淺談鋼筋工程的施工要點及質(zhì)量控制摘要：鋼筋工程施工是建筑工程不可或缺的重要組成部分，近年來，各地在加強建筑工程質(zhì)量控制的同時，對鋼筋工程的施工質(zhì)量越來越重視，采取各種措施加以控制，減少了鋼筋工程事故的發(fā)生。

關(guān)鍵詞：建筑施工；鋼筋工程；質(zhì)量控制。

一、鋼筋制作

鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

了解混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填制鋼筋配料單，標(biāo)明鋼筋尺寸，注明各彎曲的位置和尺寸。確定鋼筋的連接方式。鋼筋連接采用綁扎搭接、機(jī)械連接兩類。機(jī)械連接采用剝肋直螺紋。配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計要求的條件下有利于加工安裝；同時配料還要考慮施工需要的附加鋼筋。1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。

2、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。

3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。

4、鋼筋彎鉤或彎曲：

①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。

鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。

③箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。

④鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。

a.直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度—保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度?

b.彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度－彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度?

c.箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長度?

二、鋼筋施工工藝縱向受拉鋼筋最小錨固及搭接長度，詳見11G101-1。構(gòu)造要求見11G101-1。1底板鋼筋底板鋼筋綁扎時先綁扎底板下層鋼筋，綁完以后應(yīng)將墊塊安牢；然后按間距1100mm擺放貫通馬凳，大樣見筏板鋼筋馬凳示意圖。后綁扎上層鋼筋（同下層），上層鋼筋的彎勾應(yīng)朝下，下鐵鋼筋彎勾應(yīng)朝上不能倒向一邊；最后按所彈墻柱線插墻柱鋼筋，并保證位置準(zhǔn)確、綁扎牢固?；A(chǔ)底板受力鋼筋的接頭位置設(shè)在受力較小處，且接頭位置應(yīng)相互錯開。2剪力墻鋼筋綁扎工藝流程：彈放墻邊控制線、門窗洞口線→預(yù)檢驗線→檢查調(diào)整立筋的位置→立筋搭接及機(jī)械連接→自檢、專檢（合格則打上標(biāo)記）→報驗隱檢→調(diào)整暗柱立筋垂直度→綁扎暗柱箍筋→自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度→綁扎過梁鋼筋→綁扎墻體豎向定位梯子筋→綁扎墻體豎向鋼筋→綁扎墻體水平鋼筋→綁扎拉鉤→調(diào)整鋼筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報驗→專職檢驗→報監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦交接檢。調(diào)整鋼筋：根據(jù)彈好的墻邊線。將移位墻筋按1:6（見下圖）調(diào)整到位，滿足保護(hù)層的要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直。嚴(yán)禁用氧焊燒烤校正。墻柱預(yù)留筋調(diào)整圖綁扎暗柱鋼筋：見下文。綁扎過梁鋼筋：過梁筋綁扎時，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm；封頂梁時，箍筋滿綁。當(dāng)板跨L≤1500時：2三級14，當(dāng)板跨1500＜L＜2500時：3三級14，當(dāng)板跨L≥2500時：3三級16，并錨固于兩端支座內(nèi)。板、墻內(nèi)鋼筋如遇洞口當(dāng)D≤200mm時：鋼筋繞過洞口，不需截斷（D為洞口寬度或直徑）；當(dāng)D＞200mm時：鋼筋于洞口邊可截斷并彎曲錨固，于洞邊增設(shè)加強鋼筋（見具體施工詳圖）。管道井內(nèi)鋼筋在預(yù)留洞口處不得切斷，待管道安裝后用高一級混凝土澆注。混凝土逐層封堵，板內(nèi)負(fù)筋錨入梁內(nèi)或混凝土墻內(nèi)長度不小于La。對設(shè)備的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件須與安裝單位配合，施工時如有疑問可與項目部管理人員聯(lián)系。6鋼筋定位和間距控制鋼筋綁扎完后，由于固定措施不到位，在澆完混凝土后往往容易出現(xiàn)鋼筋移位等現(xiàn)象，必須采取相應(yīng)的辦法。7鋼筋保護(hù)層控制(1)筏板基礎(chǔ)鋼筋下采用墊預(yù)制砼塊的方法控制保護(hù)層厚度。(2)采取塑料墊塊控制保護(hù)層厚度墻體、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用塑料保護(hù)層卡環(huán)，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁結(jié)構(gòu)放在箍筋上。底板、樓板、梁底面使用石材墊塊。(3)在鋼筋骨架中設(shè)置梯子筋控制雙排筋間距，并注意水平鋼筋端頭接觸模板處要點防銹漆。(4)墻體模板上口控制鋼筋保護(hù)層措施墻體鋼筋內(nèi)側(cè)采用梯子筋作為內(nèi)撐，保證墻體鋼筋不向內(nèi)攏，從而確保鋼筋的保護(hù)層的精確。(5)樓板鋼筋保護(hù)層采用石材墊塊(6)各部位混凝土保護(hù)層厚度環(huán)境類別墻、板梁、柱≤C25C30-C40≤C25C30-C40一20153020二a-20-25b-25-35三a-30-40注：上述各受力鋼筋混凝土保護(hù)層同時應(yīng)滿足不宜小于縱筋直徑的要求。8鋼筋接頭鋼筋接長是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。因此，對鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟(jì)。本工程選用的鋼筋接頭型式如下。鋼筋連接方式鋼筋連接方式適用范圍直螺紋機(jī)械連接d≥18鋼筋連接綁扎連接d<189直螺紋連接直螺紋連接是目前推廣使用的一種新型的連接方式，它特別適用于大直徑鋼筋，連接方便、可靠，可提高施工進(jìn)度。連接見圖。1）.工藝流程：下料→套絲→抽檢10％用螺紋規(guī)檢查→（合格后）戴塑料保護(hù)帽→分類堆放→運到現(xiàn)場→用套筒對接鋼筋→用搬手?jǐn)Q緊定位→檢查套筒兩端外露絲扣不超過一個完整扣→現(xiàn)場檢查和記錄直螺紋連接圖2）.鋼筋直螺紋加工鋼筋下料時，采用砂輪切割機(jī)切割，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，并不得翹曲。將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲。套絲時要用水溶性切削冷卻潤滑液進(jìn)行冷卻潤滑。對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度。3）.直螺紋鋼筋連接連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來，露出絲扣，絲扣上如有的污物將其清理干凈。連接鋼筋時，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并畫好標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。10鋼筋清理鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹鋼筋做除銹處理。保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用鋼絲刷、濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對鋼筋的握裹力。11鋼筋成品保護(hù)鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹鋼筋做除銹處理。保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對鋼筋的握裹力。板筋綁扎時的成品保護(hù)：樓板的彎起筋、負(fù)鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，鋼筋綁扎成型后，搭設(shè)跳板專門供施工人員走動。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎筋位置的正確性。禁止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。安裝電管、暖管或其它設(shè)施時不得任意切割和碰動鋼筋。半成品鋼筋進(jìn)入綁扎現(xiàn)場前，作好防銹保護(hù)措施；有銹蝕的鋼筋，在后臺先進(jìn)行清理，清理干凈，經(jīng)過預(yù)檢以后，才可以進(jìn)入綁扎現(xiàn)場；水電施工時，嚴(yán)禁在鋼筋主筋上施焊，嚴(yán)禁隨意燒鋼筋，穿套管時，鋼筋移位后及時進(jìn)行調(diào)整；在加固模板時，頂模撐嚴(yán)禁焊在受力主筋上；澆注混凝土?xí)r，鋼筋工必須有專人進(jìn)行看護(hù)鋼筋，鋼筋移位后，及時進(jìn)行調(diào)整；澆注混凝土結(jié)束后，及時對鋼筋進(jìn)行清理。保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要保證鋼筋保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋，鋼筋彎曲后，在間距偏大范圍內(nèi)，另加鋼筋進(jìn)行補強。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值排距±5受力鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。2直螺紋接頭技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.1套筒檢驗要求剝肋滾壓直螺紋連接套筒的質(zhì)量檢驗要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質(zhì)量目測表面無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤唛L度及外徑尺寸符合設(shè)計要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒兩端并達(dá)到旋合長度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距）2.2絲頭現(xiàn)場加工檢驗：（1）加工工人應(yīng)逐個目測檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個絲頭應(yīng)用環(huán)規(guī)（剝肋滾壓直螺紋接頭絲頭用通、止規(guī)）檢查一次，并剔除不合格絲頭。（2）自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭作為一個驗收批，隨機(jī)抽10%絲頭，且不得少于10個；當(dāng)合格率小于95%時，應(yīng)加雙倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，則對全部絲頭逐個進(jìn)行檢驗，并切去不合格絲頭，查明原因后重新加工，合格后方可使用。滾壓直螺紋接頭絲頭質(zhì)量檢驗的方法及要求。剝肋滾壓直螺紋接頭鋼筋絲頭的質(zhì)量檢驗要求序號檢驗項目量器名稱合格條件1螺紋牙型目測、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣，累計長度不得超過兩個螺紋周長2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）4螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距）2.3機(jī)械連接接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行，現(xiàn)場檢驗應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗。力學(xué)性能及施工要求見下表鋼筋機(jī)械連接接頭的質(zhì)量檢驗要求檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求驗收批同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批力學(xué)性能取樣數(shù)量對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽3個試件做單向拉伸試驗單向拉伸試驗1當(dāng)3個試件檢驗結(jié)果均符合附錄表B.8中的強度要求時，該驗收批評為合格2如有1個試件的強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個試件檢驗結(jié)果不符合要求，則該驗收批為不合格剝肋等強直螺紋抽檢數(shù)量梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件，每100接頭為一驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1抽檢的3個接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批應(yīng)逐個檢查并擰緊2用力矩扳手按下表檢查接頭