ICS79.020

B60

中華人民共和國國家標準

GB/T15035—××××

代替GB/T15035--2009

木材干燥術語

Terminologyinwooddrying

（征求意見稿）

××××-××-××發(fā)布××××-××-實施

GB/T×××××—××××

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件代替GB/T15035—2009《木材干燥術語》，與GB/T15035—2009相比，除結構調整和編輯

性改動外，主要技術變化如下：

a)干燥方法：增加了超聲波真空干燥、高溫熱處理，刪除了爐氣干燥（見3.31、3.32，2009年版

的2.12）；

b)干燥設施：增加了木材熱處理窯、太陽能集熱器，刪除了爐氣干燥室（見4.70、4.71，2009年

版的3.12）；

c)干燥工藝：增加了預處理、等速干燥、減速干燥（見5.47～5.49）；

d)干燥缺陷與干燥質量：增加了干縮、弦向干縮、徑向干縮、彈性變形、殘余變形（見6.41～6.45）；

e)干燥理論：增加了木材干燥特性、生材、氣干材、干燥均勻度、汽化潛熱、纖維飽和點（見7.67～

7.71）。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由國家林業(yè)和草原局提出。

本文件由全國木材標準化技術委員會（SAC/TC41）歸口。

本文件起草單位：黑龍江省木材科學研究所……。

本文件主要起草人：呂蕾……。

本文件及其所代替文件的的歷次版本發(fā)布情況為：

——1994年首次發(fā)布為GB/T15035-1994，2009年第一次修訂；

——本次為第二次修訂。

II

GB/T15035—

木材干燥術語

1范圍

本文件界定了有關鋸材干燥方法、設施、工藝、缺陷、質量、理論等方面的術語。

本文件適用于鋸材干燥生產、干燥工程設計及撰寫學術論文、編著專業(yè)書刊等。

2規(guī)范性引用文件

本文件沒有規(guī)范性引用文件。

3干燥方法

3.1

干燥方法dryingmethods

排除木材水分的方法。

3.2

天然干燥naturaldrying；naturalseasoning

自然干燥naturaldrying；naturalseasoning

木材在天然條件下自行干燥。

3.3

大氣干燥airseasoning；airdrying

將木材堆放在空曠場地或通風棚舍下利用大氣熱能蒸發(fā)木材中的水分進行干燥。

3.4

強制氣干forcedairdrying

在露天或棚舍下用風機驅動空氣流過材堆加速木材干燥。

3.5

人工干燥artificialdrying;artificialseasoning

在人工控制干燥介質的條件下對木材進行干燥。

3.6

室干kilndrying;kilnseasoning

窯干kilndrying;kilnseasoning

在干燥室內用人工控制干燥介質的條件對木材進行對流加熱干燥。

3.7

常規(guī)干燥conventionaldrying;usualdrying

1

GB/T×××××—××××

以常壓濕空氣作干燥介質，蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱媒，干燥介質溫度控制在100℃以下，對

木材進行干燥的一種室干方法稱為常規(guī)干燥。如，以蒸汽作熱媒的稱為常規(guī)蒸汽干燥。

3.8

常溫干燥normaltemperaturedrying

干燥介質的溫度在50～100℃范圍內的室干。

3.9

高溫干燥hightemperaturedrying

干燥介質（濕空氣、過熱蒸汽）的溫度高于100℃的室干。

3.10

低溫干燥lowtemperaturedrying

干燥介質（濕空氣）的溫度低于50℃的室干。

3.11

過熱蒸汽干燥superheatedsteamdrying

以過熱蒸汽為干燥介質對木材進行對流加熱的高溫干燥。

3.12

特種干燥specialdrying

常規(guī)干燥之外的其他人工干燥。

3.13

除濕干燥dehumidificationdrying

濕熱空氣在封閉系統(tǒng)內作“冷凝－加熱－干燥”往復循環(huán)，對木材進行干燥。

3.14

真空干燥vacuumdrying

在密閉容器內，間歇或連續(xù)真空（負壓）和加熱對木材進行干燥。

3.15

太陽能干燥solardrying;solar-energydrying

以太陽能為熱源干燥木材。

3.16

高頻干燥highfrequencydrying;radiofrequencydrying

將木材置于高頻電磁場中加熱干燥。

3.17

微波干燥microwavedrying

將木材置于微波電磁場中加熱干燥。

3.18

紅外線干燥infra-reddrying

以紅外線為熱源干燥木材。

3.19

2

GB/T15035—

加壓干燥pressuredrying

在密閉容器內以高于常壓的蒸汽對木材進行干燥。

3.20

化學干燥chemicaldrying

用化學物品處理木材進行干燥。

3.21

脫脂干燥degreasedrying

針對各種含樹脂的木材，采用物理或化學方法進行脫脂處理的干燥。

3.22

太陽能除濕干燥solar-dehumidificationdrying

以太陽能為輔助熱源對木材進行除濕干燥的聯(lián)合干燥。

3.23

高頻真空除濕干燥highfrequency-vacuumanddehumidificationdrying

以高頻、真空和除濕三種方式的聯(lián)合干燥。

3.24

高頻真空干燥high（radio）frequency-vacuumdrying

以高頻加熱和負壓場方式排除木材水分的干燥方法。

3.25

熱風干燥hot-airdrying

用爐灶燃燒燃料生成熾熱煙氣流過煙道(管)間接加熱室內介質木材干燥。

3.26

微波真空干燥microwave-vacuumdrying

以微波加熱和負壓場方式排除木材水分的干燥方法。

3.27

預干predrying

在進行常規(guī)或特種干燥之前，氣干或在預干室內將濕材用低溫干燥到30％～20％含水率的預先干

燥。

3.28

再干re-drying

由于前次干燥后木材終含水率不符合要求對木材再次進行干燥。

3.29

熱壓干燥platendrying;hot-pressdrying

以熱壓機對木材適當加壓的干燥方法。

3.30

選材select(suitable)material

在干燥時要求被干材含水率相近，且易為同一樹種或具有相似的干燥特性的樹種。

3

GB/T×××××—××××

3.31

高溫熱處理heattreatment

在水蒸氣、惰性氣體、導熱油等保護介質作用下，采用160℃～240℃的高溫對木材進行處理，來提

高木材的尺寸穩(wěn)定性。

3.32

超聲波真空干燥ultrasound-assistedvacuumdrying

超聲波輔助，以負壓場方式排除木材水分的干燥方法。

4干燥設施

4.1

木材干燥室wooddryingkiln

木材干燥窯wooddryingkiln

具有加熱、通風、密閉、保溫、防腐蝕等性能，在人工控制干燥介質條件下干燥木材的容器。

4.2

強制循環(huán)干燥室forcedcirculationkiln

用風機驅動室內氣體循環(huán)流動的干燥室。

4.3

自然循環(huán)干燥室naturalcirculation(draught)kiln

室內氣體因加熱和冷卻時的密度不同形成自然流動的干燥室。

4.4

周期式干燥室compartmentkiln

同時裝入或卸出全部木料，在裝卸期間停止干燥，即干燥作業(yè)為周期性的干燥室。

4.5

周期式強制循環(huán)干燥室forcedcirculationcompartmentkiln

干燥作業(yè)是周期性的強制循環(huán)干燥室。

4.6

周期式自然循環(huán)干燥室naturalcirculationcompartmentkiln

干燥作業(yè)是周期性的自然循環(huán)干燥室。

4.7

連續(xù)式干燥室progressivekiln

干材堆由干端卸出，同時由濕端裝入濕材堆，即干燥作業(yè)為連續(xù)性的干燥室。

4.8

連續(xù)式強制循環(huán)干燥室forcedcirculationprogressivekiln

干燥作業(yè)是連續(xù)性的強制循環(huán)干燥室

4.9

4

GB/T15035—

連續(xù)式自然循環(huán)干燥室naturalcirculationprogressivekiln

干燥作業(yè)是連續(xù)性的自然循環(huán)干燥室

4.10

空氣干燥室airkiln

蒸汽干燥室airkiln

以濕空氣為干燥介質的干燥室。如以飽和蒸汽為熱源即俗稱的蒸汽干燥室。

4.11

過熱蒸汽干燥室superheatedsteamkiln

以常壓過熱蒸汽為干燥介質的干燥室。

4.12

長（縱）軸型干燥室line-shaftkiln

多臺軸流通風機沿干燥室長度方向串聯(lián)地安裝在室內通風機間一根長軸上的周期式強制循環(huán)干燥

室。

4.13

短（橫）軸型干燥室cross-shaftkiln

多臺軸流通風機沿干燥室的長度方向并聯(lián)安裝在室內通風機間多根短軸上的周期式強制循環(huán)干燥

室。

4.14

側風機型干燥室side-fankiln

軸流通風機位于材堆側部的周期式強制循環(huán)干燥室

4.15

端風機型干燥室end-fankiln

軸流通風機位于材堆端部的周期式強制循環(huán)干燥室

4.16

噴氣型干燥室jetkiln

用風機及噴氣裝置向室內噴出射流帶動介質流動的強制循環(huán)干燥室。

4.17

除濕干燥室dehumidificationdryingkiln

對木材進行除濕干燥的干燥室。

4.18

真空干燥機vacuumdryer

具有加熱、冷凝、真空裝置可在真空條件下干燥木材的設備。

4.19

間歇真空干燥機alternatevacuumdryer

加熱與真空是交替間歇進行的真空干燥機。

4.20

5

GB/T×××××—××××

連續(xù)真空干燥機continuousvacuumdryer

加熱與真空是連續(xù)進行的真空干燥機。

4.21

高頻真空干燥機highfrequency-vacuumdryer

利用高頻加熱和負壓場方式對木材進行干燥的設備。

4.22

太陽能干燥室solardryingkiln

用集熱器吸收太陽能加熱介質干燥木材的干燥室。

4.23

太陽能除濕干燥室solar-dehumidificationdryingkiln

裝有太陽能集熱器和除濕器，以太陽能為輔助熱源的除濕干燥室。

4.24

微波干燥機microwavedryer

對木材進行微波干燥的機械電器裝置。

4.25

紅外線干燥室infra-reddryingkiln

以紅外線為熱源的干燥室。

4.26

熱風干燥室hot-airkiln

用爐灶燃燒燃料生成熾熱煙氣流過煙道（管）間接加熱室內介質的強制循環(huán)干燥室。

4.27

煙道干燥室smokechannelkiln

用爐灶燃燒燃料生成熾熱煙氣流過煙道（管）間接加熱室內介質的自然循環(huán)干燥室。

4.28

微波真空干燥機microwave-vacuumdryer

利用微波加熱和負壓場方式對木材進行干燥的設備。

4.29

單軌干燥室singletrackkiln

在室的寬度上鋪設單線軌道放置一列材堆的干燥室。

4.30

雙軌干燥室doubletrackkiln

在室的寬度上鋪設雙線軌道，放置兩列材堆的干燥室。

4.31

磚混凝土體干燥室brickandconcretekiln

殼體用磚和混凝土構成的干燥室。

4.32

6

GB/T15035—

金屬殼體干燥室all-metalkiln

殼體全部用金屬材料構成的干燥室。

4.33

預制組裝結構干燥室pre-fabricatedmodularconstructionkiln

預制構件現(xiàn)場組裝而成的干燥室。

4.34

高溫干燥室hightemperaturedryingkiln

干燥介質維持在100℃以上溫度的干燥室。

4.35

熱處理窯Woodheattreatmentkiln

木材炭化窯Woodheattreatmentkiln

干燥介質維持在140℃以上溫度的干燥室。

4.36

預干室pre-drykiln

配備有加熱和通風裝置可對材堆進行低溫干燥的大型簡易干燥設備。

4.37

干端dryend

連續(xù)式干燥室的出材端。

4.38

濕端greenend

連續(xù)式干燥室的進材端。

4.39

進氣道inletairduct;frashairduct;airinletflue

新鮮空氣流進干燥室的可控通道。

4.40

排氣道exhaustairduct

使廢氣排出干燥室的可控通道。

4.41

閘門damper

指開關進、排氣道用以控制氣流的裝置。

4.42

導風板baffle

干燥室內為氣流導向的擋板。

4.43

氣道vent

干燥室氣流通道的總稱。

7

GB/T×××××—××××

4.44

檢查門inspectiondoor

為在干燥過程中了解和檢查木材干燥情況在干燥室大門或殼體上設置的小門。

4.45

吊門verticalliftingdoor

垂直向上開啟的干燥室大門。

4.46

折疊門foldingdoor

開啟時可以折疊起來的干燥室大門。

4.47

拉門slidingdoor

向室的側面拉動啟閉的干燥室大門。

4.48

平滑管加熱器heatingcoilmadewithplainpipe

用平滑無縫鋼管組裝成的加熱器。

4.49

肋形管加熱器heatexchangermadewithcastironribbedpipe

用鑄鐵鑄成帶有肋片的加熱器。

4.50

翅片管加熱氣heatingcoilmadewithfinpipe

管外帶有金屬翅片的加熱器。

4.51

噴蒸管steamspraypipe

具有噴孔或噴嘴可向干燥室內噴射蒸汽的金屬管。

4.52

噴水器waterspraypipe

具有噴頭可向干燥室內噴射霧化水的裝置。

4.53

疏水器trap

排除加熱器冷凝水而阻止蒸汽漏失的裝置。

4.54

供氣主管mainfeedheader

向加熱器和噴蒸管供給飽和蒸汽的主管道。

4.55

排水主管drainheader;dischargeheader

排泄加熱器中冷凝水的總管。

8

GB/T15035—

4.56

回水線路water-returnlines

將加熱器的冷凝水排回鍋爐房的管路。

4.57

單線車singletracktruck

用兩根槽鋼夾裝兩個車輪置于一根軌道上的小車，用來組裝載料車。

4.58

載料車truck

裝載材堆的車。

4.59

轉運車transporttruck

轉運載料車的臺車。

4.60

裝堆機stackingmachine

堆積木材的機械。

4.61

卸堆機unstackingmachine

拆卸材堆的機械。

4.62

干濕球溫度計wetanddrybulbthermometer(psychrometer)

測定干燥介質溫度和相對濕度的儀表。

4.63

除濕器dehumidifier

為除濕干燥的主要設備，由制冷壓縮機、蒸發(fā)器（冷源）、冷凝器（熱源）、制冷劑循環(huán)管道等

部件組成。

4.64

含水率電測計electricalmoisturecontentmeter

木材水分含量的電測儀表。

4.65

干材庫storagefordriedtimber

存放干木材的建筑物。

4.66

加熱裝置heatingdevice

利用熱媒（蒸汽、熱水、熱風、導熱油）加熱干燥介質的設備。

4.67

調濕裝置deviceforadjustingwet

9

GB/T×××××—××××

在常規(guī)木材干燥室內噴射蒸汽或冷（熱）水，來提高干燥介質相對濕度所必須的設備。

4.68

壓緊裝置compresstightlydevice

加壓固定材堆的裝置，用于防止上部板材翹曲。

4.69

控制裝置controller

木材干燥室用于控制加熱、加濕、風機的系統(tǒng)。

4.70

木材熱處理窯Woodheattreatmentkiln

木材炭化窯Woodheattreatmentkiln

干燥介質維持在140℃以上溫度的干燥室。

4.71

太陽能集熱器solarcollector

一種將太陽的輻射能轉換為熱能的設備。

5干燥工藝

5.1

干燥過程dryingprocess

排除木材水分的處理過程。

5.2

干燥前期theearlystageofdrying

在對流干燥過程中，木材中心層含水率在纖維飽和點以上的前期干燥過程。

5.3

干燥后期thelatterstageofdrying

減速干燥期thelatterstageofdrying

在對流干燥過程中，木材中心層含水率在纖維飽和點以下的前期干燥過程。

5.4

干燥基準dryingschedule

干燥程序dryingschedule

針對木材干燥過程，按照不同的干燥階段調節(jié)干燥室內介質的溫度與相對濕度的參數(shù)表，稱為木

材的干燥基準或干燥程序。

5.5

含水率干燥基準moisturecontentdryingschedule

干燥過程按含水率劃分階段的干燥基準。

5.6

時間干燥基準timedryingschedule

10

GB/T15035—

干燥過程按時間劃分階段的干燥基準。

5.7

波動干燥基準fluctuantdryingschedule

干燥過程各階段內的介質溫濕度作起伏波動變化的含水率干燥基準。

5.8

半波動干燥基準semi-fluctuantdryingschedule

一般在干燥過程前期各階段，介質溫度逐漸升高，濕度逐漸降低，階段內保持不變；在后期各階

段內的介質溫濕度作起伏波動變化的含水率干燥基準。

5.9

軟干燥基準milddryingschedule

介質溫度較低，相對濕度較高，比較平緩的干燥基準。

5.10

硬干燥基準harshdryingschedule

介質溫度較高，相對濕度較低的急速干燥基準。

5.11

連續(xù)升溫干燥基準continuouslyrisingtemperaturedryingschedule

在干燥過程中勻速升高干球溫度，維持干球溫度與木材溫度之間的溫差為常數(shù)，使干燥速度基本

上為常數(shù)的干燥基準。

5.12

干燥梯度基準dryinggradientschedule

用木材干燥梯度控制干燥過程的基準。

5.13

過熱蒸汽干燥基準superheatedsteamdryingschedule

以過熱蒸汽為干燥介質對木材進行對流加熱的高溫干燥基準。

5.14

熱濕處理conditioningtreatment

調濕處理conditioningtreatment

在較高溫度和不蒸發(fā)水分的高濕介質下對木材進行的處理。

5.15

初期處理pretreatment

同義詞預熱pretreatment

在干燥開始前對木材進行的熱濕處理，目的是使木材加熱和消除應力。

5.16

中期處理intermediatetreatment

中間處理intermediatetreatment

初期與終期處理之間進行的熱濕處理。

11

GB/T×××××—××××

5.17

終期處理finaltreatment

干燥過程將要結束時進行的熱濕處理。

5.18

平衡處理equalizationtreatment

干燥過程結束時使材堆中各部位木材含水率和木材內外層含水率趨于均衡的熱濕處理。

5.19

汽蒸處理steaming

向干燥室內噴射蒸汽對木材進行高溫高濕處理。

5.20

冷卻cooling

干燥過程結束后，材堆卸出干燥室之前，使木材溫度逐漸降低到40℃以下的過程。

5.21

材堆stack;piles;loads

木堆stack;piles;loads

按木材干燥工藝要求堆積的木材堆。

5.22

材堆區(qū)pilearea

氣干板院堆放材堆的區(qū)域。

5.23

墊條sticker;stick;crosser

隔條sticker;stick;crosser

將材堆每層木料分層隔開的條狀墊木。

5.24

墊條間隔stickerspacing

在同一層木料上所放置的墊條與墊條之間的距離。

5.25

堆基foundation

氣干時支承材堆的基礎。

5.26

頂蓋roof

在氣干材堆頂部起脊設置的用以遮敝日曬雨淋的蓋板。

5.27

堆積方法pilingmethod

按干燥工藝要求堆積木料的方法。

5.28

12

GB/T15035—

平堆flatstacking

水平放置木料的堆積。

5.29

豎堆endstacking;endpiling

立堆endstacking;endpiling

豎放木料的堆積。

5.30

地板塊堆積法flooringblockpiling

地板坯料堆積前，兩端應涂封，用其本身做墊條，堆積成組堆式。

5.31

蔭棚堆積法pilingundertheshed

在具有活動遮蔭的簡易棚架中堆積鋸材。

5.32

X形堆積法Xformpilingmethod

將長而薄的板材彼此交叉，斜靠在架桿上的堆積法。

5.33

實堆solidpiling

使木料上下左右均直接接觸的實心堆積。

5.34

單元堆packagepiling

將木料平堆成一定大小斷面（如1m×1m）的單位材堆。

5.35

自墊堆積self-crossing

用被干木料本身作墊條的堆積。

5.36

堆間距離spacebetweenpiles

材堆與材堆之間的距離。

5.37

堆內通氣道chimneysinpile

材堆內部留的通風氣道。

5.38

板間空隙cracks

放在墊條上的木板之間的橫向間隔。

5.39

垂直通氣道verticalflue;chimney

材堆高度上各層板間空隙在同一垂直線上形成可使介質上下流動的通氣道。

13

GB/T×××××—××××

5.40

裝堆stacking;loading

將木料堆成材堆的操作。

5.41

卸堆unstacking;unloading

拆卸材堆的操作。

5.42

寬材堆widepiles

氣干時寬度在2.5m以上的材堆，包括2.5m。

5.43

窄材堆narrowpiles

氣干時寬度在2.5m以下的材堆。

5.44

墊條堆積法stickerpilingmethod

各層板間加墊條，相鄰兩板之間留有橫向距離的堆積方法。

5.45

無墊條縱橫交叉堆積法self-crossingpilingmethod

用板材自身作為墊條，橫向相鄰兩板之間留有一定間隔的堆積方法。

5.46

組堆堆積法combiningpackagepile

由數(shù)個材堆組合的堆積方法。

5.47

等速干燥constantrateofdrying

木材排出水分的速度恒定。

5.48

減速干燥decreasingrateofdrying

木材排出水分的速度隨著時間的增長而下降。

5.49

預處理pretreatment

在進行干燥之前，將木材進行蒸煮、冷凍、超聲波等物理或化學處理，來提高木材干燥質量或縮短

干燥周期。

6干燥缺陷與干燥質量

6.1

干燥缺陷dryingdefects

14

GB/T15035—

木材經干燥發(fā)生的缺陷。

6.2

干裂dryingchecks

木材在干燥中產生的裂紋，包括斷裂、表裂、劈裂、輪裂和內裂等。

6.3

端裂endcheck

干燥時木材端面沿徑向發(fā)生的裂紋。

6.4

表裂surfacecheck

干燥前期木材表層因拉應力超過木材橫紋拉伸極限強度發(fā)生的裂紋。

6.5

劈裂split

干燥時端裂延伸至木材兩材面的裂紋，

6.6

輪裂ringshake;ringcrack

環(huán)裂ringshake;ringcrack

干燥初期在木材端面沿生長輪發(fā)生的環(huán)狀或弧狀裂紋。

6.7

內裂internalcheck;heneycombing

主指干燥后期或干后存放期在木材內部產生的裂紋。

6.8

變形distortion

在木材干燥和保管過程中所產生的形狀改變。

6.9

翹曲warp

干燥時木材主要因徑、弦及縱向干縮差異而發(fā)生反翹和彎曲的總稱。

6.10

順彎bow

弓彎bow

干燥時木材的材面沿材長方向呈弓形的彎曲。

6.11

橫彎crook

干燥時在與材面平行的平面上，材邊沿材長方向的橫向彎曲。

6.12

翹彎cup

干燥時鋸材沿材寬方向呈瓦形的彎曲。

15

GB/T×××××—××××

6.13

扭曲twist

沿材長方向呈螺旋狀彎曲；或材面的一角向對角方向翹起，四角不在同一平面上。

6.14

菱形變形diamonding

方材干燥時因生長輪方向的收縮大而使斷面變成菱形。

6.15

表面硬化casehardening

干燥前期在木材表層產生的拉伸殘余變形。

6.16

逆表面硬化reversecasehardening

因緩解表面硬化（拉伸殘余變形）的熱濕處理過度而使木材表層轉而產生相反的壓縮殘余變形。

6.17

變定set

木材在拉或壓應力作用下形成固定不變的殘余變形。

6.18

皺縮collapse;crimp

潰陷collapse;crimp

干燥時木材表面上呈現(xiàn)的皺褶狀凹陷，常伴隨有內裂。

6.19

變色discoloration

干燥時木材在高溫、高濕或煙氣長期作用下發(fā)生的棕紅色或褐色變色。

6.20

炭化char

主要指微波或高頻干燥時含水率很低（約5％）部位因過熱而使木材變成炭化狀。

6.21

降等degrade

木材在干燥時因產生缺陷而使質量等級降低。

6.22

過干overdrying

木材干燥時間過長，使終含水率低于要求含水率很多。

6.23

試材testpiece

干燥試驗用的木材。

6.24

檢驗板sampleboard

16

GB/T15035—

干燥過程中用來檢驗木材含水率或應力的木板。

6.25

含水率檢驗板moisturecontentsampleboard

在干燥過程中用來測定木材含水率的木板。

6.26

應力檢驗板stresssampleboard

在干燥過程中用來檢驗木材應力的木板。

6.27

試驗板testboard

按一定要求進行干燥后，用來測定木材含水率和應力的木板。

6.28

含水率試片moisturecontentsection

干燥時檢驗木材含水率的木片。

6.29

應力試片stresssection

干燥時檢驗木材應力的木片。

6.30

叉齒prong

齒片prong

檢驗木材干燥應力的齒形試片。

6.31

干燥質量dryingquality

干燥后木材質量的優(yōu)劣程度。

6.32

干燥成本dryingcost

按干燥1m3木材在設備折舊、能耗、工資、管理費等方面所耗用的全部費用。

6.33

能量消耗energyconsumption

干燥過程中消耗的熱量和（或）電量。

6.34

比能耗specificenergyconsumption

單位能耗specificenergyconsumption

以1m3被干木料或1kg被蒸發(fā)水分計的熱量或電量的消耗。

6.35

熱耗量heatconsumption

木材在干燥過程中消耗的熱量。

17

GB/T×××××—××××

6.36

熱損失heatloss

干燥過程中通過干燥室殼體和因換氣等損失的熱量。

6.37

蒸汽耗量steamconsumption

干燥過程中消耗的蒸汽量。

6.38

電耗量electricityconsumption;powerconsumption

干燥過程中消耗的電量。

6.39

加熱面積radiatingsurface

指一間（臺）干燥室（窯、機）安裝的加熱器外表面的總加熱面積（ｍ2）。

6.40

單位加熱面積unitheatsarea

指一間（臺）干燥室（窯、機）安裝的加熱器總加熱面積（ｍ2）除以干燥室（窯、機）實際木料

容量（E）或標準木料容量Ey（ｍ3）確定的。以標準木料為準。

6.41

干縮shrinkage

干縮量shrinkage

木材干燥后尺寸縮小。

6.42

弦向干縮tangentialshrinkage

木材沿著年輪方向的干縮叫做弦向干縮。

6.43

徑向干縮radialshrinkage

木材垂直于年輪或沿著木射線方向的干縮。

6.44

彈性變形strain;elasticdeformation

在纖維飽和點以下，木材由于吸濕或干縮發(fā)生的可逆轉的變形。

6.45

殘余變形residualdeformation

在干燥過程中，木材由于干縮不均發(fā)生的不可恢復的變形。

7干燥理論

7.1

木材干燥wooddrying;woodseasoning

18

GB/T15035—

通常指在熱能作用下以蒸發(fā)或沸騰方式排除木材水分的處理過程。

7.2

干燥機理dryingmechanism

木材干燥的物理規(guī)律。

7.3

木材干燥靜力學wooddryingstatics

研究干燥介質與木材之間狀態(tài)平衡（如平衡含水率，最終含水率）的科學。

7.4

木材干燥動力學wooddryingdynamics

研究干燥時干燥室內氣流的動力循環(huán)與木材內應力的發(fā)生、發(fā)展規(guī)律的科學。

7.5

木材干燥運動學wooddryingkinematics

研究木材水分蒸發(fā)和移動規(guī)律的科學。

7.6

干燥速度dryingrate

木材在干燥過程中單位時間（小時或分鐘）降低的含水率值。

7.7

干燥曲線dryingcurve

干燥過程中木材含水率與時間的關系曲線。

7.8

溫度曲線temperaturecurve

干燥過程中介質溫度與干燥時間的關系曲線。

7.9

干燥速度曲線dryingratecurve

干燥過程中木材含水率變量（ΔＷ）對干燥時間變量(Δτ)的變化率(dＷ/dτ)曲線。

7.10

干燥梯度dryinggradient

木材含水率與介質溫濕度下的平衡含水率的比值。

7.11

干燥勢dryingpower

干燥時木材水分排出的勢能,可用干濕球溫度差來表示。

7.12

干燥介質dryingmedium

干燥時向木材傳輸熱量并帶走水蒸氣媒介物質。

7.13

濕空氣moistair

19

GB/T×××××—××××

干空氣與水蒸氣的混合氣體。

7.14

過熱蒸汽superheatedsteam

溫度高于該壓力下飽和蒸汽的溫度的未飽和蒸汽，包括常壓和高于大氣壓的過熱蒸汽。

7.15

爐氣furnacegas

用爐灶燃燒燃料生成的熾熱氣體，作為熱源或干燥介質。

7.16

新鮮空氣freshair

由進氣道吸入干燥室的干冷空氣。

7.17

廢氣exhaustair

經排氣道排出干燥室的濕熱氣體。

7.18

絕對含水率absolutemoisturecontent

指木材所含水分的質量占木材絕干質量的百分率。

7.19

相對含水率relativemoisturecontent

指木材所含水分的質量占木材包括水分總質量的百分率。

7.20

木材平衡含水率woodequilibriummoisturecontent

木料的干濕狀態(tài)達到與周圍介質的溫濕度相平衡時的含水率。

7.21

吸濕穩(wěn)定含水率adsorptionstabilizingmoisturecontent

在纖維飽和點范圍內木材吸收水分（汽）最終達到的恒定的含水率。

7.22

解吸穩(wěn)定含水率desorptionstabilizingmoisturecontent

在纖維飽和點范圍內木材散失水分（汽）最終達到的恒定的含水率。

7.23

初含水率initialmoisturecontent

干燥過程開始時的木材含水率。

7.24

終含水率finalmoisturecontent

干燥過程結束時的木材含水率。

7.25

分層含水率layermoisturecontent

20

GB/T15035—

按厚度分成等厚奇數(shù)層次的木材含水率。用以確定木材厚度上中心層和表層之間的含水率偏差及

含水率分布。

7.26

平均含水率averagemoisturecontent

木材厚度上內外層含水率的平均值，或材堆內試材含水率的平均值。

7.27

當時含水率actualmoisturecontent

干燥過程的某一時刻測得的木材含水率。

7.28

要求含水率desiredmoisturecontent

技術規(guī)定要求達到的含水率。

7.29

生材含水率moisturecontentofgreenwood

新伐倒木的含水率。

7.30

運輸含水率transportmoisturecontent

指鋸材干燥到20％的含水率，使其在運輸途中不致遭受菌蟲的危害。

7.31

木材含水率梯度moisturecontentgradientofwood

干燥過程中木材內外層次的含水率差對時間的變化率。

7.32

初重initialweight;originalweight

干燥過程開始前稱量的試材重量。

7.33

絕干重absolutedryweight;ovendryweight

全干重absolutedryweight;ovendryweight

經干燥水分（自由水和結合水）全部排除的試材重量。

7.34

干燥時間dryingtime;dryingcycle;dryingduration

同義詞干燥周期；干燥延續(xù)期dryingtime;dryingcycle;dryingduration

木材由初含水率干到終含水率的全部干燥過程所延續(xù)的時間。

7.35

干燥應力dryingstress

由于干燥不均和干縮差異在木材內外層發(fā)生的應力。

7.36

拉應力tensilestress

21

GB/T×××××—××××

含水率降低到纖維飽和點以下的木材部分因受拉伸產生的應力。

7.37

壓應力compressivestress

含水率高于纖維飽和點或表面硬化的木材部分因受壓縮產生的應力。

7.38

殘余應力residualstress

因殘余變形而產生的應力。

7.39

干球溫度dry-bulbtemperature

干濕球溫度計（濕度計）中干球溫度計的溫度。

7.40

濕球溫度wet-bulbtemperature

干濕球溫度計（濕度計）中濕球溫度計的溫度。

7.41

干濕球溫度差hygrometricdifference;wet-bulbdepression

溫度計中干球溫度與濕球溫度的差值。

7.42

最初溫度initialtemperature

干燥過程開始時介質的溫度。

7.43

最終溫度finaltemperature

干燥過程結束時介質的溫度。

7.44

最高溫度highesttemperature

干燥室的加熱能力所能達到的介質最高溫度。

7.45

冷卻極限溫度coolinglimittemperature;wet-bulbtemperature

在水分蒸發(fā)過程中干燥介質達到飽和狀態(tài)時的溫度（即濕球溫度）。

7.46

木材水分移動moisturemovementinwood

干燥時木材中水分由內部向表層的移動。

7.47

解吸desorption

在纖維飽和點范圍內木材散失水分的過程。

7.48

吸濕adsorption

22

GB/T15035—

在纖維飽和點范圍內木材吸收周圍氣體介質中的水蒸氣而變濕的過程。

7.49

吸收滯后sorptionhysteresis

吸濕穩(wěn)定含水率低于解吸穩(wěn)定含水率的現(xiàn)象。

7.50

不均勻干縮restrainedshrinkage

干燥時因含水率梯度或各向異性木材內外層收縮不一致。

7.51

等溫解吸線desorptionisotherm

介質溫度不變時木材解吸含水率與氣體相對蒸汽壓的關系曲線。

7.52

等溫吸附線sorptionisotherm

介質溫度不變時木材吸濕含水率與氣體相對蒸汽壓的關系曲線。

7.53

絕熱蒸發(fā)過程adiabaticevaporationprocess

干燥介質熱含量不變時的水分蒸發(fā)過程。

7.54

穩(wěn)定蒸發(fā)過程steadyevaporationprocess

干燥介質冷卻極限溫度不變時的水分蒸發(fā)過程。

7.55

強制循環(huán)forcedcirculation(draught)

用通風機驅動干燥介質在干燥室內循環(huán)流動。

7.56

自然循環(huán)naturalcirculation(draught)

氣體介質因冷熱時的密度不同而產生的循環(huán)流動。

7.57

橫向循環(huán)cross(transverse)circulation

干燥介質水平地與材堆側面垂直地反復通過材堆。

7.58

垂直循環(huán)verticalcirculation

干燥介質上下垂直地反復通過材堆。

7.59

往復循環(huán)recirculation

干燥介質在干燥室內反復流過材堆。

7.60

逆行循環(huán)reversecirculation

23

GB/T×××××—××××

在連續(xù)式干燥室內，與材堆移動方向相反的氣流循環(huán)。

7.61

循環(huán)速度circulationvelocity

氣流速度circulationvelocity

氣體介質往復通過材堆的速度。

7.62

通氣斷面freecrosssection

材堆或氣道在垂直氣流方向上通過氣流的斷面。

7.63

濕度圖psychrometricchart

根據(jù)干球溫度和干濕球溫度差查定空氣相對濕度的線圖。

7.64

標準木料standardtimber

以特定樹種、規(guī)格、含水率、干燥時間及干燥條件等為標準的材料。

7.65

實際木料actualtimber

指樹種、規(guī)格、材形、含水率、干燥時間、干燥質量等各不相同的實際被干木料。

7.66

介質溫差temperaturedifference

在干燥室內，材堆兩個側面干燥介質的最高溫度與最低溫度的差值。

7.67

木材干燥特性wooddryingcharacteristics

在干燥過程中木材產生的含水率、尺寸、形狀的變化。即木材干燥速度及干燥缺陷等級。

7.68

生材greenwood

新采伐的樹木制成的板材或方材稱為生材。

7.69

氣干材air-dryingtimber;air-dryingwood

未干燥木材在大氣中放置一定時間，通過自然干燥，其含水率與所在環(huán)境的大氣條件達到或接近平

衡的木材。

7.70

干燥均勻度dryinguniformity

在木材干燥室不同位置木材的終含水率允許偏差，用終含水率的均方差來衡量。

7.71

汽化vaporization

物質從液態(tài)轉變?yōu)闅鈶B(tài)的相變過程。

7.72

24

GB/T15035—

汽化潛熱latentheatofvaporization

在一定溫度下，單位質量的液體全部汽化所需要吸收的熱量。

7.73

纖維飽和點fibresaturationpoint

吸濕極限fibresaturationpoint

在大氣條件下，木材中的自由水已蒸發(fā)完畢，吸著水仍處于最高量時的木材含水率。

25

GB/T×××××—××××

索引

漢語拼音索引單元堆...............................5.34

當時含水率............................7.27

Ｂ

導風板...............................4.42

板間空隙..............................5.38地板塊堆積法..........................5.30

半波動干燥基準.........................5.8等速干燥..............................5.47

比能耗................................6.34等溫解吸線............................7.51

變定..................................6.17等溫吸附線............................7.52

變色..................................6.19低溫干燥..............................3.10

變形...................................6.8電耗量...............................6.38

標準木料..............................7.64墊條.................................5.23

表裂...................................6.4墊條堆積法............................5.44

表面硬化..............................6.15墊條間隔..............................5.24

波動干燥基準...........................5.7吊門.................................4.45

不均勻干縮............................7.50調濕處理..............................5.14

Ｃ調濕裝置..............................4.66

頂蓋.................................5.26

材堆..................................5.21

端風機型干燥室........................4.15

材堆區(qū)................................5.22

端裂..................................6.3

殘余應力..............................7.38

短（橫）軸型干燥室....................4.13

殘余變形..............................6.45

堆積方法..............................5.27

側風機型干燥室........................4.14

堆基.................................5.25

叉齒..................................6.30

堆間距離..............................5.36

常規(guī)干燥...............................3.7

堆內通氣道............................5.37

常溫干燥...............................3.8

超聲波真空干燥........................3.32Ｆ

齒片..................................6.30廢氣.................................7.17

翅片管加熱氣..........................4.50分層含水率............................7.25

初含水率..............................7.23

Ｇ

初期處理..............................5.15

初重..................................7.32高溫熱處理............................3.31

除濕干燥..............................3.13干材庫...............................4.64

除濕干燥室............................4.17干端.................................4.37

除濕器................................4.62干裂..................................6.2

垂直通氣道............................5.39干球溫