部分代替GB/T17241.1—1998～GB/T17241.5—1998,GB/T17241.6—2008,GB/T17241.7—1998鑄鐵管法蘭第2部分：Class系列2024-04-25發(fā)布2024-11-01實(shí)施IGB/T17241.2—2024 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14類型與參數(shù) 14.1公稱壓力 4.2公稱尺寸 4.3密封面型式及代號(hào) 24.4法蘭類型、代號(hào)及適用范圍 25型式與尺寸 35.1整體鑄鐵管法蘭的型式和尺寸 35.2帶頸螺紋鑄鐵管法蘭的型式與尺寸 85.3板式松套鑄鐵管法蘭的型式與尺寸 5.4鑄鐵管法蘭蓋型式與尺寸 6技術(shù)要求 6.1法蘭材料 6.2壓力-溫度額定值 6.3尺寸公差 6.4法蘭密封面粗糙度 6.5緊固件 6.7加工制造 7壓力試驗(yàn) 8檢驗(yàn)和驗(yàn)收 8.1檢驗(yàn) 9標(biāo)志與標(biāo)記 9.1標(biāo)志 10訂貨要求及包裝 附錄A(資料性)確定壓力-溫度額定值的方法 A.1總則 A.2壓力-溫度額定值的確定方法 附錄B(資料性)系統(tǒng)液壓試驗(yàn)壓力參考值 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T17241《鑄鐵管法蘭》的第2部分。GB/T17241已經(jīng)發(fā)布了以下部分：本文件部分代替GB/T17241.1—1998《鑄鐵管法蘭類型》、GB/T17241.2—1998《鑄鐵管法蘭帶頸平焊和帶頸承插焊鑄鐵和GB/T17241.7—1998《鑄鐵管法蘭技術(shù)條件》系列標(biāo)準(zhǔn)的Class系列鑄鐵管法蘭內(nèi)容，與原文件相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了原公稱壓力等級(jí)的標(biāo)識(shí)，如將PN標(biāo)識(shí)的壓力等級(jí)改為Class標(biāo)識(shí)的壓力等級(jí)(見4.1,GB/T17241.1—1998的第3章);b)增加了尺寸系列及壓力等級(jí)，增加了Class25、Class125、Class250等三種壓力等級(jí)的灰鑄鐵管法蘭的型式和尺寸，以及Class150、Class300等兩種壓力等級(jí)的球墨鑄鐵管法蘭的型式和尺寸(見4.1);c)刪除了可鍛鑄鐵材料牌號(hào)(見GB/T17241.7—1998的表1);d)刪除了灰鑄鐵材料HT300和HT350(見GB/T17241.7—1998的表1);e)增加了球墨鑄鐵材料QT400-18、QT450-10、QT450-18和QT500-7(見表20),刪除了球墨鑄鐵材料QT600-3(見GB/T17241.7—1998的表1);f)增加了法蘭壓力溫度額定值的選用原則和極限溫度下法蘭的使用要求(見6.2);g)更改了法蘭尺寸公差要求(見6.3,GB/T17241.7—1998的第4章);h)更改了法蘭密封面粗糙度要求(見6.4,GB/T17241.7—1998的5.2);i)增加了對(duì)法蘭配套產(chǎn)品(螺栓和墊片)的要求(見6.5和6.6);j)增加了對(duì)法蘭加工制造的要求(見6.7)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國管路附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC237)歸口。本文件起草單位：中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心有限公司、玫德集團(tuán)有限公司、新興鑄管股份有限公司、遼寧愛維爾金屬成型科技股份有限公司、安徽同發(fā)設(shè)備股份有限公司、安徽歐泰祺智慧水務(wù)科技有限公司、山西天寶集團(tuán)有限公司、河北建支鑄造集團(tuán)有限公司、博納斯威閥門股份有限公司、高安市璐克斯機(jī)械有限公司、江陰金童石化裝備有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1998年首次發(fā)布為GB/T17241.2—1998;——本次為第一次修訂，并入了GB/T17241.1—1998《鑄鐵管法蘭類型》、GB/T17241.3—1998《帶頸螺紋鑄鐵管法蘭》、GB/T17241.4—1998《帶頸平焊和帶頸承插焊鑄鐵管法蘭》、 GB/T17241.5—1998《管端翻邊帶頸松套鑄鐵管法蘭》、GB/T17241.6—2008《整體鑄鐵法1998《鑄鐵管法蘭技術(shù)條件》的Class系列鑄鐵管法蘭內(nèi)容。鑄鐵管法蘭是管道系統(tǒng)中使用量大面廣的基礎(chǔ)件和連接件。原GB/T17241系列標(biāo)準(zhǔn)主要是按照法蘭類型的不同分為7個(gè)部分。為統(tǒng)一國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)體系、簡化標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量，方便國內(nèi)外用戶理解和使用，本次修訂根據(jù)公稱壓力系列整合為以下2個(gè)部分：——鑄鐵管法蘭第2部分：Class系列。兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分別對(duì)應(yīng)國際上通用的兩大法蘭系列，即PN系列(歐洲)和Class系列(美洲),同時(shí)補(bǔ)充和完善我國在鑄鐵管法蘭設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和使用方面的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容，提升國內(nèi)鑄鐵法蘭總體質(zhì)量。IN1鑄鐵管法蘭第2部分：Class系列本文件規(guī)定了Class系列鑄鐵管法蘭和法蘭蓋的類型與參數(shù)、型式與尺寸、技術(shù)要求、壓力試驗(yàn)、檢本文件適用于材料為灰鑄鐵和球墨鑄鐵、公稱壓力Class25～Class300、公稱尺寸DN25~DN1200(NPS1～NPS48)的鑄鐵管法蘭和法蘭蓋。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T152.4緊固件六角頭螺栓和六角螺母用沉孔GB/T1047管道元件公稱尺寸的定義和選用GB/T1048管道元件公稱壓力的定義和選用GB/T1348球墨鑄鐵件GB/T9439灰鑄鐵件3術(shù)語和定義GB/T1047和GB/T1048界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4類型與參數(shù)4.1公稱壓力本文件規(guī)定了公稱壓力用Class標(biāo)識(shí)的如下5個(gè)壓力等級(jí)：4.2公稱尺寸本文件規(guī)定了公稱尺寸用DN(NPS)標(biāo)識(shí)的如下21個(gè)規(guī)格：24.3密封面型式及代號(hào)法蘭密封面包括平面和突面兩種型式，其中平面代號(hào)為FF,突面代號(hào)為RF,如圖1所示。法蘭密封面適用范圍見表1。a)平面(FF)b)突面(RF)標(biāo)引符號(hào)說明：f——突面密封面高度。圖1法蘭密封面型式表1法蘭密封面適用范圍壓力等級(jí)材料密封面型式Class25灰鑄鐵全平面灰鑄鐵Class250灰鑄鐵突面，f=1.5mm球墨鑄鐵全平面；突面，f=1.5mmClass300球墨鑄鐵突面，f=1.5mm4.4法蘭類型、代號(hào)及適用范圍法蘭的類型、代號(hào)及適用范圍分別見表2和表3。3表2灰鑄鐵管法蘭類型、代號(hào)及適用范圍一覽表表2灰鑄鐵管法蘭類型、代號(hào)及適用范圍一覽表臺(tái)>|>>|>900>|l>>>|l>>>>>>>7>>>>>>450>>>>>>>>>>>>>>>>>7>>>>>>7>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>7>>品>>>>>>>>>>>品>>>>>>號(hào)>>>>>>>>>>>>>>>>>>興法蘭類型及代號(hào)翻長地蒸加州期原酸材按水如加旅張加加州相4表3球墨鑄鐵管法蘭類型表3球墨鑄鐵管法蘭類型、代號(hào)及適用范圍一覽表DN>>>>>>>>注：表中"√"表示適用，表中"一"表示不適用。>>>>>>>>450>>>>>>>>400>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>品>>>>>>>>>>>>>>>>品>>>>>>>>導(dǎo)>>>>>>>>>>>>>>>>長>>>>>>>>Class法蘭類型及代號(hào)EPL/W-A潮長地舉如加期院酸爾地恭抽於州堅(jiān)書至牌整抽加獨(dú)恭加加州糊55型式與尺寸5.1整體鑄鐵管法蘭的型式和尺寸整體鑄鐵管法蘭的型式應(yīng)符合圖2的規(guī)定，尺寸應(yīng)符合表4～表7的規(guī)定。a)平面(FF)整體鑄鐵管法蘭b)突面(RF)整體鑄鐵管法蘭圖2整體鑄鐵管法蘭表4Class125灰鑄鐵整體管法蘭公稱尺寸最小法蘭厚度C/mm法蘭外徑D/mm螺栓孔中心圓直徑K/mm螺栓DNNPS螺栓孔直徑L/mm數(shù)量n/個(gè)螺紋規(guī)格14M144M144M1424M164M1634M1648M1623.858M2023.868M2025.488M2028.6405M24485432M24476M27400M27450M306表4Class125灰鑄鐵整體管法蘭(續(xù))公稱尺寸最小法蘭厚度C/mm法蘭外徑D/mm螺栓孔中心圓直徑K/mm螺栓DNNPS螺栓孔直徑L/mm數(shù)量n/個(gè)螺紋規(guī)格M3042.9M3347.6M33M3960.3M3966.7M3969.9表5Class150球墨鑄鐵整體管法蘭公稱尺寸密封面尺寸最小法蘭厚度C/mm法蘭外徑D/mm螺栓孔中心圓直徑K/mm螺栓外徑高度DNNPS螺栓孔直徑L/mm數(shù)量n/個(gè)螺紋規(guī)格14M1488.94M1498.44M1424M164M1622.334M1623.848M1623.85215.98M2023.86241.38M2025.48298.58M2028.6405362.0M24485431.8M24476.3M27413400539.8M27470450577.9M30635.0M3042.9749.3M3347.67表6Class250灰鑄鐵整體管法蘭公稱尺寸密封面尺寸最小法蘭厚度法蘭外徑D/mm螺栓孔中心圓直徑K/mm螺栓外徑高度NPS螺栓孔直徑數(shù)量n/個(gè)螺紋規(guī)格4M164M164M2028M168M2038M2048M2058M206M208M27M30M30M33M33M33M33M39M42表7Class300球墨鑄鐵整體管法蘭公稱尺寸密封面尺寸最小法蘭厚度法蘭外徑D/mm螺栓孔中心圓直徑K/mm螺栓外徑高度NPS螺栓孔直徑數(shù)量螺紋規(guī)格14M164M164M2028M168M2038M2048M2058M206M208M248表7Class300球墨鑄鐵整體管法蘭(續(xù))公稱尺寸密封面尺寸最小法蘭厚度C/mm法蘭外徑D/mm螺栓孔中心圓直徑K/mm螺栓外徑高度DNNPS螺栓孔直徑L/mm數(shù)量n/個(gè)螺紋規(guī)格445387.4M2747.8450.8M30514.4M30413400571.5M33470450628.6M3360.4685.8M3363.5812.8M3669.85.2帶頸螺紋鑄鐵管法蘭的型式與尺寸帶頸螺紋鑄鐵管法蘭的型式應(yīng)分別符合圖3～圖5的規(guī)定，尺寸應(yīng)分別符合表8～表12的規(guī)定。注：Class25灰鑄鐵帶頸螺紋管法蘭通常不加工埋頭孔。圖3平面(FF)帶頸螺紋鑄鐵管法蘭表8Class25灰鑄鐵帶頸螺紋管法蘭公稱尺寸最小法蘭厚度最小法蘭高度H/mm最小頸部直徑N/mm法蘭外徑D/mm螺栓孔中心圓直徑K/mm螺栓NPS螺栓孔直徑數(shù)量n/個(gè)螺紋規(guī)格48M1658M1668M1688M16M16M16M20M20M20M20M209表9Class125灰鑄鐵帶頸螺紋管法蘭公稱尺寸最小法蘭厚度C/mm最小法蘭高度H/mm最小頸部直徑N/mm法蘭外徑D/mm螺栓孔中心圓直徑K/mm螺栓DNNPS螺栓孔直徑L/mm數(shù)量n/個(gè)螺紋規(guī)格14M144M144M1424M164M1634M1648M1623.858M2023.868M2025.488M2028.6405M24485432M24476M27400M27445450M30499M3042.9M3347.6法蘭背面應(yīng)與螺紋軸線成約45°夾角加工埋頭孔，深度不小于螺距的一半，以便連接，并保護(hù)螺紋。埋頭孔應(yīng)與螺紋保持同軸，并計(jì)入螺紋長度中圖4突面(RF)帶頸螺紋鑄鐵管法蘭表10Class150球墨鑄鐵帶頸螺紋管法蘭公稱尺寸密封面尺寸最小法蘭厚度C/mm最小法蘭高度H/mm最小頸部直徑N/mm法蘭外徑D/mm螺栓孔中心圓直徑K/mm螺栓螺栓孔直徑L/mm數(shù)量n/個(gè)螺紋規(guī)格外徑高度DNNPS14M1488.94M1498.44M1424M164M1622.334M1623.848M1623.85215.98M2023.86241.38M2025.48298.58M2028.6405362.0M24485431.8M24476.3M27413400539.8M27470445450577.9M30499635.0M3042.9749.3M3347.6Class150的球墨鑄鐵管法蘭不加工沉孔。法蘭背面應(yīng)與螺紋軸線成約45°夾角倒角至螺紋大徑，以便連接，并保護(hù)螺紋。倒角直徑應(yīng)與螺紋保持同軸，并計(jì)入螺紋長度中圖5突面(RF)帶頸螺紋鑄鐵管法蘭表11Class250灰鑄鐵帶頸螺紋管法蘭公稱尺寸密封面尺寸最小法蘭厚度最小法蘭高度H/mm最小頸部直徑N/mm最小螺紋長度最小沉孔直徑Qmin/mm法蘭外徑D/mm螺栓孔中心圓直徑K/mm螺栓螺栓孔直徑數(shù)量n/個(gè)螺紋規(guī)格外徑高度NPS14M164M164M2028M168M2038M2048M2058M206M208M27M30M30M33M33法蘭頸可能有沉孔。當(dāng)法蘭頸無沉孔時(shí)，法蘭背面應(yīng)與螺紋軸線成約45°夾角加工埋頭孔，埋頭深度不小于螺距的一半。當(dāng)法蘭頸有沉孔時(shí)，螺紋應(yīng)與螺紋軸線成約45°夾角加工埋頭孔，埋頭直徑最大到沉孔外徑。加工沉孔和埋頭孔是為方便連接，并保護(hù)螺紋。埋頭孔應(yīng)與螺紋保持同軸，并計(jì)入螺紋長度中表12Class300球墨鑄鐵帶頸螺紋管法蘭公稱尺寸密封面尺寸最小法蘭厚度C/mm最小法蘭高度H/mm最小頸部直徑N/mm最小螺紋長度Tmin/mn最小沉孔直徑Qmin/mm法蘭外徑D/mm螺栓孔中心圓直徑K/mm螺栓螺栓孔直徑L/mm數(shù)量n/個(gè)螺紋規(guī)格外徑高度DNNPS188.94M1698.44M164M2020.628M1622.38M2025.438M2028.44200.08M205235.08M206269.9M20表12Class300球墨鑄鐵帶頸螺紋管法蘭(續(xù))公稱尺寸密封面尺寸最小法蘭厚度C/mm最小法蘭高度H/mm最小頸部直徑N/mm最小螺紋長度Tmin/mm最小沉孔直徑Qmin/mm法蘭外徑D/mm螺栓孔中心圓直徑K/mm螺栓螺栓孔直徑L/mm數(shù)量n/個(gè)螺紋規(guī)格外徑高度DNNPS8330.2M2441.1445387.4M2747.8450.8M30514.4M30413425400571.5M33470467411450628.6M3360.4462685.8M3363.5812.8M3669.8法蘭頸可能有沉孔。當(dāng)法蘭頸有沉孔時(shí)，應(yīng)在法蘭背面與螺紋軸線成約45°夾角倒角至沉孔外徑，加工沉孔和埋頭孔是為方便連接，并保護(hù)螺紋。沉孔和倒角應(yīng)與螺紋同軸5.3板式松套鑄鐵管法蘭的型式與尺寸板式松套鑄鐵管法蘭的型式應(yīng)符合圖6的規(guī)定，尺寸應(yīng)符合表13～表14的規(guī)定。圖6板式松套鑄鐵管法蘭表13Class150球墨鑄鐵板式松套管法蘭公稱尺寸最小法蘭厚度C/mm最小法蘭高度H/mm最小頸部直徑N/mm法蘭孔徑B/mm圓角半徑r/mm法蘭外徑D/mm螺栓孔中心圓直徑K/mm螺栓螺栓孔直徑L/mm數(shù)量n/個(gè)螺紋規(guī)格DNNPS14M14488.94M14598.44M14624M1684M1622.3834M1623.8表13Class150球墨鑄鐵板式松套管法蘭(續(xù))公稱尺寸最小法蘭厚度C/mm最小法蘭高度H/mm最小頸部直徑N/mm法蘭孔徑B/mm圓角半徑r/mm法蘭外徑D/mm螺栓孔中心圓直徑K/mm螺栓螺栓孔直徑L/mm數(shù)量n/個(gè)螺紋規(guī)格DNNPS48M1623.85215.98M2023.86241.38M2025.48298.58M2028.6405362.0M24485431.8M24476.3M27400539.8M27445419450577.9M30499462635.0M3042.9749.3M3347.6表14Class300球墨鑄鐵板式松套管法蘭公稱尺寸最小法蘭厚度最小法蘭高度H/mm最小頸部直徑N/mm法蘭孔徑B/mm圓角半徑法蘭外徑D/mm螺栓孔中心圓直徑K/mm螺栓螺栓孔直徑數(shù)量螺紋規(guī)格NPS14M1634M1654M20628M1688M20838M2048M2058M206M208M24M27M30M30M33M33M33M365.4鑄鐵管法蘭蓋型式與尺寸鑄鐵管法蘭蓋的型式應(yīng)符合圖7和圖8的規(guī)定，尺寸應(yīng)符合表15～表18的規(guī)定。非密封面可不機(jī)加工。a)DN250及以下規(guī)格b)DN300及以上規(guī)格圖7平面(FF)灰鑄鐵管法蘭蓋表15Class125灰鑄鐵管法蘭蓋公稱尺寸最小法蘭厚度凹槽頂部最小厚度V/mm凹槽直徑法蘭外徑D/mm螺栓孔中心圓直徑K/mm螺栓NPS螺栓孔直徑數(shù)量n/個(gè)螺紋規(guī)格4M144M144M1424M164M1634M1648M1658M2068M2088M20M24M24M27M27M30M30M33M33M39M39M39a)DN250及以下規(guī)格b)DN300及以上規(guī)格圖8突面(RF)球墨鑄鐵管法蘭蓋表16Class150球墨鑄鐵管法蘭蓋公稱尺寸密封面尺寸最小法蘭厚度凹槽頂部最小厚度V/mm凹槽直徑法蘭外徑D/mm螺栓孔中心圓直徑K/mm螺栓NPS螺栓孔直徑數(shù)量螺紋規(guī)格外徑高度14M14 4M14 4M14—24M16 4M1634M16—48M16 58M2068M2088M20—M24M24M27M27M30M30M33表17Class250灰鑄鐵管法蘭蓋公稱尺寸密封面尺寸最小法蘭厚度凹槽頂部最小厚度V/mm凹槽直徑法蘭外徑D/mm螺栓孔中心圓直徑K/mm螺栓外徑高度NPS螺栓孔直徑數(shù)量n/個(gè)螺紋規(guī)格14M16—4M16 4M20 28M168M2038M20 48M20 58M20——6M20 8M27——M30M30M33M33M33M33M39M42注：“—”表示無該規(guī)格。表18Class300球墨鑄鐵管法蘭蓋公稱尺寸密封面尺寸最小法蘭厚度C/mm凹槽頂部最小厚度V/mm凹槽直徑G/mm法蘭外徑D/mm螺栓孔中心圓直徑K/mm螺栓外徑高度DNNPS螺栓孔直徑L/mm數(shù)量n/個(gè)螺紋規(guī)格188.94M1698.44M16—4M2020.6—28M1622.38M2025.4—38M2028.44200.08M20—5235.08M20表18Class300球墨鑄鐵管法蘭蓋(續(xù))公稱尺寸密封面尺寸最小法蘭厚度凹槽頂部最小厚度V/mm凹槽直徑法蘭外徑D/mm螺栓孔中心圓直徑K/mm螺栓外徑高度NPS螺栓孔直徑數(shù)量螺紋規(guī)格6M20—8M24—M27M30M30M33M33M33M36注：“—”表示無該規(guī)格。6技術(shù)要求6.1法蘭材料法蘭常用材料見表19,相關(guān)技術(shù)要求應(yīng)分別符合GB/T1348和GB/T9439的規(guī)定。表19法蘭常用材料牌號(hào)及適用的公稱壓力材料類型執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)公稱尺寸公稱壓力，ClassNPS灰鑄鐵DN25~NPS1~HT200HT200或HT250—HT200或HT250HT200HT250——HT250——球墨鑄鐵所有尺寸所有尺寸————6.2壓力-溫度額定值使用表19中所列材料制成的法蘭，其壓力-溫度額定值應(yīng)符合表20和表21的規(guī)定。除非另有規(guī)定，一般認(rèn)為壓力-溫度額定值就是相應(yīng)溫度下的最大允許工作壓力(表壓)。根據(jù)壓力-溫度額定值確定不同材料在不同使用溫度下的最大允許工作壓力，對(duì)于中間溫度，允許用線性內(nèi)插法確定在該溫度下法蘭的最大允許工作壓力。壓力-溫度額定值的確定方法見附錄A。分表20灰鑄鐵法蘭壓力-溫度額定值公稱壓力法蘭材料尺寸范圍溫度/℃—29～65DNNPS最大允許工作壓力/MPaClass25HT200100～9004～360.310.290.260.210.17 ————————1050～120042～480.170.170.170.170.17 ——————————HT20025～300 0.98 0.920.86 ——HT25025～300———0.96—0.900.86350～60014～240.980.920.86 0.80—0.740.69—— ——750～120030～480.910.750.58 0.420.34 Class250bHT20025～3002.762.652.502.35—2.21—2.06———HT25025～3002.88—2.67—2.46—2.252.05—350～60014～242.072.00————————750～120030～482.07——0.900.69————“當(dāng)Class25的灰鑄鐵法蘭用于氣體輸送時(shí)，最大工作壓力不應(yīng)超過0.17MPa。b當(dāng)Class250用于流體輸送時(shí)，應(yīng)使用本表所列的壓力值。當(dāng)用于流體輸送時(shí)、尺寸大于或等于DN350(NPS14)時(shí)，本表所列壓力-溫度額定值僅適用于Class250的灰鑄鐵管法蘭，而不適用于Class250的灰鑄鐵管件。178℃代表了0.86MPa下的飽和水蒸氣溫度。d208℃代表了1.72MPa下的飽和水蒸氣溫度。表21球墨鑄鐵法蘭壓力-溫度額定值公稱壓力法蘭材料溫度/℃最大允許工作壓力/MPaQT400-15QT400-18QT450-10QT450-18QT500-70.86Class3004.44.34.16.2.2法蘭接頭的壓力-溫度額定值6.2.2.1如果一對(duì)法蘭連接的兩個(gè)法蘭的壓力-溫度額定值不相同，這對(duì)法蘭的壓力-溫度額定值應(yīng)采用兩者中較低值。6.2.2.2法蘭連接由法蘭、墊片和螺栓等三個(gè)相互分離、相互獨(dú)立而又相互關(guān)聯(lián)的元件組裝而成，法蘭連接還受裝配的影響。在選用這些元件時(shí)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，使法蘭連接具有良好的密封性。為了使法蘭連接在使用中獲得良好的密封性能，需要采取一些特殊的技術(shù)，如控制螺栓的預(yù)緊力等。6.2.3.1溫度低于一29℃的法蘭，其溫度-壓力額定值應(yīng)符合GB/T9439中關(guān)于灰鑄鐵低溫性能的相關(guān)規(guī)定。6.2.3.2若使用溫度高于260℃,且存在急劇的溫度變化或者熱循環(huán)的情況，不推薦使用球墨鑄鐵螺紋管法蘭。6.3尺寸公差法蘭尺寸公差應(yīng)符合表22的規(guī)定。表22尺寸公差單位為毫米尺寸名稱材料名稱尺寸范圍公差值球墨鑄鐵十3.00+4.80球墨鑄鐵士0.8法蘭孔徑B球墨鑄鐵+0.80+1.50球墨鑄鐵+0.80+1.50灰鑄鐵十0.38026～67+0.790單位為毫米尺寸名稱材料名稱尺寸范圍公差值螺栓孔中心圓直徑K灰鑄鐵球墨鑄鐵所有尺寸螺栓孔中心圓K與密封面直徑d之間的同心度灰鑄鐵球墨鑄鐵士0.8相鄰兩螺栓孔中心線的弦距灰鑄鐵球墨鑄鐵所有尺寸6.4法蘭密封面粗糙度法蘭密封面的表面粗糙度應(yīng)符合表23的規(guī)定。用戶有特殊要求應(yīng)在訂貨合同中注明。表23法蘭密封面的表面粗糙度制造工藝Rx/μm其他機(jī)加工 一車削加工包括任何能加工同心齒紋或螺旋型齒紋的機(jī)加工方法。只要加工表面粗糙度符合規(guī)定的Ra和Rz值，可以采用車削以外的其他機(jī)械加工工藝。由于鑄件表面一般會(huì)有鋸齒形同心圓齒槽來保證墊片密封有效性，所以鑄件接口常使用易變形的墊圈材料，如橡膠。表面有鋸齒形同心圓齒槽的法蘭接口也可采用其他的生產(chǎn)工藝。6.5緊固件6.5.1性能等級(jí)8.8級(jí)及以上的高強(qiáng)度螺栓可用于表21所列溫度下的球墨鑄鐵法蘭連接，相應(yīng)的螺母性能等級(jí)應(yīng)不低于8級(jí)。性能等級(jí)4.6級(jí)及以下的低強(qiáng)度螺栓可用于溫度不大于205℃的球墨鑄鐵法蘭連接。6.5.2當(dāng)Class150球墨鑄鐵管法蘭與Class125灰鑄鐵管法蘭，或Class300球墨鑄鐵管法蘭與Class250灰鑄鐵管法蘭配對(duì)使用時(shí)，推薦使用低強(qiáng)度螺栓，并遵守相關(guān)規(guī)定。若上述配對(duì)法蘭選用高強(qiáng)度螺栓，其法蘭密封面建議選為平面，同時(shí)使用全平面墊片。6.6.1用戶應(yīng)負(fù)責(zé)墊片材料的選用，所選材料應(yīng)能夠承受螺栓載荷而不會(huì)被壓潰，并適用于操作條件。當(dāng)系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力高于本文件的規(guī)定時(shí)，要特別注意墊片材料的選擇。6.6.2對(duì)于灰鑄鐵法蘭，推薦使用非金屬平墊片。對(duì)于材料為HT200的管法蘭，所用墊片的墊片系數(shù)應(yīng)不大于2.75。6.7加工制造6.7.1允許對(duì)法蘭的螺栓支承面進(jìn)行機(jī)加工或锪孔，锪孔尺寸按GB/T152.4的有關(guān)規(guī)定。加工后的法蘭厚度均不應(yīng)低于表4～表18中所規(guī)定的最小厚度，锪孔區(qū)域任一點(diǎn)的法蘭厚度超出表4～表18中所規(guī)定最小法蘭厚度值應(yīng)控制在表24規(guī)定的一定范圍內(nèi)。對(duì)法蘭的螺栓支承面進(jìn)行機(jī)加工時(shí)，允許適當(dāng)減小倒圓半徑r,但不準(zhǔn)許完全去除。表24锪孔區(qū)域的法蘭厚度單位為毫米公稱尺寸材料名稱灰鑄鐵DN350～DN600球墨鑄鐵6.7.2使用溫度不大于表21規(guī)定的球墨鑄鐵法蘭不應(yīng)通過堵塞、熔焊、釬焊或者浸漬方式修補(bǔ)。6.7.3螺紋法蘭的螺紋加工要求應(yīng)符合GB/T12716的有關(guān)規(guī)定。6.7.4螺紋法蘭中的螺紋宜盡可能與法蘭軸線保持同軸，其偏差不應(yīng)超過5mm/m。6.7.5Class150的球墨鑄鐵螺紋管法蘭不應(yīng)加工沉孔，Class300球墨鑄鐵螺紋管法蘭宜加工沉孔。6.7.6法蘭上所有螺栓孔應(yīng)等分均布在螺栓中心圓直徑上。6.7.7為了便于安裝，對(duì)于整體法蘭，其螺栓孔的位置不應(yīng)布置在管道主軸線或鉛垂線上。6.7.8螺栓孔支承面與法蘭密封面之間宜保持平行，由于不平行而形成的夾角宜控制在符合表25規(guī)定的一定范圍。表25螺栓孔支承面與法蘭密封面之間的夾角材料名稱螺栓孔支承面與法蘭密封面之間的夾角灰鑄鐵球墨鑄鐵7壓力試驗(yàn)7.1除非用戶指定，原則上法蘭不單獨(dú)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。法蘭安裝到(或與之整體成型)管道、壓力容器或設(shè)備上時(shí)，可能需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)不大于表20、表21規(guī)定的38℃壓力-溫度額定值(MPa)的1.5倍，參考值見附錄B。同時(shí)應(yīng)注意墊片的選取，以避免法蘭過度變形而造成墊片壓潰的情況。如果采用更高的壓力進(jìn)行試驗(yàn)，用戶宜考慮法蘭、墊片及緊固件的強(qiáng)度和性能，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和法規(guī)的要求。試驗(yàn)過程中，管件外壁無肉眼可見泄漏，即為通過。7.2整體法蘭(IF)的壓力試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8檢驗(yàn)和驗(yàn)收8.1檢驗(yàn)8.1.1法蘭的鑄造表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、冷隔等影響產(chǎn)品性能的缺陷；鑄件表面上的粘砂、澆口、冒8.1.2機(jī)加工表面不應(yīng)有毛刺、劃痕等其他降低法蘭強(qiáng)度及連接可靠性的缺陷。8.1.3法蘭材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。8.1.4法蘭加工質(zhì)量應(yīng)符合本文件中技術(shù)要求的各項(xiàng)規(guī)定。8.1.5法蘭加工完畢后，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施以防止密封面銹蝕、劃傷和撞擊。8.1.6法蘭的無損探傷檢驗(yàn)由用戶與制造廠協(xié)商確定。8.2驗(yàn)收法蘭的驗(yàn)收規(guī)則由用戶與制造廠協(xié)商確定。9標(biāo)志與標(biāo)記9.1標(biāo)志9.1.1除了整體式法蘭外，每個(gè)法蘭(包括法蘭蓋)應(yīng)采用永久性標(biāo)志的方法，在法蘭的外表面標(biāo)識(shí)出9.1.2法蘭(除整體法蘭外)的外圓柱表面標(biāo)志內(nèi)容如下：a)制造商名稱或商標(biāo)；d)材料牌號(hào)或代號(hào)；e)本文件編號(hào)(可不包括年代號(hào))例如：GB/T17241.2;f)合同要求的其他標(biāo)志內(nèi)容。注：a)～d)為必選項(xiàng)，其他標(biāo)志選項(xiàng)可由供需雙方協(xié)商確定。9.2標(biāo)記鑄鐵管法蘭應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記：公稱尺寸公稱壓力法蘭型式代號(hào)密封面型式代號(hào)公稱尺寸公稱壓力法蘭型式代號(hào)密封面型式代號(hào)材料代號(hào)文件號(hào)10訂貨要求及包裝a)本文件編號(hào)：b)法蘭的類型或代號(hào)；c)公稱尺寸值(DN);d)公稱壓力值(Class);e)材料牌號(hào)；f)可鍛鑄鐵法蘭的密封面類型代號(hào)(如需要);g)防銹和涂層要求；h)附加要求(如材料的晶間腐蝕試驗(yàn)、材料的抗硫要求、無損檢測要求、特殊熱處理要求等);i)要求提供的質(zhì)量文件；j)其他要求10.2法蘭的包裝應(yīng)防止不同規(guī)格、不同材料法蘭的混淆。10.3法蘭的包裝應(yīng)防止在運(yùn)輸及儲(chǔ)存過程中的損壞。10.4法蘭交貨時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。(資料性)確定壓力-溫度額定值的方法A.1.1概述本文件球墨鑄鐵管法蘭的壓力-溫度額定值是參照本附錄的方法確定的。確定壓力-溫度額定值主要考慮的是材