ICS

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NB

中華人民共和國能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

NB/T×××××—××××

壓水堆核電廠常規(guī)島用全絕緣中壓澆注母

線技術(shù)要求

Technicalspecificationofmediumvoltagecast-resininsulatedbusforconventional

islandofPWRnuclearpowerplant

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（征求意見稿）

××××-××-××發(fā)布××××-××-××實(shí)施

國家能源局發(fā)布

NB/T×××××—××××

目??次

前言................................................................................III

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................2

4使用條件...........................................................................2

4.1正常使用條件...................................................................2

4.2特殊使用條件...................................................................2

5額定值.............................................................................3

5.1額定電壓.......................................................................3

5.2額定電流.......................................................................3

5.3額定頻率.......................................................................3

5.4絕緣水平.......................................................................3

5.5額定短時(shí)耐受電流...............................................................4

5.6額定峰值耐受電流...............................................................4

5.7額定短路持續(xù)時(shí)間...............................................................4

5.8各部位的允許溫度及溫升.........................................................4

6技術(shù)要求...........................................................................4

6.1材料...........................................................................5

6.2澆注母線常用類型...............................................................5

6.3冷卻方式.......................................................................5

6.4共振...........................................................................5

6.5導(dǎo)體截面的選擇.................................................................5

6.6接地...........................................................................5

6.7防護(hù)等級.......................................................................5

6.8絕緣材料技術(shù)要求...............................................................5

6.9局部放電.......................................................................6

6.10撓度..........................................................................6

6.11現(xiàn)場澆注......................................................................6

7結(jié)構(gòu)...............................................................................6

7.1一般要求.......................................................................6

7.2安裝支撐方式...................................................................6

7.3導(dǎo)體...........................................................................6

7.4絕緣結(jié)構(gòu).......................................................................7

7.5外殼...........................................................................7

7.6伸縮節(jié)單元.....................................................................7

I

NB/T×××××—××××

7.7盤接頭單元.....................................................................7

7.8表面處理.......................................................................7

7.9防火...........................................................................7

8試驗(yàn)...............................................................................7

8.1試驗(yàn)型式.......................................................................7

8.2型式試驗(yàn).......................................................................7

8.3出廠試驗(yàn).......................................................................9

8.4現(xiàn)場試驗(yàn)......................................................................10

9招投標(biāo)、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存....................................................11

9.1招投標(biāo)........................................................................11

9.2標(biāo)志..........................................................................11

9.3包裝..........................................................................11

9.4運(yùn)輸..........................................................................11

9.5貯存..........................................................................12

附錄A（資料性附錄）淋水試驗(yàn)方法....................................................13

附錄B（資料性附錄）主要技術(shù)參數(shù)表..................................................14

II

NB/T×××××—××××

壓水堆核電廠常規(guī)島用全絕緣中壓澆注母線技術(shù)要求

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓水堆核電廠常規(guī)島用全絕緣中壓澆注母線（以下簡稱澆注母線）的術(shù)語和定義、使

用條件、額定值、技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)、試驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸和儲存條件。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于核電廠電壓6kV～20kV、電流6300A及以下、頻率50Hz（或60Hz）高壓廠用變壓器、輔

助變壓器或備用變壓器的低壓側(cè)出線回路及相關(guān)回路澆注母線的選擇、訂貨和試驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T156-2007標(biāo)準(zhǔn)電壓（IEC60038:2002，IDT）

GB311.1-2012絕緣配合第1部分：定義、原則和規(guī)則（IEC60071-1:2002，IDT）

GB/T762-2002標(biāo)準(zhǔn)電流等級（IEC60059:1999，IDT）

GB/T2408-2008塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法

GB/T2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫（IEC

60068-2-1:2007，IDT）

GB/T2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：高溫（IEC60068-2-2:2007，

IDT）

GB/T2423.22-2012環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)N：溫度變化（IEC60068-2-14:1984，IDT）

GB/T2900.19電工術(shù)語高電壓試驗(yàn)技術(shù)和絕緣配合

GB4208-2008外殼防護(hù)等級(IP代碼)（IEC60529:2001，IDT）

GB/T5231-2012加工銅及銅合金牌號和化學(xué)成分

GB/T5585.1-2005電工用銅、鋁及其合金母線第1部分：銅和銅合金母線

GB/T7354-2003局部放電測量（IEC60270:2000，IDT）

GB/T11022-2011高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求（IEC62271-1:2007，MOD）

GB/T11026.1-2003電氣絕緣材料耐熱性第1部分：老化程序和試驗(yàn)結(jié)果的評定（IEC

60216-1:2001，IDT）

GB/T13625-1992核電廠安全系統(tǒng)電氣設(shè)備抗震鑒定

GB/T16927.1-2011高電壓試驗(yàn)技術(shù)第1部分：一般定義及試驗(yàn)要求（IEC60060-1:2010，MOD）

GB/T17650.2-1998取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法第2部分:用測量pH值

和電導(dǎo)率來測定氣體的酸度（IEC60754-2:1991，IDT）

GB/T17651.2-1998電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定第2部分:試驗(yàn)步驟和要求（IEC

61034-2:1997，IDT）

GB/T20138-2006電器設(shè)備外殼對外界機(jī)械碰撞的防護(hù)等級（IK代碼）（IEC62262:2002，IDT）

GB/T20626.1-2006特殊環(huán)境條件高原電工電子產(chǎn)品第1部分：通用技術(shù)要求

GB/T20626.2-2006特殊環(huán)境條件高原電工電子產(chǎn)品第2部分：選型和檢驗(yàn)規(guī)范

1

NB/T×××××—××××

GB/T20643.1-2006特殊環(huán)境條件環(huán)境試驗(yàn)方法第1部分：總則

GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

GB50260-1996電力設(shè)施抗震設(shè)計(jì)規(guī)范

IEC60038:2009IEC標(biāo)準(zhǔn)電壓(IECstandardvoltages)

3術(shù)語和定義

GB/T2900.19中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

澆注母線cast-resinbus

采用無機(jī)礦物質(zhì)、樹脂及其它填料組成的絕緣混合物對導(dǎo)體進(jìn)行澆注密封的母線。

3.2

母線單元busunit

澆注母線的基本制造單元，主要有直線單元、彎頭單元、分流單元、穿墻單元、盤接頭單元、伸縮

節(jié)單元、接頭單元。

3.3

盤接頭單元cabinetconnectorunit

澆注母線與電氣設(shè)備連接的組件。

3.4

伸縮節(jié)單元expansionunit

用于吸收澆注母線水平、縱向、橫向受熱引起的伸縮變形，以及用于吸收設(shè)備振動、不均勻沉降對

澆注母線的影響。

3.5

接頭單元junctionunit

用于母線各單元之間連接的組件。

4使用條件

4.1正常使用條件

4.1.1周圍空氣溫度為-40℃～+40℃。

4.1.2海拔高度不超過1000m。

4.1.3環(huán)境相對濕度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%。

4.1.4對于核電廠澆注母線的選擇應(yīng)滿足當(dāng)?shù)貜S址的地震烈度。

4.1.5風(fēng)速應(yīng)滿足當(dāng)?shù)貜S址的氣象條件。

4.1.6覆冰厚度不大于20mm。

4.1.7應(yīng)考慮結(jié)露或雨、雪、溫度驟變及日照的影響。

4.2特殊使用條件

4.2.1周圍環(huán)境空氣溫度高于40℃處的澆注母線，應(yīng)按照GB311.1-2012中3.3.1的要求，其絕緣在

干燥狀態(tài)下的試驗(yàn)電壓應(yīng)取本標(biāo)準(zhǔn)表1規(guī)定的額定耐受電壓值乘以溫度校正因數(shù)Kt，Kt的計(jì)算見式（1）。

Kt=1+0.0033（T-40）………（1）

2

NB/T×××××—××××

式中：

T——周圍環(huán)境空氣溫度值，℃。

4.2.2設(shè)備安裝在高于1000m不超過4000m的海拔時(shí)，應(yīng)按照GB311.1-2012中3.3.2的要求，在

進(jìn)行設(shè)備外絕緣耐受電壓試驗(yàn)時(shí)，實(shí)際施加到設(shè)備外絕緣的耐受電壓應(yīng)按公式（2）進(jìn)行修正：

H1000

q

8150

Kae………………（2）

式中：

H——設(shè)備安裝地點(diǎn)的海拔高度，m；

q——取值：對雷電沖擊耐受電壓，q=1.0；對短時(shí)工頻耐受電壓，q=1.0；

4.2.3當(dāng)澆注母線使用在周圍空氣溫度高于40℃（但不高于60℃）時(shí)，允許降低負(fù)荷長期工作。推薦

周圍空氣溫度每增高1K，減少額定電流負(fù)荷1.8%；當(dāng)澆注母線使用在周圍空氣溫度低于+40℃時(shí)，推薦

周圍空氣溫度每降低1K，增加額定電流負(fù)荷0.5%，但其最大過負(fù)荷不得超過額定電流負(fù)荷20%。

4.2.4當(dāng)澆注母線使用在海拔超過1000m（但不超過4000m）且最高周圍空氣溫度為40℃時(shí)，其規(guī)定

的海拔沒超過100m（以海拔1000m為起點(diǎn)）允許溫升降低0.3%。

4.2.5在其他特殊使用條件下，澆注母線的設(shè)計(jì)和使用由供需雙方商定。

5額定值

5.1額定電壓

按GB/T156-2007及IEC60038:2009的規(guī)定，澆注母線的系統(tǒng)標(biāo)稱電壓應(yīng)為6.6（6）、10、15、20kV。

5.2額定電流

澆注母線的額定電流按GB/T762-2002的要求，采用下列數(shù)值：

1000、1250、1600、2000、2500、3150、4000、5000、6300A。

5.3額定頻率

澆注母線的額定頻率為50Hz（或60Hz）。

5.4絕緣水平

按照GB311.1-2012中6.10的要求規(guī)定，澆注母線的絕緣水平應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1表1澆注母線的絕緣水平

單位：kV

絕緣水平

系統(tǒng)標(biāo)稱電壓設(shè)備最高電壓額定

(有效值)(有效值)雷電沖擊電壓

濕式耐壓干式耐壓(有效值)

(有效值)(有效值)

6.6（6）7.2233260

3

NB/T×××××—××××

絕緣水平

系統(tǒng)標(biāo)稱電壓設(shè)備最高電壓額定

(有效值)(有效值)雷電沖擊電壓

濕式耐壓干式耐壓(有效值)

(有效值)(有效值)

1012304275

20245068125

5.5額定短時(shí)耐受電流

澆注母線的額定短時(shí)耐受電流為31.5、40、50、63、80、100kA。

5.6額定峰值耐受電流

澆注母線的額定峰值耐受電流為80、100、125、160、200、250kA。

5.7額定短路持續(xù)時(shí)間

澆注母線的額定短路持續(xù)時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)值為2s。

如果需要，可以選取大于2s的值。推薦值為3s和4s。

5.8各部位的允許溫度及溫升

澆注母線在正常使用條件下運(yùn)行時(shí)，各部位的溫度和溫升允許值應(yīng)符合表2的要求，絕緣材料的

允許溫度應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表2澆注母線最熱點(diǎn)的溫度和溫升的允許值

最高允許溫度最高允許溫升

澆注母線的部件

℃K

導(dǎo)體9050

螺栓緊固的導(dǎo)體9050

澆注絕緣層外部8040

金屬外殼7030

表3絕緣材料的允許溫度

最高允許溫度

絕緣材料耐熱等級

℃

B130

F155

6技術(shù)要求

4

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6.1材料

澆注母線的導(dǎo)體宜采用T2牌號的銅材，并符合GB/T5231-2012、GB/T5585.1-2005的要求。

澆注母線所采用的絕緣材料為無機(jī)礦物質(zhì)、樹脂及其它填料組成的絕緣混合物。

6.2澆注母線常用類型

澆注母線的銅導(dǎo)體可采用矩形結(jié)構(gòu)，整體澆注成型以后應(yīng)為三相一體式。

當(dāng)設(shè)備最高電壓高于12kV時(shí)需加裝金屬防護(hù)外殼。

6.3冷卻方式

澆注母線的冷卻方式應(yīng)采用自然冷卻。

6.4共振

澆注母線應(yīng)避免共振。

6.5導(dǎo)體截面的選擇

澆注母線的導(dǎo)體截面應(yīng)按額定電流、額定短時(shí)耐受電流及額定峰值耐受電流進(jìn)行選擇。

6.6接地

6.6.1澆注母線的支撐結(jié)構(gòu)及金屬外殼（如有）應(yīng)可靠接地。

6.6.2澆注母線的金屬外殼（如有）各段間應(yīng)有可靠的電氣連接，其中至少有一段外殼應(yīng)可靠接地。

6.6.3金屬外殼（如有）與設(shè)備的兩端及每個(gè)單元長度應(yīng)設(shè)有便于連接的接地端子，澆注母線的接地

導(dǎo)線及接地端子應(yīng)具有通過短路電流的能力。

6.6.4接地回路應(yīng)有足夠的截面，應(yīng)能滿足額定短時(shí)耐受電流及額定峰值耐受電流的要求。

6.6.5當(dāng)澆注母線通過短路電流時(shí)，金屬外殼（如有）的感應(yīng)電壓不應(yīng)超過24V。

6.7防護(hù)等級

澆注母線的防護(hù)等級應(yīng)按GB/T4208-2008的要求不低于IP67。

澆注母線的絕緣層對外界機(jī)械碰撞的防護(hù)等級應(yīng)按GB/T20138-2006的要求不低于IK10。

6.8絕緣材料技術(shù)要求

6.8.1一般要求

澆注母線所采用的絕緣材料，應(yīng)是低煙無毒阻燃，并應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、電氣絕緣性能、耐熱

性能、耐老化性能及良好的熱傳導(dǎo)性能，其線性膨脹系數(shù)應(yīng)與導(dǎo)體相近。

6.8.2耐熱等級

澆注母線絕緣材料應(yīng)不低于B級絕緣。

6.8.3燃燒性能

澆注母線的絕緣材料根據(jù)GB/T17651.2-1998的要求，絕緣材料燃燒煙密度透光率不小于60%。

澆注母線的絕緣材料根據(jù)GB/T17650.2-1998的要求，絕緣材料試驗(yàn)測得的pH值應(yīng)不小于4.3，電導(dǎo)

率值應(yīng)不超過10μS/mm。

澆注母線的絕緣材料根據(jù)GB/T2408-2008的要求，絕緣材料的垂直燃燒級別為V-0級。

5

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6.8.4機(jī)械性能

澆注母線的絕緣材料抗拉強(qiáng)度不低于20Mpa,抗壓強(qiáng)度不低于120Mpa,抗折強(qiáng)度不低于40Mpa。

6.8.5線性膨脹系數(shù)

澆注母線在正常運(yùn)行工況下，絕緣材料線性膨脹系數(shù)不大于25×10-6m/℃。

6.8.6電氣絕緣性能

澆注母線澆注材料1mm耐壓不低于5kV；介電系數(shù)不大于5。

6.8.7老化

澆注母線絕緣材料的老化壽命不宜低于核電廠的設(shè)計(jì)壽命。

6.8.8導(dǎo)熱系數(shù)

澆注母線的絕緣材料導(dǎo)熱系數(shù)不低于1W/m·K。

6.9局部放電

澆注母線的局部放電量應(yīng)不大于10pC。

6.10撓度

澆注母線相對撓度宜不大于1/300。

6.11現(xiàn)場澆注

澆注母線在施工現(xiàn)場的澆注料應(yīng)在濕度不大于85%的條件下攪拌，抽真空度不低于-0.8MPa，澆注

固化成型后不應(yīng)有毛刺和銳邊，內(nèi)部不應(yīng)有氣泡和裂紋。

7結(jié)構(gòu)

7.1一般要求

7.1.1澆注母線的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于安裝、運(yùn)行、檢修、調(diào)試和維護(hù)。

7.1.2澆注母線的結(jié)構(gòu)，戶外安裝時(shí)應(yīng)能承受風(fēng)、雨水拍打及日照，而不影響母線的連續(xù)運(yùn)行。

7.1.3澆注母線的結(jié)構(gòu)應(yīng)能補(bǔ)償導(dǎo)體及外殼因溫度變化和基礎(chǔ)差異沉降造成的不同沉降和位移。

7.2安裝支撐方式

澆注母線的結(jié)構(gòu)應(yīng)能布置在樓板或支架上，也能懸掛在梁或構(gòu)架上。

7.3導(dǎo)體

7.3.1澆注母線單元的導(dǎo)體表面應(yīng)光滑、無毛刺，盤接頭的導(dǎo)體表面應(yīng)光滑、無毛刺并鍍銀處理，其

鍍銀層厚度應(yīng)不小于0.025mm。

7.3.2澆注母線接頭單元導(dǎo)體的連接在澆注之前，應(yīng)采用螺栓連接,接觸面電流密度應(yīng)不大于0.1

A/mm2。

7.3.3澆注母線所有撓性連接的載流量不小于所連澆注母線載流量的1.25倍。

6

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7.4絕緣結(jié)構(gòu)

7.4.1澆注母線絕緣材料整體澆注成型以后應(yīng)為三相一體式。

7.4.2澆注母線絕緣材料邊緣距相鄰物件應(yīng)預(yù)留必要的間隙。

7.4.3澆注母線絕緣結(jié)構(gòu)外表面泄漏電流應(yīng)小于10mA。

7.5外殼

7.5.1澆注母線金屬外殼結(jié)構(gòu)應(yīng)方便安裝與檢修，外殼分段組裝每段接頭處應(yīng)留有裕量，其連接應(yīng)能

自行調(diào)整，包括膨脹和收縮措施。

7.5.2澆注母線金屬外殼穿越墻體或樓板時(shí)，應(yīng)防止水沿外殼倒灌入廠房或設(shè)備內(nèi)。

7.5.3澆注母線的金屬外殼與連接設(shè)備的外殼應(yīng)采用可拆連接，應(yīng)絕緣并隔振。

7.6伸縮節(jié)單元

澆注母線超過40m長的直線段、不同基礎(chǔ)連接段，應(yīng)設(shè)置熱脹冷縮或基礎(chǔ)沉降的伸縮節(jié)單元，其導(dǎo)

體采用編織銅辮或銅疊片撓性連接，其撓性連接外置絕緣熱縮套管，伸縮節(jié)單元防護(hù)等級不低于IP67；

外殼應(yīng)具有必要的機(jī)械強(qiáng)度。

伸縮節(jié)單元水平安裝時(shí)，水平伸縮量不低于40mm，垂直于地面方向偏移量不低于30°，平行于地

面垂直于母線安裝方向偏移量不低于45°，伸縮節(jié)單元垂直安裝時(shí)拉伸能力與水平安裝時(shí)等同。

7.7盤接頭單元

澆注母線盤接頭單元導(dǎo)體與設(shè)備連接裝置應(yīng)采用撓性連接，并便于拆卸，方便設(shè)備進(jìn)行檢修和試驗(yàn)。

盤接頭單元法蘭與設(shè)備外殼連接處設(shè)有橡膠伸縮套避免設(shè)備共振影響。盤接頭單元導(dǎo)體表面應(yīng)鍍銀，其

鍍層厚度至少為0.025mm。

7.8表面處理

7.8.1澆注母線絕緣結(jié)構(gòu)表面應(yīng)光滑平整，無裂縫，無毛刺。

7.8.2澆注母線支撐鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)涂漆或熱浸鋅處理。

7.9防火

澆注母線在穿越防火隔板處或樓板處，其外殼應(yīng)設(shè)防火隔板或用防火材料封堵，防止煙火蔓延。

8試驗(yàn)

8.1試驗(yàn)型式

根據(jù)澆注母線試驗(yàn)?zāi)康暮皖愋?，試?yàn)分為型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)及現(xiàn)場試驗(yàn)。

8.2型式試驗(yàn)

8.2.1試驗(yàn)條件

型式試驗(yàn)遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品試制時(shí)；

b)當(dāng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝、材料有重大變動，足以引起產(chǎn)品性能發(fā)生明顯變化時(shí)；

c)當(dāng)出廠試驗(yàn)結(jié)果與以前的型式試驗(yàn)有明顯變化時(shí)。

7

NB/T×××××—××××

8.2.2試驗(yàn)項(xiàng)目

型式試驗(yàn)項(xiàng)目包括：

a)絕緣電阻測量；

b)額定1min工頻干耐受電壓試驗(yàn)；

c)額定1min工頻濕耐受電壓試驗(yàn)；

d)額定雷電沖擊耐受電壓試驗(yàn)；

e)溫升試驗(yàn)；

f)額定短時(shí)耐受電流試驗(yàn)；

g)額定峰值耐受電流試驗(yàn)；

h)局部放電試驗(yàn)；

i)冷熱沖擊試驗(yàn)；

j)燃燒性能試驗(yàn)；

k)老化試驗(yàn)；

l)抗震試驗(yàn)；

m)防護(hù)等級試驗(yàn)；

n)高原試驗(yàn)（如需）。

8.2.3試驗(yàn)方法

8.2.3.1絕緣電阻測量

根據(jù)GB/T11022-2011第6.4條規(guī)定進(jìn)行測量，澆注母線的相對相、相對地的絕緣電阻，其值均應(yīng)不

小于1000MΩ。

8.2.3.2額定1min工頻干耐受電壓試驗(yàn)

額定1min工頻干耐受電壓和濕耐受電壓，按GB/T16927.1規(guī)定的要求進(jìn)行，試驗(yàn)電壓值見本標(biāo)準(zhǔn)

5.4表1。

8.2.3.3額定1min工頻濕耐受電壓試驗(yàn)

額定1min工頻干耐受電壓和濕耐受電壓，按GB/T16927.1規(guī)定的要求進(jìn)行，試驗(yàn)電壓值見本標(biāo)準(zhǔn)

5.4表1。

8.2.3.4額定雷電沖擊耐受電壓試驗(yàn)

額定的雷電沖擊耐受電壓試驗(yàn)應(yīng)按GB/T11022-2011第4.2和GB/T16927.1規(guī)定的要求進(jìn)行，試驗(yàn)電

壓值見本標(biāo)準(zhǔn)5.4表1。

8.2.3.5溫升試驗(yàn)

根據(jù)GB/T11022-2011第4.4.2和6.5條規(guī)定要求，澆注母線通以額定電流，待其溫度穩(wěn)定后，各部

位的溫度和溫升均不超過本標(biāo)準(zhǔn)5.8表2和表3規(guī)定的數(shù)值。

8.2.3.6額定短時(shí)耐受電流試驗(yàn)

根據(jù)GB/T11022-2011第4.5、4.6及6.6條規(guī)定進(jìn)行，澆注母線應(yīng)能夠承受本標(biāo)準(zhǔn)5.5及5.7條規(guī)定。

8.2.3.7額定峰值耐受電流試驗(yàn)

8

NB/T×××××—××××

根據(jù)GB/T11022-2011第4.5、4.6及6.6條規(guī)定進(jìn)行，澆注母線應(yīng)能夠承受本標(biāo)準(zhǔn)5.6條規(guī)定。

8.2.3.8局部放電試驗(yàn)

澆注母線局部放電試驗(yàn)應(yīng)按GB/T7354-2003進(jìn)行，其試驗(yàn)測得的局部放電量應(yīng)不大于10pC。

8.2.3.9冷熱沖擊試驗(yàn)

澆注母線的絕緣材料應(yīng)按GB/T2423.1-2008、GB/T2423.2-2008、GB/T2423.22-2008、GB/T

20643.1-2006的要求進(jìn)行。

8.2.3.10燃燒性能試驗(yàn)

澆注母線的絕緣材料應(yīng)按GB/T17651.2-1998、GB/T17650.2-1998、GB/T2408-2008、GB/T

19216-2003的要求進(jìn)行試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。

8.2.3.11老化試驗(yàn)

澆注母線老化試驗(yàn)應(yīng)按GB/T11026.1-2003規(guī)定的要求進(jìn)行，其老化壽命應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.8.7條規(guī)

定。

8.2.3.12抗震試驗(yàn)

澆注母線抗震試驗(yàn)應(yīng)按GB50260-2013、GB/T13625-1992的要求進(jìn)行。

8.2.3.13防護(hù)等級試驗(yàn)

澆注母線應(yīng)按GB4208-2008、GB/T20138-2006的要求進(jìn)行，其防護(hù)等級應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.7條規(guī)定。

8.2.3.14高原試驗(yàn)（如需）

澆注母線應(yīng)根據(jù)需要按GB/T20626.1-2006、GB/T20626.2-2006規(guī)定要求進(jìn)行高原試驗(yàn)，并符合該

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。

8.3出廠試驗(yàn)

8.3.1試驗(yàn)要求

每個(gè)澆注母線制造單元出廠前都應(yīng)進(jìn)行出廠試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能出廠。

8.3.2試驗(yàn)項(xiàng)目

出廠試驗(yàn)項(xiàng)目包括：

a)外形尺寸及外觀質(zhì)量的檢查；

b)絕緣電阻測量；

c)額定1min工頻干耐受電壓試驗(yàn)；

d)局部放電試驗(yàn)；

e)泄漏電流試驗(yàn)。

8.3.3試驗(yàn)方法

8.3.3.1外形尺寸及外觀質(zhì)量的檢查

澆注母線的外形尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)并符合設(shè)計(jì)圖紙和本標(biāo)準(zhǔn)的要求。

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NB/T×××××—××××

8.3.3.2絕緣電阻測量

按本標(biāo)準(zhǔn)8.2.3.1的要求進(jìn)行。

8.3.3.3額定1min工頻干耐受電壓試驗(yàn)

按本標(biāo)準(zhǔn)8.2.3.2的要求進(jìn)行。

8.3.3.4局部放電試驗(yàn)

按本標(biāo)準(zhǔn)8.2.3.8的要求進(jìn)行。

8.3.3.5泄漏電流試驗(yàn)

按GB/T16927.1規(guī)定的要求進(jìn)行，施加設(shè)備最高電壓，量測其澆注母線絕緣層表面與接地之間的泄

漏電流值，并符合本標(biāo)準(zhǔn)7.4.3規(guī)定。

8.4現(xiàn)場試驗(yàn)

8.4.1試驗(yàn)要求

現(xiàn)場試驗(yàn)應(yīng)在澆注母線安裝完成后，并與發(fā)電機(jī)、變壓器等設(shè)備連接前進(jìn)行，且試驗(yàn)時(shí)電壓互感器

等設(shè)備應(yīng)予斷開。

8.4.2試驗(yàn)項(xiàng)目

現(xiàn)場試驗(yàn)項(xiàng)目包括：

a)外形尺寸及外觀質(zhì)量的檢查；

b)主回路電阻測量；

c)淋水試驗(yàn)；

d)絕緣電阻測量；

e)額定1min工頻干耐受電壓試驗(yàn)；

f)額定1min工頻濕耐受電壓試驗(yàn)。

8.4.3試驗(yàn)方法

8.4.3.1外形尺寸及外觀質(zhì)量的檢查

按本標(biāo)準(zhǔn)8.3.3.1的要求進(jìn)行。

8.4.3.2主回路電阻測量

澆注母線應(yīng)按GB/T11022-2011，GB50150-2006規(guī)定要求進(jìn)行試驗(yàn)，測試結(jié)果不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條

件規(guī)定值的1.2倍。

8.4.3.3淋水試驗(yàn)

澆注母線應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定要求在現(xiàn)場吊裝就位后和安裝完成后均進(jìn)行淋水試驗(yàn)，并符合附

錄A規(guī)定要求。

8.4.3.4絕緣電阻測量

澆注母線應(yīng)按GB/T11022-2011規(guī)定要求進(jìn)行試驗(yàn)，其電阻值應(yīng)不小于100MΩ。

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NB/T×××××—××××

8.4.3.5額定1min工頻干耐受電壓試驗(yàn)

按本標(biāo)準(zhǔn)8.2.3.2的要求進(jìn)行。

8.4.3.6額定1min工頻濕耐受電壓試驗(yàn)

按本標(biāo)準(zhǔn)8.2.3.3的要求進(jìn)行。

9招投標(biāo)、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存

9.1招投標(biāo)

澆注母線要求及資料應(yīng)至少包含附錄B中規(guī)定的項(xiàng)目。

9.2標(biāo)志

澆注母線的標(biāo)志應(yīng)耐久清晰、易識別，標(biāo)志應(yīng)張貼在母線的醒目位置上，在正常運(yùn)行期間，應(yīng)能看

清楚各母線單元的標(biāo)志。

包裝箱或包裝物上應(yīng)至少包含下列標(biāo)志內(nèi)容：

a)產(chǎn)品名稱和型號；

b)合同號；

c)制造廠名稱和地址；

d)收貨單位；

e)毛重和凈重；

f)包裝箱尺寸；

g)注意事項(xiàng)：“小心輕放”、“防止潮濕”、“防止碰撞”、“不可倒置”等。

9.3包裝

9.3.1外包裝

宜采用密封式木箱包裝，承載底板依成品尺寸、重量等因素量身訂做。

木箱應(yīng)在外部標(biāo)識重心位置丶吊裝位置等警示圖案。

木箱底部應(yīng)設(shè)排水孔以免若遭雨水滲入時(shí)可有效排出。

9.3.2內(nèi)包裝

宜以木條支撐與隔斷并以鐵皮打包帶或帆布帶分層固定，再以透明膠膜包覆，木箱內(nèi)四周應(yīng)做防水

處理。

9.3.3隨機(jī)文件

包裝箱內(nèi)應(yīng)附有以下文件：

a)裝箱清單；

b)產(chǎn)品質(zhì)量合格證書；

c)產(chǎn)品安裝說明書。

9.4運(yùn)輸

運(yùn)輸和裝卸過程應(yīng)滿足下列要求：

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NB/T×××××—××××

a)在運(yùn)輸過程中，產(chǎn)品不得受到劇烈機(jī)械撞擊、暴曬、雨淋；

b)在裝卸過程中產(chǎn)品應(yīng)輕搬輕放，嚴(yán)防摔擲、翻滾、重壓。

9.5貯存

儲存過程應(yīng)滿足下列要求：

a)所有貨物均需存放于室內(nèi)倉庫；

b)應(yīng)貯存在溫度-30℃～+55℃的干燥、清潔機(jī)通風(fēng)良好的環(huán)境中；

c)應(yīng)避免與任何有害氣體和液體接觸；

d)不得受任何機(jī)械沖擊或重壓；

e)已開箱貨物需放置于木質(zhì)棧板上，并應(yīng)根據(jù)貨物種類不同分類儲存。

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NB/T×××××—××××

AA

附錄A

（資料性附錄）

淋水試驗(yàn)方法

A.1干絕緣檢查

干絕緣檢查應(yīng)遵照下列步驟進(jìn)行：

a)解開澆注母線盤頭與其它設(shè)備連接處的過渡連接；

b)用干布將澆注母線表面擦拭干凈，確保澆注母線表面干燥清潔；

c)用2500V以上兆歐表分別測量澆注母線U/V/W各相對地絕緣水平，并記錄數(shù)據(jù)（測單相時(shí)，

其他兩相短接并接地）。

A.2濕絕緣檢查

濕絕緣檢查應(yīng)遵照下列步驟進(jìn)行：

a)選擇100米內(nèi)的母線段，具體長度可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況增減，先由目視檢查其表面無明顯缺陷；

b)用噴霧裝置對表面進(jìn)行均勻噴水，噴水量約為