V類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。3、地下水環(huán)境項(xiàng)目區(qū)域地下水環(huán)境質(zhì)量滿足《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-2017）表1地下水質(zhì)量常規(guī)指標(biāo)及限值的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)要求。4、噪聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀區(qū)域聲環(huán)境符合《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)。5、生態(tài)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀項(xiàng)目位于河北省邢臺(tái)市任澤區(qū)西固城鄉(xiāng)后臺(tái)南村東，用地符合鄉(xiāng)總體規(guī)劃的要求，無植被覆蓋，生態(tài)環(huán)境質(zhì)量一般。6、土壤環(huán)境：區(qū)域土壤環(huán)境質(zhì)量符合《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB36600-2018）中篩選值第二類用地標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查，評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)無重點(diǎn)保護(hù)文物、自然保護(hù)區(qū)、水源地、珍稀動(dòng)植物和風(fēng)景旅游區(qū)等環(huán)境敏感保護(hù)對(duì)象。本次評(píng)價(jià)范圍內(nèi)主要環(huán)境保護(hù)對(duì)象為評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)的大氣環(huán)境。主要環(huán)境保護(hù)對(duì)象及保護(hù)目標(biāo)見表8。表8主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及保護(hù)對(duì)象環(huán)境要素名稱坐標(biāo)/m保護(hù)對(duì)象保護(hù)內(nèi)容環(huán)境功能區(qū)相對(duì)廠址方位相對(duì)廠界距離XY環(huán)境空氣500m范圍內(nèi)無環(huán)境敏感點(diǎn)聲環(huán)境區(qū)域聲環(huán)境《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)地下水廠外500m范圍內(nèi)無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源保護(hù)目標(biāo)《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T14848-2017Ⅲ類水質(zhì)土壤項(xiàng)目占地范圍內(nèi)《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB36600-2018）表1中的第二類用地的篩選值污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)施工期：1、施工期揚(yáng)塵執(zhí)行《施工場(chǎng)地?fù)P塵排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/2934-2019)中表1揚(yáng)塵排放濃度限值。表9揚(yáng)塵排放濃度限值控制項(xiàng)目監(jiān)測(cè)點(diǎn)濃度限值*（μg/m3）達(dá)標(biāo)判定依據(jù)（次/天）PM1080≤2*指監(jiān)測(cè)點(diǎn)PM10小時(shí)平均濃度實(shí)測(cè)值與同時(shí)段所屬縣（市、區(qū)）PM10小時(shí)平均濃度的差值。當(dāng)縣（市、區(qū)）PM10小時(shí)平均濃度大于150μg/m3時(shí)，以150μg/m3計(jì)。2、建筑施工噪聲執(zhí)行《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)，即晝間≤70dB(A)，夜間≤55dB(A)。營(yíng)運(yùn)期：1、廢氣：營(yíng)運(yùn)期顆粒物有組織排放執(zhí)行河北省《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2020）表1中“散裝水泥中轉(zhuǎn)站及水泥制品生產(chǎn)”標(biāo)準(zhǔn)，無組織排放執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2020）表2中標(biāo)準(zhǔn)。表10廢氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)一覽表類別主要污染物標(biāo)準(zhǔn)值標(biāo)準(zhǔn)來源有組織顆粒物10mg/m3《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2020）表1標(biāo)準(zhǔn)無組織顆粒物0.5mg/m3（監(jiān)控點(diǎn)與參照點(diǎn)總懸浮顆粒物（TSP）1h濃度值的差值）《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2020）表2標(biāo)準(zhǔn)廠界外20m處上風(fēng)向設(shè)參照點(diǎn)，下風(fēng)向設(shè)監(jiān)控點(diǎn)2、噪聲：廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)，詳見下表：表11噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目因子污染物排放限值來源噪聲運(yùn)營(yíng)期噪聲晝間：60dB(A)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)夜間：50dB(A)3、固廢：固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）標(biāo)準(zhǔn)?？偭靠刂浦笜?biāo)根據(jù)環(huán)境保護(hù)部《關(guān)于印發(fā)<建設(shè)項(xiàng)目主要污染物排放總量指標(biāo)審核及管理暫行辦法>的通知》(環(huán)發(fā)[2014]197號(hào))及河北省環(huán)境保護(hù)廳《關(guān)于進(jìn)一步改革和優(yōu)化建設(shè)項(xiàng)目主要污染物排放總量核定工作的通知》(冀環(huán)總[2014]283號(hào))對(duì)COD、氨氮、氮氧化物、SO2四種主要污染物實(shí)施國(guó)家總量控制。本項(xiàng)目不建設(shè)鍋爐，不涉及NOx、SO2產(chǎn)生及排放。廢水：廢水只有生活污水，其中職工盥洗廢水水質(zhì)簡(jiǎn)單，用于廠區(qū)道路潑灑抑塵，廠區(qū)防滲旱廁，定期清掏，用作農(nóng)肥，不外排，因此，COD：0t/a；氨氮：0t/a。本項(xiàng)目污染物預(yù)測(cè)排放量為：顆粒物（P1）=40000m3/h×7.14mg/m3×7200h×10-9=2.050t/a；顆粒物（P2）=15000m3/h×1.8mg/m3×7200h×10-9=0.197t/a；顆粒物（P3）=2000m3/h×7.9mg/m3×7200h×10-9=1.140t/a；顆粒物（P4）=3000m3/h×2.44mg/m3×7200h×10-9=0.053t/a；顆粒物（P5）=3000m3/h×2.44mg/m3×7200h×10-9=0.053t/a；顆粒物（P6）=2000m3/h×1.67mg/m3×7200h×10-9=0.024t/a；顆粒物（P7）=2000m3/h×1.67mg/m3×7200h×10-9=0.024t/a；顆粒物（P8）=2000m3/h×1.67mg/m3×7200h×10-9=0.024t/a；顆粒物（P9）=2000m3/h×1.67mg/m3×7200h×10-9=0.024t/a；顆粒物（P10）=3000m3/h×1.22mg/m3×7200h×10-9=0.026t/a；顆粒物（P11）=2000m3/h×1.0mg/m3×7200h×10-9=0.014t/a。合計(jì)：3.629t/a。因此，本項(xiàng)目污染物實(shí)際預(yù)測(cè)排放量為：COD：0t/a、氨氮：0t/a，SO2：0t/a、NOx：0t/a、顆粒物：3.629t/a。本項(xiàng)目總量控制指標(biāo)依照國(guó)家或地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)核算過程如下：顆粒物（P1）=40000m3/h×10mg/m3×7200h×10-9=2.880t/a；顆粒物（P2）=15000m3/h×10mg/m3×7200h×10-9=1.080t/a；顆粒物（P3）=2000m3/h×10mg/m3×7200h×10-9=0.144t/a；顆粒物（P4）=3000m3/h×10mg/m3×7200h×10-9=0.216t/a；顆粒物（P5）=3000m3/h×10mg/m3×7200h×10-9=0.216t/a；顆粒物（P6）=2000m3/h×10mg/m3×7200h×10-9=0.144t/a；顆粒物（P7）=2000m3/h×10mg/m3×7200h×10-9=0.144t/a；顆粒物（P8）=2000m3/h×10mg/m3×7200h×10-9=0.144t/a；顆粒物（P9）=2000m3/h×10mg/m3×7200h×10-9=0.144t/a；顆粒物（P10）=3000m3/h×10mg/m3×7200h×10-9=0.216t/a；顆粒物（P11）=2000m3/h×10mg/m3×7200h×10-9=0.144t/a。合計(jì)：5.472t/a因此，項(xiàng)目總量控制指標(biāo)核定為：COD：0t/a、氨氮：0t/a，SO2：0t/a、NOx：0t/a、顆粒物：5.472t/a。

四、主要環(huán)境影響和保護(hù)措施施工期環(huán)境保護(hù)措施施工期的主要污染源有：施工揚(yáng)塵、施工人員生活廢水、施工機(jī)械及運(yùn)輸車輛噪聲、建筑垃圾及可能造成的生態(tài)破壞等。施工期的影響是短暫的，隨著施工期的結(jié)束，施工影響也將結(jié)束。1、施工期大氣環(huán)境影響分析（1）施工揚(yáng)塵影響分析施工期涉及土方挖掘、建筑材料及建筑垃圾的堆存運(yùn)輸過程中將產(chǎn)生一定揚(yáng)塵。堆場(chǎng)揚(yáng)塵主要為建筑料、建筑渣土等由于堆積、裝卸、傳送等操作產(chǎn)生的揚(yáng)塵；施工揚(yáng)塵主要為建筑物建造、設(shè)備安裝及裝飾等施工過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵；道路揚(yáng)塵主要為物料運(yùn)輸車輛通過碾壓道路積塵等作用產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵；土壤揚(yáng)塵直接來源于裸露的地面。同時(shí)運(yùn)輸車輛進(jìn)出工地，車輛輪胎不可避免地將工地的泥土帶出，遺灑在車輛經(jīng)過的路面，在其它車輛通過時(shí)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。以上揚(yáng)塵將伴隨整個(gè)施工過程，是施工揚(yáng)塵重點(diǎn)防治對(duì)象。（2）環(huán)境影響分析施工期揚(yáng)塵屬無組織排放，施工揚(yáng)塵的源強(qiáng)與施工的時(shí)間、地點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)條件、管理水平、機(jī)械化程度及天氣諸多因素有關(guān)，是一個(gè)復(fù)雜、較難定量的問題。類比北京市環(huán)科院對(duì)施工場(chǎng)地?fù)P塵進(jìn)行的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，建筑工地內(nèi)TSP濃度相當(dāng)于大氣環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的1.4~2.5倍，施工及運(yùn)輸車輛引起的揚(yáng)塵主要為天然土顆粒，粒徑較大，在當(dāng)年平均風(fēng)速較小的情況下，揚(yáng)塵飛揚(yáng)距離較小，在當(dāng)?shù)啬昃L(fēng)速2.0m/s的條件下，150m以外的環(huán)境受影響程度較低。項(xiàng)目施工時(shí)應(yīng)采取措施減小揚(yáng)塵對(duì)敏感點(diǎn)環(huán)境空氣質(zhì)量的不利影響。（3）施工期揚(yáng)塵污染防治措施為有效控制施工期揚(yáng)塵影響，本評(píng)價(jià)要求建設(shè)單位按照《防治城市揚(yáng)塵污染防治技術(shù)規(guī)范》（HJ/T393-2007）、《河北省大氣污染防治條例》（2016年3月1日）、《關(guān)于印發(fā)<河北省建筑施工揚(yáng)塵防治強(qiáng)化措施18條>的通知》（冀建安[2016]27號(hào)）、《關(guān)于印發(fā)<河北省建筑施工揚(yáng)塵治理方案>的通知》（冀建安[2017]9號(hào)）、《河北省人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)關(guān)于加強(qiáng)揚(yáng)塵污染防治的決定》（2018年11月1日）、《河北省揚(yáng)塵污染防治辦法》、《邢臺(tái)市揚(yáng)塵污染防治總體方案》等相關(guān)文件中有關(guān)揚(yáng)塵的管理規(guī)定，采取合理的揚(yáng)塵防治措施，嚴(yán)控建筑施工揚(yáng)塵污染，做到“七個(gè)百分百”，即施工現(xiàn)場(chǎng)100%封閉圍擋，砂、石100%覆蓋，工地路面100%硬化，施工過程100%灑水，出工地運(yùn)輸車輛100%沖凈車輪車身且密閉無灑漏，暫不開發(fā)的場(chǎng)地100%綠化，外腳手架安全立網(wǎng)100%。具體要求如下：①施工單位必須在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口明顯位置設(shè)置揚(yáng)塵防治公示牌，內(nèi)容包括建設(shè)、施工、監(jiān)理及監(jiān)管等單位名稱、揚(yáng)塵防治負(fù)責(zé)人的名稱、聯(lián)系電話、舉報(bào)電話等。②施工現(xiàn)場(chǎng)必須連續(xù)設(shè)置硬質(zhì)圍擋，圍擋應(yīng)堅(jiān)固、美觀，嚴(yán)禁圍擋不嚴(yán)或敞開式施工。城區(qū)主干道兩側(cè)的圍擋高度不低于2.5m，一般路段高度不低于1.8m。③施工現(xiàn)場(chǎng)出入口和場(chǎng)內(nèi)施工道路、材料加工堆放區(qū)、鋼筋等物料堆放區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)必須采用混凝土硬化或用硬質(zhì)砌塊鋪設(shè)，硬化后的地面應(yīng)清掃整潔無浮土、積土，嚴(yán)禁使用其他軟質(zhì)材料鋪設(shè)；施工現(xiàn)場(chǎng)集中堆放的土方和裸露場(chǎng)地必須采取覆蓋、固化或綠化等防塵措施，嚴(yán)禁裸露。④在施工工地內(nèi)堆放水泥、灰土、砂石等易產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的物料，以及堆存建筑垃圾、渣土、建筑土方等應(yīng)當(dāng)采取遮蓋、密閉等防塵措施，建筑垃圾必須設(shè)置垃圾存放點(diǎn)，地面必須采用混凝土硬化或用硬質(zhì)砌塊鋪設(shè)，硬化后的地面應(yīng)清掃整潔無浮土、積土，嚴(yán)禁使用其他軟質(zhì)材料鋪設(shè)，并做到及時(shí)清運(yùn)。生活垃圾應(yīng)用封閉式容器存放，日產(chǎn)日清，嚴(yán)禁隨意丟棄。⑤建筑物內(nèi)應(yīng)保持干凈整潔，清掃垃圾時(shí)要灑水抑塵，施工層建筑垃圾必須采用封閉式管道或裝袋用垂直升降機(jī)械清運(yùn)，嚴(yán)禁凌空拋擲和焚燒垃圾。⑥施工現(xiàn)場(chǎng)易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒建筑材料必須密閉存放或嚴(yán)密覆蓋，嚴(yán)禁露天放置；搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有降塵措施，余料及時(shí)回收。⑦施工現(xiàn)場(chǎng)出入口必須配備車輛沖洗設(shè)施，設(shè)置排水、泥漿沉淀池等設(shè)施，建立沖洗制度并設(shè)專人管理，嚴(yán)禁車輛帶泥上路。⑧施工現(xiàn)場(chǎng)出入口、加工區(qū)和主作業(yè)區(qū)等處必須安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，并與建設(shè)主管部門的監(jiān)控設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。⑨根據(jù)《揚(yáng)塵在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)建設(shè)及運(yùn)行技術(shù)規(guī)范》（DB13/T2935-2019）要求，施工現(xiàn)場(chǎng)安裝PM10在線檢測(cè)系統(tǒng)，并與環(huán)保監(jiān)管部門監(jiān)控設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。PM10在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由PM10在線監(jiān)測(cè)儀、數(shù)據(jù)采集、傳輸和處理系統(tǒng)、監(jiān)控平臺(tái)等組成，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位設(shè)置于施工區(qū)域圍欄安全范圍內(nèi)，可直接監(jiān)控施工場(chǎng)地主要施工活動(dòng)，安裝檢測(cè)儀的數(shù)量不少于4個(gè)，其中車輛進(jìn)出口處設(shè)置1個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位，施工場(chǎng)地四周邊界分別設(shè)置1個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位。⑩拆除建筑物、構(gòu)筑物時(shí)，四周必須使用圍擋封閉施工，并采取噴淋、灑水、噴霧等降塵措施，嚴(yán)禁敞開式拆除；基坑開挖作業(yè)過程中，四周應(yīng)采取灑水、噴霧等降塵措施。?具備條件的地區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用商品混凝土、預(yù)拌砂漿，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)攪拌。如必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須搭設(shè)封閉式攪拌機(jī)棚。?施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送土方、渣土的車輛必須封閉或遮蓋嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用未辦理相關(guān)手續(xù)的渣土等運(yùn)輸車輛，嚴(yán)禁沿路遺撒和隨意傾倒。?施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立灑水清掃抑塵制度，配備灑水設(shè)備。非冰凍期每天灑水不少于2次，并有專人負(fù)責(zé)。重污染天氣時(shí)相應(yīng)增加灑水頻次。?建筑工程主體外側(cè)腳手架及臨邊防護(hù)欄桿必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的密目式安全網(wǎng)封閉施工，并保持整潔、牢固、無破損。?遇有4級(jí)以上大風(fēng)或重污染天氣預(yù)警時(shí)，必須采取揚(yáng)塵防治應(yīng)急措施，嚴(yán)禁土方開挖、土方回填、房屋拆除、材料切割、金屬焊接、噴涂或其他有可能產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)。?建設(shè)單位必須組織相關(guān)單位做好工程外管網(wǎng)及綠化施工階段的揚(yáng)塵防治工作。?鼓勵(lì)施工現(xiàn)場(chǎng)在道路、圍墻、腳手架等部位安裝噴淋或噴霧等降塵裝置;鼓勵(lì)在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝空氣質(zhì)量檢測(cè)儀等裝置。?高空作業(yè)施工應(yīng)當(dāng)設(shè)置立體防塵網(wǎng)，在建筑物上運(yùn)送易產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的物料或建筑垃圾時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取密閉方式運(yùn)送，禁止高空拋擲、揚(yáng)撒。?根據(jù)《在用柴油車排放污染治理技術(shù)指南》等文件的要求，使用掛牌登記的非道路移動(dòng)機(jī)械。?日常施工中嚴(yán)禁露天進(jìn)行材料切割、金屬焊接、涂（刷）漆、焚燒廢棄物等產(chǎn)生有害氣體作業(yè)。如需進(jìn)行持久性有機(jī)污染物排放的作業(yè)，應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，采取有利于減少有機(jī)污染物排放的技術(shù)方法和工藝，配備有效的凈化裝置，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。根據(jù)河北省大氣污染防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室文件《關(guān)于印發(fā)<河北省加強(qiáng)臭氧污染治理工作方案>的通知》，在夏季10:00-16：00時(shí)間段38℃以上高溫時(shí)，禁止建筑墻體涂刷、建筑裝飾等戶外作業(yè)。按照《邢臺(tái)市重污染天氣應(yīng)急預(yù)案》相關(guān)要求，當(dāng)發(fā)布預(yù)警信息時(shí)，采取相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)措施。采取上述措施后，揚(yáng)塵可滿足河北省《施工場(chǎng)地?fù)P塵排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2934-2019）表1標(biāo)準(zhǔn)。（2）施工機(jī)械、車輛尾氣影響施工機(jī)械所排放的廢氣在空間上和時(shí)間上具有較集中的特點(diǎn)，在局部的范圍內(nèi)污染物的濃度較高。在施工現(xiàn)場(chǎng)，會(huì)有如挖掘機(jī)、載重卡車等施工機(jī)械大量進(jìn)入。據(jù)據(jù)同類比較，以載重卡車為例，每輛卡車的尾氣中含CO37.23g/km輛，CnHm15.98g/km輛，NOx16.83g/km輛。這些施工機(jī)械所排放的廢氣以無組織面源的形式排放，會(huì)對(duì)城區(qū)的大氣環(huán)境造成不利影響，因此，施工期應(yīng)選用符合排放標(biāo)準(zhǔn)的施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛，非道路移動(dòng)機(jī)械安裝尾氣凈化裝置，合理安排施工機(jī)械位置，加強(qiáng)通風(fēng)。施工結(jié)束后，施工機(jī)械、運(yùn)輸車輛尾氣影響也隨之消失，不會(huì)造成長(zhǎng)期的影響。2、施工廢水影響分析建筑施工用水主要為建筑材料攪拌用水和潑灑抑塵用水，不產(chǎn)生廢水。本項(xiàng)目施工期廢水主要為施工人員生活污水（0.4m3/d）。水量較少，盥洗水用于場(chǎng)地潑灑抑塵，另設(shè)防滲旱廁，定期清掏。因此，施工期廢水對(duì)周圍環(huán)境影響很小。3、施工噪聲影響分析（1）噪聲源施工期噪聲源特點(diǎn)是間歇或陣發(fā)性的，并具備流動(dòng)性、噪聲較高（5m處噪聲值81~92dB(A)）的特征，因此在考慮本項(xiàng)目噪聲源對(duì)環(huán)境的影響時(shí)，僅考慮點(diǎn)聲源到不同距離處經(jīng)距離衰減后的噪聲，再利用能量疊加原理將最大聲源對(duì)附近敏感點(diǎn)的貢獻(xiàn)值與現(xiàn)狀值疊加，得到敏感點(diǎn)的噪聲預(yù)測(cè)值。根據(jù)類比資料分析，施工期采用的各類施工機(jī)械及其產(chǎn)噪聲級(jí)值見表12。表12施工設(shè)備產(chǎn)噪聲級(jí)一覽表序號(hào)設(shè)備名稱噪聲值/距離dB(A)/m序號(hào)設(shè)備名稱噪聲值/距離dB(A)/m1裝載機(jī)95/24夯土機(jī)90/22挖掘機(jī)84/55電鋸、電刨103/13推土機(jī)86/36運(yùn)輸車輛94/2（2）噪聲預(yù)測(cè)模式采用的聲級(jí)衰減模式為：LA(r)=LA(r0)-20lg(r/r0)式中：LA(r)——距聲源r處的A聲級(jí)，dB(A)；LA(r0)——距聲源r0處的A聲級(jí)，dB(A)；r——距聲源的距離，m；r0——距聲源的距離，m。采用的聲級(jí)疊加模式為：式中：LA——對(duì)預(yù)測(cè)點(diǎn)的等效A聲級(jí)預(yù)測(cè)值，dB(A)；LA(i)——對(duì)i個(gè)等效聲源在預(yù)測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生的A聲級(jí)，dB(A)；LAx——預(yù)測(cè)點(diǎn)的現(xiàn)狀值，dB(A)。（3）預(yù)測(cè)結(jié)果經(jīng)預(yù)測(cè)計(jì)算，主要施工機(jī)械在不同距離處的噪聲值預(yù)測(cè)計(jì)算結(jié)果見表13。表13施工機(jī)械在不同距離處的貢獻(xiàn)值一覽表序號(hào)設(shè)備不同距離處的噪聲貢獻(xiàn)值[dB(A)]10204060801001502003001挖掘機(jī)78.072.066.062.460.058.054.552.048.42推土機(jī)75.569.563.560.057.555.552.050.046.03裝載機(jī)81.075.069.065.463.061.057.555.051.54夯土機(jī)76.070.064.060.558.056.052.550.046.55電鋸、電刨83.077.071.067.464.963.059.557.053.5（4）影響分析將表13噪聲源預(yù)測(cè)計(jì)算結(jié)果與《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）標(biāo)準(zhǔn)限值對(duì)照可知，本項(xiàng)目土石方、結(jié)構(gòu)施工階段，每種施工機(jī)械距工地晝間60m、夜間300m方可滿足施工場(chǎng)界噪聲限值的要求。（5）施工噪聲影響緩解措施為最大限度避免和減輕施工及運(yùn)輸噪聲對(duì)周圍聲環(huán)境的影響，本評(píng)價(jià)對(duì)施工期噪聲控制提出以下要求和建議：①建設(shè)單位應(yīng)要求施工單位使用低噪聲機(jī)械設(shè)備，同時(shí)在施工過程中應(yīng)設(shè)置專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)和維護(hù)，并負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，嚴(yán)格按操作規(guī)范使用各類機(jī)械；②合理安排施工時(shí)間和施工順序，利用距離衰減措施，在不影響施工情況下將強(qiáng)噪聲設(shè)備盡量分散布置使用，固定機(jī)械設(shè)備應(yīng)盡量入棚操作；③在結(jié)構(gòu)施工階段和裝修階段，建筑物的外部采用圍擋，減輕施工噪聲對(duì)外環(huán)境的影響；④運(yùn)輸車輛應(yīng)合理選擇路線，盡量避開噪聲敏感點(diǎn)較多路線，通過靠近居民區(qū)路段時(shí)應(yīng)減速慢行、禁止禁鳴。采取以上措施后，可有效減輕施工噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響，可使建筑施工噪聲滿足《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）限值要求。4、施工期固體廢物影響分析本項(xiàng)目施工期產(chǎn)生的固體廢物主要包括施工過程產(chǎn)生的棄土等建筑垃圾以及施工人員產(chǎn)生的生活垃圾，均為第Ⅰ類一般工業(yè)固體廢物。施工過程產(chǎn)生的棄土大部分用于回填地基，剩余部分用于廠區(qū)平整和綠化等，建筑垃圾用于平整場(chǎng)地；生活垃圾收集后由環(huán)衛(wèi)部門負(fù)責(zé)清運(yùn)處理。采取以上措施后，施工期固體廢物全部得到妥善處置，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。運(yùn)營(yíng)期環(huán)境影響和保護(hù)措施廢氣環(huán)境影響分析（1）廢氣污染源本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期廢氣主要骨料生產(chǎn)過程破碎、篩分工序產(chǎn)生的粉塵；干混砂漿生產(chǎn)配料、攪拌、包裝工序產(chǎn)生的粉塵；混凝土生產(chǎn)配料、攪拌粉塵。1）骨料生產(chǎn)過程破碎、篩分工序粉塵參照《散逸性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》中石灰生產(chǎn)的逸散塵排放因子的相關(guān)參數(shù)，一級(jí)破碎散逸塵排放系數(shù)為0.25kg/t（碎料）；二級(jí)、三級(jí)破碎過程和篩分過程散逸塵排放系數(shù)均為0.75kg/t（碎料），因鐵礦石二次破碎和篩分過程的粒徑較石灰石大，故粉塵逸散系數(shù)較該排放系數(shù)小，參照此排放系數(shù)，同時(shí)類比同類型項(xiàng)目破碎、篩分過程顆粒物產(chǎn)生情況，確定本項(xiàng)目圓錐破、沖擊破碎、篩分粉塵逸散系數(shù)為0.3kg/t（碎料），本項(xiàng)目鵝卵石用量為1050000噸/年，則破碎、篩分工序顆粒物產(chǎn)生情況見下表。表14破碎篩分生產(chǎn)線有組織廢氣產(chǎn)生情況表產(chǎn)塵點(diǎn)物料處理量（t/a）產(chǎn)塵系數(shù)顆粒物產(chǎn)生量（t/a）進(jìn)入收塵系統(tǒng)的量（t/a）鄂破機(jī)（一級(jí)破碎）10500000.25kg/t262.5249.38振動(dòng)篩10500000.3kg/t315299.25圓錐破（二級(jí)破碎）6300000.3kg/t189179.55沖擊破（三級(jí)破碎）10500000.3kg/t315299.25粉塵經(jīng)集氣罩收集后經(jīng)布袋除塵器處理，然后經(jīng)15m排氣筒排放，粉塵收集效率為95％，因顆粒物濃度較大，因此本工序顆粒物處理效率可達(dá)99.8％，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為40000m3/h，年工作時(shí)間7200h，則有組織顆粒物總產(chǎn)生量為1027.43t/a，產(chǎn)生速率為142.7kg/h，產(chǎn)生濃度為3567.5mg/m3，經(jīng)處理后顆粒物經(jīng)15m排氣筒（DA001）排放，排放量為2.05t/a，排放速率為0.285kg/h，排放濃度為7.14mg/m3，顆粒物排放濃度滿足水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2020）表1中“散裝水泥中轉(zhuǎn)站及水泥制品生產(chǎn)”標(biāo)準(zhǔn)（顆粒物排放濃度≤10mg/m3）。2）干混砂漿生產(chǎn)配料、攪拌、包裝工序粉塵①配料、攪拌、包裝粉塵本生產(chǎn)線所用砂子由鏟車運(yùn)至砂倉(cāng)，烘干后通過計(jì)量后經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，項(xiàng)目皮帶輸送為全密閉。配料攪拌及包裝過程會(huì)產(chǎn)生粉塵。根據(jù)《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》，3021水泥制品制造（含3022砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造、3029其他水泥類似制品制造）行業(yè)系數(shù)手冊(cè)中“混凝土制品混合攪拌顆粒物產(chǎn)污系數(shù)0.13kg/t產(chǎn)品，包裝工序產(chǎn)物系數(shù)類比同類型項(xiàng)目顆粒物產(chǎn)生情況，顆粒物產(chǎn)生量約為0.05kg/t產(chǎn)品，因子干混砂漿生產(chǎn)過程配料、攪拌、包裝工序顆粒物產(chǎn)物系數(shù)為0.18kg/t產(chǎn)品，1立方米產(chǎn)品按2.3t計(jì)，本項(xiàng)目年產(chǎn)干混砂漿11.5萬(wàn)t，則配料、攪拌、包裝工序顆粒物產(chǎn)生量為20.7t/a，粉塵經(jīng)集氣罩收集后經(jīng)一套布袋除塵器處理，然后經(jīng)一根15m排氣筒（DA002）排放，集氣罩收集效率95％，除塵器除塵效率99％，風(fēng)機(jī)風(fēng)量15000m3/h，顆粒物收集量為19.67t/a，收集速率為2.73kg/h，收集濃度為182mg/m3，經(jīng)處理后排放量為0.197t/a，排放速率為0.027kg/h，排放濃度為1.8mg/m3。本項(xiàng)目混凝土生產(chǎn)過程攪拌工序粉料與砂石料總用量為24.4萬(wàn)t，顆粒物排放濃度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2020）表1大氣污染物最高允許排放濃度限值（顆粒物排放濃度≤10mg/m3）。②粉料倉(cāng)粉塵本工序粉料倉(cāng)廢氣包括水泥倉(cāng)、粉煤灰倉(cāng)廢氣，經(jīng)各倉(cāng)頂布袋除塵器處理后經(jīng)倉(cāng)頂排放口排放。參考《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》（中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社）第332頁(yè)“表22-1混凝土分批攪拌廠逸散塵的排放因子”中“卸水泥至鋼架貯倉(cāng)：0.12kg/t（卸料）”、“貯倉(cāng)排氣：0.12kg/t（卸料）”，顆粒物產(chǎn)生量為0.12kg/t-原料。本項(xiàng)目砂漿生產(chǎn)共有兩個(gè)水泥倉(cāng)，水泥使用量為22000t/a。則水泥倉(cāng)顆粒物的產(chǎn)生量為2.64t/a，兩個(gè)水泥倉(cāng)產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)其中一個(gè)水泥倉(cāng)倉(cāng)頂自帶除塵機(jī)處理后經(jīng)排放口（DA010）排放，排放口高度20m，除塵效率為99%，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為3000m3/h，則顆粒物的產(chǎn)生速率為0.367kg/h，產(chǎn)生濃度為122.33mg/m3；經(jīng)布袋除塵器處理后的排放速率為0.0037kg/h，排放濃度為1.22mg/m3；該生產(chǎn)線共有1個(gè)粉煤灰倉(cāng)，粉煤灰用量為12000t/a，則在上料過程中粉煤灰倉(cāng)顆粒物的產(chǎn)生量為1.44t/a，粉煤灰倉(cāng)產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)倉(cāng)頂自帶除塵機(jī)處理后經(jīng)排放口（DA011）排放，排放口高度20m，除塵效率為99%，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為2000m3/h，則顆粒物的產(chǎn)生速率為0.2kg/h，產(chǎn)生濃度為100mg/m3；經(jīng)布袋除塵器處理后的排放速率為0.002kg/h，排放濃度為1.0mg/m3，粉料倉(cāng)倉(cāng)頂排放口顆粒物排放濃度均滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2020）表1大氣污染物最高允許排放濃度限值（顆粒物排放濃度≤10mg/m3）。3)混凝土生產(chǎn)配料、攪拌工序粉塵①配料、攪拌粉塵本生產(chǎn)線所用砂子、石子由鏟車運(yùn)至配料倉(cāng)，通過配料倉(cāng)（含自動(dòng)配料系統(tǒng)）的自動(dòng)計(jì)量配料經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，項(xiàng)目皮帶輸送為全密閉。配料攪拌過程會(huì)產(chǎn)生粉塵。根據(jù)《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》，3021水泥制品制造（含3022砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造、3029其他水泥類似制品制造）行業(yè)系數(shù)手冊(cè)中“混凝土制品混合攪拌顆粒物產(chǎn)污系數(shù)0.13kg/t產(chǎn)品。1立方米產(chǎn)品按2.3t計(jì)，本項(xiàng)目年產(chǎn)商品混凝土92萬(wàn)t，則產(chǎn)生的粉塵量為119.6t/a?；炷辽a(chǎn)過程配料、攪拌顆粒物經(jīng)集氣罩收集后經(jīng)一套布袋除塵器處理，然后經(jīng)15m排氣筒（DA003）排放。集氣罩收集效率按95%計(jì)，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為20000m3/h，則配料、攪拌工序有組織顆粒物產(chǎn)生量為113.62t/a，產(chǎn)生速率為15.78kg/h，產(chǎn)生濃度789mg/m3。布袋除塵器除塵效率按99%計(jì)，則經(jīng)布袋除塵器處理后顆粒物排放量為1.14t/a，排放速率為0.158kg/h，排放濃度為7.9mg/m3。顆粒物排放濃度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2020）表1大氣污染物最高允許排放濃度限值（顆粒物排放濃度≤10mg/m3）。②粉料倉(cāng)粉塵本工序粉料倉(cāng)廢氣包括水泥倉(cāng)、粉煤灰倉(cāng)、礦粉倉(cāng)廢氣，經(jīng)各倉(cāng)頂布袋除塵器處理后經(jīng)倉(cāng)頂排放口排放。參考《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》（中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社）第332頁(yè)“表22-1混凝土分批攪拌廠逸散塵的排放因子”中“卸水泥至鋼架貯倉(cāng)：0.12kg/t（卸料）”、“貯倉(cāng)排氣：0.12kg/t（卸料）”，顆粒物產(chǎn)生量為0.12kg/t-原料。本項(xiàng)目共兩條混凝土生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線分別設(shè)水泥倉(cāng)2個(gè)，粉煤灰倉(cāng)1個(gè)，礦粉倉(cāng)1個(gè)，每條生產(chǎn)線水泥使用量均為44000t/a。則水泥倉(cāng)顆粒物的產(chǎn)生量為5.28t/a，每條生產(chǎn)線兩個(gè)水泥倉(cāng)產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)其中一個(gè)水泥倉(cāng)倉(cāng)頂自帶除塵機(jī)處理后經(jīng)排放口（DA004、DA005）排放，排放口高度20m，除塵效率為99%，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為3000m3/h，則顆粒物的產(chǎn)生速率為0.733kg/h，產(chǎn)生濃度為244.3mg/m3；經(jīng)布袋除塵器處理后的排放速率為0.0073kg/h，排放濃度為2.44mg/m3；每條混凝土生產(chǎn)分別有1個(gè)粉煤灰倉(cāng)，每條生產(chǎn)線粉煤灰用量為20000t/a，則在上料過程中粉煤灰倉(cāng)顆粒物的產(chǎn)生量為2.4t/a，經(jīng)倉(cāng)頂自帶除塵機(jī)處理后經(jīng)排放口（DA006、DA007）排放，排放口高度20m，除塵效率為99%，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為2000m3/h，則顆粒物的產(chǎn)生速率為0.333kg/h，產(chǎn)生濃度為166.67mg/m3，經(jīng)布袋除塵器處理后的排放速率為0.0033kg/h，排放濃度為1.67mg/m3，每條混凝土生產(chǎn)分別有1個(gè)礦粉倉(cāng)，每條生產(chǎn)線礦粉用量為20000t/a，則在上料過程中礦粉倉(cāng)顆粒物的產(chǎn)生量為2.4t/a，經(jīng)倉(cāng)頂自帶除塵機(jī)處理后經(jīng)排放口（DA008、DA009）排放，排放口高度20m，除塵效率為99%，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為2000m3/h，則顆粒物的產(chǎn)生速率為0.333kg/h，產(chǎn)生濃度為166.67mg/m3，經(jīng)布袋除塵器處理后的排放速率為0.0033kg/h，排放濃度為1.67mg/m3，粉料倉(cāng)倉(cāng)頂排放口顆粒物排放濃度均滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2020）表1大氣污染物最高允許排放濃度限值（顆粒物排放濃度≤10mg/m3）。4）無組織廢氣項(xiàng)目無組織廢氣主要為料棚粉塵和未被集氣罩完全收集的粉塵，污染因子為顆粒物。①料棚廢氣本項(xiàng)目共設(shè)置1個(gè)料棚，用于存儲(chǔ)原料砂子與石子。石子和砂子由本項(xiàng)目生產(chǎn)后儲(chǔ)存在料棚內(nèi)，卸料及堆放過程有粉塵產(chǎn)生，粉塵產(chǎn)生源強(qiáng)與砂石的粒度和含水率有關(guān)。本項(xiàng)目砂石料的總生產(chǎn)量100萬(wàn)t，采用西安冶金建筑學(xué)院推薦的起塵量計(jì)算公式核算揚(yáng)塵產(chǎn)生量：式中：Qp——起塵量，mg/s；Ap——堆場(chǎng)的起塵面積，m2；U——堆場(chǎng)的平均風(fēng)速，m/s，因項(xiàng)目原料堆放在封閉的料棚內(nèi)，料棚內(nèi)風(fēng)速＜1m/s；原料裝卸、儲(chǔ)存過程產(chǎn)生的揚(yáng)塵計(jì)算參數(shù)及結(jié)果見下表。表15料棚堆放起塵量計(jì)算參數(shù)及結(jié)果項(xiàng)目U(m/s)Ap(m2)起塵量(mg/s)起塵量(t/a)參數(shù)140001.6920.044通過計(jì)算，料棚砂石原料儲(chǔ)存揚(yáng)塵產(chǎn)生量為0.044t/a。本項(xiàng)目料棚為全封閉，在料棚內(nèi)設(shè)立自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，根據(jù)卸車情況對(duì)料場(chǎng)內(nèi)混凝土原料進(jìn)行灑水壓塵，在來料卸車情況下加大灑水次數(shù)。采取以上措施后，粉塵能有效削減60%，則本項(xiàng)目砂石卸料和儲(chǔ)存粉塵排放量為0.0176t/a，排放速率為0.0024kg/h，無組織顆粒物廠界濃度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2020）表2大氣污染物無組織排放限值。②未被集氣罩完全收集的粉塵本項(xiàng)目骨料及砂漿加工車間未被集氣罩完全收集的粉塵排放量為52.407t/a，經(jīng)過車間密閉，噴淋降塵等措施后，約5％通過車間排放至外環(huán)境，則顆粒物無組織排放量為2.52t/a，無組織排放速率為0.35kg/h，無組織顆粒物廠界濃度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2020）表2大氣污染物無組織排放限值?；炷翑嚢枵旧a(chǎn)車間未被集氣罩完全收集的粉塵排放量為5.98t/a，經(jīng)過車間密閉，噴淋降塵等措施后，約5％通過車間排放至外環(huán)境，則顆粒物無組織排放量為0.299t/a，無組織排放速率為0.042kg/h，無組織顆粒物廠界濃度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2020）表2大氣污染物無組織排放限值。各無組織排放源無組織廢氣對(duì)四周廠界貢獻(xiàn)濃度結(jié)果見表16。表16無組織廢氣對(duì)四周廠界貢獻(xiàn)濃度一覽表單位：mg/m3污染源名稱評(píng)價(jià)因子廠界東廠界西廠界南廠界北廠界料棚顆粒物0.0018520.0014960.0011050.001729骨料及砂漿加工車間顆粒物0.25210.21750.20210.2496混凝土攪拌站生產(chǎn)車間顆粒物0.035710.032150.031200.03469本項(xiàng)目廢氣治理設(shè)施情況見下表。表17項(xiàng)目廢氣治理設(shè)施情況一覽表序號(hào)污染源污染因子治理措施是否為可行技術(shù)運(yùn)行時(shí)間h措施名稱風(fēng)量Nm3/h收集效率％去除效率％1骨料生產(chǎn)過程破碎、篩分工序顆粒物集氣罩+布袋除塵器+15m排氣筒400009599.8是72002干混砂漿生產(chǎn)配料、攪拌、包裝工序顆粒物集氣罩+布袋除塵器+15m排氣筒150009599是72003混凝土生產(chǎn)配料、攪拌工序顆粒物集氣罩+布袋除塵器+15m排氣筒200009599是72004干混砂漿生產(chǎn)線水泥倉(cāng)顆粒物其中一個(gè)水泥倉(cāng)倉(cāng)頂布袋除塵器+排放口（高20m）300010099是72005干混砂漿生產(chǎn)線粉煤灰倉(cāng)顆粒物粉煤灰倉(cāng)倉(cāng)頂布袋除塵器+排放口（高20m）200010099是72006第一條混凝土生產(chǎn)線兩個(gè)水泥倉(cāng)顆粒物其中一個(gè)水泥倉(cāng)倉(cāng)頂布袋除塵器+排放口（高20m）200010099是72007第二條混凝土生產(chǎn)線兩個(gè)水泥倉(cāng)顆粒物其中一個(gè)水泥倉(cāng)倉(cāng)頂布袋除塵器+排放口（高20m）200010099是72008第一條混凝土生產(chǎn)線粉煤灰倉(cāng)顆粒物粉煤灰倉(cāng)倉(cāng)頂布袋除塵器+排放口（高20m）200010099是72009第二條混凝土生產(chǎn)線粉煤灰倉(cāng)顆粒物粉煤灰倉(cāng)倉(cāng)頂布袋除塵器+排放口（高20m）200010099是720010第一條混凝土生產(chǎn)線礦粉倉(cāng)顆粒物礦粉倉(cāng)倉(cāng)頂布袋除塵器+排放口（高20m）200010099是720011第二條混凝土生產(chǎn)線礦粉倉(cāng)顆粒物礦粉倉(cāng)倉(cāng)頂布袋除塵器+排放口（高20m）200010099是7200本項(xiàng)目廢氣污染源排放口基本情況見下表。表18項(xiàng)目廢氣污染源排放口基本情況一覽表排放口名稱編號(hào)排放口類型排氣筒高度/m排氣筒內(nèi)徑/m煙氣溫度/℃排氣筒底部中心坐標(biāo)/mXY骨料生產(chǎn)過程破碎、篩分工序粉塵排放口DA001有組織排放口150.8204108587.638569637.4干混砂漿生產(chǎn)配料、攪拌、包裝工序粉塵排放口DA002有組織排放口150.6204108493.438569636.2混凝土生產(chǎn)配料、攪拌工序粉塵排放口DA003有組織排放口150.6204108582.938569692干混砂漿生產(chǎn)線水泥倉(cāng)粉塵排放口DA010有組織排放口200.4204108508.638569638.7干混砂漿生產(chǎn)線粉煤灰倉(cāng)粉塵排放DA011有組織排放口200.4204108503.138569639第一條混凝土生產(chǎn)線兩個(gè)水泥倉(cāng)粉塵DA004有組織排放口200.4204108585.738569657.2第二條混凝土生產(chǎn)線兩個(gè)水泥倉(cāng)粉塵DA005有組織排放口200.4204108586.638569679.1第一條混凝土生產(chǎn)線粉煤灰倉(cāng)粉塵DA006有組織排放口200.4204108578.838569656.3第二條混凝土生產(chǎn)線粉煤灰倉(cāng)粉塵DA007有組織排放口200.420410857838569680.6第一條混凝土生產(chǎn)線礦粉倉(cāng)粉塵DA008有組織排放口200.4204108570.938569656.3第二條混凝土生產(chǎn)線礦粉倉(cāng)粉塵DA009有組織排放口200.420410857338569679.4（2）廢氣治理措施可行性分析骨料生產(chǎn)過程破碎、篩分工序產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)布袋除塵器處理，處理后的廢氣由1根15m高排氣筒DA001排放；干混砂漿生產(chǎn)配料、攪拌、包裝工序產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)布袋除塵器處理，處理后的廢氣由1根15m高排氣筒DA002排放；混凝土生產(chǎn)配料、攪拌工序產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)布袋除塵器處理，處理后的廢氣由1根15m高排氣筒DA003排放；粉料倉(cāng)呼吸口粉塵經(jīng)倉(cāng)頂自帶布袋除塵器處理后排放，第一條混凝土生產(chǎn)線兩個(gè)水泥倉(cāng)共用一套除塵器及排放口（DA004），第二條混凝土生產(chǎn)線兩個(gè)水泥倉(cāng)共用一套除塵器及排放口（DA005），第一條混凝土生產(chǎn)線粉煤灰倉(cāng)粉塵經(jīng)倉(cāng)頂一套除塵器及排放口（DA006），第二條混凝土生產(chǎn)線粉煤灰倉(cāng)粉塵經(jīng)倉(cāng)頂一套除塵器及排放口（DA007），第一條混凝土生產(chǎn)線礦粉倉(cāng)粉塵經(jīng)倉(cāng)頂一套除塵器及排放口（DA008），第二條混凝土生產(chǎn)線礦粉倉(cāng)粉塵經(jīng)倉(cāng)頂一套除塵器及排放口（DA009），干混砂漿生產(chǎn)線兩個(gè)水泥倉(cāng)共用一套除塵器及排放口（DA010），粉煤灰倉(cāng)粉塵經(jīng)倉(cāng)頂一套除塵器及排放口（DA011），顆粒物排放濃度均滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2020）表1大氣污染物最高允許排放濃度排放限值要求。袋式除塵器工作原理：項(xiàng)目工藝粉塵進(jìn)入袋式除塵器內(nèi)部，氣流擴(kuò)散后，均勻分布在袋式除塵器內(nèi)部整個(gè)進(jìn)氣通道內(nèi)，使氣流流速大大降低，大多數(shù)粉塵沉降在灰斗中，經(jīng)過初級(jí)除塵分離后的廢氣經(jīng)過氣體導(dǎo)流均布板，均勻分布到各個(gè)袋室及每個(gè)袋室的整個(gè)區(qū)域，整個(gè)氣流組織分布相當(dāng)均勻，且氣體流速控制在合理的范圍之內(nèi)，這個(gè)過程實(shí)現(xiàn)了粉塵的二次沉降。經(jīng)過二次粉塵沉降后的廢氣含塵量大大降低，在除塵器內(nèi)部的負(fù)壓作用下均勻緩慢穿過濾袋，粉塵被濾袋捕集，并在濾袋表面形成塵餅凈化后的較潔凈廢氣經(jīng)凈氣室及通道排出袋式除塵器。由于布袋的截流、擴(kuò)散、吸附等作用，使粉塵滯留在布袋及其縫隙中，除塵后的廢氣再經(jīng)引風(fēng)機(jī)及排氣筒排出。隨著濾袋表面積塵增多，濾袋兩側(cè)的壓差也隨之增加，當(dāng)壓差達(dá)到清灰設(shè)定值時(shí)，脈沖閥打開，儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣通過清灰風(fēng)管及其噴嘴將壓縮空氣均勻噴入濾袋內(nèi)完成一次清灰。清灰的脈沖時(shí)間和脈沖間隔時(shí)間可以根據(jù)廢氣負(fù)荷的情況自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，從而保證了袋式除塵器的持續(xù)、正常運(yùn)行。袋式除塵器的特點(diǎn)：（一）除塵效率高。特別是對(duì)微小粉塵有較高的除塵效率，袋式除塵器對(duì)粒徑小于15微米的粉塵除塵效率大于99%，排放粉塵濃度小于10mg/m3以下，往往比電除塵器效果還要好。（二）適應(yīng)性廣?？梢圆都煌再|(zhì)的粉塵，不受廢氣含塵濃度、顆粒分散度、比電阻等粉塵性質(zhì)影響，粉塵性質(zhì)對(duì)除塵效率和阻力影響不大。（三）處理風(fēng)量范圍大。煙氣量的波動(dòng)對(duì)袋式除塵器的影響很小，可由每小時(shí)數(shù)百立方米到數(shù)百萬(wàn)立方米。（四）在捕集粉塵的同時(shí)，采取輔助措施還可以有效地脫除超細(xì)顆粒和重金屬及其他有毒、有害氣體，具有協(xié)除效應(yīng)。（五）袋式除塵器是一種經(jīng)濟(jì)有效的除塵技術(shù)，結(jié)構(gòu)靈活，便于回收干料，具有可觀經(jīng)濟(jì)效益。（3）達(dá)標(biāo)分析項(xiàng)目區(qū)域?yàn)榄h(huán)境空氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)區(qū)，項(xiàng)目500m范圍內(nèi)無居民區(qū)，參照《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范水泥工業(yè)》(HJ847-2017)：顆粒物污染防治可行技術(shù)包括：袋式除塵、電除塵、電袋復(fù)合除塵等；本項(xiàng)目采用布袋除塵器處理顆粒物廢氣，處理后滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2020）表1大氣污染物最高允許排放濃度限值要求。因此廢氣污染防治措施為可行技術(shù)，根據(jù)源強(qiáng)核算:項(xiàng)目污染物排放均可達(dá)到相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)廢氣污染物的排放量較小，排放方式為有組織排放，因此項(xiàng)目建設(shè)不會(huì)改變所在地大氣環(huán)境質(zhì)量等級(jí)，對(duì)周邊大氣環(huán)境和環(huán)境保護(hù)目標(biāo)影響較小。（4）污染物排放量核算①有組織排放量核算見下表19。表19大氣污染物有組織排放量核算表序號(hào)產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物核算排放濃度/（μg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）1骨料生產(chǎn)過程破碎、篩分工序顆粒物71400.2852.052干混砂漿生產(chǎn)配料、攪拌、包裝工序顆粒物18000.0270.1973混凝土生產(chǎn)配料、攪拌工序顆粒物41250.1581.144干混砂漿生產(chǎn)線水泥倉(cāng)顆粒物12200.00370.0265干混砂漿生產(chǎn)線粉煤灰倉(cāng)顆粒物10000.0020.0146第一條混凝土生產(chǎn)線兩個(gè)水泥倉(cāng)顆粒物24400.0730.0537第二條混凝土生產(chǎn)線兩個(gè)水泥倉(cāng)顆粒物24400.0730.0538第一條混凝土生產(chǎn)線粉煤灰倉(cāng)顆粒物16700.0330.0249第二條混凝土生產(chǎn)線粉煤灰倉(cāng)顆粒物16700.0330.02410第一條混凝土生產(chǎn)線礦粉倉(cāng)顆粒物16700.0330.02411第二條混凝土生產(chǎn)線礦粉倉(cāng)顆粒物16700.0330.024②無組織排放量核算見下表20。表20大氣污染物無組織排放量核算表序號(hào)排放口編號(hào)產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物主要污染防治措施國(guó)家或地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)年排放量/（t/a）標(biāo)準(zhǔn)名稱濃度限值/（μg/m3）1/料棚無組織廢氣顆粒物噴淋降塵，密閉《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2020）表2大氣污染物無組織排放限值5000.0182/骨料及砂漿加工車間顆粒物車間密閉5002.523/混凝土攪拌站生產(chǎn)車間顆粒物車間密閉5000.299無組織排放總計(jì)無組織排放總計(jì)顆粒物2.837本項(xiàng)目大氣污染物年排放量包括項(xiàng)目各有組織排放源和無組織排放源在正常排放條件下的預(yù)測(cè)排放量之和。污染物年排放量按下列公式計(jì)算：式中：E年排放—項(xiàng)目年排放量，t/a；Mi有組織—第i個(gè)有組織排放源排放速率，kg/h；Ｈi有組織—第i個(gè)有組織排放源年有效排放小時(shí)數(shù)，h/a；Mj無組織—第j個(gè)無組織排放源排放速率，kg/h；Ｈj無組織—第j個(gè)無組織排放源全年有效排放小時(shí)數(shù)，h/a。表21大氣污染物年排放量核算表序號(hào)污染物年排放量（t/a）1顆粒物6.466（5）非正常排放非正常生產(chǎn)排污包括開車、停車、檢修和非正常工況的污染物排放，如工藝設(shè)備和環(huán)保設(shè)施不能正常運(yùn)行時(shí)污染物的排放、停電時(shí)備用發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的污染物排放等。本項(xiàng)目非正常狀況主要為廢氣環(huán)保設(shè)施某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，導(dǎo)致處理效率降低、廢氣治理設(shè)施失去處理能力等情況引起污染物排放發(fā)生變化，可分為以下幾種情況：①開停車污染物排放分析開車階段由于各裝置設(shè)備均未正常運(yùn)行，污染物排放量較正常生產(chǎn)時(shí)排放量多，但由于開車時(shí)是逐步增加物料投加量，因此，開車時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程，按順序逐步開車，減少污染物的排放。在計(jì)劃性停車前，可通過逐步減產(chǎn)，控制污染物排放，計(jì)劃停車一般不會(huì)帶來嚴(yán)重的事故性排放。正常生產(chǎn)后，也會(huì)因工藝、設(shè)備、儀表、公用工程，檢修等原因存在短期停車，對(duì)因上述原因?qū)е碌耐＼?，可通過短期停止進(jìn)料降低生產(chǎn)負(fù)荷來控制。由此看出，只要按規(guī)定的順序開車和停車，保證回收和處理系統(tǒng)的同步運(yùn)行，可有效控制開停車對(duì)環(huán)境的影響。②設(shè)備故障時(shí)污染物排放分析當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，需要停車維修時(shí)，停止設(shè)備運(yùn)行，待設(shè)備正常運(yùn)行后繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。③環(huán)保設(shè)施故障時(shí)污染物排放分析廢氣治理設(shè)施發(fā)生故障的情況下，停止生產(chǎn)進(jìn)行檢修，檢修完成后再進(jìn)行正常生產(chǎn)，避免廢氣直接排放至環(huán)境空氣中形成污染。根據(jù)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝特征和污染物產(chǎn)生情況，確定項(xiàng)目非正常工況為環(huán)保設(shè)施出現(xiàn)異常，導(dǎo)致廢氣中顆粒物未經(jīng)處理直接排放，由此核算非正常工況下污染物排放情況見表22。表22非正常工況廢氣排放情況一覽表排放源顆粒物持續(xù)時(shí)間min頻次出現(xiàn)原因措施排放濃度（mg/m3）排放量（kg/a）DA0013567.595.13202次/年廢氣處理系統(tǒng)異常，導(dǎo)致廢氣無法正常吸收，廢氣未經(jīng)處理直接排放。停機(jī)檢修，恢復(fù)正常后再開機(jī)DA0021821.58202次/年廢氣處理系統(tǒng)異常，導(dǎo)致廢氣無法正常吸收，廢氣未經(jīng)處理直接排放。停機(jī)檢修，恢復(fù)正常后再開機(jī)DA00378910.52202次/年廢氣處理系統(tǒng)異常，導(dǎo)致廢氣無法正常吸收，廢氣未經(jīng)處理直接排放。停機(jī)檢修，恢復(fù)正常后再開機(jī)DA004244.30.489202次/年廢氣處理系統(tǒng)異常，導(dǎo)致廢氣無法正常吸收，廢氣未經(jīng)處理直接排放。停機(jī)檢修，恢復(fù)正常后再開機(jī)DA005244.30.489202次/年廢氣處理系統(tǒng)異常，導(dǎo)致廢氣無法正常吸收，廢氣未經(jīng)處理直接排放。停機(jī)檢修，恢復(fù)正常后再開機(jī)DA006166.670.222202次/年廢氣處理系統(tǒng)異常，導(dǎo)致廢氣無法正常吸收，廢氣未經(jīng)處理直接排放。停機(jī)檢修，恢復(fù)正常后再開機(jī)DA007166.670.222202次/年廢氣處理系統(tǒng)異常，導(dǎo)致廢氣無法正常吸收，廢氣未經(jīng)處理直接排放。停機(jī)檢修，恢復(fù)正常后再開機(jī)DA008166.670.222202次/年廢氣處理系統(tǒng)異常，導(dǎo)致廢氣無法正常吸收，廢氣未經(jīng)處理直接排放。停機(jī)檢修，恢復(fù)正常后再開機(jī)DA009166.670.222202次/年廢氣處理系統(tǒng)異常，導(dǎo)致廢氣無法正常吸收，廢氣未經(jīng)處理直接排放。停機(jī)檢修，恢復(fù)正常后再開機(jī)DA010122.330.245202次/年廢氣處理系統(tǒng)異常，導(dǎo)致廢氣無法正常吸收，廢氣未經(jīng)處理直接排放。停機(jī)檢修，恢復(fù)正常后再開機(jī)DA0111000.133202次/年廢氣處理系統(tǒng)異常，導(dǎo)致廢氣無法正常吸收，廢氣未經(jīng)處理直接排放。停機(jī)檢修，恢復(fù)正常后再開機(jī)（6）大氣監(jiān)測(cè)計(jì)劃根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南總則》（HJ819-2017）本項(xiàng)目廢氣污染源監(jiān)測(cè)計(jì)劃見下表。表23廢氣污染源監(jiān)測(cè)工作計(jì)劃項(xiàng)目監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)因子監(jiān)測(cè)頻率執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)廢氣污染DA001排氣筒有組織廢氣顆粒物一次/年《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2020）表1大氣污染物最高允許排放濃度限值DA002排氣筒有組織廢氣顆粒物DA003排氣筒有組織廢氣顆粒物DA004排氣筒有組織廢氣顆粒物DA005排氣筒有組織廢氣顆粒物DA006排氣筒有組織廢氣顆粒物DA007排氣筒有組織廢氣顆粒物DA008排氣筒有組織廢氣顆粒物DA009排氣筒有組織廢氣顆粒物DA010排氣筒有組織廢氣顆粒物DA011排氣筒有組織廢氣顆粒物廠界顆粒物《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2020）表2大氣污染物無組織排放限值2、廢水項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)后，進(jìn)出廠車輛沖洗廢水經(jīng)沉淀池處理后循環(huán)利用，罐車內(nèi)部沖洗廢水與攪拌主機(jī)沖洗廢水經(jīng)砂石分離機(jī)和污水回收系統(tǒng)處理后回用于攪拌工序用水，洗砂廢水經(jīng)沉淀澄清后回用于洗砂工序，生產(chǎn)用水均回用不外排；項(xiàng)目廢水主要為員工的生活污水。項(xiàng)目勞動(dòng)定員為60人，根據(jù)《河北省用水定額》（DB13/T1161-2016），用水量按40L/人·d計(jì)算，則生活用水量為2.4m3/d，生活污水產(chǎn)生量按用水量的80％計(jì)，則生活污水產(chǎn)生量為1.92m3/d，潑灑廠區(qū)抑塵，廠區(qū)設(shè)置防滲旱廁定期清掏用作農(nóng)肥，不外排。表24 項(xiàng)目廢水污染源源強(qiáng)核算結(jié)果及相關(guān)參數(shù)一覽表污染源污染物廢水量/m3/d產(chǎn)生濃度/mg/L治理措施排放濃度/mg/L全廠排放濃度/mg/L生活污水COD1.92300潑灑抑塵不外排不外排BOD5200SS200氨氮303、噪聲1）源強(qiáng)分析本項(xiàng)目噪聲主要為生產(chǎn)設(shè)備及風(fēng)機(jī)、泵類運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪聲，其源強(qiáng)約為75~95dB(A)，項(xiàng)目所在區(qū)聲環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目采取選用低噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減震、廠房隔聲，風(fēng)機(jī)安裝隔聲罩等降噪，降噪效果達(dá)到20dB(A)。為說明本項(xiàng)目投產(chǎn)后對(duì)周圍聲環(huán)境的影響程度，本評(píng)價(jià)預(yù)測(cè)計(jì)算項(xiàng)目投產(chǎn)后本項(xiàng)目廠址四周邊界的噪聲貢獻(xiàn)值。根據(jù)設(shè)計(jì)部門提供的參數(shù)及類比調(diào)查結(jié)果，本項(xiàng)目聲源參數(shù)見表25。表25產(chǎn)噪設(shè)備及治理措施情況一覽表噪聲源臺(tái)(套)噪聲源強(qiáng)(dB(A))降噪措施降噪效果dB(A)降噪后聲級(jí)棒條給料機(jī)2選用低噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減震、廠房隔聲，風(fēng)機(jī)安裝隔聲罩鄂破機(jī)1沖擊破1圓錐破1振動(dòng)篩2洗砂機(jī)1尾砂回收機(jī)1攪拌機(jī)皮帶輸送機(jī)烘干機(jī)概率篩斗提機(jī)輸送螺旋U型螺旋機(jī)密封螺旋機(jī)BLM高效無塵散裝機(jī)包裝機(jī)螺桿空壓機(jī)砂石分離機(jī)壓濾機(jī)風(fēng)機(jī)泵類2）預(yù)測(cè)模式根據(jù)本工程對(duì)噪聲源所采取的隔聲、減振等措施及效果，按照《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》(HJ/T2.4-2009)中的模式預(yù)測(cè)噪聲源對(duì)各預(yù)測(cè)點(diǎn)的影響值并進(jìn)行影響評(píng)價(jià)。1)聲壓級(jí)合成模式：式中：Ln—n個(gè)聲壓級(jí)的合成聲壓級(jí)，dB(A)；Li—各聲源的A聲級(jí)，dB(A)。2)點(diǎn)聲源衰減模式：L(r)＝L(r0)－20lg(r/r0)－△L式中：L(r)－距聲源r處預(yù)測(cè)點(diǎn)噪聲值，dB(A)；L(r0)－參考點(diǎn)r0處噪聲值，dB(A)；△L－聲源與預(yù)測(cè)點(diǎn)之間障礙物隔聲值，dB(A)，圍墻及單排房取5.0dB(A)，雙排房取6.5dB(A)；r－預(yù)測(cè)點(diǎn)距噪聲源距離，m；r0－參考位置距噪聲源距離，m。根據(jù)預(yù)測(cè)模式及噪聲源強(qiáng)參數(shù)及各工段距四周廠界的距離，預(yù)測(cè)噪聲源對(duì)廠界四周的影響，噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果見下表。經(jīng)采取措施，經(jīng)過距離衰減后到達(dá)敏感點(diǎn)處的噪聲值貢獻(xiàn)值見表26。表26產(chǎn)噪設(shè)備噪聲預(yù)測(cè)值預(yù)測(cè)結(jié)果（單位：dB(A)）廠界及最近敏感點(diǎn)相對(duì)距離（單位m）貢獻(xiàn)值東廠界2045.25南廠界1047.47西廠界1047.96北廠界2045.21由表26可知，本項(xiàng)目廠界噪聲最大貢獻(xiàn)值為47.96dB(A)，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)要求。環(huán)評(píng)要求采用以下措施減輕和避免噪聲污染：1）盡量采用低噪聲設(shè)備；2）合理布置廠房，噪聲設(shè)備布置廠區(qū)中部，增加噪聲防護(hù)距離，遠(yuǎn)離生活區(qū)；3）合理安排機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間；4）在四周合適位置種植花木，形成防噪綠化帶。采取以上措施后，項(xiàng)目噪聲對(duì)周邊居民點(diǎn)影響較小。3）噪聲監(jiān)測(cè)計(jì)劃采取以上措施后，項(xiàng)目噪聲對(duì)周邊居民點(diǎn)影響較小。參照《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南總則》(HJ1121-2020)中的有關(guān)規(guī)定要求，針對(duì)本項(xiàng)目產(chǎn)排污特點(diǎn)，制定監(jiān)測(cè)計(jì)劃，具體內(nèi)容見表27。表27噪聲監(jiān)測(cè)計(jì)劃一覽表（單位：dB(A)）序號(hào)項(xiàng)目名稱監(jiān)測(cè)因子取樣位置監(jiān)測(cè)周期1噪聲廠界噪聲Leq廠界外1m處1次/季度4、固體廢物項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的固體廢物主要為除塵器收集的除塵灰、沉淀池泥沙、砂石分離機(jī)分離出的砂石、洗砂工序污泥壓濾產(chǎn)生的泥餅和職工辦公生活產(chǎn)生的生活垃圾。（1）一般固廢骨料生產(chǎn)過程布袋除塵器收集的粉塵量為1025.4t/a，收集后外售，砂漿、混凝土生產(chǎn)過程及粉料倉(cāng)收集的粉塵量156.32t/a，收集后回用于生產(chǎn)，沉淀池泥沙產(chǎn)生量為120t/a，收集后回用于生產(chǎn)，砂石分離機(jī)分離出的砂石量為550t/a。收集后回用于生產(chǎn)，洗砂工序產(chǎn)生的污泥使用壓濾機(jī)壓濾成泥餅，產(chǎn)生量為3萬(wàn)t/a，收集后外售。（2）職工生活垃圾廠區(qū)內(nèi)職工生活會(huì)產(chǎn)生少量生活垃圾，按照每人每天產(chǎn)生0.5kg計(jì)算，本項(xiàng)目勞動(dòng)定員60人，年生產(chǎn)300天，則生活垃圾產(chǎn)生量為9.0t/a，經(jīng)集中收集后交由環(huán)衛(wèi)部門進(jìn)行統(tǒng)一處理，不外排，措施可行。固體廢物產(chǎn)生及處置措施見表28。表28固體廢物產(chǎn)生及處置情況一覽表產(chǎn)生環(huán)節(jié)固體廢物名稱屬性有毒有害物質(zhì)名稱物理性狀環(huán)境危險(xiǎn)特性產(chǎn)生量/t/a處置方式骨料生產(chǎn)除塵器除塵灰一般工業(yè)固廢/固/1025.4收集后外售砂漿、混凝土生產(chǎn)及粉料倉(cāng)除塵器除塵灰/固/156.32收集后回用于生產(chǎn)沉淀池泥沙/固/120砂石分離機(jī)砂石/固/550洗砂工序污泥壓濾泥餅/固/30000收集后外售辦公生活生活垃圾生活垃圾/固/9.0收集后交環(huán)衛(wèi)部門處理5、土壤及地下水（1）土壤、地下水環(huán)境影響分析土壤、地下水污染影響是指由外界進(jìn)入土壤中的污染物，如重金屬、化學(xué)農(nóng)藥、酸沉降、酸性廢水等導(dǎo)致土壤肥力下降，土壤生態(tài)破壞等不良影響；通過下滲等進(jìn)一步影響地下水。污染型影響一般來說是可逆的，如有機(jī)物污染等，但嚴(yán)重的重金屬污染由于恢復(fù)費(fèi)用昂貴，技術(shù)難度大，污染后土地被迫廢棄，可以認(rèn)為是不可逆的。本項(xiàng)目中對(duì)土壤、地下水環(huán)境的影響主要來自生產(chǎn)車間設(shè)備及“三廢”的排放。①生產(chǎn)車間設(shè)備對(duì)土壤、地下水的影響企業(yè)要強(qiáng)化員工管理，加強(qiáng)員工的清潔生產(chǎn)意識(shí)，減少原輔材料及固廢運(yùn)輸過程中的揚(yáng)散及散落，強(qiáng)化設(shè)備的維護(hù)和維修管理，杜絕生產(chǎn)設(shè)備、管道閥門的跑冒滴漏，使生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施達(dá)到行業(yè)無泄漏企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求；運(yùn)行期間加強(qiáng)設(shè)備巡檢，定期檢測(cè)，對(duì)易泄漏環(huán)節(jié)采取針對(duì)性改進(jìn)措施，對(duì)泄漏點(diǎn)要及時(shí)修復(fù)，通過源頭控制減少物料泄漏排放對(duì)土壤、地下水環(huán)境的影響。②廢氣對(duì)土壤環(huán)境的影響項(xiàng)目生產(chǎn)過程中的廢氣主要為粉塵，無重金屬或有機(jī)廢氣排放，且廢氣均采取了有效防治措施，因此項(xiàng)目廢氣對(duì)土壤的環(huán)境影響較小。③廢水對(duì)土壤、地下水環(huán)境的影響項(xiàng)目廢水主要為職工生活污水，用于潑灑抑塵，廠區(qū)設(shè)防滲旱廁，定期清掏用作農(nóng)肥，同時(shí)項(xiàng)目采取了完善的防滲措施，可將廢水中污染物對(duì)土壤、地下水的影響降低到最小。④固體廢棄物對(duì)土壤環(huán)境的影響本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物均得到合理處置對(duì)土壤的環(huán)境影響較小。（2）保護(hù)措施及對(duì)策1）源頭控制措施：主要包括在工藝、管道、設(shè)備、物料儲(chǔ)存及處理構(gòu)筑物采取相應(yīng)措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故降到最低程度；管線敷設(shè)盡量采用“可視化”原則，即管道盡可能地上敷設(shè)，做到污染物“早發(fā)現(xiàn)、早處理”，減少由于埋地管道泄漏而造成的污染。2）末端控制措施：主要包括廠區(qū)內(nèi)地面的防滲措施和泄漏、滲漏污染物收集措施，即在廠區(qū)地面進(jìn)行防滲處理，防止灑落地面的污染物滲入地下；末端控制采取按一般防滲區(qū)和簡(jiǎn)單防滲區(qū)分區(qū)防滲的防滲措施。一般防滲區(qū)為廠區(qū)生產(chǎn)車間、沉淀池等，地面均水泥硬化，滲透系數(shù)≤10-7cm/s，可以有效防止生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏對(duì)土壤造成的影響；除一般防滲區(qū)外的其余部分為簡(jiǎn)單防滲區(qū)，用水泥簡(jiǎn)單硬化。3）污染監(jiān)控體系：實(shí)施覆蓋生產(chǎn)區(qū)的土壤、地下水污染監(jiān)控系統(tǒng)，包括建立完善的監(jiān)測(cè)制度、配備先進(jìn)的檢測(cè)儀器和設(shè)備、科學(xué)、合理設(shè)置污染監(jiān)控井，及時(shí)發(fā)現(xiàn)污染、及時(shí)控制。4）應(yīng)急響應(yīng)措施：包括一旦發(fā)現(xiàn)泄漏事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案、采取應(yīng)急措施控制土壤污染，并使污染得到治理。采取以上措施后，不會(huì)對(duì)區(qū)域土壤、地下水造成大的污染影響。6、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析本項(xiàng)目主要原材料為鵝卵石、水泥、粉煤灰、礦粉、石子、砂子等，項(xiàng)目產(chǎn)品為混凝土、骨料及砂漿，對(duì)照《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）附錄B可知不涉及風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)，故無需對(duì)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。五、環(huán)境保護(hù)措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口(編號(hào)、名稱)/污染源污染物項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)措施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境骨料生產(chǎn)破碎、篩分工序粉塵排放口DA001顆粒物集氣罩+布袋除塵器+15m排氣筒（DA001）《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2020）表1大氣污染物最高允許排放濃度限值干混砂漿生產(chǎn)配料、攪拌、包裝工序粉塵排放口DA002顆粒物集氣罩+布袋除塵器+15m排氣筒（DA002）混凝土生產(chǎn)配料、攪拌工序粉塵排放口DA003顆粒物集氣罩+布袋除塵器+15m排氣筒（DA003）第一條混凝土生產(chǎn)線兩個(gè)水泥倉(cāng)粉塵排放口DA004顆粒物其中一個(gè)水泥倉(cāng)倉(cāng)頂布袋除塵器+排放口（DA004）（高20m）第二條混凝土生產(chǎn)線兩個(gè)水泥倉(cāng)粉塵排放口DA005顆粒物其中一個(gè)水泥倉(cāng)倉(cāng)頂布袋除塵器+排放口（DA005）（高20m）第一條混凝土生產(chǎn)線粉煤灰倉(cāng)粉塵排放口DA006顆粒物粉煤灰倉(cāng)倉(cāng)頂布袋除塵器+排放口（DA006）（高20m）第二條混凝土生產(chǎn)線粉煤灰倉(cāng)粉塵排放口DA007顆粒物粉煤灰倉(cāng)倉(cāng)頂布袋除塵器+排放口（DA007）（高20m）第一條混凝土生產(chǎn)線礦粉倉(cāng)粉塵排放口DA008顆粒物礦粉倉(cāng)倉(cāng)頂布袋除塵器+排放口（DA006）（高20m）第二條混凝土生產(chǎn)線礦粉倉(cāng)粉塵排放口DA009顆粒物礦粉倉(cāng)倉(cāng)頂布袋除塵器+排放口（DA007）（高20m）干混砂漿生產(chǎn)線水泥倉(cāng)粉塵排放口DA010顆粒物其中一個(gè)水泥倉(cāng)倉(cāng)頂布袋除塵器+排放口（DA010）（高20m）干混砂漿生產(chǎn)線粉煤灰倉(cāng)粉塵排放口DA010顆粒物粉煤灰倉(cāng)倉(cāng)頂布袋除塵器+排放口（DA011）（高20m）料棚無組織廢氣顆粒物噴淋降塵，料棚密閉《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2020）表2大氣污染物無組織排放限值混凝土攪拌站生產(chǎn)車間無組織廢氣顆粒物車間密閉骨料及砂漿加工車間無組織廢氣顆粒物車間密閉水環(huán)境生活污水SSCODBOD5氨氮潑灑抑塵，廠區(qū)設(shè)防滲旱廁，定期清掏用作農(nóng)肥合理處置不外排進(jìn)出廠車輛沖洗廢水SS經(jīng)沉淀池處理后，循環(huán)使用洗砂工序廢水SS經(jīng)沉淀澄清后，回用于洗砂工序罐車沖洗廢水SS經(jīng)砂石分離機(jī)處理，處理后的廢水回用于攪拌工序用水生產(chǎn)主機(jī)沖洗廢水SS聲環(huán)境生產(chǎn)設(shè)備，風(fēng)機(jī)及泵類設(shè)備噪聲優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備；對(duì)主要產(chǎn)噪設(shè)備采用廠房隔聲、基礎(chǔ)減震等降噪措施，風(fēng)機(jī)安裝隔聲罩《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中2類標(biāo)準(zhǔn)電磁輻射固體廢物骨料生產(chǎn)除塵灰收集后外售，其他除塵灰收集后回用于生產(chǎn)，沉淀池中泥沙、砂石分離機(jī)分離出的砂石收集后回用于生產(chǎn)；洗砂工序產(chǎn)生的泥餅收集后外售，生活垃圾收集后交當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門處理。土壤及地下水污染防治措施1）源頭控制措施：主要包括在工藝、管道、設(shè)備、物料儲(chǔ)存及處理構(gòu)筑物采取相應(yīng)措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故降到最低程度；管線敷設(shè)盡量采用“可視化”原則，即管道盡可能地上敷設(shè)，做到污染物“早發(fā)現(xiàn)、早處理”，減少由于埋地管道泄漏而造成的污染。2）末端控制措施：主要包括廠區(qū)內(nèi)地面的防滲措施和泄漏、滲漏污染物收集措施，即在廠區(qū)地面進(jìn)行防滲處理，防止灑落地面的污染物滲入地下；末端控制采取按一般防滲區(qū)和簡(jiǎn)單防滲區(qū)分區(qū)防滲的防滲措施。一般防滲區(qū)為廠區(qū)生產(chǎn)車間、沉淀池等，地面均水泥硬化，滲透系數(shù)≤10-7cm/s，可以有效防止生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏對(duì)土壤造成的影響；除一般防滲區(qū)外的其余部分為簡(jiǎn)單防滲區(qū)，用水泥簡(jiǎn)單硬化。3）污染監(jiān)控體系：實(shí)施覆蓋生產(chǎn)區(qū)的土壤、地下水污染監(jiān)控系統(tǒng)，包括建立完善的監(jiān)測(cè)制度、配備先進(jìn)的檢測(cè)儀器和設(shè)備、科學(xué)、合理設(shè)置污染監(jiān)控井，及時(shí)發(fā)現(xiàn)污染、及時(shí)控制。4）應(yīng)急響應(yīng)措施：包括一旦發(fā)現(xiàn)泄漏事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案、采取應(yīng)急措施控制土壤污染，并使污染得到治理。生態(tài)保護(hù)措施無無1、根據(jù)邢臺(tái)市生態(tài)環(huán)境局辦公室關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)《河北省涉氣工業(yè)企業(yè)分表計(jì)電系統(tǒng)建設(shè)指導(dǎo)性意見》的通知（邢環(huán)辦字函[2019]45號(hào)），環(huán)保設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)分表計(jì)電；2、依據(jù)邢臺(tái)市大氣污染防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室關(guān)于印發(fā)《邢臺(tái)市進(jìn)一步加強(qiáng)工業(yè)企業(yè)大氣污染物排放收集監(jiān)管的工作方案》的通知（邢氣領(lǐng)辦[2020]12號(hào)），廠界安裝顆粒物在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；3、外加劑罐區(qū)域設(shè)置圍堰；4、排污口規(guī)范化設(shè)置：（1）廢氣、噪聲排放源應(yīng)設(shè)置圖形標(biāo)志牌；固廢堆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志牌，將生活垃圾、一般固廢分開存放，做到防火、防揚(yáng)散、防滲漏，確保不對(duì)周圍環(huán)境形成二次污染。環(huán)境保護(hù)圖