新潦村、潦里村、雙灣村、渡口村、吳巷村、渡橋村、碧螺村新建污水處理設(shè)施和雨、污水管網(wǎng)工程(2標(biāo)段)施工組織設(shè)計編制人：審核人：日期：裕騰建設(shè)集團(tuán)工程項目部目錄一、施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分二、項目經(jīng)理班子人員配置、素質(zhì)及管理經(jīng)驗三、勞動力、機械設(shè)備和材料投入計劃四、施工現(xiàn)場平面部署和臨時設(shè)施、臨時道路部署五、各分部分項工程完整施工方案六、質(zhì)量確保方法及控制手段七、施工進(jìn)度計劃和各階段確保方法八、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)方法九、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施專用點、難點和處理方案十、冬雨季施工、已經(jīng)有設(shè)施、管線加固、保護(hù)等特殊情況下施工方法十一、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用一、施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分(一)、工程概況本項目在蘇州市吳中區(qū)東山鎮(zhèn)，包含八個村：潦里村東高田、渡口村（秧田、瓦塔、下漾家橋和上漾家橋）、吳巷村（石家弄和夏家弄）、碧螺村俞塢下、新潦村茅界涇、雙灣村古周巷、渡橋村陳玲頭、渡橋村新河村。關(guān)鍵工程內(nèi)容：污水管道、雨水管道鋪設(shè)，污水處理設(shè)施安裝、駁岸和道路修復(fù)。2、計劃工期計劃工期185日歷天。計劃開工日期：05月30日，計劃完工日期：11月30日。3、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量等級為：合格。計劃開工日期：05月30日，計劃完工日期：11月30日。(二)、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計依據(jù)新潦村、潦里村、雙灣村、渡口村、吳巷村、渡橋村、碧螺村新建污水處理設(shè)施和雨、污水管網(wǎng)工程(2標(biāo)段)招標(biāo)文件、設(shè)計圖、工程強制性標(biāo)準(zhǔn)、工程施工規(guī)范及ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)編制。(三)、編制標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格遵守協(xié)議文件所要求工程施工工期，協(xié)議條款各項要求，依據(jù)工程特點和輕重緩急，分期分批組織施工，在工期安排上盡可能提前完成。堅持在實事求是基礎(chǔ)上，努力爭取技術(shù)優(yōu)異、科學(xué)合理、經(jīng)濟適用標(biāo)準(zhǔn)。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)前提下，主動采取新技術(shù)、新工藝、新機具、新材料。合理安排施工程序和次序，做到布局合理，突出關(guān)鍵，全方面展開，平行流水作業(yè)、正確選擇施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接，避免無須要反復(fù)工作，以確保施工連續(xù)均衡有序進(jìn)行。施工進(jìn)度安排注意各分項工程間協(xié)調(diào)和配合，并充足考慮氣候、季節(jié)對施工影響。結(jié)合現(xiàn)場實際情況，因時因地制宜，盡可能利用原有設(shè)施或就近已經(jīng)有設(shè)施，降低多種臨時工程，盡可能利用當(dāng)?shù)睾细褓Y源，合理安排運輸裝卸和儲存作業(yè)，降低物資運輸周轉(zhuǎn)工作量。堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)方法實施動態(tài)管理，并按動靜結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)，精心進(jìn)行施工場地計劃部署，節(jié)省施工臨時用地，不占或少占農(nóng)田，不破壞植被。嚴(yán)格組織、精心管理，文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。嚴(yán)格實施現(xiàn)行市政行業(yè)規(guī)范和招標(biāo)文件及施工圖設(shè)計中明確設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)。(四)、施工特點分析1、本工程施工工序及工程較多、施工工期緊，首先必需制訂一個合理施工計劃。2、本工程施工將經(jīng)歷冬季，對施工管理和質(zhì)量確保帶來極大不利。所以，整個施工過程中，必需親密注意天氣改變情況，立即采取有效防護(hù)方法。(五)、施工段劃分05月30日～06月06日，施工準(zhǔn)備，完成項目部及臨時設(shè)施搭建。06月07日～11月25日，施工污、雨水管道及其它結(jié)構(gòu)物安裝。依據(jù)現(xiàn)場情況，擬安排5個施工隊分區(qū)域同時施工：1隊負(fù)責(zé)渡口村（秧田、瓦塔、下漾家橋和上漾家橋），實際施工時可分成兩個班組施工；2隊負(fù)責(zé)潦里村東高田、新潦村茅界涇、雙灣村古周巷、渡橋村新河村，實際施工時分成兩個班組施工；3隊負(fù)責(zé)渡橋村陳玲頭；4隊負(fù)責(zé)吳巷村（石家弄和夏家弄）；5隊負(fù)責(zé)碧螺村俞塢下。11月25日～11月30日，清理場地，完成全部工程。二、項目經(jīng)理班子人員配置、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(一)、項目經(jīng)理班子人員配置、素質(zhì)為了圓滿完成工程施工任務(wù)，我企業(yè)抽調(diào)出含有豐富管理經(jīng)驗項目經(jīng)理和出色技術(shù)能力技術(shù)人員成立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總會計師各一名，下設(shè)施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、機械管理員和資料員。項目經(jīng)理崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)項目部全方面工作，簽署項目承包協(xié)議，制訂項目管理方針目標(biāo)，制訂項目總體管理方案和施工總體設(shè)想。負(fù)責(zé)相關(guān)方面協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部職能分配，支持項目管理班子組員考評和分配，全權(quán)處理項目管理過程中一切需要處理問題。對整個項目標(biāo)質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)和文明施工負(fù)責(zé)。項目副經(jīng)理崗位職責(zé)：幫助項目經(jīng)理展開工作，組織實施生產(chǎn)計劃。監(jiān)督檢驗各部門工作實施情況，協(xié)調(diào)和處理好各班組、部門之間關(guān)系。根據(jù)協(xié)議要求和上級指令，確保施工人員、設(shè)備按時進(jìn)退場，做好材料物資供給工作；主持生產(chǎn)調(diào)度會，安排好生產(chǎn)任務(wù)，確保施工進(jìn)度按計劃實施。施工員崗位職責(zé)：對項目施工技術(shù)工作全方面負(fù)責(zé)；組織技術(shù)人員熟悉協(xié)議文件和施工圖紙；負(fù)責(zé)制訂施工方案，編制施工組織設(shè)計；指導(dǎo)施工技術(shù)人員嚴(yán)格按圖紙、施工規(guī)范和操作規(guī)程組織施工；負(fù)責(zé)審核簽發(fā)變更設(shè)計匯報、索賠意向匯報及檢驗索賠資料完整性；負(fù)責(zé)施工過程中試驗、測量等重大技術(shù)問題決議及匯報；主持交完工技術(shù)文件資料編制，參與完工驗收；負(fù)責(zé)向技術(shù)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底?？倳嫀煃徫宦氊?zé)：建立健全對應(yīng)內(nèi)部財務(wù)制度；立即登記總賬賬簿，建立健全工程臺帳，立即掌握工程價款結(jié)算及撥付項目資金情況；編制決算報表；制訂成本計劃，實施成本控制；按工程實體設(shè)置多種費用支出明細(xì)賬；統(tǒng)籌安排，合理調(diào)配資金，使資金配置達(dá)成最優(yōu)化；財務(wù)收支審批和定時自檢制度，不停提出和發(fā)覺問題，完善內(nèi)部會計管理制度。質(zhì)檢員崗位職責(zé)：對工程項目進(jìn)行全過程質(zhì)量監(jiān)控。組織質(zhì)量管理、質(zhì)量監(jiān)檢、施工過程等方面按局《質(zhì)量體系程序文件》要求進(jìn)行質(zhì)量控制，并進(jìn)行監(jiān)督檢驗和指導(dǎo)。監(jiān)督施工班組在施工過程中嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程要求進(jìn)行施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)卡。對各施工隊進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底。安全員崗位職責(zé)：對工程項目進(jìn)行全過程安全監(jiān)控。依據(jù)工程項目特點，制訂對應(yīng)安全管理方法及各專業(yè)安全技術(shù)方法。對各施工隊進(jìn)行安全技術(shù)交底。監(jiān)督施工班組在施工過程嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。按制度進(jìn)行月、季度安全及文明施工檢驗，并進(jìn)行評定。機械管理員崗位職責(zé)：依據(jù)施工計劃要求，配置好多種類型機械設(shè)備，立即調(diào)度組織施工所需機械設(shè)備進(jìn)場。定時進(jìn)行機械設(shè)備檢驗工作，督促維修人員立即進(jìn)行機械設(shè)備維修保養(yǎng)工作，確保施工機械正常運轉(zhuǎn)。材料員：依據(jù)施工計劃要求，編制物資供給計劃，分階段立即組織材料進(jìn)場。根據(jù)局《質(zhì)量體系程序文件》要求對材料采購、供給方信譽進(jìn)行評定。實施進(jìn)貨驗收制度，按要求對材料進(jìn)行檢驗和試驗，提供合格材料。對全部已進(jìn)場材料做好各類標(biāo)識和可追朔性控制。做好材料搬運和貯存工作。試驗員崗位職責(zé)：對工程施工用原材料、甲供材料及結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢驗和試驗工作。依據(jù)施工計劃要求，立即做好施工配和比試驗工作。跟進(jìn)施工過程立即取樣做試件、養(yǎng)護(hù)、試驗工作。監(jiān)督工程施工中，原材料使用質(zhì)量情況，確保工程質(zhì)量。工程完工，負(fù)責(zé)搜集、整理各相關(guān)試驗統(tǒng)計。資料員崗位職責(zé)：依據(jù)工程項目標(biāo)施工進(jìn)度，立即搜集、整理施工中多種原始資料和和工程相關(guān)其它施工資料，并按要求進(jìn)行分類歸檔。做好每個月工作量統(tǒng)計，立即向上級匯報。負(fù)責(zé)工程所用圖表繪制，做好施工日志及施工統(tǒng)計。三、勞動力、機械設(shè)備和材料投入計劃(一)、勞動力配置1、勞動力使用計劃根據(jù)確保進(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)，配齊配足和工程施工相適勞動力資源。2、勞動力配置依據(jù)本工程施工總進(jìn)度計劃，各施工流水段，各施工階段分部分項工程人工耗用量分析計算，我企業(yè)計劃組織經(jīng)驗豐富、善打硬仗、苦仗優(yōu)異專業(yè)施工隊伍，在項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)、安排下，有組織地進(jìn)行本工程施工作業(yè)，做到既不浪工、又不窩工，確保施工進(jìn)度。所投入工程施工勞動力以中、高級技工為主體，起重、機電、電焊等特殊工種持證上崗，確保勞動力技術(shù)素質(zhì)。3、勞動力計劃結(jié)合根本路要求，設(shè)置四個專業(yè)工種隊：即土方施工隊、道路施工隊、排水施工隊、安裝施工隊等；各隊人員配置按綜合型施工力量配置，包含木工、電工、機械工、普工等。4、各隊組任務(wù)劃分依據(jù)本工程多工點同時施工、工期緊、施工強度相對較大等特點，開工后必需全方面開啟，立即組織工、料、機進(jìn)場，進(jìn)場后抓緊做好各方面協(xié)調(diào)工作，布設(shè)測量控制網(wǎng)及搭設(shè)各類臨時設(shè)施，并抓緊做好各項施工準(zhǔn)備工作，如人員組織、物資落實、設(shè)備改造和保養(yǎng)、生產(chǎn)性試驗等。在工程開工早期，木工關(guān)鍵任務(wù)是完成臨時設(shè)施搭設(shè)工作；水石工：關(guān)鍵是完成臨時道路修筑、場地平整等；機電工：除完成設(shè)備就位，查驗外，還要完成施工用水搭接、布設(shè)管網(wǎng)；為正式施工發(fā)明條件。5、難點和處理方案在監(jiān)理工程師監(jiān)督下立即做好分項工程、隱蔽工程、單位工程、完工驗收等各階段驗收工作，并向監(jiān)理工程師提供施工中原始統(tǒng)計和試驗統(tǒng)計，使該工程完工后能立即投入使用。發(fā)覺施工圖和實際有出入時，應(yīng)立即和設(shè)計聯(lián)絡(luò)，并和設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理工程師協(xié)商處理，辦好必需手續(xù)。(二)、材料供給材料供給是施工進(jìn)度確保和質(zhì)量確保關(guān)鍵，為使本工程能順利施工，達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)，建立材料采購、收樣、訂貨、運輸、驗收和入庫使用程序，確保材料質(zhì)量達(dá)成目標(biāo)。(三)、原材料質(zhì)量控制提升工程質(zhì)量，首先要確保材料質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)材料才有優(yōu)良工程。材料選擇：項目經(jīng)理在材料采購前需經(jīng)過創(chuàng)優(yōu)工作小組同意，規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計及工程質(zhì)量要求。材料采購切不貪廉價貨，廉價沒好材料，強調(diào)材料員職責(zé)，加強責(zé)任性。材料采購先要有樣品，樣品和實物相符。保留好樣品，供貨后根樣品對照。對關(guān)鍵材料、半成品或成品采購或訂貨，必需時取得業(yè)主和監(jiān)理許可。(四)、材料采購保管方法材料管理實施專業(yè)化、規(guī)范化，本工程一切施工材料固定人員采購。多種材料采購、驗收嚴(yán)格按《建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)督規(guī)程》實施。按施工總平面圖部署和施工組織設(shè)計，合理部署現(xiàn)場內(nèi)多種材料堆放，做到分門別類，井井有條，做好標(biāo)識。水泥倉庫必需做到防潮、防水、水泥堆放高不超出10包，做到先入庫先用，若超出三個月必需在使用前重新試驗。材料、構(gòu)件應(yīng)盡可能就近通道堆放，以降低二次搬運時間和勞動力，堆放時應(yīng)注意不一樣型號、規(guī)格分別堆放，放置點位置必需正確。(五)、確保材料進(jìn)場方法材料采購多創(chuàng)采購渠道，提早聯(lián)絡(luò)。本工程需要材料必需要符合工程質(zhì)量要求。適量采購價格廉價，質(zhì)量符合要求材料。材料采購人員必需靈活機動，特事特辦標(biāo)準(zhǔn)。材料采購人員必需責(zé)任心強，思想品德過硬，實施今天事今天辦標(biāo)準(zhǔn)，為本工程立即供給材料。我們隨時依據(jù)施工進(jìn)度情況，安排好機械設(shè)備進(jìn)場，以確保施工質(zhì)量和工期安排可靠性。機械設(shè)備進(jìn)場前，機械設(shè)備保養(yǎng)率全部必需達(dá)成100%，并主動協(xié)同監(jiān)理、業(yè)主把好設(shè)備進(jìn)場驗收關(guān)。(六)、機械投入設(shè)備及人員動員周期在2天以內(nèi)抵達(dá)施工現(xiàn)場。其它機械、測量器具等小型設(shè)備和機具，能夠隨時滿足工程需要調(diào)入施工現(xiàn)場，時間在2天以內(nèi)。大型機械設(shè)備(挖機等)采取平板拖車，不影響交通盡可能安排在夜間運到施工現(xiàn)場。本工程施工在機械設(shè)備選擇上均選擇大型機械，作業(yè)效率高、費用大，進(jìn)出場條件比較特殊，所以，我們在本工程機械設(shè)備選擇時考慮增加首先要求，即盡可能發(fā)揮一機多用功效。本工程施工含有工程大、任務(wù)重、工期緊、季節(jié)性強特點。怎樣在185天優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成工程建設(shè)任務(wù)，這就要求施工單位要合理地配置施工機械。機械化施工時，選擇施工機械應(yīng)遵照以下標(biāo)準(zhǔn)：1、和工程相適應(yīng)施工機械應(yīng)適應(yīng)該地水文地質(zhì)和工程質(zhì)量要求，機械工作量、生產(chǎn)率要和工程進(jìn)度及工程量相符合，盡可能避免因施工機械作業(yè)能力不足而延誤工期或因作業(yè)能力過大而使施工機械待工，造成浪費。2、含有良好性能和可靠性在選擇施工機械時，應(yīng)選擇含有高效、低耗、性能優(yōu)越、工作安全、可靠等優(yōu)點施工機械。即使機械產(chǎn)品單價較高，比如瀝青攤鋪機等，不過優(yōu)良攤鋪設(shè)備能保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)。3、含有很好經(jīng)濟性選擇施工機械時，必需權(quán)衡工程量和機械費用關(guān)系，盡可能選擇經(jīng)濟性好組合方法；同時應(yīng)充足考慮施工機械通用性和專用性。通用機械可一機多用，提升機械利用率，方便管理和維修。專用機械生產(chǎn)效率高、作業(yè)質(zhì)量好，工程量較大項目，選擇專用性強機械較為合理。4、配套機械工作能力相匹配盡可能降低配套機械數(shù)量，配套機械數(shù)量越多，整套機械工作效率就越低。在滿足工程正常施工前提下，應(yīng)盡可能地降低配套機械數(shù)量；各配套機械工作能力必需相匹配。具體詳見《關(guān)鍵施工機械設(shè)備表》。四、施工現(xiàn)場平面部署和臨時設(shè)施、臨時道路部署(一)、部署標(biāo)準(zhǔn)1、依據(jù)現(xiàn)場踏勘、及提供施工場地總平面圖部署要求，針對本工程實際施工場地要求進(jìn)行對應(yīng)總體部署。2、按施工階段劃分施工區(qū)域和堆場場地，確?，F(xiàn)在交通通暢和橋面板梁吊裝位置合理布局并在施工各階段滿足材料運輸方便。3、符合施工步驟及分段施工要求，降低各施工段之間和吊裝機械通行及道路施工等方面干擾。4、多種生產(chǎn)設(shè)施便于工人生產(chǎn)開展，且滿足安全防火，勞動保護(hù)要求。(二)、臨設(shè)搭建平面部署臨時設(shè)施：經(jīng)現(xiàn)場考察項目部設(shè)置于渡口村一處空地（具體詳見施工平面部署圖），該位置距離各個施工區(qū)距離適中，便于管理。(三)、施工現(xiàn)場部署總說明1、依據(jù)本工程現(xiàn)場雨、污水管線工程施工特點，標(biāo)準(zhǔn)采取分段分塊半封閉施工，在路口及通道處設(shè)置通道口。2、維護(hù)：在本工程沿線施工路段樹施工圖牌。道路兩旁依據(jù)施工需要用彩色彩鋼板和臨近建筑物隔離，確保文明施工需要。3、臨時設(shè)施：項目部施工班組用房及職員宿舍按規(guī)范要求現(xiàn)場搭設(shè)。生產(chǎn)用房按平面部署要求搭建。材料堆場、加工場地，攪拌機械按平面部署要求進(jìn)行部署。(四)、臨時用電部署依據(jù)業(yè)主提供電源，設(shè)專用配電室，采取集中管理，從配電室接出。現(xiàn)場施工用電線路采取三相五線制，臨時用電電纜采取架空和地面埋設(shè)相結(jié)合，并做好對應(yīng)警示標(biāo)志，電纜分配箱將依據(jù)工程施工流向分別逐一設(shè)置，凡途經(jīng)路口時，采取套管上回填黃砂，澆搗砼加固處理，整個施工現(xiàn)場夜間照明，采取Ф48鋼管搭設(shè)燈架，設(shè)置投光燈。每60m設(shè)置一只標(biāo)準(zhǔn)電箱。(五)、臨時用水部署1、本工程臨時用水依據(jù)業(yè)主指定接入口分兩路接出，一路沿施工方向通長部署施工生產(chǎn)用水，另一路沿施工流向通長部署消防用水，全部施工現(xiàn)場水源均在各需要部位留出水籠頭，本工程施工用水管采取Ф50管。2、工程消防用水管一律使用Ф50管，并配置足夠數(shù)量消防軟管。3、全部水管均沿施工路面設(shè)置，采取管上回填黃砂，澆搗砼加固處理，走向均設(shè)專用標(biāo)志。(六)、臨時道路部署經(jīng)現(xiàn)場踏勘，臨時道路大部分可利用村里水泥路，車輛通行時注意維持道路整齊。部分施工區(qū)需修筑施工便道，便道設(shè)置寬度考慮兩臺15t自卸施工車輛會車時施工安全，便道設(shè)置6m寬，為確保施工時施工車輛施工荷載，便道采取40cm混道渣鋪設(shè)。(七)、鋼筋加工棚及堆場本工程有鋼筋混凝土施工，在項目部內(nèi)部署鋼筋加工棚一間及堆場。鋼筋加工棚平整場地后澆筑C10砼地坪，采取鋼構(gòu)架，彩鋼板屋面。(八)、木工加工棚及堆場本工程在鋼筋棚旁邊部署一間木工加工棚，木工加工棚采取鋼構(gòu)架，彩鋼板屋面。(九)、倉庫及料場本工程倉庫有水泥倉庫和五金倉庫，料場有黃砂、碎石堆場、塊石堆場和周轉(zhuǎn)材料堆場。水泥倉庫在拌和系統(tǒng)旁搭設(shè)，采取彩鋼板房，基礎(chǔ)采取塊石高出周圍地面30CM，房建面積25?.在機修間周圍部署一間五金倉庫，采取彩鋼板房，房建面積20?。黃砂、碎石就近堆放在拌和系統(tǒng)旁，塊石堆場伴隨施工進(jìn)度作相對移動。(十)、大型機械停放處擬投入本工程施工機械設(shè)備有挖掘機、推土機、自卸汽車等，故在班組用房內(nèi)部署一處大型機械停放處，將機械集中停放，保養(yǎng)。(十一)、臨時排水及污水排放1、施工污水排放：施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)必需設(shè)置沉淀池，各施工階段污水必需經(jīng)二級沉淀后方可排入周圍河道。2、成立現(xiàn)場排水系統(tǒng)日常維修班組，專員負(fù)責(zé)定時檢驗和消除排水溝和沉淀池中積存物，確保排水溝通暢。3、逢雨季、汛期增加潛水泵、提升排水流量，確保排水通暢快速。4、雨季汛期成立防汛抗臺工作小組，做到人員到位、職責(zé)分明、防汛抗臺物資貯備充裕。五、各分部分項工程完整施工方案(一)、技術(shù)準(zhǔn)備1、依據(jù)建設(shè)單位提供建筑物場地總平面圖，水準(zhǔn)引點和地質(zhì)匯報等相關(guān)資料，立即做好現(xiàn)場高程控制和平面控制。2、認(rèn)真審查和熟悉施工圖紙，了解關(guān)鍵工序工藝，編制項目施工組織總設(shè)計及單位工程施工組織設(shè)計，做好施工前技術(shù)總交底。3、組織學(xué)習(xí)施工工藝，并按設(shè)計要求，施工規(guī)范要求做好多種預(yù)制構(gòu)件。（1）、熟悉圖紙資料和相關(guān)文件我項目部接收工程任務(wù)后，要求管理和技術(shù)人員全方面熟悉施工圖紙、資料和相關(guān)文件，參與業(yè)主工程主管部門或建設(shè)單位組織設(shè)計交底和圖紙會審并作好統(tǒng)計。按建筑設(shè)計高程實測制訂測量控制網(wǎng)點。多種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖集、工藝標(biāo)準(zhǔn)到位。提出加工定貨單，編制設(shè)計預(yù)算，提出工料分析。（2）、施工組織設(shè)計依據(jù)設(shè)計文件、現(xiàn)場條件，各單位工程施工程度及相互關(guān)系，工期要求和相關(guān)定額等編制施工組織設(shè)計。（3）、技術(shù)交底技術(shù)交底是企業(yè)和項目部把設(shè)計要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實到基層以至現(xiàn)場工作人員有效方法，是技術(shù)管理工作中一個關(guān)鍵步驟。它通常包含施工圖紙交底、施工技術(shù)方法交底和安全技術(shù)交底等。這項交底工作分別由我部技術(shù)責(zé)任人、單位工程責(zé)任人、施工隊長、作業(yè)班組長逐層組織進(jìn)行。施工組織設(shè)計將先由施工單位總工程師負(fù)責(zé)向相關(guān)技術(shù)干部及職能部門相關(guān)人員交底，最終由單位工程責(zé)任人向參與施工班組長和作業(yè)人員交底，并認(rèn)真討論落實落實。（4）、技術(shù)保障對于施工難度大、技術(shù)要求高和首次采取新技術(shù)、新工藝、新材料工程、我企業(yè)將依據(jù)工程特點，結(jié)合本單位技術(shù)情況，制訂對應(yīng)技術(shù)保障方法，做好技術(shù)培訓(xùn)工作，必需時應(yīng)先行試點，取得經(jīng)驗并經(jīng)監(jiān)理單位同意后推廣。(二)、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、開工前提前進(jìn)場，熟悉現(xiàn)場，進(jìn)行臨時設(shè)施搭設(shè)，做好各關(guān)鍵設(shè)施部署。2、提前做好勞動力組織安排及機械設(shè)備準(zhǔn)備工作，確保按時進(jìn)場。3、了解熟悉當(dāng)?shù)仃P(guān)鍵建筑材料情況，確保施工時材料充足，除圖紙要求外選擇正規(guī)廠家產(chǎn)品。4、勞力、機具設(shè)備和材料準(zhǔn)備勞力：施工需要大量勞動力，而且時間相對集中，所以，開工前落實勞力起源，按計劃適時組織進(jìn)（退）場，是順利開展施工、按期完成任務(wù)、避免停工或窩工浪費關(guān)鍵條件之一。機具設(shè)備：施工需要大量機械設(shè)備和運輸車輛，其中垂直運輸、攪拌機械設(shè)備和材料運輸車輛更是施工主力。依據(jù)現(xiàn)有裝備數(shù)量、質(zhì)量情況和周密計劃，分期分批地組織進(jìn)場。其中需要維修、租賃和購置，應(yīng)按計劃落實，并要合適留有備份，以確保施工需要。材料：工程施工需要大量材料，除水泥、木材、鋼材等關(guān)鍵外購材料外，還有砂、石、石灰等大宗地方材料，材料準(zhǔn)備工作關(guān)鍵點是：品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價格低廉、運輸方便、不誤使用。在確保材料品質(zhì)前提下，本著就地取材標(biāo)準(zhǔn)，廣泛調(diào)查料源、價格、運輸?shù)缆贰⒐ぞ吆唾M用等，做好技術(shù)經(jīng)濟比較，擇優(yōu)選擇，依據(jù)使用計劃組織進(jìn)場，努力爭取節(jié)省投資。(三)、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、勘察和了解現(xiàn)場勘察和了解現(xiàn)場地形、地質(zhì)、氣象、水源、電源、料源或料場、交通運輸、通信聯(lián)絡(luò)和城鎮(zhèn)建設(shè)計劃、環(huán)境保護(hù)等相關(guān)情況。2、確定工地范圍項目部依據(jù)施工圖紙和施工臨時需要確定工地范圍，及在此范圍內(nèi)有多少土地，哪些是永久占地、哪些是臨時占地，和地方相關(guān)人員到現(xiàn)場一一核實，繪出地界、設(shè)置標(biāo)志。3、清除現(xiàn)場障礙施工現(xiàn)場范圍內(nèi)障礙物必需拆除或改建，并平整場地，以利施工全方面展開。4、辦妥相關(guān)手續(xù)上述占地和障礙物拆遷等全部必需事先和相關(guān)部門協(xié)商，辦妥一切手續(xù)后方可進(jìn)行。5、作好現(xiàn)場計劃我企業(yè)根據(jù)施工總平面圖搭設(shè)工棚、倉庫；安裝供水管線、架設(shè)供電和通信線路；設(shè)置料場、車場、攪拌場；修筑臨時道路和臨時排水設(shè)施等。6、道路安全通暢施工需要很多大型車輛機械和設(shè)備，原有道路能否承受此種重載，需要進(jìn)行調(diào)查、驗算，不合要求應(yīng)作加寬或加固處理，確保道路安全通暢。(四)、土方工程1、道路拆除拆除基層、砼路面先用切縫機對老路面實施切割，切割路面要求順直有條理。然后組織挖掘機，裝載車對拆除后老路面成塊廢渣進(jìn)行集中清除，運至指定棄土場。2、通常土方開挖土方開挖以機械為主，基礎(chǔ)機械配置組合方法為：挖掘機開挖、推土集土、裝載機配合自卸汽車運輸。在施工之前優(yōu)異行實地放線，把溝槽開口線全部用灰線打出來，復(fù)核正確無誤時，才進(jìn)行施工。開挖時自上而下分層進(jìn)行，不亂挖超挖，嚴(yán)禁掏洞取土。土方適用材料在經(jīng)濟合理前提下，盡可能縱向調(diào)配利用，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不輕意廢棄。棄土要棄至設(shè)計指定棄土場，合理堆放，棄土場進(jìn)行平整、碾壓。3、土方回填土方回填工程應(yīng)視為建筑物施工一部分，回填土料應(yīng)取含水量適中好土（含水率18%～25%，淤土嚴(yán)禁回填）回填前先清除填土區(qū)積水雜物，并從場地最低洼處開始。分層回填，每層填土厚度不得大于20公分，，用蛙式打夯機或木夯進(jìn)行扎實，壓實度達(dá)成0.90以上?；靥钔帘M可能做到挖填結(jié)合，以節(jié)省投資和勞動力。4、余方棄置路段保護(hù)全部清除廢土用加遮蓋物運輸車運至指定棄土場，沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不許可地方，注意確保老路拆除后路面正常通行。廢棄物場應(yīng)規(guī)整幾何樣式，嚴(yán)禁隨意堆砌，有必需進(jìn)行合理綠化，護(hù)砌；確保不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件發(fā)生。在車輛運輸過程中應(yīng)使用遮蓋物，配置好灑水車，運輸?shù)缆烦３１３譂駶櫍苊鈮m土飛揚造成村民生活環(huán)境受污染；構(gòu)建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會環(huán)境友好一體化。5、瀝青混凝土面層(1)、稀漿封層稀漿封層最低施工溫度不得低于10℃，嚴(yán)禁在雨天施工，攤鋪后還未成型混合料遇雨時應(yīng)鏟除。稀漿封層兩幅縱縫搭接寬度不宜超出80cm，橫向接縫做成對接縫。鋪設(shè)后表面不得有超粒徑料拖拉嚴(yán)重劃痕。(2)、瀝青面層瀝青混合料拌和：嚴(yán)格掌握瀝青和集料加熱溫度和瀝青混合料出廠溫度；拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及多種礦料用量。以備查檢；拌和時間由試拌確定，通常為45-50秒，必需使全部集料顆粒全部裹復(fù)瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻為度；拌和操作人員，注意目測檢驗混合料均勻性，立即分析異?，F(xiàn)象，如混合料有沒有花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象，如確定是質(zhì)量問題，應(yīng)作廢料處理并立即給予糾正；每臺拌和機天天兩次取混合料試樣做馬歇爾試驗及抽提試驗，檢驗油石比、礦料級配和瀝青混合料物理力學(xué)性質(zhì)；瀝青混合料不得在儲料倉中儲存過夜。瀝青混合料運輸：瀝青混合料應(yīng)采取大噸位自卸車運輸，為預(yù)防瀝青和車廂板粘結(jié)，車廂側(cè)面板和底板可噴灑一層肥皂水作隔離劑，但不得有余液積聚在車廂底部；采取數(shù)字測溫計檢測瀝青混合料出廠溫度和運到現(xiàn)場溫度，插入深度要大于150㎜；運料車裝料時，設(shè)專員負(fù)責(zé)運料車前后移動三次裝料，以降低粗集料離析現(xiàn)象；為了確保連續(xù)攤鋪，開始攤鋪時，現(xiàn)場待卸料車輛不得少于5輛；為了確保攤鋪溫度，運輸車輛應(yīng)覆蓋苫布。每車到現(xiàn)場應(yīng)測量混合料溫度，低于攤鋪溫度時，混合料不得卸車；連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前10-30㎝處停住，不得撞擊攤鋪機，卸料過程中運料車掛空擋，靠攤鋪機推進(jìn)前進(jìn)。瀝青混合料攤鋪：攤鋪前，將工作斷面清掃潔凈。嚴(yán)格進(jìn)行上道工序驗收，對基層質(zhì)量指標(biāo)（高程、平整度及窨井高程等）進(jìn)行加密檢測，全部符合設(shè)計要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下一道工序施工。高程控制采取鋼絲繩自動找平，經(jīng)標(biāo)高測量后，按一定松鋪系數(shù)進(jìn)行放樣，同時進(jìn)行跟蹤測量，以確保面層高程，并隨時檢驗鋼絲繩和瀝青砼面層高差，預(yù)防過高或過低。連續(xù)穩(wěn)定攤鋪，攤鋪機攤鋪速度應(yīng)依據(jù)拌和機產(chǎn)量，施工機械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度決定，做到緩慢、均勻、不間斷地攤鋪；混合料未壓實前，施工人員不得進(jìn)入踩踏，如局部離析，用人工修補或更換混合料；兩臺攤鋪機攤鋪縱向接縫，應(yīng)采取斜按縫，避免出現(xiàn)縫痕。兩臺攤鋪機距離不得超出30米；攤鋪機應(yīng)調(diào)整到最好工作狀態(tài)，調(diào)好螺旋布料器兩端自動料位器，并使料門開度、鏈板送料器速度和螺旋布料2∕3為度，使混合料高度在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。窨井處理：窨井安裝時嚴(yán)格控制其井蓋高程，并依據(jù)路面橫坡做成一定坡度。在攤鋪底層時，為確保窨井標(biāo)高和預(yù)防攤鋪不碰撞窨井，暫不安裝窨井蓋，等攤鋪底層結(jié)束后，安裝窨井蓋。在攤鋪面層時井圈周圍按一定松鋪系數(shù)進(jìn)行攤鋪，做成畚箕，并采取人工精修，以確保其平整度。必需時采取三米直尺測量，不平處再用人工精修。路緣石處理：為使瀝青砼面層和路緣石接平，采取在路緣石上拉鋼絲找平，并盡可能使鋼絲繩貼緊路緣石，在收水井降低范圍內(nèi)，采取人工精心修整，避免瀝青砼面層和收水井接不順，使之一次碾壓成型。瀝青混合料碾壓成型：瀝青混合料壓實按初壓、復(fù)壓和終壓三階段進(jìn)行。初壓用2臺10T左右雙鋼壓路機緊隨攤鋪機碾壓，速度為1.5-2㎞/min,前進(jìn)時靜壓，后退時開振動，碾壓遍數(shù)為3-4遍。復(fù)壓應(yīng)在初壓完成后緊接著進(jìn)行。壓路機26T輪胎壓路機兩臺，速度為3-4km/min，碾壓遍數(shù)為2-3遍。終壓用3臺雙光輪壓路機碾壓，速度為3-4km/min,碾壓遍數(shù)為2-3遍。為避免碾壓時混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時驅(qū)動輪朝向攤鋪機，碾壓路線和方向不得忽然改變，起動、停止必需減速緩行，不準(zhǔn)剎車，壓路機折回處不在同一橫斷面上。為預(yù)防混合料粘輪，可在鋼輪表面均勻灑水使輪子保持潮濕，水中摻少許肥皂粉。輪胎壓路機由專員負(fù)責(zé)，涂刷肥皂水，預(yù)防過量灑水引發(fā)混合料降溫驟降。對初壓、復(fù)壓和終壓段落設(shè)置顯著標(biāo)志，便于司機識別，設(shè)專員管理和檢驗，使面層作到既不漏壓也不超壓。碾壓冷卻到常溫后，放可許可車輛通行。瀝青混合料碾壓成型后應(yīng)注意以下幾點：壓路機不得在未冷卻地段調(diào)頭、轉(zhuǎn)向；不得在未冷卻停放機械設(shè)備或車輛散落砂料、油料等；做好交通控制工作，以免破壞路面；嚴(yán)禁柴油、機油等漏灑在基層，所以現(xiàn)場車輛等設(shè)備不得漏油，壓路機碾壓時為預(yù)防沾輪，向輪上涂灑少許水，盡可能不用柴油。為確保施工效果，分段攤鋪，分段碾壓，初壓后對不平整、離析等現(xiàn)象，必需立即用熱料找平處理，攤鋪過程監(jiān)理、施工組織人員在現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮，完善通信網(wǎng)絡(luò)，加強現(xiàn)場生產(chǎn)、運輸各步驟協(xié)調(diào)。(五)、排水管道施工1、施工準(zhǔn)備管溝開挖前，首先要具體了解施工區(qū)域內(nèi)地質(zhì)環(huán)境、工程地質(zhì)、水文及地下構(gòu)筑物（如：地下管道、電纜、光纜）等具體情況，并制訂對應(yīng)安全方法，如碰到高壓線竿，預(yù)優(yōu)異行加固預(yù)防發(fā)生坍毀事故，還要挖探坑檢驗地下水情況，確定開挖形式，地下水要高于溝底以上時，要進(jìn)行施工降水，然后確定好管道中心線、標(biāo)高線、溝槽開挖雙邊線。溝槽邊線確定后，依據(jù)現(xiàn)場情況，再確定臨時施工道路，并輸通好，確保運輸通暢。2、工程測量開工前，項目部技術(shù)人員依據(jù)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師提供管線控制點，在管線周圍設(shè)置指示樁及三角定位點以形成測量控制網(wǎng)。測量定線后，依據(jù)設(shè)計圖紙對樁位進(jìn)行復(fù)核，并按施工組織設(shè)計溝槽開挖寬度進(jìn)行放線。開挖邊線用白灰標(biāo)明，對于已知地下障礙物位置設(shè)置標(biāo)牌，變坡點、轉(zhuǎn)角點、特殊點設(shè)置標(biāo)牌指示。為了正確控制水準(zhǔn)標(biāo)高，施工現(xiàn)場建立高程基準(zhǔn)控制點，基準(zhǔn)控制點數(shù)量不得少于3個。高程基準(zhǔn)控制點是施工臨時水準(zhǔn)點基點，必需確保不受破壞。高程基準(zhǔn)控制點采取金屬或混凝土材料，設(shè)于不受碾壓且地質(zhì)條件良好位置；基準(zhǔn)點用三點定位法定位并常常校核水準(zhǔn)精度。管線定線后，技術(shù)人員依據(jù)設(shè)定測量控制點對管線位置按施工圖樁號復(fù)測。復(fù)測管線位置、地面高程和施工圖出入較大時，技術(shù)人員應(yīng)和監(jiān)理工程師或業(yè)主立即聯(lián)絡(luò)和確定，方便按實際情況處理。測量放線完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。3、施工降水在施工過程中，假如地下靜止水位高于溝槽底面，應(yīng)進(jìn)行人工降低地下水位。施工降水依據(jù)具體地質(zhì)情況，能夠采取明溝排水、輕型井點或大口井降水方法進(jìn)行。4、溝槽開挖依據(jù)各施工段現(xiàn)場情況，對特殊地段，經(jīng)現(xiàn)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，加設(shè)支撐對溝槽進(jìn)行支護(hù)或改變開挖坡度等方法預(yù)防溝槽塌方。除特殊地段外,溝槽開挖均采取以機械為主、人工相配合開挖方法。溝槽開挖施工方法：管線溝槽開挖前，先設(shè)置管線位置控制樁點及水準(zhǔn)樁點。溝槽開挖過程中以這些樁點為標(biāo)準(zhǔn)，立即對溝槽挖掘尺寸及標(biāo)高加以控制。若發(fā)覺施工現(xiàn)場情況和設(shè)計圖紙不符，則需和監(jiān)理、設(shè)計單位協(xié)調(diào)，確定后進(jìn)行開挖。當(dāng)管溝開挖至離槽底20cm時，即停止用機械開挖，改為人工清槽至設(shè)計標(biāo)高。槽底清理潔凈后，在槽底用木樁標(biāo)定出管道中心線。溝槽上堆土要求距溝邊大于1米，放于溝槽兩側(cè)，為預(yù)防超挖,嚴(yán)禁夜間開挖，如有部分超挖，應(yīng)分層扎實至設(shè)計溝底高程標(biāo)高，做好統(tǒng)計，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理等部門驗槽合格后，再進(jìn)行下一道工序施工。5、管道及基礎(chǔ)本工程排水管道采取DN225、DN300、DN400HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度為8KN/m2，橡膠圈承插接口，10cm碎石墊層，5cm粗砂，滿溝槽中粗砂回填至管頂15cm。De160UPVC直壁管，粘接接口，10cm碎石墊層，管周10cmC25砼包固。6、管道安裝待用管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用，并應(yīng)做好記號，另行處理。管節(jié)現(xiàn)場搬運通?？捎萌斯ぐ徇\，搬運時必需輕抬輕放。嚴(yán)禁管材在地面上拖拉。下管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳輸給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。管材宜將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，安裝通常由下游往上游進(jìn)行。管材可按需要長度，用手鋸截斷，斷口應(yīng)修邊。橡膠圈接口：橡膠圈位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間槽內(nèi)。接口時，先將承口內(nèi)壁清理潔凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端中心軸線對齊。接口時一人用棉紗繩吊住B管插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住管端端部中心位置橫檔板，然后用力將B管插口緩緩插入A管承口至預(yù)定位置。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道高程和直線使之符合設(shè)計要求。7、拖拉管施工拖拉管采取PE管，熱熔粘接。在拖拉管施工之前，先要會同甲方、設(shè)計院、監(jiān)理單位確定地下障礙物標(biāo)高以后再進(jìn)行施工。鉆孔：將鉆桿放入導(dǎo)向鉆機就位，如有誤差再調(diào)整機架，使鉆桿在設(shè)計軸線上，檢驗無誤后開始逐步鉆進(jìn)，直至將鉆桿鉆入拖管坑，在鉆進(jìn)過程中采取導(dǎo)航儀進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，嚴(yán)格控制鉆頭軌跡，使其嚴(yán)格符合設(shè)計軸線，假如偏差大于5CM就要立即調(diào)整，直到符合要求。擴孔：在拖管坑一端鉆桿上，先裝上外徑擴孔器，然后用導(dǎo)向鉆機回拉鉆桿進(jìn)行擴孔，伴隨擴孔器拖進(jìn)土體，使土孔大擴大，擴孔時在擴孔器后端要逐步接鉆桿，為下次擴孔、拖管做好準(zhǔn)備。直至擴孔機器拖至工作坑內(nèi)，將土孔擴大到要求孔徑后，準(zhǔn)備拖管。在擴孔同時，將PE實壁管一次性焊接完成（焊接強度達(dá)成415N）。在拖管坑一端鉆桿上，再裝上擴孔器和管前端經(jīng)過萬向接、特制拖頭等連接牢靠，啟運導(dǎo)向鉆機回拉鉆桿進(jìn)行拖管，在拖管同時加入專用防潤土進(jìn)行泥漿護(hù)壁，直至結(jié)束。8、井室砌筑井室砌筑按要求強度要求和規(guī)格尺寸進(jìn)行。如需降水施工，先利用井點降水，將地下水位降至符合施工要求后再進(jìn)行砌筑施工。井室要砌筑牢靠穩(wěn)定。為有效預(yù)防地下水滲透，可在砌筑井室時，在水泥砂漿中加入UEA膨脹劑或?qū)彝克⒎浪苛?。井室基礎(chǔ)應(yīng)牢實，墊層應(yīng)符合設(shè)計或施工標(biāo)準(zhǔn)圖要求。井室砌筑要確?；覞{飽滿、灰縫平整、抹面壓光，不許可有空鼓、流墜、裂縫、蜂窩、麻面等缺點。井體和管口交接處起旋，空隙用油麻、瀝青砂填密實，不得漏水。井底平順，坡向集水坑。蓋板、井蓋必需完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。道路下井蓋開啟位置順向車輛行駛方向。9、混凝土井澆筑(1)、墊層施工基坑檢驗認(rèn)可后，恢復(fù)檢驗井中軸線，定出墻身位置，即可進(jìn)行墊層施工。然后支墊層模板，澆筑碎石墊層，碎石墊層厚度為100mm。(2)、鋼筋綁扎鋼筋在綁扎時應(yīng)嚴(yán)格控制好鋼筋綁扎間距和數(shù)量，井壁及池壁雙層鋼筋網(wǎng)綁扎時，在兩層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距，撐鐵采取鋼筋呈梅花部署。井（池）壁鋼筋和井（池）底鋼筋應(yīng)同時綁扎，鋼筋彎鉤朝向應(yīng)向混凝土內(nèi)，井底雙層鋼筋網(wǎng)片采取鋼筋制成鋼筋馬凳支起固定，馬凳呈梅花部署。(3)、模板安裝多種安裝預(yù)留洞依據(jù)設(shè)計尺寸用木模制作預(yù)留洞模板，并依據(jù)標(biāo)高固定在內(nèi)外側(cè)模板上。模板安裝前，先刷隔離劑，隔離劑品種不影響砼表面色澤。模板安裝前先校驗軸線、標(biāo)高、在墊層上彈線。鋼筋保護(hù)層用1：2水泥砂漿，墊塊確定，厚度為400mm，嚴(yán)禁鋼筋貼在模板上。(4)、澆筑混凝土井壁混凝土所用水泥、砂、石必需全部有出廠合格證且經(jīng)現(xiàn)場取樣二次復(fù)試合格后方可使用。井壁混凝土采取抗?jié)B混凝土，砼采取商砼?；炷翑嚢韬螅瑧?yīng)立即澆筑，并在初凝前澆筑完成?；炷琳駬v采取插入式振動棒，振動時要做到快插慢拔，當(dāng)振動棒立即露出砼表面時，應(yīng)快速拔出振動棒，拔時不停轉(zhuǎn)，以免造成空腔。振動棒插點應(yīng)排列均勻，采取“行列式”按次序移動，每次移動位置和距離小于振動器作用半徑0.5倍，振動棒作用半徑為300-400mm?；炷练謱訚仓?，振搗上一層混凝土應(yīng)插入下層混凝土中，并應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行。在澆筑過程中，要尤其注意鋼筋位置，預(yù)防位移和傾斜，發(fā)覺偏差立即糾正。砼在澆筑后12小時內(nèi)，用草袋覆蓋澆水，以確保混凝土表面濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間大于7天。為加緊施工進(jìn)度，縮短工期在混凝土達(dá)成一定強度后用土覆蓋來替換養(yǎng)護(hù)。10、閉水試驗管道施工完成后，應(yīng)依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行閉試驗及施工驗收，閉水試驗應(yīng)含有條件：管道及檢驗井外觀質(zhì)量已檢驗合格，管道未回土且溝槽內(nèi)無積水；全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水；管道兩端堵板承載力經(jīng)核管算并大于水壓力協(xié)力，除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅固不得漏水；管道兩端堵板承載力經(jīng)核實并大于水壓力協(xié)力，除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)堵堅固不得漏水。閉水試驗方法：排水管道作閉水試驗，宜從上游往下游分段，上游段試驗完成，可往下游段倒水，以節(jié)省用水，試驗分段，試驗管段應(yīng)按井距分隔，長度不應(yīng)大于1Km，帶井試驗，試驗水頭：試驗水頭應(yīng)符合下列要求：試驗段上游設(shè)計水頭不超出管頂內(nèi)壁時，試驗水頭從試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；試驗段上游設(shè)計水頭超出管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗上游設(shè)計水頭加2m計；當(dāng)計算出試驗水頭超出上游檢驗井井口時，試驗水頭以上游檢驗井井口高度為準(zhǔn)，排水管道閉水試驗標(biāo)準(zhǔn)及驗收標(biāo)準(zhǔn)許可摻水量應(yīng)符合要求。11、土方回填管道按設(shè)計施工圖紙安裝好后,經(jīng)檢驗合格后,對溝槽進(jìn)行回填。嚴(yán)禁用淤泥、腐殖土、雜填土及含大石塊土回填。溝槽回填土分層厚度取20-30cm，鋼筋混凝土管道50cm,HDPE管頂40cm不得采取機械壓實，應(yīng)采取人工回填并進(jìn)行合適扎實，并應(yīng)滿足道路路基設(shè)計回填要求及設(shè)計壓實度要求?；靥钍┕で笆紫葘⒙淙霚蟽?nèi)石塊、垃圾等雜物清理潔凈。管胸腔部位回填時，管道兩側(cè)至管頂回填土必需對稱分層扎實，嚴(yán)禁單側(cè)回填或用推土機從一側(cè)向溝內(nèi)推填。(六)、污水調(diào)整池施工1、基坑開挖基坑挖掘方法（要考慮斜坡穩(wěn)定性，可能排水方法等）應(yīng)適于目前土壤環(huán)境?？拥走吘壙勺鲆粋€小型集水井，隨時排水，確?？拥灼矫鏌o積水。必需按設(shè)計圖紙開挖，并制訂開挖方案，在開挖時要親密關(guān)注基坑安全。基坑底部必需是干爽，不許可有水，如有，必需采取合適降水方法。采取適宜基坑維護(hù)方法，避免基坑坍塌。坑底要挖平，假如有需要，鋪上一層卵石層。基坑土方施工控制方法：坑頂周圍嚴(yán)格限制堆土等地面超載，嚴(yán)禁超出設(shè)計荷載；為此在施工部署時，基坑邊18米范圍內(nèi)均采取20㎝厚C30砼硬化，其中10米范圍內(nèi)為施工平臺，重載運渣車均在10米外運輸便道上，避免地面超載。同時設(shè)備移動時應(yīng)盡可能在運輸便道上，能夠合適隔離振動荷載作用。嚴(yán)格控制土坡坡度，確保土坡穩(wěn)定。支撐下部土體采取人工配合小挖機翻土。在每個限定長度開挖段中，每一層土體開挖底面標(biāo)高以略低于該層支撐中心50㎝為止，嚴(yán)禁超挖。在基坑底標(biāo)高以上200～300mm土方必需采取人工開挖；開挖保護(hù)層時，集中勞動力和配套設(shè)備，開挖一片，鋪設(shè)一片墊層，預(yù)防人類活動和自然原因造成擾動。對局部超挖處要用砂填實，嚴(yán)禁用開挖土方回填。本層土方開挖必需在最短時間內(nèi)完成，并在1天內(nèi)完成墊層砼澆注。當(dāng)開挖至第三、四、五道支撐時，因為支撐層間距太小而不能使用挖掘設(shè)備縱向開挖，在施工過程中此時采取在同層支撐兩相臨鋼管間橫向倒退開挖?？拥滓O(shè)集水坑，立即排除坑內(nèi)積水。開挖時立即封堵圍護(hù)結(jié)構(gòu)接縫內(nèi)出現(xiàn)水土流失，嚴(yán)防小股流水、流砂沖破圍護(hù)結(jié)構(gòu)接縫中存在充填泥土孔洞而造成大量涌砂和基底失穩(wěn)。開挖過程中，定時檢驗井點降水深度。鋼筋砼底板要求在土方開挖完成3天內(nèi)完成砼澆注?？觾?nèi)外排水：開挖土層平臺中間設(shè)300×300MM橫向截水溝，在合適位置設(shè)集水坑便于隨時將坑內(nèi)水排出坑外，嚴(yán)禁將截水溝，集水坑設(shè)在坡腳。在基坑底備足高揚程潛水泵，確?；拥诪闊o水施工?；茁∑鸺巴挥浚含F(xiàn)場備齊鋼材、砂袋、止水材料和一定數(shù)量備用鋼支撐以備搶險急用?；娱_挖前做好基坑降水，并在基坑開挖過程中做好防排水方法。當(dāng)基坑有隆起征兆時，對基坑基礎(chǔ)下部土層進(jìn)行注漿加固。發(fā)生基底突涌或墻壁大量涌水涌土?xí)r，應(yīng)立即停止開挖，撤出施工人員機械，嚴(yán)禁重型機械靠近?；靥钔练健⑸按M(jìn)行壓堵，立即堵截。并立即組織對墻外地表注漿壓固，降低土體坍陷，控制位移?；娱_挖過程中降低基坑暴露時間，挖至設(shè)計標(biāo)高后立即澆注墊層和底板。圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏水：施工現(xiàn)場備一定數(shù)量橡膠軟管，水泥和錨固劑以備用。如開挖后發(fā)覺樁間有滲漏現(xiàn)象，必需立即進(jìn)行堵漏。假如滲水較大，則采取在該處掏槽后埋設(shè)軟管引流，在比較小滲漏處用化學(xué)灌漿法進(jìn)行堵漏。圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形：在開挖時因為圍護(hù)結(jié)構(gòu)迎土面局部側(cè)壓力過大而導(dǎo)至圍護(hù)樁變形。如開挖過程中出現(xiàn)變形超出規(guī)范許可變形值時可采取在變形處加設(shè)鋼支撐措施。若加設(shè)鋼支撐還不能滿足需要時，采取圍護(hù)樁外外對應(yīng)段進(jìn)行高壓旋噴樁加固外側(cè)土體使土本身含有一定抗側(cè)壓力能力，從而達(dá)成控制地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形目標(biāo)。確?；臃€(wěn)定強制性方法，嚴(yán)格按施組要求施工。加強監(jiān)測：在基坑開挖過程中，要緊跟支撐進(jìn)展，對圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形和地層移動進(jìn)行監(jiān)測，依據(jù)監(jiān)測資料及圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形警標(biāo)，立即采取方法改善，控制變形。基坑開挖施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：在基坑土方開挖過程中，分段分層進(jìn)行開挖，開挖至橫向鋼管支撐位置后立即施作槽鋼支撐，不得擱置時間過久而造成基坑變形。支撐平面位置高程正確，支撐順直無彎曲。開挖段土坡要依據(jù)土質(zhì)特征，經(jīng)邊坡穩(wěn)定性分析計算后確定出安全開挖坡度。依據(jù)以往施工經(jīng)驗，開挖時保持1：1.5放坡較為安全。在基坑土方開挖中嚴(yán)格按開挖坡度施工，嚴(yán)禁在土方開挖中出現(xiàn)大垂直土壁。在基坑土方開挖過程中，避免損壞降水設(shè)備，確保降水井正常運行，確保地下水位在開挖面以下2.0M。嚴(yán)格控制基坑土方超挖方量：在土方挖至設(shè)計坑底時，嚴(yán)格控制其超挖量，立即施工砼墊層，封閉坑底。當(dāng)?shù)装寮皞?cè)墻砼強度達(dá)成設(shè)計要求強度后方可進(jìn)行最下面支撐拆除，嚴(yán)禁過早拆除，預(yù)防底板砼出現(xiàn)裂縫，影響砼最終質(zhì)量。2、池底混凝土墊層施工現(xiàn)場集中攪拌、機動翻斗車運至澆注點，采取平板振動器振實，表面木刮桿搓平，終凝后用棉氈片覆蓋養(yǎng)護(hù)。為確保墊層厚度、表面標(biāo)高正確，邊緣支設(shè)100mm寬鋼模板，中間每4m縱橫設(shè)短鋼筋標(biāo)高點控制，中間拉線找平控制。3、底板鋼筋混凝土施工(1)、鋼筋制作和綁扎鋼筋進(jìn)廠必需有出廠合格證，且經(jīng)取樣試驗合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。鋼筋下料前，必需有具體配料表，對需要搭接、焊接接頭部分，應(yīng)放樣標(biāo)尺錯開大于25%數(shù)量，錯開長度尺寸按設(shè)計要求。加工好鋼筋要分類堆放并掛牌編號。本工程鋼筋連接，φ12以上制作時全部采取閃光對焊接長，直線長度大于20m分段制作采取錯開25%接頭搭接綁扎。鋼筋保護(hù)層控制：底板鋼筋綁扎前在砼墊層垂直底層底板鋼筋抹寬50×厚40mm1：2水泥砂漿硬控制，間距1米。上層鋼筋采取φ16焊接鋼筋凳架立，每1.5米不少于1排，用鋼筋凳高度控制鋼筋位臵及保護(hù)層厚度。池壁采取焊接φ16鋼筋支撐，間距1000mm梅花型布臵，控制保護(hù)層及壁厚。鋼筋在綁扎前在墊層上彈出基礎(chǔ)軸線及邊線,和上部結(jié)構(gòu)柱各邊線，驗收無誤后再行施工。(2)、模板支設(shè)池底板外側(cè)，全部用900×300和900×200兩種鋼模板組拼，外背φ48鋼管，方木斜撐和土墻固定。池壁和底板交角處施工底板時，池壁上翻500mm留水平施工縫，縫內(nèi)按設(shè)計要求設(shè)企口縫和鋼板止水帶，止水帶表面油污、鐵銹提前清除潔凈，并檢驗不得有裂口、脫焊現(xiàn)象。止水帶寬度不少于300mm,每邊埋入砼內(nèi)不少于150mm,縱向采取搭接方法，搭接長度大于300mm。(3)、混凝土澆注底板混凝土澆筑，全部采取商品砼，泵送澆筑，因一次澆筑量大，施工前，現(xiàn)場依據(jù)一次澆筑量，泵送能力，水泥初凝時間，核定澆筑次序，嚴(yán)格控制砼水灰比和塌落度；依據(jù)后澆帶部位分段施工,即組織兩支隊伍從后澆帶位臵向兩邊推進(jìn),砼澆筑應(yīng)平行底板寬度進(jìn)行,每段澆筑寬度應(yīng)小于1m,并寫出具體作業(yè)指導(dǎo)書?；炷了迷牧希匦栌沙鰪S合格證和現(xiàn)場取樣試驗匯報，并滿足抗?jié)B配比要求?，F(xiàn)場留臵砼試塊每200m3取樣不少于一次，每次取樣應(yīng)最少留臵一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和一組同條件養(yǎng)護(hù)試件?；炷琳駬v、養(yǎng)護(hù)：全部采取插入式振搗器振搗，振點距離小于其振棒作用半徑1.5倍，呈梅花型插點，嚴(yán)禁漏振，做到快插慢撥，避免碰撞鋼筋和模板，伸縮縫及止水帶處對稱下料振搗澆筑，預(yù)防止水帶位移或歪斜。澆注池壁和底板接槎處，應(yīng)在混凝土初凝前接頭，并采取二次振搗方法，以確保其接槎嚴(yán)密。c、底板砼面收水后，初凝前安排專員用木刮桿將表面刮平，木泥板二次及數(shù)次搓壓，預(yù)防出現(xiàn)收縮細(xì)縫?；炷翝沧⑼瓿?2小時后用棉毯片、塑料膜覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)不少于14天。為預(yù)防大面積底板混凝土表面收縮裂縫，混凝土施工摻加8%WG-HEAG高效抗裂型防水劑，增強混凝土抗裂強度。4、池壁施工該工程設(shè)計調(diào)整池壁高度5.5m，缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池等池壁高度4.0米，為確保施工質(zhì)量便于操作，即底板上翻500mm施工完，池壁一次支模澆筑完成.(1)、池壁鋼筋綁扎、固定鋼筋綁扎前在池外圍搭設(shè)雙排腳手架，調(diào)整池架高6.5m，缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池等架高5.0m，內(nèi)挑至池壁外線200mm，步高小于1.8m，架寬900mm,立桿間距1.5m，架體頂部和中部1/2處每3m內(nèi)挑橫桿于池壁鋼筋內(nèi)，并以池底邊線吊直于橫桿上，頂部設(shè)φ20定位鋼筋兩道，做為池壁豎筋定位控制線。豎向鋼筋采取搭接焊或電渣壓力焊，按后澆帶部位分段從兩端同時進(jìn)行，隨即流水作業(yè)綁扎池壁鋼筋。豎向鋼筋上部和架體定位鋼筋扎牢，由下至上分層綁扎池壁水平筋。保護(hù)層控制采取焊接鋼筋定位支撐和模板對拉防水片雙控。(2)、模板施工池壁鋼筋扎完，整理自檢合格報監(jiān)理驗收后即可支模。池壁模板采取1500×300一般鋼模拼裝，內(nèi)外模采取δ=3mm止水對拉螺栓拉接，防水片規(guī)格為80×80×3mm,縱橫間距小于600mm，模外φ48鋼管作為背楞加強，豎向間距小于900mm，用止水對拉螺栓連接，外用3形扣件固定。為了便于模板支撐加固，直接立于底板模板上，池底板模板上翻500模板待上部池壁砼澆注后統(tǒng)一拆除；為確保模板垂直度，采取外頂、內(nèi)拉措施處理，頂撐間距不大天2米。為確保池壁砼內(nèi)實外光，模板必需嚴(yán)格進(jìn)行驗收，翹曲變形、板面不平者嚴(yán)禁使用，板面有銹者必需進(jìn)行清銹處理，模板和模板拼縫中間夾海棉條，預(yù)防漏漿現(xiàn)象，砼拆模后達(dá)成清水砼效果。模板拆除，應(yīng)在砼達(dá)成設(shè)計強度等級50%時方可松動螺栓拆模。不然用氣割內(nèi)、外模板加固螺栓，輕輕拆下模板也可，但不得轉(zhuǎn)動對拉螺栓，而且此時砼強度不得低于設(shè)計強度等級30%。池壁預(yù)埋管固定采取外圍和加強筋焊接方法，直徑大于400mm以上埋管應(yīng)在管下部分別打φ20孔，方便于砼澆注時排氣，預(yù)防管周圍砼振搗不密實通病發(fā)生。(3)、池壁砼澆注澆砼前應(yīng)通知砼企業(yè)提供所用砂、石、水泥、外加劑等材料進(jìn)行檢驗匯報﹑合格證及砼配合比，且均應(yīng)符合設(shè)計及泵送要求。砼運到現(xiàn)場應(yīng)由技術(shù)人員立即做塌落度試驗測定塌落度,方便立即通知砼企業(yè)調(diào)整砼水灰比。砼壁水平施工縫在澆砼前，將接槎打毛沖洗潔凈，涂刷水泥漿兩遍,再鋪一層50mm厚同配比砂漿，確保接槎密實。泵送澆注分點下料，分層下料高度小于500mm，并用木尺桿隨時檢驗下料厚度砼振搗，采取插入式振搗器，其插搗間距為棒作用半徑1.5倍，做到快插慢撥，上層振搗時插入下層砼50mm。不得振搗鋼筋和摸板，更不得漏振，有套管處必需將管底氣泡趕出，以氣孔出漿為準(zhǔn)。砼養(yǎng)護(hù)，砼澆筑完12小時后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，拆模后養(yǎng)護(hù)以表面覆蓋塑料薄膜，加蓋棉氈被保濕養(yǎng)護(hù)不少于14天。5、調(diào)整池柱施工(1)、鋼筋工程鋼筋現(xiàn)場制作前,必需認(rèn)真核實配料單,對鋼筋材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行檢驗合格。鋼筋水平接長采取閃光對焊,新制作半成品,分類掛牌堆放,不得混放。鋼筋綁扎規(guī)格、間距等質(zhì)量要求符合設(shè)計和規(guī)范要求。并自檢、互檢、共檢驗收后方可進(jìn)行下道工序施工。柱鋼筋嚴(yán)格根據(jù)施工圖施工。(2)、模板工程模板全部采取900×300和900×200兩種鋼模板組拼，外背φ48鋼管，方木斜撐和土墻固定。模板拆除:梁側(cè)模以確保砼不被損壞,棱角整齊,即可拆除。(3)、砼澆筑在澆筑柱混凝土之前,先在柱子底部鋪50mm厚和混凝土內(nèi)砂漿同成份水泥砂漿,以防出現(xiàn)縫隙夾層。澆筑分層進(jìn)行,每次下料高度小于500mm,當(dāng)澆筑高度超出2米時,采取串筒下料,插入式振搗器振搗密實。砼振搗插棒距離小于其作用半徑1.5倍,振搗時間不少于30min,振搗時不得振模板和鋼筋,上層砼振搗時,插入下層砼深度不少于50mm,柱頂標(biāo)高控制,提前在模上尺量劃線標(biāo)注,將模板配臵到澆筑標(biāo)高表面。待砼拆模后,觀察檢驗無蜂窩麻面等缺點,采取塑料薄膜全封閉養(yǎng)護(hù)、表面掛蓋棉氈灑水養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜。6、池頂板施工(1)、模板工程水池頂板及梁模板采取1500x300和900x200組合鋼模板,支撐全部采取扣件管架,其布臵要求依據(jù)計算確定,梁側(cè)模采取鋼管扣件加固。布臵滿堂腳手架作支撐控制梁模板垂直度和板模板平整度。梁底模依據(jù)其跨度大小按規(guī)范要求起拱。模板拆除:梁側(cè)模以確保砼不被損壞,棱角整齊,即可拆除。梁板底模支撐跨度小于4米砼強度達(dá)75%方可拆除。梁跨大于4米以上砼強度達(dá)成100%方可拆除支撐。上部施工荷載大于設(shè)計活荷載時,下部另設(shè)支撐加強。板模支撐待砼強度達(dá)成100%方可拆除支撐,上部施工荷載大于設(shè)計活荷載時,下部另設(shè)支撐加強。(2)、鋼筋工程鋼筋現(xiàn)場制作前,必需認(rèn)真核實配料單,對鋼筋材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行檢驗合格。鋼筋水平接長采取閃光對焊,新制作半成品,分類掛牌堆放,不得混放。鋼筋綁扎規(guī)格、間距等質(zhì)量要求符合設(shè)計和規(guī)范要求。并自檢、互檢、共檢驗收后方可進(jìn)行下道工序施工。(3)、砼澆筑池頂板板砼澆筑采取梁、板整體澆筑，澆筑地梁砼之前，先在模板上澆水使模板面充足濕潤，以免出現(xiàn)“爛眼”現(xiàn)象，影響混凝土表面觀感質(zhì)量。原材料應(yīng)經(jīng)過復(fù)檢，同一部位使用材料，尤其是水泥，必需是同一品種、同一批號，預(yù)防混凝土產(chǎn)生色差。配比由試驗室試配確定，除了滿足混凝土正常性能要求外，應(yīng)合適延長混凝土初凝時間。計量、投料次序、攪拌時間符合規(guī)范要求。坍落度應(yīng)常常抽查，發(fā)覺偏差立即調(diào)整。砼澆筑時應(yīng)派專員隨時檢驗?zāi)０逯吻闆r,如出現(xiàn)異常隨時通知,砼澆筑應(yīng)立即停止,進(jìn)行模板加固方法。砼振搗，采取插入式振搗器，其插搗間距為棒作用半徑1.5倍，做到快插慢撥，上層振搗時插入下層砼50mm。砼養(yǎng)護(hù)，砼澆筑完12小時后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。7、水池試水及要求污水處理池砼澆注完成加強養(yǎng)護(hù)，滿28天后再進(jìn)行試水試驗；注水時，沖水速度不宜大于50t/h,水池每升高1米水位時間大于4小時，停止12小時再充水，中間觀察有沒有滲漏現(xiàn)象，并進(jìn)行沉降觀察，發(fā)覺問題應(yīng)停止充水，采取方法后再次試驗觀察。連續(xù)觀察14天后，試水合格報監(jiān)理驗收后放水填土。（七）一體化污水處理罐(1)、工藝步驟圖施工準(zhǔn)備→開挖基坑（同調(diào)整池）→底板混凝土澆筑→吊裝罐體→回填中粗砂(2)、墊層和水泥底板①、基底準(zhǔn)備鋪平基底，灌沙并扎實。檢驗并確定表面平坦、均勻一致。C15基礎(chǔ)墊層模板加工及安裝：模板采取外加工模板。模板厚度、長度、橫豎肋依據(jù)護(hù)欄尺寸、長度和摸板周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。依據(jù)設(shè)計圖紙和測量放線位置支設(shè)模板。相鄰模板用螺栓聯(lián)接，模板搭接處夾海綿雙面膠條密封。模板和混凝土接觸面必需打磨光潔呈亮色，然后均勻涂刷脫模劑。模板尺寸要先經(jīng)過質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，然后向監(jiān)理進(jìn)行報驗，報驗合格后方可進(jìn)行下道工序。澆注混凝土：混凝土不得在一個地方集中下料，預(yù)防形成起伏不定界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。振搗棒和側(cè)摸距離應(yīng)保持5-10cm距離，嚴(yán)禁振搗棒直接接觸模板。每一次振搗必需振搗至混凝土停止下沉，不在冒出氣泡，表面展現(xiàn)平坦、泛漿時方可提出振搗棒。②、底板施工鋼筋加工：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭最少和節(jié)省鋼筋。鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對彎曲鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴(yán)重應(yīng)剔除不用。鋼筋要集中加工，運至現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋綁扎及安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙和測量放線位置進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎時要先綁扎立筋，立筋位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，然后向監(jiān)理進(jìn)行報驗。檢驗合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應(yīng)和井壁、后澆隔墻預(yù)留鋼筋進(jìn)行焊接。焊接長度大于35d。③、澆注混凝土：混凝土應(yīng)分層澆注，不得在一個地方集中下料，預(yù)防形成起伏不定界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。底板澆注時保持地下水位在底板下0.5m。底板澆注時應(yīng)注意地角螺栓預(yù)埋。拆摸養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后應(yīng)依據(jù)混凝土強度能確保其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模，對表面進(jìn)行清理后灑水養(yǎng)生。(3)、安裝一體化罐體用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。用起重吊鉤吊起罐體，放在水泥底板上地腳螺絲圈中間。操作時，不要把罐體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞罐體表面。注意確定罐體進(jìn)出口方向正確性，另注意需要落在混凝土基礎(chǔ)中心位置，確保對壓實層壓力均勻。檢驗罐體是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。(4)、管道接口連接連接前，要在罐體四面用中粗砂回填到連接管最低面，并壓實。進(jìn)口端安裝應(yīng)檢驗：管和密封圈必需潔凈，進(jìn)水管對準(zhǔn)連接處，連接地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴(yán)實，對準(zhǔn)管（無壓力），對稱均勻緊固。(5)、回填回填前，檢驗并確定罐體周圍管道和電氣連接件在回填過程中全部得到充足保護(hù)和支撐，以此確保壓實操作時不會對其施加負(fù)載。要檢驗罐體沒有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞。坑內(nèi)進(jìn)出水管要壓實?；靥畈牧弦欢ㄒ侵写稚埃w粒最大尺寸不能超出32mm，避免回填材料顆粒超出要求最大尺寸?；靥畈牧媳匦韪緣簩崳源_保周圍材料穩(wěn)固支撐罐體結(jié)構(gòu)。然而，不能過分壓實，因為回填材料壓得越實，罐體壁承受水平力就越大?；靥钭⒁馐马棧?.地下回填要壓緊，不然會造成進(jìn)出口管路受力，罐體內(nèi)部管道張力將作用到外部管路。2.當(dāng)開始回填時候，不能將物料砂石從一邊導(dǎo)入罐體單邊受力，會造成筒體變形泄露和損壞。3.假如水泥底座不平，罐體將會傾斜，造成罐體破裂或泄露。4.較大石子墜入回填坑內(nèi)，假如軋在罐體罐壁，會損壞罐體。5.挖掘計劃是很關(guān)鍵，不然輕易使挖掘工作帶來不正確操作，從而造成水泥地板安裝后移位，損壞罐體，在回填時假如計劃不周到，地下水就會滋生，有可能造成泵站上移。（八）玻璃鋼化糞池(1)、施工工藝測量放線——基坑開挖、降水——墊層——化糞池安裝——分層回填土——井砌筑及罐體連接開挖基槽時應(yīng)掌握地質(zhì)情況，有地下水時進(jìn)行明排降水，在基坑對角設(shè)置兩集水井，安排專員二十四小時值班排水。在基坑挖至標(biāo)高后，鋪設(shè)200mm厚級配砂石扎實后，澆筑200mm厚C25混凝土墊層，墊層上鋪設(shè)100mm厚砂墊層。基槽開挖按1:1階梯放坡,化糞池四面留出1000mm回填土工作面?；幼罱K一層階梯坡面，采取8*8方管加模板止水護(hù)坡，預(yù)防塌方。方管間隔50㎝。化糞池安裝就位后應(yīng)立即回填土，回填土?xí)r化糞池底部兩側(cè)必需扎實，壓實系數(shù)95％以上，回填土和往化糞池內(nèi)充水同時進(jìn)行，充水水位至化糞池上部出水口位置，以防化糞池位移，回填土嚴(yán)禁使用建筑垃圾，尖角石塊必需剔出。砌連接井：回填達(dá)成施工要求要求后可砌筑進(jìn)出口連接井，連接井水道通用圖施工，井底墊層必需扎實以后澆制混凝土底板，井中作流槽，并嚴(yán)格實施工程設(shè)計值標(biāo)高。初步驗收：SLFW-10化糞池進(jìn)水管、出水管直接砌入井壁內(nèi)、管外壁和井壁連接處用1:2或1:3水泥砂漿填接口。SLFW-10化糞池進(jìn)出口管以管頂平接標(biāo)準(zhǔn)施工。施工完成后，注意管口封堵，預(yù)防垃圾進(jìn)入化糞池。(2)、開挖安全方法開挖基槽要結(jié)合實際地形和開挖深度厚度，按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范確定邊坡坡度，報監(jiān)理工程師審批。機械施工派專職人員進(jìn)行指揮和負(fù)責(zé)道路交通指揮，在轉(zhuǎn)彎和道口位置派專員指揮并設(shè)置警示牌。為確保施工期間現(xiàn)場內(nèi)施工人員安全，施工區(qū)范圍及多個關(guān)鍵通道口設(shè)置警示帶警示并立牌通告，確保人員安全。在施工過程中，應(yīng)隨時檢驗有沒有安全隱患，將一切事故隱患消亡在萌芽狀態(tài)。嚴(yán)禁機械在開挖完成基槽邊坡上頻繁行走，避免因為人為原因增加荷載造成邊坡坍塌等情況發(fā)生。施工車輛行駛過程中，要放慢速度，隨時注意安全。防護(hù)欄周圍嚴(yán)禁堆放物料，預(yù)防基坑坍塌。安全員現(xiàn)場全程監(jiān)護(hù)。(3)、開挖質(zhì)量確?，F(xiàn)場成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行施工?，F(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量檢驗員，讓專職質(zhì)量員有權(quán)有責(zé)?，F(xiàn)場建立健全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格實施質(zhì)量管理制度。土方開挖過程中，機械手要謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁觸碰已施工構(gòu)筑物。配合測量放線人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。晴天開挖時，為預(yù)防灰塵過大，準(zhǔn)備灑水設(shè)施派專員進(jìn)行灑水降塵。（九）鋪種草皮(1)、草皮鋪種施工工序：地形細(xì)整→草坪栽植→養(yǎng)護(hù)管理期養(yǎng)護(hù)(2)、地形平整：地形要求，應(yīng)使整個地形坡面曲線保持排水通暢，清除多出土、石頭、雜物并運走，少土地塊要補土，由里向外施工，邊造型，邊壓實，施工過程中機械不得在栽植表層土上施壓。人工細(xì)做覆蓋面層，保持表面土質(zhì)平整疏松，并清除雜物。人工平整前首先安裝好路牙石。從邊緣逐步向中間收攏，使整個地形坡面曲線和順、排水通暢。種植地塊種植土層最低厚度，草坪必需要30㎝深。(3)、草皮分栽鋪植以生長健壯草坪做草源地，草源地土壤若過于干燥，應(yīng)在掘草前灌水。掘取草根，其根部最好多帶部分宿土，掘后立即裝車運走，將草要堆放在陰涼之處，堆入要薄，并常常噴水保持草根潮濕，必需時可搭蔭棚存放。草皮建植采取分栽草根和鋪草塊方法進(jìn)行鋪植，草塊選擇無雜草、生長勢好，無病蟲害草源，草皮移植前二十四小時修剪并噴水，鎮(zhèn)壓保持土壤濕潤，很好起草皮。起草皮規(guī)格規(guī)格宜為30cm×30cm，厚度掌握在3—5cm適宜，不然運輸不易，鋪植時草皮根系也不輕易和原地形土壤相結(jié)合而扎根。草皮運輸時應(yīng)在運輸車上用木板分置2—3層，以免卸車草皮破損。草皮鋪植于地面時，草皮間應(yīng)有3-5cm間距，后用0.27T重碾壓器壓平，也可用圓筒或人工腳踩，使草皮和土壤結(jié)合緊密，無空隙，易于生根，確保草皮成活。草皮壓緊后澆第一遍透水，確保坪床5—10cm濕潤，使草皮恢復(fù)原色或失水不易過多，以后每隔3—4天澆一次水，以確保草皮需水量。確保滾壓和澆水，直到草皮生根而轉(zhuǎn)到正常養(yǎng)護(hù)管理。(4)、養(yǎng)護(hù)管理期施工方案：本項目工程完工驗收合格后，即進(jìn)入養(yǎng)護(hù)管理期。為鞏固綠化結(jié)果，保障綠化效果，發(fā)揮其功效和作用，必需加強養(yǎng)護(hù)管理期養(yǎng)護(hù)管理力度。全部根據(jù)《城市園林綠化養(yǎng)護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)》中一級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。澆水：澆水水量、次數(shù)、間隔以具體季節(jié)和土壤缺水情況來確定。夏季澆水宜在清晨和黃昏進(jìn)行，含鹽量或礦化度較高水源不宜采取。冬季應(yīng)在封凍前澆一次凍水。早春前應(yīng)澆返青水。施肥后應(yīng)立即澆水，以利于肥料溶解和吸收(十)、駁岸修復(fù)1、漿砌塊石駁岸①、測量放線：依據(jù)設(shè)計圖將開挖線測放到施工地點，控制好精度，符合規(guī)范要求。②、擋墻基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖時嚴(yán)格控制好位置和標(biāo)高。依據(jù)標(biāo)高，用石灰灑出開挖坡頂邊線，在線內(nèi)慢慢向下開挖，同時測量標(biāo)高，深度抵達(dá)高于設(shè)計高度10cm時改用人工開挖、平整，修整邊坡，此時測量底寬（兩邊各留30~50cm工作面）。開挖斷面依據(jù)地址匯報和施工圖紙，兩邊放1：1坡。依據(jù)現(xiàn)場情況必需時要有一定支護(hù)方法。③、碎石墊層可用幾塊攤鋪厚度相同方木或磚塊放在扎實后素土基礎(chǔ)上，用人工攤鋪碎石（碎石強度不低于8級，軟硬不一樣石料不能摻用）。以標(biāo)定攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊，上料應(yīng)使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。將二灰（粉煤灰和石灰）均勻撒在碎石層上，用掃帚掃入碎石縫里，然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。水流沖出空隙再以砂或灰土補充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。④、混凝土墊層必需控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。在完成基層上定點放線，每10m為一點，依據(jù)設(shè)計標(biāo)高，邊線放中間樁和邊樁。并在放置施工擋板。擋板高度應(yīng)在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標(biāo)高線。復(fù)核、檢驗和確定邊線和各設(shè)計標(biāo)高點正確無誤后，可進(jìn)入下道工序。在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥基層上灑一層水或M10砂漿。按設(shè)計材料百分比配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高。施工中要注意做出路面橫坡和縱坡?；炷撩鎸邮┕ね瓿珊?，應(yīng)立即開始養(yǎng)護(hù)，并立即對砼基層進(jìn)行伸縮縫切割，切割時應(yīng)注意和道路面層鋪設(shè)尺寸吻合。可用濕稻草、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑤、M10水泥砂漿漿砌塊石砌筑及質(zhì)量要求石料是砌石工程所用大宗材料，其質(zhì)量優(yōu)劣將直接影響砌石工程施工質(zhì)量，尤其是砌石工程安全性和耐久性。故護(hù)坡石料須選擇質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化之石料，其抗水性、抗壓強度、幾何尺寸等均應(yīng)符合設(shè)計要求；M10水泥砂漿，采取不得低于32.5#水泥，砂子選擇中粗砂，細(xì)度模數(shù)必需在2.5mm以上。黃砂含泥量不宜大于1%。配置水泥砂漿強度必需滿足要求，需經(jīng)過試驗確定；砌筑應(yīng)分層，各層砌筑均應(yīng)坐漿，隨鋪漿隨砌筑；每層依次砌角石、面石，然后砌腹石；塊石砌筑，應(yīng)選擇較平整大塊石經(jīng)修鑿后用作面石，上下兩層石塊應(yīng)騎縫，內(nèi)外石塊應(yīng)交錯搭接；砌體宜均衡上升，相鄰段砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超出1.2m；⑥、C30鋼筋混凝土壓頂澆筑①、本工程C30鋼筋混凝土采取商用混凝土，在施工前，調(diào)查混凝土廠家資質(zhì)，做配合比設(shè)計，試件7天強度和換算28天強度滿足要求后方能使用，控制好其坍落度和和易性。②、嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計圖紙控制好模板尺寸和位置，檢驗?zāi)０鍎偠仁欠駶M足要求以免在振搗時變形漏漿影響質(zhì)量。澆搗時根據(jù)施工次序依次澆筑，避免過分振搗后漏振。③、對成品進(jìn)行覆蓋，常常澆水養(yǎng)護(hù)。④、墻后填筑：填土?xí)r每層填筑20cm，然后用蛙式電夯扎實，繼續(xù)填筑。壓實度大于0.95。嚴(yán)禁帶水填筑。六、質(zhì)量確保方法及控制手段1、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)成合格。單位工程完工驗收合格率達(dá)成100%，單位工程核驗合格率達(dá)成100%，工程確保無重大質(zhì)量事故發(fā)生。2、質(zhì)量確保體系建立以項目經(jīng)理為首質(zhì)量確保體系，并實施項目質(zhì)量崗位制及工程質(zhì)量責(zé)任終生制。項目部設(shè)專職質(zhì)量檢驗人員及測量、試驗人員，負(fù)責(zé)施工及施工過程中質(zhì)量檢驗和試驗工作，施工專業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)量員，幫助專業(yè)隊長及施工員進(jìn)行各工序自檢及交接檢工作。材料室負(fù)責(zé)提供試驗原材料給試驗室。工程科負(fù)責(zé)工程技術(shù)、計量、生產(chǎn)。施工室負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)安排，將生產(chǎn)計劃提供給試驗室。技術(shù)室負(fù)責(zé)關(guān)鍵工程項目和關(guān)鍵操作現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，提供有效、省力技術(shù)方法，處理施工中出現(xiàn)多種技術(shù)問題。工區(qū)質(zhì)檢責(zé)任人負(fù)責(zé)主管工程項目施工現(xiàn)場管理和施工用原材料進(jìn)場檢驗工作。立即和業(yè)主、監(jiān)理工程師聯(lián)絡(luò)，并和當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)證試驗室聯(lián)絡(luò)。對于工地中心試驗室沒有含有試驗檢測手段工程檢測，提前立即委托由監(jiān)理工程師指定檢測部門。3、質(zhì)量確保方法①、建立完善質(zhì)量確保體系，強化質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量是企業(yè)生命思想。②、本工程嚴(yán)格按項目法進(jìn)行施工管理，將ISO-9002工作程序貫穿整個施工過程，認(rèn)真落實企業(yè)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，采取切實有效方法，不停提升質(zhì)量管理水平，搞好質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，確保質(zhì)量體系有效運行。③、項目部依據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，編制創(chuàng)優(yōu)計劃，落實職責(zé)到人，有目標(biāo)、有計劃地開展質(zhì)量評選活動，同時制訂獎罰措施，調(diào)動各級人員主動性，從而使質(zhì)量目標(biāo)得以實現(xiàn)。④、實施質(zhì)量崗位責(zé)任制，獎優(yōu)罰劣。各分項工程，各道工序，定人、定崗、定責(zé)。驗工計價，必需有質(zhì)檢人員簽字，建立定時質(zhì)量評選制度，獎優(yōu)罰劣。⑤、認(rèn)真實施三檢制度，加強關(guān)鍵結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部位質(zhì)量檢驗，認(rèn)真實施工程項目監(jiān)理要求；施工過程中嚴(yán)格實施質(zhì)量自檢，以抓好工序質(zhì)量，要做到每道工序未經(jīng)質(zhì)量部門檢驗、監(jiān)理工程師驗收不得進(jìn)行下道工序，從而使分項、分部、單位工程和整個建設(shè)項目標(biāo)工程質(zhì)量得到確保。⑥、落實全方面質(zhì)量管理，成立對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵步驟領(lǐng)導(dǎo)小組，要常常對進(jìn)度，質(zhì)量情況進(jìn)行分析、總結(jié)，各小組及質(zhì)控部門每個月必需進(jìn)行一次質(zhì)檢活動，分析質(zhì)量情況，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，每次活動必需具體統(tǒng)計，活動內(nèi)容要有方法，有預(yù)定目標(biāo)。⑦、實施“樣板先行”，按規(guī)范要求每項工程開工前，首先安排“試驗段”，依據(jù)試驗結(jié)果制訂切實有效施工方案，指導(dǎo)全方面施工。⑧、為確保采購原材料、成品及半成品滿足工程質(zhì)量要求，嚴(yán)格審查供料方資質(zhì)，全部使用材料必需符合設(shè)計要求，原材料及成品、半成品進(jìn)入現(xiàn)場要提供合格證及相關(guān)試驗匯報，對于進(jìn)入現(xiàn)場材料進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識、狀態(tài)標(biāo)識、并立即送往有對應(yīng)資質(zhì)試驗室做材料復(fù)試。關(guān)鍵材料要經(jīng)監(jiān)理工程師確定后方可進(jìn)場。⑨、施工中嚴(yán)格實施持證上崗制度，項目經(jīng)理、總工、施工員、質(zhì)檢人員、測量、試驗人員及特殊工種均要取得上崗證，嚴(yán)禁無證上崗。⑩、工程實施專業(yè)化施工，成立專業(yè)施工隊伍，并在施工前進(jìn)行專業(yè)知識、技術(shù)操作培訓(xùn)。⑴、項目經(jīng)理部在現(xiàn)場設(shè)置測量隊，中心試驗室。測量隊負(fù)責(zé)測量復(fù)核管理工作，對關(guān)鍵軸線、水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核檢驗和完工測量；試驗室負(fù)責(zé)多種材料進(jìn)場檢驗及混凝土配合比提供和試塊制作、養(yǎng)護(hù)、送檢等多種試驗工作。4、質(zhì)量檢驗和控制根據(jù)分項工程施工工藝圖中質(zhì)量控制程序，嚴(yán)格實施設(shè)計和業(yè)主、監(jiān)理工程師要求。從施工人員到技術(shù)管理人員，全部要參與自檢。對每個隱蔽工程，全部必需有質(zhì)檢室自檢簽字，再報監(jiān)理工程師檢驗，簽字同意方能進(jìn)入下一道工序。立即做好施工統(tǒng)計、原始質(zhì)檢驗收簽證紀(jì)錄。對施工質(zhì)量事故要立即分析、處理，直到符合設(shè)計和規(guī)范要求。設(shè)置施工質(zhì)量否決制，對不合格項目由質(zhì)檢室果斷督促返工，不得妥協(xié)。嚴(yán)格實施業(yè)主和監(jiān)理工程師下達(dá)質(zhì)量指示。定時召開自檢質(zhì)量通報會議，讓質(zhì)量意識和質(zhì)檢程序深入到工地每一個施工人員中。5、工程質(zhì)量確保方法實施“百年大計，質(zhì)量第一”。本企業(yè)是市政工程專業(yè)施工隊伍，在工程建設(shè)方面積累了很多經(jīng)驗。為確保本工程質(zhì)量，特制訂以下具體方法：①、推行全方面質(zhì)量管理開展全員性QC小組活動，制訂全方面質(zhì)量管理工作計劃，探索處理施工中關(guān)鍵質(zhì)量問題，消除質(zhì)量通病。強化全員質(zhì)量意識。從原材料進(jìn)場到各道工序施工生產(chǎn)、完工交驗，實施全過程管理。堅持預(yù)防為主，抓好各個步驟質(zhì)量監(jiān)控。以工作質(zhì)量確保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量。既要做到事后檢驗，還要做到事先預(yù)防、施工中自檢；不僅要管好結(jié)果，而且管好原因，管好全過程。真正把全方面質(zhì)量管理方法切實應(yīng)用到施工生產(chǎn)中全員、全過程中去。②、強化質(zhì)量檢驗機構(gòu)，加強質(zhì)量監(jiān)督檢驗項目部設(shè)質(zhì)檢科，設(shè)專職質(zhì)量檢驗工程師，各專業(yè)施工組設(shè)專職質(zhì)量檢驗員，形成企業(yè)、項目部、班組三級控制體系。加強多層次、多形式質(zhì)量監(jiān)督檢驗制度，質(zhì)量一票否決權(quán)制度和“三檢”（自檢、互檢、交接檢）制度。認(rèn)真實施驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。尊重、服從業(yè)主、監(jiān)理人員監(jiān)督指導(dǎo)，使工程質(zhì)量全過程全部處于受控狀態(tài)。③、實施質(zhì)量、技術(shù)承包責(zé)任制從企業(yè)、項目部、班組到個人層層實施承包。嚴(yán)格實施工程質(zhì)量和行政管理人員、工程技術(shù)人員、施工班組收益掛鉤獎懲制度，優(yōu)質(zhì)優(yōu)酬、獎優(yōu)罰劣。做到材料無合格證或試驗不合格就不投入施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗簽證就不進(jìn)入下道工序。④、確保工程質(zhì)量具體方法水泥、石灰必需含有出廠合格證書。對水泥質(zhì)量有懷疑或超出生產(chǎn)日期三個月，隨機抽樣檢驗，根據(jù)監(jiān)理工程師同意試驗結(jié)果使用；每批次水泥進(jìn)場全部進(jìn)行取樣試驗，嚴(yán)格控制質(zhì)量。砼、砂漿所需砂石料，必需符合規(guī)范要求，試驗合格方可使用，不合格不能進(jìn)場。精心設(shè)計、試配，嚴(yán)格按配合比施工。砼施工采取機械拌合施工，模板采取可調(diào)式鋼模。澆灌砼前，認(rèn)真檢驗?zāi)０灏惭b質(zhì)量、凈空尺寸、中線、高程、脫模劑涂抹等情況。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗，確定符合設(shè)計要求后方可澆灌砼。⑤、學(xué)習(xí)規(guī)范、掌握標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格把關(guān)組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對施工隊伍進(jìn)行“質(zhì)量第一”思想教育，強化職員質(zhì)量意識，做到思想上人人把關(guān)。⑥、加強施工技術(shù)質(zhì)量管理做到“四不施工”，即測量資料未經(jīng)復(fù)核不施工；不進(jìn)行技術(shù)交底工作不施工；材料不合格不施工；試驗不合格不施工。堅持“三檢制”，即隱蔽工程檢驗制；定時質(zhì)量檢驗制；完工驗收檢驗制。對分項工程驗收立即進(jìn)行質(zhì)量評定，評定不合格工程必需返工，不予計價。認(rèn)真做好各項試驗工作，發(fā)覺問題立即糾正。6、施工過程質(zhì)量管理道路施工中質(zhì)量管理包含：設(shè)計文件校核、原材料（包含自采材料和外購材料）、施工設(shè)備、施工工藝、質(zhì)量檢驗等各個過程中質(zhì)量管理。是為了確保設(shè)計實施，并達(dá)成設(shè)計質(zhì)量要求而進(jìn)行。所以，施工過程中質(zhì)量管理工作，就是要對影響工程質(zhì)量和各項標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)人、原材料、設(shè)備、施工工藝、環(huán)境五大原因很好地加以控制，采取多種行之有效方法，使施工過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量處于正常穩(wěn)定狀態(tài)，并不停提升各工序能力，提升工程質(zhì)量，節(jié)省人力、物力、財力，不停提升經(jīng)濟效益。?、準(zhǔn)備工作①、施工組織查對設(shè)計：開工前應(yīng)對施工路段進(jìn)行設(shè)計文件查對工作，同時依據(jù)實地條件確定施工方案。假如設(shè)計有不符合實際或不合理地方，應(yīng)報經(jīng)監(jiān)理審核，并報設(shè)計單位進(jìn)行修改、變更。勞動組織：依據(jù)施工作業(yè)計劃，可采取分段或流水作業(yè)方法按施工進(jìn)程施工數(shù)量和現(xiàn)場具體條件，合理組織和安排勞動力，要求做到既能統(tǒng)一指揮和靈活調(diào)配，又能充足發(fā)揮各自主動性。技術(shù)交流：施工前制訂出全過程統(tǒng)籌計劃安排，并向參與施工全體人員，進(jìn)行落實工作職責(zé)、操作規(guī)程和技術(shù)交底工作，使人人心中有數(shù)。②、現(xiàn)場