作無關(guān)的零星物件,帶入的工具應(yīng)做好記錄,工作完須檢查工具與記錄是否相符。H16檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1搭設(shè)過熱器水壓堵板閥檢修平臺(tái)，拆除堵閥上部保溫，作業(yè)區(qū)域有效隔離。6.2過熱器堵閥壓緊板拆除，壓緊螺栓檢查□在解體前，先將閥體外灰塵雜物清理干凈。□擰上吊環(huán)，用1.5T手拉葫蘆垂直吊住壓緊板，使葫蘆鏈條有一定的緊力。□在螺母及螺栓上做好配對(duì)編號(hào)及位置編號(hào)，松下壓緊板螺母，卸下螺栓，放在檢修場(chǎng)地膠皮墊上，擺放整齊?！跤檬掷J將壓緊板緩慢提起，壓緊板吊至檢修平臺(tái)上，放在膠皮墊上?！鯇?duì)螺栓、螺母進(jìn)行外觀檢查，長度測(cè)量、螺紋測(cè)量、螺紋清理，對(duì)損壞螺栓、螺母進(jìn)行修復(fù)或更換?！鯇?duì)螺栓表面進(jìn)行硬度測(cè)試。H26.3主汽堵閥閥蓋拆除此處擰上吊環(huán)四開環(huán)此處擰上吊環(huán)四開環(huán)□拿出四開環(huán)并做好序號(hào)標(biāo)記?！踉陂y蓋上擰上吊環(huán)吊出閥蓋及襯環(huán)，同時(shí)用銅棒均勻敲擊震動(dòng)使閥蓋順利吊出。6.4導(dǎo)流套拆除□松開并取出導(dǎo)流套壓板螺絲，在導(dǎo)流套上裝上吊環(huán)，吊出導(dǎo)流套。導(dǎo)流套此處上吊環(huán)壓板螺絲導(dǎo)流套此處上吊環(huán)壓板螺絲6.5安裝水壓閥瓣（如不進(jìn)行水壓試驗(yàn)則跳過此步）□安裝前，先將閥瓣、閥座密封面及閥門流道清理干凈，然后在閥瓣凹槽上加入O型圈或丁氰橡膠繩，橡膠繩的接口處為45度剪切口?！鯇簵U調(diào)到最低，然后分別將閥瓣、支撐板放入閥內(nèi)，安裝方向見下圖，一定不能裝反。調(diào)節(jié)壓桿直至壓緊閥瓣。擰上壓板螺絲，使壓板壓在支撐板和閥瓣上，備緊螺母。6.6安裝導(dǎo)流套（如進(jìn)行水壓試驗(yàn)則跳過此步）□安裝前將閥座密封面及閥門流道清理干凈，然后裝入導(dǎo)流套，裝上壓板并上緊螺絲H36.7閥蓋螺絲孔清理，螺紋修復(fù)?！跤梦鼔m器將閥蓋螺絲孔清理干凈，逐根旋入螺栓，對(duì)螺栓旋入不暢的螺孔進(jìn)行檢查，必要時(shí)用絲錐（M36*4）修復(fù)螺紋。6.8閥蓋密封面檢查清理，自密封圈更換?！醪鸪f密封圈，檢查清理閥蓋及閥體密封面，閥蓋密封面不得有毛刺，溝痕等缺陷?！跚謇硪r環(huán)內(nèi)圓表面及閥蓋外圓表面，保證襯環(huán)能順利套上閥蓋。□安裝新密封圈，安裝前驗(yàn)證密封圈的規(guī)格、尺寸是否滿足要求，完整無缺陷，對(duì)不合格的密封圈禁止使用。H46.9過熱器堵閥閥蓋、壓緊板回裝□將閥體內(nèi)壁清理干凈，涂抹鉛粉油，放入閥蓋與自密封圈，再裝襯環(huán)，檢修解體后自密封圈必須更換?！醢丛蛱?hào)裝入四開環(huán)?！踉陂y蓋螺絲孔及螺栓螺紋上均勻涂抹搞咬合劑，按原編號(hào)將螺紋較短的一頭旋入螺絲孔。因螺栓全部旋入螺絲孔時(shí)，在裝上壓緊板后螺栓僅能露出2絲，旋入螺母太少，無法提起閥蓋，可對(duì)稱選取4條螺栓旋入螺絲孔約20mm，這樣可露出壓緊板約25mm，能夠上緊螺母，將壓緊板提起。□裝上壓緊板，注意壓緊板應(yīng)小心穿過螺栓，避免放下過程中碰傷螺紋?！跣下冻雎菁y較長的四條螺栓的螺母，并對(duì)稱旋緊螺母，提升閥蓋，在其它四條螺栓伸出后裝上相應(yīng)的螺母?！醺鶕?jù)螺栓露出壓緊板的長度計(jì)算閥蓋提升高度，保證閥蓋提升高度達(dá)到46mm左右，最終緊固螺栓。H56.10如進(jìn)行水壓試驗(yàn)，則水壓試驗(yàn)后重新解體堵閥，取出支撐板與閥瓣，裝入導(dǎo)流套，更換密封圈。6.11過熱器水壓堵閥檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)□螺紋部分應(yīng)完好，無斷扣、滑扣、咬扣等缺陷；□各密封面無斑點(diǎn)、溝槽、劃痕、裂紋?！鯔z查閥體無砂眼、裂紋及沖刷嚴(yán)重等缺陷?！鯄壕o板安裝后，雙頭螺栓旋入閥蓋不少于一個(gè)螺母的高度，露出壓緊板上部不得少于一個(gè)螺母的高度?！蹰y蓋最終提升高度不得小于46mm□過熱器堵閥檢修工作結(jié)束后恢復(fù)閥體保溫，待過熱器堵閥熱緊并檢查無泄漏后，恢復(fù)閥體上部保溫。H67檢修記錄7.1檢查過程記錄表部件名稱缺陷性質(zhì)缺陷位置缺陷描述處理情況檢查人/日期主汽堵閥螺栓檢查安裝水壓閥瓣安裝導(dǎo)流套閥蓋螺絲孔清理，螺紋修復(fù)閥蓋密封面檢查清理，自密封圈更換閥蓋及四開環(huán)回裝螺栓全部旋入閥蓋螺絲孔壓緊板回裝，螺栓緊固主汽水壓堵閥檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8不符合項(xiàng)目處理單（H7）鍋爐專業(yè)-管閥班-005異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告表檢修部門日期作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)設(shè)備名稱工作票號(hào)異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)描述:工作負(fù)責(zé)人:日期:建議采取糾正措施:檢修部門編寫人日期設(shè)備管理部點(diǎn)檢員日期設(shè)備管理部審核人日期批準(zhǔn)措施:批準(zhǔn)人:日期:糾正措施的驗(yàn)證:檢修部門驗(yàn)證工作負(fù)責(zé)人班組驗(yàn)證設(shè)備管理部驗(yàn)證驗(yàn)證人日期日期9完工報(bào)告單（H8）項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)級(jí)別□備用工作負(fù)責(zé)人檢修單位計(jì)劃檢修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動(dòng)報(bào)告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況本項(xiàng)目設(shè)置H點(diǎn)個(gè)，W點(diǎn)個(gè)；檢驗(yàn)合格的H點(diǎn)個(gè)，W點(diǎn)個(gè)；八、設(shè)備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱規(guī)格型號(hào)實(shí)耗量備注十、檢查與檢驗(yàn)意見檢修工作負(fù)責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：檢修單位□合格□不合格簽名：日期：業(yè)主點(diǎn)檢員□合格□不合格簽名：日期：專業(yè)主管□合格□不合格簽名：日期：PAGE1