綜合辦公樓確保工程質量的技術措施1、鋼筋工程質量保證措施凡結構設計施工圖紙配各種受力鋼筋，抗震筋均應有鋼筋出廠合格證及支撐性能現(xiàn)場抽樣試驗報告單、試驗報告由有資質的見證員現(xiàn)場取樣，并送具有資質的建筑材料實驗室試驗，試驗報告應附在所代表批號的出廠合格證書后。鋼筋必須具備出廠合格證，進場后鋼筋必須送建材檢測單位進行檢驗合格后方可進行加工。在鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正?，F(xiàn)象，應進行化學成分檢驗或其它專項檢驗，并作書面鑒定處理報告。焊工必須持有上崗證，在施工前組織施焊人員進行理論、實踐培訓，方可參加焊接操作。焊條、焊絲必須按材質及設計、規(guī)范要求選購和使用，并按規(guī)定要求進行烘烤。分區(qū)、定位、定崗按焊接工藝正確施焊。焊接接頭應無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。電弧焊接頭，焊縫表面無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。焊接接頭機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度，接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10％，且不應集中，彎鉤的朝向應正確且綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，每個搭接長度不小于規(guī)定值。嚴格“三檢”、“復核”制度，各工種應進行自檢、互檢、交接班時，工種之間、工長之間進行交接檢，并做好記錄。成品或半成品必須經過班組自檢，工序互檢，合格后方可申請專檢，不得用專檢代替自檢和互檢。用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設計要求，彎鉤角和平直長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定。板上開孔附加鋼筋示意圖2、模板工程質量保證措施（1）材料質量保證措施綜合本工程的結構特點，選用的模板材料有：膠合板、50×100方木、70×150方木、鋼管等。針對本工程的特殊性，對模板材料的要求更加嚴格，各種模板材料進場時，應對其外觀質量，幾何尺寸等進行檢驗，并確保投入使用的模板材料都符合要求。膠合板確保其形狀尺寸，膠結情況等符合使用要求，其各項技術性能指標要求更加嚴格。方木（50×100mm、70×150mm）材料進場時，應檢驗其主要幾何尺寸，不允許出現(xiàn)疤痕、彎曲、腐爛等情況，不符合要求的禁止使用。鋼管對于鋼管的要求是要有足夠的剛度和強度。（2）模板安裝質量保證措施鋼筋保護層塊可在安裝模板前綁在鋼筋外面，預埋套管，鐵件中間必須焊止水環(huán)，并安裝牢固、位置準確，以免施工時移位和脫落。模板安裝后要求表面平整、拼縫嚴密，有足夠的剛度和穩(wěn)定性。當層間高度小于3m時，采用鋼管支架支撐或木支撐，支架的橫墊板應平整，支柱應垂直，上下層支柱在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向和水平向的穩(wěn)定。上部結構模板要求：保證工程結構和構件各部分形狀，尺寸和相互位置的正確，有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受新澆筑混凝土的自重荷載和測壓力，以及在施工中產生的其他荷載；模板接縫應嚴密，不得漏漿。（3）模板拆除及保養(yǎng)模板的拆除模板的拆除順序一般是先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆側模，后拆底模?？蚣芙Y構的拆模順序：柱模→樓板?！簜饶！旱啄Ｄ０宀鸩幌聛頃r，可用木棰敲擊模板，拆除的模板切不可高空拋下，以免傷人及損傷模板。模板的保養(yǎng)：膠合板、方木的保養(yǎng)，模板豎向安裝時，加勁肋的凹面須向下安裝。拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬橇，以免損壞模板邊框。操作和運輸過程中，不得拋擲模板。模板每次拆除以后，必須進行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。在模板面進行鋼筋等焊接工作時，必須用石棉板或薄鋼板隔離。拆下的模板如發(fā)現(xiàn)脫焊、變形等時，應及時修理。拆下的零星配件應用箱或袋收集。鋼管的保養(yǎng)：使用后拆卸下來的鋼支撐，要將有損傷的挑出，重新維修，嚴重損傷的要剔除更換。所有支撐螺栓、內（外）管件粘有混凝土以及銹斑等應清除干凈，用后上油保養(yǎng)。保管時，原則上分類豎放，平放時要整齊迭置，不可過高。搬運時，鋼支撐應縮到最短尺寸，運輸中支撐上不得堆重物，搬運時不能投擲。（4）模板的檢查、驗收制度模板安裝完畢后應在班組自檢的基礎上，由施工員進行檢查、評定，專職質檢員進行核定。只有模板質量在符合質量檢驗評定標準的規(guī)定后，才允許進行下一道工序的施工，否則要進行返工，模板工程的檢驗包括自檢、專質檢和交接檢。施工員應依照作業(yè)指導書、規(guī)程、規(guī)范和圖紙設計要求等在模板開始施工前以書面形式對班組進行技術交底，班組嚴格按照技術要求進行施工，模板安裝結束后，施工員應組織班組長及操作者進行自檢，做好自檢記錄。并對模板進行檢驗，填寫《檢驗批質量驗收記錄》。自檢合格后，由施工員整理好相關的技術資料提交質檢員檢查，并會同質檢員按照質量要求進行專職檢驗，符合要求后才能轉入下道工序，同時做好專職檢記錄，并將質保資料交內業(yè)員保管。在下一道工序進行之前，應在自檢、專自檢合格手續(xù)基礎上由施工員組織有關人員進行交接檢驗，辦理交接會簽手續(xù)，填寫會簽單。3、混凝土工程質量保證措施質量管理點的設置：包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質量；攪拌時應重點控制配合比、原材料計量、坍落度；澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。預控措施：檢查原材料出廠合格證和試驗報告，必須保證各項材料指標的穩(wěn)定性；攪拌時應嚴格控制配合比、原材料計量和坍落度；澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過2m，應分層搗固，掌握每點的振搗時間；預留洞處應在兩側同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振；鋼筋密集處可采用細石混凝土澆筑，應選配適當?shù)氖?；為防止鋼筋移位，振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預埋件脫落；在模板上沿施工縫通條開口，以便清理雜物和沖洗；混凝土澆筑后12h內覆蓋澆水養(yǎng)護，在混凝土強度達到1.2MPa后方可在已澆筑的結構上走動，超過2m時應加串筒、溜管等，結合層澆筑要細致振搗，特殊情況時預留后澆施工縫。相關人員的質量保證措施制定糾正和預防措施，在施工中監(jiān)督執(zhí)行情況，把住質量關；材料人員必須出具出廠質量證明，材料入場必須檢查有無腐蝕和變形，并查對數(shù)量和尺寸；質檢員要跟班檢查質量，監(jiān)督班組自檢、互檢和交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把住質量關；工長監(jiān)督施工，合理安排人力，協(xié)調各工種的配合；操作人員應按作業(yè)指導書精心施工，要求按技術交底做好自檢。4、樓地面裝飾工程質量控制地磚地面質量控制各種面層所用板塊的品種、質量必須符合設計要求。面層與基層的結合必須牢固，無空鼓（脫膠）。各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。地漏和有坡度的地面，坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；邊角整齊、光滑。5、工程質量保證措施工程質量措施建立完善的質量管理臺帳及施工班組間工序搭接的自檢與互檢臺帳，做到不合格的工序不能進入下道工序。推行全面質量管理，建立健全質量保證體系，項目經理部質量保證體系確實到位并運行，開展目標方針管理，定期或不定期召開全面質量管理會議，分析近期的施工質量和質量情況，并制定相應的措施。制定各級各層質量工作崗位責任制，做到縱向到底，橫向到邊，克服重進度輕質量的思想。開工前，總工程師、技術部應組織項目經理部，施工班組學習有關的規(guī)范、國標，讓參與施工的全體人員有共同的認識，特殊工種應經培訓合格后方可上崗。定質量的獎罰措施，對施工質量成績突出的給予嘉獎，對施工工藝低劣、質量通病重復發(fā)生、違反規(guī)定的必須嚴厲懲罰，并嚴格按照整改措施的要求加以整改。掌握施工動態(tài)，認真做好質量信息反饋工作，完善質量管理臺帳，做為下段施工的依據，以便提高工程質量。工程施工應做到“十有”，即：有開工報告、圖紙方案、技術交底、材料有保證、質量有控制、隱蔽工程有記錄、工程變更有手續(xù)、施工資料與硬件有同步、交工有檔案。隱蔽工程驗收后，必須有業(yè)主現(xiàn)場代表（工程監(jiān)理）簽字，方可進入下道工序。要有明確的產品保護制度，并列入專業(yè)管理人員及專業(yè)施工班組考核的內容。工序搭接要嚴格執(zhí)行自檢、互檢和總檢的制度，把好工序質量關，上道工序不合格不能進入下道工序。凡進入施工現(xiàn)場的施工人員、操作人員都應認真學習有關本工程專業(yè)規(guī)范、規(guī)程，掌握施工特點、施工方法、施工順序，熟悉圖紙設計意圖，會審意見和設計變更，并依照施工驗收規(guī)范組織施工。施工員應對每個分部、分項及每道工序都應向班組進行技術、質量交底并簽字，同時在施工過程中應定期進行自檢、復檢和質保小組的系統(tǒng)檢查。各類材料、設備在進場前應具備材質證明書、產品技術資料文件、產品設備說明書、產品質量合格證，且由施工員配合材料部門對材料、設備等各項技術指標鑒定后，方可按現(xiàn)場的施工進度分批、分期進場。如遇材料、設備技術指標不達標時，堅持不合格產品不施工的原則。施工員應對現(xiàn)場施工的每個環(huán)節(jié)應明確，特殊部位、重要部位編制單項工作作業(yè)指導書或施工方案作為班組的施工依據，并在施工中做好各工序的檢查、驗收工作。6、管道工程質量要求預埋管件安裝前應根據設計要求，核對構筑物墻厚、標高、設備基礎位置與標高，設備管口、管線的標高及設備管線的安裝座標進行安裝，且必須將套管一次性澆固在墻體內。支、吊架安裝的位置應正確，按圖示位置、間距和標高確定。埋設應平整牢固與管道接觸緊密，固定牢靠。固定在建筑結構上的不得影響結構的本體質量。絲口連接的管子，螺紋密封面應符合國家現(xiàn)行的標準《管螺紋基本尺寸與公差配合》。安裝埋地管道，應正確按照圖紙設計規(guī)定的位置、標高、管徑進行敷設，埋地總管的坡度應坡向室外。安裝后應做好水壓試驗及嚴密性試驗且做好試驗記錄和防腐工作，再填寫隱蔽工程記錄。管道水壓試驗和水沖洗宜采用生活水，不得使用海水