第第頁干凈室工程驗收應(yīng)當測試哪些項目干凈室工程驗收應(yīng)當測試哪些項目？干凈區(qū)是空氣懸浮粒子濃度受控的限定空間，建造和使用應(yīng)減少空間內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留粒子，空間內(nèi)其它有關(guān)參數(shù)如溫度、濕度、壓力等要求進行掌控。空氣干凈度是指干凈環(huán)境中空氣含塵微粒量多少的程度含塵濃度高則干凈度低含塵濃度低則干凈度高。空氣干凈度的具體高處與低處則是用空氣干凈度級別來區(qū)分的，而這種級別又是用操作時間內(nèi)空氣的計數(shù)含塵濃度來表示。懸浮粒子是指用于空氣干凈度分級的空氣中懸浮粒子尺寸范圍在0.15m的固體和液體粒子。干凈室的分類1、按干凈度級別劃分為1級、2級、3級、4級、5級、6級、7級、8級、9級。9級為別。2、按氣流組織分類，干凈室可分為三類：單向流、層流、干凈室。沿單一方向呈平行流線而且橫斷面上風速全都的氣流。其中與水平面垂直的單向流是垂直單向流與水平面平行的單向流是水平單向流。亂流非單向流干凈室凡不符合單向流定義的氣流的干凈室?；旌狭鞲蓛羰遥簡蜗蛄骱头菃蜗蛄鹘M合的氣流的干凈室。3、按所需掌控的空氣中懸浮微粒分類，可將干凈室分為工業(yè)干凈室和生物干凈室。工業(yè)干凈室，它重要掌控參數(shù)是溫、濕度、風速、氣流組織、干凈度。生物干凈室它與工業(yè)干凈室一樣所不同的是掌控參數(shù)中加添了掌控室內(nèi)細菌的濃度。4、干凈室的檢測狀態(tài)可分為三類：（1）空態(tài)設(shè)施齊全的干凈室全部管線接通并運行但無生產(chǎn)設(shè)備、料子及生產(chǎn)人員。（2）靜態(tài)已全部建成的設(shè)施齊備的干凈室中安裝完生產(chǎn)設(shè)備并按業(yè)主供應(yīng)商商定的方式試遠轉(zhuǎn)，但場內(nèi)無生產(chǎn)人員。（3）動態(tài)設(shè)施處于按規(guī)定方式運行的狀態(tài)并有規(guī)定的人員在場以規(guī)定的方式工作。干凈空調(diào)與一般空調(diào)的區(qū)別干凈室與一般通風空調(diào)系統(tǒng)的區(qū)別干凈室空調(diào)是空調(diào)工程中的一種，它不但對室內(nèi)空氣的溫度、濕度、風速有肯定要求，而且對空氣中的含塵粒數(shù)、細菌濃度等均有較高的要求。因此它不但對通風工程的設(shè)計施工有特殊要求對建筑布局、料子選用、施工工序、建筑做法、水暖電通及工藝自身的設(shè)計、施工均有特殊的要求與相應(yīng)的技術(shù)措施其造價也相應(yīng)提高。一重要參數(shù)掌控一般空調(diào)偏重溫度、濕度、新鮮空氣量的供應(yīng)，而干凈室空調(diào)則偏重掌控室內(nèi)空氣的含塵量、風速、換氣次數(shù)。在溫濕度有要求的房間，它們也是重要掌控參數(shù)。生物干凈室對細菌含量也是重要的掌控參數(shù)之一、二空氣過濾手段一般空調(diào)有的只有粗效一級過濾，要求較高的是粗效中效二級過濾處理。而干凈空調(diào)則要求三級過濾，即粗、中、高效三級過濾或粗、中、亞高效三級過濾。生物干凈室除送風系統(tǒng)有三級過濾外，在排風系統(tǒng)為了除去動物的特殊臭味及避開對環(huán)境的污染，依據(jù)不同情況尚設(shè)二級高效過濾或濾毒吸附過濾。三室內(nèi)壓力要求一般空調(diào)對室內(nèi)壓力無特殊要求，而干凈空調(diào)為了避開外界污染空氣的滲入或不同生產(chǎn)車間不同物質(zhì)的相互影響對不同干凈區(qū)的正壓值均有不同的要求。在負壓干凈室內(nèi)尚有負壓度的掌控要求。四干凈空調(diào)系統(tǒng)干凈空調(diào)系統(tǒng)料子和設(shè)備的選擇、加工工藝、加工安裝環(huán)境、設(shè)備部件貯存環(huán)境為了避開被外界污染均有特殊的要求。這也是一般空調(diào)系統(tǒng)所沒有的。五對氣密性的要求一般空調(diào)系統(tǒng)對系統(tǒng)的氣密性滲氣量雖有要求。但干凈空調(diào)系統(tǒng)的要求要比一般空調(diào)系統(tǒng)高得多其檢測手段，各工序的標準均有嚴格措施及檢測要求。六對土建及其它工種的要求一般空調(diào)房間對建筑布局、熱工等有要求但對選材及氣密性要求不是很重視。而干凈空調(diào)對建筑質(zhì)量的評價除一般建筑的外觀等要求外則偏重于防塵、防起塵、防滲漏。在施工工序布置及搭接上要求很嚴格以避開返工產(chǎn)生裂縫造成滲漏。它對其它工種的搭配、要求也很嚴格重要均集中在防止?jié)B漏避開外部污染空氣滲入干凈室及防止積塵對干凈室的污染。干凈室竣工驗收干凈室竣工以后和投產(chǎn)后，都需要進行性能測定和驗收；在系統(tǒng)大修或更新時，也要進行全面測定，在測定前對干凈室的概況必需全面了解。重要內(nèi)容包含凈化空調(diào)系統(tǒng)和工藝布置的平、剖面圖及系統(tǒng)圖對空氣環(huán)境條件干凈度級別溫、濕度風速等的要求空氣處理方案送回風、排風量及氣流組織人、物凈化方案干凈室的使用情況廠區(qū)及其四周污染情況等。干凈室竣工驗收的外觀檢查應(yīng)符合以下要求1、各種管道、自動滅火裝置及凈化空調(diào)設(shè)備空調(diào)器、風機、凈化空調(diào)機組、高效空氣過濾器和空氣吹淋室等的安裝應(yīng)正確、堅固、嚴密其偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2、高、中效空氣過濾器與支撐框架的連接及風管與設(shè)備的連接處應(yīng)有可靠密封。3、各類調(diào)整裝置應(yīng)嚴密、調(diào)整敏捷、操作方便。4、凈化空調(diào)箱、靜壓箱、風管系統(tǒng)及送、回風口無灰塵。5、干凈室的內(nèi)墻面、頂棚表面和地面應(yīng)光滑、平整、色澤均勻不起灰塵地板無靜電現(xiàn)象。6送、回風口及各類末端裝置、各類管道、照明和動力線配管以及工藝設(shè)備等穿越干凈室時穿越處的密封處理應(yīng)嚴密可靠。7、干凈室內(nèi)各類配電盤、柜和進入干凈室的電氣管線、管口應(yīng)密封可靠。8、各種刷涂、保溫工作應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定干凈室制造竣工驗收的調(diào)試工作1、凡有試運轉(zhuǎn)要求的設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。屬于機械設(shè)備的共性要求還應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定和機械設(shè)備施工安裝方面的有關(guān)行業(yè)標準。通常干凈室需進行單機試運轉(zhuǎn)的設(shè)備有空調(diào)機組、送風增壓風機箱、排風設(shè)備、凈化工作臺、靜電自凈器、干凈干燥箱、干凈儲物柜等局部凈化設(shè)備以及空氣吹淋室、余壓閥、真空吸塵清掃設(shè)備等。2、在單機試運轉(zhuǎn)合格后需對送風系統(tǒng)、回風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)的風量、風壓調(diào)整裝置進行設(shè)定與調(diào)整使各系統(tǒng)的風量調(diào)配實現(xiàn)設(shè)計要求。這個階段檢測的目的重要是服務(wù)于空調(diào)凈化系統(tǒng)的調(diào)整與平衡往往需要反復進行多次。此項檢測重要由承包商負責建設(shè)方的維護管理人員宜于跟進以便熟識系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上再進行包含冷、熱源在內(nèi)的系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)時間一般不少于8h。要求系統(tǒng)中各項設(shè)備部件包含凈化空調(diào)系統(tǒng)、自動調(diào)整裝置等的聯(lián)動運轉(zhuǎn)與協(xié)調(diào)過程中應(yīng)動作正確無異常現(xiàn)象。干凈室檢測的工藝流程凡測定中所用的一切儀器設(shè)備必需按規(guī)定進行鑒定、校正或標定。測定之前，必需對系統(tǒng)、干凈室、機房等處進行全面清掃；在清掃和系統(tǒng)調(diào)整后，必需連續(xù)運行一段時間然后進行檢漏等項目的測定。干凈室測定的程序大概如下1、風機空吹2、室內(nèi)清掃3、調(diào)整風量4、安中效過濾器5、安高效過濾器6、系統(tǒng)運行7、高效過濾器檢漏8、調(diào)整風量9、調(diào)整室內(nèi)靜壓差10、調(diào)整溫濕度11、單相流干凈室截面平均速度、速度不均勻的測定12、室內(nèi)干凈度測定13、室內(nèi)浮游菌和沉降菌的測14和生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)的工作和調(diào)整檢測依據(jù)包含規(guī)范、圖紙、設(shè)計文件和設(shè)備的技術(shù)資料等，分以下二類。1、設(shè)計類設(shè)計文件、設(shè)計更改的證明文件及有關(guān)協(xié)議、竣工圖。2、設(shè)備的技術(shù)資料。3、《干凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50073—20232、施工安裝類《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243—2023檢測方法及結(jié)果判定一風量或風速的測試1、抽樣對有設(shè)計要求的區(qū)域進行檢測。2、風量風速必需首先對凈化空調(diào)各項效果進行檢測，且必需是在設(shè)計的風量風速條件下獲得。（1）亂流干凈室系統(tǒng)的實測風量值應(yīng)大于各自的設(shè)計風量值但不應(yīng)超出20%；實測新風量和設(shè)計新風量之差不應(yīng)超出設(shè)計新風量的10%；室內(nèi)各風口的風量與各自設(shè)計風量之差均不應(yīng)超出設(shè)計風量的15%。（2）單向流層流干凈室實測室內(nèi)平均風速應(yīng)大于設(shè)計風速但不應(yīng)超出20%；總實測新風量和設(shè)計新風量之差不應(yīng)超出設(shè)計新風量的10%。3、操作過程及判定（1）亂流干凈室a.對于不安裝過濾器的風口可按綜合效能普通通風空調(diào)風口風量測試的方法進行。b.對于安有過濾器的風口，依據(jù)風口形式可選用輔佑襄助風管，即用硬質(zhì)板材做成與風口內(nèi)截面相同、長度等于2倍風口邊長的直管段連接于過濾器風口外部在輔佑襄助風管出口平面上，按最少測點數(shù)不少于6點均勻布置測點，用熱球風速儀測定各點風速，以風口截面平均風速乘以風口凈截面積確定風量。c.對于安有同類擴散板的風口，可以依據(jù)擴散板的風量阻力曲線和實測擴散板阻力，查出風量測定時用微壓計和畢托管或用細橡管替換畢托管，但都必需使測孔平面與氣流方向垂直使測值正確反映靜壓值。d.用風罩法測量風量①用風量罩測定各風口風速時，其相應(yīng)的出風風速為Vs=As。Vs——————各終端過濾器或送風散流器的平均送風風速m/s；Qs——————各終端過濾器或送風散流器的送風量m3/s；As——————送風口出風面積m2.②單向流—層流干凈室單向流干凈室采用室截面平均風速和截面積乘積的方法確定送風量，其中垂直單向流層流干凈室的測定截面取距地面0.8m的水平截面，水平單向流層流干凈室取距送風面0.5m的垂直截面，截面上測點間距不應(yīng)大于2m，測點數(shù)應(yīng)不少于10個，均勻布置儀器用熱球風速儀。③測定風管內(nèi)風量對于風口上風側(cè)有較長的支管段，且已經(jīng)或可以打孔時，可以用風管法確定風量，測定斷面距局部阻力部件距離在局部阻力部件后不少于5倍管徑或5倍大邊長度。對于矩形風管，將測定截面分成若干個相等的小截面，每個小截面盡可能接近正方形邊長，最好不大于200mm測點，設(shè)于小截面中心，但整個截面上的測點數(shù)不宜少于3個。對于圓形風管，應(yīng)當按等面積圓環(huán)法劃分測定截面和確定測點數(shù)。具體可按綜合效能普通通風空調(diào)風管法測量風量的方法進行。二室內(nèi)靜壓差的測試1、儀器設(shè)備及環(huán)境測量儀器傾斜微壓計、數(shù)字微壓計等。環(huán)境溫度常溫或設(shè)計溫度下。2、抽樣對有設(shè)計要求的各個相鄰區(qū)域?qū)嵤z測。3、靜壓差檢測結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定。（1）相鄰不同級別干凈室之間和干凈室與非干凈室之間的靜壓差應(yīng)不小于5Pa。（2）干凈室與室外靜壓差應(yīng)大于10Pa。（3）干凈度高于100級的單向流層流干凈室在開門狀態(tài)下在出入口處的室內(nèi)側(cè)0.6m處不應(yīng)測出超出室內(nèi)級別上限的濃度。4、操作過程及判定（1）將全部的門關(guān)閉，將測定用膠管口徑最好在5mm以下從墻壁上的孔洞伸入室內(nèi)在離壁面不遠處，垂直于氣流方向設(shè)置四周無阻攔氣流擾動最小。（2）靜壓差的測定應(yīng)從平面上最里面的房間，通常也就是干凈度級別最高的房間，與其緊鄰的房間之間的壓差測起依次向外測定，直至測得最靠外的干凈室與四周附屬環(huán)境之間、與室外環(huán)境之間的壓差。（3）對于干凈度高于5級的單向流層流干凈室，還應(yīng)測定在門開啟狀態(tài)下離門口0.6m處的室內(nèi)側(cè)工作面高度的粒子數(shù)。5、檢測時的注意事項在進行干凈室靜壓差檢測之前，必需先驗證在干凈室或干凈設(shè)施正常工作時，應(yīng)當關(guān)閉的門全部關(guān)閉條件下的送風量與回風量、排風量是否與規(guī)定風量相符。若達不到標準的要求應(yīng)重新調(diào)整新風量、排風量直至合格為止。三空氣過濾器的泄露1、儀器設(shè)備及環(huán)境測量儀器灰塵粒子計數(shù)器、氣溶膠發(fā)生器。環(huán)境溫度常溫或設(shè)計溫度下。2、抽樣高效過濾器本體在進入現(xiàn)場前，生產(chǎn)廠家應(yīng)按規(guī)定進行性能試驗，并供應(yīng)合格證。在單向流干凈室對安裝的高效空氣過濾器應(yīng)當逐臺進行檢漏，亂流干凈室對于7級或更低級別的干凈室，只要干凈室實現(xiàn)了所要求的空氣干凈度級別，就可以不進行檢漏。3、技術(shù)要求檢漏的結(jié)果要符合條件：由受檢過濾器下風側(cè)測到的漏泄?jié)舛葥Q算成透過率，對于高效過濾器應(yīng)不大于過濾器出廠合格率的2倍，對于超高效過濾器應(yīng)不大于出廠合格透過率的3倍。5、操作過程及判定過濾器的檢漏是指安裝完成的空氣過濾器的檢漏適用于空態(tài)或靜態(tài)的干凈室。對于安裝于送、排風末端的高效過濾器，應(yīng)用掃描法進行過濾安裝邊框和全斷面檢漏，掃描法有檢漏儀法光度計法和采樣量最小為1L/min的粒子計數(shù)器法兩種。四空氣干凈度等級1、儀器設(shè)備及環(huán)境測量儀器灰塵粒子計數(shù)器。環(huán)境溫度干凈室區(qū)的溫度和相對濕度應(yīng)與其生產(chǎn)及工藝要求相適應(yīng)。2、采樣點的位置及數(shù)量a.測定干凈度的每次最小采樣量；b.每個干凈區(qū)最少采樣次數(shù)為3次，當干凈區(qū)僅有一個采樣點時，則在該點至少采樣3次；d.對預(yù)期空氣干凈度等級實現(xiàn)4級或更干凈的環(huán)境采樣量很大可采用ISO14644—1附錄F規(guī)定的次序采樣法。3、技術(shù)要求①每個采樣點的平均粒子濃度Ci應(yīng)小于或等于干凈度等級規(guī)定的限值；②全部采樣點的平均粒子濃度N的95%置信上限值應(yīng)小于或等于干凈等級規(guī)定的限值。4、操作過程及判定①儀器開機后預(yù)熱至穩(wěn)定后，方可依照使用說明書的規(guī)定對儀器進行校正，自檢、自校、零計數(shù)；②采樣管口置采樣點采樣時在確認計數(shù)穩(wěn)定后方可開始連續(xù)讀數(shù)；③計數(shù)器采樣口和儀器的工作位置應(yīng)處在同一氣壓和溫度下，以免產(chǎn)生測量誤差；④對于單向流干凈室采樣口應(yīng)對著氣流方向?qū)τ趤y流干凈室采樣口宜向上采樣速度均應(yīng)盡可能接近室內(nèi)氣流速度；⑤記錄數(shù)據(jù)評價。5、干凈室空氣中懸浮粒子檢測采樣時應(yīng)注意的問題①靜態(tài)測試時室內(nèi)的測試人員不得多于2人測試報告中應(yīng)標明測試時所采用的狀態(tài)；②對于單向流測試應(yīng)在凈化空氣調(diào)整系統(tǒng)正常運行時間不少于10min后開始非單向流要不少于30min后開始；③必需依照儀器的檢定周期定期對儀器作檢定。視儀器自身特點、使用頻率、使用環(huán)境等決議；④每個采樣點可按所計算確定的最小采樣量采樣空氣。但一般依據(jù)所使用的粒子計數(shù)器的采樣量及時間設(shè)定通常實際采樣都可能高于最小采樣量。⑤測定時，進入干凈室的人員要穿干凈服有風淋室要經(jīng)過風淋室，在室內(nèi)盡量處于下風處并靜止少動。6、室內(nèi)浮游菌和沉降菌空氣中懸浮微生物的測定有多種，但其測定的基本過程都是經(jīng)過捕集、培養(yǎng)、計數(shù)的過程，目前采用的是浮游菌和沉降菌的測試方法。（1）儀器設(shè)備及環(huán)境測量儀器培養(yǎng)皿、離心式微生物采樣器、恒溫培養(yǎng)箱，浮游菌、沉降菌測試前，被測試干凈室區(qū)的溫濕度須實現(xiàn)規(guī)定的要求，靜壓差必需掌控在規(guī)定值內(nèi)，被測試干凈室區(qū)已消毒。采樣裝置采樣前的準備及采樣后的處理均應(yīng)在高效過濾器排風的負壓試驗室進行操作，測試狀態(tài)有靜態(tài)和動態(tài)兩種并在報告中注明測試狀態(tài)。測試人員測試人員必需穿著符合環(huán)境干凈度級別的工作服。靜態(tài)測試時室內(nèi)測試人員不得多于2個人。（2）采樣點的位置及數(shù)量室內(nèi)浮游菌測點和干凈度測點可相同，采樣必需按所用儀器說明書說明的步驟進行，特別要注意檢測之前對儀器消毒滅菌。沉降菌測定時，培養(yǎng)皿應(yīng)布置在有代表性的地方和氣流擾動微小的地方培養(yǎng)皿數(shù)。（3）技術(shù)要求室內(nèi)浮游菌和沉降菌應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）操作過程及推斷①浮游菌的測試a.首先應(yīng)對測試儀器、培養(yǎng)皿表面進行嚴格消毒，采樣器進入被測房間時，先用消毒房間的消毒劑滅菌。用于5級干凈房間的采樣器宜始終放在干凈房間。b.采樣者應(yīng)穿著干凈服雙手要消毒。c.開動真空泵抽氣使儀器中的殘余消毒劑蒸發(fā)時間不少于5min，并調(diào)好流量轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速。關(guān)閉真空泵放入培養(yǎng)皿蓋好蓋子后調(diào)整采樣器。d.置采樣口于采樣點后依次開啟采樣器、真空泵、轉(zhuǎn)動定時器、依據(jù)采樣量選定采樣時間。全部采樣結(jié)束后，將培養(yǎng)皿倒置于30—35℃恒溫培養(yǎng)箱中，培養(yǎng)時間不少于48h。e.用肉眼直接計數(shù)，然后用5—10倍放大鏡檢查是否有遺漏，若平板上有兩個或兩個以上的菌落重疊辨別時，仍以兩個或兩個以上菌落計數(shù)。②沉降菌的測試對單向流如5級凈化房間內(nèi)及層流工作臺測試應(yīng)在凈化空調(diào)系統(tǒng)正常運行不少于10分鐘后開始；對非單向流如7級、8級以上的凈化房間測試應(yīng)在凈化空調(diào)系統(tǒng)正常運行不少于30分鐘開始。a.采樣方法：將已制備好的培養(yǎng)皿放置在預(yù)先確定的取樣點，打開培養(yǎng)皿蓋使培養(yǎng)基表面暴露0.5小時再將培養(yǎng)皿蓋上蓋后倒置。b.培養(yǎng)全部采樣結(jié)束，將培養(yǎng)皿倒置于恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)。在30—35℃培養(yǎng)時間不少于48小時。每批培養(yǎng)基應(yīng)有對照試驗檢查培養(yǎng)基自身是否污染可每批選定3只培養(yǎng)皿作對照培養(yǎng)。c.菌落計數(shù)用肉眼直接計數(shù)然后用5—10倍放大鏡檢查有否遺漏。若培養(yǎng)皿上有2個或2個以上菌落重疊可辨別時仍以2個或2個以上的菌落計數(shù)。5、注意事項①測試用具要做滅菌處理以確保測試的可靠性、正確性。②采取一切措施防止人為對樣本的污染。③對培養(yǎng)基、培養(yǎng)條件及其他參數(shù)作認真的記錄。④由于細菌種類繁多，差別甚大，計數(shù)時一般用透射光于培養(yǎng)皿后面或正面，認真察看不要漏計培養(yǎng)皿邊沿生長的菌落，并須注意細菌菌落與培養(yǎng)基沉淀物的區(qū)別，必需時用顯微鏡辨別。⑤采樣前應(yīng)認真檢查每個培養(yǎng)皿的質(zhì)量如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、破損或污染的應(yīng)剔除。五室內(nèi)空氣溫度和相對濕度1、儀器設(shè)備及環(huán)境常用的儀器設(shè)備有干濕球溫度計、數(shù)字式溫濕度計、水銀溫度計等。2、測點的布置與數(shù)量測點數(shù)見上表。3、技術(shù)要求（1）無恒溫要求的場合，溫濕度指標應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）有恒溫恒濕要求的場合，室溫波動范圍按各測點的各次溫度中偏離掌控點溫度的最大值占測點總數(shù)的百分比整理成累積統(tǒng)計曲線90%以上測點實現(xiàn)的偏差值為室溫波動范圍應(yīng)符合設(shè)計要求。相對濕度波動范圍可按室溫波動范圍的原則確定。4、操作過程及判定（1）依據(jù)設(shè)計要求和干凈度等級確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內(nèi)布置測點干凈度房間離圍護結(jié)構(gòu)0.5m,，離地0.5—1.5m處為工作區(qū)。（2）依據(jù)溫濕度波動范圍要求干凈室宜連續(xù)要求48小時，每次讀數(shù)間隔不大于30min。（3）對沒有恒溫要求的房間溫濕度可測定房間中心一個點。六單相流干凈室截面平均速度、速度不均勻1、儀器設(shè)備及環(huán)境儀器設(shè)備熱球風速儀。環(huán)境溫度常溫或設(shè)計溫度下。2、抽樣對于單向流干凈室截面平均風速都要測試。干凈度高于5級的單向流干凈室截面風速不均勻度都要求檢測，干凈度等級為5級的單向流干凈室在設(shè)計有要求時檢測。3、技術(shù)條件（1）實測室內(nèi)平均風速應(yīng)大于設(shè)計風速但不應(yīng)超出20%。（2）風速不均勻度按下式計算結(jié)果應(yīng)不大于0.25v1.4、操作過程及判定（1）測定截面、測點數(shù)和測定儀器應(yīng)符合風量或風速的測試中單向流層流干凈室的規(guī)定。（2）測定風速宜用測定架固定風速儀，以避開人體干擾不得不手持風速儀。測定時，手臂應(yīng)伸直至最長位置使人體闊別測頭。七室內(nèi)噪聲1、儀器設(shè)備和環(huán)境儀器，設(shè)備測噪聲儀器為帶信頻程分析儀的聲級計。環(huán)境溫度常溫或設(shè)計溫度下。2、抽樣對有