傳動軸數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)-數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)_第1頁
傳動軸數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)-數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)_第2頁
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文檔簡介

學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)報(bào)告專業(yè)數(shù)控技術(shù)班級3101姓名一、課題名稱:傳動軸加工工藝設(shè)計(jì)二、主要技術(shù)指標(biāo):1大批量生產(chǎn)2結(jié)構(gòu)與工藝分析3數(shù)控加工工藝過程卡片和工序卡片4零件圖一張軸的三維造型數(shù)控加工工藝[M].第一版本.出版地:電子科大出版社,2008[5]王凡主編.實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊[M].第一版本.出版地:機(jī)械工業(yè)出版社,2008CAMM學(xué)生(簽名)年月日簽名)年月日簽名)年月日系主任(簽名)年月日工藝設(shè)計(jì)第I頁畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告設(shè)計(jì)(論文)題目傳動軸加工工藝設(shè)計(jì)一個十字軸萬向節(jié)的輸出軸相對于輸入軸(有一定的夾角)是不等速旋轉(zhuǎn)的,為此在同1傳動軸加工的生產(chǎn)工藝,機(jī)械加工過程卡,工裝,設(shè)計(jì)(技術(shù)參數(shù))三、主要研究(設(shè)計(jì))方法論述:。四、設(shè)計(jì)(論文)進(jìn)度安排:時間(迄止日期)工藝設(shè)計(jì)第II頁發(fā)展及在現(xiàn)代工業(yè)中的作用。前言,摘要,傳動軸的發(fā)展史及在現(xiàn)代工業(yè),國內(nèi)外制造業(yè)中的背月工藝設(shè)計(jì)第III頁 工藝設(shè)計(jì)第IV頁傳動軸的加工工藝設(shè)計(jì)的選擇(如機(jī)床、刀具、量具、夾具等)。工序尺寸的計(jì)算與切削參數(shù)的選擇與此設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是:1.它比較貼近我們平時所學(xué)2.它是典型的軸類零件數(shù)控加工工工藝輸出軸工藝設(shè)計(jì)第2頁前言制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),其增加值約占我國國內(nèi)生產(chǎn)總值的40%以上,而先進(jìn)的制造技術(shù)是振興制造業(yè)系統(tǒng)工程的重要組成部分。數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)第3頁零件圖樣分析4)盲孔Ф7深3,通孔Ф7和鍵槽(表面粗糙度要求為Ra3.2)及四個小頭平面(表面粗糙度要求為Ra3.2),屬于一般精度要求。它需在精加工以后上方面是:軸段Ф50n7相對于基準(zhǔn)A的同軸度公差為Ф0.03。其他無特殊要求,工藝設(shè)計(jì)第4頁坐標(biāo)點(diǎn)有依據(jù),坐標(biāo)計(jì)算或轉(zhuǎn)換較方便二、零件的工藝性分析定位方式分析:定位基準(zhǔn):為了設(shè)計(jì)、工藝與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一(+重合),這樣有利于提編程定加工順序及進(jìn)給路線擇:2)需要較小的余量與之匹配。0。工藝設(shè)計(jì)第5頁3)機(jī)床具體選擇見表3-11Ф50外圓和車M22X1.5-6g的螺紋2銑四個小頭平面XK25BMTMT工藝設(shè)計(jì)第6頁CNXmminZmminmminZmminB工作臺升降行程(自動)3minminmin工藝設(shè)計(jì)第7頁度度00表3-2工裝(夾具)的選擇1頂針234061的鍵槽V型塊分度頭等56工藝設(shè)計(jì)第8頁孔孔還有半精加工工序。因此,加工中選用的刀具根據(jù)加工內(nèi)容的不同,則用不同要求的刀具,一般在粗加工中注重刀具的效率性能,而精加工更強(qiáng)調(diào)刀具的精度能力。首先了解加工內(nèi)容、加工順序及加工內(nèi)容的精度要求,法號1車2鉆A-23Ra1.64Ra1.656A-50.061的鍵槽A-502.被測量零件的精度(公稱尺寸和公差)。在選擇量具時,首先應(yīng)先看零件尺寸精度,公差較小時,應(yīng)選擇千分尺;公差較大時,為測量方便、快速可選擇工藝設(shè)計(jì)第9頁1.017儀234況下,保證零件加工精度和表面粗糙度,充分發(fā)揮機(jī)nVc/3.14d(r/min)式中,d—切削表面直徑(mm);工藝設(shè)計(jì)第10頁12345768974.1編制輸出軸的機(jī)械加工過程卡片數(shù)控加工工藝過程卡片是以工序?yàn)閱挝徽f明零件機(jī)械加工過程的一種工藝控編制機(jī)械加工工序卡片工藝設(shè)計(jì)第11頁GG8G21M03S1500G0X60.0Z5.0G71u1.5R1.0GP0Q170u0.5w0.5F150G00X0.0GZF100X28.0X32.0Z-2.0Z-35.0X46.0X50.0Z-98.0MGG8G21TM03S1000GOX60.0Z5.0G71u1.5R1.0GP0Q170u0.5w0.5F150G0X0.0GZF100X18.0X21.8Z-2.0X-37.0X31.0Z-55.0X32.0Z-97.0G2X38.0Z-100.0R3.0G1X46.0X50.0Z-102.0G0X100.0Z100.0TM03S1500G0X60.0Z60.0第12第12頁第13第13頁G75R0.5GX.5Z-35.0P0Q0F20G0X100.0Z100.0TM03S600G0X30.0Z4.0F1.5G92X21.5Z-33.0X20.7X20.1X19.8X19.7X19.6X19.5X19.5X19.5G0X100.0Z100.0M該設(shè)計(jì)對軸零件的技術(shù)要求、零件的材料與毛坯形式進(jìn)行了簡單介紹,敘述工藝設(shè)計(jì)第14頁多專業(yè)知識記得不牢固,學(xué)的不扎實(shí)。經(jīng)過這次畢業(yè)課程設(shè)計(jì),把工藝設(shè)計(jì)第15頁[6]邱坤主編.MasterCAM數(shù)控自動編程[M].第一版本.出版地:中國林業(yè)出版工藝設(shè)計(jì)第16頁畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)成績評定表一、指導(dǎo)教師評分表(總分為70分)序號考核項(xiàng)目滿分評分1234設(shè)計(jì)(論文)報(bào)告文字質(zhì)量56識與成果價(jià)值7二、答辯小組評分表(總分為30分)序號考核項(xiàng)目滿分評分12識與成果價(jià)值34設(shè)計(jì)(論文)報(bào)告內(nèi)容的講述5答辯小組評價(jià)意見(建議等第):日三、系答辯委員會審定表2.審定成績(等第)________系主任簽字:年月日工藝設(shè)計(jì)第17頁第1第1頁工藝過程卡片共2頁第1頁材料牌號45鋼坯種類1每臺件數(shù)1號工序內(nèi)容備工藝裝備工時夾具量具作檢驗(yàn)0檢頂針車φ22,φ27,φ32外圓,并倒內(nèi)圓弧和倒角心孔.車φ32,φ50外圓,并倒角車φ22,φ27,φ32外圓,并割槽,倒角,倒內(nèi)圓弧和車螺紋針設(shè)計(jì)(日期)校對(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日會簽(日期)號簽字標(biāo)記處數(shù)號簽字工藝過程卡片共2頁第2頁材料牌號45鋼坯種類1每臺件數(shù)1號工序內(nèi)容備工藝裝備工時夾具量具作檢驗(yàn)半精車φ32,φ50外圓,并倒角并倒角XK25BV形塊、分度頭檢設(shè)計(jì)(日期)校對(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會簽(日期)號簽字標(biāo)記處數(shù)號簽字日期片共6頁第1頁工藝設(shè)計(jì)第2頁材料牌號45鋼坯種類每臺件數(shù)111號步內(nèi)容rminminmmrm1粗車端面(去1.5mm),打中心孔頂針12φ22外圓7φ27外圓6圓,并倒內(nèi)圓弧,倒角5設(shè)計(jì)(日期)校對(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會簽(日期)簽字簽字片共6頁第2頁材料牌號45鋼工藝設(shè)計(jì)第3頁第4第4頁坯種類每臺件數(shù)111號步內(nèi)容rminminmmrm1車端面(去1.5mm),打中心孔頂針12φ32外圓53圓,并倒角1設(shè)計(jì)(日期)校對(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會簽(日期)簽字簽字片共6頁第3頁材料牌號45鋼第5第5頁坯種類每臺件數(shù)111分尺號步內(nèi)容工裝rminminmmrm1半精車左端面(去1mm),修正中心孔頂針12外圓13,并倒圓弧14256設(shè)計(jì)(日期)校對(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會簽(日期)簽字簽字片共6頁第4頁材料牌號45鋼坯種類每臺件數(shù)第6第6頁111分尺號步內(nèi)容rminminmmrm1半精車右端面(去1mm),修正中心孔頂針12外圓頂針13外圓1設(shè)計(jì)(日期)校對(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會簽(日期)簽字簽字片共6頁第5頁材料牌號45鋼坯種類每臺件數(shù)111塞規(guī)號步內(nèi)容rminminmmrm12外圓并倒角頂針

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