華晉焦煤沙曲礦“1·25”井下鉆機傷人\o"煤礦事故案例"事故案例\o"安全分析"分析2013年1月25日3:30分左右，華晉焦煤沙曲礦發(fā)生一起井下鉆機傷人\o"事故管理煤礦事故"事故，死亡1人?，F(xiàn)將\o"事故管理煤礦事故"事故基本情況通報如下:一、\o"事故管理煤礦事故"事故發(fā)生時問:2013年1月25日凌晨03:30二、\o"事故管理煤礦事故"事故發(fā)生地點：華晉焦煤沙曲礦15102膠帶巷三、\o"事故管理煤礦事故"事故性質(zhì):死亡\o"事故管理煤礦事故"事故四、死亡人數(shù)：1人五、\o"事故管理煤礦事故"事故發(fā)生經(jīng)過：2013年王月24日21時30分沙曲礦鉆探隊值班隊干部在鉆探隊會議室組織召開班前會，當日夜班出勤人員9人，班前會按照“三個十分鐘”要求召開，值班隊長安排工長馬德勝帶領(lǐng)李鎖平、李鵬飛、司晉賓3名職工到15102膠帶巷第20組打鉆地點施鉆，此地點位于距15102切眼367米處;安排跟班隊長李利軍帶領(lǐng)郭永峰、李永利、劉耀明等4人到14401軌道巷打預(yù)抽鉆孔.馬德勝等一行4人于23:20左右到達作業(yè)地點，現(xiàn)場排查無\o"煤礦安全網(wǎng)"安全隱患后，開始組織打鉆，該地點按照\o"煤礦設(shè)計說明"設(shè)計要求共需要施工6個鉆孔，中班已經(jīng)施工4個，夜班施工剩余2個鉆孔和第21組鉆孔。當班3:20分第20組剩余的2個鉆孔施工完畢，工長馬德勝準備組織將鉆機搬家至第21組鉆孔施工地點，挪移鉆機前馬德勝安排2人在鉆機前看電纜，另外1人看泥漿泵，自己操作鉆機移動，在鉆機后退過程中將自己擠到煤幫，頭部被鉆機后立柱與煤幫擠傷，受傷后，與馬德勝一起工作的3人立即組織現(xiàn)場急救，并通知在附近作業(yè)的鉆機三隊人員進行協(xié)助救援.‘3:36分，鉆機三隊職工楊亮珠向鉆探隊值班領(lǐng)導(dǎo)賈成飛匯報，賈成飛立即匯報給抽采公司調(diào)度，抽采調(diào)度立即匯報給礦調(diào)度。3:40礦調(diào)度接到通知后，立即通知礦主值班領(lǐng)導(dǎo)礦長王永、副值班地測副總\o"安全工程師"工程師高海海及其他礦領(lǐng)導(dǎo)，礦長王永、地測副總高海海及其他礦領(lǐng)導(dǎo)立即前往礦調(diào)度，到達礦調(diào)度后，礦長王永要求立即啟動\o"煤礦應(yīng)急救援"應(yīng)急救援\o"煤礦應(yīng)急救援預(yù)案"預(yù)案，同時安排救護隊、衛(wèi)生科、安監(jiān)處等相關(guān)部門下井進行救援，同時要求救護車輛在副立井井口等候救援，4:05分，受傷人員被救出井口，4:20分送至柳林縣醫(yī)院搶救，4:50分，傷者經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。六、\o"事故管理煤礦事故"事故原因\o"事故管理煤礦事故"事故發(fā)生后，礦井相關(guān)人員第一時間到達現(xiàn)場進行查看，并對事發(fā)現(xiàn)場人員進行了詳細詢問，初步認定\o"事故管理煤礦事故"事故原因，為:1、當班工長馬德勝在操作鉆機時，未按《ZDY--4000L鉆機\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"操作規(guī)程》和《15102膠帶巷上部4#煤采空區(qū)鉆孔施工\o"煤礦措施安全"安全技術(shù)措施》進行操作，操作過程中操作位置不當，對現(xiàn)場隱患排查不清，\o"煤礦安全網(wǎng)"安全自保意識淡薄，是造成本起\o"事故管理煤礦事故"事故的直接原因。2、職工一現(xiàn)場互保、聯(lián)保意識不強，是造成本起\o"事故管理煤礦事故"事故的間接原因。3、\o"煤礦安全網(wǎng)"安全教育培訓(xùn)不到位，\o"煤礦安全管理"安全管理存在漏洞，干部包保責(zé)任制落實差是造成本起\o"事故管理煤礦事故"事故的主要原因。4,班前會對當班工作的主要\o"煤礦安全網(wǎng)"安全注意事項安排不細針對性不強，是造成本起\o"事故管理煤礦事故"事故的重要原因.七、防范\o"煤礦安全措施"措施根據(jù)省煤炭工業(yè)廳通知和任董事長批示要求，特采取以下\o"煤礦安全措施"措施:1、沙曲礦按照《山西省煤炭工業(yè)廳關(guān)于責(zé)令焦煤集團華晉焦煤有限責(zé)任公司沙曲礦停產(chǎn)整頓的通知》規(guī)定，立即停止生產(chǎn)進行為期1個月的整頓，并立即組成\o"一通三防"通風(fēng)\o"防塵煤礦防塵"防塵、運輸、機電、供排水、.通訊網(wǎng)絡(luò)、采掘面六個小組，由\o"煤礦安全網(wǎng)"安全副總擔(dān)任總負責(zé)人，蹲點到沙曲礦分系統(tǒng)控制隱患排查處理，針對存在的各種\o"煤礦安全網(wǎng)"安全隱患進行徹底整治，合格后報集團公司安監(jiān)局組織驗收復(fù)產(chǎn)。停產(chǎn)期間，主扇、局扇一律照常運行，各個點上的瓦斯檢查照常進行，不能造成任何點上的瓦斯集聚。華晉焦煤要接受教訓(xùn)，采取\o"煤礦安全措施"措施，積極整改，早日復(fù)產(chǎn)。2、由集團公司安監(jiān)局派1名副局長，\o"一通三防"通風(fēng)部派1名副部長，機電、生產(chǎn)、調(diào)度各派I人組成工作小組，即日前往沙曲礦監(jiān)督停產(chǎn)整頓并參與整頓和驗收工作。3、各子分公司要汲取本次\o"事故管理煤礦事故"事故的教訓(xùn)，嚴肅執(zhí)行“\o"煤礦安全網(wǎng)"安全第一，生產(chǎn)第二”的原則和紀律，堅持“裝備、\o"煤礦管理"管理、培訓(xùn)”，并重并舉、預(yù)防大\o"事故管理煤礦事故"事故與預(yù)防零打碎敲\o"事故管理煤礦事故"事故并重并舉，采取有效措施，預(yù)防重大\o"事故管理煤礦事故"事故，有效控制零打碎敲\o"事故管理煤礦事故"事故發(fā)生。4、各子分公司要認真貫徹落實省政府“1.8”\o"煤礦安全網(wǎng)"安全生產(chǎn)視頻會議精神，認真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行《山西省人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)進一步強化\o"煤礦中國煤礦安全網(wǎng)"煤礦\o"煤礦安全網(wǎng)"安全生產(chǎn)工作的規(guī)定的通知》(晉政辦發(fā)〔201.2134號)文件精神和相關(guān)規(guī)定，扎實開展好集團組織的百日\o"煤礦安全網(wǎng)"安全生產(chǎn)活動，強化責(zé)任落實，加大隱患排查治理力度，堅決做到不\o"煤礦安全網(wǎng)"安全不生產(chǎn)，確?！皟蓵晒?jié)”期間\o"煤礦安全網(wǎng)"安全無\o"事故管理煤礦事故"事故。5、各子分公司要將\o"事故管理煤礦事故"事故通報迅速傳達到各基層單位、各級領(lǐng)導(dǎo)千部，按照集團公司《關(guān)于進一步完善和拓展“干部上講臺，培訓(xùn)到現(xiàn)場”工作的安排意見》，扎實深入開展\o"煤礦安全網(wǎng)"安全培訓(xùn)，承擔(dān)包保責(zé)任的各級領(lǐng)導(dǎo)干部要立即對所包保人員進行一次面對面的談話教育和現(xiàn)場\o"煤礦安全網(wǎng)"安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)“三\o""規(guī)程一\o"煤礦標準安全標準"標準”相關(guān)內(nèi)容，特別是\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"操作規(guī)程及崗位責(zé)任制，確保每名職工都熟知自己的崗位操作流程、\o"煤礦安全網(wǎng)"安全注意事項等。6,名一級領(lǐng)導(dǎo)干部要嚴格執(zhí)行\(zhòng)o"煤礦中國煤礦安全網(wǎng)"煤礦領(lǐng)導(dǎo)干部帶班下井2005.4.26徐州天安公司鉆機隊陳強\o"煤礦事故案例"事故案例\o"安全分析"分析一、\o"事故管理煤礦事故"事故經(jīng)過

2005年4月26日早班，徐州天安公司鉆機隊在131103跨采聯(lián)巷迎頭施工11煤層瓦斯釋放孔。職工陳強敞懷從后面經(jīng)鉆機右側(cè)小空間到迎頭查看鉆機壓車柱情況，在經(jīng)過鉆機時衣服被鉆機鉆桿與水管接頭處卷住，造成陳強左臂骨折。

二、\o"事故管理煤礦事故"事故原因

1、傷者陳強\o"煤礦安全網(wǎng)"安全意識差，自保意識不強，在鉆機正在運行時違章作業(yè)，走到鉆機左后方，且在危險地段施工作業(yè)未按\o""規(guī)程規(guī)定穿戴好勞動保護用品；

2、徐州天安公司鉆機隊對鉆機外露的危險部分未按\o""規(guī)程規(guī)定采取有效防護\o"煤礦安全措施"措施；

3、現(xiàn)場跟班人員\o"煤礦管理"管理不到位，對職工違章作業(yè)行為不進行制止。

三、預(yù)防\o"事故管理煤礦事故"事故再次發(fā)生的\o"煤礦安全網(wǎng)"安全防范\o"煤礦安全措施"措施：

1、加強職工的\o"煤礦安全網(wǎng)"安全教育，提高職工的\o"煤礦安全網(wǎng)"安全防范技能，增強職工的自保互保聯(lián)保意識；

2、嚴格按章作業(yè)，工作中要認真使用好勞保用品，在鉆機運行時，嚴禁人員靠近，并對鉆機外露部分進行防護，堅決按章操作，若鉆機有異常情況需要處理時，鉆機必須停止作業(yè)；

3、對鉆機隊全員學(xué)習(xí)鉆機施工\o"煤礦安全網(wǎng)"安全技術(shù)\o""規(guī)程，并經(jīng)考試合格后方可進行鉆探作業(yè)。\o"一通三防"通風(fēng)隊“6·27”鉆桿傷人\o"煤礦事故案例"事故案例\o"安全分析"分析一、\o"事故管理煤礦事故"事故經(jīng)過：

2012年6月27日早班班前會\o"一通三防"通風(fēng)隊書記楊海宴、副隊長龍在海安排修理工張如對東三+541B1+2工作面B2巷施工巖石爆破孔的鉆機動力頭回轉(zhuǎn)器液壓卡盤進行拆除維修，更換卡盤內(nèi)磨損的卡瓦（由于無法卡住鉆桿作業(yè)）。期間由當班操作工劉洪升、唐祥俊、李月蓮進行配合。11點左右修理工張如來到東三+541B2巷鉆機處，將液壓鉆機動力頭回轉(zhuǎn)器部分液壓卡盤進行拆除更換卡盤內(nèi)的磨損卡瓦，修理結(jié)束后將其進行安裝。13點20分左右在安裝液壓卡盤部分與動力頭回轉(zhuǎn)器連接螺栓時螺栓上進2個絲扣就無法繼續(xù)緊固。此時安順達職工李付強、付貴兩人運送黃土到此，由于液壓鉆機部位較寬，行人側(cè)寬度不夠，人員無法背著黃土直接進入該工作面封堵點。付貴在鉆機西側(cè)，李付強在鉆機東側(cè)，兩人通過倒轉(zhuǎn)黃土袋的方式進行往里傳。李付強當接到黃土后就站在鉆機操作臺處（距鉆機兩米位置）準備背黃土進入工作面。此時張如通知鉆機操作工劉洪升點動液壓鉆機想要把錯位的螺絲孔對正后便于上緊連接螺栓。操作工劉洪升接到修理工張如的要求后進行操作，張如站在西側(cè)進行觀察，點動時液壓卡盤部分與動力頭上的螺栓脫落造成液壓卡盤部脫落。液壓卡盤整體部分正好掉落在鉆機機架東側(cè)底座上的一根800mm長的鉆桿上，導(dǎo)致鉆桿彈起擊中安順達職工李付強后背腰部左側(cè)（此時李付強面朝東剛背好黃土準備往工作面走）。在場幾位均聽見一聲響聲，李付強感覺疼痛后告知劉洪升“我被東西砸了一下，擊中腰部”,劉洪升說“什么東西?”,李付強指著地上掉落的鉆桿。劉洪升和剛從鉆機西側(cè)進入的安順達職工付貴查看了一下李付強的腰部，腰部上有一塊淤紫色。隨后付貴通知安順達其他職工護送李付強升井并通知了調(diào)度室，調(diào)度室安排本安辦副主任胥首勛到現(xiàn)場進行勘查。

二、\o"事故管理煤礦事故"事故原因：

直接原因：\o"一通三防"通風(fēng)隊維修東三+541B2巷ZDY3300液壓鉆機，在液壓卡盤部分與動力頭回轉(zhuǎn)器連接螺桿未上緊時點動鉆機，鉆機液壓卡盤整體掉落是造成該\o"事故管理煤礦事故"事故的直接原因。

間接原因：員工在液壓卡盤部分與動力頭回轉(zhuǎn)器連接螺桿未上緊時要求點動鉆機，對維修液壓鉆機作業(yè)時未進行停電閉鎖，對鉆機的違規(guī)操作是造成該\o"事故管理煤礦事故"事故的間接原因。

三、吸取教訓(xùn)及防范\o"煤礦安全措施"措施：

1.此次\o"事故管理煤礦事故"事故充分暴露出我礦在機械維修環(huán)節(jié)疏于\o"煤礦管理"管理，對各類新機械的構(gòu)造了解不清，要求各單位干部職工要認真吸取此次\o"事故管理煤礦事故"事故教訓(xùn)，組織職工認真學(xué)習(xí)各類機械設(shè)備維修工藝及\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"操作規(guī)程。

2.\o"一通三防"通風(fēng)隊對現(xiàn)場危險源辨識工作不到位，在修理液壓鉆機過程中對其可能產(chǎn)生的危險源認識不足，未能充分考慮到在連接螺栓未上緊時轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的危險后果。今后工作中要加強現(xiàn)場操作\o"煤礦管理"管理，認真開展崗前危險源辨識工作。

3.\o"一通三防"通風(fēng)隊在修理液壓鉆機過程中未對其停電閉鎖，只是靠操作手柄來停止轉(zhuǎn)動部位，沒有充分考慮到此項操作存在的危險因素。\o"一通三防"通風(fēng)隊應(yīng)立即將該鉆機電源開關(guān)接到鉆機前以便于操作。

4.\o"一通三防"通風(fēng)隊沒有制定ZDY3300液壓鉆機\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"操作規(guī)程，組織新進人員學(xué)習(xí)新設(shè)備、新技術(shù)無考試記錄。使用ZDY3300液壓鉆機的單位認真組織操作人員進行一次操作培訓(xùn)并進行考試。

5.各單位加強日常\o"煤礦管理"管理，組織職工認真開展班前、崗前風(fēng)險辨識和評估。加強現(xiàn)場風(fēng)險預(yù)控管理，危險源辨識工作要全面并落實到各工作場所。對員工開展新設(shè)備、新工藝的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。使作業(yè)人員明白作業(yè)過程中可能產(chǎn)生的危害性，從而防范\o"事故管理煤礦事故"事故的發(fā)生。

6.各單位要組織職工開展好每日的班前會和每周四下午的\o"煤礦安全網(wǎng)"安全活動會，對近期發(fā)生的\o"事故管理煤礦事故"事故（包括未遂\o"事故管理煤礦事故"事故）進行重點\o"安全分析"分析和討論，讓職工充分認識到所在崗位可能存在的風(fēng)險，杜絕類似\o"事故管理煤礦事故"事故的發(fā)生。

顧橋礦“3.18”鉆孔噴孔死亡事故案例分析一、事故經(jīng)過

2010年3月18日，顧橋礦南區(qū)1414(1)底板巷發(fā)生一起鉆孔噴孔傷人事故，造成1人死亡。

該日中班，通風(fēng)二隊綜合班派2人負責(zé)指導(dǎo)，703隊安排5人封1414(1)工作面運順底板巷穿層鉆孔。在封第二個孔(8號孔)時，鉆孔噴孔，張某等兩人同時從瓦斯管上摔到底板上，張某和鄧某均被碎矸擊中，其中張某經(jīng)搶救無效死亡。

二、事故原因分析

違反了84條較嚴重

“三違”行為界定中的第24條“施工完的鉆孔未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定時間封孔”的規(guī)定和第27條“正面鉆孔孔口，進行封孔或拆卸鉆孔悶蓋”的規(guī)定。

(一)管理混亂，個別領(lǐng)導(dǎo)安排沒有封孔經(jīng)驗的市場化隊伍進行封孔工作，且施工安全技術(shù)措施流于形式，同時市場化隊伍703隊工人是第一班封孔，對打鉆、封孔等相關(guān)施工、安全知識完全不懂，在去掉臨時封孔的編織袋時不應(yīng)正面面對鉆孔，應(yīng)稍偏站立，自保意識差，屬"文盲"式、"法盲"式的違章。

(二)勘探處現(xiàn)場作業(yè)人員在打鉆結(jié)束后沒有及時封孔，違反安全技術(shù)措施要求的"鉆孔施工結(jié)束后必須及時封孔，做到打一、封一"規(guī)定。

(三)張某現(xiàn)場蠻干，操作行為不規(guī)范，拽出孔口臨時封孔的第二個編織袋時，強大氣流把鉆孔內(nèi)的水和碎矸沖出，擊中3人并造成正對鉆孔的1人死亡，強大氣流來源于鉆孔內(nèi)壓縮氣體和水壓的突然釋放。調(diào)查認為，壓縮氣體主要是斷層裂隙和煤層中涌出的瓦斯積聚而形成。

(四)同在一處施工的張某和鄧某現(xiàn)場毫無自?；ケＲ庾R。

三、處理決定

(一)曾令紅，勘探工程處顧南項目負責(zé)人，對事故負管理責(zé)任，給予行政撤職處分，待崗半年。

(二)孫祥廣，顧橋礦通風(fēng)二隊隊長，對事故負管理責(zé)任，給予行政撤職處分，待崗半年。

(三)耿煒偉，顧橋礦通風(fēng)二隊黨支部書記，對事故負管理責(zé)任，給予撤職處分，待崗半年。

(四)田清江，顧橋礦通風(fēng)二隊綜合班班長，對事故負管理責(zé)任，給予撤職處分，待崗半年。

(五)鄧金慶，顧橋礦通風(fēng)二隊綜合班工人，對事故負現(xiàn)場監(jiān)護不到位責(zé)任，待崗半年。

四、防范措施

(一)施工鉆孔必須嚴格安全技術(shù)措施的編審、貫徹和考試，否則不得施工，并堅持兩個原則：一是誰打鉆誰負責(zé)封孔，二是必須嚴格執(zhí)行打一、合一、封一。

(二)安排工作時要精心，不能隨意安排沒有施工資質(zhì)和基本安全常識的隊伍和人員進行井下施工工作。

(三)現(xiàn)場作業(yè)人員在觀察鉆孔時必須正確站位，嚴禁正對鉆孔，提高自主保安意識，做好自?；ケ９ぷ?。

(四)強化“兩規(guī)范”及“手指口述”在現(xiàn)場的落實，對關(guān)鍵工序、危險工序必須進行安全確認。

某礦回采工作面運輸順槽噴孔事故案例分析某礦在施工回采巷道軌道順槽的過程中，發(fā)生一起比較嚴重的鉆孔間歇性瓦斯噴出事故（以下簡稱噴孔），并伴有大量的水、煤泥的噴出，噴出點附近瓦斯達到6%以上。這次噴孔事故，累計噴出瓦斯約1

000

m3，水及煤泥約200

m3，嚴重影響了安全生產(chǎn)。

一、現(xiàn)場施工條件介紹

1、地質(zhì)條件

該工作面設(shè)計為綜采工作面，所開采煤層為煤與瓦斯突出煤層，埋深640～670

m，煤層厚度3.7～4.0

m，為穩(wěn)定厚煤層，f=0.8～1.2，產(chǎn)狀200°∠12°～32°，瓦斯含量8

m3/t。煤層直接頂板為泥巖、含炭泥及0.8

m薄煤層組成的復(fù)合頂板，厚度4.4

m；老頂為灰白色厚層細砂巖，厚度5.4

m，富水性及導(dǎo)水性弱，水文地質(zhì)條件簡單；煤層底板為泥巖。

根據(jù)高分辨率三維地震勘探成果，該工作面地質(zhì)構(gòu)造比較簡單，設(shè)計工作面避開了2個逆斷層Fs1（落差H=0~10

m）和Fs2（落差H=0~5

m），F(xiàn)s1走向257°，傾角45°，與軌道順槽斜交，2斷層均未曾揭露過，根據(jù)井田構(gòu)造應(yīng)力狀態(tài)、斷層發(fā)育規(guī)律以及采掘揭露斷層情況，2斷層屬封閉性逆斷層，導(dǎo)水性和富水性較差。

2

、巷道施工概況

軌道順槽設(shè)計長度950

m，沿煤層頂板施工，綜合機械化掘進，巷道支護主要采用錨索網(wǎng)支護，巷道寬度4.0

m，巷中高度≥2.6

m（由于煤層傾角變化大，上下幫高度相差大），構(gòu)造復(fù)雜地點（斷層、頂板破碎帶等處）采用鋼性U型棚支護，U型棚跨度高為3.3

m，寬度為4.7

m。

由于開采煤層為雙突煤層，巷道采用邊抽邊掘的方式掘進，每個小循環(huán)工作面迎頭施工卸壓鉆孔8個，孔深40

m，允許進尺30

m；每進尺60

m（2個小循環(huán)）后，巷道兩幫施工順煤層鉆場，鉆場內(nèi)各施工順層鉆孔3個，孔深≥60

m（迎頭卸壓鉆孔仍為8個，孔深40

m不變）。

隨著巷道的施工，巷道距離Fs1斷層越來越近，礦壓顯現(xiàn)愈加明顯，煤層頂板比較破碎，強底低，穩(wěn)定性差，在距離設(shè)計切眼位臵還有100

m時，巷道支護由原來的錨索網(wǎng)改為U型鋼棚支護。

二、噴孔事故發(fā)生過程

為了最大限度地回收煤炭資源，合理布臵工作面，盡可能延長順槽長度，順槽施工到設(shè)計位臵后，采用鉆探對Fs1斷層進行控制和驗證，施工卸壓鉆孔8個，孔深40

m，左鉆場（下幫鉆場）鉆孔參數(shù)不變，右鉆場（上幫鉆場）鉆孔與巷道夾角作適當調(diào)整，鉆場最里面鉆孔與巷道夾角15°，孔深65

m，所有鉆孔施工均反映正常，巷道繼續(xù)向前施工了60

m（其間施工了1茬卸壓鉆孔，全部正常）后，專門施工2個探壓（斷層）孔，2孔與巷道夾角均為30°，抑角分別為6°（A孔）和10°（B孔