工程名稱:投標文件內(nèi)容:技術(shù)標投標文件投標人:(蓋章)法定代表人或:委托代理人:(簽字或蓋章)日期:年月日目錄9881一施工組織設(shè)計214563〔一〕、綜合說明26399第一章有關(guān)造價、質(zhì)量、工期、文明施工、效勞等方面對業(yè)主的承諾213105第二章控制工程造價的主要措施630397第三章企業(yè)概況828833第一節(jié)企業(yè)概況表81159第四章投標人對自身承建本工程的有利條件的說明95777〔二〕、施工組織設(shè)計方案1016371第一章主要施工技術(shù)措施102874第二章主要施工方法1824910第一節(jié)石材幕墻的施工工藝1819662第二節(jié)全明框玻璃幕墻施工工藝2616585第三節(jié)鋁單板幕墻施工工藝29597第四節(jié)點駁雨篷施工工藝3325193第五節(jié)隔熱斷橋鋁合金窗施工工藝357286第六節(jié)中空鋼化玻璃鋁合金地彈門3817953第七節(jié)鋁合金百葉施工工藝4119865第八節(jié)防火施工工藝4317911第九節(jié)保溫施工工藝447168第十節(jié)避雷施工工藝4723082第三章工程質(zhì)量保證措施499677第一節(jié)質(zhì)量目標及承諾497089第二節(jié)質(zhì)量保證措施及創(chuàng)優(yōu)方案5011789第三節(jié)質(zhì)量管理體系及質(zhì)檢員職責5224463第四節(jié)現(xiàn)場施工階段質(zhì)量目標保證措施53829第五節(jié)施工質(zhì)量控制措施5822979第六節(jié)材料和設(shè)備的質(zhì)量保證措施604845第七節(jié)主要材料介紹6527886第四章水電方案用量6523392第五章平安與文明施工的保證措施6813275第一節(jié)文明施工措施6813157第二節(jié)施工平安防護措施7131883第三節(jié)防火措施7225017第四節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電平安措施7326751第五節(jié)機械設(shè)備平安管理措施772223第六章勞力安排保證措施7917478第七章擬投入的主要施工機械設(shè)備情況7920475第一節(jié)施工機械設(shè)備型號及數(shù)量7930883第二節(jié)機械的技術(shù)先進性與適用性8117859第三節(jié)機械設(shè)備方案8218890第四節(jié)施工機械調(diào)配方案及供給保證措施8231088第八章工期進度保證措施及勞動力保證措施8432123(一)工期進度保證措施849685第一節(jié)施工進度網(wǎng)絡(luò)圖841800第二節(jié)施工總進度和保證措施8511675第三節(jié)各工序銜接的保證措施874238第四節(jié)做好施工準備，確保工期901055第五節(jié)雨季施工的保證措施9213028(二)勞動力保證措施9311805第一節(jié)勞動力安排方案9331244第二節(jié)勞動力安排保證措施968416第三節(jié)勞動力方案表99557第九章施工環(huán)境保護措施方案10015317第一節(jié)環(huán)境保護措施1006497第二節(jié)減少擾民措施10114245第三節(jié)降低環(huán)境污染技術(shù)措施10229907第十章施工平面布置圖10432587第一節(jié)施工平面管理總原那么10415370第二節(jié)施工平面管理方案10519143第三節(jié)施工平面管理實施105852第四節(jié)施工平面管理方法10520559第十一章成品保護措施10622183第一節(jié)成品保護的目的10618485第二節(jié)成品保護責任及管理措施10616504第三節(jié)主要工序成品保護措施107一施工組織設(shè)計〔一〕、綜合說明第一章有關(guān)造價、質(zhì)量、工期、文明施工、效勞等方面對業(yè)主的承諾一、關(guān)于造價方面經(jīng)工程部全體人員仔細測算及對市場全面了解，為了保證工程本錢利潤的最大化，針對工程特點，對其人工、材料、機械等費用制定以下具體預(yù)控措施：1、人工費：根據(jù)工程的質(zhì)量等級和特點，選擇適中的勞務(wù)隊，明確各自的施工范圍和職責，工程管理人員測算定額中各項差異和工程量差以控制人工費的支出。2、材料費：在工程施工中，主要本錢工程是工程直接材料，它在直接本錢中一般要占60%以上，所以，應(yīng)高度重視該工程本錢控制，它是降低本錢潛力最大的本錢控制工程。材料費的降低，本工程從兩方面進行控制：一是材料價格的節(jié)約；二是材料量差節(jié)約。施工過程中，材料的使用與工料分析比照，嚴格控制材料的采購與審批，推行材料獎罰管理方法，鼓勵節(jié)約，杜絕浪費現(xiàn)象，減少非正常范圍的損耗。輔材量均來源于定額含量，經(jīng)測算含量較高，針對這一特點，通過現(xiàn)場有效的控制，合理使用，輔材降低率控制在35%應(yīng)屬正常范圍。3、機械費：施工過程中原那么上不購置新機械，利用工程原有機具周轉(zhuǎn)使用，在攤銷了施工中的水電費和機具的維修費后，機械費仍可到達50%的盈余空間。4、為實現(xiàn)本錢目標的順利實現(xiàn)，還應(yīng)從以下幾方面做起：〔1〕健全本錢責任制。本錢控制與經(jīng)濟責任制相互補充，本錢控制是建立健全工程內(nèi)部經(jīng)濟責任制的主要條件，而企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟責任制，又是保證本錢控制有效實施的主要保證，落實本錢責任是工程本錢進行有效控制的關(guān)鍵。〔2〕提高全員本錢意識，本錢控制不是孤立的職能，不是本錢核算人的任務(wù)，而是全體參與者共同的任務(wù)。〔3〕實行對工程本錢影響因素的全過程控制。〔4〕工程部應(yīng)對工程目標本錢進行分解，落實工程各級人員的本錢責任和獎罰方法；加強勞開工資管理，特別是加強勞務(wù)隊的管理；加強物資管理，降低材料消耗；加強質(zhì)量管理；合理設(shè)置工程管理機構(gòu)；加強設(shè)備管理，提高完好率和利用率；加強工程本錢核算，及時進行本錢分析，落實本錢改進措施，使各項本錢控制在目標本錢以內(nèi)?！?〕努力協(xié)調(diào)處理好相關(guān)方的關(guān)系。二、關(guān)于質(zhì)量方面1、質(zhì)量目標工程質(zhì)量是工程施工的關(guān)鍵，作為通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證的大型施工企業(yè)，我公司根據(jù)本工程的實際情況，特制定以下質(zhì)量目標，采用先進的、合理的、成熟的施工技術(shù)和工藝，嚴格執(zhí)行質(zhì)量保證措施，以確保該工程質(zhì)量到達高標準。質(zhì)量方針：以科學的管理，熱忱的效勞，優(yōu)良的產(chǎn)品，持續(xù)改進的管理體系，滿足顧客要求。質(zhì)量目標：杜絕一切質(zhì)量事故，消除一切質(zhì)量隱患。依據(jù)《工程招標文件》的要求，并結(jié)合我公司在以往同類工程中的施工經(jīng)驗，制定本工程的質(zhì)量目標。本工程在竣工交付業(yè)主使用時，質(zhì)量目標到達合格標準。1、保證成品設(shè)施無缺陷、無損壞。2、保證所用材料全部合格，均為綠色環(huán)保產(chǎn)品。3、保證所有隱蔽工程均按施工標準要求施工，做好根底防腐、防火等處理。4、我公司根據(jù)本工程的實際特點，制定了合理科學的施工組織設(shè)計，從人力、物力、財力上能充分給予大力支持，確保按時完工，并到達合格標準。三．關(guān)于工期方面嚴格按照建設(shè)單位規(guī)定時間開工，在無客觀外在因素的影響下，保證在規(guī)定的時間內(nèi)按質(zhì)按量完工。本工程的工期為270日歷天。四、關(guān)于文明施工方面嚴格執(zhí)行平安操作，明確平安責任，確保無重大傷亡事故；堅持文明施工，爭創(chuàng)優(yōu)秀文明工地。實施“控制揚塵污染”措施，確保不對周圍環(huán)境造成影響，施工現(xiàn)場達市級平安文明工地標準。貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的建筑施工平安，實現(xiàn)施工現(xiàn)場整潔有序、環(huán)境衛(wèi)生到達國家規(guī)定標準，強化文明施工管理，爭創(chuàng)文明施工工地的目標。按《中華人民共和國平安生產(chǎn)法》、《國務(wù)院平安生產(chǎn)管理條例》施工。施工過程中確保平安生產(chǎn)，杜絕傷亡，實現(xiàn)

“無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災(zāi)”事故。遵守施工現(xiàn)場消防、平安保衛(wèi)管理規(guī)定，確保不發(fā)生重大火災(zāi)事故、不發(fā)生惡性事件、不發(fā)生重大交通事故、不發(fā)生爆炸、投毒、恐怖和暴力惡性事件。環(huán)境保護〔降塵〕遵守招標文件中“工程標準和技術(shù)說明書”關(guān)于環(huán)境保護、文明施工等有關(guān)規(guī)定。施工到達控制揚塵污染，不對周圍環(huán)境造成污染，施工現(xiàn)場到達文明平安工地的標準，貫徹執(zhí)行ISO14001環(huán)境管理體系，營造園林綠化環(huán)保工地。五、關(guān)于效勞承諾1〕工程保修期為兩年，保修期從甲方代表在工程最終驗收記錄上簽字之日計算。我公司將按公司程序文件與業(yè)主簽訂工程保修合同書。假設(shè)出現(xiàn)質(zhì)量問題，我公司接到業(yè)主的通知后，我公司保證在24小時內(nèi)組織安排維修。2〕保修期間，由于工程質(zhì)量本身造成的損失，我公司負責免費修理或更換。修理或更換后，我公司將把整改措施完成修理情況以書面形式提交給業(yè)主。3〕工程交付使用后，我公司指派專人定期回訪，認真聽取業(yè)主的反映意見，并做好工程回訪記錄，出現(xiàn)問題及時安排解決。4〕我公司對工程所需的一切保證全權(quán)負責，其責任并不因為其材料生產(chǎn)商提供的保證書而減輕。5〕在保修期內(nèi)，除對有缺陷的部位無償修理更換外，并承當一切由此而引起的對業(yè)主或第三者的直接損失，其中不包括人為破壞或不可抗拒力因素造成的損失。工程竣工之后，我公司負責正規(guī)的維修保養(yǎng)。質(zhì)保期滿后，我們?nèi)詴峁╅L期的售后效勞，甲方負責合理的維修費用〔即保修期滿后終身本錢保修〕。六、關(guān)于工程施工方面工程施工過程中，我司將嚴格遵守國家、省、市制定的相關(guān)行業(yè)標準及技術(shù)標準，扎扎實實做好該項工程。為縮短工期，搶進度，我公司將充分發(fā)揮在山東濟南市設(shè)立的加工基地的優(yōu)勢，把工程所需的石材、玻璃、鋁型材等半成品在工廠內(nèi)加工完畢后再運至施工現(xiàn)場，這樣工地、工廠同時作業(yè)，可以大大縮短成品、半成品的加工時間，從而實現(xiàn)縮短工期的目的。七、現(xiàn)場周邊環(huán)境、交通平安的管理措施1〕施工現(xiàn)場設(shè)立平安警戒標志。進入施工現(xiàn)場必須戴好平安帽，高空作業(yè)要系好平安帶，工地主要進出口及本工程周邊主要人行信道搭設(shè)平安防護棚，樓梯口、上料平臺要設(shè)平安防護欄桿。搭設(shè)外腳手架立桿的部位先夯實并加墊墊板。施工腳手架和密目平安網(wǎng)搭設(shè)好后，需經(jīng)檢查驗收才能投入使用。2〕施工現(xiàn)場必須做好防火和平安保衛(wèi)工作?，F(xiàn)場材料按施工平面圖的要求有序堆放。生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施搭設(shè)整齊，施工污水須經(jīng)留砂井沉淀處理才排至當?shù)嘏盼巯到y(tǒng)內(nèi)。必須按市環(huán)衛(wèi)部門規(guī)定的地點傾倒建筑垃圾。工程竣工后，將施工場地的建筑垃圾及施工使用的障礙物去除干凈，進行場地復(fù)原。3〕工程經(jīng)理部針對本工程的實際情況，制訂出施工平安和環(huán)境保護獎罰細那么，定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，堅持文明施工?！?〕施工現(xiàn)場必須遵照“誰施工，誰負責”的原那么，確定主管人員負責現(xiàn)場保衛(wèi)工作，實行現(xiàn)場保衛(wèi)工作制度?！?〕現(xiàn)場要建立門衛(wèi)巡邏護場制度，護場守衛(wèi)人員要佩帶執(zhí)勤標志。〔3〕現(xiàn)場的料場、庫房設(shè)置要符合治安消防要求，并配備有必要消防設(shè)施和器材及有關(guān)防范設(shè)施，消防用水與施工用水分開?！?〕施工現(xiàn)場各主要位置均要持有各種平安標志和平安標牌及有關(guān)平安操作規(guī)程等。〔5〕施工現(xiàn)場設(shè)置施工人員的平安信道，凡進入施工現(xiàn)場必須戴平安帽，嚴格遵守施工現(xiàn)場平安“六大紀律”、“五要十不準”?！?〕對施工現(xiàn)場平安管理工作采取專職人員檢查與群眾性檢查相結(jié)合，平時檢查與定期檢查相結(jié)合，施工頂峰階段和雨季階段要組織專項檢查。第二章控制工程造價的主要措施1、組建工程造價控制體系，成立內(nèi)部本錢核算小組。采用現(xiàn)代化管理，合理組織施工，充分運用網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)對本工程實行全面本錢管理，建立從本錢方案、本錢控制、本錢核算、本錢反響的一整套本錢管理體系。本錢核算小組對工程實施監(jiān)督、管理，推行多種施工試行方案的模擬比選，通過多種施工方案的模擬比照，優(yōu)先選擇合理可行、性價比高、讓業(yè)主及市民滿意的施工方案。2、加強人力資源管理，降低工程造價對工程管理班子成員進行培訓，從思想意識、管理方法、施工組織、工藝流程、指標控制上入手，做到層層把關(guān)、步步審核，加強施工管理，降低工程造價。根據(jù)工程特點選擇實力強、專業(yè)施工經(jīng)驗豐富的配屬隊伍進行施工，加強施工隊伍管理，明確工期目標及獎罰條例，提高施工隊伍的生產(chǎn)積極性，保證一次成優(yōu)，防止返工損失。3、嚴把材料控制關(guān)，降低工程造價原材料采購前根據(jù)公司資金流動情況擬定采購方案，嚴格采購審批程序，防止材料積壓。材料采購采用批量采購，采購前貨比三家，選擇實力強、信譽好、有質(zhì)量保證的材料供給商，直接從生產(chǎn)廠家訂貨，做到材料采購質(zhì)優(yōu)價廉。提前確定材料儲存場地，加強材料的倉庫管理，嚴格材料領(lǐng)用制度，確保材料先進先出合理循環(huán)，防止積壓浪費。使用材料時，嚴格材料消耗定額管理，明確經(jīng)濟責任，加強材料定期核算制度，并制定相應(yīng)的獎罰措施，讓施工人員和管理人員從根本認識上節(jié)約本錢。4、加強機械設(shè)施管理，降低工程造價根據(jù)工程特點合理選配施工機械，提高各主要工序的機械化施工水平，減小勞動強度，降低機械使用本錢。建立機械設(shè)備管理制度，提高機械設(shè)備操作司機和檢修人員的技術(shù)水平，加強日常對機械設(shè)備的保養(yǎng)、維修、檢測,保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高機械設(shè)備效率。充分利用網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)合理組織平行流水施工，提高機械設(shè)備的利用率，減少機械窩工現(xiàn)象，以降低機械設(shè)備發(fā)生的費用。5、提高施工現(xiàn)場管理，降低工程造價加強對新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的投入及應(yīng)用，加強方案管理，合理安排各工序的施工順序，優(yōu)化提高施工機械、材料利用率，降低相應(yīng)本錢。提高職工成品保護意識，制定成品保護措施，合理安排施工以減少施工成品的破壞，降低工程造價。6、嚴抓施工質(zhì)量，降低工程造價嚴格執(zhí)行國家、省、市現(xiàn)行的建設(shè)工程施工及工程質(zhì)量驗收標準、施工技術(shù)標準，精心組織。對施工過程嚴格控制，杜絕出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，杜絕返工。7、穩(wěn)抓施工平安文明，降低工程造價認真貫徹“平安第一，預(yù)防為主”的方針，增強職工的平安意識和平安防護能力。將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)，最大限度的防止和減少平安事故的發(fā)生，以減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，降低工程造價。第三章企業(yè)概況第一節(jié)企業(yè)概況表競標人名稱注冊地址郵政編碼聯(lián)系方式聯(lián)系人電話傳真網(wǎng)址法定代表人技術(shù)職稱高級工程師姓名技術(shù)職稱高級工程師成立時間員工總?cè)藬?shù)：人企業(yè)資質(zhì)等級其中工程經(jīng)理營業(yè)執(zhí)照號高級職稱人員注冊資金中級職稱人員開戶銀行初級職稱人員賬號技工經(jīng)營范圍備注第四章投標人對自身承建本工程的有利條件的說明1、具有承接該項工程的綜合實力3、公司具有配套的專業(yè)隊伍我公司技術(shù)力量雄厚，專業(yè)施工人員業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高，在土建、安裝、配電等方面具有相互協(xié)作、配合默契、施工標準的成熟經(jīng)驗。為了保證工程的施工質(zhì)量，我公司對施工人員的選擇非常重視，專門針對本工程組建一支受過專業(yè)建筑技術(shù)培訓，持有相關(guān)特殊崗位上崗證的施工隊伍，從而保證本工程施工的順利進行。4、具有成熟的類似該工程的施工經(jīng)驗多年的施工經(jīng)歷，使我們積累和完善了一整套大中型幕墻工程的安裝施工的技術(shù)手段和科學管理方法，總結(jié)出許多成熟先進的施工方法，我們對該工程目標確實定，是建立在該工程具體特點上，在認真仔細研究論證的根底上并借鑒以往成功經(jīng)驗而確定的。我們將以更科學、更嚴謹?shù)氖┕そM織設(shè)計，高質(zhì)量地完成該項工程。5、擁有先進地施工機械設(shè)備我公司擁有先進的機械設(shè)備和施工器具，本工程所需設(shè)備，我公司能夠保證按方案進入現(xiàn)場，使工程按時開工，按時竣工。如我公司中標，公司將直接實施全過程管理，及時解決施工過程中需雙方解決的問題，共同促進順利而圓滿完成?！捕?、施工組織設(shè)計方案第一章主要施工技術(shù)措施1、鋁型材加工〔1〕鋁型材加工工藝流程前期準備→領(lǐng)取材料→下料→加工→型材保護→檢查驗收→入庫〔2〕產(chǎn)前準備材料商接到鋁型材加工圖及綜合目錄明細表，方案中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)方案通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋁型材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者?！?〕領(lǐng)取材料材料商按明細表開材料領(lǐng)用單。按單領(lǐng)用材料，確認型號、規(guī)格、外表處理方式及數(shù)量?！?〕下料用雙頭斜準切割機，按加工圖尺寸下料。下料時型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長度過長時須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。切割時注意保護鋁材裝飾面。在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的使用。切割機要經(jīng)常性地保養(yǎng)，切割機使用時鋸片必須經(jīng)常注油。工作臺面必須保持干凈，防止切割時的鋁屑與鋁材磨擦，造成劃痕?！?〕鋁材沖孔沖孔使用沖床，沖孔前接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無異常后開始安裝沖壓模具。模具須專業(yè)人員安裝，安裝時調(diào)整上下模間隙，用廢料進行試沖合格后開始沖壓。鋁材沖孔后，切口必須平整、光滑。沖孔過程中，應(yīng)時常檢查上模中的料落是否退出，模具是否松動，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。按加工圖進行加工，注意保護裝飾面。〔6〕型材保護鋁材擦拭干凈后進行貼膜保護，貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出局部不宜過長，以免浪費。貼膜后的鋁材應(yīng)光滑，不能有皺痕與裂口。貼膜完畢，應(yīng)按要求堆放?！?〕檢驗核對各工序有無漏加工，檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項。按加工圖檢驗，不合格品返修，返修仍達不到圖紙要求的報廢?！?〕成品入庫成品入庫前，應(yīng)把標識上的型號及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。成品入庫后，要按規(guī)格、型號擺放整齊。2、鋁型材裝配工藝流程產(chǎn)前準備→領(lǐng)取材料→穿防水膠條→安裝角片→組裝→檢驗及入庫〔1〕產(chǎn)前準備材料商接到設(shè)計部發(fā)放鋁型材組裝圖及綜合目錄明細表，方案中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)方案通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋁型材組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。〔2〕領(lǐng)取材料材料商按明細表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料。對照組裝圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如發(fā)現(xiàn)有錯料、缺料、無料的現(xiàn)象，應(yīng)上報生產(chǎn)部作出的處理。材料搬運時，應(yīng)保護裝飾面不會損壞?！?〕穿防水膠條鋁材穿膠條后，膠條在兩端需預(yù)留20mm左右，以防膠條的回縮。膠條切斷后，其斷面必須與鋁材端面保持平齊?！?〕安裝角片工作前，現(xiàn)場應(yīng)備齊各種工具，以便使用。安裝角片時，必須按組裝圖要求的位置鉆孔攻絲安裝。安裝角片要與型材對正、貼緊?！?〕組裝按工序卡、組裝圖對材料核查，確認無誤方能進行組裝。組裝時，應(yīng)保證鋁材的接頭局部平、齊、嚴、緊?！?〕檢驗及入庫核對各工序檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項。對照組裝圖檢驗各組件是否齊全，有無漏裝少裝，螺栓是否松動。對外形尺寸按組裝圖檢驗。合格品按標識作好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個工地分開擺放并作標記。3、玻璃板塊加工工藝流程前期準備→領(lǐng)取→材料下料→加工→檢查驗收→入庫〔1〕產(chǎn)前準備材料商接到設(shè)計部發(fā)放玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及綜合目錄明細表，方案中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)方案通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)玻璃幕墻板塊加工圖、組裝玻璃切割→清洗圖及工序卡到相關(guān)操作者。〔2〕領(lǐng)取材料材料商按明細表開材料領(lǐng)用單。領(lǐng)用材料時，確認型號、規(guī)格、色澤及數(shù)量。〔3〕鋁材與玻璃切割鋁材下料使用電腦控制雙頭斜準切割機，按加工圖尺寸切割，在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。玻璃一般定尺寸采購，需要加工務(wù)必在鋼化前進行，保證加工圖尺寸。鋁材與玻璃切割時，應(yīng)注意裝飾面的保護。〔4〕組框按組裝圖組裝鋁框，橫豎框內(nèi)先裝好角片，用鋁框組合機擠壓裝角片部位組框。鋁材的接頭局部必須要平、齊、嚴、緊?！?〕玻璃清洗清洗前，要檢查水量是否充足，確認后翻開風機、傳送帶及升溫開關(guān)，溫度升到55℃時方能開機清洗。玻璃清洗時應(yīng)將鍍膜面向上清洗、防止鍍膜面有劃傷現(xiàn)象。清洗后的玻璃按標識區(qū)分開整齊擺放好?！?〕貼膠條先用甲笨對玻璃、鋁板的粘接部位進行清洗，清洗方法采用“兩塊抹布法”。待清洗部位枯燥后，即可粘貼膠條，要保證膠條與鋁框內(nèi)邊靠緊，不能有縫隙，不得上下不平?！?〕合框按組裝圖組裝，鋁框與玻璃四周必須對齊，保證玻璃與鋁框垂直度。將鋁框與玻璃對齊壓緊，用力要適度均勻。玻璃與鋁框壓緊前檢查雙面膠條紙是否去除干凈?！?〕打膠首先檢查注膠機各個閥門是否正常。打膠時要使結(jié)構(gòu)膠飽滿，刮膠后必須保證平整、光滑及玻璃外表清潔。使用完畢后換膠，要使膠桶內(nèi)的空氣排除干凈，然后才能開槍打膠。打膠完畢后，要對注膠機進行清洗到無黑膠出現(xiàn)為止。著重要求每天注膠原始記錄，板塊樣品及拉斷試驗。明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果?！?〕固化打膠后的玻璃板塊，要運至固化場地進行固化，必須將注膠玻璃存放于固化區(qū)內(nèi)。根據(jù)所選用的使用說明及固化場所自然條件，確定注膠玻璃的固化時間?！?0〕成品入庫檢驗合格成品入庫，按標識作好記錄，以備查找。4、玻璃注膠工藝流程產(chǎn)前準備→領(lǐng)取材料→清洗貼膠條→貼雙面膠條→合框→打膠→固化→檢驗入庫〔1〕產(chǎn)前準備材料商接到設(shè)計部發(fā)放玻璃注膠加工圖及綜合目錄明細表，方案中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)方案通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)玻璃注膠加工圖及工序卡到相關(guān)操作者?！?〕領(lǐng)取材料材料商按明細表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料。材料搬運時，注意保護玻璃鍍膜面及防止鋁框的松動?！?〕清洗貼膠條“兩塊抹布法”用甲笨對玻璃及鋁框的打膠部位進行清洗，切忌不可用甲笨大面積擦洗，以影響玻璃膜面的質(zhì)量。清洗部位枯燥后，即可粘貼雙面膠條，粘貼后要保證膠條與鋁框沒有縫隙，不得上下不平?！?〕合框按組裝圖組裝，使鋁框與玻璃四周對齊，保證玻璃邊與鋁框邊垂直。玻璃與鋁框組合后的對角線誤差不能超過圖紙給定的尺寸，把雙面貼外表的紙拉出，均勻地將鋁框與玻璃壓緊?！?〕打膠注膠前，分清膠的品種、類別，注意不同膠的不同固化時間。注膠前，必須做環(huán)境參數(shù)記錄，包括溫度、濕度、時間等，檢查符合要求后進行下道工序。檢查注膠機是否正常，正常后開始雙組份膠的混合工作。打膠前必須進行試驗：拉斷試驗，以觀察雙組份的膠是否符合要求。試驗均通過前方可進行打膠工作。打膠時要使結(jié)構(gòu)膠飽滿，刮膠后玻璃與鋁框間的已注膠必須保證平整、光滑及玻璃外表清潔。打膠完畢后，要對注膠機進行清洗，至無黑膠出現(xiàn)為止。換新膠桶必須按照換膠桶的先后順序進行，并把桶內(nèi)的空氣排除干凈才能注膠?！?〕固化打膠后的玻璃板塊，平安運至固化場地進行固化，至平安固化前不得搬動。玻璃的擺放，利用專用的固化架，相互不擠壓?！?〕檢驗入庫核對各工序檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項，對外形尺寸進行檢驗，對注膠質(zhì)量進行檢驗。不合格品返工：合格品入庫按標識作好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個工地分開擺放并作標記。5、玻璃切割、清洗工藝流程產(chǎn)前準備→領(lǐng)取材料→搬運→切割→清洗→存放〔1〕產(chǎn)前準備材料商接到設(shè)計部發(fā)放玻璃切割加工圖及綜合目錄明細表，方案中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)方案通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)玻璃切割加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。〔2〕領(lǐng)取材料材料商按明細表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料。使用吊車吊運時，應(yīng)由專職人員操作。整箱玻璃開箱時應(yīng)注意防止拆箱物與玻璃碰撞，成玻璃碎裂?！?〕搬運大片玻璃搬運應(yīng)注意以下事項：檢查吸盤是否正常。檢查玻璃周邊是否有裂痕，如發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象，應(yīng)保護處理方能搬運。先將玻璃吸盤壓在玻璃面上用力將三個橡皮吸扣壓緊，檢查玻璃吸盤壓緊后是否扣牢。注意力度不可過大。運時，需眾人保持一致，防止玻璃大幅度的搖擺，造成玻璃碎裂。平放時，也必須配合一致，同時平放于臺面上。〔4〕切割切割前應(yīng)先檢查測量儀器是否準確。玻璃切割應(yīng)在鋼化前進行，按圖紙給定的尺寸切割。切割時要注意保護鍍膜面以免劃傷，切割時力度要適度均衡一致。切割后的半成品應(yīng)按指定地方堆放整齊，堆放時必須在塊與塊之間用紙隔開?！?〕玻璃清洗待清洗機溫度升至一定溫度前方能開機清洗。玻璃清洗時應(yīng)將鍍膜面朝上，防止鍍膜面有劃傷的現(xiàn)象?！?〕存放清洗后的玻璃堆放時，必須在玻璃之間用紙隔開，以免造成損壞。玻璃堆放必須整齊，各種規(guī)格及各個工地必須分開并標記好，并做好記錄。6、石材加工工藝流程〔1〕產(chǎn)前準備材料商接到設(shè)計部發(fā)放中空玻璃加工圖及綜合目錄明細表，方案中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)方案通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)中空玻璃加工圖及工序卡到相關(guān)操作者?！?〕領(lǐng)取材料材料商按明細表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料。使用吊車吊運時，必須由專職人員操作?！?〕機器切割石材啟動石材切割機〔包括電腦及打印機〕。將原片規(guī)格和割片數(shù)量規(guī)格輸入電腦，電腦自動拼圖，計算所用原片數(shù)量及利用率。打印拼圖結(jié)果，并傳送到玻璃切割機。裝載原片玻璃于機器切割臺并按要求定好位。選擇并運行切割程序，切割玻璃?！?〕磨邊檢查磨邊機是否正常。確認正常后，調(diào)整機器參數(shù)進行試磨。試磨符合要求后，裝載玻璃開始搭邊。磨好邊的玻璃，搬至指定玻璃架，并貼上標簽，注意同一規(guī)格玻璃盡量放置在同一架上?！?〕組裝分子篩將制作分子篩的鋁條，在一端進行折角，并用酒精擦拭干凈。把折好角的鋁條，放在分子篩灌裝機上填充枯燥劑。將其放在工作臺上，由機械自動折彎，組成矩形分子篩框?！?〕涂丁基膠利用丁基膠擠出機將分子篩涂上丁基膠。分子篩涂好膠后，掛在中間管擱置架上待用?！?〕石材清洗啟動清洗機；清洗機置于“自動”運行狀態(tài)，并調(diào)好洗刷轉(zhuǎn)速及傳送速度。裝載石材清洗。清洗后送入檢驗區(qū)進行質(zhì)量檢驗，假設(shè)沒有問題，送至初合區(qū)?！?〕注膠啟動注膠機?；炷z均勻后，開始注膠。注好膠的中空玻璃用自動吸盤卸下，立式放在專用玻璃架上存放。注膠任務(wù)完成，用A組份沖洗注膠槍，直到排膠無黑色為止。對各工序檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項，對外形尺寸按組裝圖檢驗，對注膠質(zhì)量進行檢驗。合格品按標識作好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個工地分開擺放并作標記。7、鋼制轉(zhuǎn)接件工藝流程前期準備→領(lǐng)取材料→下料→沖孔→折彎→焊接→熱浸鍍鋅→入庫〔1〕產(chǎn)前準備材料商接到設(shè)計部發(fā)放轉(zhuǎn)接件加工圖及綜合目錄明細表，方案中心發(fā)放生產(chǎn)任方案通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋼制轉(zhuǎn)接件加工圖及工序卡到相關(guān)操作者?！?〕材料領(lǐng)用材料商按明細表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料?！?〕下料下料設(shè)備一般采用剪板機。剪板前必須對設(shè)備進行檢驗，試機空載運轉(zhuǎn)是否正常。當板塊送入剪口時，操作員必須采用統(tǒng)一口令或手式表示可以切割，其一操作員才能踩下腳踏開關(guān)。板塊切割后要滿足加工圖尺寸，包括對角線尺寸。切割結(jié)束，在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果?！?〕沖孔沖孔設(shè)備一般采用35T～100T沖床。操作沖床人員必須精通該機性能及操作要領(lǐng)。操作時必須精力集中，當工件送入退出時應(yīng)注意平安。完成后擺放整齊，待折彎，在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果?！?〕折彎折彎前，必須將加工圖要求作具體分析。折彎設(shè)備采用液壓折彎機及沖床，工件折彎后必須符合加工圖要求。〔6〕焊接焊工在焊接前必須穿戴各種防護罩具。焊接必須按加工圖要求，核實加工圖與相關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。焊接時，操作員必須按有關(guān)要求焊接，防止出現(xiàn)不良品?！?〕熱浸鍍鋅轉(zhuǎn)接件制作完成后，外表先經(jīng)噴砂處理，再根據(jù)技術(shù)要求進行熱浸鍍鋅處理?！?〕入庫入庫工件必須仔細檢查是否合格，合格品按標識作好記錄，以備查找。存放地點枯燥通風，無腐蝕性。第二章主要施工方法第一節(jié)石材幕墻的施工工藝通過研究圖紙，對靜載、風載和地震荷載的驗算，決定采用經(jīng)濟、平安可靠的龍骨及掛件系統(tǒng)，利用高強、耐腐蝕的連接固定件把飾面花崗石，通過龍骨掛在建筑物結(jié)構(gòu)的外外表上，板材與結(jié)構(gòu)層間留出適量空隙，能提高建筑物的隔熱和保溫性能，且花崗石板間也留有適量空隙，在風載或地震荷載作用下，允許產(chǎn)生適量位移，而不致使石材出現(xiàn)裂縫或脫落，而后又能隨結(jié)構(gòu)復(fù)位。使用外墻擦窗機吊欄可以進行少局部破損更換。1.1．施工準備〔1〕材料1〕花崗石薄板〔30mm厚〕。按施工順序，由加工廠分批分類編碼，陸續(xù)進場，進場后入庫保管，按施工順序堆放，防止日曬雨淋。2〕鋼龍骨體系所用的各類型材。3〕粘結(jié)劑。硅酮密封膠、錨固樹脂膠。4〕干掛連接件?！?〕機具經(jīng)緯儀、切割機、小型砂輪、水平尺、靠尺、檢查尺、塞尺、墨斗、尼龍線、小錘、鋼卷尺、沖擊鉆、扳手、鑿子、嵌縫槍、勾縫鎦子等?！?〕作業(yè)條件1〕結(jié)構(gòu)基層外表平整，施工質(zhì)量要符合國家驗收標準要求。2〕結(jié)構(gòu)基層中的所有管線等安裝工程全部完工。3〕工作棚、工作臺、動力及照明線路全部準備就緒?！?〕技術(shù)準備1〕熟悉圖紙、認真核對各軸線、標高尺寸、結(jié)構(gòu)實際偏差，如有問題，及時向業(yè)主及設(shè)計院提出，及時解決。2〕對操作人員進行施工技術(shù)交底。3〕繪制板材排列翻樣圖。由于外形尺寸變化多，板材所需規(guī)格多，為便于加工及施工需要，所有要鋪貼的花崗石板均應(yīng)按照圖紙的立面分格及結(jié)構(gòu)的實際特點進行排列翻樣圖繪制，配板工作，通常由微機輔以進行，逐塊按規(guī)格及部位注明編號、標明尺寸大小，并繪制平面、立面排列圖及詳圖。到現(xiàn)場的板材，必須按板材清單認真驗收清點歸類。1.2．施工順序在外墻花崗石施工中，總體上采取從上到下的施工順序，立面分段施工施工工藝流程如下：施工準備→腳手架搭設(shè)→墻面清理→防水涂料施工→測量放線→外墻、柱鉆孔→穿對拉螺桿或注樹脂錨栓安裝→后置埋件鋼板安裝→角鋼支座安裝→龍骨安裝→掛件安裝→花崗石安裝→嵌縫→清洗板面→腳手架撤除1.3．龍骨安裝〔1〕鋼龍骨設(shè)計1〕立面布置根據(jù)施工圖紙對外掛花崗石的立面，充分考慮風荷載和地震荷載的作用，以及工程的實際特點，設(shè)計了一套龍骨體系，使花崗石的荷載經(jīng)龍骨傳至墻上。為減小石板面距結(jié)構(gòu)的距離，同時考慮降低本錢和安裝簡便，在經(jīng)過詳細的受力驗算后，決定采用水平龍骨的支撐體系。2〕龍骨設(shè)計①后置埋件本工程結(jié)構(gòu)早已完工，由于在結(jié)構(gòu)施工期間雖考慮外墻花崗石飾面預(yù)埋件，但因后期的設(shè)計可能有變更，就必須增設(shè)后置預(yù)埋件，這給現(xiàn)在花崗石龍骨安裝帶來了極大的挑戰(zhàn)，按原飾面石材的施工圖，其后置埋件采用化學錨固栓，保證了施工質(zhì)量，且施工簡便，提高工作效率。②龍骨龍骨選用不等邊角鋼及等邊角鋼等，材料應(yīng)符合設(shè)計要求?！?〕安裝工藝1〕施工順序①對拉螺栓鉆孔→孔眼清理→穿對拉螺桿/后置預(yù)埋件鋼板制作→安裝后置預(yù)埋件鋼板→校正、螺帽擰緊固定/角鋼支座制作→焊接角鋼支座→水平角鋼龍骨焊接→焊縫超聲波探傷→驗收。②化學錨固螺栓鉆孔→孔眼清理→插入錨管→旋如錨栓/后置預(yù)埋件鋼板制作→安裝后置預(yù)埋件鋼板→校正、螺帽擰緊固/角鋼支座支座→焊接角鋼支座→焊接水平角鋼龍骨→焊縫超聲波探傷→驗收2〕測量放線本工程外墻花崗石飾面工程面積大，為精確快速引測建筑物的軸線、標高，控制立面垂直度，我們配備了放線人員多名及足量測量儀器，并針對建筑物平面與立面的形狀特點，結(jié)合工程進度，分階段采用不同的測量方法，做好測量放線工作，滿足工程施工進度和質(zhì)量要求。①前期工作與建設(shè)單位和前期結(jié)構(gòu)施工單位辦理軸線及標高控制點交接手續(xù)，復(fù)核原結(jié)構(gòu)軸線及外圍尺寸等；作為施工測量放線的依據(jù)。了解設(shè)計意圖，掌握工程總體布局、工程特點、施工部署、進度情況、周圍環(huán)境、定位依據(jù)、定位條件，做好專業(yè)計算工作。進行測量儀器的選定和檢驗，檢校高層專用儀器的配備，準備測量資料和表格。②測量放線經(jīng)復(fù)核原結(jié)構(gòu)軸線無誤后，用經(jīng)緯儀將原結(jié)構(gòu)施工用的控制軸線引測到四周外墻上，然后將經(jīng)緯儀架設(shè)在建筑物外圍，瞄準外墻上從樓層結(jié)構(gòu)中引測出來的各控制點，將各主要軸線投測在外墻上，石材飾面的立面分格及各窗洞位置的豎向控制線，通過鋼卷尺引測，最后用經(jīng)緯儀從上到下復(fù)核。經(jīng)復(fù)核原結(jié)構(gòu)各樓層標高控制點無誤后，采用水準儀將標高引測到四周外墻上，每面墻每隔適當水平距離引測一標高點，然后彈墨線，連成一線，即為外掛花崗石施工的水平控制線，每隔1—2個樓層引測一組水平控制線，最后用鋼卷尺配合水準儀，從上到下復(fù)核一下各水平控制線，如累計誤差在允許范圍之內(nèi)，即可以各水平線為依據(jù)施測出立面分格及窗洞口、造型等水平控制線。縱橫向控制網(wǎng)形成后，即可測設(shè)出各細部的控制線、分格線，并在地面及兩側(cè)墻面上彈出飾面板的外邊線，從而全面組織施工。③測量保證措施堅持先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，先測設(shè)控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行局部定位。放線和標高測設(shè)，做到依據(jù)正確，方法科學，嚴謹有序，步步校核，結(jié)果正確。在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到簡便、快捷、測設(shè)合理、科學。測量記錄做到原始、正確、完整、工整，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核。放線工作完成，檢查各軸線是否符合設(shè)計幾何尺寸，并填好軸線位移表格，作為調(diào)整的依據(jù)。認真做好測量記錄工作。3〕施工要點①安裝后埋件對拉螺栓固定鉆孔→清理→穿對拉螺栓→安裝后置埋件鋼板→校正、擰緊螺帽固定鉆孔前先要復(fù)核鉆孔位置，檢查電鉆的機械性能及使用靈活性、平安性。經(jīng)檢查合格后，即可派熟練技術(shù)工人用電鉆鉆孔，電鉆要保持水平，用力要均勻，防止用力過大而出現(xiàn)“死機”現(xiàn)象，對要使用穿墻對拉螺桿的孔眼，可安排兩個操作工人，在室內(nèi)外〔外架上及室內(nèi)樓層〕對應(yīng)交替鉆眼，鉆孔后，采用人工清理。兩工人分別在外架和室內(nèi)樓層中，配合穿對拉螺栓，當四根螺桿都裝好，即可將兩塊鋼板分別由室內(nèi)外操作人員，安裝在對拉螺桿上，然后上螺帽擰上，邊擰邊校正，當校正無誤后，即可擰緊固定。錨固樹脂膠固定施工方法：鉆孔→清孔→置入錨管→置入錨栓→后置埋件鋼板安裝→校正、擰緊螺帽固定。復(fù)核孔眼位置后，即可用電鉆鉆孔，在外腳手架上操作，每個鉆孔點應(yīng)有兩個工人，一人持電鉆，另一人輔助配合，電鉆要用力均勻，要保證孔眼的深度和水平。成孔后那么由人工清理，清凈孔內(nèi)松動的顆粒，否那么會影響錨固樹脂的粘接力。清孔完畢即可插入錨管，再置入錨栓，錨栓轉(zhuǎn)動時，錨管即破裂，管內(nèi)錨固膠那么充滿到所鉆的孔眼內(nèi)，錨管碎片殘留在孔內(nèi)做填料，在膠固化前勿擾動錨栓，以免影響錨固效果。當一個后置埋件處的四根錨栓全固定后，即可安裝后置埋件鋼板，擰緊螺帽固定。②龍骨安裝當一個施工段的后置埋件安裝完畢后，即可開始龍骨安裝，根本上按每塊花崗石板板縫標高布置角鋼。將角鋼支座設(shè)計位置的控制線引測到后置埋件鋼板上，先焊接兩端的角鋼支座，中間拉通線控制，焊工要用熟練的技術(shù)工人，要確保角焊的高度及焊縫質(zhì)量。各角鋼支座的標高經(jīng)質(zhì)檢員檢測，合格后即可將水平角鋼龍骨置于其上，校正位置后，焊接固定，精心施工確保焊縫質(zhì)量，同一水平龍骨的各角鋼支座，要對稱施焊，控制變形及位移。墻面豎直掛線，控制龍骨距離結(jié)構(gòu)面的距離，或上下各水平龍骨的立面一致性。4〕骨架安裝要點：①骨架安裝前要對結(jié)構(gòu)進行整體測量，檢查結(jié)構(gòu)的平整度是否滿足石材幕墻安裝要求，假設(shè)結(jié)構(gòu)誤差超出范圍，須向監(jiān)理反響并與設(shè)計溝通，采取解決方法。②應(yīng)在結(jié)構(gòu)面上彈線精確定位，再打膨脹螺栓固定骨架。③骨架的焊接應(yīng)滿足標準要求，焊縫應(yīng)厚度滿足設(shè)計要求，焊縫不能有夾渣、氣泡、焊瘤等，外表應(yīng)光滑平整。④安裝過程中必須作好檢驗記錄，工程部及時做好驗收、整改等工作，合格后組織報驗，驗收通過前方可轉(zhuǎn)入下道工序。5〕石材幕墻骨架安裝驗收：①驗收依據(jù)：《金屬、石材幕墻工程技術(shù)標準》《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收標準》《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》②質(zhì)量要求：嚴格按照圖紙施工，做到無圖紙或圖紙不符合標準不施工；各組件之間的點焊要求必須可承受骨架重量，與作業(yè)載荷為準；螺栓連接的結(jié)合面必須加墊片，保證連接牢固可靠，并進行相關(guān)的抗荷載試驗；做好防腐處理，鋼材外表進行熱鍍鋅處理，焊縫處用的無機富鋅漆涂刷，所涂厚度必須不小于100μm。做好質(zhì)量及隱蔽驗收記錄，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。1.4．花崗石安裝〔1〕施工順序選材→割石材安裝槽/焊接調(diào)節(jié)角鋼→安裝掛件→石材安裝槽填嵌膠→干掛石材花崗石安裝→調(diào)整并旋緊掛件連接螺栓固定→貼防污條→密封膏嵌縫→清理→檢查驗收〔2〕選材對花崗石板材需拆箱校檢數(shù)量、規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查，要保證花崗石板材無色差，物理技術(shù)指標及加工的幾何尺寸精度符合標準要求，無破損，不符合質(zhì)量標準的須揀出重新加工?！?〕安裝掛件1〕調(diào)整角鋼調(diào)節(jié)角鋼的位置根據(jù)立面分格圖而定，與分格縫相一致，與掛件數(shù)量相同。將調(diào)節(jié)角鋼位置控制線，引測到水平龍骨短邊立面上，先焊各水平龍骨兩端的連接角鋼，再拉線作為中間各調(diào)節(jié)角鋼的控制線，施焊時要嚴格按操作工藝進行，確保焊縫質(zhì)量。2〕掛件掛件是實現(xiàn)石材干掛法的必備條件。掛件質(zhì)量是本工藝成功的關(guān)鍵，為了確保使用平安、可操作性及安裝質(zhì)量，選用信譽好的廠家生產(chǎn)，有不銹鋼連接螺栓、不銹鋼連接板組成一個空掛連接單元，利用假設(shè)干連接單元將石板可靠地通過龍骨固定在墻體上。因此石材自重不互相傳遞，而是通過連接單元各自傳給墻體。先將掛件用不銹鋼螺栓臨時固定，根據(jù)石材飾面至結(jié)構(gòu)面的設(shè)計距離來精確調(diào)整的掛件的位置，復(fù)核無誤后，擰緊螺栓固定?！?〕花崗石安裝花崗石按設(shè)計選用30厚板材，規(guī)格尺寸根據(jù)立面分格來確定，由石廠供給廠家生產(chǎn)。嵌填于石材安裝槽內(nèi)的粘接膠選用“結(jié)構(gòu)膠”。按設(shè)計要求留板縫，施工時采用硬質(zhì)墊片控制。為使飾面石材鋪貼后上下左右顏色一致、圖案完全、板縫均勻、拼縫均勻、拼縫處嚴密，鋪貼前按開料圖在地面試拼，使其到達理想效果。干掛石材板要提前安裝槽，以能插入“丁”字端為宜，上下兩邊各鋸兩個安裝槽，間距與掛件間距離一致。先將結(jié)構(gòu)膠填滿于石材安裝槽內(nèi)，操作工人隨將石材對準掛件進行安裝，安裝期間要輔以線錘、靠尺隨時檢查石材飾面的平整度和垂直度，精確對位，石材與石材間的設(shè)計縫寬，用事先準備好的硬質(zhì)墊片來控制，水平縫及垂直縫必須均勻，安裝數(shù)量，板底2塊，板側(cè)2塊，待石板固定后取出?！?〕定位、調(diào)平石材幕墻安裝過程中,按照“橫平豎直”的要求用垂線垂直調(diào)平,垂縫偏差不能超過±2mm/m,用鋼絲線拉直,用塞尺檢查豎平面偏差不能超過±3mm/m,橫縫用平水管調(diào)平,偏差不能超過2mm/m?！?〕注膠和清潔幕墻安裝完后,先在縫隙兩邊貼上分色紙,為使擠膠厚度到達設(shè)計要求,擠膠之前先在縫隙中填上發(fā)泡膠條,然后從上往下施擠密封膠,要求在規(guī)定時間內(nèi)完成擠膠操作,再用膠刮刮平,使外表到達平滑,確保擠膠處清潔。擠膠后,立即撕掉分色標志并對幕墻外表進行徹底清潔,石材幕墻的安裝施工即告完成?！?〕石材面板安裝驗收：1〕驗收依據(jù)：《建筑幕墻》《建筑幕墻工程技術(shù)標準》《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收標準》《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》《金屬、石材幕墻工程技術(shù)標準》2〕質(zhì)量要求：①允許偏差工程允許偏差〔mm〕檢測工具豎縫及墻面垂直度幕墻高度(m)H＜3010激光儀或經(jīng)緯儀30＜H＜6015激光儀或經(jīng)緯儀60＜H＜9020激光儀或經(jīng)緯儀H＞9025激光儀或經(jīng)緯儀幕墻平面度2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度〔與設(shè)計值比擬〕±2卡尺兩相鄰面板之間接縫上下差1深度尺②安裝面板之前，先根據(jù)設(shè)計圖紙在已安裝好的骨架上彈出石材分格墨線，并復(fù)核；③膠縫中的泡沫條填塞必須均勻、密實，無漏塞、少塞；④泡沫條填塞與石材面的高度差按設(shè)計要求控制在一定范圍；⑤打膠厚度控制在6-10mm，確保均勻、飽滿、光滑、平整。⑥打膠過程中注意以下幾點：先清洗石材，首先是石材邊部與膠連接處的污汁要清洗擦干；在貼美紋紙后要24小時之內(nèi)打膠并及時清理；打好的膠不得有外溢、毛刺等現(xiàn)象；打膠時保證膠縫填實；在刮膠過程中必須保證橫向與縱向膠縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠外表硫化前修整好，保證在膠縫處排水通順；在隔日打膠時，膠縫連接處先清理已打好的膠頭，切除圓弧頭部以保證兩次打膠的連接緊密；如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷〔如：氣泡、空心、斷縫、外表嚴重波紋〕，必須將該局部全部切除清理后再進行補膠。第二節(jié)全明框玻璃幕墻施工工藝1.1工藝流程施工準備→測量放線→預(yù)埋件安裝處理→連接角碼安裝→立柱安裝→橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝→耐候硅酮密封膠嵌縫→清潔檢查→竣工驗收1.2、施工工藝及施工要點：A、施工準備：材料準備：根據(jù)圖紙及工程情況，編制詳細的材料訂貨供給方案單。施工機具：對所用機具進行檢測，確保其性能良好。人員準備：對技術(shù)工人進行技術(shù)培訓、交底。技術(shù)準備：熟悉圖紙，準備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗收標準和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。B、測量放線：根據(jù)土建單位提供的中心線及標高點進，以建筑物的軸線為依據(jù)，對已完工的土建結(jié)構(gòu)進行測量。根據(jù)土建標高基準線測預(yù)埋件標高中心線，檢查預(yù)埋件標高偏差；找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系，根據(jù)土建軸線測量立柱軸線，檢查預(yù)埋件左右偏差。整理以上測量結(jié)果，確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案。根據(jù)設(shè)計圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離，在墻面頂部適宜位置用鋼琴線定出幕墻立柱外平面軸線。用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm。確定立柱頂標高與樓層標高的關(guān)系，沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標高線。測量工具：經(jīng)緯儀、水準儀〔有時也用水平管〕和線墜。C、預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準確、埋設(shè)牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。D、連接角碼安裝：連接角碼焊接鋼板。連接角碼端部在焊接鋼板外無法焊接時，切短角碼，增加焊縫長度；角碼側(cè)邊無法焊接時，切去角碼邊緣，留出焊縫；預(yù)埋板兩個方向偏差很大時，補鋼板；預(yù)埋板凹入或傾斜過大時，補加墊板。E、立柱安裝：先把芯套〔接長立柱與立柱用，上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫〕。插入立柱內(nèi)，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。立柱安裝順序由下至上。使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線重合，立柱頂和測量時所定的標高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時點焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。第一條立柱準確無誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準確后點焊。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。一面幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。F、橫梁制作安裝：用水準儀把樓層標高線引到立柱上。以樓層標高線為基準，在立柱側(cè)面標出橫梁位置。將橫梁兩端的連接件〔鋁角碼〕和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固、接縫嚴密。橫梁的安裝應(yīng)由下向上進行，當安裝完成時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差應(yīng)≤1mm。標高偏差：當一幅寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當一幅寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。G、結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上劃線。玻璃板塊臨時固定后對板塊進行調(diào)整，調(diào)整標準橫平、豎直、面平。用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300mm。上壓塊時要注意鉆孔，螺栓采用不銹鋼機制螺栓。壓塊一定要壓緊。H、耐候硅酮密封膠嵌縫：充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以枯燥。為調(diào)整縫的深度，防止三邊粘膠，縫內(nèi)填泡沫塑料棒。在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染。注膠后將膠縫外表抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。I、保護和清洗：J、竣工驗收。1.3、質(zhì)量控制1、質(zhì)量標準：請參照《玻璃幕墻工程技術(shù)標準》〔JGJ102—96〕和《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》〔JGJ/T139—20016〕。2、質(zhì)量管理要點：材料控制：幕墻所使用的各種材料必須符合設(shè)計和標準要求。材料采購前必須弄清楚標準中對該種材料有何質(zhì)量要求。各種構(gòu)件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。立柱放線：立柱放線是幕墻施工中比擬繁瑣的工序，立柱放線是否準確將影響整個施工過程。測量人員在工作中必須反復(fù)校對，確保放線精確。立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接點施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。構(gòu)件安裝過程中，技術(shù)員要勤吊勤靠，確保各種構(gòu)件的安裝精度和可靠度符合要求。幕墻轉(zhuǎn)角、上下邊緣、沉降縫部位的處理要美觀。1.4、平安措施1、安裝幕墻用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。手持電開工具用前作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，須作吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。2、施工人員配備必要的勞動保護用品，防止人員及物件墜落。3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災(zāi)。4、現(xiàn)場焊接時，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。5、設(shè)專職平安員進行監(jiān)督和巡回檢查。第三節(jié)鋁單板幕墻施工工藝1.1．工藝概述本工程鋁單板幕墻安裝工藝是用鋁合金做骨架，骨架鎖上連接件上，連接件那么用焊接在后埋件上。安裝時，鋁單板與骨料之間采用鋁角碼植入自攻螺釘?shù)姆绞焦潭ā?.2．安裝工藝本工程鋁單板幕墻安裝的主要安裝工藝流程有：后埋件安裝、連接件安裝、骨架安裝〔包括防雷連接、隱蔽驗收等〕、鋁單板安裝、塞縫打膠、清洗、交驗等?！?〕主要安裝流程：后埋件安裝→連接件安裝→骨架安裝→鋁單板安裝→塞縫打膠、清洗、交驗〔2〕測量放線：參照“測量放線”的要求執(zhí)行?！?〕后埋件、連接件安裝同玻璃幕墻后埋件、連接件安裝〔4〕骨架安裝1〕主鋼龍骨安裝將主鋼龍骨通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過螺栓與預(yù)埋件固定，并調(diào)整、固定。按主鋼龍骨軸線及標高位一將主鋼龍骨標高偏差調(diào)整至不大于3mm，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm，左右偏差調(diào)至不大于3mm；①相鄰兩根主鋼龍骨安裝標高偏差不大于3mm，同層主鋼龍骨的最大標高偏差不大于5mm；②主鋼龍骨的安裝順序：幕墻主鋼龍骨的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查主鋼龍骨的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件安裝上主鋼龍骨。主鋼龍骨支座接好后，先放螺栓，調(diào)整主鋼龍骨的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主鋼龍骨水平交差不得大于+1mm，同層內(nèi)最大水平差不大于2mm；③主鋼龍骨找平、調(diào)整主鋼龍骨的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標高：±3mm、前后：±2mm、右左：±3mm。2〕橫鋼龍骨安裝：①主鋼龍骨與橫鋼龍骨用防噪音墊片與鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴密；②相鄰兩根橫鋼龍骨的安裝角碼的水平標高偏差不大于1mm；③同一層安裝角碼安裝應(yīng)由下向上進行，當安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；④調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主鋼龍骨，然后進行安裝角碼安裝，保證框?qū)蔷€誤差≤1mm。3〕骨架安裝驗收：①驗收依據(jù)：《金屬幕墻工程技術(shù)標準》JGJ133-2001《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50210-2002《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB/T50375-2006《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50502-2001②做好質(zhì)量及隱蔽驗收記錄，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。〔5〕鋁單板安裝安裝順序配合玻璃進度自上往下進行。1〕鋁單板安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈，并將膠縫側(cè)面的保護膜撕掉，但板縫外的保護膜此時嚴禁揭開，以保護鋁單板板面。2〕對照設(shè)計分格圖把該位置的鋁單板〔鋁單板有標識〕用自攻釘螺絲釘固定在骨架上，并調(diào)整好“三度”，再將其余螺絲釘固定，在安裝過程中，做好產(chǎn)品保護，杜絕因劃傷等原因造成的返工。3〕鋁單板與構(gòu)件防止直接接觸，鋁單板四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，每塊鋁單板在安裝前應(yīng)先把定位塊用螺絲固定在主鋼龍骨上，再把定位螺栓在定位塊上，此時的螺桿應(yīng)微調(diào)至準確位置。4〕鋁單板周圈用與加勁肋焊在一起的持鉤與定位螺桿掛接，定位螺桿周圍有一圈橡膠墊，起到磨擦與防止板塊松動的作用。5〕鋁單板反幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，內(nèi)外外表用密封膠連接密封，保證接縫嚴密不漏水；6〕同一平面的鋁單板平整度要控制在3mm以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。7〕鋁單板安裝驗收：①驗收依據(jù)：《建筑幕墻》GB/T28015-2007《建筑幕墻工程技術(shù)標準》DBJ08-56-96《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50210-2002《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ301-88《金屬幕墻工程技術(shù)標準》JGJ133-2001②質(zhì)量要求：允許偏差工程允許偏差〔mm〕檢測工具豎縫及墻面垂直度幕墻高度(m)H＜3010激光儀或經(jīng)緯儀30＜H＜6015激光儀或經(jīng)緯儀60＜H＜9020激光儀或經(jīng)緯儀H＞9025激光儀或經(jīng)緯儀幕墻平面度2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度〔與設(shè)計值比擬〕±2卡尺兩相鄰面板之間接縫上下差1深度尺安裝面板之前，先根據(jù)設(shè)計圖紙在已安裝好的骨架上彈出鋁單板分格墨線，并復(fù)核；膠縫中的泡沫條填塞必須均勻、密實，無漏塞、少塞；泡沫條填塞與鋁單板面的高度差控制在6-10mm；打膠厚度控制在6-10mm，確保均勻、飽滿、光滑、平整。打膠過程中注意以下幾點：先清洗鋁單板，首先是鋁單板邊部與膠連接處的污汁要清洗擦干；在貼美紋紙后要24小時之內(nèi)打膠并及時清理；打好的膠不得有外溢、毛刺等現(xiàn)象；打膠時保證膠縫填實；在刮膠過程中必須保證橫向與縱向膠縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠外表硫化前修整好，保證在膠縫處排水通順；在隔日打膠時，膠縫連接處先清理已打好的膠頭，切除圓弧頭部以保證兩次打膠的連接緊密；如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷〔如：氣泡、空心、斷縫、外表嚴重波紋〕，必須將該局部全部切除清理后再進行補膠。1.3．鋁單板施工質(zhì)量保證措施〔1〕鋁單板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證?！?〕墻體骨架采用鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)進行除銹、防銹處理。〔3〕板材安裝是嚴禁采用對接。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有透縫現(xiàn)象?！?〕外飾面板安裝時應(yīng)掛線施工，做到外表平整、垂直，線條通順清晰?！?〕陰陽角宜采用預(yù)制角裝飾安裝，角板與大面搭接方向應(yīng)與主導風向一致，嚴禁逆向安裝?！?〕當外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后，應(yīng)及時澆注混凝土導墻，其高度、厚度及混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。假設(shè)設(shè)計無要求時，可按踢腳作法處理。第四節(jié)點駁雨篷施工工藝1、工藝流程加工準備及下料→測量放線→預(yù)埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準檢驗→連接受力拉索→不銹鋼玻璃爪安裝焊接→防銹噴漆處理→夾膠玻璃加工制作安裝→調(diào)整檢驗→上下打膠→修補檢驗→玻璃清洗→清理現(xiàn)場→竣工驗收。2、施工工藝及施工要點1〕、加工準備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板。鋼材采用變截面工字型鋼〔300-150〕*100*6*8。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過標準規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。2〕、測量放線：根據(jù)土建標高基準線測預(yù)埋件標高中心線，檢查預(yù)埋件標高偏差、左右偏差。整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標高線。3〕、預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準確、埋設(shè)牢固。4〕、懸掛臂安裝焊接：安裝采用焊接，鋼角碼加強固定。安裝前要先調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計坡度，準確無誤方能進行焊接?？窟呉粭l懸掛臂準確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線，一一焊接剩余懸掛臂，并焊接無縫鋼管拉桿。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計要求鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。5〕、校準檢驗：懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。6〕、連接受力拉索：定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接拉桿耳板，用高強螺栓連接拉桿和鋼骨架，拉桿必須緊固不松動。7〕、不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設(shè)計尺寸彈出縱橫線及設(shè)計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。8〕、夾膠玻璃加工制作安裝：按設(shè)計要求結(jié)合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及玻璃的開工位置和孔徑尺寸，由廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定后進行調(diào)整，調(diào)整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。9〕、調(diào)整檢驗：點式玻璃進行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。10〕、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以枯燥。為調(diào)整縫的深度，防止三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫外表抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。11〕、修補檢驗：局部修補檢驗。12〕、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃13)、清理現(xiàn)場：保護和清洗現(xiàn)場14)、竣工驗收：竣工驗收3、質(zhì)量標準：到達以下標準合格標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》(GB50017—2003)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》〔GB50205-2001〕《玻璃幕墻工程技術(shù)標準》〔JGJ102—2003〕《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》〔JGJ/T139—2001〕。第五節(jié)隔熱斷橋鋁合金窗施工工藝一、副框安裝

1、安裝前，熟悉掌握所安裝工程的鋁合金門窗安裝接點、安裝要求

2、安裝前檢查安裝用水管、靠尺、卷尺等測量工器具是否精確能不能滿足安裝要求。平安帶、平安繩、平安帽的佩帶，佩帶前檢查有無斷裂、老化現(xiàn)象、佩帶后檢查是否標準、牢固。施工電器用具必須符合有關(guān)規(guī)定要求?，F(xiàn)場安裝、焊接用電必須按照總包或監(jiān)理要求操作。5、調(diào)整好副框的水平度及垂直度，用木楔定位、塞緊，然后固定副框6、副框安裝無誤后，副框與墻體之間的間隙由我方施工人員聚氨酯發(fā)泡填充。發(fā)泡劑填充前，清理干凈填充部位的塵土、水泥渣塊，保證發(fā)泡劑的粘接強度。保證發(fā)泡劑連續(xù)、密實、無遺漏．附框安裝后將拆卸下的防護欄恢復(fù)，以免造成危險。二、主框安裝

1、鋁合金門窗進場后，整齊有序的擺放在甲方、總包指定的存放處。在卸車和搬運的過程中要輕拿輕放，防止摔傷、劃傷。對異形窗或需現(xiàn)場組裝的窗需特別保護存放以免變形、喪失、損壞。結(jié)合公司發(fā)貨單，將門窗、配件、膠條數(shù)量核對無誤后簽證確認。

2、門窗洞口內(nèi)外土建施工全部完成，具備門窗安裝條件后，可以進行鋁合金門窗安裝。安裝前根據(jù)公司提供的設(shè)計圖紙、檢查門窗的規(guī)格、尺寸、開啟方向及組合件、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格前方可安裝。3、安裝時將調(diào)整塊調(diào)整到鋁副框間最正確長度，保證門窗與副框間隙均勻，鋁框的進出位根據(jù)安裝節(jié)點要求調(diào)整，拆卸下來的壓條按照順序擺放，嚴禁壓條的角棱與水泥空中接觸。用靠尺、水管、卷尺等測量工具將門窗水平校正調(diào)整、定位無誤后，在用螺絲將鋁合金門窗固定，螺絲固定中要求擰緊不得漏裝，鋁合金門窗下橫框按照工藝要求扣工藝孔蓋，扣蓋勸涂膠保證扣蓋處不滲水，然后恢復(fù)拆下的壓條，門窗開啟扇用工具調(diào)整到關(guān)閉狀態(tài)。清理干凈主付框間雜物，按照發(fā)泡劑施工要求施工，在發(fā)泡劑發(fā)泡完成凝固后再用壁紙刀按照要求切割干凈后進行室外打膠施工，打膠前，清理干凈主付框外口塵土、雜物，打膠過程中保證寬度、垂直度感觀到達標準要求。安裝中需注意的幾點：由于安裝副框進出位以土建灰餅或內(nèi)墻面為準，實際安裝主框會出現(xiàn)偏差，要求現(xiàn)場施工技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場實際情況決定是以副框為準還是以內(nèi)墻面為準。鋁合金門等現(xiàn)場容易遭到破壞的部位放到最后安裝，如果現(xiàn)場情況允許可以在工程最后安裝。4、安裝完門窗后，做好門窗框保護工作。

三、玻璃安裝

1、玻璃采用5〔單銀LOW-E〕+12Ar+5低輻射中空鋼化玻璃。玻璃進場后，按照甲方、總包指定存放場地按照品種、規(guī)格、尺寸整齊擺放。

2、將相對應(yīng)系統(tǒng)門窗的外膠條安裝在門窗槽口內(nèi)，先安裝膠角，膠條的長度比實際長度長2～3cm，以防膠條老化后收縮。不帶膠角的外膠條在90度角部位剪出45度角不斷開。將主框槽口內(nèi)雜物清理干凈，玻璃墊塊放置位置為兩邊的20公分處，玻璃超過1200mm時在中間位置增加玻璃墊塊，落地窗上塊玻璃與下塊玻璃墊點在同一位置，保證窗框受力點在同一位置。安裝前，將對應(yīng)樓號、窗號、尺寸的玻璃搬運到位后進行安裝，玻璃應(yīng)當在框的中間位置上下左右間隙相同，塞內(nèi)膠條時保證膠條的長度及外表的平整度。四、安裝質(zhì)量要求擴產(chǎn)品保護要點：1、安裝前應(yīng)對門窗洞口的形狀和位置精度進行放樣校核，檢查預(yù)埋砼的數(shù)量和位置是否符合設(shè)計要求，高層窗是否按規(guī)定接入防雷帶，對于不合格的局部應(yīng)催促建設(shè)單位整改。2、門窗上墻后用木楔塊調(diào)整定位，再用射釘固定，不得用鐵釘、木楔固定。嵌縫前應(yīng)請監(jiān)理單位〔或建設(shè)單位〕作好隱蔽工程驗收記錄后，并對門窗的垂直、水平、對角線進行校核，嵌縫后木楔塊不得遺留在縫內(nèi)。3、窗框與墻體間打防水膠必須在墻體枯燥后進行。假設(shè)墻體未枯燥、灰塵未去除干凈，墻體釋放出的水蒸氣及會使密封失效。4、濕作業(yè)完成后，安裝玻璃和窗扇前，去除保護的粘膠帶或塑料帶以及窗框部門的污物。5、玻璃和窗扇安裝后，應(yīng)檢查配件是否漏裝、安裝是否牢固、窗扇啟閉靈活，驗收前外開平開窗應(yīng)關(guān)閉，防止疾風暴雨造成窗扇的損壞。6、驗收前應(yīng)對斷橋鋁門窗進行清潔和自檢，不得使用對鋁型材、玻璃及五金配件有腐蝕性的清潔劑；對自檢出來的問題應(yīng)及時整改。五、成品保護：〔1〕門窗及拼條裝飾面應(yīng)加保護膜，待建筑施工竣工后揭去?！?〕裝運門窗的運輸工具，應(yīng)有防雨措施。運輸門窗應(yīng)豎立排放，固定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應(yīng)用材料隔開，五金配件也應(yīng)相互錯開，以免相互磨損及壓五金件?！?〕裝外出門窗應(yīng)輕拿、輕放，不得撬、甩摔。應(yīng)保證產(chǎn)品不變形、不損壞、外表完好?！?〕門窗應(yīng)放置在通風、枯燥、清潔、平整的地方，且應(yīng)防止曬雨淋，不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。門窗不應(yīng)直接接觸地面，底部墊高不應(yīng)小于5cm。門窗均應(yīng)立放，立放角度≥70℃，并應(yīng)采取防傾倒措施?！?〕貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)低于50℃。當環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放門窗時，安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。六、工程驗收1、斷橋鋁門窗工程驗收應(yīng)按GB50300《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》和GB50210《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》執(zhí)行。2、斷橋鋁門窗工程的驗收，應(yīng)在隱蔽工程驗收和施工單位自檢合格的根底上進行。3、工程驗收時應(yīng)檢查以下文件和記錄：3.1門窗生產(chǎn)許可證和安裝資質(zhì)證書。3.2工程設(shè)計計算書、設(shè)計說明書、施工圖、門窗三性檢查報告、斷橋鋁門窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、隱蔽工程驗收記錄、安裝施工自檢記錄以及鋁型材、玻璃、密封材料、五金配件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和進場驗收記錄，其中鋁型材、平安玻璃和結(jié)構(gòu)膠還應(yīng)提供復(fù)驗報告。3.3隱框窗還應(yīng)提供結(jié)構(gòu)膠和耐候膠的相容性試驗報告、打膠和養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄。第六節(jié)中空鋼化玻璃鋁合金地彈門1、施工準備1.1技術(shù)準備熟悉玻璃門的安裝工藝流程和施工圖紙的內(nèi)容，檢查預(yù)埋件的安裝是否齊全、準確，依據(jù)施工技術(shù)交底做好施工的各項準備。1.2材料準備〔1〕本工程玻璃采用5+12A+5mm雙鋼化無色中空玻璃?！?〕采用1.2mm厚不銹鋼門套，應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)標準的規(guī)定?！?〕輔助材料如木方、玻璃膠、地彈簧、木螺釘、自攻螺釘?shù)葢?yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)標準的規(guī)定?！?〕門框鋼方管骨架，9mm細木工板基層。〔5〕堅朗品牌地彈簧、通長不銹鋼拉手。1.3機具準備常用工具為手電鉆、沖擊鉆、氣砂輪機、小型電焊機、射釘槍、鉗子、螺絲刀、拖線板、線墜、水平尺、墨斗、玻璃吸盤、打膠筒等。1.4作業(yè)條件〔1〕墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場已清理干凈，并經(jīng)驗收合格?！?〕門框的不銹鋼或其他飾面已經(jīng)完成。門框預(yù)留出用來安裝固定玻璃板的限位槽已預(yù)留好。〔3〕活動玻璃門扇安裝前，應(yīng)先將地面上的地彈簧和門扇頂面橫梁的定位銷安裝固定完畢，兩者必須在同一軸線，安裝時應(yīng)吊垂線檢查，做到準確無誤，地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷為同一中線，2、施工工藝2.1工藝流程劃線定位→裁割玻璃→固定底托→安裝固定扇→注膠封口→固定門扇上下橫檔→門扇固定→安裝拉手2.2操作工藝〔1〕劃線定位。在玻璃門扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線，按線固定轉(zhuǎn)銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動軸連接板。具體操作可按照地彈簧產(chǎn)品安裝說明。〔2〕裁割玻璃。玻璃的安裝尺寸，應(yīng)從按在位置的底部、中部的頂部進行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應(yīng)比實測尺寸小3mm-5mm，玻璃板的高度方向裁割，應(yīng)小于實測尺寸的3mm-5mm。玻璃板裁割后，應(yīng)將其四角做倒角處理，倒角寬度為2mm，如假設(shè)在現(xiàn)場自行倒角，應(yīng)手握細砂輪塊做緩慢細磨操作，防止崩邊崩角?！?〕活動扇的高度尺寸在裁割玻璃板時應(yīng)注意包括插入上下橫檔的安裝部位。一般情況下，玻璃高度尺寸應(yīng)小于測量尺寸5mm左右，以便于安裝時進行定位調(diào)節(jié)。〔4〕高度底托。不銹鋼飾面的木底托，用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘孛?，然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上?！?〕安裝固定扇用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后將玻璃就位。先把玻璃板上邊插入門框中的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內(nèi)。在底托上固定玻璃板的方法為：在底托木方上釘木條，距玻璃板面4mm左右然后在木條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上面?！?〕注膠封口。玻璃門固定局部的玻璃板就為以后，即在頂部限位槽處和底托固定處，以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內(nèi)，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠槍身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條勻速的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用刀片擦凈膠跡，門上固定局部的玻璃板需要對接時，其接縫應(yīng)有3mm-5mm的寬度，玻璃板邊都有進行倒角處理。當玻璃板留縫定位并安裝穩(wěn)固后即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩邊把膠刮平，用刀片擦凈料殘跡?！?〕固定門扇上下橫檔。門扇高度確定無誤后，即可固定上下橫檔，在玻璃板與金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，由兩邊同時插入小木條，輕敲穩(wěn)實，然后在小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。〔8〕活動扇固定。先將門框橫梁上的定位銷本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整出橫梁平面1mm-2mm，再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷轉(zhuǎn)動軸上。然后把門扇轉(zhuǎn)動90°使之與門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，將定位銷插入孔內(nèi)15mm左右〔調(diào)動定位銷上的調(diào)節(jié)螺釘〕。〔9〕安裝拉手。鋼化玻璃門扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購時就加工好的，拉手連接局部插入洞時不能很緊，應(yīng)有松動。安裝前在拉手插入玻璃的局部涂少許玻璃膠；如假設(shè)插入過松，可在插入本分裹上軟膠帶。拉手組裝時，其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘。3質(zhì)量標準3.1主控工程〔1〕鋼化玻璃門的質(zhì)量和各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求?！?〕鋼化玻璃門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理符合設(shè)計要求?！?〕鋼化玻璃門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求?！?〕鋼化玻璃門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項性能要求。3.2一般工程3.2.1鋼化玻璃門的外表裝飾應(yīng)符合設(shè)計要求。3.2.2鋼化玻璃門的外表應(yīng)潔凈、無劃痕、碰上。3.2.3玻璃門安裝時，應(yīng)輕拿輕放，嚴禁相互碰撞。防止扳手、鉗子等工具碰壞玻璃門。3.3.2.4安裝好的玻璃門應(yīng)防止硬物碰撞，防止硬物擦劃，保持清潔不污染。3.3.2.5玻璃門的材料進場后，應(yīng)在室內(nèi)豎直靠墻排放，病靠穩(wěn)當。3.3.2.6安裝好的玻璃門或其拉手上，嚴禁懸掛重物。4應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1地彈簧及拉手安裝不到位，尺寸不準：應(yīng)提前檢查預(yù)先剔凍及留眼尺寸是否正確，如有問題，應(yīng)處理后再進行安裝。4.2玻璃裁割尺寸不準，安裝困難：施工提前檢查門框尺寸，裁割玻璃預(yù)留量應(yīng)該根據(jù)實測尺寸確定，并有預(yù)留量。4.3玻璃裂紋：安裝玻璃的槽口應(yīng)順直，防止玻璃受不均而碎裂。5環(huán)境、職業(yè)健康平安管理措施5.1進入現(xiàn)場必須佩戴平安帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑或者光腳進入現(xiàn)場。5.2安裝玻璃門用的梯子應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)缺檔，梯子放置不宜過陡，其與地面夾角以60°-70°為宜。嚴禁兩個人站在一個梯子上上作業(yè)。在高凳上作業(yè)的人要站在中間，不能站在端頭，防止跌落。5.3.材料要堆放平穩(wěn)、工具要隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞工具物件時，嚴禁拋擲。5.4要經(jīng)常檢查機電器具有無漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，絕不能勉強使用。5.5搬運及裁切玻璃、安裝玻璃門時，應(yīng)注意防止割破手指活身體其他部位。第七節(jié)鋁合金百葉施工工藝1.1．材料產(chǎn)品要求〔1〕鋁合金百葉的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件齊全，并具有產(chǎn)品的出廠合格證?！?〕防腐材料，保溫材料符合圖紙要求。〔3〕連接鐵腳、連接鐵板、焊條等均應(yīng)根據(jù)需要備齊?！?〕密封膏、嵌縫材料、防銹漆、