目錄TOC\o"1-2"\h\u一、編制根據(jù) 1二、工程概況 12.1項(xiàng)目概況 12.2重要工程量 1三、選址及規(guī)劃 23.1場(chǎng)地選址 23.2鋼筋廠規(guī)劃 2四、鋼筋加工場(chǎng)建設(shè) 34.1工程數(shù)量 34.2重要人員 44.3工期安排 44.4鋼筋加工場(chǎng)總體規(guī)劃 54.5鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)基本建設(shè) 64.6鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)各區(qū)建設(shè) 74.7辦公生活設(shè)施建設(shè) 8五、鋼筋場(chǎng)機(jī)械設(shè)備配備 8六、組織機(jī)構(gòu)及人員配備 9七、施工用電、消防布置 107.1施工用電布置 107.2施工消防布置 10八、原則化建設(shè)辦法 118.1標(biāo)牌建設(shè) 118.2標(biāo)記建設(shè) 118.3文明施工 11九、安全環(huán)保辦法 129.1安全生產(chǎn)目的 129.2安全管理組織機(jī)構(gòu) 129.3安全生產(chǎn)保證辦法 129.4施工用電安全保護(hù)辦法 139.5消防保證辦法 139.6施工機(jī)械安全操作規(guī)程 14十、文明環(huán)保 1510.1環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu) 1510.2水土及生態(tài)環(huán)保辦法 1610.3固體廢棄物解決辦法 1610.4減少噪音辦法 16十一、附件 17鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)方案一、編制根據(jù)1、重慶九龍坡至永川高速公路JY1合同段《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》；2、重慶九龍坡至永川高速公路《工地建設(shè)及安全文明施工原則化指引意見（試行）》；3、我部《實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)》；4、《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—）；5、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—）；6、《混凝土質(zhì)量控制原則》（GB50164-92）；7、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-）；8、《中華人民共和國交建視覺辨認(rèn)系統(tǒng)規(guī)范手冊(cè)（3.0版）》；9、九永總包安便﹝﹞1號(hào)-關(guān)于下發(fā)《九永高速鋼筋加工場(chǎng)原則化建設(shè)參照示意圖》告知。二、工程概況2.1項(xiàng)目概況重慶九龍坡至永川高速公路是《重慶市高速公路網(wǎng)規(guī)劃》（-2030）“三環(huán)十二射七聯(lián)線”中一射成渝高速擴(kuò)能項(xiàng)目。項(xiàng)目位于渝西片區(qū)，路線呈東西走向，與成渝高速公路平行，位于其西南側(cè)3～5公里，完全新建。項(xiàng)目起于九龍坡區(qū)，途徑江津區(qū)、璧山區(qū)，止于永川區(qū)。本項(xiàng)目為重慶九龍坡至永川高速公路第1合同段，起訖樁號(hào)為K0+000～K6+120，全長(zhǎng)6.12公里。主線采用雙向六車道高速公路原則建設(shè)，設(shè)計(jì)行車速度100km/h，整體式路基寬度33.5m，分離式路基寬16.75m。項(xiàng)目修建對(duì)擴(kuò)能升級(jí)國家高速公路網(wǎng)主干線以及解決成渝高速公路嚴(yán)重交通擁堵問題具備重要意義。2.2重要工程量本分部重要工程量為隧道工程、橋涵工程、路基土石方、互通立交及防護(hù)、排水等，橋梁工程較多，其中主線大橋3座，互通主線大橋5座，互通匝道橋6座，車行天橋1座，除冒水湖大橋外，均為現(xiàn)澆箱梁（單幅2530.5m）。涵洞工程有箱涵868.71m/20道、蓋板涵253.18m/12道、圓管涵258.35m/17道。隧道2430m/1座（左幅1205m，右幅1225m）縉云山隧道分離式雙洞形式，單洞長(zhǎng)1.2公里（與JY2標(biāo)各一半）。本分部鋼筋及鋼拱架2.6萬噸，橋梁鋼筋15594.9t；隧道鋼筋4642.834t，鋼拱架3509.561t、錨桿247527m；路基防護(hù)鋼筋389.551t；涵洞鋼筋1925.787t，通過生產(chǎn)能力及供應(yīng)需求核算，我部決定鋼筋集中加工。三、選址及規(guī)劃考慮我標(biāo)段構(gòu)造物鋼筋運(yùn)送較集中，且附近道路交通網(wǎng)較發(fā)達(dá)，我部決定建設(shè)1座大型鋼筋加工場(chǎng)，進(jìn)行鋼筋集中加工。我合同段對(duì)鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)用地進(jìn)行了選址及規(guī)劃。3.1場(chǎng)地選址為便于供應(yīng)沙堡互通、三界互通和縉云山隧道鋼材需求，在綜合考慮運(yùn)距、暫時(shí)征地及施工便道條件下，經(jīng)多次現(xiàn)場(chǎng)考察后，最后決定將鋼筋加工場(chǎng)位置定位于線路中心附近，即三界互通A匝道AK0+130～AK0+260右側(cè)紅線外，采用暫時(shí)征地形式。三界互通與項(xiàng)目部相鄰，利于鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)與管理。此處地勢(shì)平坦、距主線近，且交通便利，便于集中化管理，節(jié)約工耗，便于原材料進(jìn)場(chǎng)及場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)半成品、成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋廠位置詳見圖3.1鋼筋廠選址位置圖。3.2鋼筋廠規(guī)劃鋼筋廠原則廠房規(guī)劃長(zhǎng)120m，寬24m，面積2880平方米。采用工廠式輕型鋼構(gòu)造廠房，廠房?jī)?nèi)設(shè)立1臺(tái)10噸龍門吊。廠房彩鋼棚高度10.5m，龍門吊凈空不不大于50cm?？紤]防排水及便道等設(shè)施在內(nèi)，總占地面積3370平方米。鋼筋加工廠設(shè)立加工制作區(qū)、原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、半成品堆放區(qū)、廢料堆放區(qū)、成品堆放區(qū)及轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)、庫房運(yùn)送通道、生活區(qū)等，各區(qū)域分開標(biāo)記布置。詳見圖3.2鋼筋廠平面布置圖。鋼筋廠位置鋼筋廠位置圖3.1：鋼筋廠選址位置圖四、鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)4.1工程數(shù)量序號(hào)部位及名稱材料規(guī)格工程量備注1所有用地清表面積30cm厚腐殖土30cm厚3370（㎡）2鋼筋廠區(qū)行車道硬化C2022cm厚158.4（m3）廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)硬化C2015cm厚306（m3）廠區(qū)碎石壓實(shí)層15cm厚120m*23m414（m3）石渣填筑層150cm厚120*25*1.5m4270m33場(chǎng)外便道廠外便道硬化區(qū)C2015cm厚188.76（m3）面積858m2碎石壓實(shí)層15cm厚120m*23m128.7（m3）石渣填筑層150cm厚120*25*1.5m1287m34鋼筋存料臺(tái)座C207.75*0.5*0.3m60.45（m3）5龍門吊軌道基本龍門吊軌道基本C20120m*0.5m*0.3m36（m3）龍門吊軌道基本架立筋鋼筋φ12852.5kg龍門吊軌道基本箍筋鋼筋φ10888.5kg6鋼筋棚立柱基本鋼筋棚立柱基本開挖C20砼1m*1m*1m50m3鋼筋棚預(yù)埋件基本C20砼1m*1m*1m50m3龍門吊軌道基本預(yù)埋鋼板Q235鋼板δ10*400*400mm628kg7彩鋼棚彩鋼棚頂彩鋼棚24*120+0.5*120*2+26*0.5*23026（㎡）由廠家現(xiàn)場(chǎng)安裝彩鋼圍墻彩鋼圍墻9*120*2+24*9*22592（㎡）由廠家現(xiàn)場(chǎng)安裝8排水溝廠四周磚砌30*30cm59.15（m3）M10抹面2cm廠外M7.5漿砌片石60*60cm41.50（m3）M10抹面2cm9實(shí)體護(hù)坡M7.5漿砌片石30cm厚30.45（m3）10鋼筋廠大門柵欄門5m*6m高5m，寬6m2（扇）由廠家現(xiàn)場(chǎng)安裝11龍門吊10T-22m1（個(gè)）12龍門軌道18#軌道鋼120m*2根240（m）13彩鋼板房彩鋼板房4*7.75*2+5*7.75*2139.5㎡4.2重要人員依照鋼筋加工場(chǎng)任務(wù)、工程特點(diǎn)及規(guī)定，建設(shè)本鋼筋加工場(chǎng)負(fù)責(zé)全線橋梁和構(gòu)造物鋼筋加工和運(yùn)送工作。重要人員安排及任務(wù)劃分和機(jī)械設(shè)備配備籌劃見下表： 工種人數(shù)工作內(nèi)容負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作技術(shù)員1負(fù)責(zé)施工技術(shù)指引、技術(shù)交底安全員1負(fù)責(zé)施工安全、安全交底、教誨材料員2負(fù)責(zé)材料購買、堆放、用量籌劃實(shí)驗(yàn)員1負(fù)責(zé)材料取樣及檢測(cè)電工2負(fù)責(zé)電路維護(hù)、供電保障電焊工6負(fù)責(zé)建設(shè)廠內(nèi)焊接工作普工8負(fù)責(zé)場(chǎng)地施工建設(shè)表4.2鋼筋場(chǎng)建設(shè)人員安排4.3工期安排依照工期規(guī)定及工程實(shí)際需要，鋼筋加工場(chǎng)施工進(jìn)度安排如下：2月5日～2月20日完畢場(chǎng)地硬化、鋼筋棚及辦公生活設(shè)施安裝。2月21日～5月30日完畢本標(biāo)段鋼筋加工場(chǎng)鋼構(gòu)件及鋼筋加工。4.4鋼筋加工場(chǎng)總體規(guī)劃（1）鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)布置鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)設(shè)立加工制作區(qū)、原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、半成品堆放區(qū)、廢料堆放區(qū)、成品堆放區(qū)及轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)、庫房及運(yùn)送通道等，各區(qū)域分開標(biāo)示布置，鋼筋加工場(chǎng)用電設(shè)立一臺(tái)500KVA變壓器（三界互通共用），并配備300KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)，鋼筋加工場(chǎng)用水來源于場(chǎng)內(nèi)深水井。鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)布置示意圖詳見下圖；圖4.1鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)布置示意圖（2）鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)規(guī)劃①我部鋼筋加工場(chǎng)采用場(chǎng)地所有硬化解決并在四周制作排水溝以排水，鋼筋加工棚頂棚采用鋼構(gòu)造搭設(shè)；棚內(nèi)按照使用功能分為：加工制作區(qū)、原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、半成品堆放區(qū)、廢料堆放區(qū)、成品堆放區(qū)及庫房及運(yùn)送通道。②鋼筋墊高堆放，離地30cm，鋼筋堆放后足以保存足夠空間對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)記內(nèi)容涉及材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢查狀態(tài)，并依照不同檢查狀態(tài)和成果采用統(tǒng)一材料標(biāo)記牌進(jìn)行標(biāo)記。③在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)沿過道兩側(cè)醒目位置設(shè)立工程公示牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標(biāo)志牌、總平面布置圖。4.5鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)基本建設(shè)（1）場(chǎng)地平整依照規(guī)劃用地范疇，由于現(xiàn)場(chǎng)處在低洼處，并存在天然氣管道，因此場(chǎng)地在清除地表30cm覆土后需依照天然氣管道高程上墊1.5m石渣，以保證天然氣管道不被破壞，場(chǎng)地采用挖掘機(jī)和推土機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地平整，同步測(cè)量人員進(jìn)行跟蹤測(cè)量地面標(biāo)高，以保證地面平整，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)，分層碾壓，壓實(shí)原則以重復(fù)碾壓無明顯壓痕為準(zhǔn)。（2）排水溝修砌在場(chǎng)地周邊設(shè)立30cm×30cm排水溝，排水溝采用尺寸為240×115×53mm原則磚修砌，內(nèi)壁抹2cm厚M10水泥砂漿，保證場(chǎng)內(nèi)無積水。（3）鋼筋頂棚施工鋼筋頂棚采用鋼構(gòu)造搭設(shè)，架設(shè)一臺(tái)10t龍門吊負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)材料調(diào)運(yùn)及半成品調(diào)運(yùn)裝車。鋼筋棚高度采用10.5m，四周及頂棚均采用彩鋼棚封閉，屋頂屋檐超寬0.5米，防止廠內(nèi)飄雨，考慮附近便道與鋼筋轉(zhuǎn)場(chǎng)便利，雙側(cè)留門，頂部每間隔6m使用透明瓦，側(cè)墻在高度2m處間隔6m開窗，保證采光通風(fēng)，為保證后期鋼筋及鋼構(gòu)造調(diào)運(yùn)工作滿足現(xiàn)場(chǎng)需求，可暫時(shí)租賃一臺(tái)12t自卸吊，鋼筋棚由物設(shè)部到廠家訂購，由供應(yīng)廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，項(xiàng)目部協(xié)助施工。（4）場(chǎng)地硬化鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)硬化用混凝土，依照原則化施工規(guī)定（過道某些采用15cm以上砼硬化）我部過道某些采用22cm厚C20砼硬化，對(duì)于功能區(qū)某些采用15cm厚C20砼硬化，對(duì)于與既有道路銜接某些采用15cm厚C20砼硬化。①場(chǎng)地整平碾壓密實(shí)后，進(jìn)行面層混凝土硬化澆筑施工。在施工前依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸劃分施工面，放出控制樁，按每5m間距設(shè)立一排控制樁，在控制樁上放出混凝土面頂面標(biāo)高。②模板安裝時(shí)，依照控制樁標(biāo)高，拉線輔助模板進(jìn)行安裝，沿著線條進(jìn)行布置和加固，并保證模板安裝穩(wěn)定與線條順直。③安裝好模板后，進(jìn)行混凝土澆筑，采用人工整平和振動(dòng)器振搗。用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗收面，然后用滾筒架設(shè)在兩側(cè)模板面來回滾動(dòng)兩次，待表面初凝時(shí)，人工用灰刀進(jìn)行壓光收面。此外，對(duì)需要拉毛地方，在其表面抹面平整后及時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉毛。④施工縫解決，在施工中由于其她因素而不能進(jìn)行澆筑施工處，按施工縫進(jìn)行解決。對(duì)地坪混凝土伸縮縫，按10m長(zhǎng)度進(jìn)行設(shè)立，要保證通縫，縫間填塞泡沫板。當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，及時(shí)按5m長(zhǎng)度進(jìn)行脹縫切割。伸縮縫和脹縫施工要保證線條順直。（5）電纜布置鋼筋場(chǎng)內(nèi)廠內(nèi)主電線所有采用地下埋設(shè)，設(shè)立1個(gè)一級(jí)主配電柜，5個(gè)二級(jí)配電柜，10個(gè)用電箱。保證每臺(tái)設(shè)備設(shè)立專門空開。（詳細(xì)詳見附件鋼筋加工廠配電平面布置圖）4.6鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)各區(qū)建設(shè)（1）原材料存儲(chǔ)區(qū)原材料存儲(chǔ)分Ⅰ級(jí)鋼筋和Ⅱ級(jí)鋼筋存儲(chǔ)區(qū)，鋼筋存儲(chǔ)區(qū)別為圓鋼與螺紋鋼存料區(qū)，其中圓鋼存儲(chǔ)區(qū)為12m×7.75m，螺紋鋼存儲(chǔ)區(qū)為28m×7.75m，總計(jì)40m×7.75m；型鋼存料區(qū)設(shè)立40m×7.75m，存儲(chǔ)區(qū)總面積620m2.Ⅰ級(jí)鋼筋采用下墊方木存儲(chǔ)，Ⅱ級(jí)鋼筋存儲(chǔ)在澆筑50cm×30cm混凝土墩支墊上，支墊間距為3m一道。場(chǎng)地設(shè)立進(jìn)場(chǎng)材料標(biāo)示牌，嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)記內(nèi)容涉及材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢查狀態(tài)等，并依照不同檢查狀態(tài)和成果采用統(tǒng)一材料標(biāo)記牌進(jìn)行標(biāo)記。（2）原材下料、加工區(qū)鋼筋及鋼構(gòu)造下料、加工制作區(qū)，其中鋼筋加工區(qū)為26m×7.75m，鋼筋焊接區(qū)為10m×7.75m，鋼構(gòu)造加工區(qū)為26m×7.75m，其中鋼構(gòu)造加工區(qū)兩頭分別設(shè)立5m×7.75m氧氣與乙炔存儲(chǔ)庫房，總面積558m2。兩區(qū)別開并設(shè)立標(biāo)示標(biāo)牌，在下料區(qū)、制作區(qū)懸掛鋼筋設(shè)計(jì)大樣圖，標(biāo)明尺寸、部位，保證下料及加工精確。在有關(guān)機(jī)械處懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)示牌。焊接、切割、使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)合設(shè)立禁止、警告標(biāo)志。（3）半成品、成品存儲(chǔ)區(qū)場(chǎng)地規(guī)劃半成品存儲(chǔ)區(qū)規(guī)劃34m×7.75m，面積263.5m2。成品存儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)規(guī)劃34m×7.75m，面積263.5m2。成品、半成品隔離，規(guī)劃尺寸保證足夠每側(cè)設(shè)立6個(gè)存儲(chǔ)區(qū)，對(duì)加工完畢成品、半成品鋼筋依照不同部位獨(dú)立堆放，并按其檢查狀態(tài)、檢查成果和使用部位等進(jìn)行分類存儲(chǔ)并標(biāo)記。廢料堆放區(qū)在場(chǎng)內(nèi)兩側(cè)加工區(qū)與成品半成品堆放轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)之間設(shè)立兩個(gè)廢料堆放區(qū)，每個(gè)廢料堆放區(qū)規(guī)劃6m×7.75m，總面積93㎡。4.7辦公生活設(shè)施建設(shè)加工場(chǎng)一側(cè)建設(shè)2間活動(dòng)板房，集辦公室及庫房一體。板房采用鋼架構(gòu)造，墻體采用彩色鋼板覆面聚乙烯泡沫夾心復(fù)合板，由物設(shè)部擬定加工場(chǎng)家，廠家統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)安裝，項(xiàng)目部協(xié)助施工。五、鋼筋場(chǎng)機(jī)械設(shè)備配備1、場(chǎng)內(nèi)配備1臺(tái)10噸龍門吊。龍門吊由專業(yè)廠家生產(chǎn)及技術(shù)人員安裝，須獲得關(guān)于部門檢查驗(yàn)收合格后才干投入使用。2、鋼筋加工場(chǎng)大量采用數(shù)控加工設(shè)備，以滿足鋼筋加工精準(zhǔn)度和減少人工消耗，每座加工場(chǎng)配備1臺(tái)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、1臺(tái)數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、一臺(tái)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)。數(shù)控設(shè)備規(guī)定如下：鋼筋加工場(chǎng)合有機(jī)械設(shè)備見下表：表5.1鋼筋加工場(chǎng)設(shè)備配備表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率(KW)或容量(m3)或噸位(t)總數(shù)量自有外租隊(duì)伍自帶備注龍門吊10T11電焊機(jī)BX1-500A500A99氧氣乙炔氣割44數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)GW406～32mm11鋼筋切斷機(jī)CQ506～32mm22鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT4-146～10mm11直螺紋滾絲機(jī)CX-4025～32mm22鋼筋箍筋彎曲機(jī)GF84～32mm22砂輪鋸SQC_40022平板車9m11材料運(yùn)送自卸吊12t11材料運(yùn)送3、工地施工低峰期鋼筋運(yùn)送采用平板車進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼筋運(yùn)送，本座鋼筋加工場(chǎng)配備1臺(tái)，考慮施工成本，在施工高峰期外加一臺(tái)12t自卸車用以補(bǔ)充龍門吊吊運(yùn)能力及運(yùn)送能力局限性，用以現(xiàn)場(chǎng)鋼筋運(yùn)送。六、組織機(jī)構(gòu)及人員配備1、施工組織機(jī)構(gòu)圖圖6.1施工組織機(jī)構(gòu)圖2、人員配備表表6.1人員配備表序號(hào)工種尋常配備高峰期配備備注1隊(duì)伍管理人員11尋常人員配備可達(dá)到20噸/天生產(chǎn)能力，高峰期人員配備可達(dá)到50噸/天生產(chǎn)能力。2鋼筋班長(zhǎng)223技術(shù)員244鋼筋工10205起吊司機(jī)226普工246安全員11七、施工用電、消防布置7.1施工用電布置（1）施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）規(guī)定，工程專用電源中性點(diǎn)直接接地220/380V低壓電力系統(tǒng)，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏”?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電布線將從硬化地面下預(yù)埋管線穿越，并在用電位置預(yù)留接口，照明和動(dòng)力合用一配電箱，但照明與動(dòng)力分路設(shè)立，每一種配電箱照明部位安裝一種兩級(jí)漏電保護(hù)器和刀閘開關(guān)。配電箱、開關(guān)箱裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫場(chǎng)合，周邊有足夠二人同步工作空間，周邊無任何有礙操作、維修物品堆放。（2）鋼筋加工場(chǎng)暫時(shí)用電鋼筋加工場(chǎng)考慮與三界互通共用一臺(tái)500KVA變壓器及配電房，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電路，用電線路所有埋于地下，設(shè)立兩級(jí)漏電保護(hù)，在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)立漏電保護(hù)器，保證用電安全。此外準(zhǔn)備1組300KW發(fā)電機(jī)（三界互通共用），保證在停電狀態(tài)下鋼筋加工場(chǎng)和預(yù)制場(chǎng)正慣用電。配電箱內(nèi)多路配電設(shè)立標(biāo)記，配電箱設(shè)立門、鎖及防雨辦法，鐵殼開關(guān)箱接地。保證所有電器設(shè)備完整、無破損，性能良好。使用安裝帶有觸電保護(hù)器插座，觸電保護(hù)器做到定期實(shí)驗(yàn)，保證性能可靠。禁止使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險(xiǎn)絲。禁止在一種開關(guān)上連接多臺(tái)電動(dòng)設(shè)備。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有滿足施工安全規(guī)定照明設(shè)施。詳見附圖鋼筋加工廠配電平面布置圖。7.2施工消防布置（1）易燃易爆物品應(yīng)妥善存儲(chǔ)，符合安全規(guī)定，并有專人保管、發(fā)放、回收。（2）禁火區(qū)不得動(dòng)用明火；有焊割作業(yè)必要嚴(yán)格執(zhí)行“焊割十不準(zhǔn)”規(guī)定。（3）電氣線路、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查維修，非電工禁止安、拆、檢修電氣設(shè)備。（4）預(yù)制場(chǎng)內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施，每個(gè)功能區(qū)將配備不少于10個(gè)滅火器。（5）項(xiàng)目部每月組織進(jìn)行一次消防辦法檢查，保證消防設(shè)施合格性。詳見附圖鋼筋加工廠消防設(shè)施布置圖。八、原則化建設(shè)辦法8.1標(biāo)牌建設(shè)（1）場(chǎng)區(qū)采用封閉式管理，進(jìn)出場(chǎng)設(shè)立大門隔離開，（2）“七牌一圖”即：工程公示牌、平面布置圖、組織機(jī)構(gòu)圖、公司宣傳牌、消防保衛(wèi)牌、安全文明宣傳牌、管理人員名單及電話監(jiān)督牌及廉政監(jiān)督牌?！捌吲埔粓D”放在進(jìn)入鋼筋廠入口處，其她標(biāo)志標(biāo)牌、進(jìn)出管區(qū)批示牌、工點(diǎn)名稱牌、交通、安全警示牌、形象進(jìn)度牌、材料牌、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌、操作規(guī)程牌按安全標(biāo)記牌等按功能劃分進(jìn)行布置。（3）焊接、切割場(chǎng)合應(yīng)設(shè)立禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志。機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌(即安全操作規(guī)程)和設(shè)備標(biāo)示牌。各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢查狀態(tài)與成果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)記。在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各號(hào)鋼筋大樣設(shè)計(jì)圖，標(biāo)明尺寸、部位，保證下料及加工精確。（4）進(jìn)門處設(shè)立銘牌：中交一公局第四工程有限公司重慶九永高速第一分部鋼筋加工廠，尺寸為80cm×60cm。8.2標(biāo)記建設(shè)（1）焊接、切割場(chǎng)合設(shè)立禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志,安全通道設(shè)立禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)合設(shè)立禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。各種氣瓶刷原則色,氣瓶間距不下于5m,距明火不不大于10m且采用隔離辦法。氣瓶存儲(chǔ)符合規(guī)定,配有防震圈和防護(hù)帽。加工場(chǎng)出入口和場(chǎng)內(nèi)設(shè)立禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志,用電場(chǎng)合設(shè)立警告標(biāo)志,易發(fā)生火災(zāi)場(chǎng)合設(shè)立警告標(biāo)志,消防器材放置場(chǎng)合設(shè)立提示標(biāo)志,各作業(yè)區(qū)設(shè)立分區(qū)標(biāo)記牌。（2）機(jī)械設(shè)備懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌和設(shè)備標(biāo)記牌。（3）嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)記,標(biāo)記內(nèi)容涉及材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出廠批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢查狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用部位等,并依照不同檢查狀態(tài)和成果采用統(tǒng)一材料標(biāo)記牌進(jìn)行標(biāo)記。（4）在加工制作區(qū)懸掛各號(hào)鋼筋大樣設(shè)計(jì)圖，標(biāo)明尺寸、部位,保證下料及加工精確（尺寸為60cm×80cm）。8.3文明施工（1）各功能區(qū)設(shè)立明顯分區(qū)標(biāo)記牌。（2）鋼筋制作區(qū)設(shè)立各種型號(hào)鋼筋大樣圖，數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、門吊旁邊分別設(shè)立操作規(guī)程標(biāo)記牌。（3）半成品、成品堆放區(qū)在明顯位置設(shè)立檢查標(biāo)記牌。（4）各安全標(biāo)記標(biāo)牌按有關(guān)規(guī)定設(shè)立。九、安全環(huán)保辦法在施工過程中始終貫徹“安全第一，防止為主，綜合治理”方針，建立健全安全環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，擬定安全目的，制定安全辦法，做好施工中安全工作。9.1安全生產(chǎn)目的杜絕發(fā)生普通及以上安全責(zé)任事故。9.2安全管理組織機(jī)構(gòu)成立以鋼筋加工場(chǎng)負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管、安檢負(fù)責(zé)人員構(gòu)成安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安全員，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)行鋼筋加工場(chǎng)施工安全管理，保證安全生產(chǎn)目的實(shí)現(xiàn)。專職安檢工程師專職安檢工程師涉及施工作業(yè)活動(dòng)區(qū)域內(nèi)所有工班兼職安全施工員項(xiàng)目經(jīng)理部施工安全領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理(姜曉博)副組長(zhǎng)：副經(jīng)理(黃超)副組長(zhǎng)：安所有長(zhǎng)(庹恩海)專職安全員領(lǐng)導(dǎo)組隊(duì)工班圖9.2安全管理組織機(jī)構(gòu)圖9.3安全生產(chǎn)保證辦法（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家、上級(jí)關(guān)于部門法律法規(guī)及公司安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。（2）對(duì)各工種進(jìn)行安全操作規(guī)程教誨，做好崗前培訓(xùn)和安全、技術(shù)交底工作，并定期進(jìn)行安全教誨。（3）每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查。（4）施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄，安檢工程師、安全員進(jìn)行尋常安全巡邏，重點(diǎn)檢查用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備。（5）針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)重大危險(xiǎn)源、特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全、大中型設(shè)備使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行重點(diǎn)檢查。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止非工作人員進(jìn)入，一切工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必要佩戴安全帽。（7）現(xiàn)場(chǎng)管理人員、作業(yè)人員安全帽進(jìn)行區(qū)別配戴，安全監(jiān)察人員佩戴袖標(biāo)。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)及暫時(shí)設(shè)施內(nèi)配備足量消防設(shè)備。（9）嚴(yán)格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定施工機(jī)具，并堅(jiān)持安全掛牌制。（10）起重機(jī)作業(yè)時(shí)下方禁止站人，待鋼材降落到距地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)接近，就位支撐方可摘鉤。（11）人工切斷工具牢固。切斷不大于30cm短鋼材，用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側(cè)設(shè)立防護(hù)箱籠罩。9.4施工用電安全保護(hù)辦法（1）施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電按《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢查和驗(yàn)收。（2）暫時(shí)用電做好安全技術(shù)交底及驗(yàn)收表；建立健全安全用電管理制度和安全技術(shù)培訓(xùn)檔案。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)行三相五線制和雙級(jí)漏電保護(hù)辦法，做到用電設(shè)備“一機(jī)、一閘、一漏電開關(guān)保護(hù)”；電器設(shè)備均設(shè)防雨棚防雨。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)電線采用架空、掛設(shè)方式架設(shè)，并在使用過程中定期檢查，保證絕緣良好。（5）電焊機(jī)一次線長(zhǎng)度不不不大于5m，二次線使用專用線纜，多臺(tái)電焊機(jī)同步工作時(shí)，禁止使用公用回路。施工現(xiàn)場(chǎng)變壓器，由專人定期檢查，并作記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)電工值班室設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)圖和值班記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)電工，必要持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，非電工禁止擅自亂動(dòng)電器設(shè)備，電器設(shè)備浮現(xiàn)故障由電工解決。9.5消防保證辦法（1）易燃易爆物品妥善存儲(chǔ)，符合安全規(guī)定，并有專人保管、發(fā)放、回收。（2）禁火區(qū)禁止動(dòng)用明火；有焊割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“焊割十不準(zhǔn)”規(guī)定。（3）電氣線路、設(shè)備經(jīng)常檢查維修，非電工禁止安、拆、檢修電氣設(shè)備。（4）庫房、生活區(qū)有火源地方，均配備滅火器材。（5）施工區(qū)域和生活區(qū)消防設(shè)施齊全有效，消防器材禁止挪作她用或隨意拆除，時(shí)刻保持消防道路暢通。（6）項(xiàng)目部每月組織進(jìn)行一次消防辦法檢查，保證消防設(shè)施合格性。9.6施工機(jī)械安全操作規(guī)程（1）平板式振動(dòng)器①平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。②作業(yè)前，應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振；試振不得在干硬土或硬物體上進(jìn)行。③平板式振搗器電動(dòng)機(jī)與平板應(yīng)保持緊固，電源線必要固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。④平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振振動(dòng)器，不得擱置在已凝或初凝混凝土上。⑤用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠長(zhǎng)度和松度，禁止用電源線拖拉振搗器。⑥作業(yè)后必要做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。（2）混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程①使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合規(guī)定，安裝對(duì)的。②啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)③操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推動(dòng)切割機(jī)時(shí)，不得用力過猛。操作時(shí)不得帶手套。④切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。⑤作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。⑥禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹試。⑦作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，排放水箱余水，收回電纜線，并存儲(chǔ)在干燥、通風(fēng)處。（3）手持電動(dòng)工具①使用刃具機(jī)具，保持刃磨猁，完好無損，安裝對(duì)的，牢固可靠。②使用砂輪機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間軟墊與否安裝穩(wěn)固。凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊、缺口或接觸過油、堿類砂輪均不得使用，并不得將受潮砂輪片自行烘干使用。③在潮濕地區(qū)、金屬構(gòu)架等導(dǎo)電良好場(chǎng)合伙業(yè)時(shí)，必要使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣電動(dòng)工具。④非金屬殼體電動(dòng)機(jī)、電器，在存儲(chǔ)和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑；外殼、手柄不浮現(xiàn)裂縫、破損；電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接對(duì)的、牢固可靠；各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。⑤機(jī)具啟動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻；作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平衡，不得用力過猛。⑥禁止超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。⑦作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)；機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手掌管。⑧機(jī)械設(shè)備懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和