第9章涂料、染料和顏料的檢驗9.1涂料的檢驗9.1.1涂料產(chǎn)品的取樣1.產(chǎn)品類型GB3186—82中根據(jù)涂料產(chǎn)品的狀態(tài)，將產(chǎn)品分為以下五種類型：A型：單一均勻液相的流體，如清漆和稀釋劑。B型：兩個液相組成的流體，如乳液。C型：一個或兩個液相與一個或多個固相一起組成的流體，如色漆和乳膠漆。D型：粘稠狀，由一個或多個固相帶有少量液相所組成，如膩子、厚漿涂料和用油或清漆調(diào)制的顏料色漿，也包括粘稠的樹脂狀物質(zhì)。E型：粉末狀，如粉末涂料。2.盛樣容器和取樣器械（1）盛樣容器采用廣口容器盛樣：1）內(nèi)部不涂漆的金屬罐；2）棕色或透明的可密封玻璃瓶；3）紙袋或塑料袋。（2）取樣器械采用不和樣品發(fā)生化學反應的取樣器械，并且取樣器械應便于使用和清洗。對于涂料產(chǎn)品，常用的取樣器械包括以下兩類：1）攪拌器：包括不銹鋼或木制攪棒器和機械攪拌器兩類。2）取樣器：常用QYG—I型、QYG—Ⅱ型、QYG—Ⅲ型、QYG—Ⅳ型取樣管及QYQ—I型貯槽取樣器，如圖9-1所示。也可采用效果類似的取樣器。3.取樣數(shù)目4.待取樣產(chǎn)品的初檢程序（1）桶的外觀檢查（2）桶的開啟（3）對不同類型的產(chǎn)品分別按下述步驟進行初檢（4）編寫初檢報告編寫的初檢報告應包括以下內(nèi)容：1）標志所列的各項內(nèi)容；2）外觀；3）結(jié)皮及除去的方式；4）沉淀情況和混合或再混合程序；5）其它5.取樣貯槽或槽車的取樣（上、中、下部，0.2～0.4L）生產(chǎn)線取樣桶（罐和袋等）的取樣粉末產(chǎn)品的取樣6.安全注意事項（1）取樣者必須熟悉被取產(chǎn)品的特性和安全操作的有關(guān)知識及處理方法。（2）取樣者必須遵守安全操作規(guī)定，必要時應采用防護裝置。9.1.2涂料產(chǎn)品通用項目的檢驗1.清漆和清油透明度的測定方法原理用試樣與標準液比較，觀察樣品呈現(xiàn)的渾濁程度，以標準液的等級表示清漆和清油的透明度。9.1.2涂料產(chǎn)品通用項目的檢驗1.清漆和清油透明度的測定儀器設備1）具塞比色管：容量25mL；2）比色架；3）吸管：10mL；4）量筒：20mL、100mL；5）天平：感量為0.01g；6）光電分光光度計：72型；7）木制暗箱9.1.2涂料產(chǎn)品通用項目的檢驗1.清漆和清油透明度的測定主要試劑

1）直接黃棕新D3G溶液：稱取0.1g直接黃棕新D3G染料，加入20mL蒸餾水，充分攪拌，使之溶解。如有沉淀，則取用上部清液。2）柔軟劑VS（十八烷基乙烯脲）溶液：稱取1g柔軟劑VS，加入200mL蒸餾水，充分攪拌，使其溶解，靜置48h后，棄除上層清液，取中間溶液備用。3）標準液9.1.2涂料產(chǎn)品通用項目的檢驗1.清漆和清油透明度的測定（4）檢驗步驟將試樣倒入干燥潔凈的比色管中，調(diào)整到溫度（25±1）℃，于暗箱的透射光下與一系列不同渾濁程度的標準液（無色的則用無色部分，有色的用有色部分）比較，選出與試樣最接近的一級標準液。在測試過程中，如發(fā)現(xiàn)標準液有棉絮狀懸浮物或沉淀時，可搖勻后再與試樣進行對比。9.1.2涂料產(chǎn)品通用項目的檢驗1.清漆和清油透明度的測定（5）檢驗結(jié)果：清漆和清油試樣的透明度等級直接以與試樣最接近的一級標準液的等級表示。2.清漆和清油顏色的測定用鐵鈷比色計或羅維明比色計目視比色測定清漆和清油的顏色，并以鐵鈷比色計的色階號或羅維明色度值表示液體的顏色。3.涂料粘度的測定涂料產(chǎn)品粘度的測定方法有粘度杯法和落球粘度計法。

（1）粘度杯法1．測定原理粘度杯測量的粘度是條件粘度，它是以一定體積的樣品在一定溫度下從規(guī)定直徑的孔中所流出的時間來表示的粘度。粘度杯法適用于50mL試樣流出時間在（30~100）s內(nèi)樣品粘度測定。

2．儀器和設備（1）粘度杯：（1~4）號粘度杯的容量大于50mL，其規(guī)格和尺寸見圖2-30所示。（2）秒表精度為0.2s。（3）量筒50mL。（4）恒溫室能保持（23±0.5）℃。3．測定步驟（1）揩干凈粘度杯，并在空氣中干燥或用冷風吹干，對光觀察粘度杯流出孔應該清潔。（2）將試樣和粘度杯放在恒溫室中恒溫。（3）將粘度杯和50mL量筒垂直固定在支架上，流出孔距離量筒底面20cm，并在粘度杯流出孔下面放一只50mL量筒。（4）用手堵住流出孔，將試樣倒?jié)M粘度杯。（5）松開手指，使試樣流出。記錄手指移開流出孔至接受的量筒中試樣達到50mL時的時間，以流出時間（s）作為試樣粘度。（6）再做1次測定，2次測定值之差不應大于平均值的5%。4．結(jié)果表達測定結(jié)果以流出時間（s）表示，取算術(shù)平均值，3位有效數(shù)。

3.涂料粘度的測定（2）落球粘度計法1、方法原理落球粘度計法是利用鋼質(zhì)小球在液體中流動的速度快慢來測定液體的條件粘度，即在一定的溫度下，一定規(guī)格的鋼球垂直下落通過盛有試樣的玻璃管上、下兩刻度線所需的時間，以秒（s）表示。2、儀器設備落球粘度計

3、檢驗步驟將透明試樣倒入玻璃管中，使試樣高于上端刻度線40mm。放入鋼球，塞上帶鐵釘?shù)能浤救?。將永久磁鐵放置在帶鐵釘?shù)能浤救?。將管子顛倒使鐵釘吸住鋼球，再翻轉(zhuǎn)過來，固定在架上。使用鉛錘，調(diào)節(jié)玻璃管使其垂直。將永久磁鐵拿走，使鋼球自由下落，當鋼球剛落到上刻度線時，立即啟動秒表。至鋼球落到下刻度線時停止秒表。以鋼球通過兩刻度線的時間以秒（s）表示試樣粘度的大小。4.涂料細度的測定（1）方法原理細度也稱研磨細度，其測定原理是將涂料鋪展為厚度不同的薄膜，觀察在何種厚度下顯現(xiàn)出粒子。（2）儀器設備1）小調(diào)漆刀2）刮板細度計（3）檢驗步驟刮板細度計在使用前必須用溶劑仔細洗凈擦干，在擦洗時應用細軟揩布。將符合產(chǎn)品標準粘度指標的試樣，用小調(diào)漆刀充分攪勻，然后在刮板細度計的溝槽最深部分，滴入試樣數(shù)滴，以能充滿溝槽而略有多余為宜。以雙手持刮刀（如圖9-4示），橫置在磨光平板上端（在試樣邊緣處），使刮刀與磨光平板表面垂直接觸。在3s內(nèi)，將刮刀由溝槽深的部位向淺的部位拉過，使漆樣充滿溝槽而平板上不留有余漆。5.涂料固體含量的測定（1）方法原理固體含量的測定屬于涂料組成分析項目，是以涂料在一定溫度下加熱焙烘、干燥后剩余物質(zhì)質(zhì)量與試樣質(zhì)量的比值（質(zhì)量百分數(shù)）來表示。（2）儀器設備1）玻璃培養(yǎng)皿：直徑（75～80）mm，邊高（8～10）mm；2）玻璃表面皿：直徑（80～100）mm。3）磨口滴瓶：50mL；4）玻璃干燥器：內(nèi)放變色硅膠或無水氯化鈣；5）天平：感量為0.01g；6）溫度計：（0～200）℃，（0～300）℃；7）坩堝鉗、鼓風恒溫烘箱。（3）檢驗步驟培養(yǎng)皿法表面皿法5.涂料固體含量的測定（4）檢驗結(jié)果固體含量的質(zhì)量分數(shù)w按式9-1計算：w

＝（m2-m1）/m

（9-1）式中：m1—容器(表面皿或培養(yǎng)皿)的質(zhì)量，g；m2—焙烘后試樣和容器的質(zhì)量，g；m—試樣的質(zhì)量，g。6.涂料水分的測定采用共沸蒸餾法進行涂料產(chǎn)品中所含水分的測定。

7.涂料揮發(fā)物和不揮發(fā)物的測定（1）方法原理采用烘干的方法，將樣品烘干前、后的質(zhì)量差及樣品烘干后的質(zhì)量分別與樣品烘干前的質(zhì)量進行比較，以質(zhì)量分數(shù)表示涂料揮發(fā)物和不揮發(fā)物的含量。（2）儀器設備1）玻璃、馬口鐵或鋁質(zhì)的平底圓盤，直徑約75mm。2）長約100mm的細玻璃棒。3）鼓風恒溫烘箱。4）玻璃干燥器：內(nèi)放干燥劑。5）天平：感量為0.001g。（3）檢驗步驟（4）檢驗結(jié)果按式（9-2）、式（9-3）分別計算揮發(fā)物的質(zhì)量分數(shù)w（V）或不揮發(fā)物的質(zhì)量分數(shù)w（NV）。

w(V)=(m1-m2)／m1(9-2)

w(NV)=m2／m1(9-3)式中：m1—加熱前試樣的質(zhì)量，g；m2—加熱后試樣的質(zhì)量，g。以兩次測試的算術(shù)平均值（精確到一位小數(shù)）報告結(jié)果。8.涂料閃點的測定采用閉口杯法測定涂料的閃點9.1.3涂料施工性能的檢測1.涂料干燥時間的測定（1）方法原理涂料干燥時間的測定有表面干燥時間和實際干燥時間兩項。在規(guī)定的干燥條件下，表層成膜的時間為表干時間，全部形成固體涂膜的時間為實際干燥時間，以小時（h）或分表示。測定時在標準規(guī)定的底材上制備涂膜，然后按產(chǎn)品標準規(guī)定的干燥條件進行干燥，到規(guī)定時間時，在距膜面邊緣不小于1cm的范圍內(nèi)，檢驗涂膜是否表面干燥或?qū)嶋H干燥。（2）儀器設備1）馬口鐵板：50mm×120mm×（0.2～0.3）mm；65mm×150mm×（0.2～0.3）mm；2）紫銅片：T2，硬態(tài)，50mm×100mm×（0.1～0.3）mm；3）鋁板：LY12，50mm×120mm×1mm；4）鋁片盒：45mm×45mm×20mm[鋁片厚度（0.05～0.1）mm]；5）脫脂棉球：lcm3疏松棉球；6）定性濾紙：標重75g／m2，15cm×15cm；7）保險刀片；8）秒表：分度為0.2秒；9）天平：感量為0.01g；10）電熱鼓風箱；11）干燥試驗器：如圖9-6所示。（3）檢驗步驟制備涂膜，然后在一定的干燥條件下進行干燥。1）表面干燥時間測定法①吹棉球法在涂膜表面上輕輕放上一個脫脂棉球，用嘴距棉球10cm～15cm，沿水平方向輕吹棉球，如能吹走，膜面不留有棉絲，即認為表面干燥。②指觸法以手指輕觸涂膜表面，如感到有些發(fā)粘，但無涂料粘在手指上，即認為表面干燥。2）實際干燥時間測定法①壓濾紙法在涂膜上放一片定性濾紙（光滑面接觸涂膜），濾紙上再輕輕放置干燥試驗器，同時開動秒表，經(jīng)30s，移去干燥試驗器，將樣板翻轉(zhuǎn)（涂膜向下），濾紙能自由落下，或在背面用握板之手的食指輕敲幾下，濾紙能自由落下而濾紙纖維不被粘在涂膜上，即認為涂膜實際干燥。②壓棉球法在涂膜表面上放一個脫脂棉球，于棉球上再輕輕放置干燥試驗器，同時開動秒表，經(jīng)30s，將干燥試驗器和棉球拿掉，放置5min，觀察涂膜無棉球的痕跡及失光現(xiàn)象，涂膜上若留有1～2根棉絲，用棉球能輕輕撣掉，均認為涂膜實際干燥。③刀片法用保險刀片在樣板上切刮涂膜，并觀察其底層及膜內(nèi)有無粘著現(xiàn)象。若無粘著現(xiàn)象，即認為涂膜實際干燥。④厚層干燥法（適用絕緣涂料）2.涂料遮蓋力的測定（1）方法原理涂料的遮蓋力是指涂料消除底材上的顏色或顏色差異的能力。測定時把涂料均勻地涂刷在物體表面上，以使其不再呈現(xiàn)底色時涂料的最小用量（g／m2）表示涂料的遮蓋力。（2）儀器設備漆刷：寬（25～35）mm；玻璃板：100mm×100mm×（1.2～2）mm，100mm×250mm×（1.2～2）mm；木板：100mm×100mm×（l.5～2.5）mm；天平：感量為0.01g，0.001g；刷涂法黑白格玻璃板噴涂法黑白格木板

木制暗箱（3）檢驗步驟刷涂法噴涂法（4）檢驗結(jié)果刷涂法中涂料遮蓋力X（g／m2）按式9-4計算（以濕涂膜計）：X=（m1-m2）／Ａ（9-4）式中：m1—未涂刷前盛有涂料的杯子和漆刷的總質(zhì)量，g；m2—涂刷后盛有剩余涂料的杯子和漆刷的總質(zhì)量，g；A—黑白格板涂料的面積，A=200cm2=0.02m2。2）噴涂法中涂料遮蓋力X（g／m2）按式9-5計算（以干膜計）：X=（m1-m2）／Ａ（9-5）式中：m1—未噴涂前玻璃板的質(zhì)量，g；m2—噴涂涂膜恒重后的玻璃板的質(zhì)量，g；A—黑白格板涂料的面積，A=100cm2=0.01m2。9.1.4涂膜性能的檢測涂膜的制備（1）材料設備1）馬口鐵板：鍍錫量為E4，硬度等級為T52，厚度為（0.2～0.3）mm。除另有規(guī)定外，尺寸為25mm×120mm、50mm×120mm或70mm×150mm的試板。2）玻璃板：尺寸為90mm×120mm×（2～3）mm的試板。3）鋼板：應符合GB912普通碳素鋼的技術(shù)要求，尺寸為50mm×120mm×（0.45～0.55）mm或65mm×150mm×（0.45～0.55）mm的試板。4）鋁板：尺寸為50mm×150mm×（l～2）mm的試板。5）石棉水泥板：應符合建標25規(guī)定的要求，厚度為（3～6）mm的試板。6）鋼棒：普通低碳鋼棒，直徑（13±2）mm，長120mm、一端為圓滑面，另一端有孔或環(huán)。涂膜的制備（1）材料設備7）漆刷：寬（25～35）mm。8）噴槍：噴嘴內(nèi)徑（0.75～2）mm。9）涂膜制備器。10）旋轉(zhuǎn)涂漆器：如圖9-9所示。11）粘度計：涂－4粘度計。12）杠桿千分尺或其他涂膜測厚儀。13）秒表：分度為0.2s。14）干燥箱：電熱鼓風恒溫干燥箱。（2）制板方法刷涂法噴涂法浸涂法刮涂法均勻涂膜制備法（旋轉(zhuǎn)涂漆器法）澆注法（3）涂膜的干燥和狀態(tài)調(diào)節(jié)狀態(tài)調(diào)節(jié)是指在試驗前將試樣和試件置于有關(guān)溫度和濕度的規(guī)定條件下，并使它們此條件下保持預定時間的整個操作。除另有規(guī)定外，恒溫恒濕條件是指標準環(huán)境條件：溫度（23±2）℃，相對濕度（50±5）%。1）自干涂料制備的涂膜應平放在恒溫恒濕條件下，按產(chǎn)品標準規(guī)定的時間進行干燥。一般自干涂料在恒溫恒濕條件下進行狀態(tài)調(diào)節(jié)48h（包括干燥時間在內(nèi)）；揮發(fā)性涂料狀態(tài)調(diào)節(jié)24h（包括干燥時間在內(nèi)）。

2）烘干涂料制備的涂膜應先在室溫放置（15～30）min，再平放入電熱鼓風恒溫干燥箱中按產(chǎn)品標準規(guī)定的溫度和時間進行干燥。干燥后的涂膜在恒溫恒濕條件下狀態(tài)調(diào)節(jié)（0.5～l）h。（4）涂膜厚度見表9-42.涂膜光澤度的測定（1）方法原理涂膜光澤度是涂膜表面的一種光學性質(zhì)，以其反射光的能力來表示。（2）儀器設備玻璃板：90mm×20mm×（2～3）mm；光澤計：GZ－1型，如圖9-10所示。2.涂膜光澤度的測定（3）檢驗步驟先在玻璃板上制備涂膜，清漆需涂在預先涂有同類型的黑色無光漆的底板上。測定時，接通電源，按下電源開關(guān)預熱10min后，按下140％的量程選擇鈕，拉動樣板夾。將黑色標準板插入空隙里夾好。慢慢轉(zhuǎn)動標準旋鈕，使表針指示標準板所標定的光澤數(shù)。取出標準板。插入被測樣板。光澤低于70％時，應按下70％的量程選擇鈕，在樣板的三個不同位置進行測量，讀數(shù)準確至1％。每測定五塊樣板后，用標準板校對一次。標準板宜用擦鏡紙或絨布擦，以免損傷鏡面。（4）檢驗結(jié)果結(jié)果取三點讀數(shù)的算術(shù)平均值。各測量點讀數(shù)與平均值之差，不大于平均值的5％。3.涂膜硬度的測定（1）擺桿阻尼試驗法方法原理在色漆、清漆及有關(guān)產(chǎn)品的單層或多層涂層上進行擺桿阻尼試驗，測定其阻尼時間，接觸涂層表面的擺桿以一定周期擺動時，如表面越軟，則擺桿的擺幅衰減越快。反之，衰減越慢。

儀器設備科尼格擺桿珀薩茲擺桿

雙擺示意圖②儀器座：用于支撐試板和擺桿。③秒表：分度值為0.1s。④試板：100mm×100mm×5mm的浮法或拋光平板玻璃。試板須按規(guī)定處理、制備涂膜并干燥。除另有規(guī)定外，涂層的厚度應符合表9-4中的規(guī)定。檢驗結(jié)果①科尼格擺法、珀薩茲擺法涂層阻尼時間的計算t=T/n

（9-6）式中：t—涂層阻尼時問，秒；T—擺的周期，秒／次；n—規(guī)定角度范圍內(nèi)擺桿擺動的次數(shù)，次。②雙擺桿法涂膜硬度的計算按式9-7進行：

X=t／t。（9-7）式中：t—擺桿在涂膜上從5o到2o的擺動時間，s；t?！獢[桿在玻璃板上從5o到2o的擺動時間，s。（2）鉛筆硬度法方法原理采用已知硬度標號的鉛筆刮劃涂膜，以鉛筆的硬度標號表示涂膜硬度的測定方法。儀器設備①鉛筆硬度試驗儀如圖9-14所示。②一組中華牌高級繪圖鉛筆：9H、8H、7H、6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B，其中9H最硬，6B最軟。③試板：馬口鐵板或薄鋼板，尺寸為50mm×120mm×（0.2～0.3）mm；70mm×150mm×（0.45～0.8）mm。④長城牌高級繪圖橡皮、400#水砂紙、削筆刀檢驗步驟①試驗機法②手動法檢驗結(jié)果對于硬度標號相互鄰近的二支鉛筆，找出涂膜被刮破（或擦傷）二道以上（包括二道）及未滿二道的鉛筆后，將未滿二道的鉛筆硬度標號作為涂膜的鉛筆硬度。4.涂膜附著力的測定（1）方法原理涂膜對底材粘合的堅牢程度即附著力，按圓滾線劃痕范圍內(nèi)的涂膜完整程度評定，以級表示。（2）儀器設備1）馬口鐵板：50mm×100mm×（0.2～0.3）mm；2）四倍放大鏡；3）漆刷：寬（25～35）mm4）附著力測定儀：如圖9-16所示。檢驗結(jié)果以樣板上劃痕的上側(cè)為檢查的目標，依次標出1、2、3、4、5、6、7等七個部位。相應分為七個等級。按順序檢查各部位的涂膜完整程度，如某一部位的格子有70％以上完好，則定為該部位是完好的，否則應認為壞損。例如，部位1涂膜完好，附著力最佳，定為一級；部位1涂膜壞損而部位2完好，附著力次之，定為二級。依次類推，七級為附著力最差。標準劃痕圓滾線如圖9-17所示。結(jié)果以至少有兩塊樣板的級別一致為準。5．涂膜柔韌性的測定（1）方法原理涂膜柔韌性是指涂膜隨其底材一起變形而不發(fā)生損壞的能力。測定時使用柔韌性測定器，以不引起涂膜破壞的最小軸棒直徑表示涂膜的柔韌性。（2）儀器設備1）底板：平整、無扭曲，板面應無任何可見裂紋和皺紋。除另有規(guī)定外，底板應是120mm×25mm×（0.2～0.3）mm的馬口鐵板。2）4倍放大鏡。3）柔韌性測定器：（3）檢驗步驟在馬口鐵板上制備涂膜。經(jīng)干燥、狀態(tài)調(diào)節(jié)后測定涂膜厚度，然后在規(guī)定的恒溫恒濕條件下，用雙手將試板涂膜朝上，緊壓于規(guī)定直徑的軸棒上，利用兩大姆指的力量在（2～3）s內(nèi)，繞軸棒彎曲試板，彎曲后兩大姆指應對稱于軸棒中心線。然后用4倍放大鏡觀察涂膜。檢查涂膜是否產(chǎn)生網(wǎng)紋、裂紋及剝落等破壞現(xiàn)象。（4）檢驗結(jié)果記錄涂膜破壞的詳細情況，以不引起涂膜破壞的最小軸棒直徑表示涂膜的柔韌性。6．涂膜耐沖擊性的測定（1）方法原理涂膜耐沖擊性是指涂膜在重錘沖擊下發(fā)生快速變形而不出現(xiàn)開裂或從金屬底材上脫落的能力。測定時以固定質(zhì)量的重錘落于試板上而不引起涂膜破壞的最大高度（cm）來表示涂膜的耐沖擊性。（2）儀器及設備1）放大鏡：4倍放大鏡。2）沖擊試驗器：3）校正沖擊試驗器用的金屬環(huán)及金屬片：（3）檢驗步驟1）沖擊試驗器的校正2）沖擊試驗同一試板進行三次沖擊試驗。3）試板的檢查用4倍放大鏡觀察，判斷涂膜有無裂紋、皺紋及剝落等現(xiàn)象。（4）檢驗結(jié)果記錄涂膜變化的詳細情況，以不引起涂膜破壞的最大高度（cm）來表示涂膜的耐沖擊性。7．涂膜耐熱性的測定（1）方法原理涂膜耐熱性是指涂膜對高溫環(huán)境作用的抵抗能力。測定時采用鼓風恒溫烘箱或高溫爐加熱，達到規(guī)定的溫度和時間后，以物理性能或涂膜表面變化現(xiàn)象來表示涂膜的耐熱性能。（2）儀器設備1）馬口鐵板：50mm×120mm×（0.2～0.3）mm；2）薄鋼板：50mm×120mm×（0.45～0.55）mm；3）鼓風恒溫烘箱；4）高溫爐。（3）檢驗步驟先制備涂膜，待涂膜實干后，將三塊涂漆樣板放置于已調(diào)節(jié)到按產(chǎn)品標準規(guī)定溫度的鼓風恒溫烘箱（或高溫爐）內(nèi)。另一塊涂漆樣板留作比較。待達到規(guī)定時間后，將涂漆樣板取出，冷至溫度（25±2）℃，與預先留下的一塊涂漆樣板比較，檢查其有無起層、皺皮、鼓泡、開裂、變色等現(xiàn)象或按產(chǎn)品標準規(guī)定檢查。（4）檢驗結(jié)果記錄涂膜變化的詳細情況及評定結(jié)果，以不少于兩塊樣板均能符合產(chǎn)品標準規(guī)定為合格。8．涂膜耐水性的測定（1）方法原理涂膜耐水性是指涂膜對水的作用的抵抗能力。將試板置于蒸餾水或去離子水中浸泡，在達到規(guī)定的試驗時間后，以漆膜表面變化現(xiàn)象表示其耐水性能。有浸水試驗法和浸沸水試驗法兩種方法。（2）材料和試劑1）底板：底板應是平整、無扭曲，板面應無任何可見裂紋和皺紋。除另有規(guī)定外，底板應是120mm×25mm×（0.2～0.3）mm的馬口鐵板。玻璃水槽3）蒸餾水或去離子水：符合GB6682中三級水規(guī)定的要求。（3）檢驗步驟取一定量的樣品，在底板上制備涂膜，并進行干燥、狀態(tài)調(diào)節(jié)、測定涂膜的厚度。1）浸水試驗法在玻璃水槽中加入蒸餾水或去離子水，除另有規(guī)定外，調(diào)節(jié)水溫為（23±2）℃，并在整個試驗過程中保持該溫度。將三塊試板放入其中，并使每塊試板長度的2／3浸泡于水中。記錄是否有失光、變色、起泡、起皺、脫落、生銹等現(xiàn)象和恢復時間。2）浸沸水試驗法在玻璃水槽中加入蒸餾水或去離子水，除另有規(guī)定外，保持水處于沸騰狀態(tài)，直到試驗結(jié)束。以下操作同浸水試驗法。（4）檢驗結(jié)果記錄涂膜破壞的詳細情況及評定結(jié)果，三塊試板中至少應有兩塊試板符合產(chǎn)品標準規(guī)定則為合格。9．涂料漆膜耐酸堿性的測定（1）方法原理涂料漆膜耐酸堿性是指涂膜對酸堿侵蝕的抵抗能力，測定時將漆膜浸入規(guī)定的介質(zhì)中，觀察其侵蝕的程度。（2）儀器設備1）砂布：0號或1號；2）量筒：50mL；3）薄鋼板：50mm×120mm×（0.45～0.55）mm；4）鋁板；LY12，厚度為（1~2）mm5）普通低碳鋼棒：直徑（10~12）mm，長120mm，棒的一端為球面，另一端5mm處穿一小孔；6）測厚計或杠桿千分尺：精確度為0.002mm；（3）主要試劑硫酸、氫氧化鈉或氫氧化鈣，均為化學純。10．涂膜耐久性（耐侯性）檢測（1）方法原理涂膜抵抗陽光、雨、露、風、霜等氣候條件的破壞作用（失光、變色、粉化、龜裂、長霉、脫落及底材腐蝕等）而保持原性能的能力稱為涂膜耐侯性。涂膜在環(huán)境條件影響下，性能逐漸發(fā)生變化的過程被稱為涂膜老化。將樣板在一定條件下曝曬，按規(guī)定的檢查周期對上述老化現(xiàn)象進行檢查，并按規(guī)定的涂膜耐候性評級方法進行評級。（2）儀器設備1）底板：可用鋼板、可熱處理強化的鋁合金板、鎂合金板以及其它實際應用的板材，如木板、塑料板、水泥板及其它合金板；曝曬樣板：150mm×250mm；標準樣板：70mm×150mm；2）光澤計、染色牢度褪色樣卡、立體顯微鏡、四倍放大鏡、涂膜柔韌性試驗器、涂膜附著力試驗器、涂膜沖擊試驗器、涂膜硬度測定儀、涂膜拉力機、樣板曝曬架、樣板晾干架。（3）檢驗步驟1）制備樣板2）曝曬投試及檢查測定9.1.5涂料中有害成分的測定1．水性涂料中甲醛的測定甲醛危害測定方法（1）亞硫酸氫鈉法方法原理試劑檢驗步驟：標定檢驗結(jié)果w(HCHO)

=c2（V1-V1）×0.03003/m

（2）乙酰丙酮法方法原理：分光光度法儀器設備①蒸餾裝置：500mL蒸餾瓶，蛇形冷凝管，餾分接收器；②水浴鍋、分析天平、分光光度計及其配件。試劑②甲醛標準溶液①乙酰丙酮溶液檢驗步驟工作曲線的繪制樣品的處理樣品的測定檢驗結(jié)果ω=0.05×F（A－A0）/m

式中：F—工作曲線的斜率；A—

樣品溶液的吸光度；A0—

空白溶液的吸光度；m—樣品的質(zhì)量，g。2.水性涂料中重金屬含量的測定方法含量規(guī)定我國規(guī)定水性涂料中重金屬含量小于500mg/kg（以鉛計），室內(nèi)用涂料衛(wèi)生規(guī)范中規(guī)定I類水性涂料的重金屬含量不得超過200mg/kg（以鉛計），II類水性涂料的重金屬含量不得超過100mg/kg（以鉛計）。測定方法：原子光譜法和分光光度法樣品的預處理：消解方法干法消解：在高溫條件下，借助空氣中氧或其他氧化劑的作用，將樣品進行灼燒，使有機物被破壞分解濕法消解：使用氧化性酸作為氧化劑，在一定溫度下，有機物在氧化劑的作用下，氧化成易揮發(fā)的成分而逸散，留下無機成分3.聚氨酯涂料中游離TDI（游離甲苯二異氰酸酯）的測定（1）TDI危害（2）測定方法：化學分析法、氣相色譜法和液相色譜法（3）氣相色譜法A、方法原理試樣經(jīng)汽化后通過色譜柱，使被測的游離甲苯二異氰酸酯與其它組分分離，用氫火焰離子化檢測器檢測，采用內(nèi)標法定量。3.聚氨酯涂料中游離TDI（游離甲苯二異氰酸酯）的測定B、儀器設備1）色譜儀：配有氫火焰離子化檢測器，能滿足分析要求的氣相色譜儀。色譜條件：柱溫：150℃；汽化溫度：150℃；載氣流速：氮氣50mL／min；氫氣流速：90mL／min；空氣流速：500mL／min；進樣量：1μL。2）色譜柱：內(nèi)徑3mm，長lm或2m，不銹鋼。固定相：固定液；甲基乙烯基硅氧烷樹脂（UC－W982）。載體：ChromosorbWHP180μm～150μm（80目～100目）。3）進樣器：微型注射器，10μL。4）分析天平：準確至0.lmg。5）實驗室通用玻璃器皿，均應在烘箱中干燥除去水分，放置于裝有無水硅膠的干燥器內(nèi)冷卻待用。3.聚氨酯涂料中游離TDI（游離甲苯二異氰酸酯）的測定C、檢驗結(jié)果w(TDI)=ms?Ai?fm/(mi?As)式中：ms—內(nèi)標物1,2,4－三氯代苯的質(zhì)量，g；mi—樣品的質(zhì)量，g；Ai—游離TDI的峰面積；As—內(nèi)標物1,2,4－三氯代苯的峰面積；fm—TDI的相對質(zhì)量校正因子。4.VOC的測定VOC危害：在陽光作用下與大氣中氮氧化物、硫化物發(fā)生光化學反應，生成毒性更大的二次污染物，形成光化學煙霧。此外，有些揮發(fā)到大氣中的鹵代烴能破壞臭氧層，從而導致太陽的高能紫外線過量到達地球表面，對人類健康構(gòu)成威脅。4.VOC的測定VOC或VOCs是揮發(fā)性有機化合物（volatileorganiccompounds）的英文縮寫，包括碳氫化合物、有機鹵化物、有機硫化物、羰基化合物、有機酸和有機過氧化物等等

VOC的定義：見書上VOC的測定方法兩種途徑：一是直接進樣氣相色譜法對已知揮發(fā)性組分進行分析；另一種方法是先分別測定涂料樣品中的總揮發(fā)物含量以及水分含量，然后用前者扣除后者，即為涂料中揮發(fā)性有機物的含量。9.1.6涂料檢驗實例1．合成樹脂乳液涂料的檢驗（1）質(zhì)量標準

GB／T9756－2001《合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料》質(zhì)量標準9.1.6涂料檢驗實例1．合成樹脂乳液涂料的檢驗（2）檢驗方法容器中狀態(tài)施工性干燥時間涂膜外觀的檢驗低溫穩(wěn)定性對比率（白色和淺色）的測定耐堿性耐洗刷性人工氣候老化性耐沾污性涂層耐溫變性2．醇酸清漆的檢驗（1）產(chǎn)品質(zhì)量標準（2）檢驗方法原漆顏色原漆透明性不揮發(fā)物流出時間結(jié)皮性施工性涂膜外觀干燥時間表干時間（玻璃小球法）實干時間彎曲試驗回粘性耐水性耐溶劑油性耐侯性苯酐含量測定步驟測定結(jié)果

3.色漆的檢驗（1）技術(shù)指標（2）檢驗方法在容器中的狀態(tài)涂膜外觀耐鹽水性附著力9.2顏料的檢驗9.2.1顏料顏色1.方法原理：用標準顏料的顏色與一般樣品的顏色進行比較、以試樣的顏色差異程度來表示顏料顏色。2.儀器和試劑3.檢驗步驟顏料分散體的制備顏色的比較

4.檢驗結(jié)果試驗結(jié)果以試樣的顏色差異程度來表示。顏色差異的評級分為：近似、微、稍、較四級。其中，微、稍、較之后需列入色相及鮮、暗的評語。白色顏料以優(yōu)于、等于或差于標準樣品及加上色相進行評定。1.方法原理遮蓋力（X）是指顏料和調(diào)墨油研磨成色漿，均勻地涂刷于黑白格玻璃板上，使黑白格恰好被遮蓋的最小顏料用量，以g/m2表示。2.儀器和試劑（1）調(diào)墨刀：長178mm，寬（7~18）mm；（2）平磨機；（3）其他設備與涂料遮蓋力測定所用的儀器一致。（4）調(diào)墨油：用純亞麻仁油，粘度：（140～160）mPa·s／25℃或（38～42）s／25℃（涂－4粘度計）；酸值：不大于7mg／g；顏色：不大于7（鐵鈷比色計）。

3.檢驗步驟9.2.2遮蓋力9.2.3吸油量1.方法原理在定量的粉狀顏料中，逐步將油滴入其中，使其均勻調(diào)入顏料，直至滴加的油恰能使全部顏料浸潤并不碎不裂粘在一起的最低用油量，即為顏料吸油量?？捎皿w積／質(zhì)量或質(zhì)量／質(zhì)量表示。

吸油量大的顏料比吸油量小的顏料在保持同樣稠度時耗費的涂料多。

9.2.3吸油量2.儀器和試劑（1）平板：磨砂玻璃或大理石制，尺寸不小于300mm×400mm；（2）調(diào)刀：鋼制，錐形刀身，長約140mm～150mm，最寬處為20mm～25mm，最窄處不小于12.5mm；（3）滴定管：容量10mL，分度值0.05mL；（4）精制亞麻仁油：酸值為（5.0～7.0）mg／g。

9.2.3吸油量3.檢驗步驟（1）根據(jù)不同顏料吸油量的范圍，建議按表9-11規(guī)定稱取適量的試樣。（2）將試樣置于平板上，用滴定管滴加精制亞麻仁油，每次加油量不超過10滴。記錄所耗油量，全部操作應在（20～25）min內(nèi)完成4．檢驗結(jié)果吸油量A以每100g產(chǎn)品所需油的體積或質(zhì)量表示，分別用式9-18或式9-19計算：A=100V/m(9-18)A=93V/m(9-19)式中：V—所需油的體積，mL；m—試樣的質(zhì)量，g；93—精制亞麻仁油的密度乘以100。報告結(jié)果準確到每100g顏料所需油的體積或質(zhì)量。9.2.5耐水性1.方法原理2.儀器和試劑3.檢驗步驟（1）熱萃取法（2）冷萃取法4．檢驗結(jié)果w=2