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文檔簡介
利用solidworks建立模型,并將模型導(dǎo)出為igs格式;將igs文件依次導(dǎo)入到dynaform中,并編輯修改各零件層的名稱,將毛坯層命名為BLANK,將上模命名為punch,下模為die,單擊OK按鈕確定。Color2網(wǎng)格化分2.1上下模網(wǎng)格化分選擇turnon只顯示punch,并且使當(dāng)前零件層為punch,利用surface中的修剪工具將上模多余的面剪掉,然后進(jìn)行面網(wǎng)格化分,圓角部分設(shè)置minsize為0.25,平面部分設(shè)置minsize為2,網(wǎng)格化分完成后檢查法向方向是否一致。COMMANDCOMPLETEDSELECTSURFACES AngleGapTol.0.150gipfT0rshmkEiemengtion2.2坯料網(wǎng)格化分利用surface菜單中的中性面工具,生成坯料的中性面,刪除坯料零件層,在確保當(dāng)前零件層為中性面的前提下,選擇Tools/BlankGenerator菜單進(jìn)行網(wǎng)格化3.1定義工具3.2定義毛壞加毛坯零件層,接著單擊Material選項的None按鈕設(shè)置毛坯材料的屬性,根據(jù)使用的材料對材料屬性進(jìn)行更改;然后單擊Prop屈服強度:235MP抗拉強度:380-500MP3.3定位工具接觸間隙為1.5mm,blank與die的接觸間隙為0.5mm。在definetools/toolname選擇所要設(shè)定運動曲線的工具PUNCH,單擊DefineContact按鈕,彈出ToolsContact對話框,對PUNCH的接觸參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,此處采用系統(tǒng)的默認(rèn)值。單擊DefineLoadCurve按鈕,彈出ToolLoadCurve對話框,選擇曲線類型(CurveType)為Motion,單擊Auto按鈕彈出MotionCurve對話框。設(shè)定運動速度為100mm/s,運動距離為16。3.5預(yù)覽運動,求解選擇Tools/Animate(預(yù)覽)菜單項,單擊Play按鈕可以觀看工具的模擬運動求解器開始在后臺進(jìn)行運算。4.仿真結(jié)果分析4.1FLD圖分析通過對成形極限圖的分析,可以很看到零件的成形效果較好,所有點的分布都在安全區(qū)域內(nèi)nnARmsltwant的wmm)YRHP4.2厚度變化從圖中可以看到由于零件在各個地方的變形不同呈現(xiàn)出不同的顏色,再根據(jù)右側(cè)的厚度變化的具體數(shù)值就可以知道零件的變薄和起皺情況。得出零件的厚度變化范圍為0.967mm-1mm,由此可知,該零件輕微的減薄,體現(xiàn)在圓形輪廓的過渡處。P1m*022016A(1)首先創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫將默認(rèn)文件名進(jìn)行修改,并修改目錄的位置,以免覆蓋前面的計算結(jié)果,發(fā)生錯(2)導(dǎo)入模型在導(dǎo)入文件時將文件類型改為*.DYNAIN,找到上步計算得到的dynain文件。(3)定義毛坯選擇Quicksetup/Springback菜單項,彈出“回彈設(shè)置”對話框,,并對里面的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。這里主要是對Blank,Material,Thickness設(shè)置,Solveoption選擇QuickQuickSetup/SpringBackMaterialNangThictness.0.00√CoarseningAngle:5.00AutoAssignCanstraintImplicitParametersSutmltJob參數(shù)設(shè)置好之后,點擊SubmitJob(提交工作)按鈕,彈出Analysis對話框,依照圖5-19進(jìn)行設(shè)置,完成后點擊OK,系統(tǒng)即進(jìn)行求解,并很快得出結(jié)果。(4)導(dǎo)入結(jié)果到后處理打開后處理器,打開上步計算得到的d3plot文件。由于回彈計算采用的是單步隱式,所以d3plot文件中只有兩幀,分別單擊兩幀查看變化,其中第一幀為回彈前的結(jié)果,第二幀為回彈后的結(jié)果。(5)獲取截面線為了更加清楚地表現(xiàn)回彈,可以在零件上取一個截面來觀看回彈結(jié)果。選擇Tool/SectionCut菜單項進(jìn)行截面切割。采用通過一個點并且WAlong+XAxis確定一個面的方法。從而確定如圖所示的截面線形狀。在控制窗口里可以
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