某市政熱力管道施工組織設(shè)計

第1章編制說明

1.1招標(biāo)文件

1.2施工圖紙(略)

1.3規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定

1.3.1工現(xiàn)場的實地考察信息資料；

1.3.2《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》(CJJ28-89)；

1.3.3《城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ38-90)；

1.3.4《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208-2002)；

1.3.5《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2001)；

1.3.6《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JGJ18-96)；

第2章工程概況

2.1工程概況

工程名稱

工程地點

建設(shè)單位

設(shè)計單位

工程簡況

供水設(shè)計溫度130℃,回水設(shè)計溫度70℃,設(shè)計工作壓力為1.6Mpa。本管

線采用有補(bǔ)償直埋與無補(bǔ)償直埋相結(jié)合的敷設(shè)方式。保溫形式：管道保溫采用高

密度聚乙烯外護(hù)聚氨酯泡沫預(yù)制塑料直埋保溫管。管線閥門：焊接閥門，壓力

2.5MpaoDN350堵板需做加強(qiáng)筋，根據(jù)現(xiàn)場條件設(shè)置堵板支護(hù)。直埋管道穿墻部

分需加穿墻套軸。

2.2工期要求

本工程計劃工期為214日歷天，計劃開工日期為2010年6月1日，計劃竣

工日期為2010年12月31日。

2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

合格

第3章施工組織部署

3.1總體施工指導(dǎo)思想

本工程按照建設(shè)部頒布的《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》的要求進(jìn)行總體規(guī)劃，

以項目管理軟件對項目工期以及進(jìn)度計劃進(jìn)行控制，施工技術(shù)以現(xiàn)場動態(tài)管理為

基礎(chǔ)，遵循PDCA循環(huán)及IS09001質(zhì)量保證體系對質(zhì)量進(jìn)行全面控制。施工現(xiàn)場

內(nèi)外環(huán)境保護(hù)依照IS014001環(huán)保體系的標(biāo)準(zhǔn)，制定并實施相應(yīng)的環(huán)保制度和措

施。本工程以“精心組織，細(xì)致管理，科學(xué)部署，質(zhì)量第一，文明安全施工并舉，

確保工期”為施工指導(dǎo)思想，采用“以嚴(yán)求細(xì)，以細(xì)求優(yōu)，以優(yōu)求譽(yù)，以譽(yù)求存”

的戰(zhàn)略目標(biāo)思想組織施工。

3.2項目部組織機(jī)構(gòu)

3.2.1針對本工程地處繁華交通要道、車流量大、施工條件復(fù)雜等特點，以及業(yè)

主對本工程在質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等方面的要求，我們成立了強(qiáng)有力的

項目部，組織有經(jīng)驗的施工技術(shù)人員，集中操作熟練的施工隊伍，集中指揮，分

段突擊，確保工程按期保質(zhì)完成。

3.2.2項目部主要人員及部門職責(zé)

項目經(jīng)理部對各部門進(jìn)行分工，做到崗職明確，責(zé)權(quán)到位。

3.2.2.1項目部經(jīng)理

對所承包工程的工程質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任，滿足合同規(guī)定的各項要求，主持落

實本項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計或施工方案，明確各部門人員職責(zé)分工；控制

好本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本；負(fù)責(zé)對業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)系，負(fù)責(zé)分包管理

工作，主持工程竣工，組織工程質(zhì)量的檢查、評定、整改活動，指導(dǎo)有關(guān)人員做

好增減概預(yù)算工作。

3.2.2.2項目部副經(jīng)理

負(fù)責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理組織施工生產(chǎn)，對施工生產(chǎn)中所需工、料、機(jī)的提供和

滿足。協(xié)調(diào)各部門的組織工作，使工程能有條不紊的順利進(jìn)行，同時組織項目部

人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行定期的檢查。

3.2.2.3總工程師

組織實施質(zhì)量計劃，監(jiān)督施工現(xiàn)場各類人員履行質(zhì)量職責(zé)；負(fù)責(zé)組織編制該

工程項目質(zhì)量計劃及分部分項工程施工方案和補(bǔ)充方案；報單位技術(shù)部審核批

準(zhǔn)，并協(xié)助項目經(jīng)理落實質(zhì)量措施及項目質(zhì)量目標(biāo)。與設(shè)計院協(xié)調(diào)好有關(guān)工程變

更事宜，并對各部門下達(dá)變更資料;協(xié)助項目部經(jīng)理對工程質(zhì)量進(jìn)行管理和控制,

主持日常資料分析活動，指導(dǎo)監(jiān)督現(xiàn)場各類人員做好質(zhì)量記錄；負(fù)責(zé)對施工員下

達(dá)的關(guān)鍵工序技術(shù)交底單的審核批準(zhǔn)，對測量員編制的關(guān)鍵部位測量交底單進(jìn)行

審核批準(zhǔn)。

3.2.2.4工程組

由主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。職責(zé)范圍：

①組織施工生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、拆遷、成本控制。

②學(xué)習(xí)圖紙作好技術(shù)交底及控制。

③管理施工隊伍，組織施工生產(chǎn)，詳細(xì)記錄施工日志。

④工、料、機(jī)總計劃及過程控制計劃。

⑤現(xiàn)場管理及過程成本控制，加大增收節(jié)支途徑。

⑥技術(shù)文件的匯總、管理；協(xié)助技術(shù)組編制竣工資料。

⑦合同外項目的實施。

⑧協(xié)調(diào)外界關(guān)系。

⑨負(fù)責(zé)對分包工程的認(rèn)量及質(zhì)量、安全管理工作。

3.2.2.5技術(shù)質(zhì)量組

由項目總工程師負(fù)責(zé)。職責(zé)范圍：

①編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、圖紙會審。

②負(fù)責(zé)IS09001標(biāo)準(zhǔn)的實施及落實。

③對施工過程中的質(zhì)量進(jìn)行控制、監(jiān)督。負(fù)責(zé)測量交底工作。

④負(fù)責(zé)合同外項目的編制、簽訂及監(jiān)督。

⑤組織編制竣工資料。

3.2.2.6經(jīng)濟(jì)合同組

由預(yù)算工程師、成本工程師、計量工程師、統(tǒng)計工程師組成，由主任經(jīng)濟(jì)師

或經(jīng)濟(jì)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

職責(zé)范圍：

①編制工程的降低成本計劃，分析成本的升降原因，找出存在問題；審核任

務(wù)單、協(xié)議書。

②工程施工過程中工、料、機(jī)的成本控制及結(jié)算；按月編制工程成本明細(xì)表;

協(xié)助技術(shù)組進(jìn)行協(xié)商、設(shè)計變更、技術(shù)措施的簽訂，負(fù)責(zé)編制由于洽商、變更、

技措等引起的費(fèi)用，并與甲方、監(jiān)理辦理有關(guān)費(fèi)用申請及結(jié)算。

③在成本控制中，對技術(shù)質(zhì)量組、工程組有監(jiān)督否決權(quán)。

④負(fù)責(zé)請監(jiān)理工程師簽認(rèn)中間計量與計量支付報表工作。

⑤對單項工程分包合同的簽訂與結(jié)算工程的最終結(jié)算工作。

⑥負(fù)責(zé)施工過程的工程量完成情況統(tǒng)計以及分包工程完成情況的統(tǒng)計。

3.2.2.7行政組

①負(fù)責(zé)生活區(qū)按CIS標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行搭建、工程完工后進(jìn)行拆除工作；

②負(fù)責(zé)生活區(qū)室內(nèi)衛(wèi)生工作及來客的招待；

③負(fù)責(zé)行政用品合理使用和領(lǐng)退工作，抓好職工的吃住工作；

④負(fù)責(zé)項目部的考勤管理工作；

⑤負(fù)責(zé)項目部的消防保衛(wèi)及治安工作；

⑥負(fù)責(zé)本項目節(jié)能降耗、施工機(jī)械、防護(hù)設(shè)施、臨時用電、易燃易爆品、

油及化學(xué)品、廢水廢物、噪聲和揚(yáng)塵等方面的管理；

⑦負(fù)責(zé)本項目部環(huán)境因素、危險源的識別，制定項目部環(huán)境、職業(yè)健康安

全目標(biāo)、指標(biāo)和管理實施方案，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實施。

3.3施工計劃安排

具體工期安排詳見后附施工進(jìn)度計劃圖

3.3.1小室結(jié)構(gòu)、管道安裝、強(qiáng)度試驗、設(shè)備安裝、保溫施工階段

小室結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行管道焊接。管道焊接完畢后，先進(jìn)行分段強(qiáng)度試驗。

3.3.2系統(tǒng)試壓、清洗及驗收階段

施工完畢后進(jìn)行系統(tǒng)試壓試驗，清洗合格后組織全線驗收。

對本工程將精心組織、合理安排施工部署，確保工程保質(zhì)保量按期完工。

3.4人工、材料、機(jī)械計劃

3.4.1人力部署

根據(jù)工程量及工期要求，項目部制定了詳細(xì)的勞務(wù)用工計劃，要求施工隊伍

各工種人員配備齊全，確保工程順利實施。

3.4.2材料、機(jī)械計劃

根據(jù)工程需要，在開工前要對工程中所需的砂石料?、水泥、商品混凝土、鋼

材、管材、設(shè)備等材料進(jìn)行詳細(xì)計算，提出詳細(xì)的計劃，并嚴(yán)格執(zhí)行驗收與檢測

程序，確保原材料與構(gòu)件的質(zhì)量。同時將施工中所需的機(jī)械設(shè)備、小型生產(chǎn)工具、

小型配件等器材準(zhǔn)備充足，確保材料、機(jī)械及時供應(yīng)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.5施工現(xiàn)場平面布置

3.5.1施工現(xiàn)場布置原則

施工總平面布置以方便施工，節(jié)省投資，不影響現(xiàn)況交通，不對周邊環(huán)境造

成干擾為原則結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，遵照臨時設(shè)施修建標(biāo)準(zhǔn)，并符合北京市

消防安全和文明施工規(guī)定進(jìn)行布置。

3.5.2臨時用水

本工程施工用水主要為各施工豎井、混凝土用水、混凝土養(yǎng)護(hù)用水及環(huán)保降

塵洗車用水。

就近接入自來水管DN100,作為施工水源，沿線架設(shè)①50聚乙烯管，作為

臨時施工用水管線。在每個豎井工作區(qū)內(nèi)引出支線管，安設(shè)截門，以解決施工及

生活用水。

總體試壓等大量用水需與自來水單位聯(lián)系確定水源及供水時間。

3.5.3臨時用電

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，擬新增加工2臺315KVA變壓器（位置現(xiàn)場實際而定）

為施工用電源，沿線敷設(shè)臨時電纜。施工用電線路就近接入，在每個豎井處引出

電源安裝配電閘箱，以保證施工、生活區(qū)用電。

用電量計算：

建筑施工現(xiàn)場臨時供電，包括動力用電和照明用電兩部分，其用量按下

公式計算：

P計=1.1義(K1￡P(guān)c+KzEPa+K3SPb)

式中：Pc-------------------全部動力用電設(shè)備額定用電量(kW)

1.1-------------------用電不均衡系數(shù)

K,-------------------全部用電設(shè)備同時使用系數(shù)(取0.6)

Pa-------------------室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和

K2-------------------室內(nèi)照明設(shè)備同時使用系數(shù)(取0.7)

Pb-------------------室外照明設(shè)務(wù)額定用電量之和

K3-------------------室外照明設(shè)備同時使用系數(shù)(取1.0)

根據(jù)建筑現(xiàn)場所采用的施工班組循環(huán)方式，綜合考慮動力用電約占總用電量

的9096,室內(nèi)外照明用電約占10%,則上式可簡化為：

P計=1.1(K1ZPC+0.1P計)

=1.21K1SPC

=1.21X0.6X408=296kW

則變壓器功率為：

P變=L05P計XCOS④

式中：COS①-------------用電設(shè)備功率因數(shù)，一般建筑現(xiàn)場取0.70

因此：

P變=1.05X296X0.70

=217kw

由于全線施工距離較長，所以全線分設(shè)3臺315KVA變壓器，滿足施工用電

量要求。

3.5.4施工占路及用路

本工程施工中主要利用現(xiàn)況道路作為施工用路。豎井部位用圍擋全部封閉，

確保行車路面的寬度以及行人的安全，保證道路暢通。

3.5.5現(xiàn)場布置

根據(jù)我企業(yè)形象識別規(guī)范要求，豎井四周用全新的藍(lán)色標(biāo)準(zhǔn)圍擋封閉，并張

貼企業(yè)標(biāo)識及宣傳標(biāo)語。

現(xiàn)場施工組織板：在各施工豎井入口處醒目的位置，設(shè)立施工組織板。

在組織板上寫明工程名稱，井號；項目經(jīng)理部的施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量主管、現(xiàn)場管

理以及安全主管；施工隊白班和夜班的井長、質(zhì)量員，安全員。

圍擋內(nèi)砂石料、水泥、鋼筋等材料分類碼放，并掛上標(biāo)識牌；空壓機(jī)、錨噴

機(jī)等機(jī)械設(shè)置防噪防塵棚。

現(xiàn)場照明：施工場地內(nèi)設(shè)多盞探照燈以供夜間作業(yè)照明，使夜間施工有足夠

的亮度，均勻不閃爍。照明燈不得照向現(xiàn)況交通道路來車方向，以免影響交通安

全。施工圍擋設(shè)彩色閃爍燈，以協(xié)調(diào)周邊夜景的燈光。

3.5.6項目部辦公區(qū)布置

為保證熱力工程施工，我單位項目經(jīng)理部辦公區(qū)和生活區(qū)采取在管線附近租

用民房或單位閑置房。管材現(xiàn)場碼放，設(shè)備、機(jī)具、附料等則入庫。

3.5.7工程拆遷及其他配合

本工程穿越現(xiàn)況道路，地上地下情況復(fù)雜，對工程影響較大。本著滿足施工

條件、對交通影響最小、費(fèi)用最低的原則制定拆遷方案，并且在施工中密切配合

各管線管理單位，服從各單位管理，滿足各單位要求。

第4章施工方案、施工工藝及技術(shù)措施

4.1工程測量

進(jìn)入施工現(xiàn)場后，認(rèn)真組織工程測量人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)監(jiān)理文件，有

關(guān)規(guī)程、規(guī)范。熟悉現(xiàn)場環(huán)境，了解施工中應(yīng)注意的事項，了解施工工序流程，

對地下管線情況要采取有效的物探、坑探措施，查明情況，記錄備案。與新建管

線有矛盾處及時向設(shè)計反映。

開工前對建設(shè)單位所交付的中線位置樁、導(dǎo)線控制樁、水準(zhǔn)控制樁、導(dǎo)線

水準(zhǔn)等測量資料進(jìn)行檢查、核對，并將復(fù)測結(jié)果報監(jiān)理工程師認(rèn)定后，作為永久

樁點保護(hù)，以指導(dǎo)施工測量與竣工測量。

4.1.1測量組織機(jī)構(gòu)及工藝流程

根據(jù)本工程所處位置的特殊性，對測量提出很高的要求。為了工程能順利

地進(jìn)展，同時能及時地了解和控制民房、線桿等下沉量，將測量人員分為兩組：

一組主要負(fù)責(zé)施工測量，另一組主要負(fù)責(zé)監(jiān)控測量，根據(jù)施工的進(jìn)展，對地面高

程進(jìn)行精確的測量，準(zhǔn)確的把握地面的下沉量，使地面下沉量控制在規(guī)定值范圍

內(nèi)。

4.1.2施工測量

施工測量的主要任務(wù)是指導(dǎo)工程施工，雖然施工測量與控制測量相比，精

度要求較低，但其是工程達(dá)到有關(guān)設(shè)計要求的保證。

4.1.3地面控制點布設(shè)及技術(shù)要求

4.1.3.1根據(jù)設(shè)計單位的現(xiàn)場交樁和書面資料，以原始基準(zhǔn)點進(jìn)行認(rèn)真復(fù)測，把

復(fù)核的結(jié)果報監(jiān)理工程師認(rèn)定后，作為永久樁點保護(hù)。

4.1.3.2根據(jù)永久樁點，在施工范圍內(nèi)以導(dǎo)線的形式加密控制點，技術(shù)要求如下:

導(dǎo)線測量的主要技術(shù)要求

測角中測距中測回數(shù)方位角

等導(dǎo)線長平均邊相對閉

誤差快差閉合差

級度(km)長(km)DJ2DJ6合差

(”)(mm)(”)

2.40.258151316品1/10000

級

水準(zhǔn)測量的主要技術(shù)要求

每千m符合閉合差

路線長度水準(zhǔn)儀符合路徑

等級高差全水準(zhǔn)尺平地山地

(km)型號觀測次數(shù)

中誤差(mm)(mm)

四等10W16Ds3雙面往一次20VT6M

布設(shè)地面控制點的主要內(nèi)容是加密業(yè)主提供給本工程的所有控制點，以滿足

施工測量的需要。在布設(shè)地面施工用平面及高程控制點之前，對高一級控制點進(jìn)

行校核，并將本工程測量控制點與相鄰標(biāo)段有關(guān)控制點進(jìn)行聯(lián)測，確認(rèn)無誤后，

進(jìn)行下一步的測量工作。

4.1.3.3依據(jù)監(jiān)理認(rèn)定的加密控制點，進(jìn)行施工測量放線，放線的內(nèi)業(yè)和外業(yè)要

經(jīng)專人復(fù)測無誤后，才能交施工作業(yè)班組使用。

4.1.3.4控制點的埋設(shè)要達(dá)到規(guī)范中的要求，完畢后要及時保護(hù)，并做點志記，

待控制點穩(wěn)定后，方可進(jìn)行測量工作。觀測要選擇在氣溫穩(wěn)定、成像清晰交通流

量較小、外界干擾較小的時間段內(nèi)進(jìn)行，其結(jié)果要符合要求，見下表：

平均導(dǎo)線每邊測距測測回數(shù)方位全長相相鄰點

1n

長度總長度測距中相對中角角閉對閉合的相對

級

(m)(km)誤差誤差中級合差差點位中

全

全

(mm)誤(mm)誤差

站

站

差(mm)

儀

儀

±

3503-5±61/60000465M1/35000±8

2.5

注：n為導(dǎo)線的角度個數(shù)。

4.1.3.5地面、地下聯(lián)系測量

地面控制測量是確保隧道在規(guī)范允許誤差范圍內(nèi)貫通的重要組成部分，按照

本工程規(guī)模，規(guī)范允許的中線貫通誤差為土100mm,高程貫通誤差小于±50mm。

相應(yīng)地面控制網(wǎng)的精度為國家三、四級平面控制網(wǎng)。

4.1.4小室、豎井施工測量

(1)小室、豎井放線測量

小室、豎井中心和小室、豎井十字中線的測設(shè)：通過豎井中心的兩條相互垂

直的水平直線，稱為豎井十字中線(簡稱豎井中線)，通過豎井豎井中心的鉛垂

線稱為豎井中心線，進(jìn)行豎井豎井中心和中線測設(shè)工作前，應(yīng)從設(shè)計資料中取得

豎井中心的坐標(biāo)和豎井主要中線的坐標(biāo)方位角，以及現(xiàn)有場地控制點的測量成果

資料，還應(yīng)有場地平面圖、豎井設(shè)計施工圖等。

基點一般采取先作初步放樣，然后再作精確放樣，精確放樣結(jié)束后，繪制豎

井基點布置圖，圖上附表注明各基點坐標(biāo)、高程、埋設(shè)特征與附近地面建筑物的

位置關(guān)系等。

地面高程控制測量應(yīng)滿足規(guī)范要求，見下表:

往返較差、附合

每千m高差中

附合水觀測次數(shù)或環(huán)線閉合差

數(shù)中誤差(mm)水準(zhǔn)

準(zhǔn)路線水準(zhǔn)(mm)

儀等

偶然平均長尺與已附合

全中級

中誤度(km)知點或環(huán)平坦地山地

誤差臨

差MA聯(lián)測線

往返往返±

±86

±2±42-4DS,卡尺測各測各2M

一次一次

注：L為往返測段、附合或環(huán)線的路線長度（以km計）；n為單程地測站數(shù)。

（2）豎井開挖測量

在施工豎井井口位置利用全站儀和鉛垂儀完成地面坐標(biāo)向地下坐標(biāo)的傳遞。

投點中誤差滿足隧道施工規(guī)范中規(guī)定的±3mm,全站儀配合鉛垂儀對每一坐標(biāo)點

進(jìn)行三次坐標(biāo)傳遞，三次坐標(biāo)傳遞相對于地面近井點坐標(biāo)誤差應(yīng)滿足隧道工程測

量規(guī)范中要求的±10mm以內(nèi)，才可以使用，否則應(yīng)重新進(jìn)行坐標(biāo)傳遞。

地面高程點的傳遞，通過豎井導(dǎo)入標(biāo)高，宜與豎井定向同時進(jìn)行。首先在地

面建立近井水準(zhǔn)點3個，采用懸掛鋼卷尺導(dǎo)入標(biāo)高，井上井下兩臺水準(zhǔn)儀同時進(jìn)

行觀測，獨(dú)立觀測三次，每次錯動鋼尺3cm?5cm。并施加溫度尺長鋼尺自重的

改正。

4.1.5測量質(zhì)量保證措施

精密導(dǎo)線控制測量、精密水準(zhǔn)控制測量，嚴(yán)格按照規(guī)范要求使用其規(guī)定的

儀器設(shè)備，所測成果必須在規(guī)范限差內(nèi)，如有超限必須重測。由于施工周期較長,

凍土及其融化后進(jìn)行聯(lián)測，及時發(fā)現(xiàn)誤差，保證基準(zhǔn)點的準(zhǔn)確性。

為保證達(dá)到測量精度要求，確保工程質(zhì)量，結(jié)合本工程實際情況，我們從

以下幾方面加以保證：

（1）工程開工前制定具體的《測量方案》，并上報主管部門；

（2）施測人員由具有豐富地下鐵道測量經(jīng)驗的持證人員擔(dān)任，其成員有測

量工程師、測量技師、高中級工組成；

（3）現(xiàn)場交接樁時，均需有交接樁記錄，記錄必須內(nèi)容完整、簽字齊全；

（4）實測前作好與相鄰標(biāo)段內(nèi)控制點的貫通聯(lián)測工作，確保測量控制點的

相互銜接；

（5）原始數(shù)據(jù)必須標(biāo)明日期、施測人、校核人；

（6）所有測量結(jié)果必須經(jīng)專人復(fù)核后，方可用于指導(dǎo)施工；

（7）所有測量儀器必須達(dá)到其標(biāo)稱精度，并在年檢期內(nèi)；

（8）對所有測量數(shù)據(jù)進(jìn)行信息化管理，采用計算機(jī)輔助軟件進(jìn)行相關(guān)計算、

處理分析；

（9）對于激光指向儀要隨時檢查調(diào)整，以保證激光束的準(zhǔn)確性；

（10）有效的保護(hù)一切基準(zhǔn)點和其他相關(guān)標(biāo)志，至工程竣工驗收結(jié)束為止；

（11）保證工程驗收時，向監(jiān)理工程師提供所需的測量儀器和必要的勞務(wù)。

4.2土方工程

4.2.1土方施工準(zhǔn)備

基坑土方工程特點：本工程土方開挖的特點是工程量大，現(xiàn)場場地狹小，各

工作面開挖深度不統(tǒng)一，土方施工中受其他工序施工的制約，需合理組織，才能

使工程流水施工。根據(jù)以上特點和為下一步施工創(chuàng)造條件的要求，基坑開挖采用

按工作面分區(qū)、分步施工的方法，分區(qū)施工是便于工作面能夠分片形成和出土的

方便，分步施工是便于發(fā)揮機(jī)械性能，創(chuàng)造多機(jī)作業(yè)立體工作面。

4.2.2土方挖運(yùn)施工方法

4.2.2.1土方施工的重要性

土方開挖制約著其它工序的施工，合理安排好土方作業(yè)是確保工期的重要環(huán)

節(jié)；土方施工的關(guān)健在于土方運(yùn)輸。

4.2.2.2土方施工總體布署

A.施工中要抓好施工，連續(xù)作業(yè)，及早為土方創(chuàng)造出工作面。

B.每一層土方開挖應(yīng)分梯段進(jìn)行，成階梯狀分布，便于流水施工。

C.現(xiàn)場道路和出入口做到四通八達(dá)，合理規(guī)劃卸土場地，優(yōu)化運(yùn)土路線，

安排好作業(yè)時間，做好車輛分流，減少道路擁擠。

E.總的開挖方法是

工藝流程：確定開挖的順序和坡度一分段平均下挖一修邊和清底

坡度的確定：根據(jù)本工程的地質(zhì)上情況確定。

開挖基槽順序、路線及開挖深度：一次開挖至墊層底標(biāo)高，預(yù)留300mm人工

清理。挖土采用側(cè)向挖土法：挖土機(jī)一面沿著基坑一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)

裝運(yùn)土。

修幫和清底：在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，

然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或

鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。

土方施工質(zhì)量要求：

1）槽底標(biāo)高開挖至基底標(biāo)高以上300mm,不擾動老土。

2）各層間標(biāo)高允許偏差±150mm。

3）挖土機(jī)嚴(yán)禁碰降水井、基礎(chǔ)樁。

4）測量員隨時測量，保證基底標(biāo)高和基坑線；對降水井定位軸線、標(biāo)準(zhǔn)水

準(zhǔn)點等做明顯標(biāo)志，挖土機(jī)及運(yùn)土車輛不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。

5）挖土過程中，測量員應(yīng)隨時測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡

度是否符合設(shè)計要求，以保證基底標(biāo)高和基坑線在允許偏差之內(nèi)。

6）土方挖運(yùn)過程中，隨時觀測地下水情況，避免出現(xiàn)地下水及土層含水量

過大對土方開挖造成不利影響。

7)土方施工設(shè)專人指揮，并在主要道口進(jìn)行巡視，確保出土?xí)惩ā?/p>

8)運(yùn)土車經(jīng)現(xiàn)場循環(huán)道至工地大門洗車臺，清洗后上社會道路沿指定行車

路線運(yùn)至指定卸土場。

4.3防水施工

4.3.1防水工程基本規(guī)定

4.3.1.1從事建筑防水工程施工的企業(yè)必須持有市監(jiān)管站頒發(fā)的防水專業(yè)施工

資質(zhì)證書。

4.3.1.2防水工程施工前對施工圖必須經(jīng)過會審。施工單位應(yīng)根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)

場實際情況編制施工方案或技術(shù)措施，其內(nèi)容包括，施工程序和工段劃分、施工

工藝、技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品保護(hù)等，并在進(jìn)場前對操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。

4.3.1.3防水工程應(yīng)實行保修期制度。保修期內(nèi)發(fā)生滲漏，由施工單位負(fù)責(zé)返修,

費(fèi)用由責(zé)任方負(fù)擔(dān)。

4.3.1.4防水工程施工時，必須按工程量備足合格的防水材料和配套材料、施工

機(jī)具，安排好臨時料場或倉庫，配齊熟練操作工。其中持有防水專業(yè)施工上崗證

人員不應(yīng)少于參加施工人員的1/30

4.3.1.5防水工程施工過程中應(yīng)執(zhí)行自檢、互檢、交接檢及工序檢查等制度。工

程驗收時應(yīng)檢查材料合格證、抽樣復(fù)檢報告、施工記錄、現(xiàn)場觀測及蓄水試驗記

錄等。

4.3.1.6進(jìn)場的防水材料必須存放在通風(fēng)、干燥處，溶劑型材料存放和施工必須

有防火設(shè)施。

4.3.1.7需做防水層的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在澆搗時宜采用隨澆隨抹工藝，可直接作

為防水層的基層。

4.3.1.8防水層的基層必須堅固、平整、干凈、不起砂、不起皮。卷材和涂膜防

水層及嵌填密封材料的基層必須干燥，剛性涂膜防水劑、剛性表面滲透防水劑等

防水層的基層表面必須充分濕潤，但不得有明水。

4.3.1.9涂膜防水層實干前，不得在防水層上堆放任何物品或進(jìn)行其它施工作

業(yè)。

4.3.1.10柔性防水層完成后必須及時做好保護(hù)層，保護(hù)層施工時，應(yīng)采取有效

的保護(hù)措施，以免破壞防水層。

4.3.1.11應(yīng)避免在已完工的防水層上打孔鑿洞，如確需打孔鑿洞時，損壞的防

水層應(yīng)做重點防水密封處理。

4.3.2防水碎施工

本工程混凝土抗?jié)B等級為S8。防水混凝土為地下室部分混凝土施工的要點,

需要從混凝土的配合比、拌制、運(yùn)輸、澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)等各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)。

防水混凝土的配合比由攪拌站試配，其配合比各參數(shù)必須符合《地下工程防

水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001的規(guī)定。

4.3.2.1底板混凝土施工縫留在板面上300mm處，在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)

將縫處的混凝土表面鑿毛并將浮漿剔除，用空壓機(jī)清除浮粒和雜物。然后放置鋼

板止水帶，止水帶要放置在施工縫的中央部位，焊接牢固。防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部

設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不能接觸模板，固定模板用的螺栓，要采用止水環(huán)

止水，止水環(huán)必須滿焊。

4.3.2.2防水混凝土運(yùn)輸

防水混凝土拌和物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌，當(dāng)坍落度有損

失時，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿，嚴(yán)禁隨意加水。

4.3.2.3防水混凝土澆筑

澆筑前，將模板內(nèi)部清理干凈。入模自由高度超過L5m時用串筒或溜管等

輔助工具將混凝土輸入，以防離析和造成石子滾落堆積，影響質(zhì)量。防水混凝土

采用連續(xù)澆筑，除后澆帶外底板不留施工縫。

4.3.2.4防水混凝土振搗

采用機(jī)械振搗密實，振搗時間為：10-30S,以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為

準(zhǔn)，并要避免漏振、久振和超振。振搗時，振搗器的移動半徑不能大于其作用半

徑，振搗器插入下層混凝土的深度不小于50mm。

4.3.2.5施工縫做法

按設(shè)計要求施工。

4.3.2.6外墻穿墻螺栓使用止水螺栓。

先安裝--側(cè)的模板，按位置線就位，并安裝好拉桿及斜撐，安裝焊有止水片

的防水穿墻螺栓。然后再安裝另一-側(cè)的模板。

4.3.2.7防水混凝土養(yǎng)護(hù)

防水混凝土進(jìn)入終凝(4?6h)即應(yīng)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于14天。

在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)使混凝土表面保持濕潤。

4.3.2.8拆模

不宜過早拆模。拆模時強(qiáng)度必須超過設(shè)計強(qiáng)度的75%且表面溫度與周圍氣

溫之差不得超過25℃,以防混凝土表面出現(xiàn)裂縫。

4.3.3防水卷材施工

4.3.3.1工藝流程

基層清理~涂刷基層處理劑一鋪貼卷材附加層~定位、彈線f鋪貼卷材一搭接

處理f封邊、收頭f驗收

4.3.3.2操作要點

基層處理：基層清理干凈、平整，陰陽角做成圓弧形。

涂刷與卷材配套的基層處理劑，涂刷均勻。

附加層施工：陰陽角、管根等細(xì)部先做附加層，保證粘貼牢固。

鋪貼卷材：將卷材擺好位置，留出100mm寬的接縫搭茬，前面鋪，后面滾壓,

要求鋪貼密實、平整，無皺折，無起鼓，接縫處滿涂粘結(jié)劑，干燥20分鐘后，

用力滾壓。

封邊收頭：在卷材鋪貼完后，用粘合劑將末端粘結(jié)封嚴(yán)，防止張嘴翹邊。

4.3.3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

保證防水卷材及膠粘劑的品種，牌號及膠粘劑的配合比符合設(shè)計要求和有關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防水層細(xì)部做法符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。嚴(yán)禁防水層有滲

漏現(xiàn)象。防水層鋪貼和搭接，收頭處符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，并粘結(jié)牢固，

無空鼓、翹邊、起泡、皺折等缺陷。

4.3.3.4保護(hù)層施工：

在做保護(hù)層之前，應(yīng)先對鋪設(shè)卷材做質(zhì)量檢查再行上報監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量驗收，

驗收通過方可進(jìn)行下一步保護(hù)層的施工。如有損壞或粘貼不良，及時作修改處理,

如有破損，可用比破損處大于100mm的卷材，用膠粘劑粘貼。粘貼前，粘貼部位

應(yīng)用溶劑清洗干凈，待溶劑揮發(fā)后涂膠粘貼。

4.3.3.5外防外貼法

先鋪貼平面，后鋪貼立面1交接處應(yīng)交叉搭接。立面卷材多層鋪貼應(yīng)階梯形

接縫，錯槎自上而下進(jìn)行鋪貼，上層卷材蓋過下層卷材不小于15cm。立面與平

面轉(zhuǎn)角處接縫應(yīng)留在平面上，距立面不小于60cm。

4.3.3.6穿墻管道、預(yù)埋件處鋪貼：

穿墻管道及預(yù)埋件必須在澆筑砂前固定，檢查合格后方可澆筑。預(yù)埋套管應(yīng)

設(shè)置止水環(huán)，滿焊嚴(yán)密。

卷材防水層與穿過防水層的管道連接處，如套管有法蘭盤，將卷材貼在法蘭

盤上，粘貼寬度不小于10cm,且鋪貼前應(yīng)除銹及雜物。如套管無法蘭盤，增設(shè)

卷材附加層。

4.3.4防水工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施

4.3.4.1保證防水卷材及膠粘劑的品種，牌號及膠粘劑的配合比符合設(shè)計要求和

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.3.4.2防水層及其泛水、水落口、預(yù)埋管件等細(xì)部做法符合設(shè)計要求和施工規(guī)

范的規(guī)定。

4.3.4.3嚴(yán)禁防水層有滲漏現(xiàn)象。

4.3.4.4防水層鋪貼和搭接，收頭處符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，并粘結(jié)牢固，

無空鼓、翹邊、起泡、皺折等缺陷。

4.3.4.5為確保不滲漏，必須保證雨水口通暢，分水坡度合理。

4.3.5施工過程中措施

卷材及膠粘劑的產(chǎn)品合格證書、技術(shù)性能指標(biāo)及現(xiàn)場取樣復(fù)驗，并做復(fù)檢

試驗。

卷材防水屋面不得有滲漏現(xiàn)象?？稍谟旰髾z查或查看蓄水試驗記錄。

卷材鋪貼方法應(yīng)符合施工規(guī)范(GB50207—94)。卷材粘結(jié)牢固，無滑移、起

鼓、折皺、損傷等缺陷。檢查數(shù)量按施工面積，每100m2抽查一?處，但不得少于

3處（每處10m2）o

卷材邊縫應(yīng)粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。構(gòu)造節(jié)點處，如水落口、管道根部、女兒

墻收頭等作法符合設(shè)計要求及施工規(guī)范。

防水卷材的長邊及短邊搭接寬度符合規(guī)范要求。短邊搭接寬度：100mm,長

邊搭接寬度：80mm。

4.3.6成品保護(hù)

A已作好的防水層及時采取保護(hù)措施。

B穿過屋面和墻身的管道根部不得碰壞變位。

C施工時應(yīng)避免膠粘劑污染檐口飾面層保持施工面、周圍環(huán)境的整潔。

D水落管必須暢通不得堵塞磚頭砂漿雜物。

4.4鋼筋工程

安裝鋼筋的總要求是：嚴(yán)格按照設(shè)計的要求，按尺寸加工好各種型號以及各

部位的鋼筋，綁扎位置準(zhǔn)確，固定牢固。

4.4.1本工程的鋼筋綁扎，為保證鋼筋位置準(zhǔn)確、牢固，采用“排架”施工。主

筋搭接位置需錯開綁扎接頭，在同一截面的接頭截面積受拉區(qū)不得超過總截面積

的25%,受壓區(qū)不超過50%。凡二個綁扎接頭的間距在鋼筋直徑的30倍以內(nèi)以

及50cm以內(nèi)的為同一截面。相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免鋼筋歪斜變形。

鋼筋搭接長度綁扎35do

4.4.2綁扎底板鋼筋前，首先在防水保護(hù)層面上彈線，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。

4.6.3鋼筋與模板間，按照保護(hù)層厚30mm放置同標(biāo)號砂漿墊塊，墊塊大小、薄

厚一致，且專人制作。質(zhì)檢員驗收，要提前做好，使之達(dá)到強(qiáng)度后使用。

4.6.4所用鋼筋型號、尺寸、間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，加工好的鋼筋必須成堆、

成型號堆放并掛上標(biāo)識牌。

4.4.5所安裝鋼筋必須一次成形，并有一定剛度。保證在澆筑混凝土過程中不發(fā)

生變動。

4.4.6所使用鋼筋必須干凈，無鐵銹，局部無彎折。

為確保鋼筋工程質(zhì)量，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行PDCA循環(huán)，按規(guī)定做好檢驗

和試驗的工作，對查出的質(zhì)量缺陷按不合格控制程序及時處理。

4.5模板施工

所用模板均采用“SZ”系列鋼模板、碗扣式支架。模板均采用定型加工鋼

模板及鋼支架。模板在使用前必須進(jìn)行檢查，翻新，刷脫模劑。

4.5.1模板施工

4.5.1.1支模分為兩次：第一次為底板，第二次為側(cè)墻頂板。底板防水層上5cm

厚保護(hù)混凝土，墻與底板相接處支模采用鋼模板。頂板模板采用定型鋼模拼裝，

支撐采用定型組合鋼支撐。側(cè)墻模板采用組合鋼管支撐。

4.5.1.2安裝側(cè)墻模板時，與已澆筑的底板混凝土或下層側(cè)墻混凝土連接部位應(yīng)

粘海棉條后壓模板以防漏漿。模板接縫拼接嚴(yán)密，不得漏漿。

4.5.1.3伸縮縫的止水帶要安裝牢固，位置準(zhǔn)確，止水帶要與伸縮縫垂直。

4.5.1.4小室拆模板時間按同等條件下養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的強(qiáng)度確定，側(cè)墻50%,

頂板100%。

4.5.2小室模板施工

4.5.2.1配合混凝土澆注順序分兩次支模，即底板、側(cè)墻部分和頂板部分。

4.5.2.2模板采用0.6X1.2m鋼模板，此模板面積大，剛性好，配合A型卡子模

板接縫嚴(yán)密不漏漿，此次模板支撐系統(tǒng)采用鋼木結(jié)合的方式，即內(nèi)外肋用方木,

內(nèi)外部支架采用變通腳手管，做成滿堂紅體系。

施工過程中的模板工程將嚴(yán)格按照下頁的模板質(zhì)量控制程序執(zhí)行。

4.6模筑混凝土

本工程使用C30、S8混凝土，泵送澆注。

4.6.1混凝土澆注

澆注采用移動式泵車泵送澆注。先進(jìn)行小室、隧道底板混凝土的澆注。澆注

前應(yīng)對模板、鋼筋按設(shè)計尺寸，間距予以檢查驗收，并進(jìn)行認(rèn)真地清倉。以插入

式振搗棒進(jìn)行振搗，在底板混凝土終凝前20min再澆注八字踢坎，其接茬時間控

制在底板混凝土初凝前。底板要趕光壓實。

底板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度、踢坎鑿毛以后，進(jìn)行小室側(cè)墻混凝土的澆注。

側(cè)墻混凝土左右對稱、水平、分層連續(xù)灌注，由于本工程多數(shù)小室較深，側(cè)

墻混凝土需分步澆注。澆注前，應(yīng)對模板、支撐、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，核對并作

好記錄。澆注時要控制澆注速度，每步澆注達(dá)到規(guī)定高度后，間歇1?1.5小時,

再進(jìn)行下一步混凝土澆注?；炷翝沧⒅猎O(shè)計高程初凝前，用振搗器振搗一遍后

表面抹面。

4.6.2澆筑混凝土由專人掌握下料?，現(xiàn)場設(shè)專人指揮，平衡澆注速度及混凝土

泵管壓力，特別是隧道用固定泵澆筑時更應(yīng)嚴(yán)格控制,并嚴(yán)防堵管,發(fā)現(xiàn)問題及時

解決。

4.6.3澆注時要做好組織工作，分工明確，交底清楚，掌握天氣預(yù)報，做好防范

措施。澆注混凝土必須有工序驗收合格的開盤證，無證禁止?jié)沧⒒炷痢?/p>

4.6.4在進(jìn)行混凝土澆筑過程中，派專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

4.6.5在進(jìn)行混凝土澆筑過程中派專人電工保證現(xiàn)場用電，夜間施工必須有足夠

照明。

4.6.6在澆筑混凝土的始終，質(zhì)控人員必須認(rèn)真填寫混凝土澆筑記錄。試驗員做

好試塊，保證現(xiàn)場混凝土的坍落度。

4.7管道安裝施工

4.7.1管道安裝工藝流程

核測地溝坡度一放線定位（驗線）一安裝滑動支墩一下管一管子就位（定位

焊）一焊管托一管道焊接一分段強(qiáng)度試壓一總體試壓一試運(yùn)行一驗收。

4.7.2準(zhǔn)備工作

4.7.2.1預(yù)制滑動支架管托及鋼筋混凝土支墩、固定支架構(gòu)件及卡板、導(dǎo)向支架

立柱及導(dǎo)向板。

4.7.2.2清理地溝，達(dá)到平整暢通。

4.7.2.3在地溝底面上畫出地溝中線和管道中心線。

4.7.2.4確定固定支架位置后，按設(shè)計間距和規(guī)范要求放穩(wěn)滑動支墩，并按管道

坡度要求逐個復(fù)測預(yù)埋鋼板面的高程，偏差一10?0mm。

4.7.3管道吊裝就位

管道進(jìn)場后先對管道外觀進(jìn)行檢查，確定裂紋、砂眼等缺陷后方可使用。

隧道于暗挖豎井處下管。

下管采用25噸吊車下管，吊裝時尼龍吊裝帶必須牢固可靠，緩慢下放，不

得急速下降以避免與井室墻壁、固定支架等碰撞。下管過程中要保護(hù)好管口及防

腐層。管道溝內(nèi)運(yùn)輸，采用自制手推車，吊車下管時鋼絲繩與管的接觸面需外套

橡膠，自制手推車與管接觸面也需設(shè)橡膠，以保護(hù)管道防腐層。溝內(nèi)沿線卸管時,

管下墊100X100mm的木方。管道溝內(nèi)運(yùn)輸通過小室時，由于小室與地溝的標(biāo)高

不相同，需在小室內(nèi)搭設(shè)支架鋪通道，上鋪10mm厚的鋼板、如遇有障礙物，在

障礙物上方加設(shè)滾輪通過。

鋼管就位前須先將內(nèi)腔粘附的雜物清除，并復(fù)查管口外形及坡口質(zhì)量，不合

格的管口必須修整。用起重機(jī)具將管子吊起，按管道中心線和坡度對好管口。焊

口處應(yīng)墊置牢固，避免焊接時產(chǎn)生錯位和變形，對正后沿管周以間距400mm左右

交錯進(jìn)行定位點焊，每處長度70?100mm,根部必須焊透。焊接時，兩管的螺旋

焊縫必須錯開300mm以上，且焊縫端部不得進(jìn)行定位焊接。標(biāo)高用支架支承焊設(shè)

金屬墊片來調(diào)整，墊板必須焊接牢固。

4.7.4管道焊接的工藝要求

4.7.4.1焊接采用氮弧焊打底、單面焊接。焊縫寬度為17?20mm，且超出坡口邊

緣2?3mm。

4.7.4.2焊縫施焊三層以上，第一層焊縫根部必須焊透，但不得燒穿，各層焊頭

應(yīng)錯開，每層焊縫的厚度為焊條直徑的0.7T.2倍。不允許在非焊接面上弓【弧。

4.7.4.3焊接后清除熔渣、匕濺等附著物，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷必須鏟除

重焊。

4.7.4.4全部焊口需進(jìn)行X射線無損探傷，必須達(dá)到要求以上。不合格的焊口，

應(yīng)采取可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修，同一部位返修次數(shù)不能超過兩次。

4.9.4.5經(jīng)水壓試驗合格之前，各接口處焊縫不得涂刷油漆和進(jìn)行保溫。

4.9.4.6焊完后，清除內(nèi)腔焊渣及其他附著物，并將內(nèi)腔清掃干凈。

4.8膨脹節(jié)安裝

安裝前，應(yīng)對膨脹節(jié)外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查，并核對產(chǎn)品質(zhì)量證明書，認(rèn)真閱讀

安裝說明書。安裝過程中，應(yīng)清除波紋間異物，防止波紋管部分的任何機(jī)械損傷,

如磕碰、劃痕、凹痕等。起吊時，吊具嚴(yán)禁吊在波紋管拉桿上。兩個固定支架之

間只能安裝一個橫向型膨脹節(jié)。橫向型膨脹節(jié)可以水平安裝，也可以垂直安裝。

當(dāng)膨脹節(jié)水平安裝時，若膨脹節(jié)的公稱通徑及軸向尺寸較大，則應(yīng)在膨脹節(jié)中間

管下面設(shè)置支承托架，以防中間管由于其內(nèi)部介質(zhì)質(zhì)量及其本身自重的影響產(chǎn)生

轉(zhuǎn)角。嚴(yán)禁用膨脹節(jié)變形的辦法來調(diào)整安裝偏差。焊接完畢后，嚴(yán)防焊接飛濺物

直接接觸波紋管表面。嚴(yán)禁在膨脹節(jié)任何部位引弧或搭接地線。安裝完畢后，調(diào)

節(jié)膨脹節(jié)上的黃色限拉螺母至限制位置，保證膨脹節(jié)所有活動元件不得被外部構(gòu)

件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)使各活動部件能正常工作，然后進(jìn)行冷緊。裝有膨

脹節(jié)的管系，在固定支架、導(dǎo)向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，

不得進(jìn)行系統(tǒng)試壓。

4.9管道試驗

4.9.1試驗壓力

根據(jù)施工規(guī)范要求和設(shè)計圖紙規(guī)定。

4.9.2強(qiáng)度試驗

強(qiáng)度試驗應(yīng)在試驗段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行。

確認(rèn)管道內(nèi)已注滿水并排凈空氣后，緩慢均勻升壓達(dá)到要求，檢查管道各焊

縫及連接處有無滲漏，支架和管道有無變形、移位，在穩(wěn)壓lOmin內(nèi)應(yīng)無滲漏,

無壓降；檢查各接口焊縫應(yīng)無滲漏、各處無異常情況，無壓降為合格。

4.9.3嚴(yán)密性試驗

嚴(yán)密性試驗應(yīng)在試驗范圍內(nèi)的管道工程全部安裝完成后進(jìn)行，其試驗長度宜

為一個完整的設(shè)計施工段。

管道自由端的臨時加固裝置已安裝完成，經(jīng)設(shè)計核算與檢查確認(rèn)安全可靠。

試驗管道與無關(guān)系統(tǒng)采用盲板或采取其他措施隔開，不得影響其他系統(tǒng)的安全。

嚴(yán)密性試驗需在管道、設(shè)備均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達(dá)到

設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行。緩慢升壓并保持穩(wěn)定，詳細(xì)檢查管道焊口有無滲漏、各支架有

無變形及波紋管的位移情況，在60分鐘的穩(wěn)壓期內(nèi)，壓力降不超過0.05MPa為

合格。升壓過程中，應(yīng)加強(qiáng)對全線管道、設(shè)備及臨時加固設(shè)施、支架的檢查。發(fā)

現(xiàn)異常時，及時通知中止試壓。試驗時發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應(yīng)做出明顯標(biāo)志并予以記

錄，待試驗后處理，嚴(yán)禁帶壓整修，缺陷消除后應(yīng)重新試驗。試驗合格后，填寫

“熱力管道水壓試驗記錄”，清除地溝及小室的積水。

4.10管道清洗

管道的沖洗

工作于水壓試驗

合格后進(jìn)行。根據(jù)本工程工藝結(jié)構(gòu)特征，采用人工清洗。清洗完成后填寫“供熱

管網(wǎng)沖洗記錄”。

水力清洗結(jié)束前打開閥門用水清洗。清洗合格后，對排污管、除污器等裝置

進(jìn)行人工清除，保證管道內(nèi)清潔。

4.11回填技術(shù)措施

本工程施工完畢后，道路范圍內(nèi)的小室需立即恢復(fù)路面交通，為保證道路

路面質(zhì)量，施工豎井及小室上方需及時回填，回填材料采用砂石級配；在綠地范

圍內(nèi)的豎井和小室采用素土回填?；靥罟ぷ鲬?yīng)在管線結(jié)構(gòu)驗收后進(jìn)行。

4.11.1管線回填工作開始前，項目經(jīng)理部必須向駐地監(jiān)理工程師申報回填土專

項部位工程開工申請，闡明施工方案，技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系，獲批準(zhǔn)后方可

進(jìn)行施工。

4.11.2回填必須符合施工技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定頻率進(jìn)行回填土的輕、重型擊

實試驗，求得該填料的最佳含水量和最大干密實度?；靥罘秶鷥?nèi)不得有積水、淤

泥，所用填料嚴(yán)禁有垃圾、腐殖物等各種雜物。

4.11.3級配砂石回填必須分層夯實，虛鋪厚度》30cm,澆水自沉后，采用平板

震搗器進(jìn)行震搗；施工單位須積極創(chuàng)造條件，在所回填段落，立標(biāo)牌，標(biāo)明施工

負(fù)責(zé)人，質(zhì)控試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理人員的姓名。每層回填完畢，自檢合格后，層

層報監(jiān)理抽檢驗收，合格后，方可進(jìn)行下層回填。

4.11.4綠地范圍內(nèi)的施工豎井從小室頂板保護(hù)層頂面以上至地面，進(jìn)行素土分

層回填，并分層整平夯實?；靥顣r嚴(yán)禁回填垃圾土和腐殖質(zhì)土，回填至地面下

100cm時，回填綠化土。

4.12管道試運(yùn)行

管道的試運(yùn)行工作于管道的系統(tǒng)試壓和清洗合格，經(jīng)驗收合格后進(jìn)行，熱力

試運(yùn)行方案另報。

4.13管線吊架加固技術(shù)措施

4.13.1地下管線保護(hù)

根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及物探結(jié)果，本工程明開段有電信、雨水管、直埋通信電纜，

天然氣、上水管、12孔電纜、電信方溝等為保證各種地下管線的正常運(yùn)行，加

強(qiáng)施工現(xiàn)場地下管線的保護(hù)和管理，保證我項目部的施工工作順利進(jìn)行，根據(jù)北

京市政府關(guān)于《北京市城市地下管線管理辦法》（京政（2005）9號），結(jié)合我

項目部的實際情況，在地下管線施工時制定詳細(xì)的保護(hù)措施。

4.13.1.1根據(jù)施工項目《地下管線保護(hù)措施》需要，委托符合資質(zhì)要求的勘察

測量單位，利用儀器對管線進(jìn)行探測。

4.13.1.2采用警戒線，栽立警示牌、畫線、圍擋等方法明確現(xiàn)況管線具體位置。

4.13.1.3進(jìn)入施工階段，施工管理人員根據(jù)《地下管線保護(hù)措施》結(jié)合現(xiàn)場具

體情況提前進(jìn)行安全交底、技術(shù)交底，對地下管線的位置、高程、保護(hù)要求有詳

盡的書面說明，并進(jìn)行交底簽認(rèn)。切實讓每個施工人員清楚如何操作。

施工中接近地下管線附近時，施工員、安全員、專門監(jiān)護(hù)人員必須在施工現(xiàn)

場旁站監(jiān)護(hù)。需要管線管理單位現(xiàn)場監(jiān)護(hù)的及時通知。

4.13.1.4進(jìn)行信息化施工，加強(qiáng)對因施工影響道路與地下管線動態(tài)變化的監(jiān)控,

根據(jù)情況，施工員及時調(diào)整交底，確保地下管線的正常運(yùn)行。

4.13.1.5在施工過程中，凡發(fā)現(xiàn)管線位置有異?？赡軐Φ叵鹿芫€安全和維護(hù)產(chǎn)

生影響時，應(yīng)立即停止施工，同時與管線管理單位聯(lián)系，約時監(jiān)護(hù)。

4.13.2.2地下管線保護(hù)方法

為保證現(xiàn)況各條管線的安全運(yùn)行，在不影響基坑、基槽正常施工的情況下，

對各條管線進(jìn)行吊架加固處理。分別在各條管線上方縱向放置2根140a工字鋼,

工字鋼兩端伸出圈梁或基槽外側(cè)各1.5m,間距40cm。工字鋼伸出圈梁或基槽部

分橫向鋪墊lOXIOcm方木各5根。管線下部縱向鋪設(shè)5X15cm方木3根，管道兩

側(cè)各放大板一塊。吊架上下橫向放置［18槽鋼，間距50cm,上下槽鋼之間用“18

可調(diào)螺栓吊拉。為確保吊架牢固、安全，將設(shè)置專人負(fù)責(zé)檢查和維護(hù)。

對于有特殊懸吊要求的管線（如天然氣、電信），按相關(guān)管理單位要求進(jìn)行

懸吊。

第5章質(zhì)量保證體系及措施

本工程中標(biāo)后將針對本工程特點，為滿足業(yè)主需要進(jìn)行詳細(xì)質(zhì)量策劃，制

定切實可行的《質(zhì)量計劃》，采用合理的、成熟的施工技術(shù)和工藝，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)

理程序，以確保熱力工程質(zhì)量達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。

我單位根據(jù)本工程的實際情況，采用合理、成熟的施工技術(shù)和工藝，工程質(zhì)

量滿足建設(shè)單位對工程質(zhì)量的要求，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及IS09001質(zhì)量體系的要

求建立質(zhì)量保證體系，確保各項工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，且可追溯。

5.1引用文件

單位《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、承包合同、相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工圖紙

等有關(guān)支持性文件等。

5.2質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)

本工程招標(biāo)文件要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格，本單位確定本工程質(zhì)量達(dá)到以下目

標(biāo)：

5.2.1竣工驗收達(dá)到合格等級；

5.2.2合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能符合設(shè)計圖紙和業(yè)主要求；

5.2.3分部、分項、單位工程質(zhì)量合格率100%,優(yōu)良率90%以上。

5.3質(zhì)量保證體系的設(shè)置及運(yùn)作

5.3.1主要施工過程劃分及組織機(jī)構(gòu)

實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項目總工程師直接負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理工作，實施

全過程質(zhì)量監(jiān)控，進(jìn)行信息化施工，實行全面質(zhì)量管理體系。

5.3.2項目信息化管理

根據(jù)本工程的特點及業(yè)主對本工程提出的要求，我們在項目實施過程中將采

取項目信息管理，按照建設(shè)部發(fā)布的《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》使工程在施工過

程中，信息管理始終貫穿于項目管理的全過程，使工程的質(zhì)量處于控制之中。

5.3.2.1項目質(zhì)量信息管理

項目信息管理應(yīng)適應(yīng)項目管理的需要，為預(yù)測未來和正確決策提供依據(jù)，提

高管理水平。項目經(jīng)理部應(yīng)建立項目信息管理系統(tǒng)，優(yōu)化信息結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)項目管

理信息化。

項目經(jīng)理部應(yīng)及時收集信息，并將信息準(zhǔn)確、完整的傳遞給使用單位和人員。

項目信息應(yīng)包括項目經(jīng)理部在項目管理過程中形成的各種數(shù)據(jù)、表格、圖紙、

文字、音像資料等。

項目經(jīng)理部應(yīng)配備信息管理員，項目信息管理員必須經(jīng)有資質(zhì)的培訓(xùn)單位培

訓(xùn)。

項目經(jīng)理部應(yīng)負(fù)責(zé)收集、整理、管理本項目范圍內(nèi)的信息。實行總分包的項

目，項目分包人應(yīng)負(fù)責(zé)分包范圍的信息收集整理，承包人負(fù)責(zé)各分包人的全部信

息。

項目信息收集應(yīng)隨工程的進(jìn)展進(jìn)行，保證真實、準(zhǔn)確，按照項目信息管理的

要求及時整理，經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審核簽字。

5.3.2.2項目信息管理工作是項目部在本工程中一種重要工作，項目經(jīng)理要負(fù)全

責(zé)，項目總工具體落實此項工作，確保本工程的順利實施。

5.3.3控制施工過程的準(zhǔn)則

項目部對產(chǎn)品的特性進(jìn)行監(jiān)視和測量，以驗證產(chǎn)品要求得到滿足，同時提供

產(chǎn)品符合規(guī)定的證據(jù)。

項目部設(shè)專職質(zhì)檢員，參加項目經(jīng)理部組織的施工圖紙及有關(guān)文件的學(xué)習(xí)，

參加設(shè)計交底；參與單位工程施工組織設(shè)計的編制；明確本工程所執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)、檢驗和試驗項目、檢驗和試驗的頻率和方法。

檢驗和試驗分為：進(jìn)貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗三個

階段。

進(jìn)貨檢驗和試驗按照誰采購誰負(fù)責(zé)的原則管理。

過程檢驗和試驗按照項目經(jīng)理部質(zhì)量計劃的要求和有關(guān)文件的規(guī)定執(zhí)行。未

經(jīng)檢驗、試驗（例外轉(zhuǎn)序除外）和檢定不合格的工序（分項工程）不得轉(zhuǎn)入下道

工序（分項工程）的施工。過程檢驗包括工序（分項）、部位（分部）、單位工

程質(zhì)量檢驗和評定、隱蔽工程檢驗等。

最終檢驗和試驗在施工過程全部完成后進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不合格品執(zhí)行《不合格品

控制程序》。

在工程施工的過程中，我項目部將嚴(yán)格按照工程質(zhì)量自控體系圖中的管理程

序來執(zhí)行。

5.3.4項目部體系文件框架及規(guī)定的清單

為確保質(zhì)量管理體系過程的有效策劃、運(yùn)行和控制所需的文件滿足標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)

量管理體系實際操作的要求，結(jié)合單位實際，確定項目部質(zhì)量管理體系文件包括:

5.3.4.1質(zhì)量手冊。

5.3.4.2程序文件：以及GB/TI9001-2000標(biāo)準(zhǔn)，編制9個程序文件。

5.3.4.3支持性文件：包括管理辦法、技術(shù)文件、項目文件（項目質(zhì)量計劃、施

工組織設(shè)計、合同、圖紙、洽商文件等）和與質(zhì)量有關(guān)的外來文件（法律法規(guī)、

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等）。

5.3.4.4操作性文件：作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底單等。

文件控制方法采用“目錄清單”的方式，設(shè)置有效文件編號。執(zhí)行我單位《文

件和資料控制》程序與業(yè)主文件。

5.3.5對質(zhì)量記錄的規(guī)定

執(zhí)行單位的《記錄控制程序》并組織實施。

有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的記錄包括：

5.3.5.1產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性記錄；

5.3.5.2進(jìn)貨檢驗記錄；

5.3.5.3過程檢驗記錄；

5.3.5.4測量、監(jiān)控裝置檢定校準(zhǔn)記錄；

5.35.5緊急（例外）放行記錄；

5.35.6不合格品評審、處置記錄；

5.3.5.7最終產(chǎn)品檢驗記錄；

5.3.5.8產(chǎn)品服務(wù)激勵；

5.3.5.9其他必要記錄。

通過對記錄的收集、整理、標(biāo)識、貯存、檢索和保護(hù)，為工程質(zhì)量復(fù)合要求

和質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行提供客觀證據(jù)，同時為實現(xiàn)可追溯性和制定糾正措施、

預(yù)防措施及持續(xù)改進(jìn)提供證據(jù)。

質(zhì)量記錄應(yīng)保持清晰，由紀(jì)錄人注明該記錄的類別、名稱、時間、地點等標(biāo)

識。

項目部管理過程中的質(zhì)量記錄及時收集、分類、登記、標(biāo)識，并妥善保管，

防止丟失、損壞、變質(zhì)；需歸檔的按年度或按項目向單位檔案室或其分部歸檔，

歸檔的質(zhì)量記錄按單位檔案管理辦法管理。

對記錄進(jìn)行編目、編號，以方便檢索和查閱。

質(zhì)量記錄的保存期限按程序文件或工程項目的有關(guān)規(guī)定和單位檔案管理辦

法確定。

來自供方的記錄也作為本單位記錄的組成部分。

5.3.6文件資料管理的控制

5.3.6.1項目部由總工程師負(fù)責(zé)設(shè)一名專職資料員對產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的文件、資料

進(jìn)行收集，整理，存檔。

5.3.6.2收集文件和資料的主要內(nèi)容。

1）工程處各部門制定和轉(zhuǎn)發(fā)的管理性文件。

2）與本工程有關(guān)的國家、地區(qū)、行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程方面的技術(shù)

性文件。

3）業(yè)主、監(jiān)理發(fā)放的所有文件。

4）由項目經(jīng)理部結(jié)合本工程實際情況制定的工程質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計。

5.3.6.3文件存檔要分類登記、如有作廢的文件應(yīng)及時撤出，需繼續(xù)留用的，加

蓋“作廢存檔”標(biāo)識以備存查。

5.3.7施工工藝過程控制

5.3.7.1參與投標(biāo)與合同評審，充分理解顧客要求；

5.3.7.2編制項目質(zhì)量計劃（施工組織計劃）和施工方案，落實工程預(yù)算；

5.3.7.3做好施工現(xiàn)場開工前的各種準(zhǔn)備工作；

5.3.7.4檢查施工設(shè)備的適用性；

5.3.7.5組織好施工作業(yè)隊伍，做好施工技術(shù)交底；

5.3.7.6進(jìn)行施工材料的進(jìn)場檢驗和試驗；

5.3.7.7對分部、分項工程和單位工程進(jìn)行檢驗，特別是做好隱蔽工程和關(guān)鍵工

程的檢驗；

5.3.7.8對施工中出現(xiàn)的不合格采取措施，并實施檢查;

5.3.7.9認(rèn)真做好設(shè)計和施工方案的變更洽商；

5.3.7.10定期召開內(nèi)部、外部協(xié)調(diào)會，溝通信息；

5.3.7.11組織施工驗收。

1）堅持“過程精品”控制，特殊部位、特殊交底，實施“目標(biāo)考核”，嚴(yán)

格獎懲。

2）嚴(yán)格做到“三級交底”，并組織施工生產(chǎn)。

3）嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度：自檢、專檢、交接檢。

自檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對本班組的質(zhì)量進(jìn)行檢

查，填寫工序自檢單，如發(fā)現(xiàn)問題整改后再進(jìn)行檢驗。

專檢：項目部由具有上崗資質(zhì)的專職質(zhì)量員對各道工序按《設(shè)計文件》、

《施工規(guī)范》、《驗收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗收，同時對工序質(zhì)量的好壞予以評價。

交接檢：由施工技術(shù)人員組織本道工序及下道工序作業(yè)班長和專職質(zhì)量員

參加檢查和驗收。

4）嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量管理，用工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，每道工序完

成后由班組進(jìn)行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后由質(zhì)檢員填寫質(zhì)量記錄,

并報請建立工程師進(jìn)行隱蔽驗收或分項、分部驗收，驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下工序。

5）嚴(yán)把材料進(jìn)貨關(guān)，未經(jīng)檢驗、試驗的材料不得在工程中使用。

6）加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控，以工序施工過程為質(zhì)量控制點，監(jiān)控每個

部位、每道工序、每項工藝，使施工的全過程均在質(zhì)量監(jiān)控之下。

7）執(zhí)行項目經(jīng)理與作業(yè)隊負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)制度，做到誰施工，誰負(fù)責(zé)工程

質(zhì)量。

8）嚴(yán)格實行質(zhì)量一票否決制度，質(zhì)量合格后轉(zhuǎn)入下一道工序。

5.3.5施工過程管理的改進(jìn)控制

施工過程管理的改進(jìn)控制包括持續(xù)改進(jìn)、糾正措施和預(yù)防措施。

5.3.5.1持續(xù)改進(jìn)

項目部利用質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施

及管理評審，促進(jìn)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)。

5.3.5.2糾正和預(yù)防措施

項目部根據(jù)單位《糾正措施控制程序》、《與否能夠措施控制程序》實施。

針對不合格的類型及產(chǎn)生的原因制定糾正措施，一般不合格由項目部技質(zhì)

部制定糾正措施，由項目部總工負(fù)責(zé)審批。

對重大的不合格由項目經(jīng)理上報監(jiān)理單位、業(yè)主和單位，由單位科技管理

部授權(quán)本工程項目經(jīng)理部全權(quán)負(fù)責(zé)，項目經(jīng)理部會同監(jiān)理單位、業(yè)主，三方共同

制定糾正措施，由監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)審批。

糾正措施的傳遞由項目部技術(shù)設(shè)計部、質(zhì)量控制部負(fù)責(zé)，項目部工程計劃

部負(fù)責(zé)糾正措施的實施，項目部技術(shù)設(shè)計部、質(zhì)量控制部負(fù)責(zé)追蹤驗證。

項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)收集有關(guān)質(zhì)量方面的信息，根據(jù)本項目確定的各種資料統(tǒng)

計工具進(jìn)行研究、分析，尋找影響質(zhì)量的主要問題和主要影響因素，結(jié)合本工程

的特點制定預(yù)防措施。

5.3.9不合格品控制

不合格品控制執(zhí)行《不合格品控制程序》，確保防止不合格品的非預(yù)期使

用和交付。

項目部具體負(fù)責(zé)對不合格品應(yīng)及時進(jìn)行標(biāo)識、記錄、隔離，防止不合格品

的使用、安裝和交付。

對不合格品實行分級評審。輕微不合格品由項目部組織評審；-一般不合格