1GB/TXXXXX—XXXX工業(yè)廢水電化學處理技術規(guī)范第1部分：總則本文件規(guī)定了電化學技術處理工業(yè)廢水的適用原則、運行要求、安全與職業(yè)衛(wèi)生要求、環(huán)境保護要本文件適用于電化學技術處理工業(yè)廢水。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB3096聲環(huán)境質量標準GB5085.7危險廢物鑒別標準通則GB8978污水綜合排放標準GB/T11651個體防護裝備選用規(guī)范GB14554惡臭污染物排放標準GB15577粉塵防爆安全規(guī)程GB16297大氣污染物綜合排放標準GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準GB/T19923城市污水再生利用工業(yè)用水水質GB20425皂素工業(yè)水污染物排放標準GB20426煤炭工業(yè)污染物排放標準GB/T21534節(jié)約用水術語GB/T23819機械安全防火與消防GB/T29510個體防護裝備配備基本要求GB/T29639應急預案編制導則GB/T33000企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范GB/T38315社會單位滅火和應急疏散預案編制及實施導則GB/T45001職業(yè)健康安全管理體系—要求及使用指南GB50016建筑設計防火規(guī)范GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB51245工業(yè)建筑節(jié)能設計統(tǒng)一標準GB55015建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范AQ/T9007生產(chǎn)安全事故應急演練指南AQ/T9011生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案評估指南CJJ/T243城鎮(zhèn)污水處理廠臭氣處理技術規(guī)程3術語和定義2GB/TXXXXX—XXXXGB/T21534界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1工業(yè)廢水industrialwastewater工業(yè)生產(chǎn)過程或廢物（氣、固、液）處置過程產(chǎn)生的對該過程不具有進一步利用價值的水或液。3.2工業(yè)廢水電化學處理技術electrochemicaltreatingtechnologyforindustrialwastewater在特定的電化學反應器內(nèi)，利用外加電場或電流，通過一系列物理、化學反應過程對工業(yè)廢水中污染物進行分離和去除的技術。3.3電氣浮處理技術electro-floatationtreatingtechnology在施加電場的作用下，廢水中分散的膠體顆粒和細小污染物受微電場的作用形成電泳，定向移動聚集成大絮體，利用陽極產(chǎn)生氧氣和陰極產(chǎn)生氫氣的氣浮作用，將廢水中細小顆粒污染物和油類從水中分離的過程。3.4電絮凝處理技術electrocoagulationtreatingtechnology在施加電場的作用下，可溶性陽極（Fe、Al等）表面溶出Fe2+、Fe3+、Al3+等離子，并形成金屬陽離子絮凝劑，通過凝聚、沉淀、還原和氧化將污染物從水體中分離的過程。3.5電化學氧化處理技術electrochemicaloxidationtreatingtechnology在施加電場的作用下，污染物在陽極表面直接發(fā)生電子轉移或被生成的活性氧化物種間接氧化降解的過程。3.6電芬頓處理技術electro-fentontreatingtechnology在施加電場的作用下，陰極充氧、或利用陽極析氧發(fā)生2電子還原合成H2O2，并犧牲鐵陽極溶出或外加亞鐵離子，發(fā)生芬頓反應并降解污染物的過程。3.7電化學還原處理技術electrochemicalreductiontreatingtechnology在施加電場的作用下，污染物在陰極表面直接得到電子或原子氫間接還原的過程。3.8電極electrode在電化學反應過程中，給予或接受電子的部件，分陽極和陰極，給予電子表面發(fā)生還原反應的為陰極，接受電子表面發(fā)生氧化反應的為陽極。3.9電流密度currentdensity單位時間內(nèi)作用在單位電極面積上的電量，以A/m2或mA/cm2為單位。3.10庫倫效率Coulombicefficiency電化學反應過程中，實際參與電化學反應的電荷量與理論上應該參與反應的電荷量之比。3.11電導率electro-conductivity廢水溶液傳導電流的能力，以西門子每米（S/m、μS/cm）為單位。3.12氧化還原電位oxidation-reductionpotential3GB/TXXXXX—XXXX反映電極或電化學過程中生成的活性物種氧化還原能力的指標，氧化還原電位越高，氧化性越強，氧化還原電位越低，還原性越強。電位為正表示溶液顯示出一定的氧化性，為負則表示溶液顯示出一定的還原性，以伏特V為單位。3.13功率密度powerdensity電化學過程中，輸入的功率與作用電極面積的比值，以瓦特每平方米（W/m2、W/cm2）為單位。3.14析氧電位oxygenevolutionpotential反映電極性能的指標，指在電極開始發(fā)生析氧反應時的電位，以伏特V為單位。3.15停留時間residencetime指廢水在電化學處理裝置中發(fā)生電化學反應過程的時間。3.16氣水比gas-waterratio單位時間內(nèi)，曝氣量與進水量之比。3.17處理效率treatmentefficiency廢水中某種污染物的初始濃度與電化學處理后濃度的差值占初始濃度的百分比。3.18功率效率powerefficiency使用電化學技術進行水處理過程中，單位功率對廢水中污染物的處理效率，是處理效率與功率密度的比值，以評價技術的能耗水平。4適用原則4.1通用原則電化學方法的選擇和污染物種類、濃度和水質條件有關。電化學單元適用于處理電導率在3000μS/cm以上或可溶性鹽分濃度在1500mg/L以上的工業(yè)廢水。電化學技術實施過程中應該選擇合適的電極，電極應具有符合技術要求的析氧電位。4.2電氣浮處理技術電氣浮處理技術適用于去除廢水中膠體、懸浮物和油類等污染物。進水pH值在6.5—7.5，在達到合適氣水比的情況下，用于去除帶不同電荷的膠體，處理效率宜不小于90%；用于去除顆粒粒徑為10nm~1μm的懸浮物，處理效率宜不小于90%；用于去除濃度在1000mg/L以下的油類，處理效率宜不小于90%。4.3電絮凝處理技術電絮凝處理技術適用于去除廢水中形成的膠體或絮體密度大于水的污染物，如：顆粒物、懸浮物、無機磷和重金屬離子、膠體等，進水pH值在7.5—9.0。用于去除顆粒粒徑在100nm~0.1mm之間的懸浮物，處理效率宜不小于90%；去除濃度在10000mg/L以下的油類，處理效率宜不小于90%；去除濃度不高于20mg/L的無機磷污染物，處理效率宜不小于75%；去除濃度在500mg/L以下的重金屬，處理效率宜不小于95%。4GB/TXXXXX—XXXX4.4電化學氧化處理技術電化學氧化處理技術適用于去除廢水中COD、總氮（含氨氮和有機氮）及重金屬，也可以對廢水中油類污染物進行破乳，進水pH值在3.0—9.0，可用于去除濃度在100mg/L~100000mg/L的COD。用于預處理階段時，COD去除率宜達到30%~60%；用于深度處理階段時，COD去除率宜不小于60%；用于去除500mg/L以下的氨氮時，設計去除率宜不小于90%以上，用于去除100mg/L以下的有機氮時，轉化率宜不小于90%；適用于濃度在100mg/L以下的重金屬廢水中絡合態(tài)的重金屬破絡，去除率宜不小于95%。4.5電芬頓處理技術電芬頓處理技術適用于去除廢水中COD、氨氮及重金屬，進水pH值在3.0—9.0，適用于去除50mg/L~5000mg/L的COD。用于預處理階段時，去除率宜達到30%~60%，用于深度處理階段時，去除率宜不小于70%；用于去除500mg/L以下的氨氮時，設計去除率宜不小90%；適用于濃度在100mg/L以下的重金屬廢水中絡合態(tài)的重金屬破絡，去除率宜不小于95%。4.6電化學還原技術電化學還原技術適用于去除廢水中硝態(tài)氮、重金屬及難以氧化的污染物（硝基苯、苯腈和氯苯等進水pH值在3.0—9.0。用于去除500mg/L以下的硝態(tài)氮，去除率宜不小于90%；用于去除2000mg/L以下的重金屬，去除率宜不小于90%；用于難以氧化的污染物處理，轉化率不小于90%。4.7電化學技術可適用的特征污染物包括但不限于，含硫、氧、氮的雜環(huán)類，硝基化合物，鹵代有機物，環(huán)烷烴類和聚合物類等難降解有機污染物。5運行要求5.1采用電化學技術的工藝流程主要包括預調(diào)節(jié)、電化學單元反應和后處理單元。考慮最終處理效果，電化學處理單元應加設回流裝置。5.2電化學單元宜采用連續(xù)運行方式，為保證反應充分，處理過程中應輔以攪拌。當處理水量較小時，可采用序批式。5.3電化學單元處理工業(yè)廢水時會在廢水表面形成浮渣，應及時清除，以免附著在電極表面阻礙反應，影響功率密度。5.4進入后處理單元之前，應去除處理過程中產(chǎn)生的浮渣以及消除殘留氧化還原電位較高的H2O2、O3或·OH等可能對后續(xù)處理工藝產(chǎn)生影響的物質。5.5電化學單元發(fā)生故障時，廢水應進入應急事故水池或緩存池。5.6電化學技術應以節(jié)約能耗作為運行的基本要求，電流密度不宜過高，停留時間不宜過長，庫倫效率應在30%以上，以達到更高功率效率，技術節(jié)能要求應符合GB51245和GB55015等相關規(guī)定，設備優(yōu)先選用高效節(jié)能產(chǎn)品。5.7電化學技術可以作為單獨工藝使用，也可以根據(jù)實際情況進行聯(lián)用。5GB/TXXXXX—XXXX6安全與職業(yè)衛(wèi)生要求6.1工程地點及平面布置a)工程地點應設置在污水處理區(qū)域內(nèi)，與生產(chǎn)車間及倉庫、儲罐等區(qū)域保持安全距離，同時盡量遠離輸送管線或橋架，并滿足環(huán)境影響評價、審批文件的要求。為消除其他安全隱患，工程地點應與其他水處理構筑物保持一定距離，并根據(jù)其他工藝構筑物的功能和流程要求，經(jīng)技術可行、經(jīng)濟合理分析后確定。b)工程設施應位于室內(nèi)，并保持干燥，避免陽光直射。設施周圍2米范圍內(nèi)應無其他構筑物。高于2m的操作臺應設置防高處跌落的護欄。照明設施應齊全完好。6.2用電安全a)不損傷電線，不亂拉電線，定期進行檢修線路，防止線路老化；b)帶電操作需負責人批準，并采取有效措施后才能進行；c)進行設備保養(yǎng)時，在接通電源提前告知；d)在帶電設備周圍禁止使用鋼皮尺或鋼卷尺進行測量工作；e)電化學設備需配備備用電源，避免突然停電對設備的損害。6.3氣體安全a)設施周圍需保持良好的通風或配備通風設施；b)所有電器設備須進行防爆處理，配備消防設備以及安裝氣體檢測設備；c)必要時安裝集氣罩收集易燃易爆氣體；d)設施周邊嚴禁明火，明火作業(yè)需負責人批準，并采取有效措施后才能進行。6.4防火、防雷、防爆和消防設施應符合GB/T23819、GB50016、GB50058、GB15577等有關規(guī)定,并應定期檢查,保證完好狀態(tài)。6.5應建立安全生產(chǎn)管理體系。按照GB/T33000的要求，制定應急事故池、故障急停等防范機制。6.6應建立和健全職業(yè)健康安全管理體系。按照GB/T45001的要求，建立和完善職業(yè)病危害檢測與評價、職業(yè)健康監(jiān)護、職業(yè)病危害警示與告知、檢查等職業(yè)衛(wèi)生管理制度，并應對關鍵環(huán)節(jié)、設備操作、安全健康環(huán)境管理等管理人員和關鍵崗位人員，定期復訓。6.7作業(yè)場所醒目位置應設置公告欄，公布有職業(yè)病防治制度、操作規(guī)程以及職業(yè)病危害因素檢測結果6.8加強從業(yè)人員職業(yè)安全健康培訓，應向從業(yè)人員發(fā)放合格的個體防護用品，進行崗前、人員檔案。車間從業(yè)人員的工作服應定期收集，統(tǒng)一崗中和離崗前職業(yè)健康檢查,建立職業(yè)健康監(jiān)護制度，洗滌廢水按生產(chǎn)廢水統(tǒng)一處理。6.9應急預案與個體防護管理應按照GB/T29639和GB/T38315的要求,編制應急預案；應按照AQ/T9007的要求，定期開展應急演練；應按照AQ/T9011的要求,開展應急預案評估；應按照GB/T11651和GB/T29510的要求,做好個體防護。7環(huán)境保護要求6GB/TXXXXX—XXXX7.1廢水電化學單元清洗過程中產(chǎn)生的廢水，應收集至污水處理區(qū)，經(jīng)綜合處理后達到GB/T19923、GB20425、GB20426及相關回用標準，或達到GB8978及相關納管排放標準的規(guī)定。應設有地面沖洗水和設備滲漏水的收集系統(tǒng)，并排