IW93中華人民共和國(guó)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)線用數(shù)控捻線機(jī)N2019-12-24發(fā)布2020-07-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布Ⅰ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)紡織機(jī)械與附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC215)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：杭州長(zhǎng)翼紡織機(jī)械有限公司、浙江方圓檢測(cè)集團(tuán)股份有限公司、東臺(tái)遠(yuǎn)欣機(jī)械有限公司、河南二紡機(jī)股份有限公司、寧波用乎紡機(jī)有限公司、浙江理工大學(xué)、大貫纖維（宣城）有限公司、南安市中機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化研究院有限公司。1高強(qiáng)線用數(shù)控捻線機(jī)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高強(qiáng)線用數(shù)控捻線機(jī)的術(shù)語(yǔ)和定義、基本參數(shù)、結(jié)構(gòu)特征及數(shù)控技術(shù)特性、要求、試驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)以滌統(tǒng)、錦統(tǒng)、丙統(tǒng)、芳統(tǒng)及聚乙燎絲等為原料的高強(qiáng)線用數(shù)控捻線機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB5226.1—2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7111.1紡織機(jī)械噪聲測(cè)試規(guī)范第1部分：通用要求GB/T7111.4紡織機(jī)械噪聲測(cè)試規(guī)范第4部分：紗線加工、繩索加工機(jī)械FZ/T90001紡織機(jī)械產(chǎn)品包裝FZ/T90074紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝FZ/T90089.1紡織機(jī)械銘牌型式、尺寸及技術(shù)要求FZ/T90089.2紡織機(jī)械銘牌內(nèi)容FZ/TFZ/TFZ/TFZ/T粉末冶金鋼領(lǐng)錦統(tǒng)簾子線初復(fù)捻機(jī)錠子棉紡環(huán)錠細(xì)紗錠子倍捻錠子FZ/T96002—1991紡織用特種瓷件3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1高強(qiáng)單絲采用單孔噴絲頭制得線密度較小的滌統(tǒng)、錦統(tǒng)、丙統(tǒng)、芳統(tǒng)及聚乙燎等拉伸斷裂強(qiáng)度很高的單絲、復(fù)絲，一般指拉伸斷裂強(qiáng)度大于2.0cN/dtex的單絲。3.2高強(qiáng)線采用多股高強(qiáng)單絲、復(fù)絲為原料，經(jīng)初捻、復(fù)捻工序制成的線。4基本參數(shù)、結(jié)構(gòu)特征及數(shù)控技術(shù)特性基本參數(shù)見表1。2項(xiàng)目基本參數(shù)初捻纖維線密度/dtex333~11100復(fù)捻纖維線密度/dtex合并根數(shù)／根3~6初捻錠子轉(zhuǎn)速/(r/min)≥1000復(fù)捻錠子轉(zhuǎn)速/(r/min)≥1000鋼領(lǐng)內(nèi)徑/mm165~254鋼領(lǐng)板升降動(dòng)程/mm300~540鋼領(lǐng)板升降速度/(mm/s)3~50初捻捻度范圍/(T/m)50~1000復(fù)捻捻度范圍/(T/m)20~800卷裝重量/kg4~12結(jié)構(gòu)特征見表2。項(xiàng)目結(jié)構(gòu)特征錠子型式連接式彈性錠膽、多層油膜阻尼吸振錠子鋼領(lǐng)型式錐面、豎邊鋼領(lǐng)錠子傳動(dòng)型式單錠電機(jī)傳動(dòng)羅拉卷取型式絞盤式、壓輻式4.3數(shù)控技術(shù)特性4.3.2初捻捻度、復(fù)捻捻度可數(shù)控設(shè)定。4.3.3復(fù)捻錠速可數(shù)控調(diào)節(jié)，2~6階段動(dòng)態(tài)自動(dòng)切換。4.3.4慢速啟動(dòng)及停止時(shí)間可數(shù)控調(diào)節(jié)。4.3.5成形參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)、設(shè)定。4.3.6初捻與復(fù)捻錠速差異可數(shù)控顯示、監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)。4.3.7鋼領(lǐng)板升降點(diǎn)動(dòng)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)任意位置停動(dòng)。4.3.8卷取長(zhǎng)度可數(shù)控調(diào)節(jié)。4.3.9初捻張力、復(fù)捻張力運(yùn)行監(jiān)測(cè)顯示。4.3.10具有單錠計(jì)長(zhǎng)、單錠斷紗自停功能。4.3.11具有設(shè)備運(yùn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、工藝參數(shù)設(shè)置及故障顯示的功能。35.1.1機(jī)器的外表面應(yīng)平整、光滑、接縫平齊、縫隙均勻一致，緊固件需經(jīng)表面處理。5.1.2表面經(jīng)鍍覆或化學(xué)處理的零件，色澤應(yīng)一致，保護(hù)層不應(yīng)有脫落或露底現(xiàn)象。5.1.3各類電線、管路的外露部分應(yīng)排列整齊，安裝牢固。5.1.4機(jī)器的涂裝應(yīng)符合FZ/T90074的規(guī)定。5.2傳動(dòng)系統(tǒng)5.2.1機(jī)器運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和沖擊聲響。5.2.2各潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)潤(rùn)滑良好，無(wú)漏油及明顯滲油現(xiàn)象。5.2.3鋼領(lǐng)板升降應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)明顯爬行和抖動(dòng)。5.2.4錠子對(duì)鋼領(lǐng)中心同軸度：鋼領(lǐng)內(nèi)徑為165mm~180mm時(shí)應(yīng)不大于φ0.5mm;鋼領(lǐng)內(nèi)徑為185mm~254mm時(shí)應(yīng)不大于φ0.8mm。5.2.5初、復(fù)捻錠速不勻率應(yīng)不大于0.5%。5.2.6各軸承溫升應(yīng)不大于20℃,錠腳溫升應(yīng)不大于30℃。5.3主要零部件5.3.1空錠振幅：初捻應(yīng)不大于0.15mm;復(fù)捻應(yīng)不大于0.10mm。5.3.2送絲輻筒外圓徑向圓跳動(dòng)應(yīng)不大于0.20mm。5.3.3錠子應(yīng)符合FZ/T92022或FZ/T92023或FZ/T92054的有關(guān)規(guī)定。5.3.4鋼領(lǐng)應(yīng)符合FZ/T92015的有關(guān)規(guī)定。5.3.5瓷件的理化性能應(yīng)符合FZ/T96002—1991中表2的規(guī)定，瓷件的表面粗糙度應(yīng)符合FZ/T96002—1991中表3的規(guī)定。5.3.6過(guò)絲零件表面應(yīng)光滑。5.4整機(jī)性能5.4.1具有單錠斷線自停、錠速異常報(bào)警顯示功能。5.4.3空載運(yùn)行時(shí)，發(fā)射聲壓級(jí)噪聲應(yīng)不大于84dB(A)。5.5安全防護(hù)5.5.1電氣接線應(yīng)正確、可靠，有明顯的接地標(biāo)志。5.5.2電氣部分的保護(hù)聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.2.2的規(guī)定。5.5.3電氣部分的絕緣性能應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.3的規(guī)定。5.5.4電氣部分的耐壓性能應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.4的規(guī)定。5.5.5電機(jī)的安全性能應(yīng)符合GB755的有關(guān)規(guī)定。5.5.6安全防護(hù)罩殼及警示標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全、可靠。5.6成品線質(zhì)量5.6.2捻度CV值應(yīng)不大于3%。４6試驗(yàn)方法6．1．1機(jī)器的涂裝按的規(guī)定檢測(cè)。6．1．2錠子對(duì)鋼領(lǐng)中心同軸度用同軸度規(guī)或其他專用工具在鋼領(lǐng)板升降全程的上、下兩點(diǎn)定點(diǎn)檢測(cè)，全機(jī)兩側(cè)隨機(jī)抽查各不少于錠，取其最大值。6．1．3初、復(fù)捻錠速不勻率用閃光測(cè)速儀檢測(cè)錠速，并按式或式計(jì)算：下）XX式中：n下—平均錠速以下的錠子數(shù)；—各錠速值的平均值，單位為轉(zhuǎn)每分下—平均錠速以下的錠速平均數(shù)，單位為轉(zhuǎn)每分n—全機(jī)錠子數(shù)；n上—平均錠速以上的錠子數(shù)；上—平均錠速以上的錠速平均數(shù)，單位為轉(zhuǎn)每分。6．1．4空車運(yùn)轉(zhuǎn)后，各軸承溫升、錠腳溫升用精度不低于℃的溫度計(jì)在軸承外殼和錠腳下方檢測(cè)。6．1．5空錠振幅用錠子振幅儀在機(jī)器兩側(cè)隨機(jī)各抽取錠檢測(cè)，測(cè)量位置為距錠桿頂端6．1．6送絲輻筒外圓徑向圓跳動(dòng)用百分表檢測(cè)。6．1．7錠子按或或的有關(guān)規(guī)定檢測(cè)。6．1．8鋼領(lǐng)按的有關(guān)規(guī)定檢測(cè)。6．1．9瓷件按—的有關(guān)規(guī)定檢測(cè)。6．1．10過(guò)絲零件表面用細(xì)纖維擦拭檢測(cè)。6．1．11機(jī)架振幅用振動(dòng)檢測(cè)儀檢測(cè)，分別在車頭、車尾墻板的最高處縱、橫方向各測(cè)兩點(diǎn)，取其最大值。6．1．13電氣部分的保護(hù)聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性用接地電阻測(cè)試儀檢測(cè)。6．1．14電氣部分的絕緣性能用兆歐表檢測(cè)。6．1．15電氣部分的耐壓性能用耐壓試驗(yàn)儀檢測(cè)。6．1．16電機(jī)的安全性能按的有關(guān)規(guī)定檢測(cè)。6．1．17捻度值用紗線捻度儀檢測(cè)。6．1．18斷裂強(qiáng)度值和斷裂伸長(zhǎng)值用單紗強(qiáng)力機(jī)檢測(cè)。6．1．19定長(zhǎng)誤差檢測(cè)：每臺(tái)隨機(jī)抽取錠，各設(shè)定的捻線長(zhǎng)度，在同一錠子帶有計(jì)長(zhǎng)器的絡(luò)（筒）絲機(jī)上退繞計(jì)數(shù)，取最大和最小值，按式計(jì)算：5定長(zhǎng)誤差—式中：5000-L×100%(3)L—在同一錠子帶有計(jì)長(zhǎng)器的絡(luò)（筒）絲機(jī)上退繞計(jì)數(shù)值。6.1.20其余項(xiàng)目用感官法檢測(cè)。6.2空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)試驗(yàn)條件如下：a)環(huán)境溫度：10℃~35℃、環(huán)境相對(duì)濕度：55%~85%;b)電源電壓：(380±38)V;頻率：(50±0.5)Hz;c)錠速：初捻3520r/min,復(fù)捻2000r/min;d)時(shí)間：產(chǎn)品經(jīng)跑合后，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h。6.3工作負(fù)荷試驗(yàn)試驗(yàn)條件如下：b)空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后進(jìn)行；c)初捻在頭、尾兩側(cè)各做3錠（共12錠復(fù)捻在頭、尾兩側(cè)各做1錠（共4錠d)原料：3000D滌統(tǒng)絲；e)初捻錠速：3520r/min（倍捻1760r/min);復(fù)捻錠速：2000r/min;f)捻度：初捻300T/m,復(fù)捻170T/m;7檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2.2產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)檢部門出廠檢驗(yàn)合格后方可出廠，并附產(chǎn)品合格證。7.2.3每批產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)附產(chǎn)品說(shuō)明書。67.3.1在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；b)正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)兩年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)國(guó)家有關(guān)部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章規(guī)定的全部?jī)?nèi)容。7.4判定規(guī)則檢驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則判定該產(chǎn)品為不合格。檢驗(yàn)結(jié)果如有二項(xiàng)及以上指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，判定該產(chǎn)品不合格；有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，允許重新取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不符