丁腈橡膠配方設(shè)計(jì)性能改進(jìn)及生產(chǎn)工藝文檔編制序號：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]丁腈橡膠配方設(shè)計(jì)，性能改進(jìn)及生產(chǎn)工藝背景丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要承受低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐油性,其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠，并且具有的耐磨性120℃長期工作。氣密性僅次于丁基橡膠。丁腈橡膠的性能受丙烯腈含量影響，隨著丙烯腈含量增加拉伸強(qiáng)度、耐熱性、耐油性、氣密性、硬度提高，但彈性、耐寒性降低。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低;并且不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。禾川化學(xué)是一家專業(yè)從事橡膠產(chǎn)品配方分析、研發(fā)的公司，具有豐富的分析研發(fā)閱歷，經(jīng)過多年的技術(shù)積存，做了小試和應(yīng)用試驗(yàn)，研制了一種型丁腈橡膠配方技術(shù);丁腈橡膠主要用于制作耐油制品，如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和O活門、波浪管等，也用于制作膠板和耐磨零件。解譜—分析結(jié)果驗(yàn)證—后續(xù)技術(shù)效勞。有任何配方技術(shù)難題，可即刻聯(lián)系禾川化學(xué)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，我們將為企業(yè)供給一站式配方技術(shù)解決方案！丁腈橡膠丁腈橡膠常見體系促進(jìn)劑體系是丁腈橡膠應(yīng)用最廣泛的硫化體系。硫黃可使用硫黃粉，也可使用不溶性硫黃。由于硫黃在丁腈橡膠中的溶解度比自然橡膠低，所以應(yīng)留意掌握用量。硫黃用量增加，定伸應(yīng)力、硬度增大，耐熱性降低，但耐油性稍有提高，耐寒性變化不大。一般軟質(zhì)橡膠由于丁腈橡膠不飽和度低于自然橡膠，所~2腈橡膠所需硫黃用量也不同，當(dāng)丙烯腈含量高，而丁二烯相對含量低時(shí)，由于削減了不飽和度，所需硫黃用量可酌量削減。如丁腈-18,硫用量~226,硫用量~份，具有良好的綜合性能。低硫協(xié)作可提高硫化膠的耐熱性，降低壓縮永久變形及改善其他性能，因此丁腈橡膠常承受低硫(硫黃用量份以一下)高促硫化體系。丁睛橡膠使用的促進(jìn)劑主要是秋蘭姆類和噻唑類，其中秋蘭姆類促進(jìn)劑的硫化膠特性較好，特別是壓縮永久變形性良好，而且加工安全，故應(yīng)用更為普遍。此外還使用次磺酰胺類促進(jìn)劑。胺類和胍類促進(jìn)劑常作為助促進(jìn)劑使用。硫黃與不同促進(jìn)劑并用具有不同的性能，例如用二硫化秋蘭姆(如促進(jìn)劑TMTD,TRA,TRT~份〕與硫黃并用，實(shí)行低硫或無硫協(xié)作，耐熱性優(yōu)異;硫DMCZTS)并用，膠料具有較低的壓縮永久變形和最小的焦燒傾向。高量秋蘭姆類與次磺酰胺類并用或秋蘭姆類與噻唑類并用的低硫配燒和噴霜。點(diǎn)是永久變形小，但焦燒時(shí)間稍短。的用量常在~5代氨基甲酸鎘等鎘化物，需要留意毒性等公害問題。C〔TMTD)、二硫化四乙基秋蘭姆(TET)、四硫化雙五亞甲基秋蘭姆〔TRA)等。秋蘭姆類硫化劑因易于噴霜，外CZ丁腈橡膠承受有效硫化體系能提.高硫化膠耐熱老化性能，降低壓縮變形，TMTD;份，份，具有良好的耐熱老化性和低壓縮變形。能用于自然橡膠的促進(jìn)劑都可用于丁腈橡膠。丁腈橡膠常用的過氧化物硫化劑有過氧化二異內(nèi)苯〔DCP〕、過氧化鉛等。過氧化二異丙苯的用量一般為~份，高丙烯腈含量的丁睛橡膠中最宜用量5變形小、耐熱老化及耐寒性性能好、不易噴霜，其中耐熱、耐寒性及壓縮變形都優(yōu)于低硫體系的配方，但由于本錢較高，硫化時(shí)間較長，當(dāng)前應(yīng)用還不太廣DCP1~5份。承受過氧化鉛硫化，低溫性能好，拉伸強(qiáng)度大，但壓縮變形大，易焦燒。承受過氧化鉛硫化可不用氧化鋅，但用份硬脂酸有助于協(xié)作劑分散。過氧化鉛用量一般為份。承受樹脂作硫化劑的硫化膠具有極好的耐熱性，但硫化速度慢，需承受高401552h，可獲得性能良好的硫化膠。為提高樹脂硫化的1~5脂硫化的反響速度，可配用金屬鹵化物，如氯化亞錫〔SnCl2)、三氯化鐵(FeC13)等，用量為~份；特別用途。用。但要求高強(qiáng)伸性能和高耐磨性時(shí)，必需選用高補(bǔ)強(qiáng)性的炭黑，如中超耐磨、高耐磨炭黑等。粗粒子的軟質(zhì)炭黑有利于提高膠料的回彈率，大量填充劑也不致于影響主60~1005050~60固性酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂為補(bǔ)強(qiáng)劑，有良好的耐熱性、強(qiáng)度、耐油性也改善加工性能和提高物理機(jī)械性能的作用。由于大多數(shù)品種的丁腈橡膠黏度較高，比較堅(jiān)韌，一般需使用軟化增塑劑以改善其各項(xiàng)工藝性能。丁腈橡膠常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯等，除對膠料有肯定塑化作用外，對丁腈軟質(zhì)膠的彈性和耐磨性也有顯著改善。如古馬隆樹脂對改善貂著性也有很大的作用。液體丁腈橡膠作增塑劑可防止抽出。癸二酸二辛酯、己二酸二辛酯耐寒性優(yōu)越。10~3010強(qiáng)伸性能都有影響，肯定要依據(jù)具體狀況掌握用量，以取得適當(dāng)?shù)木C合性能。5~20但會(huì)降低物理機(jī)械性能和耐熱、耐老化性。丁腈橡膠抗老化作用優(yōu)于其他一些二烯類橡膠，但在臭氧作用下，很不穩(wěn)定。為提高產(chǎn)品的使用壽命，在配方中還須依據(jù)產(chǎn)品性能和使用條件，加各種~5理防老劑如蠟類物質(zhì)并用，可獲得良好的防護(hù)效果，對于白色或淺色制品應(yīng)留意選擇非污染性防老劑.D、RD、BL，用量~21~2H40101~22246MB、264丁腈橡膠參考配方1成分〔34E50〕氧化鋅硬脂酸445白炭黑〔233〕白炭黑〔EP〕氧化鎂〔TE-80〕增塑劑醚硫醚促進(jìn)劑CZHVA-2混合秋蘭姆促進(jìn)劑硫磺2成分丁腈橡膠〔2707〕氧化鋅硬脂酸MB

投料比1000-19-119-119-112-3投料比100N330噴霧炭黑葵二酸二辛脂促進(jìn)劑DM硫磺

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