鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工組織設(shè)計(jì)編制樣本_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工組織設(shè)計(jì)編制樣本_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工組織設(shè)計(jì)編制樣本_第3頁
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文檔簡介

唐鋼酸洗冷軋、鍍新彩涂工程酸再生鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工組織設(shè)計(jì)編制單位:唐山市東方建筑安裝工程編制責(zé)任人:審批責(zé)任人:施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)輸煤、輸焦系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)工程概況鋼結(jié)構(gòu)制作安裝管理體系及施工段劃分鋼結(jié)構(gòu)制作安裝場地總平面部署鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方法及關(guān)鍵方法鋼結(jié)構(gòu)制作安裝關(guān)鍵設(shè)備和機(jī)具鋼結(jié)構(gòu)制作安裝總體進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力安排計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)制作安裝質(zhì)量確保方法和質(zhì)量控制點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝安全確保方法施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)施工圖。GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。YB9254-95鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程。JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。鋼結(jié)構(gòu)工程概況鋼結(jié)構(gòu)制作安裝管理體系及施工段劃分鋼構(gòu)制作安裝由安裝處統(tǒng)一組織,集中關(guān)鍵設(shè)備和勞動(dòng)力、配置高素質(zhì)管理人員,組建強(qiáng)有力領(lǐng)導(dǎo)班子,對整個(gè)酸再生系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝質(zhì)量、安全和施工進(jìn)度進(jìn)行全過程控制,安裝處全體管理人員現(xiàn)場辦公,對施工過程中出現(xiàn)問題立即處理,確保鋼結(jié)構(gòu)制作安裝任務(wù)按期完成。安裝企業(yè)經(jīng)理鄭秀義鋼結(jié)構(gòu)制作安裝管理體系步驟圖安裝企業(yè)經(jīng)理鄭秀義安裝企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理鄭庭文安裝企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理鄭庭文安裝企業(yè)專職員程師閔京生安裝企業(yè)專職員程師閔京生安裝企業(yè)專職安檢員安裝企業(yè)專職質(zhì)檢員安裝企業(yè)專職安檢員安裝企業(yè)專職質(zhì)檢員第七工程隊(duì)第八工程隊(duì)第六工程隊(duì)第五工程隊(duì)第四工程隊(duì)第三工程隊(duì)第二工程隊(duì)第一工程隊(duì)第七工程隊(duì)第八工程隊(duì)第六工程隊(duì)第五工程隊(duì)第四工程隊(duì)第三工程隊(duì)第二工程隊(duì)第一工程隊(duì)四、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝場地總平面部署現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)制作組裝場地:依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和鋼構(gòu)件特點(diǎn),我們在施工現(xiàn)場設(shè)置鋼構(gòu)制作場地。見后附鋼結(jié)構(gòu)制作組裝場地平面位置部署圖。現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)制作組裝場地電源:依據(jù)工期要求和制作工作量,經(jīng)計(jì)算需電源容量400KVA。煉焦廠已提供200KVA電容量,再加上我們現(xiàn)有施工電源現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)制作組裝用鋼平臺:鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方法及關(guān)鍵方法鋼結(jié)構(gòu)制作組裝:放樣前應(yīng)查對施工圖,熟悉工藝要求,掌握各部件正確尺寸,嚴(yán)格控制尺寸精度;放樣應(yīng)以施工圖實(shí)際尺寸1:1大樣放出相關(guān)節(jié)點(diǎn)、連接尺寸,作為控制號料,剪切、鉆孔和組裝等依據(jù)。對施工圖中結(jié)構(gòu)及構(gòu)件關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)尺寸要正確計(jì)算,確保實(shí)樣尺寸精度,并應(yīng)經(jīng)過認(rèn)證及校核;對施工圖等問題應(yīng)立即上報(bào)。對于H型鋼組合支架,因施工現(xiàn)場其基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓已經(jīng)形成,在H型鋼組合支架放樣前,必需對其每個(gè)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓進(jìn)行實(shí)地測量,并認(rèn)真做好書面統(tǒng)計(jì),作為組合支架放樣依據(jù)。因?yàn)槭墁F(xiàn)場條件限制,依據(jù)實(shí)際情況,合理安排工序,采取分期分批制作和安裝施工程序,對所需材料分期分批計(jì)劃供給,確保多種材料按期分批立即進(jìn)場。鋼構(gòu)件制作應(yīng)依據(jù)安裝要求實(shí)施。對H型鋼組合支架安裝接點(diǎn)處制作要求:1)在四根H型鋼接點(diǎn)處翼緣板外側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)定位螺栓孔,兩孔中心距為100mm,螺栓直徑為M16X80mm。2)在H鋼組合支架安裝時(shí)定位連接件為L125X12mm角鋼,長度為400mm;在其上共設(shè)置四個(gè)定位螺栓孔,四個(gè)螺栓孔間距均為100mm,其孔中心距角鋼邊緣距離為50mm,孔徑為18mm。3)在H鋼組合架安裝前,先將定位連接件固定在已安裝好H鋼組合支架上;然后再將待安裝H鋼組合支架就位找正。當(dāng)就位找正工作完成后,應(yīng)同時(shí)將四處連接件緊固,經(jīng)檢驗(yàn)無誤后,再進(jìn)行H鋼單面同時(shí)焊接工作;待焊縫自然冷卻后,再將定位連接件取下。進(jìn)行下一步焊接工作。鋼結(jié)構(gòu)安裝:依據(jù)現(xiàn)場已經(jīng)有構(gòu)筑物吊裝條件,型鋼和構(gòu)件定型尺寸及吊車技術(shù)性能要求,我們將部分特殊鋼構(gòu)件吊裝事宜列入以下內(nèi)容。鋼結(jié)構(gòu)制作安裝關(guān)鍵設(shè)備和機(jī)具序號名稱規(guī)格數(shù)量單位1汽車吊150t1臺2汽車吊80t2臺3汽車吊50t4臺4汽車吊16t6臺5電焊機(jī)20~30kw60臺6氣焊自動(dòng)切割機(jī)12套7倒鏈5t12臺8倒鏈3t18臺9倒鏈2t18臺10三步塔吊架5t12臺11千斤頂10t12臺12千斤頂20t6臺13滑車吊鉤型10t12臺14滑車吊鉤型5t18臺15瞞速卷揚(yáng)機(jī)5t12臺16棕繩Φ25mm300臺17剪板機(jī)12mm2臺18拋光機(jī)(電動(dòng))18臺19鉆孔機(jī)3臺20切割機(jī)12臺鋼結(jié)構(gòu)制作安裝總體進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力安排計(jì)劃依據(jù)唐鋼酸洗冷軋酸再生總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,要求8月25日整體完工。鋼結(jié)構(gòu)制作安裝質(zhì)量確保方法及質(zhì)量控制點(diǎn)因該項(xiàng)工程工期緊,為了確保工程按期保質(zhì)完成,安裝處專員負(fù)責(zé)鋼構(gòu)現(xiàn)場技術(shù)管理工作。工程開工前向各施工隊(duì)文字交底,施工班組利用天天早上半小時(shí)對班組進(jìn)行交底工作。交底工作關(guān)鍵是針對當(dāng)日要完成項(xiàng)目標(biāo)特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量方法及安全注意事項(xiàng)等。當(dāng)鋼板厚度大于12mm時(shí),其下料切割應(yīng)采取自動(dòng)或半自動(dòng)氣割;使用手工氣割必需采取靠模,圓規(guī)等輔助工具。當(dāng)鋼板厚度小于12mm時(shí),可采取剪板機(jī)剪切。對H型鋼翼緣板切割應(yīng)采取精密方法施工。全部鋼構(gòu)件在焊接定型前,應(yīng)對其尺寸進(jìn)行校核;對于框型構(gòu)件必需采取對角線法進(jìn)行校核,確保構(gòu)件組裝誤差滿足規(guī)范要求。當(dāng)構(gòu)件尺寸超出誤差要求時(shí),應(yīng)經(jīng)過系統(tǒng)定位螺栓進(jìn)行調(diào)查。角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm;角焊縫端部不設(shè)引弧板和引出板連續(xù)焊縫,其起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm,且弧坑應(yīng)填滿。各構(gòu)件節(jié)點(diǎn)板下料應(yīng)集中進(jìn)行,而且考慮板材套用事宜,確保損耗指標(biāo)。當(dāng)節(jié)點(diǎn)板設(shè)計(jì)沒有要求時(shí),應(yīng)依據(jù)部件間位置關(guān)系進(jìn)行1:1實(shí)地放樣;而且必需滿足以下要求:a、每條焊縫長度最少應(yīng)大于部件寬度,且焊縫有效長度最小應(yīng)大于100mm。b、部件端部和部件間最小距離應(yīng)>20mm。C、節(jié)點(diǎn)板和部件垂直面最小寬度應(yīng)大于20mm;節(jié)點(diǎn)板斜面和部件角度應(yīng)>15°。H型鋼接點(diǎn)位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),其接點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)在節(jié)高H/3處。而且其分段應(yīng)滿足構(gòu)件吊裝要求。鋼結(jié)構(gòu)制作安裝安全確保方法:本工程鋼構(gòu)件安裝均處于高空作業(yè)狀態(tài)。安裝處負(fù)責(zé)對制作、安裝人員進(jìn)行入場安全教育;而且利用每日班前會,針對當(dāng)日安裝。H型鋼組合支架安裝均應(yīng)設(shè)置操作平臺,該平臺由腳手管、卡扣和腳手板組成,而且其腳手架系統(tǒng)應(yīng)和已安裝好組合支架連索,以確保其含有足夠穩(wěn)定性;腳手板鋪設(shè)應(yīng)牢靠。操作平臺寬度應(yīng)大于1.5m,并設(shè)有圍桿。操作人員應(yīng)配安全帶。。。焊接作業(yè)必需穿絕緣鞋,戴長筒防護(hù)手套,配用面罩及

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