目錄一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3、場地規(guī)劃 錯誤!未定義書簽。、總體施工安排 3、施工技術(shù)預(yù)備 3、組織預(yù)備 4四、施工方法 6￥、吊模施工方法 6、荷載計(jì)算 12、荷載組合 12、模板強(qiáng)度驗(yàn)算 12、板方木托架驗(yàn)算 13、對拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算 14五、質(zhì)量掌握措施 15、防水混凝土質(zhì)量掌握措施 15/、防水混凝土質(zhì)量掌握措施 15、混凝土澆筑質(zhì)量保證措施 17、鋼筋工程質(zhì)量掌握措施 18、模板工程質(zhì)量掌握措施 19六、安全保障措施 20安全保證體系 20、安全防護(hù) 20、用電安全 21〔、機(jī)械安全 22、安全操作規(guī)定 22、消防保衛(wèi)措施 23七、應(yīng)急預(yù)案 24吊模施工方案一、編制依據(jù)1、本合同段構(gòu)造施工圖。~2〔GB50108-2023〕3〔GB50299-2023〕4〔JGJ18-2023〕5〔JGJ107-2023〕6〔GB50308-2023〕7〔GB50204-2023〕8〔GB50208-2023〕9〔JGJ33-86〕“10〔GB50205-2023〕二、工程概況明挖地下三層框架構(gòu)造，底板埋深約，尺寸〔長×寬×高〕為××，覆土厚度約8m。盾構(gòu)井主體施工時，為便利后期內(nèi)部構(gòu)造、盾構(gòu)、暗挖施工，盾構(gòu)井中板、頂板未進(jìn)展施工，現(xiàn)上述工程已根本完成，需對盾構(gòu)井中板、頂板進(jìn)展封堵。三、總體施工部署施工技術(shù)預(yù)備施工前，由工程總工組織各相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)展圖紙會審。綜合六五區(qū)間、西六區(qū)間盾構(gòu)井構(gòu)造圖、防水施工圖等進(jìn)展綜合考慮，對施工中易消滅問題的環(huán)抑制定出指導(dǎo)性措施和專項(xiàng)施工方案。正式施工時，對施工隊(duì)進(jìn)展具體的技術(shù)交底。組織預(yù)備|1、組織機(jī)構(gòu)為了區(qū)間中板、頂板施工的有序進(jìn)展，確保施工安全，工程部成立盾構(gòu)井封板施3-1盾構(gòu)井封板施工領(lǐng)導(dǎo)小組人員一覽表。2、勞動力組織15天進(jìn)場，以便組織工程施工安全技術(shù)交底，并進(jìn)展崗前培訓(xùn)。3-2。表3-2 盾構(gòu)井封板施工勞動安排表序序崗位名稱：序崗位名稱人數(shù)號人數(shù)號1隊(duì)長“28混凝土工202副隊(duì)長29鋼筋工20[技術(shù)員3210電焊工4，4測量員211機(jī)修工1/5安全員212司機(jī)〔吊車〕16材料員213模板工16$電工72合計(jì)76人…3、施工原材料、施工機(jī)械、機(jī)具等物資供給預(yù)備由于盾構(gòu)井封板施工需要的鋼筋、模板、混凝土等使用量較大，為保證施工不受材料供給影響，施工前，技術(shù)部門要依據(jù)施工圖紙和施工進(jìn)度打算制定材料需求打算，物資部門要簽訂供給力量強(qiáng)的合格廠商，與之簽訂材料供給合同。以保證材料供給的準(zhǔn)時性，以免影響施工進(jìn)度。打算投入盾構(gòu)井封板施工的主要材料及機(jī)具設(shè)備如下表3-3所示。表3-3 盾構(gòu)井封板施工主要材料及機(jī)具設(shè)備配置表序號 機(jī)械名稱鋼筋

率Φ10Φ18Φ25Φ28等

數(shù)量^(臺) 備注59t商品混凝土

260方3 電焊機(jī)&鋼筋切割機(jī)4

BX1-500 4臺2臺汽車吊鋼筋調(diào)直機(jī)@7鋼筋彎曲機(jī)

￥20t1臺GQ40 2臺GW40B 2臺鋼筋切斷機(jī)鋼筋滾扎直螺紋機(jī)遇水膨脹止水膠

神州圓通〕

2臺 <4臺20箱數(shù)量數(shù)量序號機(jī)械名稱^率(臺)備注5000平11竹膠板15mm厚米,方木1210×10方木100方全部材料提前一個星期進(jìn)場，以便利進(jìn)展檢驗(yàn)，商混廠家提前商定，以保證供給。租賃設(shè)備提前簽訂合同，保證施工順當(dāng)進(jìn)展。4、工期籌劃為保證滿足整體工期要求，盾構(gòu)井封板綜合考慮施工過程中的土方回填及其他偶然因素，合理組織安排，工期安排如下?！贝蛩愎て冢?0工作日20231225日打算完工時間：2023225日盾構(gòu)井封板施工期間，應(yīng)合理規(guī)劃施工場地，安排流水施工作業(yè)有序進(jìn)展，并保證物資材料供給，覺察問題準(zhǔn)時解決，保證工程合理進(jìn)展。各道工序之間親熱協(xié)作，聽從工程部的統(tǒng)一治理，嚴(yán)格執(zhí)行各工序進(jìn)度安排，施工信息準(zhǔn)時反響，調(diào)整工作思路，以便確保構(gòu)造施工工期。四、施工方法吊模施工方法吊模施工工藝流程為：預(yù)備工作→安裝工字鋼→安裝方木龍骨→安裝模板→施工縫處理→綁扎鋼筋→澆筑砼。!^1、安裝工字鋼I22a工字鋼吊模施工，中板工字鋼中心間距為。210cm×10cm的方木Φ20@1200mm鋼筋把兩根工字鋼固定在一起。對拉螺栓長，中板對拉螺栓間距，螺栓通過兩層100*100mm墊片+雙螺母連結(jié)。10cm×10cm方木應(yīng)預(yù)先安裝完成，以避開后續(xù)施工困難，螺栓固定結(jié)實(shí)前方可進(jìn)展下一道工序施工；4-1。2、方木鋪設(shè)>調(diào)整對拉螺栓間距，符合要求之后，進(jìn)展固定，然后開頭安裝上層方木，上層方10cm×10cm250mm，方向垂直于洞口長邊，方木鋪設(shè)應(yīng)順直平坦。3、模板鋪設(shè)15mm厚多層木膠板，模板外表應(yīng)平坦光滑，無污物，并在模板外表涂刷脫模劑，為防止漏漿，模板接縫處應(yīng)貼透亮膠帶，并沿洞口周邊模板上口貼海綿條。5mm10mm。4-1要求：·4-1模板安裝允許偏差表允許偏差允許偏差序號項(xiàng)目檢驗(yàn)方法(mm){1軸線位置5鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢2底模上外表標(biāo)高±5查5m—經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢層高垂直6查3度經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢大于5m 8查4相鄰兩板外表凹凸差2鋼尺檢查5外表平坦度52m靠尺和塞尺檢查4、施工縫處理}施工縫處鋼筋所受剪力?；炷翝仓坝们逅逑词┕たp。5、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前對已經(jīng)完成澆筑段混凝土連接面鑿毛，鑿除浮漿，以確保舊混凝土接茬效果良好。中板鋼筋凈保護(hù)層為30mm，頂板鋼筋凈保護(hù)層為外側(cè)45mm35mm。洞口鋼筋預(yù)留接頭，接頭形式為直螺紋，因施工誤差，個別接頭直螺紋無法連接時承受綁扎或焊接，綁扎焊接需滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。時，可承受綁扎搭接或焊接接頭，亦可承受機(jī)械連接；當(dāng)鋼筋直徑d≥22mm時優(yōu)先承受機(jī)械連接。鋼筋綁扎搭接長度為倍LaE〔LaE為受拉鋼筋的錨固長度〕，鋼筋焊接接頭長度為：單面焊10d，雙面焊5d，焊縫厚度不應(yīng)小于，寬度不應(yīng)小于〔d為被連接鋼筋直徑，被連接鋼筋直徑不同時，取較大鋼筋直徑〕；機(jī)械連接承受Ⅱ級接頭〔同一連接械接頭；各種接頭必需滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及技術(shù)規(guī)定等要求，確保質(zhì)量。鋼筋質(zhì)量掌握：~①鋼筋的品種和性能，必需符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必需配料單的要求。③鋼筋骨架綁扎不能消滅缺扣、露扣現(xiàn)象。不小于規(guī)定的長度值。4-2。⑥鋼筋搭接長度要求長短全都，滿足搭接長度要求，要求搭接位置準(zhǔn)確，標(biāo)高全都，綁扎時拉通線進(jìn)展綁扎，必需調(diào)整到位。4-2鋼筋綁扎的允許偏差項(xiàng)項(xiàng)|允許偏差檢驗(yàn)方法次項(xiàng)目1網(wǎng)眼尺寸綁扎±20mm尺量連續(xù)三檔取其最大值—2±5mm尺量檢查3骨架的長度]±10mm4箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎±20mm尺量連續(xù)三檔取其最大值間距】±10mm尺量兩端中間各一點(diǎn)取其5受力鋼筋排距±5mm最大值6、澆筑混凝土C45、P10C40。混凝土澆筑時一般承受插入式振搗器人工振搗，振搗由技術(shù)嫻熟人員進(jìn)展搗固，保證各個部位搗固均衡。用插入式振動器快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動，按挨次進(jìn)展，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，每點(diǎn)振動20～30秒，移動間距不大于振動棒作用半徑的倍〔一般為～，振搗上一層時插入下層混凝土面，以消退兩層間的接縫，以混凝土外表不再顯著下降，不再消滅氣泡，外表泛出砂漿為準(zhǔn)。插入振搗器避開碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上，振搗機(jī)頭開頭轉(zhuǎn)動以后才能插入混凝土中，振完后，緩緩提出，不能過快或停轉(zhuǎn)后再拔出來，振搗靠近模板時，插入式振5～10cm距離。20cm，施工過程中，掌握澆筑速度，第一層澆筑完成后，停半小時，待模板受力穩(wěn)定后再澆筑上層，澆筑過程中保證材料供給連續(xù)，不能存在斷料的現(xiàn)象，削減施工冷縫的消滅，保證混凝土整體性及密實(shí)性?；炷翝仓^程中應(yīng)安排專人看模，并阻擋旁人從吊模下通過，防止吊模脫落發(fā)生事故。/12h的時間：對承受硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得7d14d；澆水次數(shù)應(yīng)能mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。7、模板撤除(1)模板的撤除將以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)來指導(dǎo)拆模。(2)拆模挨次為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。(3)非承重模板撤除時,混凝土的強(qiáng)度不得低于ａ，承重模板(梁、板底模)的撤除時4-3所示：表4-3 承重模板撤除時間表構(gòu)造跨度構(gòu)造跨度構(gòu)造名稱》(m)到達(dá)混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率(%)≤250板≤875&75懸臂構(gòu)件≤2≤8100拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要準(zhǔn)時運(yùn)走、整理。拆模板時，先松動螺母、依次撤除方木、板及工字鋼，然后把露出板外側(cè)的螺栓割除，磨平。對暫不使用的模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。反面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并堆放好。8、吊模安裝示意圖及受力驗(yàn)算￥荷載計(jì)算：①模板自重:m2400mm鋼筋混凝土重:×25KN/m3=10KN/m2③施工勻布荷載標(biāo)準(zhǔn)值:m2(跨中集中荷載：驗(yàn)算〕④砼振搗對水平模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值:m2m2荷載組合永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取，由于全部承受木模，荷載設(shè)計(jì)值按乘以系數(shù)予以折減。-F2=＋+××=m2模板強(qiáng)度驗(yàn)算15mm250100×100mm方木，豎向靜荷載m2，m2，按三跨等跨連續(xù)梁計(jì)算：抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：Mmax=××2+××2=·m`=撓度驗(yàn)算：ω=Kwq1L4/(100EI)=×+××(100××106××10-7)=4〕板方木托架驗(yàn)算>Km1=，Km2=，Kw1=，Kw2=Mmax=××+××=·mσmax=Mmax/Wx=×106/×105=mm2＜[σ]=17N/mm2ω=KwqL4/(100EI)|=××+××/(100××106××10-6)=＜600/150=4mmKm1=，σmax=Mmax/Wx=〔××××+××××〕/×10-4)=mm2＜[σ]=17N/mm2ω=KwFL3/(100EI)=××××+××××/(100××106××10-6)

Km2=，Kw1=，Kw2=。=＜600/400=板方木強(qiáng)度及撓度均滿足要求5〕對拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算中板模板體系承受Φ20900×600，依據(jù)頂板荷載組合，每根對拉螺栓承受的荷載：σ=××=n而Φ20對拉螺栓每根可以承受的荷載為：Af=×170=＞，滿足要求。n5〕工字鋼驗(yàn)算I22a.【，，，Kw2=Mmax=KmFL=〔××××+××××〕=·m。σ=Mmax/W=mm2＜235N/mm2，故抗彎強(qiáng)度滿足要求。ω=KwFL3/(100EI)=××××+××××/(100××105××107)=<fm=3mm6〕因板周邊均設(shè)置暗梁，且洞口尺寸較小，無需對周邊混凝土進(jìn)展驗(yàn)算。9、施工縫處理%模板施工完成后，進(jìn)展施工縫剔鑿?；炷翝仓坝们逅逑词┕たp。頂、中板鑿毛完成后用水將施工縫沖洗干凈，晾干后連續(xù)涂抹遇水膨脹止水膠、埋設(shè)注漿管并固定。具體做法見圖4-2》圖4-2 頂、中板后澆帶施工做法示意圖其他事項(xiàng)詳見吊模施工方法。五、質(zhì)量掌握措施防水混凝土質(zhì)量掌握措施為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，工程經(jīng)理部成立以工程經(jīng)理為組長，工程副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師為副組長的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全質(zhì)量保證體系。防水混凝土質(zhì)量掌握措施主體構(gòu)造均承受防水混凝土，其抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號必需滿足設(shè)計(jì)要求，并具有良好的抗裂性能。確定混凝土的協(xié)作比：依據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合施工閱歷，并通過屢次的配比試驗(yàn)，提出施工協(xié)作比，經(jīng)監(jiān)理審核、業(yè)主批準(zhǔn)后才能實(shí)施?！簿幹苹炷恋臐仓桨福阂罁?jù)場地條件、構(gòu)造部位、澆筑量等，編制具體的澆筑方案，方案中應(yīng)包括設(shè)備、機(jī)具、勞動力的組織、砼供給方式、現(xiàn)場質(zhì)量檢查方法、砼澆筑流程、路線、工藝、砼的養(yǎng)護(hù)以及防止砼開裂的各項(xiàng)措施；并經(jīng)監(jiān)理審核、業(yè)主批準(zhǔn)后才能實(shí)施。防水混凝土在侵蝕介質(zhì)中使用時，其耐蝕系數(shù)不應(yīng)小于。(5)防水混凝土的質(zhì)量，應(yīng)在施工過程中，按以下規(guī)定檢查：①防水混凝土的原材料，必需進(jìn)展檢查，如有變化時，應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)整混凝土的協(xié)作比；②每班檢查原材料稱量不應(yīng)少于兩次；③在拌制和澆筑地點(diǎn)測定混凝土坍落度，每班不應(yīng)少于兩次。④摻引氣劑的防水混凝土含氣量測定，每班不應(yīng)少于一次；⑤如混凝土協(xié)作比有變動時，應(yīng)準(zhǔn)時檢查本款②、③、④點(diǎn)。-混凝土材料應(yīng)符合以下規(guī)定：①水泥必需使用生產(chǎn)質(zhì)量比較穩(wěn)定的轉(zhuǎn)窯水泥；c.在不受凍融和侵蝕性介質(zhì)作用下，宜承受一般、火山灰質(zhì)、粉煤灰硅酸鹽水泥，摻外加劑后，方可承受礦渣硅酸水泥；d.不得承受受潮和過期水泥，不同品種和不同標(biāo)號的水泥不得混用。②水：承受干凈飲用水；③砂、石：除符合現(xiàn)行的《一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法》和《一般混凝含泥土不得呈塊狀或包裹石子外表，吸水率不大于%；>④外加劑：除含氯離子的外加劑外，可依據(jù)需要摻引氣劑、減水劑、防水劑、膨脹劑等?；炷涟韬蛻?yīng)符合以下規(guī)定①必需承受機(jī)械攪拌并加外加劑；②協(xié)作料混合均勻，顏色全都，稱量準(zhǔn)確，其允許偏差：水泥、水、外加劑、摻和料均為±1%；砂、石子±2%；③外加劑溶成較小濃度溶液參加攪拌機(jī)內(nèi)；④攪拌時間依據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定。構(gòu)造應(yīng)承受商品砼，攪拌車運(yùn)輸，輸送泵車輸送，并符合以下規(guī)定：①商品砼應(yīng)選擇質(zhì)量有保證的攪拌站，砼到達(dá)現(xiàn)場后核。}對報(bào)碼單，并在現(xiàn)場作坍落度核對，允許±1～2cm誤差，超過者馬上通知攪拌站調(diào)整，嚴(yán)禁在現(xiàn)場任意加水，并按規(guī)定留足抗?jié)B、抗壓試件。②從攪拌車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重?cái)嚢韬细袂胺娇尚读?。③輸送泵車保持良好狀態(tài)。④輸送泵管路拐彎宜緩，接頭嚴(yán)密，不得有硬彎。輸送混凝土過程中，接長管路時宜分段進(jìn)展，接好一段，泵出混凝土前方可接長下一段；45留混凝土；⑥輸送混凝土過程中，受料斗內(nèi)需保持足夠混凝土。、混凝土澆筑質(zhì)量保證措施承受泵送混凝土施工，需實(shí)行措施改善混凝土的和易性，并削減輸送管彎頭接縫，確?；炷翝仓槷?dāng)進(jìn)展。￥重視混凝土模板：模板應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙對混凝土構(gòu)造幾何外形的要求，同時模板和支架有足夠的承載力和剛度，確?；炷翗?gòu)造和構(gòu)件在澆筑中的施工荷載及混凝土側(cè)壓力作用下，不產(chǎn)生超過規(guī)定的撓度和截面尺寸的允許偏差值。模板和混凝土粘著力要小，接縫嚴(yán)密，不漏漿，預(yù)留孔和預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，固定牢靠。澆筑混凝土?xí)r隨時觀看模板與支架變形。混凝土澆筑嚴(yán)格執(zhí)行簽署“混凝土澆筑令”制度，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽署意見，同意開盤澆筑，方可進(jìn)展混凝土澆筑作業(yè)。2m，由低向高處分層連續(xù)進(jìn)展。如必需間歇，時間盡可能短，并在前層混凝土初凝前，將上層的混凝土連續(xù)澆筑，混凝土盡量承受插施工縫處理：施工縫在混凝土澆筑前應(yīng)充分鑿毛，并用高壓風(fēng)，水沖洗干凈，而后用同標(biāo)號水泥砂漿滿鋪。在混凝土澆筑地點(diǎn)搭設(shè)彩條布棚，防止混凝土暴曬和雨淋。夏季高溫時段澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)掌握混凝土的入模溫度，宜承受冰水和冰塊降溫。對暴露在太陽下的泵管掩蓋草包澆水降溫。澆筑過程中假設(shè)發(fā)生泵管爆裂現(xiàn)象，必需把散落在梁內(nèi)和平臺上的混凝土去除干凈。澆筑后質(zhì)量保證措施14d?！诨炷翝仓螅鸲螐牡偷礁呦蝾A(yù)留注漿孔中注水泥漿填塞構(gòu)造與防水層之間空隙。鋼筋工程質(zhì)量掌握措施鋼筋按不同種類、型號、直徑分別貯存，在運(yùn)輸、彎制、安裝及至澆筑混凝土前，保持鋼筋光滑，不含鱗銹及其它雜質(zhì)和污染，且避開劇震或高處拋下等沖擊荷載。5℃-100SDJ207-82的規(guī)定。鋼筋的綁扎和安裝的位置、間距、保護(hù)層等符合圖紙及標(biāo)準(zhǔn)的要求，鋼筋的穿插點(diǎn)用直徑的軟鐵絲扎牢，鐵絲的末端扭曲埋置于混凝土內(nèi)。安裝完成后的鋼筋要有足夠的剛性和穩(wěn)定性，以免在澆筑混凝土?xí)r變形或移位。為確保鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度，施工時用預(yù)制的同標(biāo)號且預(yù)埋有軟鐵絲的砂漿墊塊綁扎在鋼筋上，墊塊應(yīng)相互錯開，分散布置。20mm及以下鋼筋接頭方法承受綁扎搭接，最小搭接長度不分受拉區(qū)和受22mm及以上鋼筋接頭承受手工電弧雙面焊搭10d。48小時通知工程部質(zhì)檢人員檢查，批準(zhǔn)前方可澆筑混凝土。{模板工程質(zhì)量掌握措施在制作模板及支架前，技術(shù)人員要進(jìn)展模板的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)內(nèi)容包括強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的檢算及材料、制作、安裝和撤除的各項(xiàng)細(xì)節(jié)，及混凝土澆筑的次序、速度、施工荷載的限制等，并報(bào)工程主任批準(zhǔn)。模板制作必需外表光滑平坦，接縫嚴(yán)密，不漏漿，且保證混凝土固結(jié)后構(gòu)造物的相對位置、外形、尺寸和外表修飾符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，制作誤差嚴(yán)格掌握在允許范圍內(nèi)。模板安裝過程中，必需保持足夠的臨時固定設(shè)施，防止模板變形走樣，安裝誤差嚴(yán)格掌握在允許范圍內(nèi)。模板的外表必需涂上認(rèn)可的脫模劑，防止混凝土粘附，操作時嚴(yán)格按制造商的指示，避開污染鋼筋，且在同一構(gòu)筑物上只可使用一種脫模劑。模板安裝完成后，先自檢，合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，批準(zhǔn)前方可澆筑混凝土；澆筑混凝土前，必需徹底清潔已安裝好的全部模板；模板及支架上，嚴(yán)禁堆放超過設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)施。模板的撤除期限，要遵守設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，對不承重的模板，在混凝土強(qiáng)度到達(dá)以上時，方可撤除，對承重模板，在混凝土強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定的強(qiáng)度后，方可撤除。拆下的模板、支架及配件應(yīng)準(zhǔn)時清理、修理，并分類堆存，妥當(dāng)保管。工程經(jīng)理部成立質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組。工程總工程師任領(lǐng)導(dǎo)小組組長，成員由各方面人員組成，包括質(zhì)檢、技術(shù)、施工、物資、機(jī)械等部門，質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)定期召開質(zhì)量分析會議，檢查、分析質(zhì)量保證打算的執(zhí)行狀況，準(zhǔn)時覺察存在問題，爭論改進(jìn)措施，以推動和改進(jìn)工程經(jīng)理部所屬的質(zhì)量治理工作。-六、安全保障措施安全保證體系為確保安全施工，實(shí)現(xiàn)工程安全創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，工程經(jīng)理部成立以工程經(jīng)理為組長，工程副經(jīng)理、總工程師、安檢工程師為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，形成落實(shí)安全責(zé)任制、普及全員安全教育、建立從部門科室到施工隊(duì)再到個人的安全體系、強(qiáng)化安全措施和加大安全檢查力度等，建立健全安全保證體系。安全保證體系圖見圖6-1。安全防護(hù)各種施工、操作人員先進(jìn)展崗前安全培訓(xùn)，做到持證上崗。班組在班前進(jìn)展上崗交底，上崗檢查，上崗記錄的“三上崗”和每班一次的“一講評”安全活動；做好個人防護(hù)，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必需戴好安全帽，當(dāng)班人員必需穿工作服，2米以上高空作業(yè)，必需系好安全帶。設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)各種設(shè)備和施工過程中的安全隱患檢查工作。各種自制設(shè)備、設(shè)施通過安全檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格前方可使用；現(xiàn)場照明設(shè)施齊全，配置合理，常常檢修，保證正常的生產(chǎn)、生活；*基坑周邊設(shè)護(hù)身欄桿(高度不低于，下坑設(shè)置專用樓梯，樓梯上涂安全色。旁邊不積存雜物，嚴(yán)禁向下擲物，設(shè)置的上下扶梯結(jié)實(shí)；加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)控量測，準(zhǔn)時反響量測信息，依照量測結(jié)果及分析狀況，準(zhǔn)時調(diào)整預(yù)加固、預(yù)支護(hù)措施及支護(hù)構(gòu)造的封閉時間，確保施工安全及地面建筑物安全；有多道工序平行作業(yè)、流水作業(yè)的施工工程，必需加強(qiáng)各工序的治理，施工前編制各工序方案。做好交通運(yùn)輸?shù)陌踩ぷ?，施工場地設(shè)置交通標(biāo)示燈、交通禁示牌，并安排專職疏導(dǎo)人員，以便疏導(dǎo)行人及車輛。用電安全全部施工人員把握安全用電的根本學(xué)問和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、接地線和開關(guān)，覺察問題準(zhǔn)時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備；高壓線引至施工現(xiàn)場設(shè)置的變電所，所內(nèi)須通風(fēng)及排水良好，門向外開，上鎖并由專人負(fù)責(zé)，人員不得任憑進(jìn)入，變壓器安設(shè)位置，接地電阻符合標(biāo)準(zhǔn)要求；配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、結(jié)實(shí)、防雨防塵，外涂安全色，統(tǒng)一編號。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器牢靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途；;現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部堅(jiān)實(shí)，不傾斜下沉，承受絕緣導(dǎo)線，不成束架空敷設(shè)，并實(shí)行有效保護(hù)措施；全部電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置牢靠的接地保護(hù)；施工現(xiàn)場全部用電設(shè)備，按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，制止自拉線或拆裝用電設(shè)備。定期檢查，覺察問題準(zhǔn)時處理解決；現(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電開工具，其安裝使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求，修理保管專人負(fù)責(zé)；施工中基坑內(nèi)宜承受安全電壓照明。機(jī)械安全各種機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)展操作，嚴(yán)禁非定崗司機(jī)動用機(jī)械設(shè)備；各種機(jī)械有專人負(fù)責(zé)修理、保養(yǎng)，并常常對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)展檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械損害的發(fā)生；機(jī)械安裝時根底必需穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不準(zhǔn)站人，操作時，機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定；各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)，性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機(jī)械設(shè)備四周設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)章牌；運(yùn)輸車輛聽從指揮，信號齊全，不超速，過岔口、遇障礙物時減速行駛，制動器齊全，功能良好。安全操作規(guī)定焊接作業(yè)①工作時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時系安全帶；10米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品；③作業(yè)前檢查焊機(jī)、線路、料機(jī)外殼保護(hù)接零，確認(rèn)安全；④焊接時二次線必需雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二線回路；⑤焊把線不得放在電弧四周或炎熱的焊縫旁，不得碾壓焊把線；⑥氣焊時先開乙炔閥點(diǎn)火，后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥；510米；⑧作業(yè)中假設(shè)氧氣管著火應(yīng)馬上關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；假設(shè)乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的方法止火。⑨電焊機(jī)必需設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動斷電裝置。外殼設(shè)牢靠的保護(hù)接零；530米；其他作業(yè)普工、木工、鋼筋工、混凝土工、架子工、起重工、防水工、測量工、試驗(yàn)工、電工、機(jī)械操作工等工種安全作業(yè)嚴(yán)格按《北京市市政工程施工安全操作規(guī)程》執(zhí)行。消防保衛(wèi)措施認(rèn)真貫徹《中華人民共和國消防條例消防意識教育。佩帶統(tǒng)一印制的出入證，加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)工作。施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)防火工作，配備足夠的消防器材和消防設(shè)備，作到常常檢查，現(xiàn)隱患準(zhǔn)時上報(bào)處理；現(xiàn)場施工作業(yè)，設(shè)備、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。做好消防保衛(wèi)工作，施工人員嚴(yán)格執(zhí)行消防保衛(wèi)制度及上級有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)所布置的方案進(jìn)展施工，不得隨便亂占道路、亂占場