增材制造 鈷基合金與不銹鋼異種金屬一體化成形技術(shù)規(guī)范 規(guī)范要求_第1頁(yè)
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1本文件適用于采用激光定向能量沉積工藝和激光粉末床熔融工藝進(jìn)行鈷基合金與不銹鋼合金一體GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部GB/T228.2金屬材料拉伸試驗(yàn)第2部GB/T230.1金屬材料洛氏硬GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T1954鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫鐵素GB/T3850致密燒結(jié)金屬材料與硬質(zhì)合GB/T4161金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌GB/T4334金屬和合金的腐蝕不銹鋼GB/T4340.1金屬材料維氏硬GB/T10561鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T21143金屬材料準(zhǔn)靜態(tài)斷裂韌2GB/T39253—2020增材制造金屬材料定向GB/T39254增材制造金屬制件機(jī)GB/T41508—2022增材制造通則增材增材制造系統(tǒng)性能和可靠性航空航天用金屬材料激光DB32/T4093增材制造金屬制件孔隙缺陷檢測(cè)工藝計(jì)20221461-T-604增材制造鑒定原則航空航天用金屬激光粉GB/T35351、GB/T39253—2一體化增材制造成形additivemanufacturingofintergratedforming34.2合同(或訂貨單)主要內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)、產(chǎn)品數(shù)量、4.3產(chǎn)品供貨狀態(tài)分為成形態(tài)、熱處理態(tài)、熱等靜壓態(tài)等,供貨狀態(tài)由供需雙方協(xié)商確定,并在訂貨4.4增材制造設(shè)備操作人員應(yīng)接受培訓(xùn),考核或資格評(píng)定合格后才能操作設(shè)備,培訓(xùn)應(yīng)由設(shè)備廠商或4.5增材制造設(shè)備的檢驗(yàn)、驗(yàn)收和檢定校準(zhǔn)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備廠商提供的技術(shù)規(guī)格書(shū)或供需雙方協(xié)定的相關(guān)5.2粉末原材料應(yīng)成批進(jìn)行驗(yàn)收。每批粉末原材料應(yīng)由同一批材料在同一型號(hào)制粉設(shè)備中、按同一工5.5粉末原材料的取樣和測(cè)試應(yīng)滿(mǎn)足GB/T35022、GB/T39251的相關(guān)要求,測(cè)試取樣應(yīng)盡可能準(zhǔn)確地5.6如無(wú)特別規(guī)定,鈷基合金粉末的化學(xué)成分、粒度、松裝密度、振實(shí)密度、流動(dòng)性、球形率、外觀WCONPS26.00~8.00~ ≤≤0.8~≤≤≤≤≤426.00~4.00~≤≤≤≤≤≤≤≤26.00~4.00~4.00~≤≤≤≤≤≤≤≤OCPSN余量18.00~8.00~ ≤≤≤≤≤≤余量16.00~10.00~2.00~≤≤≤≤≤≤566.1.3根據(jù)材料特性以及零件結(jié)構(gòu)性能要求分別設(shè)置鈷基合金、不銹鋼合金的工藝6.1.7根據(jù)工藝需要,可進(jìn)行零件移除、表面處理等后處理操作,以達(dá)到技術(shù)圖樣6.1.8根據(jù)產(chǎn)品的類(lèi)型和制造水平,供需雙方應(yīng)在合同(或采購(gòu)單)中明確采用一機(jī)械性能以及腐蝕、摩擦磨損、內(nèi)應(yīng)力、疲勞/壽命試驗(yàn)、斷裂韌性等特殊性能的76.1.12產(chǎn)品制造時(shí),根據(jù)需方要求對(duì)產(chǎn)品和/或參考件(6.1.14激光定向能量沉積工藝應(yīng)滿(mǎn)足GB/T39253的相關(guān)要表3激光定向能量沉積關(guān)鍵工藝參數(shù)對(duì)零件12345678成形平臺(tái)溫度影響冷卻速率、微觀結(jié)構(gòu)和性6.1.17激光粉末床熔融工藝應(yīng)滿(mǎn)足GB/T39252的相關(guān)要求。表4激光粉末床熔融關(guān)鍵工藝參數(shù)對(duì)零件成形的影響1成形平臺(tái)溫度影響冷卻速率、微觀結(jié)構(gòu)和性234587.1.5試樣應(yīng)最大程度反映零件機(jī)械性能的方向差異性,如無(wú)特別規(guī)定,優(yōu)先采用空間內(nèi)垂直相交的√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√9√√√√√√√√√√√√√√針對(duì)不銹鋼合金無(wú)稀釋區(qū),推薦可分析Fe、Cr、Ni、Mo、Mn、Si、Cu、Nb+Ta、O、N、P、S等元素微觀金相檢驗(yàn)(推薦放大倍數(shù)為200倍)按GB/T13298的規(guī)定進(jìn)行。微觀金相檢驗(yàn)應(yīng)分別針對(duì)拉伸試驗(yàn)試樣測(cè)試3組(每組3個(gè)試樣),對(duì)空間內(nèi)垂直相交的X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)行取樣,試沖擊試驗(yàn)試樣測(cè)試3組(每組3個(gè)試樣),對(duì)空間內(nèi)垂直相交的X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)行取樣,試樣的對(duì)于一體化成形件,宜以異種金屬結(jié)合界面為中心制備彎曲試樣,彎曲試驗(yàn)按GB/T

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