管架式熱水鍋爐的制定改善1存在的問題及原因1.1近年來，角管式管架熱水鍋爐在濟(jì)南市特種鍋爐廠一直作為主導(dǎo)產(chǎn)品，產(chǎn)品大部分銷到我國西北地區(qū)。該型鍋爐原制定前拱較低、后拱較短較高，后拱內(nèi)敷設(shè)了兩個規(guī)格的后拱管。后拱管內(nèi)水的冷卻作用使得后拱溫度較低，起不到應(yīng)有的高溫輻射作用，加上受高原氣候和煤質(zhì)差、揮發(fā)分較低等因素影響，導(dǎo)致爐膛溫度低，從而造成鍋爐的脫火、著火困難、煤種適應(yīng)性差、煤燃燒不完全等不良后果。1.2鏈條爐排的串風(fēng)、漏風(fēng)一直制約著該型鍋爐的燃燒狀況。原制定的鏈條爐排是由4個以上的風(fēng)室組成，為了達(dá)到密封和風(fēng)壓一致，把所有風(fēng)室用隔板分別由縱向和橫向隔開，單側(cè)或雙側(cè)送風(fēng)，每道隔板都采納了夾絲石棉板密封措施。由于長期處于高溫環(huán)境，夾絲石棉板內(nèi)的鋼絲強度和剛性很快退化，使密封性變差，造成風(fēng)室之間的串風(fēng)、漏風(fēng)，降低了調(diào)風(fēng)裝置的靈敏性。1.3燃燒室水冷壁爆管是困擾該型熱水鍋爐的一大難題，特別是一些地方燃用的煤種揮發(fā)分相對較高，有的甚至燃用ⅢⅡ型鍋爐，由于燃用的是本礦自采煤種(發(fā)熱值在25.08kJ以上)，結(jié)果在不到一個采暖期的時間里就出現(xiàn)了前墻水冷壁管和后拱管爆管事故。經(jīng)分析，一是煤種不適應(yīng)，二是存在熱偏差，鍋爐水分配不夠合理，水流速偏低，加上水管外壁受爐膛高溫火焰輻射，致使水中雜質(zhì)在管壁上沉積結(jié)垢，水循環(huán)狀況差，最終發(fā)生超溫爆管。1.4排污時污垢和雜質(zhì)不能有效排出。角管鍋爐下縱集箱一般都比較長，最短的也在4m以上，原制定排污管座只有1個，因此，離排污管座較遠(yuǎn)的污垢和雜質(zhì)根本無法有效排出；同時，由于集箱制定為水平的，集箱直徑與排污管座直徑相差很大，即使快速排污，帶走的也只是排污孔四周少量的污垢，如排污時間太長，會造成熱量損失和補給水量增加。2改善措施針對該型鍋爐在運行當(dāng)中反映出來的問題，濟(jì)南市特種鍋爐廠認(rèn)真聽取用戶看法并進(jìn)行了細(xì)致分析，去粗取精，確定了"改善燃燒、提升效率、降低煙塵'、"改善循環(huán)、提升流速、延長壽命'的改善制定思路。2.1在改善燃燒、提升效率和降低煙塵問題上重點對爐和拱進(jìn)行了改善。在爐拱的制定上采納了雙折線爐拱形式，前拱后沿高于后拱前沿，后拱前沿低于后拱中間，造成整個爐膛火焰在鼓、引風(fēng)機作用下，形成強湍流動的高溫?zé)煔鉁u旋，使得爐膛內(nèi)氣體混合均勻激烈，停留時間加長，火焰溫度高，充滿度好，強化了爐膛空間碳粒、飛灰的燃燒，有利于煤的著火及燃燼。為了解決鏈條爐排的串風(fēng)、漏風(fēng)問題，該廠采納了W型風(fēng)倉支架制定、全封閉式風(fēng)倉、等壓導(dǎo)流風(fēng)室、微調(diào)進(jìn)風(fēng)門和交錯密封定向推拉落灰裝置。其運行操作原理是：單側(cè)送風(fēng)，鼓風(fēng)通過微調(diào)進(jìn)風(fēng)門后進(jìn)入全封閉風(fēng)倉。為了達(dá)到寬度方向上的風(fēng)壓一致和均衡燃燒，鼓風(fēng)再進(jìn)入等壓配風(fēng)口，通過導(dǎo)流板將風(fēng)壓強度調(diào)節(jié)一致送給爐排，而由爐排縫隙落下的煤灰粉末暫存于風(fēng)室底部，通過交錯密封定向推拉落灰裝置定期排出，然后隨運行中的鏈條爐排帶入前部落灰斗，基本上杜絕了串風(fēng)漏風(fēng)問題。2.2在改善循環(huán)、提升流速和延長壽命問題上重點對鍋爐本體進(jìn)行了改善。在本體結(jié)構(gòu)制定上，去掉了后拱管，減少了爐膛燃燼室一次上升管(513mm)的根數(shù)，增加了尾部蛇形管受熱面和循環(huán)回程。例如，QXL2.8-0.7/95/70型鍋爐的爐膛及燃燼室一次上升管根數(shù)由原來的221根減少到83根，比原制定減少了62%，水流速顯然提升，由原制定的0.078m／s提升到0.26m／s，保證了循環(huán)水對管壁的冷卻，有效地避免了爐膛高溫區(qū)上升管因熱流密度大而造成爆管事故發(fā)生。尾部蛇形管受熱面增加，有利于飛灰塵粒的沉降，除塵效果好。將左、右下縱集箱的排污管由1根增加為2根，前、后各1根。依據(jù)不同規(guī)格鍋爐，制定長度不同的集垢裝置安裝在集箱內(nèi)底部，增大集箱底部(污垢積存處)的水流強度，充分利用快速排污和強水流作用，定期將積存污垢隨強水流排出。必須保證該裝置與集箱內(nèi)壁的間隙，間隙過大對形成強水流的效果不利，間隙過小又不利于污垢的沉積，因此，將間隙控制在5～6mm為宜?？傊?，針對角管鍋爐存在的問題所進(jìn)行的改善制定是適當(dāng)?shù)奶嵘橘|(zhì)流速，新制定的"雙折線拱、快速均勻排污裝置和等壓風(fēng)室'使該鍋爐燃燒穩(wěn)定、運行平穩(wěn)、升溫快、節(jié)省煤、超負(fù)荷能力強，停電自身保護(hù)效果好，運行安全。改善和優(yōu)化制定的鍋爐經(jīng)一個采暖期的試用，從未出現(xiàn)故障，用戶反映很好，1998年5月13日通過了山東省科學(xué)技術(shù)委員會組織的成果鑒定。經(jīng)環(huán)保、熱工測試和現(xiàn)場考察認(rèn)為：