45目錄一、前言 1二、工程概況 1三、施工工藝技術 13.1屋面層室內(nèi)高支模系統(tǒng)施工工藝技術 13.2室外懸挑高空模板支撐系統(tǒng)施工工藝技術 33.3模板拆除方法和注意事項 6四、施工安全保證措施 74.1安全組織管理措施 74.2技術措施 8五、結語 12六、附圖 12附圖1：屋面層室內(nèi)區(qū)高支模平面、剖面圖附圖2：屋面層室外懸挑區(qū)高支模平面、剖面、大樣圖附圖3：屋面層室外懸挑區(qū)高支模剖面、大樣圖附圖4：屋面層高支模監(jiān)測平面布置示意圖PAGE1淺談高支模的施工方法及安全保證措施摘要：本文以武警柳州市支隊機關指揮中心工程高支模的施工為例，介紹了高支模的施工方法及安全保證措施關鍵詞：屋面層室內(nèi)高支模系統(tǒng)、室外懸挑高空模板支撐系統(tǒng)一、前言高大模板支撐系統(tǒng)是指建設工程施工現(xiàn)場混凝土構件模板支撐高度超過8m，或搭設跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。我公司承建的武警柳州市支隊機關指揮中心工程中，屋面層結構屬于高支模，室內(nèi)采用高支模系統(tǒng)的鋼管支撐體系，外懸挑結構采用懸挑鋼梁斜拉支撐、鋼管支撐體系。本文結合該工程的施工實踐，談一談高大模板的施工方法及質(zhì)量控制要點。二、工程概況從第11層（標高為37.5）至屋面（標高為47.5Om），層高為10m。屋面層的梁規(guī)格主要350×1200、跨度最大為13.7m（軸線距離）；梁300×800，跨度最大13.7m；梁350×800、跨度最大為8m；梁200×600、跨度8m，屋面樓板厚度主要130mm、120mm。屋檐造型外挑結構為鋼筋砼梁板結構（反梁），南、北（長邊）邊外挑出主梁邊寬度為2.4m，懸挑梁為350×1200，封口梁等效截面為460×800，板厚度為120mm；東、西邊外挑出山墻邊寬度為1.6m，懸挑梁段截面為400×（750～600），封口梁截面為200×600，板厚度為120mm。支模高度為10m符合建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則（建質(zhì)[2009]254號文）高大模板范圍，該樓層模板施工方案按高支模要求編制。因此屋面層結構的模板支模區(qū)域分室內(nèi)區(qū)和懸挑區(qū)，支模區(qū)域見附圖1。三、施工工藝技術3.1屋面層室內(nèi)高支模系統(tǒng)施工工藝技術3.1.1屋面層的梁規(guī)格主要為350×1200、跨度最大為13.7m（軸線距離）；梁300×800，跨度最大13.7m；梁350×800、跨度最大為8m；梁200×600、跨度8m，屋面樓板厚度主要130mm、120mm。根據(jù)以上梁截面情況及實際施工需要，以及偏于絕對可靠、安全計算考慮的設計理念，本工程主要選取:350×1200，樓層高10m;350×800，樓層高10m（2）封口梁460×800的梁支模：采用梁板立桿共用的￠48×3.5鋼管支撐系統(tǒng)，梁底模板采用1830×915×18模板，支撐方木為50×80方木間距@200，方木支撐在縱向受力水平桿上，受力水平桿節(jié)點用雙扣件連接。梁底支撐體系為￠48×3.5鋼管，縱向（跨度長向）間距為1100，橫向立桿間距800，水平桿的步距為15（3）封口梁200×600的梁支模：采用梁板立桿共用的￠48×3.2鋼管支撐系統(tǒng)，梁縱向（跨度長向）間距為1200，橫向立桿間距800，水平桿的步距為15（4）懸挑120mm檐板支模：采用Ф48×3.5鋼管，模板為木膠合板1830×915×18，支撐方木為50×80，間距@250，承重支頂為頂托構件，承重托梁為2Ф48×3.5鋼管；搭設尺寸為：立桿的縱距1.1米，立桿的橫距0.8米,水平桿的步距h=1.50米。（5）十層以上共用的外腳手架：外腳手架通過設置第三排外立桿與懸挑高支模鋼管立桿共同搭設底坐落在懸挑工字鋼受力構件上，計算參數(shù)按雙排腳手架設計計算。腳手架搭設參數(shù)為：立桿縱距1.1米，立桿橫距0.8米，步距為1.50米。連墻件采用二步三跨設與樓層鋼性連接、局部高度處（沒樓面的位置）采用抱柱子連接，豎向間距3.60米、水平間距3.3米，腳手板選用50厚200寬竹質(zhì)腳手板（6）懸挑結構梁板模板的鋼管支撐架的受力支撐構件：采用18號懸挑工字鋼加剛性斜拉桿的支撐體系。分2階段進行設計計算，第一階段通過純懸挑三排鋼管架搭設高度為5.2m的受力體系，按外腳手架對應的荷載計算出懸挑工字鋼梁的預埋件及工字鋼的規(guī)格。第二階段按整體模板受力體系加剛性斜拉桿共同受力的支撐體系進行設計驗算。（1）第一階段純懸挑三排鋼管架搭懸挑結構系統(tǒng)：以外腳手架搭設高度5.2m（計算總高度16.8m）比例取荷載進行驗算，計算結果為：A、按南、北面懸挑長度3.5m，采用18#工字鋼，長度為6m，間距為1100mm，工字鋼直接平鋪于樓板面上，設置3道“幾”型φ18圓鋼壓環(huán)B、按東、西面懸挑長度2.8m，采用18#工字鋼，長度為6m，間距為1200mm，工字鋼直接平鋪于樓板面上，設置3道“幾”型φ18圓鋼壓環(huán)。為保證安全性，在工字鋼錨固區(qū)中部增加一道“幾”型φ18圓鋼壓環(huán)。（2）第二階段按整體模板受力體系加剛性斜拉桿共同受力的支撐體系進行設計驗算，計算結果如下：按南、北面懸挑長度3.5m，采用18#工字鋼，長度為6m，間距為1100mm，工字鋼直接平鋪于樓板面上，錨固端為2.5m，設置3道“幾”型φ18圓鋼壓環(huán)，考慮更安全性，在工字鋼錨固區(qū)中部增加一道“幾”型φ18圓鋼壓環(huán)。斜拉桿為φ20圓鋼，拉桿上部在結構梁內(nèi)預埋套管，通過套絲用螺母加墊板擰緊，拉桿下部為150*150*10的鋼板與工字鋼焊接，且鋼板與拉桿焊接連接（雙面焊，焊縫長為10cm）。為了安全儲備考慮，每道懸挑工字鋼的斜拉鋼增加一道作為安全儲備，做法同斜拉桿做法。具體做法詳附圖2B、按東、西面懸挑長度2.8m，采用18#工字鋼，長度為6m，間距為1200mm，工字鋼直接平鋪于樓板面上，錨固端為3.2m，設置3道“幾”型φ18圓鋼壓環(huán)，考慮更安全性，在工字鋼錨固區(qū)中部增加一道“幾”型φ18圓鋼壓環(huán)。斜拉桿為φ3.2.2懸挑斜拉支撐系統(tǒng)施工準備→十層梁板結構及根據(jù)設計鋼梁布置位置及間距選點定位預埋→懸挑工字鋼安裝→鋼管支撐架搭設（含外腳手架）→十一層結構施工、預埋斜拉桿鋼套管φ25×3套管→十一層砼養(yǎng)護→工字鋼斜拉桿的安裝、擰緊→鋼管支撐架搭設（含外腳手架）繼續(xù)搭設→屋面層結構施工1）首先安裝工字鋼懸挑梁，懸挑梁與拉環(huán)用木鍥塞緊，型鋼設置齊后安裝立管，第一根立管用拉接管與柱子拉接牢固，逐個安裝，然后安裝掃地桿和大橫桿，步距為1.5m，大橫桿同一排水平偏差不大于該腳手架總長的1/300，且不大于2）腳手板應在型鋼層通鋪一層，不得出現(xiàn)探頭板現(xiàn)象。在型鋼層設置一道安全平網(wǎng)，外檐外立桿內(nèi)側均通設一道安全密目立網(wǎng)，以防施工時向下掉物傷人。3）立桿應設置縱向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右，立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1／400。4）懸挑部分的橫桿必須與原樓層（保留未拆除）的模板支撐架連接并搭接，在第十一層（標高37.5m）及40.5m層、42.5m層等按腳手架規(guī)定每3跨預埋短鋼管設置拉結。5）腳手架外立面按外腳手架規(guī)定設置剪刀撐，橫向按每隔6道立桿設置剪刀撐。6）腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板，滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。7）腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側。8）其它架體的支模方法參照“3.1”內(nèi)容。3.3模板拆除方法和注意事項當混凝土未達到規(guī)定強度或已達到設計規(guī)定強度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O計荷載時，必經(jīng)過計算和技術主管確認其強度能足夠承受此荷載后，方可拆除。1）側模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損后，方可拆除模板。

底模：在砼強度符合下表后，方可拆除模板。結構類型結構跨度(m)按設計的砼強度標準值的百分比計(%)板≤250>2，≤875>8100梁≤875梁>8100懸臂構件1002）頂板模板拆除必須執(zhí)行嚴格的拆模工作程序，并按要求填寫拆模申請單。3）拆除時遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原則，并嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4）梁模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復進行整體安裝。拆除模板應遵循的原則：先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板、后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐。5）梁板模板拆除工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側模板→下調(diào)樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。拆除要點如下：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側模上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側模板，使之與砼表面脫離。下調(diào)樓板支柱，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊膠合板拆下時，或用人工托扶放于地上，嚴禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。6）懸挑鋼梁拆除工藝流程：拆除鋼管支撐架（外墻裝修驗收合格后）→預留一步架體→拆除懸挑端部槽鋼及斜拉桿、端部拉桿焊接鋼板→鋼管架全部拆除→拆除鋼梁，往室內(nèi)移→用物料提升機作垂直運輸。拆除要點：1）拆除人員必須系好安全帶，在可靠的平臺上操作施工。2）下方做好警戒范圍，專職人員看護，拆除作業(yè)下方嚴禁站人或施工。3）嚴格按操作規(guī)程施工。四、施工安全保證措施4.1安全組織管理措施1）項目部成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理領導小組，項目經(jīng)理擔任組長，項目副經(jīng)理或技術負責人擔任副組長，各有關施工管理的專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、安全員、機管員及勞務作業(yè)隊長或施工班組長擔任成員。2）現(xiàn)場專職安全員具體負責施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作，對有關違反工程建設標準強制性條文等的重大安全隱患，有權責令其分部分項工程停工整改。3）公司與項目簽訂安全生產(chǎn)目標責任書，并每月組織管理責任評審、考核工作。4)嚴格執(zhí)行公司、項目部制定的安全生產(chǎn)責任制，各負其責。項目的安全生產(chǎn)管理目標責任應分解到各崗位施工管理人員和勞務作業(yè)隊，模板工程的安全管理目標管理責任由分管模板的施工員負責，勞務作業(yè)隊應具體落實模板工程施工的安全扣作規(guī)程和作業(yè)工人的遵章守紀。5)項目部應做好模板、支撐系統(tǒng)安裝后的安全檢查和定期旬檢查工作，公司安全、技術部門也應組織安全檢查，項目部應抓好存在問題和安全隱患整改的“三定一落實”工作。6)堅持召開每周安全工作例會，總結上周工作情況，布置本周的工作安排。7)公司技術負責人、安全、技術部門必須做好現(xiàn)場模板工程等施工、安全技術措施的落實和跟蹤監(jiān)管工作，在模板工程支撐系統(tǒng)施工完畢后，應及時組織對模板工程支撐系統(tǒng)的自檢和驗收。4.2技術措施4.2.1室內(nèi)高支（一）一般規(guī)定1）支架立柱支撐部分安裝時，應加墊板，墊板應有足夠強度和支撐面積，且應中心承載。2）模板及其支架在安裝過程中，必須設置有效傾覆的臨時固定設施。3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m時，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨度的1／1000，本工程1200梁高的跨度起拱為12mm，其余8米跨度的梁為8mm。4）安裝屋面層模板及其支架應符合下列規(guī)定：下兩層的模板支撐體系禁止拆除。5）當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。6）除設計圖另有規(guī)定者外，所有垂直支架柱應保證其垂直。7）支撐梁、板的支架立柱構件與安裝應符合以下規(guī)定：a梁和板的立柱，其縱向間距應相等或成倍數(shù)。b鋼管立柱底部應設墊木和底座，頂部應設可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外經(jīng)與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。c在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距縱橫向應各設一道水平拉桿。在最頂步距兩水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。d鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用48mm×3.5mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于700mm并應采用3個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm8)施工時，在已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設計值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。9)安裝模板時，安裝所需各種配件應置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴禁散放在模板或腳手板上；安裝所用工具應掛在作業(yè)人員身上或置于所佩帶的工具袋中，不得掉落。10)當模板按抓那個高度超過3.0m時，必須搭設腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。（二）支架立柱構造與安裝1）鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求。每根立柱底部應設置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。2）當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。3）立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜少于700mm4）嚴禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。5）滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側周圍應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4~6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。6）當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周圍外側和中間有結構柱的部位，按水平間距6~9m、豎向間距2~3m與建筑結構設置一個固結點。4.2.2(1)斜拉支模架、腳手架必須嚴格依據(jù)本施工組織設計進行搭設，搭設時，技術人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設情況，保證搭設質(zhì)量達到設計要求。(2)腳手架搭設完備，依據(jù)施工組織設計與單項作業(yè)驗收表對腳手架進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改。(3)該腳手架作為懸挑結構結構支撐體系以及外墻作業(yè)時安全防護屏障以及裝修時作業(yè)平臺，嚴禁將其它構建模板支架、泵送混凝土輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛起重設備。(4)腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經(jīng)允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節(jié)點處橫、縱向水平桿，連墻件。（5）斜拉桿的上部拉結點的主梁根據(jù)計算梁側面鋼筋需要增加1φ12三級鋼進行補強，在每處梁支座處增加3φ18三級鋼加強。（6）每道懸挑工字鋼的拉桿由一道增加為兩道，每道拉桿下端采用鋼板150×150×10與懸挑工字鋼焊接，且拉桿與鋼板雙面焊接連接，焊接長度至少10cm。拉桿上部與砼梁結構的連接采用φ25×3鋼管預埋。（7）多層懸挑結構模板的上下立柱應保持在同一條垂直線上。5.2.3安全文明施工1）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。作業(yè)前應做好安全交底和安全教育工作。檢查使用的工具是否牢固。扳手等工具必須用繩鏈掛在身上，以免掉落傷人。工作時思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落；2）操作工人在現(xiàn)場支設墻柱模板時，塔吊吊起模板就位時，必須設專業(yè)信號工指揮，小心平穩(wěn)的就位二人抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。不得在腳手架上堆放大批模板等材料；3）在墻柱位置線處，避免模板碰撞鋼筋，以防止鋼筋的偏位和模板面的出現(xiàn)劃痕。4）支模過程中如需停歇，應將支撐等釘牢，折模間歇時，將已活動的模板支撐等運走或妥善堆放，防止因扶空踏空而墜落；5）在支設梁板模板時，腳手架搭設必須穩(wěn)固，并按照模板方案的要求搭設，未經(jīng)技術人員允許的情況下不得擅自更改。搭設時，必須設置臨時斜撐，以防整體偏移。6）要隨時檢查模板上的螺栓等配件的連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動的現(xiàn)象及時擰緊或撤換。7）混凝土板上的預留洞在模板拆除后將洞口及時蓋好。拆除模板宜用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。8）嚴禁高空拋物，以免傷人。9）上高空的施工人員均應經(jīng)體檢合格，如有高血壓、心臟病等疾病的人員均不得上高空參與施工活動。4.2.4模板支撐體系的監(jiān)測4.2.4.1模板支撐體系的監(jiān)測參數(shù)1）監(jiān)測項目：支架沉降和位移。2）測點布設：觀測點的布設：觀測點需盡量選擇在受力最大位置，每個監(jiān)測剖面布設不少于3個支架沉降觀測點。3）監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實施監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次進行連續(xù)觀測4）變形監(jiān)測報警值：梁底托梁鋼管立桿變形為5mm，水平位移為5mm。對場地狹窄，不便于觀察的監(jiān)測點應布置在表面進行觀測。支座沉降量預警值為10mm4.2.4.2監(jiān)測方1）模板支撐系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)控措施A、班組日常應進行安全檢查，項目部應進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。B、高支模日常檢查，巡查重點部位：1）桿件的設置和連接、連墻件、剪刀撐等構件是否符合要求。2）底座是否松動，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。C、在六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。D、監(jiān)測措施為了監(jiān)測砼澆筑過程中模板及支撐體系變化情況及是否異常，砼澆筑前先在梁底部的兩端及中間各設兩根吊垂線（兩側），從梁底一直吊到立桿基礎上部，吊垂尖離地控制在20mm以內(nèi)，并做好記錄，在吊垂尖正下方用紅藍筆做好十字標記，同時量測好線垂與立桿間的相對距離，在砼澆筑過程中派專人跟蹤監(jiān)測，吊垂與地面距離及與立桿距離變化按設