智能化系統(tǒng)工程安全施工方案

目錄

安全施工方案..................................................................5

1編制說明....................................................................5

2編制依據(jù)....................................................................5

3安全制度....................................................................5

3.1安全生產(chǎn)責(zé)任制........................................................5

3.1.1建立安全規(guī)章制度.................................................5

3.1.2制定并簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任書...............................5

3.1.3制定崗位安全操作規(guī)程............................................6

3.1.4制定安全檢查考核辦法。..........................................6

3.1.5做好教育培訓(xùn)工作.................................................6

3.1.6做好安全文化建設(shè)工作............................................6

3.1.7做好應(yīng)急救援工作.................................................7

3.1.8做好監(jiān)督管理工作.................................................7

3.2各工種安全技術(shù)操作規(guī)程................................................7

3.2.1架子工............................................................7

3.2.2鋼筋工............................................................8

3.2.3混凝土工........................................................9

3.2.4普通工...........................................................10

3.2.5安裝電工.........................................................14

3.2.6電焊工...........................................................17

3.2.7起重工（起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工）........................21

3.3施工現(xiàn)場安全色標(biāo)管理制度............................................26

3.4安全管理人員配備.....................................................27

4安全技術(shù)交底...............................................................28

4.1安全技術(shù)交底的必要性和重要性........................................29

4.2安全技術(shù)交底的時(shí)間、項(xiàng)數(shù)和頻次....................................29

4.3安全技術(shù)交底的容....................................................29

4.4安全技術(shù)交底的形式...................................................30

4.5安全技術(shù)交底后落實(shí)情況檢查..........................................30

5安全檢查...................................................................33

5.1目的...................................................................33

5.2適用圍................................................................33

5.3總則...................................................................33

5.4日常安全檢查方式......................................................33

5.5定期安全檢查包括例行檢查、季節(jié)檢查和節(jié)日前檢查。..................34

5.5.1例行檢查.........................................................34

5.5.2季節(jié)性檢查......................................................34

5.5.3節(jié)日前檢查......................................................34

5.6專業(yè)安全檢查..........................................................34

5.7不定期安全檢查。.....................................................34

5.8檢查容................................................................35

6安全教育....................................................................1

7工地、食堂與宿舍用電安全...................................................2

8施工機(jī)械....................................................................4

8.1施工機(jī)械、起重機(jī)械備案管理..........................................4

8.2安裝拆卸方案........................................................4

9安全設(shè)施防護(hù)................................................................1

9.1安全設(shè)施分類...........................................................1

9.2臨邊防護(hù)...............................................................2

9.2.1基本規(guī)定..........................................................2

9.2.2防護(hù)欄桿設(shè)置.....................................................3

9.2.3基坑周邊防護(hù).....................................................3

10安全計(jì)劃活動(dòng)...............................................................4

10.1安全工作計(jì)劃容........................................................4

10.1.1施工現(xiàn)場十項(xiàng)安全技術(shù)措施.......................................4

10.1.2安全生產(chǎn)十個(gè)不準(zhǔn)................................................5

10.1.3施工現(xiàn)場安全十大禁令............................................5

10.1.4安全生產(chǎn)六大紀(jì)律................................................6

10.2安全活動(dòng)定期展開......................................................6

11文明施工...................................................................2

12腳手架......................................................................3

12.1腳手架搭設(shè)............................................................3

12.2腳手架計(jì)算............................................................4

12.3腳手架的使用..........................................................4

12.4腳手架拆除............................................................5

13有限空間作業(yè)...............................................................5

13.1有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定.............................................6

13.2容與要求..............................................................6

14消防安全管理...............................................................1

14.1施工現(xiàn)場組織系統(tǒng).....................................................1

14.1.1消防管理組織...................................................1

14.1.2職責(zé)與任務(wù).....................................................1

14.2防火教育記錄.........................................................1

14.3施工現(xiàn)場防火責(zé)任制..................................................2

14.4施工現(xiàn)場消防安全管理制度...........................................3

14.4.1消防安全責(zé)任制..................................................3

14.4.2施工現(xiàn)場防火管理制度...........................................3

14.4.3具體措施........................................................4

14.4.4消防器材管理....................................................5

14.4.5材料倉庫防火....................................................5

14.4.6電、氣焊作業(yè)....................................................6

14.4.7噴涂作業(yè).........................................................6

14.4.8工地食堂.........................................................6

14.4.9辦公室、宿舍.....................................................7

安全施工方案

1編制說明

本工程工期較緊，根據(jù)項(xiàng)目制定的總進(jìn)度計(jì)劃，在保證施工質(zhì)量的前提下，又要

把施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理、文明管理、保障職工人身安全等落到實(shí)處，結(jié)合本工程實(shí)

際情況，特制定本方案。

2編制依據(jù)

>《中華人民全生產(chǎn)法》

>《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》

>《安全生產(chǎn)許可證條例》

>《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-93

>《國家噪聲污染防治法》

>《建筑施工場界噪聲限值》GB12523-90

>其他相關(guān)國家、地區(qū)法律、規(guī)和文件

3安全制度

3.1安全生產(chǎn)責(zé)任制

3.1.1建立安全規(guī)章制度

沒有規(guī)矩，不成方圓；企業(yè)如果沒有制度，就缺少企業(yè)文化，企業(yè)就沒有品位，

也沒有發(fā)展后勁?！栋踩a(chǎn)法》對企業(yè)的安全生產(chǎn)責(zé)任進(jìn)行了明確規(guī)定，企業(yè)作為具

體的落實(shí)者，必須結(jié)合本企業(yè)實(shí)際，制定和完善企業(yè)部各級負(fù)責(zé)人、管理職能部門與

其工作人員和各生產(chǎn)崗位員工的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確全體員工在安全生產(chǎn)中的責(zé)任,

在企業(yè)形成“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的管理制度體系。

3.1.2制定并簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任書

為確保安全生產(chǎn)，企業(yè)要制定部安全生產(chǎn)管理的總體目標(biāo)，并將目標(biāo)進(jìn)行層層分

解，落實(shí)到企業(yè)的每一級職能部門。企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人要分別與所屬各部門的主要領(lǐng)

導(dǎo)簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任承諾書。各部門也要按照這一模式，將部門安全生產(chǎn)目

標(biāo)分解到每個(gè)崗位和員工。通過層層簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任承諾書，在企業(yè)形成

一個(gè)自上而下分解到人，自下而上逐級落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任承諾的保證體系，確保企業(yè)

安全生產(chǎn)目標(biāo)管理工作的進(jìn)一步深化、細(xì)化。

3.1.3制定崗位安全操作規(guī)程

崗位安全操作規(guī)程是崗位操作人員應(yīng)該遵守的確保安全的工作標(biāo)準(zhǔn)，不認(rèn)真遵守，

就可能引發(fā)事故。有些企業(yè)的操作規(guī)程只停留在紙面上或墻上，沒有對員工認(rèn)真的教

育，這就沒有達(dá)到基本的工作要求。所以，安全教育工作極其重要，一定要讓員工牢

牢掌握和熟練運(yùn)用安全生產(chǎn)操作規(guī)程，知道自己的崗位什么情況下可能什么出現(xiàn)危險(xiǎn),

什么可以做，什么不可以做。另外，也要制止管理人員瞎指揮，避免誘發(fā)工人的誤操

作行為。

3.1.4制定安全檢查考核辦法。

安全檢查是落實(shí)安全責(zé)任、搞好安全生產(chǎn)的重要手段。安全檢查，必須有具體容,

有明確目的，并有檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題必須要有整改措施并有驗(yàn)收記錄，同時(shí)，要根

據(jù)責(zé)任書與安全檢查的容，制定出詳盡的考核辦法、細(xì)則等，如量化考核打分、兌現(xiàn)

獎(jiǎng)懲措施等要規(guī)定清楚，這樣，考核時(shí)有依據(jù)。

3.1.5做好教育培訓(xùn)工作

加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，是企業(yè)安全生產(chǎn)工作的基礎(chǔ)工程，也是提高企業(yè)落實(shí)安

全責(zé)任能力的有效手段。企業(yè)必須期堅(jiān)持不懈抓好安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，努力為本企業(yè)

培養(yǎng)能夠熟悉安全知識、能夠熟練安全技術(shù)、能夠管理安全生產(chǎn)的人才，促進(jìn)安全生

產(chǎn)責(zé)任主體的落實(shí)。只有這樣，才能將“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生

產(chǎn)管理方針、政策真正落到實(shí)處。

3.1.6做好安全文化建設(shè)工作

安全生產(chǎn)的靈魂是安全文化，而安全文化的核心是人的安全素養(yǎng)。人的安全素養(yǎng)

的提高不是一朝一夕的事，而是一個(gè)長期培養(yǎng)、逐漸形成的過程。企業(yè)要更好地落實(shí)

安全生產(chǎn)責(zé)任，必須提高職工的安全素養(yǎng)，增強(qiáng)職工的主人翁意識，只有當(dāng)每一個(gè)員

工都能自覺主動(dòng)地成為一道安全屏障，那么安全才能從根本上得到保證。企業(yè)要制定

安全行為規(guī)根據(jù)職工具體崗位安全操作需要，制定簡明易懂、便于操作的規(guī)程，使每

個(gè)職工都能熟練遵守安全行為規(guī)，落實(shí)安全責(zé)任。

3.1.7做好應(yīng)急救援工作

有很多企業(yè)沒有按要求認(rèn)真去抓應(yīng)急救援工作，因而在發(fā)生事故后，不能有效地

開展救援工作。應(yīng)急救援工作容很多，需要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的有以下三點(diǎn)：一是制定可操作

性強(qiáng)的預(yù)案，并做好相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，做到有備無患。二是進(jìn)行演練。通過演練檢驗(yàn)

預(yù)案是否可行，修正不足。三是進(jìn)行救援教育。讓每個(gè)崗位，每個(gè)人都知道發(fā)生事故

后自己該做什么，做到忙而不亂，進(jìn)退有序。

3.1.8做好監(jiān)督管理工作

企業(yè)安全管理是搞好安全生產(chǎn)的因，對企業(yè)安全生產(chǎn)起決定作用。政府安全監(jiān)管

是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的外因，對企業(yè)安全生產(chǎn)具有促進(jìn)作用，必須強(qiáng)化外因與因的有機(jī)統(tǒng)

一，才能更好地促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任的落實(shí)，所以企業(yè)要誠心接受來自社會各方的

輿論監(jiān)督，充分利用社會的評價(jià)，檢查企業(yè)自身存在的問題，不斷提升安全素質(zhì)，引

導(dǎo)和促使員工更加重視安全生產(chǎn)，落實(shí)安全責(zé)任，努力減少事故發(fā)生，真正做到“預(yù)

防為主、安全發(fā)展”。

3.2各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

為貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進(jìn)一步規(guī)建筑工程工人安全操作規(guī)

程，清除和控制勞動(dòng)過程中的不安全行為，預(yù)防傷亡事故，確保作業(yè)人員的安全健康

特制定本規(guī)程。

本規(guī)程適用于公司各施工生產(chǎn)單位所有建筑工程施工、設(shè)備安裝的一切作業(yè)人員。

本規(guī)程制定依據(jù)為《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《建筑安裝工

程安全技術(shù)操作規(guī)程》、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)等現(xiàn)行法律、法

規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)。

3.2.1架子工

(1)建筑登高作業(yè)(架子工)，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作

業(yè)操作證上崗作業(yè)，架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，非架

子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。

(2)架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視不夠以與

不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。

(3)正確合作個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便(緊身緊袖)，在高處(2m以上)

作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精神要集中，

團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮，不得“走過檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧斗毆、酒后

上班。

(4)班組(隊(duì))接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認(rèn)真領(lǐng)會腳手下架專項(xiàng)安全施

工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派1名技術(shù)好、有經(jīng)

驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

(5)風(fēng)力六級以上(含六級)強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停

止高處露天作業(yè)。風(fēng)、寸、雪過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要與時(shí)修

復(fù)，合格后方可使用。

(6)腳手下架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手下架，在離開作業(yè)崗位時(shí)，

不得留有未固定構(gòu)件和安全隱患，確保架子穩(wěn)定。

(7)在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手下架時(shí)，宜于停電作業(yè)。

(8)各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手下架，跨度過大、負(fù)載超重等特殊架子或其他新型腳手下

架，按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的意見進(jìn)行作業(yè)。

(9)腳手架搭設(shè)到高于在建筑物頂部時(shí)，里排立桿要低于沿口40-50mm,外排立

桿高出沿口1T.5m,搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)。

(10)腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降必須由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不準(zhǔn)從事架

操作。

3.2.2鋼筋工

1)一般規(guī)定

(1)作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。

作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。

(2)腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。

(3)操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、高速、堅(jiān)固、

防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。

(4)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，銷好閘

箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。

(5)操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖品，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手下套。女工

應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽不得外露。

(6)機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

(7)電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。

(8)工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手下擦抹或嘴吹。切好

的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。

2)鋼筋綁扎安裝

(1)在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或

操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

(2)綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

(3)綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手

架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站

在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。

(4)綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈

具。

(5)鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以方準(zhǔn)靠，

就位支撐好，方可摘鉤。

(6)綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。

(7)在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否

有高壓線，嚴(yán)防碰觸。

3.2.3混凝土工

1)混凝土工

(1)搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須逐層從上往下階梯式搬運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿存放水泥時(shí),

必須壓磴碼放，并不得碼放過高(一般不超過10袋為宜)。水泥袋碼不得靠近墻壁。

(2)使用手下推車運(yùn)料，向攪拌機(jī)料斗倒砂石時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料；運(yùn)

送混凝土?xí)r，裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂570cm。不得搶跑，空車應(yīng)讓重車；并與時(shí)清

掃遺撒落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。

(3)垂直運(yùn)輸使用井架、龍門架、外用電梯運(yùn)送混凝土?xí)r，車把不得超出吊盤(籠)

以外，車輪擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落；用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r，小車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點(diǎn)不

得少于4個(gè)，并保持車身平衡；使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重

機(jī)械安全規(guī)程要求。

2)混凝土澆灌

(1)澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得直

接站在溜放槽幫上操作。

(2)澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺，不得站在模板或支

撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

(3)澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時(shí)進(jìn)行；澆灌圈梁、雨蓬、陽臺應(yīng)設(shè)置

安全防護(hù)設(shè)施。

(4)使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全

閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。

(5)預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢

固。

(6)混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱必須裝設(shè)

漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋(膠

鞋)，戴絕緣手套。

3)混凝土養(yǎng)護(hù)

(1)使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安

全標(biāo)志。

(2)使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。

(3)用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)皮管不得猛，不得倒行拉

移皮管。

(4)蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑(池)邊沿站立和行

走，應(yīng)注覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，必須與時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)，碼放整齊。

3.2.4普通工

1)一般規(guī)定

(1)普通工在從事挖土、裝卸、搬運(yùn)和輔助作業(yè)時(shí)，工作前必須熟悉作業(yè)的容、

作業(yè)環(huán)境、對所使用的鐵鍬、鐵鎬、車子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查同學(xué)牢固不得使用權(quán)。

(2)從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴(yán)禁一碼拿到底或從下面掏拿。傳磚

時(shí)在腳手架、操作平臺上坐，躺和背靠防護(hù)欄桿休息。

(3)在腳手架、篩灰作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品(膠靴、手套、口罩)，

不得赤腳、露體，作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級以上強(qiáng)風(fēng)，停止篩灰。

2)挖土

(1)挖土前根據(jù)安全技術(shù)交度了解地下管線、人防與其他構(gòu)筑物情況和具體位置。

地下構(gòu)筑物外露時(shí)，必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過程中應(yīng)避開和線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場電

力、通信電纜2m圍和現(xiàn)場燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m圍挖土?xí)r，必須在主管單位

人員監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。

(3)槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，或直

接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時(shí)，不得在槽、坑坡腳下休息。

(4)挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體

時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。

(5)槽、坑、溝邊1m以不得堆土、堆料、停置機(jī)具。堆土高度不得超過1.5m。

槽、坑、漢語民建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m時(shí)，必須在周

邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。

(6)人工開挖土方，兩人橫向間距不得小于2m,縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏

洞挖土，搜底挖槽。

(7)鋼釬破凍土、堅(jiān)硬土?xí)r，扶釬應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長把夾具扶釬，打錘圍不

得有其他人停留。釬頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不

得戴手套。

(8)從槽、坑、溝中吊運(yùn)送至地面時(shí)，繩索、滑輪、鉤子、蘿筐等垂直運(yùn)輸設(shè)備、

工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運(yùn)送時(shí)，下方不得站人。

(9)配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁標(biāo)明入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑圍。必須待挖掘機(jī)

作業(yè)后，方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑圍清土。

3)挖護(hù)樁孔

(1)人工挖擴(kuò)樁孔的人員必須經(jīng)過技術(shù)與安全操作知識培訓(xùn)，考試合格，持證上

崗。下孔作業(yè)前，應(yīng)排除孔有氣體。并向孔輸新鮮空氣或氧氣。

(2)每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔與施工工具。如鉆孔和挖擴(kuò)樁孔施工所使用的電氣設(shè)

備，必須裝有漏電保護(hù)裝置，孔下照明必須使用36V安全電壓燈具，提土工具、裝土

容器應(yīng)符合輕、柔、軟，并有防墜落措施。

(3)挖擴(kuò)樁孔施工現(xiàn)場應(yīng)配有急救用品(氧氣等)。遇有異常情況，如孔、地下

水、黑土層、有害氣體等，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)品，不得擅自處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)

作業(yè)。

(4)孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施，凡下孔作業(yè)人員均需戴安全帽、系安全繩，必須從專用

爬梯上下，嚴(yán)禁沿孔壁或乘運(yùn)土設(shè)施上下。

(5)每班作業(yè)前要打開孔蓋進(jìn)行能進(jìn)行通風(fēng)。深度超過5m或遇有黑色土、深色

土質(zhì)時(shí)，要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。每個(gè)施工現(xiàn)場應(yīng)配有害氣體檢測器，發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體

必須采取防措施。下班(完工)必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢。

(6)機(jī)鉆也孔作業(yè)完成后，人工清孔、驗(yàn)收要先和安全防護(hù)籠，鋼筋籠放入孔時(shí)，

不得碰撞孔壁。

(7)人工挖孔必須采用混凝土護(hù)壁，其首層護(hù)壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況作成沿口護(hù)圈，

護(hù)圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以后，方可進(jìn)行下層土方的開挖。必須邊挖、邊打混凝土護(hù)

壁(挖一節(jié)、打一節(jié))，嚴(yán)禁一次挖完，然后補(bǔ)打護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。

(8)人工提土須用墊板時(shí)，墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于1m,寬度不小于30cm,

板厚不小于5cm?？卓趶酱笥?m時(shí)，孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。

(9)挖出的土方，應(yīng)隨出隨運(yùn)，暫不運(yùn)走的，應(yīng)堆放在孔口邊1m以外，高度不

超過1m。容器裝土不得過滿，孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物，3m不得有機(jī)動(dòng)車輛行駛或停

放，孔上任何人嚴(yán)禁向孔投扔任何物料。

(10)凡孔有人作業(yè)時(shí)，孔上必須有專人監(jiān)護(hù)，并隨時(shí)與孔人員保持聯(lián)系，不得

擅自撤離崗位?？咨先藛T應(yīng)隨時(shí)監(jiān)護(hù)孔壁變化與孔底作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即協(xié)

助孔人員撤離，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4)裝卸搬運(yùn)

(1)使用手推車裝運(yùn)物料，必須平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜車；前后車

距平她不得少于2m,下坡時(shí)不得少于10m。向槽下料，槽下不得有人，槽邊卸料，車

輪應(yīng)擋掩，嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。

(2)兩人抬運(yùn)，上下肩要同時(shí)起落，多人抬運(yùn)生物時(shí)，必須由專人統(tǒng)一指揮、同

起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng)，注意腳下障礙物，并提醒后方人員，所抬重物離

地高度一般30cm為宜。

(3)用井架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸，零散材料碼放整齊平穩(wěn)，碼放高度不

得超過車廂，小推車應(yīng)打好擋掩。運(yùn)長料不得高出吊盤(籠)，必須采取防滑落措施。

(4)跟隨汽車、拖拉機(jī)運(yùn)料的人員，車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時(shí)禁止拋擲,

并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運(yùn)料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時(shí)，指揮人員應(yīng)站

在槽幫的側(cè)面，并且與車輛保持一定距離，車輛行程圍的磚垛、門垛下不得站人。

(5)裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)物品(如炸藥、氧氣瓶、乙烘瓶等)和有毒物品時(shí)，必須嚴(yán)格

按規(guī)定安全技術(shù)交度措施執(zhí)行。裝卸時(shí)必須輕拿輕放，不得互相碰撞或擲扔等劇烈震

動(dòng)。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。

(6)休息時(shí)，不得鉆到車輛下面休息。

5)人工拆除工程

(1)拆除工程在施工前班組(隊(duì))必須組織學(xué)習(xí)專項(xiàng)拆除工程安全施工組織設(shè)計(jì)

或安全技術(shù)措施交底。無安全技術(shù)措施的不得盲目進(jìn)行拆除作業(yè)。

(2)拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑

物的支線切斷或者遷移。

(3)拆除構(gòu)筑物，應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候，必須有防止另

一部分發(fā)生坍塌的安全措施。

(4)拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行圍擋，負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，非作業(yè)

人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

(5)拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，必須與整體拆除工程相配合，不得先行

拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。

(6)拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情況，必須請領(lǐng)導(dǎo)同意，

擬訂安全技術(shù)措施，并遵守下列規(guī)定；

①砍切墻根的深度不能超過墻厚的1/30墻厚度小于兩塊半豉的時(shí)候，嚴(yán)禁砍切墻

根掏掘。

②為防止墻壁向掏掘方向傾倒，在掏掘前，必須用支撐撐牢。在推倒前，必須發(fā)

出信號，服從指揮，待全體人員避至安全地帶后，方準(zhǔn)進(jìn)行。

(7)高處進(jìn)行拆除工程，要設(shè)置溜放槽，以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的

材料，要用繩或起重機(jī)械與時(shí)吊下運(yùn)走，嚴(yán)禁向下拋擲。拆除的的各種材料與時(shí)清理,

分別碼放在指定地點(diǎn)。

(8)清理樓層垃圾，必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運(yùn)下，嚴(yán)禁從窗口等處拋

扔。

(9)清理樓層時(shí)，必須注意孔洞，遇有地面上鋪有蓋板，挪動(dòng)時(shí)不得猛掀，可采

用拉開或人抬挪開。

(10)現(xiàn)場的各類電氣、機(jī)械設(shè)備和各種安全防護(hù)措施，如安全網(wǎng)、護(hù)身欄等，

嚴(yán)禁亂動(dòng)。

3.2.5安裝電工

1)設(shè)備安裝

(1)安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于

斷開位置。

(2)搬運(yùn)配電柜時(shí)，應(yīng)有專人指揮，步調(diào)一致。多臺配電盤(箱)并列安裝時(shí)，

手指不得放在兩盤(箱)的接合部位，不得觸摸連接螺孔與螺絲。

(3)露天使用的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必

須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱禁止放置雜物。

(4)剔槽、打洞時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，錘子柄不得松動(dòng)。衰子不得卷邊、裂紋。

打過墻、樓板透眼時(shí)，墻體后面，樓板下面不得有人靠近。

2)線安裝

(1)安裝照明線路時(shí)，不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料：因作業(yè)

需要行走時(shí)，必須在大楞上鋪設(shè)腳手板；天棚照明應(yīng)采用36V低壓電源。

(2)在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料人，應(yīng)

放入工具袋隨身攜帶，不得投擲。

(3)在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時(shí)，應(yīng)背向樓心，操作時(shí)面部要避開。大

管徑管子灌沙煨管時(shí)，必須將沙子用火烘干后灌入。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不和站人，

人工敲打上下要錯(cuò)開，管子加熱時(shí)，管口不得有人停留。

(4)管子穿帶線時(shí)，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應(yīng)配合

協(xié)調(diào)，一呼一應(yīng)。高處穿線，不得用力過猛。

(5)鋼索吊管敷設(shè)，在斷鋼索與卡固時(shí)，應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷。繃緊鋼索應(yīng)用力適

度，防止花籃螺栓折斷。

(6)使用套管機(jī)、電砂輪、臺鉆、手電鉆時(shí)，應(yīng)保證絕緣良好，并有可靠的接零

接地。漏電保護(hù)裝置靈敏有效。

3)外線安裝

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查工具(銃、鎬、錘、釬等)牢固可靠。挖坑時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深

度，按規(guī)定放坡。

(2)桿坑在交通要道或人員經(jīng)常通過的地方，挖好后的坑應(yīng)與時(shí)覆蓋，夜間設(shè)紅

燈示警。底盤運(yùn)輸與下坑時(shí)，應(yīng)防止碰手、砸腳。

(3)現(xiàn)場運(yùn)桿、立桿、電桿就位和登桿作業(yè)均應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行安全操作。

(4)架線時(shí)在線路的每2-3km處，應(yīng)設(shè)一次臨時(shí)接地線，送電前必須拆除。大雨、

大雪與六級以上強(qiáng)風(fēng)天，停止登桿作業(yè)。

4)電纜安裝

(1)架設(shè)電纜軸的地面必須平實(shí)。支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千

斤頂?shù)却妗７笤O(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底進(jìn)行，并設(shè)專人指揮。

(2)人力拉引電纜時(shí)，力量要均勻，速度應(yīng)平衡，不得猛拉猛跑。看軸人員不得

站在電纜前方。敷設(shè)電纜時(shí)，處于拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過管

處的人員必須做到：送電纜時(shí)手下可離管口太近；迎電纜時(shí)，眼與身體嚴(yán)禁直對管口。

(3)豎直敷設(shè)電纜，必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后，應(yīng)立即

固定、卡牢。

(4)人工滾運(yùn)電纜時(shí)，推軸人員不得站在電纜前方，兩側(cè)人員所站位置不得超過

纜軸中心。電纜上、下坡時(shí)，應(yīng)極用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方

法，平衡、緩慢進(jìn)行。電纜停頓時(shí)，將繩拉緊，與時(shí)''打掩"制動(dòng)。人力滾動(dòng)電纜路

面坡度不宜超過15度。

(5)汽車運(yùn)輸電纜時(shí)，電纜應(yīng)盡量放在車頭前方(跟車人員必須站在電纜后面)，

并用鋼絲繩固定。

(6)在已送電運(yùn)行的變電室溝進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí)，電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜必須停電。

并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時(shí)，安全距離不得小于1m(10KV以下關(guān)柜)。

電纜敷設(shè)完如剩余較長，必須捆扎固定或采取措施，嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。

(7)挖電纜溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近或較繁華

地區(qū)施工電纜溝時(shí)，應(yīng)設(shè)置欄桿和標(biāo)志牌，夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。

(8)在隧道敷設(shè)電纜時(shí)，臨時(shí)照明的電壓不得大于36Vo施工前應(yīng)將地面進(jìn)行清

理，積水排凈。

5)電氣調(diào)試

(1)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼，必須接地，被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同

一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有專人看守或加鎖，并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤，人員

撤離方可升壓。

(2)電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；?/p>

試驗(yàn)結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

(3)電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)與高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖

上，懸掛標(biāo)志牌，嚴(yán)禁合閘。

(4)用搖表測定絕緣電阻，嚴(yán)禁有人觸與正在測定中的線路或設(shè)備，測定容性或

感性設(shè)備材料后，必須放電，遇到雷電天氣，停止搖測線路絕緣。

(5)電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方進(jìn)行。電氣材料或設(shè)

備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電

6)施工現(xiàn)場變配電與維修

(1)現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事修理工

作。

(2)高壓帶電區(qū)域部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分必須保持安全距離，并應(yīng)有

人監(jiān)護(hù)。

(3)在變配電室，外高壓部分與線路工作時(shí)，應(yīng)按順序進(jìn)行。停電、驗(yàn)電懸掛地

線，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

(4)驗(yàn)電時(shí)必須戴絕緣手套，按電壓等級使用驗(yàn)電器。在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各

相分別驗(yàn)電。驗(yàn)明設(shè)備或線路確實(shí)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

(5)裝設(shè)接地線，應(yīng)由兩人進(jìn)行。先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。

拆接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。設(shè)備或線路檢修完畢，必須全面檢查無誤后，方可拆

除接地線。

(6)接地線應(yīng)使用戴面不小于25mm的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁使用纏繞

的方法進(jìn)行接地和短路。

(7)用絕緣棒或傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除

穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。

(8)電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電

系統(tǒng)不允許一部分設(shè)備采用接零，另一部分采用接地保護(hù)。

(9)電氣設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲(片)的額定電流與其負(fù)荷量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金

屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。

3.2.6電焊工

1)一般規(guī)定

(1)金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)人

員操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。

(2)操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，

高處作業(yè)時(shí)系安全帶。

(3)電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m圍不得堆放易燃易爆物品。

(4)雨、雪、風(fēng)力六級上以(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、

積雪后方可作業(yè)。

(5)操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接

地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。

(6)嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物

品的容器以與受力構(gòu)件上焊接和切割。

(7)焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換與清洗，并

打開所有孔口，經(jīng)檢測確認(rèn)安全后方可施焊。

(8)在密封容器施焊時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施，間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器

照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)、

監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。

(9)焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時(shí)，必須穿戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作

業(yè)，在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，必栗時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

(10)施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后致使衣服潮濕時(shí)，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工

件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。

(11)焊接過程中臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。

(12)操作時(shí)遇到列情況必須切斷電源。

①改變電焊機(jī)接頭時(shí)。

②更換焊件需要改接二次回路時(shí)。

③轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊接時(shí)。

④焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)。

⑤更換保險(xiǎn)裝置時(shí)。

⑥工作完畢或臨時(shí)離操作現(xiàn)場時(shí)。

(13)焊工高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

⑦必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。

⑧必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下

方區(qū)域易燃、易爆物品

⑨必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上

作業(yè)。

⑩焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機(jī)必須放置平衡、牢固，設(shè)有

良好的接地保護(hù)裝置。

(14)操作時(shí)嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

(15)焊接時(shí)二次好必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道與結(jié)

構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。

(17)焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止

焊把線被尖利器物損傷的措施。

(18)清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩，焊條頭應(yīng)集中堆放。

(19)下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開，并確認(rèn)火已熄滅方可離開

現(xiàn)場。

2)電焊設(shè)備安全使用權(quán)

(1)電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的

地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm,

按規(guī)定配備消防器材。

(2)電焊機(jī)使用前，必須檢查絕緣與接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，

不得腐蝕、受潮與松動(dòng)。

(3)電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于

5m,二次線焊把線長度應(yīng)不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護(hù)罩。

(4)電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。

(5)電焊機(jī)焊接電纜必須使用多股細(xì)銅線電纜，其微面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選

用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1M。

(6)電焊機(jī)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。

(7)電焊機(jī)啟動(dòng)后，必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流積極性開關(guān)應(yīng)在空載

下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90V,交流焊機(jī)空載電壓不得超過80V。

(8)使用氤弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定。

①工作前應(yīng)檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。

②氨氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn)，管路應(yīng)無障礙、不

漏氣。

③水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷火施焊。

④高頻氨弧焊機(jī)，必須保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路。

⑤更換鴇極時(shí)，必須切斷電源。磨削鴇極必須戴手套和口罩。磨削下來的

粉塵應(yīng)與時(shí)清除。牡、鋪、鴇極必須放置在密閉的鉛盒保存，不得隨身攜帶。

⑥氮?dú)馄康獨(dú)獠坏糜猛?，?yīng)保留98-226kpa。鼠氣瓶應(yīng)直立、固定放置不得

倒放。

⑦作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須與時(shí)脫去工作服，清

洗手臉和外露的皮膚。

(9)使用二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36V。

①作業(yè)前預(yù)熱15min,開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

②二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36VO

③二氧化碳?xì)怏w應(yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30,并

應(yīng)放置牢靠。

④作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部門、二氧化碳?xì)怏w

的供應(yīng)系統(tǒng)以與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求，

(10)使用埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，送絲滾輪的溝槽與齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)

必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。

②軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。

(11)焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定:

①焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于換焊條。

②焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力，手柄絕熱性能應(yīng)良好。

③焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。

④焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

⑤焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。

⑥焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度，按規(guī)定選用較大的

截面積。

⑦焊接電纜頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，牢固牢固可靠。

3)不銹鋼焊接

(1)不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外，還必須熟練地掌握氮

弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護(hù)和安全操作技能。

(2)使用直流焊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①操作前應(yīng)檢查焊機(jī)外殼的接地保護(hù)、一次電源線接線柱的絕緣、防護(hù)罩、

電壓表、電流表的接線、焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、

齊全、靈敏、牢固方可操作。

②焊機(jī)應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺焊機(jī)在一起應(yīng)留有間距500mm以上，必須一機(jī)

一閘，一次電源線不得大于5M。

③旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)應(yīng)有補(bǔ)償和“啟動(dòng)”“運(yùn)轉(zhuǎn)”“停止”的標(biāo)記。合閘前應(yīng)

確認(rèn)手柄是否在“停止”位置上，啟動(dòng)時(shí)，辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)正常再將

手柄“運(yùn)輸”位置。焊接時(shí)突然停電，必須立即將手柄板到“停止”位置。

④不銹鋼焊接采用“反接極”，則工作接負(fù)極。如焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換

鈕與標(biāo)記不符，必須用萬能表測量出正負(fù)極性，確認(rèn)后方可操作。

⑤不銹鋼焊條藥皮易脫落，停機(jī)前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C(jī)把掛好，嚴(yán)

禁亂放。

(3)一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì)，不得

在帶壓運(yùn)行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借路設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。

(4)焊接或修貯存過化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道，必須采取蒸氣清掃、打

水清洗等措施。置換后，經(jīng)檢測分析合格，打開孔口或注滿水再進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁盲目

動(dòng)火。

(5)不銹鋼的制作和焊接過程中，焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨

時(shí)，必須檢查砂輪片和緊固，確認(rèn)安全可靠，戴上護(hù)目鏡后，方可打磨。

(6)在容器或室焊接時(shí)，必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。

(7)氫弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①手工鴇極鼠弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工件接正，鴇極接負(fù)。

②用交流鴇極氮弧焊機(jī)焊接不銹鋼，應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施，將焊槍和焊

接導(dǎo)線用金屬紡織進(jìn)行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場對握焊槍和焊絲雙手的刺激。

③手工鼠弧焊的操作人員必須穿工作服，扣齊紐扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的

皮手套。在容器施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個(gè)人防護(hù)用品。

④氮弧焊操作場所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵與時(shí)

排出，確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。

⑤凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、值物神經(jīng)功能紊亂、活動(dòng)性肺結(jié)核、

肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不宜從事氤弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。

⑥打磨牡鴇極棒時(shí)，必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸牡鴇極棒的手應(yīng)與時(shí)

清洗。牡鴇極棒不得亂放，應(yīng)存放在有蓋的鉛盒，并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管

(8)不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時(shí)，應(yīng)由里外推刷子，不得來

回刷。從事不銹鋼酸洗時(shí)，必須穿防酸工作服、戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套

和膠鞋。

②凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者，不宜從事酸洗操作。

③化學(xué)物品，特別是氫氟必須妥善保管，必須有嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。

④酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理，嚴(yán)禁亂倒。

(9)不銹鋼等金屬在用等離子切割過程中，必須遵守武弧焊接的安全操作規(guī)定。

焊接時(shí)由于弧作用所傳導(dǎo)的高溫，有色金屬受熱膨脹，當(dāng)電弧停止時(shí)，不得立即去查

看焊縫。

3.2.7起重工(起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工)

1)一般規(guī)定

(1)重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

(2)起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、斬；聽力障礙、

高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥與其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理

缺陷。

(3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品；吊裝區(qū)域無閑散人

員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安

全后方可作業(yè)。

(4)輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)節(jié)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，

必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。

(5)大雨、大雪、大霧與風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣，必須停

止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

(6)在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí)，必須保持下表所列的最小安全距

離。

(7)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識和操作能力。

④所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

⑤起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

⑥起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑧一般儀表的使用與電氣設(shè)備常見故障的排除。

?鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

⑩吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

⑩柬作中能與時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。

?制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

(8)指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力：

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行

檢查，能熟練她運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起

吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法與構(gòu)件重心位置，并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)

件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有

關(guān)知識。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：

A、被吊物重超過機(jī)械性能允許圍；

B、信號不清；

C、吊物下方有人；

D、吊物上站人；

E、埋地下物；

F、斜拉斜牽物；

G、散物捆綁不牢;

H、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；

I、零碎物無容器；

J、吊裝物重要不明。

(9)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力；

①必須服從指揮信號的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的作用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重，構(gòu)件